RU2760308C9 - Способ герметизации мешка фильтра и герметизированный мешок фильтра - Google Patents
Способ герметизации мешка фильтра и герметизированный мешок фильтра Download PDFInfo
- Publication number
- RU2760308C9 RU2760308C9 RU2017139926A RU2017139926A RU2760308C9 RU 2760308 C9 RU2760308 C9 RU 2760308C9 RU 2017139926 A RU2017139926 A RU 2017139926A RU 2017139926 A RU2017139926 A RU 2017139926A RU 2760308 C9 RU2760308 C9 RU 2760308C9
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- filter bag
- bag
- filter material
- edges
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 16
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 8
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 14
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 13
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- -1 Polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000005662 electromechanics Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012812 sealant material Substances 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/23—Supported filter elements arranged for outward flow filtration
- B01D29/27—Filter bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/111—Making filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
- B01D39/1607—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous
- B01D39/1623—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0001—Making filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/001—Making filter elements not provided for elsewhere
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/001—Making filtering elements not provided for elsewhere
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
- B01D27/005—Making filter elements not provided for elsewhere
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/0093—Making filtering elements not provided for elsewhere
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/012—Making filtering elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу герметизации мешка рукавного фильтра и к герметизированному таким способом мешку фильтра. Способ герметизации мешка фильтра в местах шовного соединения фильтрующего материала состоит в формировании мешка фильтра из, по меньшей мере, одного полотнища фильтрующего материала, поверхности соединяемых краев которого покрыты слоем жидкого или полужидкого герметика таким образом, что соединяемые края фильтрующего материала контактируют друг с другом, по меньшей мере, на поверхности, покрытой герметиком. После нанесения герметика заранее подготовленные элементы мешка фильтра наглухо соединяют вместе путем сшивания нитью. Мешок фильтра, образованный из, по меньшей мере, одного полотнища фильтрующего материала, края (2) и (3) которого соединены нитью (5), по меньшей мере, одной строчкой, в местах сшивания между соединяемыми поверхностями краев (2) и (3) фильтрующего материала предусмотрен слой (4) герметика, нанесенный в жидком или полужидком состоянии и отвержденный до сшивания. Технический результат изобретения – эффективная герметизация мешка фильтра. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к способу герметизации мешка рукавного фильтра и к герметизированному таким способом мешку фильтра.
Уровень техники
Мешки фильтров, выполненные из различных материалов и имеющие разнообразные конструкции, применяются в оборудовании для сбора пыли и в технологическом оборудовании для отделения пыли или для транспортировки продукта. Они используются почти во всех отраслях промышленности: в энергетике и в топливной отрасли, в металлургии, в электромеханике, в электронике, в химической промышленности, в освещении, в пищевой промышленности, в фармацевтике, в деревообрабатывающей и бумажной промышленности.
Способ герметизации соединений материала мешка рукавного фильтра известен из описания к патенту США № 5156661 и включает в себя шовное соединение краев фильтрующего материала с последующей герметизацией сшитого места путем покрытия шва и обоих соединенных вместе смежных краев фильтрующего материала термопластичной лентой и сваривания ленты с фильтрующим материалом.
Для ламинирования швов мешков фильтров обычно используется политетрафторэтиленовая (ПТФЭ) лента. Однослойную или многослойную ленту из ПТФЭ наносят на внешнюю, рабочую сторону мешка в месте сшивания, а затем подвергают нагреву приблизительно до 800°С.
Такой способ герметизации мешка фильтра неприменим при использовании фильтрующих материалов с низкой температурной стойкостью. Ламинирование ПТФЭ обычно применяется только для фильтрующих материалов из ПТФЭ волокон или из волокон с покрытием ПТФЭ мембраной. Для иных фильтрующих материалов, выполненных из волокон, отличных от ПТФЭ волокон, покрытие шва лентой из ПТФЭ возможно лишь в случае применения ленты из ПТФЭ с клейким слоем. Недостатком такого решения является низкая температурная стойкость клея, использованного в ленте из ПТФЭ, и его несовместимость с большинством фильтрующих материалов, выполненных из волокон, отличных от ПТФЭ волокон.
