KR20100123011A - 패널형 줄눈 인조석과 시공방법 및 제조방법 - Google Patents

패널형 줄눈 인조석과 시공방법 및 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20100123011A
KR20100123011A KR1020090041988A KR20090041988A KR20100123011A KR 20100123011 A KR20100123011 A KR 20100123011A KR 1020090041988 A KR1020090041988 A KR 1020090041988A KR 20090041988 A KR20090041988 A KR 20090041988A KR 20100123011 A KR20100123011 A KR 20100123011A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
panel
artificial stone
joint
stone
mold
Prior art date
Application number
KR1020090041988A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101104311B1 (ko
Inventor
한영찬
Original Assignee
한영찬
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한영찬 filed Critical 한영찬
Priority to KR1020090041988A priority Critical patent/KR101104311B1/ko
Publication of KR20100123011A publication Critical patent/KR20100123011A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101104311B1 publication Critical patent/KR101104311B1/ko

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0832—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0833—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable
    • E04F13/0846—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements engaging holes or grooves in the side faces of the covering elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0871—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having an ornamental or specially shaped visible surface
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • E04F13/147—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer imitating natural stone, brick work or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

본 발명은 전통 한식 건물 등의 시공시에 사용되는 사고석, 전돌 등과 같은 형태의 패널형 줄눈 인조석과 이 패널형 줄눈 인조석을 시공하는 방법과 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명은 화강석 사고석이나 전돌 등을 인조석으로 만들면서 이때의 돌출된 줄눈 또한 일체형으로 만드는 한편, 하나의 패널상에 여러 개의 단위 인조석 및 줄눈이 배열되어 있는 새로운 형태의 줄눈 인조석을 구현함으로써, 사고석 또는 전돌 시공시 별도로 줄눈을 시공하는 번거로움과 낱개의 인조석을 일일이 시공하는 불편함을 해소할 수 있는 등 시공성 향상과 공기의 단축을 도모할 수 있는 패널형 줄눈 인조석과 시공방법 및 제조방법을 제공한다.
한식 건물, 사고석, 전돌, 줄눈, 인조석, 인조석 패널, 습식/건식 시공

