RU2757934C1 - Система обработки воды и способ для установки для мойки колес - Google Patents

Система обработки воды и способ для установки для мойки колес Download PDF

Info

Publication number
RU2757934C1
RU2757934C1 RU2021100764A RU2021100764A RU2757934C1 RU 2757934 C1 RU2757934 C1 RU 2757934C1 RU 2021100764 A RU2021100764 A RU 2021100764A RU 2021100764 A RU2021100764 A RU 2021100764A RU 2757934 C1 RU2757934 C1 RU 2757934C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
flocculation
flocculation chamber
contaminated water
water treatment
Prior art date
Application number
RU2021100764A
Other languages
English (en)
Inventor
Андерс КЛЕМЕДТСОН
Томми БЕРГХ
Фредерик ЙОХАНССОН
Кристиан ЙОНЕБРАНДТ
Кристиан НОРМАН
Михаэль СКОГ
Остра КАРАНФИЛОВСКИ
Original Assignee
Хедсон Технологиес Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хедсон Технологиес Аб filed Critical Хедсон Технологиес Аб
Application granted granted Critical
Publication of RU2757934C1 publication Critical patent/RU2757934C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S3/00—Vehicle cleaning apparatus not integral with vehicles
    • B60S3/04—Vehicle cleaning apparatus not integral with vehicles for exteriors of land vehicles
    • B60S3/042—Wheel cleaning devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5209—Regulation methods for flocculation or precipitation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S3/00—Vehicle cleaning apparatus not integral with vehicles
    • B60S3/04—Vehicle cleaning apparatus not integral with vehicles for exteriors of land vehicles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C02F1/004—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance using large scale industrial sized filters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
    • C02F2101/203—Iron or iron compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
    • C02F2101/22—Chromium or chromium compounds, e.g. chromates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/44—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from vehicle washing facilities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/002—Construction details of the apparatus
    • C02F2201/005—Valves
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/003—Downstream control, i.e. outlet monitoring, e.g. to check the treating agents, such as halogens or ozone, leaving the process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/42—Liquid level
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/44—Time
    • C02F2209/445—Filter life
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/14—Maintenance of water treatment installations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/24—Separation of coarse particles, e.g. by using sieves or screens
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/152—Water filtration

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к области обработки воды. Система содержит установку для мойки колес, которая при работе использует воду для очистки колес транспортных средств, и установку для обработки воды, связанную с установкой для мойки колес, выполненную с возможностью удаления загрязнения из загрязненной воды, выпущенной из установки для мойки колес. Установка для обработки воды содержит флокуляционную камеру, выполненную с возможностью удаления загрязнения из загрязненной воды посредством флокуляции и имеющую водовыпускное отверстие, устройство регулирования флокуляционного порошка, связанное с флокуляционной камерой для подачи управляемого количества флокуляционного порошка во флокуляционную камеру, фильтрационный резервуар, связанный с флокуляционной камерой и выполненный с возможностью фильтрования смеси флокуляционного порошка с загрязненной водой, выпущенной через водовыпускное отверстие, и блок слива, связанный с фильтрационным резервуаром и выполненный с возможностью выпускания воды, отфильтрованной фильтрационным резервуаром. Система дополнительно выполнена с возможностью контроля функционирования флокуляционной камеры и контроля открытия и закрытия клапанов, установленных с возможностью управления потоками внутри системы. Способ обработки воды содержит этапы, на которых очищают колеса транспортных средств посредством воды в установке для мойки колес, удаляют загрязнения из загрязненной воды, выпущенной из установки для мойки колес, посредством установки для обработки воды, которая связана с установкой для мойки колес. Удаление загрязнений из загрязненной воды содержит этапы, на которых удаляют загрязнения из загрязненной воды путем флокуляции посредством флокуляционной камеры, содержащей водовыпускное отверстие, подают управляемое количество флокуляционного порошка во флокуляционную камеру посредством устройства регулирования флокуляционного порошка, связанного с флокуляционной камерой, смешивают флокуляционный порошок, поданный во флокуляционную камеру, с загрязненной водой, выполняют фильтрацию посредством фильтрационного резервуара, который связан с флокуляционной камерой, выпускающей смесь флокуляционного порошка с загрязненной водой через водовыпускное отверстие, и выпускают воду, отфильтрованную фильтрационным резервуаром, посредством блока слива, связанного с фильтрационным резервуаром, и контролируют функционирование флокуляционной камеры и открытие и закрытие клапанов, которые управляют потоками внутри системы. Обеспечивается предоставление улучшенной системы обработки воды, которая во время работы удаляет загрязнения из загрязненной воды. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее раскрытие относится к системам, которые применяют повторное использование воды во время работы. Кроме того, настоящее раскрытие относится к системе обработки воды, которая удаляет загрязнения из загрязненной воды во время работы. Более того, настоящее раскрытие также относится к способу обработки загрязненной воды для удаления загрязнений из нее.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
В общем устройства для очистки колес применяются в пунктах для мойки автомобилей, таких как мойки для моторных транспортных средств. Колеса конкретного транспортного средства обычно моются и очищаются для (i) гарантирования надежного функционирования конкретного транспортного средства и (ii) для уменьшения риска коррозии, возникающей в течение периода, когда колеса хранятся для будущего использования, например, для зимних колес, которые находятся на хранении в течение летнего периода, при этом зимние колеса заменяются летними колесами на летний период. Обычно в традиционных устройствах для очистки колес колеса моются посредством воды (содержащей различные типы гранул, таких как гранулы из пластикового материала) или посредством струи воды для вымывания загрязнений (таких как частицы от тормозов легковой машины, песок и соль, которые скопились на транспортном средстве с дороги, частицы, отделившиеся от дорожного покрытия и т.п., которые скопились на транспортном средстве).
Однако такие традиционные устройства для очистки колес сталкиваются с множеством технических проблем во время работы. Одна такая проблема с традиционными устройствами для очистки колес заключается в том, что после того, как конкретное колесо очищено, загрязненная вода, возникающая в результате такой очистки, выпускается в систему слива, связанную с устройствами для очистки колес. Загрязнения в выпущенной загрязненной воде часто содержат вредные материалы в следовых количествах, которые вызывают загрязнение, а именно загрязнение воды, в естественной окружающей среде. Кроме того, с учетом современных строгих правил по снижению загрязнения весьма желательно избегать выпусков загрязненной воды в общую канализационную систему. В настоящее время были разработаны известные традиционные устройства для очистки колес для предотвращения выпуска загрязненной воды. В таких устройствах для очистки колес загрязнения в загрязненной воде заставляют оседать на дне емкости, которая содержит водосодержащие загрязнения. В таких устройствах для очистки колес загрязнения, которые оседают на дне емкости, необходимо удалять вручную после слива водного содержимого загрязненной воды. Однако такой процесс может быть трудоемким, поскольку процесс обычно выполняется вручную. Более того, так как процесс выполняется вручную, выполнение процесса может занимать много времени и может быть подверженным человеческой ошибке (приводящей к непреднамеренному выбросу загрязнений в окружающую среду).
В связи с этим в свете вышеприведенного рассмотрения существует необходимость в преодолении вышеупомянутых недостатков, связанных с известными типами устройств для очистки колес.
В опубликованной заявке на патент DE 19914289 A1 (DRESTER АВ; «New Process and Assembly to Clean Vehicle Wheels») описан процесс очистки чистящей жидкости для очистки колес транспортного средства в чистящем устройстве, в котором жидкость рециркулируется. Чистящая жидкость имеет гранулы, и эти гранулы отделены от жидкости. Чистящая жидкость затем подается во флокуляционный резервуар вместе с флокулирующим агентом и выделяющимся веществом в виде частиц, и чистящая жидкость фильтруется и повторно используется в процессе очистки. Флокуляция выполняется во флокуляционном резервуаре до тех пор, пока мелкие примеси и растворенные примеси, присутствующие в чистящей жидкости, не флокулируются для образования скоплений частиц. Чистящая жидкость с этими скоплениями частиц пропускается через фильтровальное устройство, в котором скопления частиц отделяются от чистящей жидкости, и чистящая жидкость, очищенная от скоплений частиц, пропускается в систему слива или обратно в чистящее устройство.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее раскрытие направлено на предоставление улучшенной системы обработки воды, которая во время работы удаляет загрязнения из загрязненной воды.
Настоящее раскрытие также направлено на предоставление улучшенного способа удаления загрязнений из загрязненной воды.
В первом аспекте настоящее раскрытие представляет систему обработки воды, которая удаляет во время работы загрязнения из загрязненной воды, содержащую:
- установку для мойки колес, которая использует воду для очистки колес транспортных средств; и
- установку для обработки воды, которая связана с установкой для мойки колес, удаляет загрязнения из загрязненной воды, выпущенной из установки для мойки колес, и содержит:
- флокуляционную камеру, которая во время работы удаляет загрязнения из загрязненной воды путем флокуляции и содержит водовыпускное отверстие;
- устройство регулирования флокуляционного порошка, которое связано с флокуляционной камерой, которое во время работы подает управляемое количество флокуляционного порошка во флокуляционную камеру;
- фильтрационный резервуар, который связан с флокуляционной камерой и который во время работы фильтрует смесь флокуляционного порошка с загрязненной водой, выпущенную через водовыпускное отверстие; и
- блок слива, который связан с фильтрационным резервуаром и который во время работы выпускает воду, отфильтрованную фильтрационным резервуаром, при этом система дополнительно содержит:
- первую компоновку датчиков для контроля функционирования флокуляционной камеры; и
- вторую компоновку датчиков для контроля открытия и закрытия клапанов, применяемых для управления потоками, возникающими во время работы внутри системы.
Настоящее раскрытие имеет преимущество в том, что оно представляет по меньшей мере частичное решение проблемы очистки загрязненной воды, которое содержит этапы, на которых автоматически подают флокуляционный порошок, образуют чистую, пригодную для повторного использования воду из загрязненной воды и затем сливают чистую, пригодную для повторного использования воду или используют образованную чистую, пригодную для повторного использования воду для различных целей, таких как повторное использование внутри системы для очистки колес транспортного средства.
Необязательно система дополнительно содержит устройство перекачки жидкости, которое перекачивает во время работы загрязненную воду из установки для мойки колес в установку для обработки воды.
Необязательно система дополнительно содержит вакуумный эжектор, который нагнетает во время работы поток загрязненной воды из установки для мойки колес в установку для обработки воды.
Необязательно флокуляционная камера дополнительно содержит крышку, которая съемно расположена сверху флокуляционной камеры и при снятии выпускает воздух из флокуляционной камеры.
Необязательно система дополнительно содержит датчик уровня воды, расположенный внутри флокуляционной камеры, который во время воспринимает количество загрязненной воды, содержащейся внутри флокуляционной камеры.
Необязательно датчик уровня воды связан с возможностью передвижения с внутренней стенкой флокуляционной камеры.
Необязательно система обработки воды дополнительно содержит по существу вертикальную трубу, содержащуюся внутри установки для обработки воды, имеющую датчик уровня воды, расположенный в ней. Под «по существу вертикальная» подразумевается вытянутая труба, чья вытянутая ось расположена под углом, который меньше +/- 30° относительно истинной вертикали, необязательно под углом, который меньше +/- 15° относительно истинной вертикали.
Необязательно система дополнительно содержит по меньшей мере одну форсунку, расположенную внутри флокуляционной камеры и направленную на датчик уровня воды, которая во время работы выдувает воздух для высушивания датчика уровня воды.
Необязательно система дополнительно содержит мешалку, которая во время работы смешивает флокуляционный порошок, поданный во флокуляционную камеру, с загрязненной водой.
Необязательно система дополнительно содержит по меньшей мере первый набор форсунок и второй набор форсунок, при этом каждая форсунка из первого набора форсунок выполнена с возможностью выдувания воздуха для смешивания флокуляционного порошка, поданного во флокуляционную камеру, с загрязненной водой, и при этом каждая форсунка из второго набора форсунок выполнена с возможностью распыления воды для очистки флокуляционной камеры.
Необязательно флокуляционная камера дополнительно содержит клапан, расположенный в водовыпускном отверстии флокуляционной камеры, содержащий поршень, имеющий цилиндр, расположенный сверху флокуляционной камеры, стержень, продолжающийся по существу вертикально вниз из цилиндра, и коническое тело, связанное со свободным концом стержня, при этом поршень перемещается по существу вертикально вниз и вертикально вверх в водовыпускном отверстии для разрыхления образовавшей засор кашицы во флокуляционной камере. «По существу вертикально» следует толковать так, как разъяснено выше.
Необязательно система дополнительно содержит группу клапанов, которые регулируют поток загрязненной воды.
Необязательно система дополнительно содержит датчик уровня воды в фильтрационном резервуаре для определения уровня отфильтрованной воды в фильтрационном резервуаре. Необязательно датчик уровня воды представляет собой датчик проводимости, который измеряет изменения уровня отфильтрованной воды путем измерения изменений проводимости, воспринимаемой датчиком уровня воды.
Необязательно фильтрационный резервуар содержит по меньшей мере один фильтр, который доступен пользователю для замены после периода между заменами.