Другой способ герметизации мест соединений фильтрующего материала в мешке фильтра состоит в покрытии швов слоем силикона. Силикон наносят на соединяемые элементы мешка фильтра либо на готовый мешок фильтра в местах сшивания, подобно тому, как это делается в случае применения ленты из ПТФЭ.
Общим недостатком решений с применением ламинирования ПТФЭ и нанесения слоя силикона на внешнюю поверхность мешка фильтра является низкая механическая стойкость такой герметизации и высокая вероятность отделения герметика от поверхности мешка и, как следствие, потеря целостности фильтра и риск загрязнения продукта отделившимися частицами герметизирующего материала. В используемых решениях герметизирующий слой наносится на готовый мешок, что усложняет эффективное покрытие всех мест соединения фильтрующего материала. Кроме того, в некоторых вариантах конструкции мешков применяемые решения не обеспечивают эффективной герметизации зазоров между материалом в тех местах, где материал соединен без нахлеста, например, в мешках с круглым вшитым дном.
Мешки рукавных фильтров могут быть собраны из одного или нескольких полотнищ фильтрующего материала, наглухо соединенных сшиванием таким образом, чтобы обеспечить максимальную плотность шва.
Простейший пример такой конструкции известен из описания к патенту США № 4959045. Прямоугольное полотнище фильтрующего материала складывают вдоль линии, параллельной оси прямоугольника и немного сдвинутой от нее таком образом, чтобы после сшивания один край материала немного выступал за другой край. Выступающий край затем загибают на короткий край и обрабатывают оверлоком.
Нижняя часть мешка соединяется аналогичным образом, а верхняя часть остается открытой. В некоторых случаях край открытого верха мешка загибают внутренней стороной наружу и прошивают с образованием прохода. Часто применяются мешки фильтров в виде открытой трубы, в которых сшиты длинные стороны прямоугольного полотнища фильтрующего материала и с одной стороны вшит круглый элемент, образующий дно. Проход с внутренними элементами, предназначенными для установки мешка в корпусе фильтра, может быть пришит к открытой верхней части трубы. Все соединения фильтрующего материала герметизируют описанными выше способами.
Раскрытие изобретения
Целью настоящего изобретения является обеспечение эффективного способа герметизации мешка фильтра и герметизированного таким способом мешка фильтра с устранением вышеописанных недостатков.
Способ герметизации мешка фильтра, в котором мешок образован из, по меньшей мере, одного полотнища фильтрующего материала, соединяемые края которого сшиты нитью и места сшивания герметизированы, отличается тем, что поверхность, по меньшей мере, одного соединяемого края фильтрующего материала покрывают слоем жидкого или полужидкого герметика, затем края фильтрующего материала соединяют друг с другом, по меньшей мере, на поверхности, покрытой герметиком, и соединенные края фильтрующего материала сшивают вместе после отверждения герметика.
Предпочтительно, герметик представляет собой жидкий или полужидкий силикон.
Мешок фильтра, образованный из, по меньшей мере, одного полотнища фильтрующего материала, края которого наглухо сшиты нитью, по меньшей мере, одной строчкой, отличается тем, что в местах сшивания между соединяемыми поверхностями фильтрующего материала предусмотрен слой герметика, нанесенный до сшивания.
Предпочтительно, фильтрующий материал представляет собой фильтрующую ткань, нетканый материал или иглопробивной материал.
Способ герметизации мешка фильтра в соответствии с изобретением обеспечивает эффективную герметизацию всех мест соединения фильтрующего материала, исключает прямой контакт герметика с продуктами и средами, используемыми в процессе фильтрации, и риск загрязнения продукта материалом герметика. Кроме того, способ обеспечивает больший срок службы герметика и может быть использован для мешков любых видов и конструкций, изготовленных путем сшивания из любых фильтрующих материалов.
Краткое описание чертежей
Способ герметизации мешка фильтра в соответствии с изобретением и конструкция мешка фильтра, герметизированного таким способом, далее подробно объясняется на примерах, проиллюстрированных чертежами, где
на фиг. 1 представлен общий вид мешка фильтра;
на фиг. 2 представлен разрез мешка фильтра по линии А–А;
на фиг. 3 представлен частичный вид мешка фильтра в осевом разрезе со стороны дна;
на фиг. 4 представлен частичный вид мешка фильтра в осевом разрезе со стороны открытой части мешка;
на фиг. 5 представлен частичный вид мешка фильтра в осевом разрезе в месте усиления мешка.