Description

패널형 줄눈 인조석과 시공방법 및 제조방법{Panel type artificial cubic stone united with lining mark and construction method and manufacturing method }
본 발명은 패널형 줄눈 인조석과 시공방법 및 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전통 한식 건물 등의 시공시에 사용되는 사고석, 전돌 등과 같은 형태의 패널형 줄눈 인조석과 이 줄눈 인조석을 시공하는 방법과 제조하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 우리나라에서는 예부터 전통 한식 건물이나 궁궐의 벽체나 담장에 여러 가지 무늬를 놓아 독특한 치례를 하였다.
그렇게 치례한 벽체나 담장을 꽃담이라고 하며, 지금도 볼 수 있는 옛 궁궐 꽃담은 화려하되 야하지 않고 은근한 멋을 풍긴다.
두메산골 토담집 주인이 투박한 솜씨로 토담에 꾹꾹박아 놓은 기왓조각의 질박한 무늬에 구수한 한국인의 심성이 그대로 배어 있어 그윽한 정취를 느끼게 한 다.
보통 꽃담은 바닥에 1∼3단의 사고석을 쌓고 그 위에 일정 높이의 전돌을 구축하는 형태로 시공하고, 현대에 와서도 건물의 외벽이나 축벽을 쌓는데에 사고석이나 전돌이 많이 사용되고 있다.
그리고, 사고석이나 전돌의 이음매 부분은 돌출 형태의 줄눈으로 마감된다.
여기서, 상기 줄눈은 사고석이나 전돌을 시공할 때, 각 단위 블록 사이를 몰탈, 실리콘 등으로 메우는 긴 줄 모양의 마감재로서, 소정의 외관을 조성하는 역할을 하게 된다.
전통 한식 건물이나 궁궐의 꽃담을 시공하는 경우, 낱개의 화강석 사고석이나 전돌을 하나 하나 담장에 붙여 놓고, 연결되는 이음새 부분에 돌출되는 줄눈을 현장에서 만들어가는 것이 일반적이다.
이때, 줄눈을 만들기 위해서는 합판이나 얇은 판자에 만들고자 하는 넓이나 모양으로 홈을 파서 빈 공간을 만든 후, 이것을 시공된 사고석이나 전돌 이음새에 대고 빈 공간에 흰색 회나 백 시멘트를 채워 넣고 꼭꼭 누른 다음, 합판을 치우고 다듬으면서 마무리 해 나가는 방법으로 줄눈을 만들고 있다.
그러나, 위의 줄눈 시공의 경우 여러 명의 작업자들이 낱개의 화강석 사고석이나 전돌을 한개 한개 붙여야 하고, 특히 줄눈 한줄 한줄을 담장 전체 면적에 걸쳐 작업을 수행해야 하는 등 전적으로 작업자의 수작업에 의존해햐 하므로, 작업이 비효율적일 뿐 아니라 많은 인력과 시간을 필요로 하는 단점이 있다.
특히, 최근의 사극 드라마 제작이 활발해지면서 옛 담장 등을 구현한 세트장 의 건축이 많이 이루어지고 있는 상황에서 영구구조물이 아닌 임시 가건물 성격의 세트장에 실제 줄눈 등을 수작업에 의존하여 일일이 시공한다는 것은 효율성 측면에도 많은 불리한 점이 있다.
또한, 사고석의 경우 실제 화강석을 그대로 사용함에 따라 사고석에 적합한 형태로 다듬어야 하거나, 재료 수급에 어려움이 있는 등 취급성 측면이나 경제성 측면에서 불리한 점이 있다.
따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 화강석 사고석이나 전돌 등을 인조석으로 만들면서 이때의 돌출된 줄눈 또한 일체형으로 만드는 한편, 하나의 패널상에 여러 개의 단위 인조석 및 줄눈이 배열되어 있는 새로운 형태의 줄눈 인조석을 구현함으로써, 사고석 또는 전돌 시공시 별도로 줄눈을 시공하는 번거로움과 낱개의 인조석을 일일이 시공하는 불편함을 해소할 수 있는 등 시공성 향상과 공기의 단축을 도모할 수 있는 패널형 줄눈 인조석과 시공방법 및 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 패널형 줄눈 인조석은 화강석의 질감 또는 전벽돌의 질감으로 표면을 나타내면서 패널 전체 면적을 다수의 사각구역으로 구획짓는 돌출된 띠 모양의 줄눈을 일체형으로 갖는 사각의 패널 형태로 이루어진 것을 특징으로 한다.
그리고, 본 발명의 패널형 줄눈 인조석은 돌출된 줄눈을 갖는 패널형 줄눈 인조석을 준비하는 단계와, 벽체에 시멘트 몰탈을 도포하는 단계와, 상기 패널형 줄눈 인조석을 연접 배치하면서 시멘트 몰탈에 부착하되, 서로 이웃하는 패널형 줄눈 인조석이 갖는 줄눈을 맞춰가면서 부착하는 단계와, 상기 패널형 줄눈 인조석 부착 후에 시멘트 몰탈을 양생시킴으로써 패널형 줄눈 인조석 시공을 완료하는 단 계를 포함하는 습식 시공방법이나, 돌출된 줄눈을 갖는 패널형 줄눈 인조석을 준비하는 단계와, 핀을 가지면서 벽체상에 앵커를 이용하여 고정구를 설치하는 단계와, 상기 패널형 줄눈 인조석에 마련되어 있는 핀 홈을 고정구의 핀에 걸어 지지시킨 다음 인조석 간의 틈새를 몰탈로 마감 처리함으로써 패널형 줄눈 인조석의 시공을 완료하는 단계를 포함하는 건식 시공방법으로 시공하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 패널형 줄눈 인조석은 실제 사고석 또는 전돌로 사용되는 화강석 사고석 또는 전벽돌과 그 윗면에서 줄눈이 성형될 라인을 조성하면서 배치되는 다수의 사각 판재를 이용하여 다수의 사각형 라인이 서로 이어지면서 정렬되어 있는 형상으로 이루어진 음각의 줄눈성형용 요부를 갖는 패널형의 인조석 몰드를 제조하는 단계와, 상기 패널형의 인조석 몰드를 이용하여 다수의 사각형이 정렬되어 있는 형상으로 이루어진 돌출된 줄눈이 일체형으로 성형된 패널형 줄눈 인조석을 제조하는 단계로 제조하는 것이 바람직하다.
