RU2766072C1 - Способ бесшовного окрашивания оконных изделий - Google Patents

Abstract

Способ относится к технологии окрашивания оконных изделий. Изобретение направлено на достижение долговечной окраски оконного изделия из ПВХ-профиля с маскировкой швов изделия, что достигается за счет того, что способ бесшовного окрашивания оконных изделий включает размещение оконного изделия на столе подготовки, зачистку сварных швов и плоскости изделия, очищение изделия сжатым воздухом, обезжиривание поверхности изделия, размещение изделия в покрасочной камере, колеровку эмали, нанесение эмали на изделие, сушку изделия, согласно изобретению размещают изделие из ПВХ-профиля на столе подготовки, обшитом мягким материалом, зачищают сварные швы и плоскости изделия при помощи эксцентриковой шлифмашины с шлифовальным кругом зернистостью 240 mesh до получения равномерной риски, затем зачищают сварные швы и плоскости изделия при помощи эксцентриковой шлифмашины с шлифовальным кругом зернистостью 320 mesh до получения гладкой поверхности, затем обрабатывают изделие при помощи полировальной ткани зернистостью 800 mesh, при этом каждая последующая обработка перетирает предыдущую риску на более мелкую, затем обрабатывают изделие липкой пылесборной салфеткой, обезжиривают поверхности изделия, осуществляя обработку в одном направлении, наносят эмаль способом воздушного распыления HVLP (High Volume Low Pressure - высокий объем, низкое давление) с толщиной мокрой пленки не менее 75 мкм, сушат изделие до образования сухой пленки, затем проверяют изделие на наличие дефектов, устраняют их и сушат до полной полимеризации покрытия.

Description

Способ относится к технологии окрашивания оконных изделий. Известен аналог, способ покраски пластика, из сети интернет, ссылка https://www.ivd.ru/stroitelstvo-i-remont/okna/kak-pokrasit-plastikovye-okna-svoimi-rukami-posagovaa-instrukcia-27821. дата обращения 26.03.2021, заключающийся в очищении окон, сушке, обработке поверхность рамы мелкой наждачной бумагой, очистке от пыли, нанесении грунтовки на раму, колеровке краски, нанесении краски с помощью кисти или распылителя, сушке изделия и покрытии лаком.

Недостатки: наносимое покрытие неустойчиво к внешним воздействиям, неровная поверхность на швах изделия приводит к отслоению краски.

Известен наиболее близкий аналог, способ покраски пластиковых окон, из сети интернет, ссылка https://m-strana.ru/design/mozhno-li-krasit-plastikovye-okna-i-chem/?utm_source=copy&utm_medium=direct&utm_campaign=copy_from_site& utm_source=copy&utm_medium=direct&utm_campaign=copy_from_site, дата обращения 24.03.2021, заключающийся в очищении поверхности, рамы и стыков, используемые моющие и чистящие средства смывают водой, обработке поверхности изделия сжатым воздухом, обработке изделия мелкой наждачной бумагой, обезжиривании поверхности пластика, нанесении краски и сушке изделия.

Недостатки: наносимое покрытие неустойчиво к внешним воздействиям, неровная поверхность на швах изделия приводит к отслоению краски.

Технический результат: долговечная окраска оконного изделия из ПВХ-профиля с маскировкой швов изделия.

Технический результат в способе бесшовного окрашивания оконных изделий, включающем размещение оконного изделия на столе подготовки, зачистку сварных швов и плоскости изделия, очищение изделия сжатым воздухом, обезжиривание поверхности изделия, размещение изделия в покрасочной камере, колеровку эмали, нанесение эмали на изделие, сушку изделия, достигается за счет того, что размещают изделие из ПВХ профиля на столе подготовки, обшитым мягким материалом, зачищают сварные швы и плоскости изделия при помощи эксцентриковой шлифмашины с шлифовальным кругом зернистостью 240 mesh до получения равномерной риски, затем зачищают сварные швы и плоскости изделия при помощи эксцентриковой шлифмашины с шлифовальным кругом зернистостью 320 mesh до получения гладкой поверхности, затем обрабатывают изделие при помощи полировальной ткани зернистостью 800 mesh, при этом каждая последующая обработка перетирает предыдущую риску на более мелкую, затем обрабатывают изделие липкой пылесборной салфеткой, обезжиривают поверхности изделия, осуществляя обработку в одном направлении, наносят эмаль способом воздушного распыления HVLP (High Volume Low Pressure - высокий объем, низкое давление) с толщиной мокрой пленки не менее - 75 мкм, сушат изделие до образования сухой пленки, затем до полной полимеризации покрытия.