Осуществление изобретения
Труба 1 образована из прямоугольного полотнища фильтрующей ткани с перекрытием длинных краев 2 и 3 фильтрующей ткани. Слой 4 жидкого или полужидкого силикона предварительно наносят на сопрягаемые поверхности краев 2 и 3 фильтрующей ткани. После отверждения силикона перекрывающиеся края фильтрующей ткани со слоем 4 силикона, герметизирующего соединение этих краев, сшивают вместе нитью 5. Точки прокола герметизируются силиконом в процессе сшивания при контакте с разогретыми иглами. Затем к верхней открытой части трубы 1 пришивают проход 6, выполненный из фильтрующей ткани, в котором расположены полоса с двойной калевкой и полоса для обжима, используемая для плотного соединения мешка с корпусом фильтра. Для этого слой 4 силикона наносят на внутренние края прохода 6 и на обе поверхности верхнего края трубы 1. После отверждения силикона верхний край трубы 1 вставляют между краями прохода 6 и соединяют оба элемента – проход 6 сшивают с трубой 1 нитью 5. Подобную процедуру используют и для пришивания дна 7 мешка фильтра и усиления 8 внизу трубы 1. Слой 4 силикона наносят на обе поверхности нижнего края трубы 1, на поверхность края круглого дна 7 трубы 1 и на поверхность усиления 8, которые после соединения находятся в контакте с поверхностями трубы 1. После отверждения силикона вышеуказанные элементы соединяют, как показано на фиг. 3, и сшивают нитью 5. Слой 4 силикона, особенно между поверхностью края дна 7 и сопрягаемой с ней внутренней поверхностью нижнего края трубы 1, обеспечивает эффективную герметизацию зазоров между слоями фильтрующего материала, чего невозможно достичь при покрытии наружной поверхности швов слоем силикона или при ламинировании швов термопластичной лентой. Для усиления средней части мешка фильтра по периметру внешней поверхности трубы пришивают кольцо 9, выполненное из полосы фильтрующей ткани, причем на сопрягаемые поверхности наносят слой 4 силикона, а после его отверждения эти элементы сшивают вместе.
Claims (6)
1. Способ герметизации мешка фильтра, образованного из, по меньшей мере, одного полотнища фильтрующего материала, соединяемые края которого сшиты нитью, и места сшивания герметизированы, отличающийся тем, что поверхность, по меньшей мере, одного соединяемого края фильтрующего материала покрывают слоем жидкого или полужидкого герметика, затем края фильтрующего материала соединяют друг с другом, по меньшей мере, на поверхности, покрытой герметиком, и соединенные края фильтрующего материала сшивают вместе после отверждения герметика.
2. Способ герметизации по п. 1, отличающийся тем, что герметик представляет собой жидкий или полужидкий силикон.
3. Мешок фильтра, образованный из, по меньшей мере, одного полотнища фильтрующего материала, края которого наглухо сшиты нитью, по меньшей мере, одной строчкой, отличающийся тем, что в местах сшивания между соединяемыми поверхностями краев (2) и (3) фильтрующего материала предусмотрен слой (4) герметика, нанесенного в жидком или полужидком состоянии и отвержденного до сшивания.
4. Мешок фильтра по п. 3, отличающийся тем, что фильтрующий материал представляет собой фильтрующую ткань.
5. Мешок фильтра по п. 3, отличающийся тем, что фильтрующий материал представляет собой нетканый материал.
