RU2790154C1 - Установка бетоносмесительная - Google Patents
Установка бетоносмесительная Download PDFInfo
- Publication number
- RU2790154C1 RU2790154C1 RU2022114517A RU2022114517A RU2790154C1 RU 2790154 C1 RU2790154 C1 RU 2790154C1 RU 2022114517 A RU2022114517 A RU 2022114517A RU 2022114517 A RU2022114517 A RU 2022114517A RU 2790154 C1 RU2790154 C1 RU 2790154C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement
- concrete
- silo
- sand
- hopper
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к бетоносмесительным установкам. Установка содержит силос для цемента, смонтированные на раме бункер с секциями для щебня и песка, бетоносмеситель, дозаторы воды, цемента и химических добавок, шнековый транспортер, соединяющий затвор силоса с бетоносмесителем, ленточный питатель для подачи заполнителей из бункера в бетоносмеситель и разгрузочное устройство, прикрепленное к раме. На секциях для щебня и песка бункера установлены вибраторы мощностью 2×0,5 кВт и два челюстных затвора: основной для быстрого наполнения из бункера ленточного питателя щебнем и песком и досыпочный - для точного контроля объема щебня и песка. В верхней части силоса для цемента установлен клапан сброса давления и фильтрующие элементы, в нижней части непосредственно на конусе силоса установлен пневмомолот. В дозаторе цемента, воды и химических добавок установлен консольно-моноблочный насос мощностью 3 кВт для подачи воды. Технический результат - повышение качества получаемой бетонной смеси. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области строительства, а именно, к бетоносмесительным установкам, и предназначена как для приготовления жестких бетонных смесей, так и подвижных бетонных смесей и цементно-песчаных растворов.
Из уровня техники известна установка для приготовления бетона и цементно-песчаных растворов, содержащая цементные бункеры, бункер щебня, бункер песка, бак для воды, баки с химическими добавками (например, пластификатор, стабилизирующие и модифицирующие добавки лигносульфонат и т.д.), дозатор цемента, дозатор щебня и песка, компрессор (патент на полезную модель РФ №55676, МПК В28В 15/00, 2006 г.).
Известен также завод по производству бетона и строительных растворов, содержащий технологическое оборудование, включающее расходные бункеры песка, щебня и цемента, расходные емкости для воды и химических добавок, весовые дозаторы, транспортеры, смесительный аппарат, шнековые питатели, компрессор и пульт управления (патент на полезную модель РФ №57668, МПК В28В 9/00, 2006 г.).
Известные установки бетоносмесительные выполнены стационарными, на возведение которых требуются значительные затраты времени на земляные работы, возведение фундаментов, на монтаж оборудования и пусконаладочные работы, что можно отнести к недостаткам известных установок.
Наиболее близким аналогом заявленной полезной модели, принятой за прототип является установка бетоносмесительная, содержащая, по меньшей мере, один силос для цемента, бункер с секциями для щебня и песка, бетоносмеситель, дозаторы цемента и химических добавок, шнековый транспортер, соединяющий затвор силоса с бетоносмесителем, ленточный конвейер, для подачи заполнителей из бункера в бетоносмеситель и загрузочное устройство, отличающаяся тем, что силос для цемента, бункер, бетоносмеситель, дозаторы цемента и химических добавок, шнековый и ленточный конвейеры смонтированы на общей раме, выполненной с возможностью ее погрузки на транспортное средство, при этом бетоносмеситель поднят над рамой на высоту примерно 300 мм, на раме закреплена кабина оператора с установленной в ней системой управления, а загрузочное устройство выполнено с возможностью присоединения к раме (патент на полезную модель РФ №97289, В28С 9/00, опубликовано 10.09.2010 г.)
Недостатком данного технического решения является то, что выгрузка готовой смеси в бетоновоз производится с помощью ленточного конвейера, что существенно замедляет загрузку бетона в бетоновоз.
Технической проблемой заявленного изобретения является устранение указанных выше недостатков известных бетоносмесительных установок, а также организации выгрузки готовой смеси из бетоносмесителя в бетоновоз без промежуточного конвейера.
Технический результат заявленного изобретения заключается в повышении качества получаемой бетонной смеси.
