RU2751194C1 - Теплоотверждаемая литейная масса на биооснове, изготовленное из нее формованное тело, а также способ изготовления такого формованного тела - Google Patents
Теплоотверждаемая литейная масса на биооснове, изготовленное из нее формованное тело, а также способ изготовления такого формованного тела Download PDFInfo
- Publication number
- RU2751194C1 RU2751194C1 RU2020130079A RU2020130079A RU2751194C1 RU 2751194 C1 RU2751194 C1 RU 2751194C1 RU 2020130079 A RU2020130079 A RU 2020130079A RU 2020130079 A RU2020130079 A RU 2020130079A RU 2751194 C1 RU2751194 C1 RU 2751194C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- acrylate
- methacrylate
- diacrylate
- polyfunctional
- bio
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 25
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 62
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 53
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- -1 acryl Chemical group 0.000 claims abstract description 20
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 125000005641 methacryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 7
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- PSGCQDPCAWOCSH-UHFFFAOYSA-N (4,7,7-trimethyl-3-bicyclo[2.2.1]heptanyl) prop-2-enoate Chemical compound C1CC2(C)C(OC(=O)C=C)CC1C2(C)C PSGCQDPCAWOCSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 125000004386 diacrylate group Chemical group 0.000 claims description 14
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 13
- STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol dimethacrylate Substances CC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(C)=C STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 9
- IAXXETNIOYFMLW-COPLHBTASA-N [(1s,3s,4s)-4,7,7-trimethyl-3-bicyclo[2.2.1]heptanyl] 2-methylprop-2-enoate Chemical compound C1C[C@]2(C)[C@@H](OC(=O)C(=C)C)C[C@H]1C2(C)C IAXXETNIOYFMLW-COPLHBTASA-N 0.000 claims description 8
- GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N dodecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229940119545 isobornyl methacrylate Drugs 0.000 claims description 8
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 7
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 7
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 7
- PUGOMSLRUSTQGV-UHFFFAOYSA-N 2,3-di(prop-2-enoyloxy)propyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(OC(=O)C=C)COC(=O)C=C PUGOMSLRUSTQGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 6
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 5
- 229940074076 glycerol formal Drugs 0.000 claims description 5
- PBOSTUDLECTMNL-UHFFFAOYSA-N lauryl acrylate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)C=C PBOSTUDLECTMNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XFCMNSHQOZQILR-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethoxy]ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOCCOC(=O)C(C)=C XFCMNSHQOZQILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HCLJOFJIQIJXHS-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-(2-prop-2-enoyloxyethoxy)ethoxy]ethoxy]ethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOCCOCCOCCOC(=O)C=C HCLJOFJIQIJXHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- JTHZUSWLNCPZLX-UHFFFAOYSA-N 6-fluoro-3-methyl-2h-indazole Chemical compound FC1=CC=C2C(C)=NNC2=C1 JTHZUSWLNCPZLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane triacrylate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CC)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 4
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 claims description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 3
- FQKSRGCBHCFRTN-UHFFFAOYSA-N (4-nonylphenyl) prop-2-enoate Chemical class CCCCCCCCCC1=CC=C(OC(=O)C=C)C=C1 FQKSRGCBHCFRTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- MYWOJODOMFBVCB-UHFFFAOYSA-N 1,2,6-trimethylphenanthrene Chemical compound CC1=CC=C2C3=CC(C)=CC=C3C=CC2=C1C MYWOJODOMFBVCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QRIMLDXJAPZHJE-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydroxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(O)CO QRIMLDXJAPZHJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DABQKEQFLJIRHU-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid, 2-methyl-, 3,3,5-trimethylcyclohexyl ester Chemical compound CC1CC(OC(=O)C(C)=C)CC(C)(C)C1 DABQKEQFLJIRHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- YIJYFLXQHDOQGW-UHFFFAOYSA-N 2-[2,4,6-trioxo-3,5-bis(2-prop-2-enoyloxyethyl)-1,3,5-triazinan-1-yl]ethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCN1C(=O)N(CCOC(=O)C=C)C(=O)N(CCOC(=O)C=C)C1=O YIJYFLXQHDOQGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HWSSEYVMGDIFMH-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethoxy]ethoxy]ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOCCOCCOC(=O)C(C)=C HWSSEYVMGDIFMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GTELLNMUWNJXMQ-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol;prop-2-enoic acid Chemical class OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.CCC(CO)(CO)CO GTELLNMUWNJXMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WDQMWEYDKDCEHT-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C(C)=C WDQMWEYDKDCEHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RUMACXVDVNRZJZ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)COC(=O)C(C)=C RUMACXVDVNRZJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CFVWNXQPGQOHRJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)COC(=O)C=C CFVWNXQPGQOHRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RZVINYQDSSQUKO-UHFFFAOYSA-N 2-phenoxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC1=CC=CC=C1 RZVINYQDSSQUKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCOC(=O)C=C QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XOJWAAUYNWGQAU-UHFFFAOYSA-N 4-(2-methylprop-2-enoyloxy)butyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCCOC(=O)C(C)=C XOJWAAUYNWGQAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DBCAQXHNJOFNGC-UHFFFAOYSA-N 4-bromo-1,1,1-trifluorobutane Chemical compound FC(F)(F)CCCBr DBCAQXHNJOFNGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SAPGBCWOQLHKKZ-UHFFFAOYSA-N 6-(2-methylprop-2-enoyloxy)hexyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCCCCOC(=O)C(C)=C SAPGBCWOQLHKKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 