RU2767789C1 - Способ получения фасолевой крупы с пониженным содержанием олигосахаридов - Google Patents
Способ получения фасолевой крупы с пониженным содержанием олигосахаридов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2767789C1 RU2767789C1 RU2021120082A RU2021120082A RU2767789C1 RU 2767789 C1 RU2767789 C1 RU 2767789C1 RU 2021120082 A RU2021120082 A RU 2021120082A RU 2021120082 A RU2021120082 A RU 2021120082A RU 2767789 C1 RU2767789 C1 RU 2767789C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bean
- oligosaccharides
- seeds
- content
- grits
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
- A23L11/30—Removing undesirable substances, e.g. bitter substances
- A23L11/36—Removing undesirable substances, e.g. bitter substances using irradiation, e.g. with wave energy; Using electrical means or magnetic fields
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Botany (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ получения крупы фасолевой предусматривает предварительное увлажнение семян фасоли до влажности от 15 до 18% и последующую обработку ИК-излучением с плотностью лучистых потоков от 20 до 32 кВт/м2 в течение 50-60 с. Изобретение состоит в разработке способа получения готовой продукции в виде фасолевой крупы с пониженным содержанием олигосахаридов, повышенной пищевой ценностью, а именно с повышенным содержанием белка, макро- и микроэлементов, а также незаменимых аминокислот. 1 ил.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к пищеконцентратной промышленности, включая функциональное питание и питание детей школьного возраста и студентов средних специальных и высших учебных заведений.
Зернобобовые играют важную роль в питании человека, так как являются источником растительного белка. В частности, фасоль крайне привлекательный продукт за счет своего химического состава и потребительских свойств. В семенах фасоли содержится до 25% растительного белка, 70-80% которого относится к легкоусвояемому. А также присутствуют калий, кальций, сера, магний, фосфор, железо, витамины В1, В2, В3, В6, С, Е, К и РР, а так же незаменимые аминокислоты. Полезные свойства фасоли обусловлены практически идеальным сочетанием микроэлементов, витаминов и аминокислот.
Именно поэтому возможно применение фасоли и продуктов ее переработки не только для обычного питания, но и в качестве продукта для детского питания. К полезным свойствам можно отнести мочегонное действие, а также наличие незаменимой аминокислоты аргинина и богатого витаминно-минерального комплекса.
Известен способ приготовления котлет или биточков из бобовых (Кулинария: Суперкнига для гурманов. - М.: Воскресенье, Раритет, 1997. - С. 667), заключающийся в следующем: бобовые инспектируют, моют, замачивают в холодной воде в течение от 5 до 8 часов. Перед варкой заливают холодной водой (2,5 литра воды на 1 кг бобовых) и варят в закрытой посуде при слабом непрерывном кипении от одного до полутора часов. Манную крупу варят на воде, из расчета 2 л жидкости на 1 кг крупы.
Сваренную горячую фасоль пропускают через протирочную машину или мясорубку, добавляют горячую манную кашу, сырые яйца, пассерованный лук, соль и перемешивают. Полученную фасолевую массу формуют в виде биточков или котлет, панируют в молотых сухарях или муке, обжаривают на растительном масле до образования корочки и запекают 5 минут в жарочном шкафу. Подают котлеты и/или биточки по 2-3 штуки на порцию, с маслом, сметаной или соусом. К недостаткам описываемого способа следует отнести высокие потери семян при обрушивании, длительная гидротермическая обработка семян и варка получаемой крупы, получение в качестве конечного продукта котлет или биточек с коротким сроком хранения, без функциональных свойств, с низкими потребительскими свойствами, в т.ч органолептических показателей, пищевой и биологической ценности.
Известен способ производства пищевого продукта из фасоли относят способ производства котлет и биточков на основе вязких каш из крупяных бинарных композиций (Гиль О.Б. Обоснование, разработка технологии, оценка качества первых и вторых блюд на основе крупяных бинарных композиций: Автореф. дис....канд. техн. наук. - Владивосток, 2005. - С. 12), состоящий из сепарации семян сои, мойки, пропаривания при температуре от 110 до 115°С, в течение 10 минут, сушки и прожаривания при температуре от 110 до 120°С до влажности семян 6,03%, обрушивания, дробления, разделения на фракции смешивания полученной соевой крупы с пшеничной или рисовой или пшенной круп или гречневого продела, варки в течение 20-30 минут, охлаждения до температуры 60-70°С, смешивания с нарезанной соломкой пассерованной морковью, яйцами и молоком, формования и обжаривания. К недостаткам описываемого способа следует отнести высокие потери семян при обрушивании, длительная по времени гидротермическая обработка семян и варка получаемой крупы, получение в качестве конечного продукта котлет или биточек с коротким сроком хранения, без функциональных свойств, с низкими потребительскими свойствами, такими как органолептические показатели, пищевая и биологическая ценность.