Необязательно период между заменами по меньшей мере одного фильтра определяется с помощью (а именно на основе) по меньшей мере одного из:
(i) заранее определенного числа счетов для операций открытия и закрытия клапанов,
(ii) веса, воспринятого взвешивающим устройством, связанным с по меньшей мере одним фильтром,
при этом взвешивающее устройство подает оповещение, когда достигнут заранее определенный вес по меньшей мере одного фильтра, а индикатор уровня, связанный с по меньшей мере одним фильтром, подает оповещение, когда в фильтре скопился заранее определенный уровень ила.
Необязательно фильтрационный резервуар содержит фильтр, размещенный внутри перфорированного цилиндра, и перфорированную пластину, расположенную в качестве основания для фильтра перфорированного цилиндра.
Необязательно блок слива содержит встроенный фильтр.
Во втором аспекте настоящее раскрытие представляет установку для обработки воды, которая во время работы удаляет загрязнения из загрязненной воды, выполнена с возможностью приема загрязненной воды, стекающей с моющихся колес транспортного средства, и содержит:
- флокуляционную камеру, которая использует флокуляцию для удаления загрязнений из загрязненной воды и содержит водовыпускное отверстие;
- устройство регулирования флокуляционного порошка, связанное с флокуляционной камерой, которое подает управляемое количество флокуляционного порошка во флокуляционную камеру;
- фильтрационный резервуар, который связан с флокуляционной камерой и который фильтрует смесь флокуляционного порошка с загрязненной водой, выпущенную через водовыпускное отверстие; и
- блок слива, связанный с фильтрационным резервуаром, который выпускает воду, отфильтрованную фильтрационным резервуаром.
В третьем аспекте настоящее раскрытие представляет способ удаления загрязнений из загрязненной воды, содержащий этапы, на которых:
- очищают колеса транспортных средств посредством воды в установке для мойки колес;
- удаляют загрязнения из загрязненной воды, выпущенной из установки для мойки колес, посредством установки для обработки воды, которая связана с установкой для мойки колес, при этом удаление загрязнений из загрязненной воды содержит этапы, на которых:
- удаляют загрязнения из загрязненной воды путем флокуляции посредством флокуляционной камеры, которая содержит водовыпускное отверстие;
- подают управляемое количество флокуляционного порошка во флокуляционную камеру посредством устройства регулирования флокуляционного порошка, связанного с флокуляционной камерой;
- смешивают флокуляционный порошок, поданный во флокуляционную камеру, с загрязненной водой для образования смеси;
- фильтруют смесь посредством фильтрационного резервуара, который связан с флокуляционной камерой, выпускающей смесь флокуляционного порошка с загрязненной водой через водовыпускное отверстие; и
- выпускают воду, отфильтрованную фильтрационным резервуаром, посредством блока слива, который связан с фильтрационным резервуаром, и
- контролируют функционирование флокуляционной камеры и открытие и закрытие клапанов для управления фильтрацией смеси.
Необязательно способ содержит мешалку для смешивания флокуляционного порошка, поданного во флокуляционную камеру, с загрязненной водой.
Дополнительные аспекты, преимущества, признаки и задачи настоящего раскрытия станут очевидны из чертежей и подробного описания иллюстративных вариантов выполнения, толкуемых в сочетании с приложенной формулой изобретения, которая следует далее.
Будет принято во внимание, что признаки настоящего раскрытия допускают комбинирование в различных комбинациях без отклонения от объема охраны настоящего раскрытия, который определен приложенной формулой изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Сущность изобретения выше, а также следующее подробное описание иллюстративных вариантов выполнения, лучше понимается при прочтении в сочетании с приложенными чертежами. С целью иллюстрации настоящего раскрытия примерные исполнения раскрытия показаны на чертежах. Однако настоящее раскрытие не ограничено конкретными способами и средствами, раскрытыми здесь. Более того, специалисты в данном уровне техники будут понимать, что чертежи выполнены не в масштабе. Там, где это возможно, одинаковые элементы были обозначены идентичными номерами.
Варианты выполнения настоящего раскрытия будут далее описаны, только путем примера, со ссылкой на следующие изображения, на которых:
Фиг. 1 представляет собой схематическую иллюстрацию системы обработки воды в соответствии с вариантом выполнения настоящего раскрытия;
Фиг. 2 представляет собой схематическую иллюстрацию системы обработки воды на Фиг. 1 в состоянии использования в соответствии с другим вариантом выполнения настоящего раскрытия;
Фиг. 3 представляет собой схематическую иллюстрацию системы обработки воды (а именно альтернативного варианта осуществления системы обработки воды на Фиг. 1) в соответствии с другим вариантом выполнения настоящего раскрытия;
Фиг. 4 представляет собой схематическую иллюстрацию фильтрационного резервуара и блока слива на Фиг. 1 в соответствии с другим вариантом выполнения настоящего раскрытия;
Фиг. 5 представляет собой схематическую иллюстрацию системы обработки воды (а именно альтернативного варианта осуществления системы обработки воды на Фиг. 1) в соответствии с вариантом выполнения настоящего раскрытия;
Фиг. 6 представляет собой схематическую иллюстрацию системы обработки воды, такой как система обработки воды на Фиг. 5, в соответствии с вариантом выполнения настоящего раскрытия;
Фиг. 7 представляет собой схематическую иллюстрацию фильтрационного резервуара и блока слива на Фиг. 1 в соответствии с вариантом выполнения настоящего раскрытия;
Фиг. 8 представляет собой схематическую иллюстрацию системы обработки воды (а именно альтернативного варианта осуществления системы обработки воды на Фиг. 5) в соответствии с вариантом выполнения настоящего раскрытия;
Фиг. 9 представляет собой иллюстрацию этапов способа обработки воды в соответствии с вариантом выполнения настоящего раскрытия; и
Фиг. 10 представляет собой иллюстрацию этапов способа удаления загрязнений из загрязненной воды в соответствии с вариантом выполнения настоящего раскрытия.
На сопровождающих чертежах подчеркнутый номер применяется для представления элемента, над которым подчеркнутый номер расположен, или элемента, к которому подчеркнутый номер примыкает. Неподчеркнутый номер относится к элементу, идентифицированному линией, связывающей неподчеркнутый номер с элементом. Когда номер не подчеркнут и сопровождается связанной стрелкой, неподчеркнутый номер используется для идентификации общего элемента, на который указывает стрелка.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯ
Следующее подробное описание иллюстрирует варианты выполнения настоящего раскрытия и способы, которыми они могут быть осуществлены. Несмотря на то, что были раскрыты некоторые варианты выполнения настоящего раскрытия, специалисты в данной области техники будут осознавать, что также возможны другие варианты выполнения для выполнения или осуществления на практике настоящего раскрытия.
В первом аспекте настоящее раскрытие представляет систему обработки воды, которая во время работы удаляет загрязнения из загрязненной воды, содержащую:
- установку для мойки колес, которая во время работы использует воду для очистки колес транспортных средств; и
- установку для обработки воды, которая связана с установкой для мойки колес, удаляет загрязнения из загрязненной воды, выпущенной из установки для мойки колес, и содержит:
- флокуляционную камеру, которая удаляет загрязнения из загрязненной воды путем флокуляции и содержит водовыпускное отверстие;
- устройство регулирования флокуляционного порошка, связанное с флокуляционной камерой, которое подает управляемое количество флокуляционного порошка во флокуляционную камеру;
- фильтрационный резервуар, который связан с флокуляционной камерой и который фильтрует смесь флокуляционного порошка с загрязненной водой, выпущенную через водовыпускное отверстие; и
- блок слива, связанный с фильтрационным резервуаром, который выпускает воду, отфильтрованную фильтрационным резервуаром,
при этом система дополнительно выполнена с возможностью:
- контроля функционирования флокуляционной камеры; и
- контроля открытия и закрытия клапанов, которые управляют потоками, возникающими внутри системы.
Во втором аспекте настоящее раскрытие представляет установку для обработки воды, которая удаляет загрязнения из загрязненной воды, выполнена с возможностью приема загрязненной воды, стекающей с моющихся колес транспортного средства, и содержит:
- флокуляционную камеру, которая удаляет загрязнения из загрязненной воды путем флокуляции и содержит водовыпускное отверстие;
- устройство регулирования флокуляционного порошка, связанное с флокуляционной камерой, которое подает управляемое количество флокуляционного порошка во флокуляционную камеру;
- фильтрационный резервуар, который связан с флокуляционной камерой для фильтрации смеси флокуляционного порошка с загрязненной водой, выпущенной через водовыпускное отверстие; и
- блок слива, который связан с фильтрационным резервуаром для выпуска воды, отфильтрованной фильтрационным резервуаром.
В третьем аспекте настоящее раскрытие представляет способ удаления загрязнений из загрязненной воды, содержащий этапы, на которых:
- очищают колеса транспортных средств посредством воды в установке для мойки колес;
- удаляют загрязнения из загрязненной воды, выпущенной из установки для мойки колес, посредством установки для обработки воды, которая связана с установкой для мойки колес, при этом удаление загрязнений из загрязненной воды содержит этапы, на которых:
- используют флокуляцию во флокуляционной камере для удаления загрязнений из загрязненной воды, при этом флокуляционная камера содержит водовыпускное отверстие;
- подают управляемое количество флокуляционного порошка во флокуляционную камеру посредством устройства регулирования флокуляционного порошка, связанного с флокуляционной камерой;
- смешивают флокуляционный порошок, поданный во флокуляционную камеру, с загрязненной водой;
- выполняют фильтрацию посредством фильтрационного резервуара, связанного с флокуляционной камерой, выпускающей смесь флокуляционного порошка с загрязненной водой через водовыпускное отверстие; и
- выпускают воду, отфильтрованную фильтрационным резервуаром, посредством блока слива, связанного с фильтрационным резервуаром, и
- контролируют функционирование флокуляционной камеры и открытие и закрытие клапанов, которые управляют потоками, возникающими внутри установки для обработки воды.
Настоящее раскрытие представляет систему обработки воды, которая во время работы удаляет загрязнения из загрязненной воды. Конкретно настоящее раскрытие представляет надежную и эффективную систему обработки воды для удаления загрязнений из загрязненной воды, выпущенной из установки для мойки колес, посредством установки для обработки воды, связанной с установкой для мойки колес. Загрязненная вода, выпущенная из установки для мойки колес, циркулируется во флокуляционную камеру и затем подвергается воздействию процесса флокуляции. Впоследствии во время процесса флокуляции флокуляционный порошок смешивается с загрязненной водой для образования хлопьев взвешенных частиц загрязненной воды и флокуляционного порошка. Кроме того, из-за того, что хлопья тяжелее, чем вода, хлопья стекают вниз в нижнюю область флокуляционной камеры. Впоследствии тем самым полученная флокулированная смесь пропускается в фильтрационный резервуар, где ил осаждается внутри пор фильтра, тогда как отфильтрованная вода сливается через блок слива. Таким образом, настоящее раскрытие представляет эффективную систему обработки воды, которая автоматически обрабатывает загрязненную воду и сливает отфильтрованную воду. Будет принято во внимание, что процесс мойки колес проходит непрерывно одновременно со способом удаления загрязнений из загрязненной воды. Другими словами, вывод воды установки для мойки колес действует в качестве ввода воды для установки для обработки воды и в связи с этим процесс мойки колес проходит непрерывно и последовательно.
Настоящее раскрытие представляет систему обработки воды для удаления загрязнений из загрязненной воды. Система обработки воды содержит один или более компонентов, которые связаны друг с другом для удаления во время работы загрязнений из загрязненной воды. В примере система обработки воды осуществлена в среде очистки колес, такой как пункты для мойки автомобилей, которые действуют в качестве моек для моторных транспортных средств. Кроме того, один или более компонентов системы обработки воды выполнены с возможностью очистки колес транспортного средства, таких как колеса легковой машины (автомобиля), колеса грузового автомобиля, колеса автобуса и т.п.Более того, система обработки воды выполнена с возможностью удаления загрязнений из загрязненной воды, образованной в результате очистки колес, как упомянуто выше.
Во всем настоящем раскрытии термин «загрязненная вода», который используется здесь, относится к загрязненной воде, которая стекает с колес транспортных средств во время мойки колес или после того, как колеса были помыты, или и так, и так. Загрязненная вода представляет собой водную жидкость, например, воду, имеющую твердые частицы от промышленных отходов и/или процесса очистки, такую как выпущенная вода из мойки для моторных транспортных средств, где моется транспортное средство вместе с его колесами. Кроме того, загрязненная вода содержит загрязнения, взвешенные в ней. Во всем настоящем раскрытии термин «загрязнения», который используется здесь, относится к любым нежелательным твердым частицам, сопровождающим загрязненную воду, которая стекает с колес транспортных средств во время мойки их колес или после того, как колеса были помыты, или и так, и так. Необязательно загрязнения представляют собой ил, который в общем скапливается в колесах и который споласкивается с колес транспортных средств системой обработки воды. В примере ил может содержать тяжелые металлы, такие как по меньшей мере один из меди (Си), хрома (Cr), железа (Fe), свинца (Pb), никеля (Ni) и циркония (Zi).