Указанный технический результат заявленного изобретения достигается за счет того, что установка бетоносмесительная, содержащая силос для цемента, смонтированные на раме, бункер с секциями для щебня и песка, бетоносмеситель, дозаторы воды, цемента и химических добавок, шнековый транспортер, соединяющий затвор силоса с бетоносмесителем, ленточный питатель для подачи заполнителей из бункера в бетоносмеситель и разгрузочное устройство, прикрепленное к раме, согласно полезной модели на секциях для щебня и песка бункера установлены вибраторы мощностью 2×0,5 кВт и два челюстных затвора: основной и досыпочный, при этом основной челюстной затвор предназначен для быстрого наполнения бункера ленточного питателя щебнем и песком, а досыпочный - для точного контроля объема щебня и песка, при этом в верхней части силоса для цемента установлен клапан сброса давления и фильтрующие элементы, в нижней части непосредственно на конусе силоса установлен пневмомолот, а в дозаторе цемента, воды и химических добавок установлен консольно-моноблочный насос мощностью 3 кВт для подачи воды.
Полезная модель поясняется чертежом.
На чертеже представлен установка бетоносмесительная, которая выполнена в мобильном исполнении и содержит несущую раму 1, силос для цемента 2, шнековый конвейер 3, бункер накопительный для инертных материалов 4 с секциями под щебень и песок, ленточный питатель 5, бетоносмеситель принудительного перемешивания 6, дозатор цемента, воды и химических добавок 7. На раме установлена также кабина оператора 8 с установленным в ней автоматическим блоком управления. Установка оборудована прикрепляемым к раме 1 разгрузочным устройством.
Силос цемента 2 и несущая рама 1 прикреплены болтами к опорам через фланцевые соединения, что в свою очередь позволяет произвести быстрый монтаж и демонтаж всей конструкции. При этом рама выполнена с боковыми ограждениями. Что позволяет безопасное обслуживание бетоносмесительной установки. Для уменьшения ветровой нагрузки высота силоса уменьшена и составляет 7980 см. В верхней части силоса установлен фильтр 9, что в свою очередь позволяет исключить выброс пыли в атмосферу и повысить качество получаемого цемента. В нижней части силоса установлен затвор, перекрывающий нижнюю горловину силоса во время технического обслуживания и перерывов работы. Подача цемента из силоса в бетоносмеситель 6 осуществляется шнековым конвейером 3. Бункер 4 состоит, преимущественно, из двух секций для наполнителей различной фракции, щебня и песка. К фланцам выходных отверстий секций бункера прикреплены открывающиеся пневмоприводами челюстные затворы, подающие материал на ленточный питатель 5 для дозирования и перегрузки в бетоносмеситель 6. Точность дозируемого материала контролируется весовыми датчиками. Бетоносмеситель 6 предназначен для приготовления бетонных смесей, строительных растворов, а также перемешивания сухих компонентов в технологической линии бетоносмесительной установки и работает следующим образом. При вращающемся роторе загружаются отдозированные составляющие смеси и подается заданная доза воды посредством консольно-моноблочного насоса мощностью 3 кВТ, установленного в дозаторе, что обеспечивает повышение качества получаемой смеси. Вращающийся ротор лопастями воздействует на смешиваемы материалы, образуя однородную смесь. Готовая смесь выгружается через люк затвора приводимым в действие пневмоцилиндром установленным непосредственно на цилиндрическом корпусе бетоносмесителя 6. Бетоносмеситель состоит из неподвижного цилиндрического корпуса, ротора со сменными лопастями, редуктора с электродвигателем и пневматического затвора выгрузки. Конструкция бетоносмесителя позволяет производить быструю замену изнашиваемых элементов брони и лопаток. Вода для приготовления бетонной смеси, цемент и хим. добавки подаются в взвешенном состоянии в бетоносмеситель из дозаторов.
Кроме того, для повышения качества получаемой бетонной смеси на секциях для щебня и песка упомянутого бункера 4 установлены вибраторы мощностью 2×0,5 кВт. Данная мощность позволяет получить более однородную структуру бетонной смеси на выходе из установки.