여기서, 본 발명의 패널형 줄눈 인조석 제조단계의 경우, 인조석에 메시가 내장되도록 하는 과정이나, 인조석의 가장자리 4면 중 2면에 핀 홈이 함께 성형되도록 하는 과정을 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 제공하는 패널형 줄눈 인조석과 시공방법 및 제조방법은 다음과 같은 장점이 있다.
첫째, 사고석이나 전돌을 인조석으로 제조하면서 돌출된 줄눈도 함께 성형시 키고, 또 여러 개의 단위 줄눈 인조석을 하나의 패널 형태로 제조함으로써, 사고석이나 전돌 축조시 별도로 줄눈을 시공하는 작업을 삭제할 수 있고, 특히 줄눈 인조석을 하나하나 붙이는 것이 아니라, 몇 개의 패널을 이어 붙이는 것만으로 시공을 완료할 수 있는 등 작업시간 단축에 따른 공사기간을 대폭 줄일 수 있으며, 또 인력과 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
둘째, 패널 형태로 제작된 줄눈 인조석으로 시공을 수행함으로써, 습식시공이나 건식시공 둘다 가능하고, 이에 따라 현장의 여건이나 환경에 따라 적절한 시공방식을 선택하여 시공을 할 수 있는 유리한 점이 있다.
셋째, 가 건물 성격을 가지는 드라마 세트장 시공시나 현대식 건물이지만 한옥 전통양식의 이미지를 연출하고자 하는 건축물 내외장 외관 장식부재로서 유용하게 활용할 수 있는 효과가 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1과 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 패널형 줄눈 인조석을 나타내는 사시도와 단면도이다.
도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 패널형 줄눈 인조석은 전통 한식 건물, 궁궐의 벽체나 담장 등의 재현을 위해 사용되는 것으로서, 돌출된 줄눈을 일체형으로 가지는 몰탈 재질의 패널 형태로 제조됨에 따라 담장 등의 시공시 별도의 줄눈 시공 작업을 배제할 수 있고, 특히 낱개의 줄눈 일체형 블럭 형태가 아니라, 다수 개의 줄눈 일체형 블럭들이 조합되어 있는 패널 형태로 이루어져 있어서 작업시간이나 수고, 비용 등을 절감하는 측면에서 유용하게 사용될 수 있다.
이를 위하여, 상기 패널형 줄눈 인조석은 소정의 재질, 예를 들면 몰탈 재질로 제작되는 사각의 패널 본체(10)와, 상기 패널 본체(10)의 표면, 즉 전면과 배면 중 전면에 일체형으로 형성되는 돌출된 띠 모양의 줄눈(11)을 포함한다.
여기서, 상기 줄눈(11)은 다양한 재질로 이루어질 수 있는데, 바람직하게는 전통 줄눈의 질감을 거의 그대로 표현할 수 있는 석고 재질을 적용하는 것이 효과적이다.
상기 패널 본체(10)의 전면은 화강석 사고석, 전벽돌 등과 같은 질감으로 형성되어 있어서 시각적으로, 또 촉각적으로 천연석의 느낌을 나타낼 수 있도록 되어 있다.
또한, 상기 줄눈(11)의 경우 패널 전면의 전체 면적을 다수의 사각구역(12)으로 구획짓는 형태로 마련되므로서, 마치 하나의 패널 본체(10)가 여러 개의 단위 줄눈 일체형의 인조석들이 연이어서 조합되어 있는 형상으로 보일 수 있다.
즉, 상기 패널 본체(10)는 하나 하나의 단위 줄눈 일체형 인조석들이 소정의 정렬된 모양으로 다닥다닥 붙어서 하나의 일체형 패널을 이루는 형태가 될 수 있다.
여기서, 상기 패널 본체(10)의 전면에 일체형으로 돌출되어 있는 줄눈(11)에 의해 구획되는 다수의 사각구역(12)들은 한 줄로 연속해서 배열되고, 이렇게 만들어진 여러 줄(L1,L2,L3,L4)이 서로 이웃하면서 나란하게 배치된다.
또한, 이때의 서로 이웃하는 줄에 있는 각 사각구역(12)들은 서로 엇배열되는 형태, 예를 들면 한 줄에 있는 사각구역(12)들의 경계 부분과 이것과 이웃하는 다른 한 줄에 있는 사각구역(12)들의 경계부분이 줄 방향으로 사각구역 폭의 약 1/2 정도씩 어긋나 배열되어 있는 형태로 이루어진다.
이때, 하나의 패널 본체(10)가 갖는 사각구역(12)들, 즉 돌출된 줄눈(11)에 의해 조성된 사각구역(12)들 중에서 일부는 온전한 사각형 모양으로 이루어지지 않지만, 시공시 패널 본체(10)를 이어 붙히면 결국 하나의 온전한 사각형 모양을 취할 수 있게 되므로, 전체적으로 볼 때 하나의 온전한 사각형 모양의 사각구역(12)을 포함하는 단위 줄눈 일체형의 인조석(13) 형태를 띄게 된다.