Система обработки воды содержит установку для мойки колес, которая очищает во время работы колеса транспортных средств, при этом система обработки использует воду для целей очистки. Во всем настоящем раскрытии термин «установка для мытья», который используется здесь, относится к комбинации группы механических и/или электронных компонентов, которые связаны таким образом, чтобы выполнять конкретную задачу, а именно задачу очистки колес транспортных средств. Конкретно установка для мойки колес представляет собой корпус, в котором колеса транспортного средства размещаются для очистки. Необязательно корпус содержит один или более компонентов для очистки колес. Один или более компонентов содержат устройства, такие как разбрызгиватель воды (который распыляет чистящую текучую среду, а именно воду или смесь из воды и пластиковых гранул, на колеса), раму, щетку для чистки колес, узел приводного ремня, приводную систему, устройство удержания колес, узел подъемника и т.п.
Необязательно установка для мойки колес содержит канал для слива загрязненной воды, которая скапливается при очистке колес транспортных средств. Кроме того, канал для слива загрязненной воды расположен в нижнем участке установки для мойки.
Необязательно система дополнительно содержит устройство перекачки жидкости, которое образует во время работы поток загрязненной воды из установки для мойки колес в установку для обработки воды. Конкретно устройство перекачки жидкости связано с каналом, используемым для слива загрязненной воды, скопившейся при очистке колес транспортных средств. Необязательно устройство перекачки жидкости выполнено с возможностью выкачивания загрязненной воды из установки для мойки колес и циркуляции загрязненной воды в установку для обработки воды. Необязательно устройство перекачки жидкости содержит общие компоненты насоса для жидкости, который используется для вымывания жидкости из одного положения в другое. В примере насос для жидкости содержит кожух, подающую трубу, насосный механизм, всасывающее отверстие, выпускную трубу и т.п. Устройство перекачки жидкости извлекает (а именно «вытягивает») загрязненную воду из установки для мойки колес и перекачивает загрязненную воду в установку для обработки воды (объяснено ниже более подробно). Предпочтительно устройство перекачки жидкости выполнено с возможностью выкачивания загрязненной воды, которая содержит твердые отложения частиц отходов, лежащие на дне установки для мойки колес, и смесь частиц и воды над твердыми отложениями частиц отходов.
Необязательно система дополнительно содержит вакуумный эжектор для нагнетания потока загрязненной воды из установки для мойки колес в установку для обработки воды. Конкретно вакуумный эжектор выполнен с возможностью создания вакуума для вытягивания загрязненной воды, содержащей твердое отложение частиц отходов, лежащее на дне установки для мойки колес, и смесь частиц и воды над твердым отложением частиц отходов, и последующего перекачивания загрязненной воды в установку для обработки воды. Необязательно вакуумный эжектор содержит общие компоненты, используемые для вытягивания загрязненной воды из установки для мойки колес.
Система обработки воды содержит установку для обработки воды, связанную с установкой для мойки колес, которая удаляет во время работы загрязнения из загрязненной воды, выпущенной из установки для мойки колес. Во всем настоящем раскрытии термин «установка для обработки воды», который используется здесь, относится к комбинации группы механических и/или электронных компонентов, которые связаны таким образом, чтобы выполнять конкретную задачу, а именно удаление загрязнений из загрязненной воды. Конкретно установка для обработки воды представляет собой корпус, в котором загрязненная вода, образованная в результате очистки колес транспортного средства, обрабатывается для образования не содержащей загрязнений воды, которая пригодна для повторного использования. Необязательно корпус содержит один или более компонентов, которые удаляют загрязнения из загрязненной воды, выпущенной из установки для мойки колес, при этом загрязнения содержат твердое отложение частиц отходов и смесь частиц и воды над твердым отложением частиц отходов.
Необязательно установка для обработки воды содержит датчик уровня воды, который контролирует уровень воды в установке для мойки колес, при этом выходной сигнал от датчика уровня воды используется в качестве ввода для модуля управления с обратной связью для управления уровнем воды на особом целевом уровне воды. Например, установка для мойки колес работает с заранее определенным/фиксированным количеством воды, т.е. количеством воды, которое может содержаться в установке для мойки колес, таким как 80 литров, 90 литров, 100 литров. Предпочтительно установка для обработки воды может работать с возможностью слива заранее определенного объема воды из установки для мойки колес, при этом объем определяется максимальным и минимальным уровнем воды в установке для мойки колес. Необязательно по меньшей мере один датчик осуществлен в виде датчика проводимости, при этом проводимость, измеренная по меньшей мере одним датчиком, представляет собой функцию от уровня воды относительно по существу вертикально ориентированных вытянутых электродов в контакте с водой.
Кроме того, установка для обработки воды содержит по существу вертикальную трубу, расположенную с таким датчиком уровня воды для контроля и регулирования уровня воды в установке для мойки колес. Конкретно, по существу вертикальная труба установки для обработки воды соединена с каналом, который сливает загрязненную воду из установки для обработки воды. Более того, по существу вертикальная труба расположена на канале до устройства перекачки жидкости, которое расположено на канале.
Необязательно датчик уровня воды выполнен с возможностью восприятия максимального уровня воды, который разрешен в установке для мойки колес. Будет принято во внимание, что датчик уровня воды, расположенный на вертикальной трубе, по текучей среде или связан с загрязненной водой, подлежащей приему в по существу вертикальной трубе, для восприятия уровня воды (а именно уровня загрязненной воды) внутри вертикальной трубы и тем самым датчик уровня воды допускает использование для контроля и регулирования уровня воды в установке для мойки колес. Предпочтительно датчик уровня воды, определяющий максимальный уровень воды в по существу вертикальной трубе, выполнен с возможностью идентификации случая, при котором установка для мойки выпускает загрязненную воду, которая скопилась при очистке колес транспортных средств. Необязательно установка для обработки воды содержит дополнительный датчик уровня воды, расположенный на по существу вертикальной трубе, для измерения минимального уровня воды в установке для мойки колес. Будет принято во внимание, что дополнительный датчик уровня воды расположен на по существу вертикальной трубе на более низком уровне или высоте по сравнению с по меньшей мере одним датчиком уровня воды и выполнен с возможностью восприятия минимального уровня воды в по существу вертикальной трубе. Другими словами, по меньшей мере один датчик уровня воды и дополнительный датчик уровня воды расположены в двух разных положениях, которые являются подходящими местоположениями при определении максимального и минимального уровня воды в по существу вертикальной трубе (т.е. в установке для мойки колес). Более того, дополнительный датчик уровня воды выполнен с возможностью идентификации случая, при котором количество загрязненной воды является минимальным (т.е. установка для мойки содержит ничтожное количество загрязненной воды, подлежащей выпуску).
Примечательно, что по существу вертикальная труба выполнена с возможностью нахождения в сообщении по текучей среде с установкой для мойки колес так, что, когда установка для мойки колес заполняется водой, вертикальная труба, находящаяся в сообщении по текучей среде с установкой для мойки колес, заполняется водой вплоть до такого же уровня воды, что и уровень воды внутри установки для мойки колес. В таком примере датчик уровня воды может быть расположен внутри по существу вертикальной трубы, которая находится в сообщении по текучей среде с установкой для мойки колес. Такое расположение датчика уровня воды, заключенного внутри установки для обработки воды, содействует попытке предотвращения потенциального повреждения датчика уровня воды в отличие от его расположения внутри установки для мойки колес, например, из-за неоднократного распыления воды на него (используемой для мойки колес) или из-за контакта очищаемых колес с датчиком уровня воды.
Альтернативно датчик уровня воды и дополнительный датчик уровня воды для контроля максимального и минимального уровня воды в установке для мойки колес могут быть расположены внутри установки для мойки колес. Необязательно один датчик уровня воды и дополнительный датчик уровня воды могут быть расположены в любой части установки для мойки колес, которая подходит для определения максимального и минимального уровня воды в установке для мойки колес. Кроме того, предпочтительно по меньшей мере один датчик уровня воды и дополнительный датчик уровня воды расположены в двух взаимно разных положениях, подходящих для определения максимального и минимального уровня воды в установке для мойки колес. В примере по меньшей мере один датчик уровня воды может быть расположен в более высоком положении, чем дополнительный датчик уровня воды, для определения максимального и минимального уровня воды в установке для мойки колес.
Необязательно датчик уровня воды, который выполнен с возможностью определения максимального уровня воды, скопившейся в установке для мойки колес, может быть связан с устройством перекачки жидкости или вакуумным эжектором для нагнетания потока загрязненной воды из установки для мойки колес в установку для обработки воды. Необязательно устройство перекачки жидкости или вакуумный эжектор может регулировать или прекращать работу по подаче потока загрязненной воды из установки для мойки колес в установку для обработки воды на основе сенсорного сигнала, принятого от датчика уровня воды. В примере сенсорный сигнал от датчика уровня воды указывает на то, что загрязненная вода, скопившаяся в установке для мойки колес, достигла максимального уровня. В таком случае устройство перекачки жидкости или вакуумный эжектор регулирует работу по подаче потока загрязненной воды из установки для мойки колес в установку для обработки воды. В примере сенсорный сигнал от дополнительного датчика уровня воды указывает на то, что установка для мойки содержит ничтожное количество загрязненной воды (т.е. минимальный уровень). В таком случае устройство перекачки жидкости или вакуумный эжектор прекращает работу по подаче потока загрязненной воды из установки для мойки колес в установку для обработки воды. Необязательно устройство перекачки жидкости или вакуумный эжектор выполнен с возможностью выкачивания объема загрязненной воды, который находится между максимальным и минимальным уровнем в установке для мойки колес. Будет принято во внимание, что минимальный уровень загрязненной воды относится к некоторому количеству загрязненной воды, которое сравнительно меньше, чем максимальный уровень загрязненной воды, воспринимаемый по меньшей мере одним датчиком уровня воды. В связи с этим по меньшей мере один датчик уровня воды позволяет непрерывный выпуск загрязненной воды из установки для мойки колес. Предпочтительно непрерывный выпуск загрязненной воды из установки для мойки колес позволяет установке для мойки колес работать безостановочно для очистки колес.
Установка для обработки воды содержит флокуляционную камеру, которая используется для удаления загрязнений из загрязненной воды путем флокуляции. Флокуляционная камера представляет собой замкнутое пространство или полость, в которой флокулируется загрязненная вода. Конкретно флокуляционная камера представляет собой резервуар и/или отсек, который позволяет флокуляцию загрязнений в загрязненной воде. Кроме того, флокуляционная камера содержит впускное отверстие, соединенное с каналом, которое позволяет поток загрязненной воды в флокуляционную камеру. Более того, впускное отверстие, соединенное с каналом, расположено в верхнем участке флокуляционной камеры так, что, когда загрязненная вода закачивается во флокуляционную камеру, накопление загрязненной воды начинается с нижнего участка флокуляционной камеры. Альтернативно загрязненная вода может всасываться (а именно нагнетаться) во флокуляционную камеру посредством вакуумного эжектора. Необязательно вакуумный эжектор выполнен с возможностью создания вакуумного давления во флокуляционной камере для запуска потока загрязненной воды из установки для мойки колес во флокуляционную камеру. В таком случае канал, расположенный в нижнем участке установки для мойки, сливает загрязненную воду для протекания через впускное отверстие, образованное в верхнем участке флокуляционной камеры.
Необязательно флокуляционная камера дополнительно содержит крышку, расположенную сверху флокуляционной камеры. Крышка служит в качестве обратного клапана для флокуляционной камеры и предотвращает поток воздуха во флокуляционную камеру. Термин «обратный клапан», который используется здесь, относится к однонаправленному клапану (т.е. он позволяет поток вещества (в этом случае воздуха) только в одном направлении). Примечательно, что, когда вакуумный эжектор находится в работе, воздух изнутри флокуляционной камеры высасывается для того, чтобы создавать вакуум во флокуляционной камере. В таком случае крышка предотвращает поток воздуха из внешней окружающей среды во флокуляционную камеру. Такая крышка, функционирующая в качестве обратного клапана, гарантирует полный вакуум внутри флокуляционной камеры, требуемый для вытягивания загрязненной воды из установки для мойки колес. Будет принято во внимание, что крышка прижимается к флокуляционной камере, когда во флокуляционной камере создается вакуум с помощью вакуумного эжектора, тем самым полностью герметизируя флокуляционную камеру.
В примере крышка, расположенная сверху флокуляционной камеры, также служит в качестве смотровой крышки. Здесь крышка съемно расположена на флокуляционной камере так, что крышка может быть снята для позволения ручного осмотра внутреннего объема флокуляционной камеры. Будет принято во внимание, что такой съемное расположение крышки сверху флокуляционной камеры позволяет ее удобно обслуживать, например, когда хлопья застревают на стенках флокуляционной камеры или когда возникает необходимость заменять одну или более частей (таких как форсунки, мешалки, датчик и другие функциональные части) во флокуляционной камере. Необязательно крышка изготовлена из прозрачного материала, такого как стекло или пластиковый материал, улучшающего пригодность к использованию крышки в качестве смотровой крышки. В одном или более примерах крышка может подниматься вверх для того, чтобы сбрасывать избыточное давление, возникающее внутри флокуляционной камеры, и впоследствии сниматься для очистки флокуляционной камеры.