За счет того, что размещают изделие из ПВХ профиля на столе подготовки, обшитым мягким материалом, зачищают сварные швы и плоскости изделия при помощи эксцентриковой шлифмашины с шлифовальным кругом зернистостью 240 mesh до получения равномерной риски, зачищают сварные швы и плоскости изделия при помощи эксцентриковой шлифмашины с шлифовальным кругом зернистостью 320 mesh до получения гладкой поверхности, затем обрабатывают изделие при помощи полировальной ткани зернистостью 800 mesh, при этом каждая последующая обработка перетирает предыдущую риску на более мелкую, обрабатывают изделие липкой пылесборной салфеткой, затем обезжиривают поверхности изделия, осуществляя обработку в одном направлении, наносят эмаль способом воздушного распыления HVLP с толщиной мокрой пленки не менее - 75 мкм, сушат изделие до образования сухой пленки, затем до полной полимеризации покрытия, улучшается адгезия лакокрасочного слоя, увеличивается глубина проникновения краски, что делает наносимое покрытие устойчивым и долговечным, после покраски изделия достигается гладкость всей поверхности изделия, в следствии чего сварные швы становятся невидимыми.

Описание

Размещают оконное изделие из ПВХ профиля на столе подготовки, обшитым мягким материалом, исключающим повреждение изделия при температуре в помещении от +18°С до +25°С. Нарушение температурного режима негативно влияет на качество получаемого лакокрасочного слоя.

Зачищают сварные швы и плоскости изделия при помощи эксцентриковой шлифмашины, например ITOOLS модель IT 152 5 Н 15-V шлифовальным кругом зернистостью 240 mesh до получения равномерной риски.

Зачищают сварные швы и плоскости изделия при помощи эксцентриковой шлифмашины, например ITOOLS модель IT 152 5 Н 15-V при помощи шлифовального круга зернистостью 320 mesh до получения гладкой поверхности.

Цель зачистки - улучшение адгезии лакокрасочного слоя на сварных швах и плоскости изделия. Применяют материалы с указанной зернистостью для получения равномерной риски на каждом этапе. В результате увеличивается глубина проникновения. Время шлифовки прямо пропорционально получению равномерной риски. Каждая последующая обработка «перетирает» предыдущую риску на более мелкую увеличивая площадь реакции, при этом риска после каждой обработки уменьшается в два раза.

Затем вручную обрабатывают изделие при помощи полировальной ткани зернистостью 800 mesh до блеска. Обработка полировальной тканью перетирает предыдущую риску на более мелкую увеличивая площадь реакции. Очищают изделие сжатым воздухом 2-3 атм.

Обрабатывают изделие пылесборной салфеткой пропитанной алкидной смолой, в качестве которой могут использоваться пылесборная салфетка Roxrl Pro Super Wave с липкой волнообразной поверхностью, пылесборная липкая салфетка Tack Cloth из объемного пористого материала.

Обезжиривают поверхности изделия при помощи усиленного очистителя пластика, предпочтительно марки "ENAMERU" - Enaclean 154. Обработку осуществляют сухой и чистой ветошью в одном направлении.

При частичном окрашивании изделий части не подлежащие окрашиванию маскируются от попадания краски при помощи малярного скотча (марка).

Помещают изделие в покрасочную камеру, при температуре от +18°С до +25°С и влажностью не более 80%. При повышенной влажности могут проявиться последствия в виде помутнения поверхности, мелкой пузырчатости, а также медленное высыхание и мягкость лакокрасочного покрытия.

Пропускают эмаль, например, лакокрасочные материалы компании ALCEA или ООО «Энамеру», через фильтр с размером ячеек 100-150 мкм. Колеровку производят за 20-60 минут перед нанесением эмали.

На подготовленное изделие на расстоянии 100-120 мм способом воздушного распыления HVLP с помощью окрасочного пистолета с диаметром сопла 1.4-1.5 мм и с рабочим давлением 2 атм наносят эмаль с толщиной мокрой пленки не менее 75 мкм. При увеличении расстояния возникает риск образования непрокрасов.

Сушат изделие на подвесах до образования сухой пленки при температуре +20°С - 2 часа, затем проверяют изделие на наличие дефектов, устраняют их, и сушат до полной полимеризации покрытия при температуре +20°С - 12 часов. Возможна сушка изделия до образования сухой пленки при температуре +50°С - 1 час, до полной полимеризации покрытия при температуре +50°С - 6 часов.

Пример 1.

Размещают оконное изделие из ПВХ профиля на столе подготовки, обшитым байкой, при температуре в помещении +22°С.

Зачищают сварные швы и плоскости изделия при помощи эксцентриковой шлифмашины ITOOLS модель IT 152 5 Н 15-V шлифовальным кругом зернистостью 240 mesh до получения равномерной риски.

Зачищают сварные швы и плоскости изделия при помощи эксцентриковой шлифмашины ITOOLS модель IT 152 5 Н 15-V при помощи шлифовального круга зернистостью 320 mesh до получения гладкой поверхности.