한편, 상기 패널형 줄눈 인조석의 패널 본체(10)는 인조석 시공시, 특히 건식 시공시 사용되는 핀 홈(14)을 포함한다.
예를 들면, 패널 본체(10)의 가장자리 4면 중에서 서로 나란한 2면에는 각각 2개씩의 핀 홈(14)이 마련되고, 이때의 핀 홈(14)은 패널형 줄눈 인조석의 건식 시공시 고정구에 있는 핀을 끼울 때 사용된다.
이러한 핀 홈(14)은 시공 현장에서 별도 가공하여 성형되는 것이 아니라, 패널형 줄눈 인조석의 성형시 함께 성형되는 형태로 마련된다.
그리고, 상기 패널 본체(10)는 자체 강도의 보강 등을 위한 수단으로 메시(15)를 포함한다.
즉, 상기 패널 본체(10)의 내부에는 두께 중간쯤 위치에 전체 면적에 걸쳐 금속망 형태로 이루어진 메시(15)가 일체 설치되므로서, 패널 본체(10)의 강도를 높일 수 있고, 결국 이때의 향상되는 강도에 상응하여 그 만큼 두께를 줄일 수도 있어 패널 본체(10)의 경량화를 도모할 수 있게 된다.
따라서, 이와 같이 구성되는 패널형 줄눈 인조석을 제조하는 방법에 대해 살펴보면 다음과 같다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 패널형 줄눈 인조석의 제조과정을 나타내는 개략도이다.
도 3에 도시한 바와 같이, 상기 패널형 줄눈 인조석을 제조하는 방법은 크게 두 단계, 즉 PVC재질의 패널형 인조석 몰드를 제조하는 단계와, 이렇게 제조한 패널형 인조석 몰드를 가지고 돌출된 줄눈을 일체형으로 갖는 인조 사고석이나 인조 전돌 등과 같은 인조석 제품을 제조하는 단계로 이루어져 있다.
먼저, 실제 사고석 또는 전돌로 사용되는 화강석 사고석 또는 전벽돌(100)을 준비한다.
이때, 화강석 사고석 또는 전벽돌(100)은 화강석 질감이나 전벽돌 질감을 얻기 위한 윗면을 제외하고, 나머지 사각 둘레면과 밑면은 편평하게 다듬는 것이 바람직하다.
다음, 돌출되는 줄눈 부위를 성형하기 위하여 화강석 사고석 또는 전벽돌(100)의 질감이 살아있는 윗면에 다수의 사각 판재(110)를 배치하되, 줄눈이 성형될 라인을 조성하면서 적절하게 배치한다.
예를 들면, 가로방향을 따라 연속되는 라인이 폭방향을 따라가면서 일정간격으로 나란하게 조성되고, 계속해서 이러한 라인들 사이를 폭방향을 따라 가로지르 는 라인들이 엇배열되는 형태로 조성되도록 배치할 수 있다.
이렇게 화강석 사고석 또는 전벽돌(100) 위에 줄눈 성형을 위한 사각 판재(110)의 배치까지 완료되면, 틀 부재(120)로 외곽을 마감한 후에 노출되는 라인 내에 줄눈 성형 재료, 예를 들면 석고를 부어 줄눈(130)을 성형한다.
석고 양생 과정까지 모두 마치면 소정의 형상, 예를 들면 다수의 사각형이 정렬되어 있는 형상으로 이루어진 줄눈(130)을 일체로 갖는 화강석 사고석 또는 전벽돌(100)이 만들어진다.
그리고, 상기 화강석 사고석 또는 전벽돌(110)의 가장자리 2면에 핀 홈(140)을 마련한다.
이때의 핀 홈(14)은 드릴링 작업 등의 방식으로 각 면에 2개씩 성형할 수 있다.
이와 같이 만들어진 줄눈(130)을 일체로 갖는 화강석 사고석 또는 전벽돌(100)의 둘레를 일정높이의 틀 부재(120)로 마감한 다음, 틀 부재(120)의 내부에 실리콘을 투입하여 음각의 줄눈 성형용 요부(150)와 벽면으로부터 일체 연장되는 홈 성형용 코어편(160)을 갖는 1차 실리콘 몰드(170)를 제조한다.
이때, 상기 틀 부재(120)의 내부에 실리콘을 채울 때, 틀 부재(120)를 화강석 사고석 또는 전벽돌(100)의 면적보다 좀더 넓은 면적으로 배치한 후에 실리콘을 투입하게 되므로서, 1차 실리콘 몰드(170)의 외곽 둘레에는 몰드 상면보다 높은 벽체(180)가 일체형으로 만들어지게 되고, 이때의 벽체(180)가 곧바로 성형용 틀 부재의 역할을 수행할 수 있게 된다.
이렇게 제조된 1차 실리콘 몰드(170)에 실리콘 이형제를 골고루 도포한 후, 벽체(180)의 내측으로 재차 실리콘을 투입하여 양각의 줄눈성형용 철부(190)와 핀 홈(140)을 갖는 2차 실리콘 몰드(200)를 제조한다.
이렇게 만들어진 2차 실리콘 몰드(200)의 둘레를 틀 부재(120)로 마감한 후, 몰드 성형 재료, 예를 들면 연질의 PVC를 투입하여 다수의 사각형 라인이 서로 이어지면서 정렬되어 있는 형상으로 이루어진 음각의 줄눈성형용 요부(150)와 벽면으로부터 일체 연장되는 홈 성형용 코어편(160)를 갖는 패널형의 인조석 몰드(210)를 제조한다.
여기서, 연질의 PVC 재질은 통상의 가열방식으로 용융시킨 상태로 틀 부재에 투입할 수 있다.
이렇게 완성된 패널형의 인조석 몰드(210)가 인조석 제품을 대량으로 제조할 수 있는 양산용 금형이 된다.
이때에도, 상기 틀 부재(120)의 내부에 실리콘을 채울 때, 틀 부재(120)를 2차 실리콘 몰드(200)의 면적보다 좀더 넓은 면적으로 배치한 후에 실리콘을 투입하게 되므로서, 인조석 몰드(210)의 외곽 둘레에는 몰드 상면보다 높은 벽체(180)가 일체형으로 만들어지게 되고, 이때의 벽체(180)가 곧바로 성형용 틀 부재의 역할을 수행할 수 있게 된다.