Кроме того, термин «флокуляция», который используется здесь, относится к добавлению флокулянта, такого как химический агент (например, кислотная обработка), в раствор (такой как загрязненная вода) для удаления одного или более взвешенных нерастворимых или растворимых примесей в нем. Химический агент предпочтительно добавляется в раствор с концентрацией, которая приводит к самопроизвольному образованию нерастворимых скоплений частиц, которые могут быть удалены из загрязненной воды посредством различных способов разделения твердой и жидкой фаз, как будет описано более подробно ниже.
Установка для обработки воды содержит устройство регулирования флокуляционного порошка, которое связано с флокуляционной камерой и используется для подачи управляемого количества флокуляционного порошка во флокуляционную камеру. Устройство регулирования флокуляционного порошка представляет собой блок, который связан с флокуляционной камерой и который содержит запас флокуляционного порошка, подлежащего выпуску в управляемом количестве в загрязненную воду, скопившуюся во флокуляционной камере. Кроме того, устройство регулирования флокуляционного порошка предпочтительно представляет собой автономное электронное устройство, которое выполнено с возможностью выпуска конкретного количества флокуляционного порошка в загрязненную воду. Конкретное количество флокуляционного порошка, подлежащего выпуску, предпочтительно предварительно программируется в устройстве регулирования флокуляционного порошка. Будет принято во внимание, что конкретное количество флокуляционного порошка, выпущенного в загрязненную воду, соответствует количеству загрязненной воды, скопившейся во флокуляционной камере. Количество загрязненной воды во флокуляционной камере определяется посредством датчиков, например, таких, которые упомянуты выше. Необязательно датчики могут быть соединены с устройством регулирования флокуляционного порошка. Кроме того, устройство регулирования флокуляционного порошка может быть выполнено с возможностью выпуска конкретного количества флокуляционного порошка на основе сенсорных сигналов, поданных датчиками в устройство регулирования флокуляционного порошка. Альтернативно устройство регулирования флокуляционного порошка может быть выполнено с возможностью выпуска управляемого количества флокуляционного порошка во флокуляционную камеру до того, как загрязненная вода заполнит флокуляционную камеру. В примере управляемое количество флокуляционного порошка выпускается во флокуляционную камеру устройством регулирования флокуляционного порошка, и затем флокуляционная камера заполняется загрязненной водой, выпущенной из установки для мойки колес. Впоследствии в загрязненной воде образуются хлопья. Необязательно конкретное количество флокуляционного порошка, подлежащего выпуску во флокуляционную камеру до того, как загрязненная вода заполнит флокуляционную камеру, предварительно программируется в устройстве регулирования флокуляционного порошка и соответствует количеству загрязненной воды, которая может скопиться (а именно разместиться) во флокуляционной камере.
Необязательно флокуляционная камера содержит датчик уровня воды для восприятия (а именно определения) уровня загрязненной воды, скопившейся во флокуляционной камере. Кроме того, датчик уровня воды расположен в подходящем положении внутри флокуляционной камере для определения надлежащим образом максимального уровня загрязненной воды во флокуляционной камере. Например, датчик уровня воды расположен в верхнем участке флокуляционной камеры для определения максимального уровня загрязненной воды во флокуляционной камере. Кроме того, датчик уровня воды, расположенный в верхнем участке флокуляционной камеры, может отправлять сенсорный сигнал в устройство перекачки жидкости или вакуумный эжектор для остановки их работы (т.е. для приостановки потока загрязненной воды во флокуляционную камеру). Здесь положение датчика уровня воды во флокуляционной камере соответствует уровню воды между максимальным и минимальным уровнями объема воды, которые возникают в установке для мойки колес. Далее в таком примере датчик уровня воды (расположенный в верхнем участке флокуляционной камеры) может отправлять другой сенсорный сигнал в устройство регулирования флокуляционного порошка.
Кроме того, сенсорный сигнал в устройство регулирования флокуляционного порошка может давать команду устройству регулирования флокуляционного порошка на выпуск конкретного количества флокуляционного порошка на загрязненную воду. Необязательно флокуляционная камера содержит дополнительный датчик уровня воды, расположенный в нижнем участке флокуляционной камеры для определения минимального уровня загрязненной воды во флокуляционной камере. Более того, в таком случае, когда во флокуляционной камере определен минимальный уровень загрязненной воды, сенсорный сигнал может быть отправлен датчиком (расположенным в нижнем участке флокуляционной камеры) в устройство перекачки жидкости или вакуумный эжектор для возобновления работы в нем (т.е. возобновления потока загрязненной воды во флокуляционную камеру).
Необязательно флокуляционная камера содержит два датчика уровня воды, каждый из которых выполнен с возможностью определения максимального уровня загрязненной воды во флокуляционной камере, может быть соединен с возможностью сообщения с устройством перекачки жидкости или вакуумным эжектором. Кроме того, устройство перекачки жидкости или вакуумный эжектор выполнен с возможностью регулирования или прекращения работы по подаче потока загрязненной воды из установки для мойки колес в установку для обработки воды на основе сенсорного сигнала, принятого от датчика уровня воды, который выполнен с возможностью определения максимального уровня загрязненной воды во флокуляционной камере. Необязательно устройство перекачки жидкости или вакуумный эжектор выполнен с возможностью выкачивания загрязненной воды из установки для мойки колес и выпуска загрязненной воды во флокуляционную камеру установки для обработки воды в случае, когда один из двух датчиков уровня воды подает в устройство перекачки жидкости или вакуумный эжектор сенсорный сигнал, указывающий на то, что уровень загрязненной воды в установке для мойки колес достиг максимального уровня, а другой датчик уровня воды, выполненный с возможностью определения максимального уровня загрязненной воды во флокуляционной камере, подает в устройство перекачки жидкости или вакуумный эжектор сенсорный сигнал, указывающий на то, что уровень загрязненной воды во флокуляционной камере не достиг максимального уровня в ней. В связи с этим количество воды, подлежащей выпуску из установки для мойки колес, может управляться двумя датчиками уровня воды, которые выполнены с возможностью определения максимального уровня загрязненной воды во флокуляционной камере.
Необязательно датчик уровня воды, выполненный с возможностью определения максимального уровня загрязненной воды во флокуляционной камере, связан с возможностью передвижения с одной из стенок флокуляционной камеры. Здесь датчик уровня воды может быть перемещен вдоль стенки флокуляционной камеры для адаптации к разным уровням воды во флокуляционной камере (например, на основе изменения количества загрязненной воды, текущей во флокуляционную камеру из установки для мойки колес). Примечательно, что датчик уровня воды, который выполнен с возможностью перемещения вдоль стенки флокуляционной камеры, выполнен с возможностью определения диапазона максимальных уровней загрязненной воды во флокуляционной камере. В примере датчик уровня воды может быть передвинут вверх для адаптации к увеличению объема загрязненной воды, подлежащего определению в качестве максимального уровня. В другом примере датчик уровня воды может быть передвинут вниз для адаптации к уменьшению объема загрязненной воды, подлежащего определению в качестве максимального уровня. Такой передвижное расположение датчика уровня воды позволяет удобную регулировку объема загрязненной воды во флокуляционной камере, так как датчик уровня воды может быть перемещен для адаптации для регулировки соответствующего увеличения или уменьшения максимального уровня загрязненной воды внутри флокуляционной камеры; например, датчик уровня воды может быть осуществлен посредством передвижного датчика плавучести. Будет принято во внимание, что наивысшее положение датчика уровня воды во флокуляционной камере соответствует максимальному уровню воды в установке для мойки колес, а наименьшее положение датчика уровня воды во флокуляционной камере соответствует минимальному уровню воды в установке для мойки колес. Кроме того, датчик уровня воды во флокуляционной камере может быть передвинут вдоль стенок флокуляционной камеры, например, как упомянуто выше, и установлен в положение, соответствующее разным объемам воды между максимальным и минимальным уровнем воды в установке для мойки колес. То есть положение датчика уровня воды устанавливается так, что объем воды, закаченный или иначе нагнетенный во флокуляционную камеру, соответствует объему воды в установке для мойки колес между разрешенным максимальным и разрешенным минимальным уровнем воды в установке для мойки колес. Положение датчика уровня воды может быть передвинуто для адаптации в соответствии с максимальным уровнем и минимальным уровнем в установке для мойки колес. Примечательно, что такое регулирование объема загрязненной воды во флокуляционной камере гарантирует, что флокуляционная камера может быть адаптирована в соответствии с разными типами установок для мойки колес, выполненных с возможностью содержания разных объемов воды. Эти два уровня в резервуаре определяют объем, который может быть установлен в фильтрационном резервуаре. Необязательно такой передвижной датчик уровня воды связан с возможностью сообщения с электронным блоком управления.
Необязательно установка для обработки воды содержит мешалку для смешивания флокуляционного порошка, поданного во флокуляционную камеру, с загрязненной водой. Во всем настоящем раскрытии термин «мешалка», который используется здесь, относится к любому типу смесительного устройства, например, известного в уровне техники, для перемешивания твердых и жидких компонентов. Кроме того, мешалка содержит один или более компонентов, которые позволяют перемешивать твердые и жидкие компоненты, а именно загрязненную воду, содержащую загрязнения, и флокуляционный порошок. В примере мешалка может содержать смесительные лопасти, ротор, подставку, вращающуюся ручку, мотор и т.п.В примере мешалка может представлять собой устройство с ручным управлением, в котором вращающаяся ручка может быть перемещена по заранее определенной траектории для перемешивания загрязненной воды, содержащей загрязнения, и флокуляционного порошка. В другом примере мешалка может представлять собой автономное устройство с электронным управлением, которое может перемешивать (путем перемещения вращающейся ручки по заранее определенной траектории посредством привода с электронным управлением) загрязненную воду, содержащую загрязнения, и флокуляционный порошок на основе сенсорных сигналов, принятых от одного или более датчиков. В таком примере мешалка может быть выполнена с возможностью запуска и/или прекращения функционирования на основе принятых сенсорных сигналов. Кроме того, в таком примере мешалка может запускать функцию перемешивания загрязненной воды и флокуляционного порошка в случае, когда датчик уровня воды, расположенный в верхнем участке флокуляционной камеры, идентифицирует, что количество загрязненной воды, скопившейся во флокуляционной камере, достигло максимального уровня. Будет принято во внимание, что в таком случае устройство регулирования флокуляционного порошка может выпускать управляемое количество флокуляционного порошка в загрязненную воду. Кроме того, в таком примере мешалка может прекращать функцию перемешивания загрязненной воды и флокуляционного порошка в случае, когда датчик уровня воды, расположенный в нижнем участке флокуляционной камеры, идентифицирует, что количество загрязненной воды, скопившейся во флокуляционной камере, достигло минимального уровня.
Дополнительно установка для обработки воды дополнительно содержит перемешивающую установку, а именно средство для перемешивания смеси флокуляционного порошка с загрязненной водой. В примере перемешивающая установка может быть осуществлена в виде воздуходувного устройства, которое выполнено с возможностью вдувания воздуха в смесь флокуляционного порошка с загрязненной водой. Необязательно перемешивающая установка, а именно воздуходувка, связана с флокуляционной камерой. Кроме того, воздуходувка может представлять собой автономное электронное устройство, которое выполнено с возможностью запуска и/или прекращения функционирования на основе принятых сенсорных сигналов. Например, воздуходувка может запускать вдувание воздуха в загрязненную воду при приеме сенсорного сигнала от датчиков уровня воды, расположенных в верхнем участке флокуляционной камеры, который идентифицирует, что количество загрязненной воды, скопившейся во флокуляционной камере, достигло максимального уровня. Может быть принято во внимание, что запускаемое воздуходувкой вдувание воздуха в загрязненную воду происходит в случае, когда мешалка запускает функцию перемешивания загрязненной воды и флокуляционного порошка. В другом примере воздуходувка может прекращать вдувание воздуха в загрязненную воду при приеме сенсорного сигнала от датчиков уровня воды, расположенных в нижнем участке флокуляционной камеры, о том, что количество загрязненной воды, скопившейся во флокуляционной камере, достигло минимального уровня. Необязательно воздуходувка содержит таймер, который может определять запуск и/или прекращение функции воздуходувки, т.е. воздуходувка может быть выполнена с возможностью вдувания воздуха в загрязненную воду для перемешивания флокуляционного порошка в течение заранее определенного периода времени и/или вдувания воздуха в загрязненную воду для перемешивания неоднократно в течение заранее определенного периода времени. Предпочтительно перемешивающая установка позволяет эффективное смешение флокуляционного порошка и загрязненной воды.