Затем вручную обрабатывают изделие при помощи полировальной ткани зернистостью 800 mesh до блеска.

Очищают изделие сжатым воздухом 2 атм.

Обрабатывают изделие пылесборной салфеткой Roxrl Pro Super Wave, пропитанной алкидной смолой.

Обезжиривают поверхности изделия при помощи усиленного очистителя пластика марки "ENAMERU" - Enaclean 154. Обработку осуществляют сухой и чистой ветошью в одном направлении.

Части не подлежащие окрашиванию маскируются от попадания краски при помощи малярного скотча. Помещают изделие в покрасочную камеру, при температуре +22°С и влажностью 80%. Пропускают эмаль компании ALCEA через фильтр с размером ячеек 150 мкм. Колеровку производят за 30 минут перед нанесением эмали.

На подготовленное изделие на расстоянии 120 мм способом воздушного распыления HVLP (High Volume Low Pressure - высокий объем, низкое давление) с помощью окрасочного пистолета с диаметром сопла - 1.5 мм и с рабочим давлением 2 атм наносят эмаль с толщиной мокрой пленки - 100 мкм.

Сушат изделие на подвесах до образования сухой пленки при температуре +20°С - 2 часа, проверяют изделие на отсутствие дефектов, затем сушат до полной полимеризации покрытия при температуре +20°С - 12 часов.

Пример 2.

Размещают оконное изделие из ПВХ профиля на столе подготовки, обшитым байкой, при температуре в помещении +22°С.

Зачищают сварные швы и плоскости изделия при помощи эксцентриковой шлифмашины ITOOLS модель IT 152 5 Н 15-V шлифовальным кругом зернистостью 240 mesh до получения равномерной риски. Зачищают сварные швы и плоскости изделия при помощи эксцентриковой шлифмашины ITOOLS модель IT 152 5 Н 15-V при помощи шлифовального круга зернистостью 320 mesh до получения гладкой поверхности. Затем вручную обрабатывают изделие при помощи полировальной ткани зернистостью 800 mesh до блеска. Очищают изделие сжатым воздухом 3 атм. Затем обрабатывают изделие пылесборной липкой салфеткой Tack Cloth.

Обезжиривают поверхности изделия при помощи усиленного очистителя пластика марки "ENAMERU" - Enaclean 154. Обработку осуществляют сухой и чистой ветошью в одном направлении.

Части не подлежащие окрашиванию маскируются от попадания краски при помощи малярного скотча.

Помещают изделие в покрасочную камеру, при температуре +22°С и влажностью 75%. Пропускают лакокрасочные материалы ООО «Энамеру», через фильтр с размером ячеек 100 мкм. Колеровку производят за 30 минут перед нанесением эмали. На подготовленное изделие на расстоянии 120 мм способом воздушного распыления HVLP (High Volume Low Pressure - высокий объем, низкое давление) с помощью окрасочного пистолета с диаметром сопла - 1.4 мм и с рабочим давлением 2 атм наносят эмаль с толщиной мокрой пленки - 60 мкм.

Сушат изделие на подвесах до образования сухой пленки при температуре +50°С - 1 час, устраняют непрокрасы, затем сушат изделие до полной полимеризации покрытия при температуре +50°С - 6 часов.

Вывод: при толщине мокрой пленки эмали менее 75 мкм возникают непрокрасы изделия, необходимо дополнительное нанесение краски на этапе сушки.

Claims (1)

1. Способ бесшовного окрашивания оконных изделий, включающий размещение оконного изделия на столе подготовки, зачистку сварных швов и плоскости изделия, очищение изделия сжатым воздухом, обезжиривание поверхности изделия, размещение изделия в покрасочной камере, колеровку эмали, нанесение эмали на изделие, сушку изделия, отличающийся тем, что размещают изделие из ПВХ-профиля на столе подготовки, обшитом мягким материалом, зачищают сварные швы и плоскости изделия при помощи эксцентриковой шлифмашины с шлифовальным кругом зернистостью 240 mesh до получения равномерной риски, затем зачищают сварные швы и плоскости изделия при помощи эксцентриковой шлифмашины с шлифовальным кругом зернистостью 320 mesh до получения гладкой поверхности, затем обрабатывают изделие при помощи полировальной ткани зернистостью 800 mesh, при этом каждая последующая обработка перетирает предыдущую риску на более мелкую, затем обрабатывают изделие липкой пылесборной салфеткой, обезжиривают поверхности изделия, осуществляя обработку в одном направлении, наносят эмаль способом воздушного распыления HVLP с толщиной мокрой пленки не менее 75 мкм, сушат изделие до образования сухой пленки, затем до полной полимеризации покрытия.