이와 같이 제조되는 패널형의 인조석 몰드(210), 즉 양산용 몰드를 이용하여 다수의 사각형이 정렬되어 있는 형상으로 이루어진 줄눈(130)과 핀 홈(140)을 일체로 갖는 패널형 줄눈 인조석을 제조하는 단계를 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 외곽 둘레의 벽체(180), 벽면 내측의 4개의 홈 성형용 코어편(160), 바닥의 음각의 줄눈성형용 요부(150)를 가지는 패널형의 인조석 몰드(210)의 내부 전체 면적에 걸쳐 이형제를 골고루 도포한다.
다음, 패널형의 인조석 몰드(210)의 음각의 줄눈성형용 요부(150)에 표현하고자 하는 줄눈의 색상으로 배합된 몰탈을 투입하여 건조시킨다.
계속해서, 줄눈성형용 요부(150)에 투입된 몰탈이 건조되면, 패널형의 인조석 몰드(210)의 내부에 얻고자 하는 색상의 색소가 배합된 몰탈을 투입하여 양생시킨 후, 이때의 양생품을 취출하면 돌출된 줄눈(130)과 핀 홈(140)이 일체로 형성되어 있는 패널형의 줄눈 인조석(220)을 제조할 수 있다.
즉, 표면은 화강석의 질감 또는 전벽돌의 질감을 나타내면서 표면의 전체 면적에 걸쳐 소정의 형상으로 배열되어 있는 돌출된 띠 모양의 줄눈(130)은 물론 가장자리 2면에 핀 홈(140)을 일체형으로 갖는 몰탈 재질의 패널형태 인조석인 패널형 줄눈 인조석(220)을 제조할 수 있다.
이때, 패널형의 줄눈 인조석의 재료가 되는 몰탈을 패널형의 인조석 몰드(210) 내에 패널형의 줄눈 인조석의 재료가 되는 몰탈을 투입할 때, 몰탈을 일정두께로 일부 투입 후 그 위에 메시(230)를 배치한 다음, 나머지 몰탈을 투입하여 양생하는 단계를 수행할 수 있다.
이렇게 몰탈의 내부에 메시(230)를 삽입함으로써, 제품으로 완성되어 나오는 패널형의 줄눈 인조석은 메시(230)를 포함하는 형태가 될 수 있고, 결국 패널형의 줄눈 인조석의 강도를 향상시킬 수 있다.
여기서, 사고석을 제조하는 경우 인조석에 보다 더 효과적인 화강석의 질감을 나타내기 위하여 화강석 특유의 표면 질감을 나타내는 점박이 무늬를 표현하는 과정을 더 수행할 수 있다.
예를 들면, 줄눈 성형을 위한 몰탈 건조 후, 인조석 패널 성형을 위한 몰탈을 투입하게 되는데, 그 전에 몰드 표면에 흑색소가 혼합된 몰탈 혹은 화강석 스톤코트를 일정 두께로 콤프레서 등을 통해 분사함으로써, 인조석의 표면에 화강석의 거친 질감과 함께 점박이 효과를 표현할 수 있다.
한편, 이와 같은 패널형 줄눈 인조석을 사용하여 전통 한식 건물이나 궁궐의 벽체나 담장 등을 시공하는 방법에 대해 살펴보면 다음과 같다.
상기 패널형 줄눈 인조석은 습식 시공법과 건식 시공법으로 시공될 수 있다.
도 4와 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 패널형 인조석 몰드의 습식 시공방법을 나타내는 개략도와 단면도이다.
도 4와 도 5에 도시한 바와 같이, 여기서는 돌출된 줄눈 일체형의 패널형 줄눈 인조석을 사용하여 습식 시공법으로 담장을 시공한 형태를 보여준다.
전통 한식 건물이나 궁궐의 벽체나 담장 등의 구축시 벽체(240)에 사고석 형태의 패널형 줄눈 인조석, 또는 전돌 형태의 패널형 줄눈 인조석을 부착하는 방법으로 시공할 수 있다.
예를 들면, 벽체(240)에 일정두께의 시멘트 몰탈(250)을 바른 다음, 돌출된 띠 모양의 줄눈(130)을 가지는 패널형의 줄눈 인조석(220)을 차례차례 이어 부착하는 방법으로 전통 한식 건물의 담장 등을 구축할 수 있다.
즉, 벽체(240)에 시멘트 몰탈(250)을 도포하는 단계와, 사각의 패널 형태로 이루어진 패널형 줄눈 인조석(220)을 준비한 후에 이것을 연접 배치하면서 시멘트 몰탈(250)에 부착하는 단계를 수행한다.
이때, 서로 이웃하는 패널형 줄눈 인조석(220)에 있는 줄눈을 맞춰가면서, 즉 사각형의 모양으로 맞춰가면서 부착한다.
그리고, 패널형 줄눈 인조석(220) 부착 후, 시멘트 몰탈(250)을 양생시킴으로써, 패널형 줄눈 인조석 시공을 완료할 수 있다.
도 6과 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 패널형 인조석 몰드의 건식 시공방법을 나타내는 개략도와 단면도이다.
도 6과 도 7에 도시한 바와 같이, 여기서는 돌출된 줄눈 일체형의 패널형 줄눈 인조석을 사용하여 건식 시공법으로 담장을 시공한 형태를 보여준다.
먼저, 벽체(240)의 전면에 앵커(260)에 의해 고정되는 다수의 고정구(270)를 설치한다.