Известен способ производства пищевого продукта из фасоли (патент №2296473), который включает сепарацию семян, мойку, сушку, дробление, варку, смешивание компонентов и формование. После мойки семян проводят операцию проращивания, а после дробления проращенных семян осуществляют воздушно-ситовую сепарацию и измельчение с получением фасолевой муки. После смешивания сваренного фасолевого пюре с компонентами проводят операцию взбивания в течение 3-5 минут, а после формования осуществляют замораживание при температуре не менее минус 18°С до температуры в геометрическом центре продукта минус 7°С. Изобретение позволяет значительно снизить потери семян в результате замены операции обрушивания на воздушно-ситовую сепарацию, сократить продолжительность гидротермической обработки семян и варки фасолевого пюре и получить пищевой продукт с длительным сроком хранения и высокими потребительскими свойствами. К недостаткам описываемого способа следует отнести высокую себестоимость готовой продукции, длительность технологической линии, включающей операции сепарации семян, мойки, сушки, дробления, варки, смешивания компонентов и формование, дробления семян, воздушно-ситовой сепарации, измельчение с получением фасолевой муки, смешивания сваренного фасолевого пюре с компонентами формования, замораживание при температуре не менее минус 18°С.
Задачей, решаемой предлагаемым способом, является разработка и создание производства крупы из семян фасоли с интенсивной ИК-обработкой, обеспечивающей снижение содержания олигосахаридов и получение пищевого продукта в виде крупы из фасоли высокой степени готовности с повышенным сроком хранения, обладающей функциональными и высокими потребительскими свойствами.
Технический результат, достигаемый при реализации разработанного способа, состоит в расширении ассортимента сырья, используемого в пищеконцентратной промышленности, фасолевой крупы с пониженным содержанием олигосахаридов, повышенной пищевой ценностью, а именно с повышенным содержанием белка, макро- и микроэлементов, а так же незаменимых аминокислот.
Для достижения указанного технического результата предложено использовать разработанный способ получения фасолевой крупы с пониженным содержанием олигосахаридов, характеризующийся тем, что предварительно увлажняют семена фасоли до влажности от 15% до 18%, затем обрабатывают ИК-излучением с плотностью лучистых потоков от 20 кВт/м2 до 32 кВт/м2 в течение 50-60 секунд и получают готовую продукцию в виде фасолевой крупы с пониженным содержанием олигосахаридов, повышенной пищевой ценностью, а именно с повышенным содержанием белка, макро- и микроэлементов, а так же незаменимых аминокислот.
Преимущественно увлажняют семена фасоли до влажности от 15% до 18%.
Обычно обрабатывают семена фасоли ИК-излучением с плотностью лучистых потоков от 20 кВт/м2 до 32 кВт/м2 в течение 50-60 секунд.
Пример. Производство фасолевой крупы с пониженным содержанием олигосахаридов предусматривает следующую последовательность операций. Семена фасоли предварительно увлажняют до влажности с исходной влажностью 12-13% до влажности 18%), проводим ИК-обработку семян фасоли на промышленной установке термообработки зернового сырья УТЗ-4 с плотностью лучистого потока 30-32 кВт/м2 в течение 50-60 секунд. При этом меняются не только структурно-механические свойства, но и химический состав. В результате интенсивной ИК-обработки исходных семян фасоли происходит уменьшение натуры семян фасоли в 1,45 раза. Кроме того, после ИК-обработки происходит снижение количества олигосахаридов в семенах фасоли с 4,5% до 1,7% и получают готовую продукцию в виде фасолевой крупы с пониженным содержанием олигосахаридов, повышенной пищевой ценностью, а именно с повышенным содержанием белка, макро- и микроэлементов, а так же незаменимых аминокислот.
На фиг. 1 приведены результаты содержания олигосахаридов (рафинозы, стахиозы) в семенах фасоли до и после ИК-обработки по заявленному способу.
Заявленный способ получения фасолевой крупы с пониженным содержанием олигосахаридов обладает промышленной применимостью и может быть реализован на любом предприятии пищеконцентратной промышленности или фермерских хозяйствах.
Таким образом, достигается указанный технический результат -расширение ассортимента сырья, используемого в пищеконцентратной, промышленности, с пониженным содержанием олигосахаридов, повышенной пищевой ценностью, а именно с повышенным содержанием белка, макро- и микроэлементов, а так же незаменимых аминокислот.