Необязательно флокуляционная камера содержит первый набор форсунок и второй набор форсунок, связанные со стенками флокуляционной камеры, при этом первый набор форсунок выполнен с возможностью функционирования в режиме смешивания системы, а второй набор форсунок выполнен с возможностью функционирования в режиме очистки системы. Во всем настоящем раскрытии термин «режим смешивания», который используется здесь, относится к работе системы, когда флокуляционный порошок, выпущенный из устройства регулирования флокуляционного порошка во флокуляционную камеру, подлежит смешиванию с загрязненной водой, принятой во флокуляционную камеру из установки для обработки воды. В таком режиме смешивания первый набор форсунок запускает работу путем вдувания воздуха в загрязненную воду при приеме сенсорного сигнала от датчиков уровня воды, расположенных в верхнем участке флокуляционной камеры, так, что датчики уровня воды воспринимают количество загрязненной воды, скопившейся во флокуляционной камере, и то, достигло ли оно максимального уровня. В режиме смешивания первый набор форсунок вдувает воздух в загрязненную воду для того, чтобы создавать турбулентность в загрязненной воде, тем самым смешивая/перемешивая флокуляционный порошок, поданный во флокуляционную камеру, с загрязненной водой. Первый набор форсунок расположен на нижней поверхности флокуляционной камеры так, что флокуляционный порошок эффективно смешивается с загрязненной водой. Необязательно давление воздуха первого набора форсунок может управляться с помощью электронного блока управления в зависимости от объема воды во флокуляционной камере и соответствующего количества флокуляционного порошка, поданного во флокуляционную камеру. Примечательно, что работа первого набора форсунок по вдуванию воздуха в загрязненную воду может быть прекращена при приеме другого сенсорного сигнала от датчиков уровня воды, расположенных в нижнем участке флокуляционной камеры, при этом другой сенсорный сигнал соответствует количеству загрязненной воды, скопившейся во флокуляционной камере, достигшему минимального уровня.
Во всем настоящем раскрытии термин «режим очистки», который используется здесь, относится к работе системы, когда загрязненная вода, смешанная с флокуляционным порошком, выпускается полностью из флокуляционной камеры, и флокуляционная камера становится пустой. Следовательно, стенки флокуляционной камеры очищаются путем распыления чистой (или не загрязненной) воды на них. В рабочем режиме очистки системы второй набор форсунок запускает распыление чистой воды на стенки флокуляционной камеры при приеме сенсорного сигнала от датчиков уровня воды, расположенных в нижнем участке флокуляционной камеры, который идентифицирует, что количество загрязненной воды, скопившейся во флокуляционной камере, достигло минимального уровня (соответствующего пустой флокуляционной камере). Альтернативно режим очистки может начинаться после того, как таймер установил слив флокуляционной камеры. В режиме очистки второй набор форсунок распыляет чистую воду на стенки флокуляционной камеры после того, как загрязненная вода была слита из флокуляционной камеры в фильтрационный резервуар. Второй набор форсунок распыляет чистую воду на стенки флокуляционной камеры для удаления нерастворимых скоплений частиц и/или хлопьев в загрязненной воде, которые могли осесть на стенках флокуляционной камеры после того, как загрязненная вода была слита из флокуляционной камеры. Примечательно, что чистая вода распыляется на стенки флокуляционной камеры с заранее определенным давлением так, что хлопья, осевшие на стенках флокуляционной камеры, могут быть эффективно удалены из флокуляционной камеры. Второй набор форсунок расположен вблизи верха флокуляционной камеры (или близко к смотровой крышке, расположенной на флокуляционной камере) так, что чистая вода, распыляемая на стенки, эффективно удаляет осевшие хлопья, тем самым очищая флокуляционную камеру для того, чтобы подготавливать флокуляционную камеру для приема другого объема загрязненной воды, подлежащей выкачиванию из установки для мойки колес. Будет принято во внимание, что во время рабочего режима очистки системы клапан, расположенный в водовыпускном отверстии, открывается для того, чтобы позволять достаточный проход для выхода хлопьев из флокуляционной камеры вместе с чистой водой, выходящей из второго набора форсунок. Примечательно, что работа второго набора форсунок по распылению воды на стенки флокуляционной камеры может быть прекращена при приеме другого сенсорного сигнала от датчиков уровня воды, расположенных в верхнем участке флокуляционной камеры, который указывает на то, что количество загрязненной воды, скопившейся во флокуляционной камере, достигло более чем минимального уровня.
Необязательно первый набор датчиков может автоматически переключаться на рабочий режим очистки при приеме сенсорного сигнала от датчиков уровня воды, расположенных в нижнем участке флокуляционной камеры, указывающего на то, что количество загрязненной воды, скопившейся во флокуляционной камере, достигло минимального уровня.
Необязательно флокуляционная камера содержит дополнительную форсунку, расположенную близко к датчику уровня воды и направленную для выдувания воздуха на него. Будет принято во внимание, что желательно, чтобы датчик уровня воды находился в сухом состоянии для его надежного функционирования. Дополнительная форсунка выполнена с возможностью выдувания воздуха на датчик уровня воды после прекращения рабочего режима очистки системы и до начала рабочего режима смешивания системы для гарантирования того, что датчик уровня воды является сухим и не дает сбоя из-за наличия влаги на нем. Дополнительная форсунка может быть связана с электронным блоком управления так, что электронный блок управления выполнен с возможностью автоматического запуска и/или прекращения функционирования дополнительной форсунки на основе принятых сенсорных сигналов от датчика уровня воды. Например, дополнительная форсунка выполнена с возможностью запуска выдувания воздуха на датчик уровня воды при приеме сенсорного сигнала от датчика уровня воды, который идентифицирует, что количество загрязненной воды, скопившейся во флокуляционной камере, достигло минимального уровня. Альтернативно дополнительная форсунка выполнена с возможностью запуска выдувания воздуха на датчик уровня воды после прекращения рабочего режима очистки системы. Примечательно, что дополнительная форсунка выполнена с возможностью выдувания воздуха на датчик уровня воды так, что выдуваемый воздух ускоряет процесс испарения воды с датчика уровня воды, тем самым быстро высушивая датчик уровня воды.
Как упомянуто выше, крышка расположена сверху флокуляционной камеры для герметизации флокуляционной камеры, когда вакуумный эжектор работает. Однако во время процесса очистки, когда второй набор форсунок распыляет воздух на стенки флокуляционной камеры, крышка выполнена с возможностью выпуска выдуваемого воздуха изнутри флокуляционной камеры. Будет принято во внимание, что во время процесса очистки, когда активируется второй набор форсунок, флокуляционная камера заполняется воздухом, пылью и другими ненужными или нежелательными частицами. Таким ненужным или нежелательным частицам позволено выходить из флокуляционной камерой путем открытия крышки, действующей здесь в качестве обратного клапана. Кроме того, когда дополнительная форсунка выдувает воздух на датчик уровня воды после прекращения рабочего режима очистки системы и до начала рабочего режима смешивания системы, крышка открывается для того, чтобы ускорять процесс испарения воды с датчика уровня воды.
Кроме того, флокуляционная камера содержит водовыпускное отверстие. Водовыпускное отверстие флокуляционной камеры образует отверстие для вытекания смеси флокуляционного порошка с загрязненной водой из флокуляционной камеры. Необязательно система дополнительно содержит группу клапанов для регулирования потока загрязненной воды. Водовыпускное отверстие флокуляционной камеры содержит клапан из группы клапанов для регулирования потока загрязненной воды. Клапан связан с водовыпускным отверстием и может управлять потоком загрязненной воды из флокуляционной камеры. Необязательно клапан может быть соединен с электронным блоком управления. Кроме того, электронный блок управления выполнен с возможностью контроля и управления открытием и закрытием клапана. Кроме того, электронный блок управления выполнен с возможностью управления открытием и закрытием клапана на основе сенсорных сигналов, принимаемых от датчиков уровня воды, расположенных в верхнем участке флокуляционной камеры.
Необязательно водовыпускное отверстие во флокуляционной камере управляется таймером. В частности, период открытия клапана водовыпускного отверстия во флокуляционной камере является управляемым по времени и устанавливается на заранее определенный период слива, соответствующий периоду времени, требуемому для слива жидкостей из флокуляционной камеры. Будет принято во внимание, что при нормальных обстоятельствах флокуляционная камера достигает любого пустого состояния после окончания периода слива. Однако, если датчик уровня воды по-прежнему активен после окончания периода слива, датчик уровня воды может генерировать предупреждение, указывающее и оповещающее, что водовыпускное отверстие флокуляционной камеры может быть засорено; в случае возникновения такой ситуации засорения часто необходим осмотр человеком-оператором.
Необязательно клапан в водовыпускном отверстии флокуляционной камеры содержит привод, который выполнен с возможностью регулирования потока воды через водовыпускное отверстие; Привод удобно осуществлен в виде поршня, который размещен внутри цилиндра, при этом избыточное давление текучей среды, приложенное внутри цилиндра на одной поверхности поршня, приводит к генерации поршнем приводного усилия. Поршень содержит его цилиндр, размещенный сверху флокуляционную камеру. В примере цилиндр может быть размещен снаружи флокуляционной камеры сверху крышки флокуляционной камеры. Дополнительно поршень содержит передающий усилие стержень, связанный с поршнем и продолжающийся по существу вертикально вниз во флокуляционную камеру. Примечательно, что стержень является цилиндрическим и имеет два конца, один конец стержня связан с поршнем, а другой конец представляет собой свободный конец, который может быть связан с клапаном, например. Кроме того, поршень содержит коническое тело, расположенное в контакте со свободным концом стержня. Примечательно, что коническое тело имеет плоское основание и остроконечную вершину. Здесь плоское основание конического тела связано со свободным концом стержня, а остроконечная вершина конического тела направлена к водовыпускному отверстию на дне флокуляционной камеры. Альтернативно коническое тело выполнено за одно целое со стержнем, а свободный конец стержня изготовлен коническим по форме, имеющим остроконечную вершину, которая направлена к водовыпускному отверстию во флокуляционной камере. Примечательно, что конический конец стержня точно входит в водовыпускное отверстие. Здесь кромка плоского основания конического тела выполнена с возможностью установки в кромке водовыпускного отверстия. Поршень выполнен с возможностью перемещения по существу вертикально вверх и вертикально вниз для того, чтобы регулировать открытие и закрытие водовыпускного отверстия.
В примере, когда клапан находится в закрытом состоянии, кромка плоского основания конического тела установлена в кромке водовыпускного отверстия, тем самым ограничивая поток загрязненной воды в фильтрационный резервуар. Кроме того, когда загрязненная вода подлежит сливу в фильтрационный резервуар, клапан устанавливается в открытое состояние путем перемещения поршня вертикально вверх так, что кромка конического тела перемещается в сторону от кромки водовыпускного отверстия. Для того, чтобы дополнительно закрывать водовыпускное отверстие после слива загрязненной воды в фильтрационный резервуар, поршень перемещается по существу вертикально вниз для того, чтобы закрывать клапан для другого цикла закачивания загрязненной воды во флокуляционную камеру. Будет принято во внимание, что цилиндр поршня связан с возможностью сообщения с электронным блоком управления. Цилиндр выполнен с возможностью перемещения вертикально вверх и вертикально вниз при приеме сенсорного сигнала от электронного блока управления.
Дополнительно во время процесса очистки флокуляционной камеры, как отмечено, вода распыляется на стенки флокуляционной камеры вторым набором форсунок для того, чтобы удалять осевшие хлопья через водовыпускное отверстие во флокуляционной камере. Однако потенциально возможно, что водовыпускное отверстие может засоряться хлопьями и другими флокулированными частицами, которые могли осесть в водовыпускном отверстии. В связи с этим для того, чтобы очищать засоренное водовыпускное отверстие во флокуляционной камере, поршень перемещается по существу вертикально вниз один или несколько раз (например, дважды) так, что загрязнения, осевшие в водовыпускном отверстии, разрыхляются, чтобы позволять свободный проход для выхода загрязненной воды из него.
Необязательно система дополнительно выполнена с возможностью контроля открытия и закрытия ее клапанов во время работы для управления потоками текучих сред внутри системы. Конкретно, электронный блок управления соединен с клапаном, который дополнительно связан с водовыпускным отверстием, при этом электронный блок управления выполнен с возможностью контроля открытия и закрытия клапана, который управляет потоками текучих сред внутри системы во время работы. Кроме того, электронный блок управления выполнен с возможностью контроля периодов времени, связанных с открытием и закрытием клапанов. Например, электронный блок управления может контролировать период времени, в течение которого клапан открыт, период времени, после которого клапан открывается после закрытия, период времени, в течение которого клапан не открывался (по вине загрязнителя, препятствующего функционированию клапана), и т.п. Необязательно система дополнительно выполнена с возможностью контроля функционирования флокуляционной камеры. Электронный блок управления контролирует функционирование флокуляционной камеры на основе открытия и закрытия клапана. Например, в случае, когда открытие и закрытие клапана, связанного с водовыпускным отверстием, является нерегулярным (т.е. период времени, в течение которого клапан открыт, и/или период времени, после которого клапан открывается после закрытия, не является регулярным) электронный блок управления может считать, что флокуляционная камера не работает должным образом. В таком примере электронный блок управления может быть выполнен с возможностью генерации оповещения в форме предупреждающего звука, света или комбинации обоих (предупреждающего звука, сопровождаемого мерцающим светом). В другом примере в случае, когда открытие и закрытие клапана, связанного с водовыпускным отверстием, является регулярным (т.е. период времени, в течение которого клапан открыт, и/или период времени, после которого клапан открывается после закрытия, является регулярным), электронный блок управления может считать, что флокуляционная камера работает должным образом.