Также на бункерах инертных материалов установлены по два челюстных затвора выполняющие разные задачи. Первый затвор - основной быстрого наполнения материала. Второй досыпочный для контроля точного взвешивания правильного рецепта, которые приводят к повышению качества получаемой бетонной смеси.
Для подачи воды в дозатор установлен консольно-моноблочный насос мощностью 3 кВт производства Италия, который способен обеспечить посредством указанной мощности точную подачу воды в смесь для получения качественной бетонной смеси.
На силосах цемента были установлены клапан сброса давления модели VCP273 1С производство Италия, пневматический молот модели PS063 производство Италия и комплект фильтрующих элементов модели KFEW300 7PHVE, которые обеспечивают очищение атмосферы и исключение возможности зависания цемента в конусе силоса, что дает стабильную подачу цемента и тем самым обеспечивает повышение его качества.
Подготовка к работе и работа установки бетоносмесительной происходит следующим образом.
Раму установки 1, выполненную в мобильном исполнении, погружают на транспортное средство, доставляют на строительный объект и устанавливают на опоры. Специального разрешения на монтаж установки не требуется т.к. данная бетоносмесительная установка является мобильной. Время монтажа установки до полной готовности составляет около двух часов.
Наполнители (песок, щебень) подают в секции бункера 4 фронтальным погрузчиком. Далее, после взвешивания, ленточным питателем 5, подвешенным на тензодатчиках, наполнители загружают в бетоносмеситель 6. Загрузка цемента в силос 2 производится цементовозами. Подача цемента в дозатор осуществляется шнековым конвейером 3, соединенным с затвором силоса. Вода для приготовления бетонной смеси подается в дозатор из магистрали через консольно-моноблочный насос мощностью 3 кВт. В бетоносмесительной установке предусмотрено применение заранее приготовленных химических добавок, которые подаются в дозатор хим. добавок электронасосом из емкости через импульсный счетчик и отсекаются электромагнитным клапаном. Далее отдозированную порцию хим. добавок подают в бетоносмеситель 6, смесь перемешивается и после этого ее выгружают непосредственно в транспортное средство: автобетоноовоз, автобетоносмеситель, автосамосвал.
Ниже приведена последовательность операций для приготовления бетонной смеси:
- последовательно дозируют щебень и песок в соответствии с заданным рецептом бетонной смеси;
- одновременно с дозированием заполнителей дозируют цемент, воду и хим. добавки;
- после дозирования, перегружают заполнители, цемент, воду и хим. добавки в бетоносмеситель;
- производят перемешивание бетонной смеси;
- готовая смесь выгружается в транспортное средство.
При этом кабина оператора оснащена пультом управления и монитором. Пульт управления управляет установкой в автоматическом режиме. Что в свою очередь позволяет достичь точность и скорость дозирования инертных материалов, хим добавок, воды и цемента. Полностью исключить ручной труд в процессе производства бетонных смесей. Программное обеспечение представляет собой универсальную систему управления и контроля производства. Что позволяет быструю перенастройку оператором под производство широкого спектра бетонных смесей. А так же система управления в автоматическом режиме позволяет записывать отчет о выпущенной продукции.
Изнашиваемые подшипниковые узлы, уплотнительные элементы, ролики, барабаны установки являются быстросъемными, легкодоступными и взаимозаменяемыми. Что существенно облегчает и ускоряет обслуживание установки без применения спец. инструмента.
Таким образом, все указанные в заявленной полезной модели признаки являются существенными и находятся в причинно-следственной связи с заявленным техническим результатом, заключающимся в повышении качества получаемой бетонной смеси.