이때의 고정구(270)는 패널형의 줄눈 인조석(220)의 네모퉁이 부근에 상응하는 위치에 설치하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 고정구(270)는 2개의 브라켓, 즉 벽체(240)측에 고정되는 1개의 브라켓(270a)과 패널형 줄눈 인조석을 잡아주는 1개의 브라켓(270b)을 볼트로 조합시킨 형태로 구성되며, 전체적으로 "ㄴ"자 형태를 취하게 된다.
그리고, 상기 고정구(270)에는 패널형 줄눈 인조석에 있는 홈(140)을 걸어주기 위한 핀(280)을 장착한다.
다음, 벽체(240)에 설치되어 있는 고정구(270)를 이용하여 패널형의 줄눈 인조석(220)을 설치한다.
즉, 패널형의 줄눈 인조석(220)의 상단 가장자리 또는 하단 가장자리에 있는 홈부(140)를 고정구(270)의 선단에 있는 핀(280)에 끼워 거는 방법으로 패널형의 줄눈 인조석(220)을 설치하고, 이와 같은 작업을 반복하면서 패널형의 줄눈 인조석(220)을 이어 붙이면서 틈새를 몰탈 등으로 마감하면, 벽체(240)의 전체 면에 걸쳐 전통 한식 건물의 담장 등을 구축할 수 있다.
여기서, 보통의 건식 시공에 사용되는 석재 판재 제품은 정해진 규격으로 재단된 사각 판재 형태로 되어 있고, 이러한 제품을 그대로 납품받아 시공현장에서는 고정구의 핀에 걸기 위하여 직접 가장자리 2면에 대한 4곳의 홈을 가공해서 사용하는 실정이다.
즉, 작업자가 절단기나 톱질, 망치 등의 도구를 사용하여 4곳의 홈을 일일이 현장 가공하여 사용하는 실정이며, 이로 인해 작업이 까다롭고 시간도 많이 소요되는 등 작업성 및 시공성이 떨어지는 불리한 점이 있다.
본 발명에서는 패널형의 줄눈 인조석(220)을 성형할 때 홈(140)이 같이 성형되기 때문에 인조석 제품 자체에 홈(140)을 구비되어 있고, 이에 따라 별도의 가공없이 현장에서는 홈(140)을 이용하여 그대로 걸어 끼우면 되므로, 시공작업을 훨씬 수월하게 할 수 있는 등 효율적인 시공이 가능한 이점이 있다.
그리고, 패널형의 줄눈 인조석(220)의 경우 내부에 메시(230)가 포함되어 있기 때문에 자체 강도 향상은 물론, 메시(230)로 인해 강도가 보강되는 만큼 두께를 줄일 수 있기 때문에 경량화가 가능하며, 인조석 벽체의 훼손으로 인한 현장 보수시 훼손된 부분을 커팅이나 재단을 해야 하는 경우, 메시(230)로 인해 훼손된 부분이 그대로 붙어 있기 때문에 밑으로 떨어지는 위험을 방지할 수 있고, 또 커팅한 부분을 하나의 덩어리 형태로 취급할 수 있으므로 커팅이나 재단작업 또한 안전하고 용이하게 할 수 있다.
따라서, 위와 같이 습식 또는 건식 시공되는 패널형의 줄눈 인조석의 경우, 일체형의 돌출된 줄눈이 성형되어 있기 때문에 벽체에 패널만 부착하면 시공 작업을 마칠 수 있고, 결국 종전과 같이 돌출된 줄눈을 별도로 시공해야 하는 수고나 시간, 번거로움 등을 배제할 수 있으므로, 그 만큼 작업을 수월하고 신속하게 할 수 있고, 비용도 크게 절감할 수 있다.
특히, 하나 하나의 줄눈 인조석을 쌓는 것이 아니라, 몇 개의 단위 줄눈 인조석이 조합되어 있는 형태로 이루어진 패널형의 줄눈 인조석을 시공하는 것이기 때문에 시공작업을 훨씬 효율적으로 수행할 수 있고, 결국 공사기간 등을 대폭 단축할 수 있다.
또한, 실제 화강석 사고석 또는 전벽돌을 사용하는 것이 아니라, 제조가 간단하고 경제적인 화강석 질감을 갖는 인조 몰탈 제품을 사용함으로써, 현대식 건물이지만 한옥 전통양식 이미지를 연출할 수 있는 건축물 내외장재, 드라마 등의 세트장의 건축 등에 전통양식에 대한 수요가 늘어나더라도 그 자재의 수급을 원활히 할 수 있고, 또 세트장 건축을 저렴한 비용으로 수행할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 패널형 줄눈 인조석을 나타내는 사시도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 패널형 줄눈 인조석의 A-A선 단면도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 패널형 줄눈 인조석의 제조과정을 나타내는 개략도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 패널형 인조석 몰드의 습식 시공방법을 나타내는 개략도
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 패널형 인조석 몰드의 습식 시공방법을 나타내는 단면도
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 패널형 인조석 몰드의 건식 시공방법을 나타내는 개략도
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 패널형 인조석 몰드의 건식 시공방법을 나타내는 단면도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 패널 본체 11 : 돌출된 줄눈
12 : 사각구역 13 : 단위 줄눈 일체형의 인조석
14 : 핀 홈 15 : 메시
L1,L2,L3,L4 : 줄