Установка для обработки воды содержит фильтрационный резервуар, который связан с флокуляционной камерой для фильтрации смеси флокуляционного порошка с загрязненной водой, выпущенной через водовыпускное отверстие. Во всем настоящем раскрытии термин «фильтрационный резервуар», который используется здесь, относится к камере, которая выполнена с возможностью отфильтровывания загрязнений из смеси флокуляционного порошка с загрязненной водой. Кроме того, фильтрационный резервуар выполнен с возможностью отфильтровывания загрязнений для образования чистой, пригодной для повторного использования воды. Фильтрационный резервуар выполнен с возможностью вмещения смеси флокуляционного порошка с загрязненной водой, выпущенной через водовыпускное отверстие флокуляционной камеры. Кроме того, фильтрационный резервуар расположен ниже флокуляционной камеры, в связи с этим смесь флокуляционного порошка с загрязненной водой, выпущенная через водовыпускное отверстие флокуляционной камеры, течет в фильтрационный резервуар без использования какого-либо внешнего усилия. Необязательно фильтрационный резервуар содержит по меньшей мере один фильтр, который доступен пользователю для периодической замены, а именно с интервалами периода между заменами. Кроме того, по меньшей мере один фильтр содержит пористый материал, который выполнен с возможностью отфильтровывания флокулированных загрязнений из загрязненной воды, смешанной с флокуляционным порошком. Более того, по меньшей мере один фильтр может отфильтровывать флокулированные загрязнения в течение конкретного периода времени до того, как фильтр потеряет свои свойства, например, забьется мусором, т.е. по меньшей мере один фильтр имеет период между заменами или полезный срок службы до того, как его необходимо заменять. Необязательно фильтрационный резервуар может содержать один или более дополнительных фильтров, которые выполнены с возможностью выполнения вторичной фильтрации чистой, пригодной для повторного использования воды, образованной из смеси флокуляционного порошка с загрязненной водой.
Необязательно фильтр размещен в перфорированном цилиндре или трубе. Перфорированный цилиндр имеет изогнутое тело с открытым концом и закрытым основанием. Когда труба используется, перфорированная пластина и труба образуют перфорированный цилиндр. Необязательно фильтр размещен в перфорированном цилиндре для снабжения фильтра механической опорой. Перфорированный цилиндр имеет изогнутое тело с открытым концом и закрытым основанием; фильтр размещается внутри перфорированного цилиндра через открытый конец и опирается на закрытое основание перфорированного цилиндра. Будет принято во внимание, что основание цилиндра необязательно также перфорировано. Кроме того, перфорированная пластина горизонтально расположена в продолжение фильтра перфорированного цилиндра так, что перфорированная пластина находится в контакте с закрытым основанием перфорированного цилиндра. В некоторых примерах перфорированная пластина действует в качестве основания цилиндра. Перфорированный цилиндр и перфорированная пластина образуют опору для фильтра для образования фильтровальной установки в фильтрационном резервуаре. Смесь флокуляционного порошка с загрязненной водой, которая поступает в фильтрационный резервуар, сначала пропускается через фильтр для удаления из нее всех загрязнений и просачивается через отверстия в перфорированном цилиндре фильтра и вниз через перфорированную пластину.
Необязательно период между заменами по меньшей мере одного фильтра определяется на основе заранее определенного числа счетов для открытия и закрытия клапанов, которые управляют потоками, возникающими при работе в системе. Электронный блок управления выполнен с возможностью генерации оповещения о том, что имеется требование по замене по меньшей мере одного фильтра, на основе числа раз, когда конкретный клапан, связанный с водовыпускным отверстием флокуляционной камеры, открывался и закрывался. Будет принято во внимание, что открытие и закрытие клапана, связанного с водовыпускным отверстием флокуляционной камеры, определяет число раз, когда загрязненная вода текла в фильтрационный резервуар для фильтрации, тем самым определяя число раз, когда использовался по меньшей мере один фильтр. Например, электронный блок управления выполнен с возможностью генерации оповещения после того, как клапан, связанный с водовыпускным отверстием флокуляционной камеры, открылся и закрылся 50 раз.
Необязательно период между заменами по меньшей мере одного фильтра определяется на основе взвешивающего устройства, связанного с по меньшей мере одним фильтром, подающего оповещение при достижении заранее определенного веса по меньшей мере одного фильтра; увеличение веса по меньшей мере одного фильтра указывает на увеличение мусора, скопившегося на по меньшей мере одном фильтре. Например, взвешивающее устройство образовано посредством измерителя поверхностного напряжения, который измеряет деформацию в перфорированном цилиндре, вызванную деформацией от веса, возникающей из-за мусора в по меньшей мере одном фильтре.
Необязательно взвешивающее устройство осуществлено в виде датчика, прикрепленного к по меньшей мере одному фильтру, который выполнен с возможностью определения количества дополнительного веса, образованного в по меньшей мере одном фильтре по мере того, как на нем собирается мусор (а именно ил). Будет принято во внимание, что вес, образованный в по меньшей мере одном фильтре, вызывается скоплением флокулированных загрязнений, отфильтрованных из смеси флокуляционного порошка с загрязненной водой, выпущенной через водовыпускное отверстие. Кроме того, взвешивающее устройство может быть соединено с системой предупреждения, которая генерирует оповещение в форме предупреждающего звука, света или комбинации обоих (предупреждающего звука, сопровождаемого мерцающим светом), когда вес флокулированных загрязнений достиг заранее определенного веса по меньшей мере одного фильтра. Например, взвешивающее устройство может генерировать оповещение при определении того, что количество флокулированных загрязнений составляет 50 кг по весу (а именно усилия напряжения деформации около 500 Ньютонов).
Необязательно период между заменами по меньшей мере одного фильтра определяется на основе индикатора уровня, связанного с по меньшей мере одним фильтром, подающего оповещение для заранее определенного уровня мусора (а именно ила), скопившегося на фильтре. Необязательно индикатор уровня, связанный с по меньшей мере одним фильтром, может представлять собой датчик, который выполнен с возможностью определения уровня флокулированных загрязнений, скопившихся на по меньшей мере одном фильтре. Будет принято во внимание, что количество загрязнений, скопившихся на по меньшей мере одном фильтре, образует высоту (уровень) внутри по меньшей мере одного фильтра. В связи с этим индикатор уровня выполнен с возможностью измерения высоты скопившихся флокулированных загрязнений. Впоследствии индикатор уровня может генерировать предупреждающий звук, свет или комбинацию обоих (предупреждающий звук, сопровождаемый мерцающим светом), когда высота флокулированных загрязнений достигает заранее определенного уровня по меньшей мере одного фильтра. Например, индикатор уровня может генерировать оповещение при определении, что уровень флокулированных загрязнений, скопившихся в по меньшей мере одном фильтре, составляет 30 сантиметров (см).
Необязательно флокуляционная камера и фильтрационный резервуар системы обработки воды могут быть размещены на взаимно одинаковой высоте. Кроме того, в таком сценарии дополнительное устройство перекачки может быть связано с водовыпускным отверстием флокуляционной камеры так, что дополнительное устройство перекачки перекачивает смесь флокуляционного порошка с загрязненной водой из флокуляционной камеры в фильтрационный резервуар.
Установка для обработки воды содержит блок слива, который связан с фильтрационным резервуаром для выпуска воды, отфильтрованной фильтрационным резервуаром. Во всем настоящем раскрытии термин «блок слива», который используется здесь, относится к каналу, который прикреплен к выпускному отверстию, образованному в нижнем участке фильтрационного резервуара. Выпускное отверстие позволяет проход очищенной и пригодной для повторного использования жидкости после того, как загрязненная вода была отфильтрована. Кроме того, очищенная и пригодная для повторного использования жидкость пропускается через выпускное отверстие фильтрационного резервуара в канал блока слива. Конкретно канал представляет собой трубопровод, изготовленный из жесткого или гибкого твердого материала, имеющего первое отверстие и второе отверстие. Кроме того, первое отверстие канала связано с выпускным отверстием в фильтрационным резервуаре, а второе отверстие связано с общей канализационной системой. Необязательно второе отверстие канала соединено с устройством (таким как разбрызгиватель воды), которое распыляет чистящую текучую среду (а именно воду) на колеса.
Необязательно фильтрационный резервуар и блок слива могут быть расположены дальше друг от друга (а именно пространственно удаленно друг от друга). В таком сценарии устройство перекачки может быть связано с выпускным отверстием в фильтрационным резервуаре так, что устройство перекачки перекачивает отфильтрованную воду из фильтрационного резервуара и в блок слива. Необязательно датчик уровня воды расположен близко к дну фильтрационного резервуара так, что датчик уровня воды определяет уровень отфильтрованной воды в фильтрационном резервуаре. В вариантах выполнения раскрытия, описанных выше, датчик уровня воды осуществлен, например, в виде датчика проводимости. Датчик уровня воды связан с устройством перекачки. Здесь, когда отфильтрованная вода достигает дна резервуара, датчик уровня воды выполнен с возможностью обнаружения отфильтрованной воды и активации устройства перекачки для перекачки отфильтрованной воды из фильтрационного резервуара и в блок слива. Альтернативно устройство перекачки активируется после фиксированных отрезков времени. Например, устройство перекачки соединено с электронным блоком управления, и электронный блок управления выполнен с возможностью автоматической активации устройства перекачки после фиксированных отрезков времени в диапазоне от 5 до 15 минут каждый, необязательно по существу 10 минут каждый. В таком примере электронный блок управления выполнен с возможностью активации устройства перекачки, как только отфильтрованная вода достигает дна резервуара. Следовательно, электронный блок управления соединен с датчиком уровня воды так, что датчик уровня воды подает сигнал в электронный блок управления, соответствующий обнаружению отфильтрованной воды внутри фильтрационного резервуара.
Необязательно блок слива (т.е. канал) содержит встроенный фильтр. Встроенный фильтр выполнен с возможностью отфильтровывания микрочастиц в чистой, пригодной для повторного использования воде. Кроме того, встроенный фильтр выполнен с возможностью фильтрации микрочастиц, таких как частицы материалов микропластиков, которые могли пройти через по меньшей мере один фильтр и один или более дополнительных фильтров, прикрепленных к фильтрационному резервуару. Необязательно встроенный фильтр расположен между первым и вторым отверстием канала блока слива.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Со ссылкой на Фиг. 1 показана схематическая иллюстрация системы 100 обработки воды в соответствии с вариантом выполнения настоящего раскрытия. Как показано, система 100 обработки воды содержит установку 102 для мойки колес для очистки колес транспортных средств и установку 116 для обработки воды. Кроме того, установка 102 для мойки колес содержит устройство 104 (такое как разбрызгиватель воды) для распыления чистой воды на колеса транспортных средств и выпускное отверстие 106.
Кроме того, система 100 обработки воды содержит канал 108, который соединен с выпускным отверстием 106 и с установкой 116 для обработки воды. Установка 116 для обработки воды содержит трубу 109, которая соединена с каналом 108 и расположена с датчиком 110 уровня воды. Более того, система 100 обработки воды содержит устройство 114 перекачки жидкости, которое связано с каналом 108.
Как показано, установка 116 для обработки воды содержит флокуляционную камеру 118, фильтрационный резервуар 134 и блок 144 слива. Дополнительно флокуляционная камера 118 содержит впускное отверстие 120, которое связано с каналом 108, датчик 122 уровня воды, устройство 126 регулирования флокуляционного порошка, мешалку 128, связанную с вращающейся ручкой 130 (с электронным управлением) и водовыпускное отверстие 132. Более того, фильтрационный резервуар 134 содержит по меньшей мере один фильтр 136, индикатор 138 уровня и взвешивающее устройство 140, которые связаны с по меньшей мере одним фильтром 136, и выпускное отверстие 142, образованное в нижнем участке фильтрационного резервуара 134. Кроме того, блок 144 слива связан с фильтрационным резервуаром 134 с помощью выпускного отверстия 142.
Со ссылкой на Фиг. 2 показана схематическая иллюстрация системы 100 обработки воды на Фиг. 1 в состоянии использования в соответствии с вариантом выполнения настоящего раскрытия. Как показано, система 100 обработки воды, содержащая установку 102 для мойки колес для очистки колес транспортных средств (не показана), использует устройство 104 (такое как разбрызгиватель воды) для распыления чистой воды. Кроме того, датчик 110 уровня воды выполнен с возможностью определения максимального уровня загрязненной воды, скопившейся внутри установки 102 для мойки колес. Кроме того, датчик 110 уровня воды (используемый для определения максимального уровня загрязненной воды, скопившейся внутри установки 102 для мойки колес) способен (а именно выполнен с возможностью) генерировать предупредительный сигнал, который может указывать на то, что следует останавливать очистку колес транспортных средств. Кроме того, в таком примере предупредительный сигнал может представлять собой аудиовизуальный сигнал, такой как предупреждающий звук, сопровождаемый мерцающим или мигающим светом. Более того, канал 108 системы 100 обработки воды соединен с выпускным отверстием 106 для слива загрязненной воды из установки 102 для мойки колес. Кроме того, канал 108 содержит устройство 114 перекачки жидкости, которое связано с ним. Устройство 114 перекачки жидкости выполнено с возможностью выкачивания загрязненной воды, скопившейся в установке 102 для мойки колес, через канал 108.