Claims (1)
- Установка бетоносмесительная, содержащая силос для цемента, смонтированные на раме бункер с секциями для щебня и песка, бетоносмеситель, дозаторы воды, цемента и химических добавок, шнековый транспортер, соединяющий затвор силоса с бетоносмесителем, ленточный питатель для подачи заполнителей из бункера в бетоносмеситель и разгрузочное устройство, прикрепленное к раме, отличающаяся тем, что на секциях для щебня и песка бункера установлены вибраторы мощностью 2×0,5 кВт и два челюстных затвора: основной и досыпочный, при этом основной челюстной затвор предназначен для быстрого наполнения из бункера ленточного питателя щебнем и песком, а досыпочный - для точного контроля объема щебня и песка, при этом в верхней части силоса для цемента установлен клапан сброса давления и фильтрующие элементы, в нижней части непосредственно на конусе силоса установлен пневмомолот, а в дозаторе цемента, воды и химических добавок установлен консольно-моноблочный насос мощностью 3 кВт для подачи воды.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2790154C1 true RU2790154C1 (ru) | 2023-02-14 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3731623A1 (de) * | 1987-09-19 | 1989-03-30 | Heberger Bau Gmbh | Mobile transportbeton- mischanlage |
US5797676A (en) * | 1996-05-15 | 1998-08-25 | Simem S.P.A. | Mobile concrete mixing system transportable onto trucks |
RU97289U1 (ru) * | 2010-04-19 | 2010-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Екатеринодарстрой плюс" | Установка бетоносмесительная |
RU2526944C2 (ru) * | 2012-10-04 | 2014-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственная фирма "Спектрон" | Модульный завод по производству растворобетонных смесей |
CN205889554U (zh) * | 2016-08-08 | 2017-01-18 | 江苏西玛环境科技有限公司 | 螯合剂溶液自动配制加药装置系统 |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3731623A1 (de) * | 1987-09-19 | 1989-03-30 | Heberger Bau Gmbh | Mobile transportbeton- mischanlage |
US5797676A (en) * | 1996-05-15 | 1998-08-25 | Simem S.P.A. | Mobile concrete mixing system transportable onto trucks |
RU97289U1 (ru) * | 2010-04-19 | 2010-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Екатеринодарстрой плюс" | Установка бетоносмесительная |
RU2526944C2 (ru) * | 2012-10-04 | 2014-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственная фирма "Спектрон" | Модульный завод по производству растворобетонных смесей |
CN205889554U (zh) * | 2016-08-08 | 2017-01-18 | 江苏西玛环境科技有限公司 | 螯合剂溶液自动配制加药装置系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA3043303C (en) | A concrete batching plant having reduced cycle time and reduced installation and dismantling time | |
WO2012017444A1 (en) | A highly compact concrete production & production transportation equipment with a novel weighing, conveying, mixing & discharging device | |
US10286573B2 (en) | Mixing plant and related production methods | |
CN202053383U (zh) | 一种混凝土搅拌站 | |
CN107891523B (zh) | 一种多搅拌罐式混凝土生产装置 | |
CN105922452B (zh) | 一种泡沫混凝土自动搅拌站 | |
RU2007114498A (ru) | Способ приготовления бетонной смеси и технологическая линия для его реализации | |
KR20110029519A (ko) | 이동식 콘크리트 배치 플랜트 | |
CN201645663U (zh) | 一种移动式混凝土搅拌站 | |
KR101587064B1 (ko) | 섬유보강 시멘트 복합재료의 일체형 믹싱 및 타설 장치 및 그 방법 | |
CN205416002U (zh) | 一种混凝土搅拌装置 | |
RU2790154C1 (ru) | Установка бетоносмесительная | |
CN87210828U (zh) | 连续式混凝土配料、搅拌机 | |
RU97289U1 (ru) | Установка бетоносмесительная | |
CN217020982U (zh) | 一种混凝土配比装置 | |
CN216465398U (zh) | 一种干粉砂浆设备用防虹吸装置 | |
CN210616945U (zh) | 粉料自动投料机 | |
CN212119886U (zh) | 一种粉末涂料生产用的自动配料下料机 | |
CN113290703A (zh) | 一种可自动搅拌测量配比的上料装置 | |
RU161837U1 (ru) | Мобильная установка для производства бетона | |
CN215848949U (zh) | 一种具有筛选功能的混凝土配料机 | |
CN111229114A (zh) | 一种粉末涂料生产用的自动配料下料机 | |
RU57668U1 (ru) | Модульный завод по производству бетона и строительных растворов | |
CN212283781U (zh) | 一种轻质复合隔墙板生产用原料定量投料搅拌装置 | |
RU99374U1 (ru) | Мобильный бетонный завод |