Claims (12)

  1. 화강석의 질감 또는 전벽돌의 질감으로 표면을 나타내면서 패널 전체 면적을 다수의 사각구역으로 구획짓는 돌출된 띠 모양의 줄눈을 일체형으로 갖는 사각의 패널 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 패널형 줄눈 인조석.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 줄눈에 의해 구획되는 다수의 사각구역은 한 줄로 배열되는 동시에 이러한 여러 줄이 일방향으로 나란하게 배치되는 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 패널형 줄눈 인조석.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 서로 이웃하는 두 줄에 있는 각 사각구역은 서로 엇배열되는 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 패널형 줄눈 인조석.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 패널의 내부에서 패널 전체 면적에 걸쳐 배치되어 강도를 보강해주는 메시를 포함하는 것을 특징으로 하는 패널형 줄눈 인조석.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 패널의 가장자리 4면 중 서로 나란한 2면에는 시공시 핀을 걸 수 있는 핀 홈이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 패널형 줄눈 인조석.
  6. 청구항 1의 패널형 줄눈 인조석을 준비하는 단계와, 벽체에 시멘트 몰탈을 도포하는 단계와, 상기 패널형 줄눈 인조석을 연접 배치하면서 시멘트 몰탈에 부착하되, 서로 이웃하는 패널형 줄눈 인조석이 갖는 줄눈을 맞춰가면서 부착하는 단계와, 상기 패널형 줄눈 인조석 부착 후에 시멘트 몰탈을 양생시킴으로써 패널형 줄눈 인조석 시공을 완료하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 패널형 줄눈 인조석의 시공방법.
  7. 청구항 5의 패널형 줄눈 인조석을 준비하는 단계와, 핀을 가지면서 벽체상에 앵커를 이용하여 고정구를 설치하는 단계와, 상기 패널형 줄눈 인조석에 마련되어 있는 핀 홈을 고정구의 핀에 걸어 지지시킨 다음 인조석 간의 틈새를 몰탈로 마감 처리함으로써 패널형 줄눈 인조석의 시공을 완료하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 패널형 줄눈 인조석의 시공방법.
  8. 청구항 7에 있어서, 상기 패널형 줄눈 인조석이 갖는 핀 홈은 패널형 줄눈 인조석 성형시 함께 성형하여 마련하는 것을 특징으로 하는 패널형 줄눈 인조석의 시공방법.
  9. 실제 사고석 또는 전돌로 사용되는 화강석 사고석 또는 전벽돌과 그 윗면에서 다수의 사각형 라인이 서로 이어지면서 정렬되어 있는 형상으로 형성되는 줄눈을 이용하여 음각의 줄눈성형용 요부를 갖는 패널형의 인조석 몰드를 제조하는 단계;
    상기 패널형의 인조석 몰드를 이용하여 다수의 사각형이 정렬되어 있는 형상으로 이루어진 돌출된 줄눈이 일체형으로 성형된 패널형 줄눈 인조석을 제조하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 패널형 줄눈 인조석의 제조방법.
  10. 청구항 9에 있어서, 상기 패널형의 인조석 몰드를 제조하는 단계는 인조석 몰드의 외곽 둘레에 몰드 상면보다 높은 벽체가 일체형으로 만들어지도록 하는 과정을 포함하여, 벽체를 가지는 인조석 몰드 자체를 그대로 성형용 틀 부재로 사용할 수 있는 것을 특징으로 하는 패널형 줄눈 인조석의 제조방법.
  11. 청구항 9에 있어서, 청구항 9에 있어서, 상기 돌출된 줄눈이 일체형으로 성형된 패널형 줄눈 인조석을 제조하는 단계는 홈 성형용 코어편을 구비한 패널형의 인조석 몰드를 사용하여 인조석의 가장자리 2면에 핀 홈이 함께 성형되도록 하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 패널형 줄눈 인조석의 제조방법.
  12. 청구항 9에 있어서, 상기 돌출된 줄눈이 일체형으로 성형된 패널형 줄눈 인조석을 제조하는 단계는 양산용 틀 부재 내에 패널형의 인조석 몰드를 배치한 후, 인조석의 재료가 되는 몰탈을 주입하여 제조하되, 일부 몰탈 주입 후에 메시를 배치한 다음 나머지 몰탈을 주입하여 메시가 내장되도록 하는 과정을 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 패널형 줄눈 인조석의 제조방법.
KR1020090041988A 2009-05-14 2009-05-14 패널형 줄눈 인조석과 시공방법 및 제조방법 KR101104311B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090041988A KR101104311B1 (ko) 2009-05-14 2009-05-14 패널형 줄눈 인조석과 시공방법 및 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090041988A KR101104311B1 (ko) 2009-05-14 2009-05-14 패널형 줄눈 인조석과 시공방법 및 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100123011A true KR20100123011A (ko) 2010-11-24
KR101104311B1 KR101104311B1 (ko) 2012-01-11