6. Мешок фильтра по п. 3, отличающийся тем, что фильтрующий материал представляет собой иглопробивной материал.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL412004A PL237799B1 (pl) | 2015-04-15 | 2015-04-15 | Sposób uszczelnienia worka filtracyjnego i worek filtracyjny |
| PLP.412004 | 2015-04-15 | ||
| PCT/PL2016/000039 WO2016167678A1 (en) | 2015-04-15 | 2016-04-11 | A filter bag sealing method and a filter bag sealed therewith |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017139926A RU2017139926A (ru) | 2019-05-15 |
| RU2017139926A3 RU2017139926A3 (ru) | 2019-05-24 |
| RU2760308C2 RU2760308C2 (ru) | 2021-11-23 |
| RU2760308C9 true RU2760308C9 (ru) | 2022-03-18 |
Family
ID=55971170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017139926A RU2760308C9 (ru) | 2015-04-15 | 2016-04-11 | Способ герметизации мешка фильтра и герметизированный мешок фильтра |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10661204B2 (ru) |
| EP (1) | EP3283190B8 (ru) |
| CN (1) | CN107438471B (ru) |
| ES (1) | ES2729025T3 (ru) |
| LT (1) | LT3283190T (ru) |
| PL (2) | PL237799B1 (ru) |
| PT (1) | PT3283190T (ru) |
| RU (1) | RU2760308C9 (ru) |
| TR (1) | TR201906868T4 (ru) |
| UA (1) | UA123579C2 (ru) |
| WO (1) | WO2016167678A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10384155B1 (en) * | 2013-08-21 | 2019-08-20 | Enpac, L.L.C. | Storm drain sediment filter |
| US11904261B2 (en) | 2021-01-28 | 2024-02-20 | Rosedale Products | Backflush filter assembly |
| US11969674B2 (en) * | 2022-06-03 | 2024-04-30 | Todd Ewing | Liquid filtering bag |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU68612A1 (ru) * | 1945-06-09 | 1946-11-30 | Ф.Г. Яковлев | Мешочный фильтр |
| SU117347A1 (ru) * | 1958-04-03 | 1958-11-30 | В.Н. Павлов | Матерчатый фильтр дл очистки воздуха |
| SU360952A1 (ru) * | 1970-07-20 | 1972-12-07 | Государственный научно исследовательский институт | Зная |
| US5156661A (en) * | 1992-01-31 | 1992-10-20 | Pall Corporation | Bag filter with thermoplastic tape-sealed sewn seam |
| US5205938A (en) * | 1992-03-12 | 1993-04-27 | Pall Corporation | Polyester bag filter |
| WO2003053678A1 (en) * | 2001-10-02 | 2003-07-03 | Ilc Dover, Inc. | Method of sealing a sewn seam |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3419151A (en) | 1966-11-15 | 1968-12-31 | American Felt Co | Strainer bag construction |
| IE56164B1 (en) | 1984-12-21 | 1991-05-08 | Philip Joeph Hartley | Improvements in and relating to filter socks |
| JP5060873B2 (ja) * | 2007-08-24 | 2012-10-31 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | シリコーン系感圧接着剤組成物および感圧接着テープもしくはシート |
| CN201709474U (zh) * | 2010-05-24 | 2011-01-19 | 广东溢达纺织有限公司 | 一种表面无缝线的成衣接缝 |
| EP2758568B1 (en) * | 2011-09-21 | 2020-01-15 | Donaldson Company, Inc. | Fine fibers made from polymer crosslinked with resinous aldehyde composition |
-
2015
- 2015-04-15 PL PL412004A patent/PL237799B1/pl unknown
-
2016
- 2016-04-11 TR TR2019/06868T patent/TR201906868T4/tr unknown
- 2016-04-11 PT PT16722964T patent/PT3283190T/pt unknown
- 2016-04-11 LT LTEP16722964.0T patent/LT3283190T/lt unknown
- 2016-04-11 PL PL16722964T patent/PL3283190T3/pl unknown
- 2016-04-11 WO PCT/PL2016/000039 patent/WO2016167678A1/en active Application Filing
- 2016-04-11 US US15/564,705 patent/US10661204B2/en active Active