Как показано, впускное отверстие 120 соединено с другим концом канала 108, что позволяет выпускать загрязненную воду, которая была выкачена из установки 102 для мойки колес посредством устройства 114 перекачки жидкости, во флокуляционную камеру 118. Датчик 122 уровня воды выполнен с возможностью определения максимального уровня загрязненной воды, скопившейся внутри флокуляционной камеры 118. Кроме того, устройство 126 регулирования флокуляционного порошка подает управляемое количество флокуляционного порошка в загрязненную воду, скопившуюся внутри флокуляционной камеры 118. Более того, мешалка 128 флокуляционной камеры 118 смешивает флокуляционный порошок, поданный устройством 126 регулирования флокуляционного порошка во флокуляционную камеру 118, с загрязненной водой. Вращающаяся ручка 130 перемещается по заранее определенной траектории для перемешивания загрязненной воды и флокуляционного порошка, поданного устройством 126 регулирования флокуляционного порошка.
Водовыпускное отверстие 132 флокуляционной камеры 118 выполнено с возможностью выпуска смеси флокуляционного порошка с загрязненной водой из флокуляционной камеры 118. Кроме того, флокуляционная камера 118 содержит клапан (не показан), который выполнен с возможностью управления выпуском смеси флокуляционного порошка с загрязненной водой из флокуляционной камеры 118 через водовыпускное отверстие 132. Более того, работа клапана управляется электронным блоком управления (не показан). Электронный блок управления соединен с датчиком 122 уровня воды. Электронный блок управления выполнен с возможностью управления работой клапана на основе сенсорного сигнала, поданного датчиком 122 уровня воды. Например, электронный блок управления при приеме сенсорного сигнала от датчиков 122 уровня воды (используемых для определения максимального уровня загрязненной воды, скопившейся внутри флокуляционной камеры 118) может давать команду клапану на открытие и позволять выпуск смеси флокуляционного порошка с загрязненной водой из флокуляционной камеры 118. Будет принято во внимание, что при определении максимального уровня загрязненной воды, скопившейся внутри флокуляционной камеры 118, устройство 126 регулирования флокуляционного порошка выпускает флокуляционный порошок в загрязненную воду, а мешалка 128 смешивает флокуляционный порошок с загрязненной водой.
Как показано, фильтрационный резервуар 134 соединен с флокуляционной камерой 118 с помощью водовыпускного отверстия 132. Смесь флокуляционного порошка с загрязненной водой из флокуляционной камеры 118 выпускается в фильтрационный резервуар 134 для фильтрации. Фильтрационный резервуар 134 содержит по меньшей мере один фильтр 136, который выполнен с возможностью отфильтровывания загрязнений из смеси флокуляционного порошка с загрязненной водой из флокуляционной камеры 118. Кроме того, индикатор 138 уровня и взвешивающее устройство 140 связаны с по меньшей мере одним фильтром 136 для определения уровня и веса загрязнений, скопившихся в по меньшей мере одном фильтре 136, и тем самым определения замены по меньшей мере одного фильтра 136. Необязательно замена по меньшей мере одного фильтра 136 определяется на основе счета открытия и закрытия клапана для выпуска смеси флокуляционного порошка с загрязненной водой через водовыпускное отверстие 132 в фильтрационный резервуар 134. Например, по меньшей мере один фильтр 136 заменяется при обнаружении того, что клапан открывался и закрывался 50 раз. Кроме того, установка 166 для обработки воды содержит блок 144 слива, который связан с фильтрационным резервуаром 134 с помощью выпускного отверстия 142, образованного в нижнем участке фильтрационного резервуара 134. Блок 144 слива выполнен с возможностью слива очищенной и пригодной для повторного использования жидкости после загрязненной воды, которая была отфильтрована по меньшей мере одним фильтром 136.
Со ссылкой на Фиг. 3 показана схематическая иллюстрация системы 300 обработки воды (такой как система 100 обработки воды на Фиг. 1) в соответствии с вариантом выполнения настоящего раскрытия. Как показано, система 300 обработки воды содержит установку 102 для мойки колес, устройство 104 для распыления чистой воды, датчик 110 уровня воды, выпускное отверстие 106, канал 108, установку 116 для обработки воды, флокуляционную камеру 118, впускное отверстие 120, один или более датчиков 122 уровня воды, устройство 126 регулирования флокуляционного порошка, мешалку 128, вращающуюся ручку 130, водовыпускное отверстие 132, фильтрационный резервуар 134, по меньшей мере один фильтр 136, индикатор 138 уровня, взвешивающее устройство 140, выпускное отверстие 142 и блок 144 слива. Кроме того, система 300 обработки воды содержит вакуумный эжектор 302 для подачи потока загрязненной воды из установки 102 для мойки колес в установку 166 для обработки воды.
Со ссылкой на Фиг. 4 показана схематическая иллюстрация фильтрационного резервуара 134 и блока 144 слива на Фиг. 1 в соответствии с вариантом выполнения настоящего раскрытия. Как показано, водовыпускное отверстие (такое как водовыпускное отверстие 132) соединяется с фильтрационным резервуаром 134, который содержит по меньшей мере один фильтр 136 и выпускное отверстие 142. Кроме того, фильтрационный резервуар 134 содержит дополнительный фильтр 400 для выполнения дополнительной фильтрации смеси флокуляционного порошка с загрязненной водой, предоставленной флокуляционной камерой (такой как флокуляционная камера 118 на Фиг. 1), и тем самым увеличения эффективности фильтрации системы обработки воды (такой как система 100 обработки воды на Фиг. 1). Более того, блок 144 слива содержит устройство 402 перекачки жидкости, которое связано с блоком 144 слива. Устройство 402 перекачки жидкости выполнено с возможностью выкачивания чистой, пригодной для повторного использования воды для фильтрационного резервуара 134 и прокачивания чистой, пригодной для повторного использования воды через блок 144 слива во встроенный фильтр 404, который дополнительно фильтрует чистую, пригодную для повторного использования воду от микрочастиц, и затем повторно сливает очищенную от микрочастиц, пригодную для повторного использования воду в блок 144 слива для выпуска или повторного использования очищенной от микрочастиц, пригодной для повторного использования воды.
Со ссылкой на Фиг. 5 показана схематическая иллюстрация системы 500 обработки воды (такой как система 100 обработки воды на Фиг. 1) в соответствии с вариантом выполнения настоящего раскрытия. Как показано, система 500 обработки воды содержит установку 102 для мойки колес, устройство 104 для распыления чистой воды, датчик 110 уровня воды, выпускное отверстие 106, канал 108, установку 116 для обработки воды, флокуляционную камеру 118, впускное отверстие 120, датчик 122 уровня воды, устройство 126 регулирования флокуляционного порошка, водовыпускное отверстие 132, фильтрационный резервуар 134, по меньшей мере один фильтр 136, индикатор 138 уровня, взвешивающее устройство 140, выпускное отверстие 142 и блок 144 слива. Кроме того, система 500 обработки воды содержит первый набор форсунок 502 и второй набор форсунок 504. Здесь каждая форсунка из первого набора форсунок 502 выполнена с возможностью выдувания воздуха для смешивания флокуляционного порошка, поданного во флокуляционную камеру 118, с загрязненной водой. Каждая форсунка из второго набора форсунок 504 выполнена с возможностью распыления воды для очистки флокуляционной камеры 118.
Со ссылкой на Фиг. 6 показана схематическая иллюстрация системы 600 обработки воды (такой как система 500 обработки воды на Фиг. 5) в соответствии с вариантом выполнения настоящего раскрытия. Как показано, система 600 обработки воды содержит установку 102 для мойки колес, устройство 104 для распыления чистой воды, по меньшей мере один датчик 110 уровня воды, выпускное отверстие 106, канал 108, установку 116 для обработки воды, флокуляционную камеру 118, впускное отверстие 120, датчик 122 уровня воды, устройство 126 регулирования флокуляционного порошка, водовыпускное отверстие 132, фильтрационный резервуар 134, по меньшей мере один фильтр 136, индикатор 138 уровня, взвешивающее устройство 140, выпускное отверстие 142 и блок 144 слива. Кроме того, система 600 обработки воды содержит первый набор форсунок 502 и второй набор форсунок 504. Кроме того, система 600 обработки воды содержит одну форсунку 602, которая расположена внутри флокуляционной камеры 118 и направлена на датчик 122 уровня воды. Здесь форсунка 602 выполнена с возможностью выдувания воздуха для высушивания датчика 122 уровня воды. Кроме того, система 600 обработки воды содержит клапан в выпускном отверстии 132 флокуляционной камеры 118. Клапан содержит поршень 606, содержащий цилиндр 608, стержень 610 и коническое тело 612. Стержень 610 продолжается по существу вертикально вниз из основания цилиндра 608. Кроме того, коническое тело 612 связано со свободным концом стержня 610. Здесь поршень 606 выполнен с возможностью перемещения по существу вертикально вниз и по существу вертикально вверх в водовыпускном отверстии 132 во время очистки флокуляционной камеры 118 для разрыхления образовавшей засор кашицы во флокуляционной камере 118 для того, чтобы очищать проход загрязненной воды.
Со ссылкой на Фиг. 7 показана схематическая иллюстрация фильтрационного резервуара 134 и блока 144 слива на Фиг. 1 в соответствии с вариантом выполнения настоящего раскрытия. Как показано, водовыпускное отверстие (такое как водовыпускное отверстие 132) соединяется с фильтрационным резервуаром 134, который содержит фильтр 702, перфорированный цилиндр 704 и перфорированную пластину 706. Перфорированная пластина 706 расположена в продолжение перфорированного цилиндра 704. Кроме того, фильтр 702 размещен внутри перфорированного цилиндра 704. Загрязнения из смеси флокуляционного порошка с загрязненной водой отфильтровываются и содержатся в фильтре 702. Кроме того, фильтрационный резервуар 134 содержит индикатор 708 уровня, расположенный в контакте с перфорированным цилиндром 702, для определения уровня флокулированных загрязнений, скопившихся в фильтре 702. Индикатор 708 уровня представляет собой датчик проводимости. Более того, блок 144 слива содержит устройство 402 перекачки жидкости, которое связано с блоком 144 слива. Устройство 402 перекачки жидкости выполнено с возможностью выкачивания чистой, пригодной для повторного использования воды для фильтрационного резервуара 134 и с возможностью прокачивания чистой, пригодной для повторного использования воды через блок 144 слива во встроенный фильтр 404, который дополнительно фильтрует чистую, пригодную для повторного использования воду от микрочастиц и затем повторно сливает очищенную от микрочастиц, пригодную для повторного использования воду в блок 144 слива для выпуска или повторного использования очищенной от микрочастиц, пригодной для повторного использования воды.
Со ссылкой на Фиг. 8 показана схематическая иллюстрация системы 800 обработки воды (такой как система 500 обработки воды на Фиг. 5) в соответствии с вариантом выполнения настоящего раскрытия. Как показано, система 800 обработки воды содержит установку 102 для мойки колес, устройство 104 для распыления чистой воды, датчик 110 уровня воды, выпускное отверстие 106, канал 108, установку 116 для обработки воды, флокуляционную камеру 118, впускное отверстие 120, один или более датчиков 122 уровня воды, устройство 126 регулирования флокуляционного порошка, водовыпускное отверстие 132, фильтрационный резервуар 134, по меньшей мере один фильтр 136, индикатор 138 уровня, взвешивающее устройство 140, выпускное отверстие 142 и блок 144 слива, первый набор форсунок 502 и второй набор форсунок 504. Кроме того, система 800 обработки воды содержит по существу вертикальную трубу 802, /в сообщении по текучей среде расположенную с установкой 102 для мойки колес. Здесь датчик 110 уровня воды расположен внутри вертикальной трубы 802. Как показано, вертикальная труба 802 расположена внутри установки 116 для обработки воды. По существу вертикальная труба 802 расположена на том же уровне, что и установка 102 для мойки колес, тем самым в вертикальной трубе 802 поддерживается тот же уровень воды, что и в установке 102 для мойки колес. Датчик 110 уровня воды воспринимает максимальный уровень загрязненной воды в установке 102 для мойки колес.
Кроме того, флокуляционная камера 118 содержит вакуумный эжектор 302 и крышку 804, функционирующую в качестве обратного клапана. Здесь вакуумный эжектор 3 02 позволяет поток загрязненной воды из установки 102 для мойки колес в установку 116 для обработки воды путем вытягивания или высасывания воздуха из флокуляционной камеры 118 и создания по меньшей мере частичного вакуумного давления в ней. Когда воздух вытягивается из флокуляционной камеры 118, крышка 804 прижимается к верху флокуляционной камеры 118, тем самым герметизируя флокуляционную камеру 118. Кроме того, во время процесса очистки флокуляционной камеры крышка может быть открыта для позволения циркуляции воздуха, выдуваемого вторым набором форсунок 504. Кроме того, крышка 804 также служит в качестве смотровой крышки для контроля работы во флокуляционной камере 118 и/или для использования при замене одного или более функциональных компонентов во флокуляционной камере 118.