Family

ID=43407735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090041988A KR101104311B1 (ko) 2009-05-14 2009-05-14 패널형 줄눈 인조석과 시공방법 및 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101104311B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102518278A (zh) * 2011-12-12 2012-06-27 杭州市园林绿化工程有限公司 一种防泛碱石材铺贴方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101334122B1 (ko) * 2013-04-26 2013-11-28 전남대학교산학협력단 담장용 패널 및 이를 이용한 한옥형 담장
KR101986703B1 (ko) 2018-10-18 2019-06-07 주식회사 임성 친환경 적응형 사괴석 포장 시스템 및 이의 시공공법

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0131665Y1 (ko) * 1996-02-22 1998-12-15 엄서기 인조대리석 판넬
KR200159415Y1 (ko) 1997-03-28 1999-10-15 한상양 벽돌조적형태의 일체형보드
KR100325220B1 (ko) * 1999-12-30 2002-03-04 이계안 차량용 자동 변속기의 변속 제어 방법
KR20030005937A (ko) * 2001-07-11 2003-01-23 주식회사 포스코 용광로 개공기의 탭핑소켓
KR200305937Y1 (ko) 2002-12-13 2003-03-03 안승한 양각문양이 형성된 콘크리트 칼라 구조물
KR100880368B1 (ko) * 2007-07-31 2009-01-30 한영찬 돌출 줄눈 일체형 인조석의 제조방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102518278A (zh) * 2011-12-12 2012-06-27 杭州市园林绿化工程有限公司 一种防泛碱石材铺贴方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR101104311B1 (ko) 2012-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8888401B2 (en) Irregular tessellated building units
CA2905852C (en) Variable angle formliner and master mold
US10895055B1 (en) Molded concrete blocks having simulated brick or stone outer surfaces
KR101104311B1 (ko) 패널형 줄눈 인조석과 시공방법 및 제조방법
US20100133725A1 (en) Mold With Reinforced Hinge
US20070234664A1 (en) Method of forming a decorative concrete wall
KR101778579B1 (ko) 빗물 침투 및 저류 저장이 용이한 경계석의 제조방법과 그 방법을 이용한 경계석
KR100880368B1 (ko) 돌출 줄눈 일체형 인조석의 제조방법
US7749346B1 (en) Decorative inlay repair method
KR200405063Y1 (ko) 고정핀이 설치된 천연석 질감의 인공 성형 스톤 타일
KR102341776B1 (ko) 옹벽용 pc패널유닛 제작을 위한 건식콘크리트를 진동에 의해 자동화생산이 가능한 개량형 거푸집 구조
KR102214348B1 (ko) 개량형 pc패널유닛 제조 장치
US1472516A (en) Method of making building blocks
EP1426517A2 (en) Precast reinforced concrete panel with the visible side made of natural stone or the like
CA2359639A1 (en) A sheet of articulated masonry-like units and method for producing the same
JPH08193371A (ja) 繊維強化樹脂製ブロックおよび塀
CN104164972A (zh) 一种现浇混凝土仿古墙施工方法
KR20060042495A (ko) 인조석재 제조 방법 및 이를 이용해 제조되는 인조석재
EP1625260A1 (en) Building block
JP7281027B1 (ja) プレキャスト壁体の製造方法およびプレキャスト壁体用型枠
WO2023176060A1 (ja) プレキャスト壁体の製造方法およびプレキャスト壁体用型枠
JP5068013B2 (ja) 補修方法
KR100383321B1 (ko) 폐 스텐레스를 이용한 스텐타일 제조방법 및 그에 따른 스텐타일
RU2401903C2 (ru) Способ изготовления малых архитектурных форм (варианты)
RU2536537C1 (ru) Способ отделки панелей наружных стен

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151019

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161125

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171211

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181031

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200121

Year of fee payment: 9