Claims (1)
- Способ получения фасолевой крупы, характеризующийся тем, что предварительно увлажняют семена фасоли до влажности от 15 до 18%, после обрабатывают ИК-излучением с плотностью лучистых потоков от 20 до 32 кВт/м2 в течение 50-60 с.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021120082A RU2767789C1 (ru) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | Способ получения фасолевой крупы с пониженным содержанием олигосахаридов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021120082A RU2767789C1 (ru) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | Способ получения фасолевой крупы с пониженным содержанием олигосахаридов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2767789C1 true RU2767789C1 (ru) | 2022-03-21 |
Family
ID=80819253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021120082A RU2767789C1 (ru) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | Способ получения фасолевой крупы с пониженным содержанием олигосахаридов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2767789C1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2296473C1 (ru) * | 2005-08-24 | 2007-04-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Способ производства пищевого продукта из фасоли |
RU2313953C1 (ru) * | 2006-06-27 | 2008-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Способ производства экструдированного продукта |
KR20110133660A (ko) * | 2010-06-07 | 2011-12-14 | 이진우 | 검정콩의 초음파 추출방법에 의한 포장위생 고순도 안토시아닌 분말의 제조방법 |
CN103211176A (zh) * | 2013-03-26 | 2013-07-24 | 赵钧永 | 一种发芽豆及其制造方法、以其为原料的加工食品 |
RU2576448C2 (ru) * | 2011-06-30 | 2016-03-10 | Дзе Квейкер Оутс Компани | Способ изготовления экструдированных бобовых микропеллет |
CN105146366B (zh) * | 2015-10-16 | 2018-10-26 | 江南大学 | 一种中短波红外真空与负压微波脉冲喷动联合干燥制备豆类休闲脆粒的方法 |
-
2021
- 2021-07-08 RU RU2021120082A patent/RU2767789C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2296473C1 (ru) * | 2005-08-24 | 2007-04-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Способ производства пищевого продукта из фасоли |
RU2313953C1 (ru) * | 2006-06-27 | 2008-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Способ производства экструдированного продукта |
KR20110133660A (ko) * | 2010-06-07 | 2011-12-14 | 이진우 | 검정콩의 초음파 추출방법에 의한 포장위생 고순도 안토시아닌 분말의 제조방법 |
RU2576448C2 (ru) * | 2011-06-30 | 2016-03-10 | Дзе Квейкер Оутс Компани | Способ изготовления экструдированных бобовых микропеллет |
CN103211176A (zh) * | 2013-03-26 | 2013-07-24 | 赵钧永 | 一种发芽豆及其制造方法、以其为原料的加工食品 |
CN105146366B (zh) * | 2015-10-16 | 2018-10-26 | 江南大学 | 一种中短波红外真空与负压微波脉冲喷动联合干燥制备豆类休闲脆粒的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20060153965A1 (en) | Edible legume products | |
US20110256293A1 (en) | Method for Making Legume-Based Dough and Nutritional Products Therefrom | |
US20110256278A1 (en) | Whole oat microwavable baked items | |
KR20200050601A (ko) | 식사대용 시리얼 제조방법 및 그로부터 제조된 식사대용 시리얼 | |
CN108471763A (zh) | 质地乳蛋白 | |
RU2767789C1 (ru) | Способ получения фасолевой крупы с пониженным содержанием олигосахаридов | |
RU2296473C1 (ru) | Способ производства пищевого продукта из фасоли | |
KR101759250B1 (ko) | 닭가슴살 및 자색고구마를 함유한 떡볶이떡의 제법 | |
Anadani et al. | Processing and mechanization of Indian traditional food products | |
CN105558769A (zh) | 用马铃薯全粉制作的饺子皮及其制作方法 | |
KR101713161B1 (ko) | 붉은대게 그라탱 및 그 제조방법 | |
Prabhakar et al. | Screening of sorghum varieties for papad preparation | |
KR100242856B1 (ko) | 즉석 오곡죽의 제조방법 | |
RU2562531C1 (ru) | Полуфабрикат мясорастительный рубленый | |
JP2006174756A (ja) | 加熱玄米粉の製造方法 | |
RU2640372C1 (ru) | Способ приготовления кулинарного изделия из зерновой фасоли с использованием субпродуктов и кураги | |
RU2793439C1 (ru) | Рубленые мясные полуфабрикаты | |
WO2024143552A1 (ja) | 粒状米粉加工物の製造方法及び粒状米粉加工物、粒状食品加工物の製造方法及び粒状食品加工物、並びに食品組成物 | |
KR102456789B1 (ko) | 강낭콩과 팥을 이용한 적찰팥앙금 제조 방법 | |
KR102138371B1 (ko) | 삶은 감자를 이용한 감자떡 제조방법 | |
US8846128B2 (en) | Method of producing granulated and powdered mochi-like food product and wheat flour substitute | |
KR101933151B1 (ko) | 분말형 두유소스 제조방법 | |
Goes et al. | Comparative study of bioactive compounds in cultivars and spontaneous plants of hops | |
RU2561927C1 (ru) | Способ изготовления начинки | |
KR20220125948A (ko) | 양파, 사과, 바나나, 쥐눈이 콩, 도라지, 인삼 등을 함유한 씨리얼 |