Со ссылкой на Фиг. 9 показаны этапы способа 900 удаления загрязнений из загрязненной воды в соответствии с вариантом выполнения настоящего раскрытия. На этапе 902 очищают колеса транспортных средств посредством воды в установке для мойки колес. На этапе 904 удаляют загрязнения из загрязненной воды, выпущенной из установки для мойки колес, посредством установки для обработки воды, связанной с установкой для мойки колес.
Со ссылкой на Фиг. 10 показаны этапы способа 1000 удаления загрязнений из загрязненной воды в соответствии с вариантом выполнения настоящего раскрытия. На этапе 1002 удаляют загрязнения из загрязненной воды путем флокуляции посредством флокуляционной камеры. На этапе 1004 подают управляемое количество флокуляционного порошка во флокуляционную камеру посредством устройства регулирования флокуляционного порошка, связанного с флокуляционной камерой. На этапе 1006 смешивают флокуляционный порошок, поданный во флокуляционную камеру, с загрязненной водой посредством мешалки. На этапе 1008 выполняют фильтрацию посредством фильтрационного резервуара, связанного с флокуляционной камерой, выпускающей смесь флокуляционного порошка с загрязненной водой через водовыпускное отверстие. На этапе 1010 выпускают воду, отфильтрованную фильтрационным резервуаром, посредством блока слива, связанного с фильтрационным резервуаром.
Возможны модификации вариантов выполнения настоящего раскрытия, описанных выше, без отклонения от объема охраны настоящего раскрытия, который определен приложенной формулой изобретения. Выражения, такие как: «содержащий», «включающий», «имеют», «является», используемые для описания и заявления настоящего раскрытия, предназначены для толкования неисключительным образом, а именно позволяя также присутствовать элементам или компонентам, явно не описанным. Ссылку на единственное число также следует толковать как относящуюся ко множественному числу.

Claims (37)

1. Система обработки воды, выполненная с возможностью удаления загрязнений из загрязненной воды при работе, включающая:
- установку для мойки колес, которая при работе использует воду для очистки колес транспортных средств; и
- установку для обработки воды, связанную с установкой для мойки колес, выполненную с возможностью удаления загрязнения из загрязненной воды, выпущенной из установки для мойки колес, при работе и содержащую:
- флокуляционную камеру, выполненную с возможностью удаления загрязнения из загрязненной воды посредством флокуляции и имеющую водовыпускное отверстие;
- устройство регулирования флокуляционного порошка, связанное с флокуляционной камерой для подачи управляемого количества флокуляционного порошка во флокуляционную камеру;
- фильтрационный резервуар, связанный с флокуляционной камерой и выполненный с возможностью фильтрования смеси флокуляционного порошка с загрязненной водой, выпущенной через водовыпускное отверстие, при работе; и
- блок слива, связанный с фильтрационным резервуаром и выполненный с возможностью выпускания воды, отфильтрованной фильтрационным резервуаром, при работе,
отличающаяся тем, что она дополнительно выполнена с возможностью:
- контроля функционирования флокуляционной камеры; и
- контроля открытия и закрытия клапанов, установленных с возможностью управления потоками внутри системы.
2. Система обработки воды по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно включает
устройство перекачки жидкости, выполненное с возможностью подачи потока загрязненной воды из установки для мойки колес в установку для обработки воды.
3. Система обработки воды по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно включает вакуумный эжектор, выполненный с возможностью подачи потока загрязненной воды из установки для мойки колес в установку для обработки воды; и
при этом флокуляционная камера дополнительно содержит крышку, которая съемно расположена сверху флокуляционной камеры для выпуска воздуха из флокуляционной камеры.
4. Система обработки воды по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно включает датчик уровня воды, который установлен внутри флокуляционной камеры, который воспринимает количество загрязненной воды внутри флокуляционной камеры.
5. Система обработки воды по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно включает вертикальную трубу, которая расположена внутри установки для обработки воды и имеет датчик уровня воды, расположенный в ней.
6. Система обработки воды по п. 3, отличающаяся тем, что дополнительно включает по меньшей мере одну форсунку, которая установлена внутри флокуляционной камеры, направлена на датчик уровня воды и выполнена с возможностью выдувания воздуха для высушивания датчика уровня воды.
7. Система обработки воды по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно включает по меньшей мере первый набор форсунок и второй набор форсунок, при этом каждая форсунка из первого набора форсунок выполнена с возможностью выдувания воздуха для смешивания флокуляционного порошка, поданного во флокуляционную камеру, с загрязненной водой, а каждая форсунка из второго набора форсунок выполнена с возможностью распыления воды для очистки флокуляционной камеры.
8. Система обработки воды по п. 1, отличающаяся тем, что флокуляционная камера дополнительно содержит клапан, расположенный в водовыпускном отверстии флокуляционной камеры, содержащий поршень, имеющий цилиндр, расположенный сверху флокуляционной камеры, стержень, продолжающийся вертикально вниз из цилиндра, и коническое тело, связанное со свободным концом стержня, и при этом поршень выполнен с возможностью перемещения вертикально вниз и вертикально вверх в водовыпускном отверстии для разрыхления образовавшей засор кашицы во флокуляционной камере.
9. Система обработки воды по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно включает группу клапанов, выполненных с возможностью регулировки потока загрязненной воды.
10. Система обработки воды по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно включает датчик уровня воды в фильтрационном резервуаре, выполненный с возможностью определения уровня отфильтрованной воды в фильтрационном резервуаре.
11. Система обработки воды по п. 1, отличающаяся тем, что фильтрационный резервуар содержит по меньшей мере один фильтр, имеющий связанный с ним период между заменами,
который определяется на основе по меньшей мере одного из:
- заранее определенного числа счетов для открытия и закрытия клапанов;
- взвешивающего устройства, связанного с по меньшей мере одним фильтром, и выполненного с возможностью подачи оповещения при достижении заранее определенного веса по меньшей мере одного фильтра; и
- индикатора уровня, связанного с по меньшей мере одним фильтром, и выполненного с возможностью подачи оповещения для заранее определенного уровня ила, скопившегося в фильтре.
12. Система обработки воды по п. 1, отличающаяся тем, что фильтрационный резервуар содержит фильтр, размещенный внутри перфорированного цилиндра, и перфорированную пластину, расположенную в продолжение фильтра перфорированного цилиндра.
13. Система обработки воды по п. 1, отличающаяся тем, что блок слива содержит встроенный фильтр.
14. Способ обработки воды, отличающийся тем, что включает этапы, на которых:
- очищают колеса транспортных средств посредством воды в установке для мойки колес;
- удаляют загрязнения из загрязненной воды, выпущенной из установки для мойки колес, посредством установки для обработки воды, которая связана с установкой для мойки колес, при этом удаление загрязнений из загрязненной воды содержит этапы, на которых:
- удаляют загрязнения из загрязненной воды путем флокуляции посредством флокуляционной камеры, содержащей водовыпускное отверстие,
- подают управляемое количество флокуляционного порошка во флокуляционную камеру посредством устройства регулирования флокуляционного порошка, связанного с флокуляционной камерой;
- смешивают флокуляционный порошок, поданный во флокуляционную камеру, с загрязненной водой;
- выполняют фильтрацию посредством фильтрационного резервуара, который связан с флокуляционной камерой, выпускающей смесь флокуляционного порошка с загрязненной водой через водовыпускное отверстие, и
- выпускают воду, отфильтрованную фильтрационным резервуаром, посредством блока слива, связанного с фильтрационным резервуаром, и
- контролируют функционирование флокуляционной камеры и открытие и закрытие клапанов, которые управляют потоками внутри системы.
RU2021100764A 2018-06-20 2019-06-19 Система обработки воды и способ для установки для мойки колес RU2757934C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1830200A SE542654C2 (en) 2018-06-20 2018-06-20 Water treatment system comprising a wheel washing arrangement and method thereof
SE18302000 2018-06-20
PCT/IB2019/055159 WO2020021355A1 (en) 2018-06-20 2019-06-19 Water treatment system and method for a wheel washing arrangement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2757934C1 true RU2757934C1 (ru) 2021-10-25

Family

ID=67308964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021100764A RU2757934C1 (ru) 2018-06-20 2019-06-19 Система обработки воды и способ для установки для мойки колес

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP3810554A1 (ru)
DE (1) DE202019103420U1 (ru)
RU (1) RU2757934C1 (ru)
SE (1) SE542654C2 (ru)
WO (1) WO2020021355A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114590934B (zh) * 2022-01-24 2022-11-18 鹏鹞环保股份有限公司 一种电催化氧化污水处理系统及其使用方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4315408A1 (de) * 1993-05-08 1994-11-10 Kaercher Gmbh & Co Alfred Abwasserreinigungsanlage, insbesondere für Fahrzeugwaschanlagen
JPH10305762A (ja) * 1997-05-06 1998-11-17 Nippon Yuka Kogyo Kk 洗車排液の処理方法および装置
DE19914289A1 (de) * 1998-04-01 1999-10-07 Drester Ab Verfahren und Vorrichtung zu Reinigen von Reinigungsflüssigkeit zur Reinigung von Fahrzeugrädern in einer Reinigungsvorrichtung
WO2004096407A1 (ja) * 2003-05-01 2004-11-11 Daicel Chemical Industries, Ltd. 洗浄排水処理用の凝集剤及び洗浄排水処理装置
CN203715308U (zh) * 2014-01-27 2014-07-16 安徽江淮汽车股份有限公司 一种刮渣机及废漆清除装置
RU2523802C1 (ru) * 2012-12-10 2014-07-27 Олег Савельевич Кочетов Система оборотного водоснабжения для мойки автомашин
DE202018102369U1 (de) * 2018-04-27 2018-05-04 Wassertechnik Wertheim Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Aufbereitung von Badewasser mit einer Druckfilteranlage

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1460733A (en) * 1973-03-06 1977-01-06 Morris B G Washing machines and to the recirculation of the washing li quid
ITMI20031998A1 (it) * 2003-10-16 2005-04-17 Rosauto Srl Vasca di lavaggio in particolare per freni di veicoli industriali e simili

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4315408A1 (de) * 1993-05-08 1994-11-10 Kaercher Gmbh & Co Alfred Abwasserreinigungsanlage, insbesondere für Fahrzeugwaschanlagen
JPH10305762A (ja) * 1997-05-06 1998-11-17 Nippon Yuka Kogyo Kk 洗車排液の処理方法および装置
DE19914289A1 (de) * 1998-04-01 1999-10-07 Drester Ab Verfahren und Vorrichtung zu Reinigen von Reinigungsflüssigkeit zur Reinigung von Fahrzeugrädern in einer Reinigungsvorrichtung
WO2004096407A1 (ja) * 2003-05-01 2004-11-11 Daicel Chemical Industries, Ltd. 洗浄排水処理用の凝集剤及び洗浄排水処理装置
RU2523802C1 (ru) * 2012-12-10 2014-07-27 Олег Савельевич Кочетов Система оборотного водоснабжения для мойки автомашин
CN203715308U (zh) * 2014-01-27 2014-07-16 安徽江淮汽车股份有限公司 一种刮渣机及废漆清除装置
DE202018102369U1 (de) * 2018-04-27 2018-05-04 Wassertechnik Wertheim Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Aufbereitung von Badewasser mit einer Druckfilteranlage

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020021355A1 (en) 2020-01-30
EP3810554A1 (en) 2021-04-28
SE1830200A1 (en) 2019-12-21
SE542654C2 (en) 2020-06-23
DE202019103420U1 (de) 2019-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8357292B2 (en) Water treatment system for surface cleaning apparatus
FI90500C (fi) Ennaltamäärättyä suurikokoisemman hienojakoisen aineen poistoon tarkoitettu vedenselkeytyslaitteisto
JP4632939B2 (ja) 水の浄化装置並びに水の浄化方法、排ガス処理装置用の浄化装置並びに排ガス処理装置用の浄化システム
KR101476868B1 (ko) 여과장치의 외부부착 여과재 세정장치
US5324425A (en) Method and apparatus for removing solids from aqueous wash solutions
KR20020020800A (ko) 배수 처리제, 오수 정화장치, 정화장치 부착 세탁기 및오수 정화방법
JPH11216435A (ja) 閉ループ圧力洗浄システム及び方法
KR101882803B1 (ko) 염 및 불순물 제거 기능을 갖는 약액식 탈취장치
US9422181B1 (en) Vehicle wash water reclaim system
US8277652B2 (en) Oil-sludge filtration system with aeration pump
RU2757934C1 (ru) Система обработки воды и способ для установки для мойки колес
EA004018B1 (ru) Устройство для очистки промышленных сточных вод
US20070170106A1 (en) Installation and method for the treatment of sewage sludge, and membrane unit
US20180193774A1 (en) Floating chopper sludge weir
KR200419211Y1 (ko) 침전장치
KR100811013B1 (ko) 달팽이관 노즐을 이용한 침사세정장치
KR101913415B1 (ko) 다단정화기
JPS5829122B2 (ja) 排水処理装置
KR100761457B1 (ko) 침전장치
JP2010005558A (ja) 水処理装置
RU2347751C2 (ru) Устройство для очистки сточной воды
JP2007090291A (ja) 水の濾過装置
KR100896402B1 (ko) 세탁 용제 정제 장치
US20190217223A1 (en) Parrwash
KR20020079218A (ko) 오수정화장치