- 2016-04-11 RU RU2017139926A patent/RU2760308C9/ru not_active Application Discontinuation
- 2016-04-11 CN CN201680021571.0A patent/CN107438471B/zh active Active
- 2016-04-11 ES ES16722964T patent/ES2729025T3/es active Active
- 2016-04-11 EP EP16722964.0A patent/EP3283190B8/en active Active
- 2016-04-11 UA UAA201710556A patent/UA123579C2/uk unknown
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU68612A1 (ru) * | 1945-06-09 | 1946-11-30 | Ф.Г. Яковлев | Мешочный фильтр |
| SU117347A1 (ru) * | 1958-04-03 | 1958-11-30 | В.Н. Павлов | Матерчатый фильтр дл очистки воздуха |
| SU360952A1 (ru) * | 1970-07-20 | 1972-12-07 | Государственный научно исследовательский институт | Зная |
| US5156661A (en) * | 1992-01-31 | 1992-10-20 | Pall Corporation | Bag filter with thermoplastic tape-sealed sewn seam |
| US5205938A (en) * | 1992-03-12 | 1993-04-27 | Pall Corporation | Polyester bag filter |
| WO2003053678A1 (en) * | 2001-10-02 | 2003-07-03 | Ilc Dover, Inc. | Method of sealing a sewn seam |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2016167678A1 (en) | 2016-10-20 |
| PL412004A1 (pl) | 2016-10-24 |
| RU2760308C2 (ru) | 2021-11-23 |
| EP3283190B1 (en) | 2019-03-06 |
| RU2017139926A3 (ru) | 2019-05-24 |
| CN107438471B (zh) | 2020-10-09 |
| CN107438471A (zh) | 2017-12-05 |
| US10661204B2 (en) | 2020-05-26 |
| TR201906868T4 (tr) | 2019-05-21 |
| PL3283190T3 (pl) | 2019-07-31 |
| PL237799B1 (pl) | 2021-05-31 |
| RU2017139926A (ru) | 2019-05-15 |
| EP3283190B8 (en) | 2019-07-10 |
| UA123579C2 (uk) | 2021-04-28 |
| EP3283190A1 (en) | 2018-02-21 |
| LT3283190T (lt) | 2019-08-12 |
| ES2729025T3 (es) | 2019-10-29 |
| US20180071661A1 (en) | 2018-03-15 |
| PT3283190T (pt) | 2019-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2760308C9 (ru) | Способ герметизации мешка фильтра и герметизированный мешок фильтра | |
| US5084174A (en) | Filter bag for a machine screen | |
| KR101216236B1 (ko) | 솔기 연결 구조체, 솔기 연결 구조체를 갖는 의류 제품, 및 솔기 연결 구조체 제조 방법 | |
| US7018493B2 (en) | Method for producing a connection interface in a filter element and device for producing the same | |
| US5169697A (en) | Seaming tape for composite chemical barrier fabrics and method of forming bonded seams | |
| EP2303566B1 (en) | A method of manufacturing a bag and a bag | |
| CN203108302U (zh) | 过滤元件和过滤装置 | |
| JP2007534569A (ja) | 側方ひだ付きバッグ | |
| JPH0639222A (ja) | ポリエステルバッグフィルター | |
| US5156661A (en) | Bag filter with thermoplastic tape-sealed sewn seam | |
| CN105251379A (zh) | 一款双疏聚四氟乙烯可拼接的过滤元件 | |
| WO2012026029A1 (ja) | 化学防護服用布片の接合方法 | |
| TWI538855B (zh) | A seamless bag and a method for manufacturing the same | |
| JPS64973Y2 (ru) | ||
| CN111543712A (zh) | 一种布料接缝结构、加工工艺及医用防护服 | |
| TWI632887B (zh) | Cover body and method of manufacturing same | |
| TWI735771B (zh) | 收容更換用液狀內容物用紙製內容器 | |
| JP5435736B2 (ja) | 化学防護服用布片の接合方法 | |
| JP4150551B2 (ja) | 自動車用の幌 | |
| JP2012045174A5 (ru) | ||
| JPS6142006Y2 (ru) | ||
| JP5959004B2 (ja) | 化学防護服用布片の接合方法 | |
| JP3077600U (ja) | 布製ジャバラ。 | |
| JPH0546741U (ja) | 袋 物 | |
| JP2018024182A (ja) | 合成樹脂皮膜ゴムシートの接合構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20190913 |
|
| TH4A | Reissue of patent specification | ||
| TK49 | Information related to patent modified |
Free format text: CORRECTION TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL 33-2021 FOR INID CODE(S) (73) |