6-prop-2-enoyloxyhexyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCCCCCOC(=O)C=C FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- COCLLEMEIJQBAG-UHFFFAOYSA-N 8-methylnonyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)CCCCCCCOC(=O)C(C)=C COCLLEMEIJQBAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LVGFPWDANALGOY-UHFFFAOYSA-N 8-methylnonyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)CCCCCCCOC(=O)C=C LVGFPWDANALGOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OKKRPWIIYQTPQF-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane trimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(CC)(COC(=O)C(C)=C)COC(=O)C(C)=C OKKRPWIIYQTPQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N [2-(hydroxymethyl)-3-prop-2-enoyloxy-2-(prop-2-enoyloxymethyl)propyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CO)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QUZSUMLPWDHKCJ-UHFFFAOYSA-N bisphenol A dimethacrylate Chemical class C1=CC(OC(=O)C(=C)C)=CC=C1C(C)(C)C1=CC=C(OC(=O)C(C)=C)C=C1 QUZSUMLPWDHKCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 claims description 2
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 claims description 2
- YDKNBNOOCSNPNS-UHFFFAOYSA-N methyl 1,3-benzoxazole-2-carboxylate Chemical compound C1=CC=C2OC(C(=O)OC)=NC2=C1 YDKNBNOOCSNPNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HMZGPNHSPWNGEP-UHFFFAOYSA-N octadecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C HMZGPNHSPWNGEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KUZUWYWVINGZKL-UHFFFAOYSA-N octan-2-yl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCC(C)OC(=O)C(C)=C KUZUWYWVINGZKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- MUTNCGKQJGXKEM-UHFFFAOYSA-N tamibarotene Chemical compound C=1C=C2C(C)(C)CCC(C)(C)C2=CC=1NC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 MUTNCGKQJGXKEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SJMYWORNLPSJQO-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OC(C)(C)C SJMYWORNLPSJQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)C=C ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BYFGZMCJNACEKR-UHFFFAOYSA-N aluminium(i) oxide Chemical compound [Al]O[Al] BYFGZMCJNACEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- VDYWHVQKENANGY-UHFFFAOYSA-N 1,3-Butyleneglycol dimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OC(C)CCOC(=O)C(C)=C VDYWHVQKENANGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VOBUAPTXJKMNCT-UHFFFAOYSA-N 1-prop-2-enoyloxyhexyl prop-2-enoate Chemical class CCCCCC(OC(=O)C=C)OC(=O)C=C VOBUAPTXJKMNCT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- LRZPQLZONWIQOJ-UHFFFAOYSA-N 10-(2-methylprop-2-enoyloxy)decyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C LRZPQLZONWIQOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- KNSXNCFKSZZHEA-UHFFFAOYSA-N [3-prop-2-enoyloxy-2,2-bis(prop-2-enoyloxymethyl)propyl] prop-2-enoate Chemical class C=CC(=O)OCC(COC(=O)C=C)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C KNSXNCFKSZZHEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- FHLPGTXWCFQMIU-UHFFFAOYSA-N [4-[2-(4-prop-2-enoyloxyphenyl)propan-2-yl]phenyl] prop-2-enoate Chemical class C=1C=C(OC(=O)C=C)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(OC(=O)C=C)C=C1 FHLPGTXWCFQMIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920006150 hyperbranched polyester Polymers 0.000 claims 1
- OTLDLKLSNZMTTA-UHFFFAOYSA-N octahydro-1h-4,7-methanoindene-1,5-diyldimethanol Chemical compound C1C2C3C(CO)CCC3C1C(CO)C2 OTLDLKLSNZMTTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- FSDNTQSJGHSJBG-UHFFFAOYSA-N piperidine-4-carbonitrile Chemical compound N#CC1CCNCC1 FSDNTQSJGHSJBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims 1
- QCTJRYGLPAFRMS-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoic acid;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound OC(=O)C=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 QCTJRYGLPAFRMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011173 biocomposite Substances 0.000 abstract description 18
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 16
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 28
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 19
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 18
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 16
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 12
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 10
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 9
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 description 9
- 239000013500 performance material Substances 0.000 description 8
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 8
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 7
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 7
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- RHNJVKIVSXGYBD-UHFFFAOYSA-N 10-prop-2-enoyloxydecyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCCCCCCCCCOC(=O)C=C RHNJVKIVSXGYBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 5
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 5
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 4
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 4
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 4
- 229920001659 Renewable Polyethylene Polymers 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YPUVTLQZHBUGSK-UHFFFAOYSA-K aluminum;trihydroxide;trihydrate Chemical compound O.O.O.[OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] YPUVTLQZHBUGSK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 229920000520 poly(3-hydroxybutyrate-co-3-hydroxyvalerate) Polymers 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- IQGIEMYBDGDBMR-UHFFFAOYSA-N (3-methyl-5-prop-2-enoyloxypentyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCC(C)CCOC(=O)C=C IQGIEMYBDGDBMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZDQNWDNMNKSMHI-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2-prop-2-enoyloxypropoxy)propoxy]propan-2-yl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC(C)COC(C)COCC(C)OC(=O)C=C ZDQNWDNMNKSMHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HGWZSJBCZYDDHY-UHFFFAOYSA-N 1-prop-2-enoyloxydecyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCC(OC(=O)C=C)OC(=O)C=C HGWZSJBCZYDDHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NDWUBGAGUCISDV-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybutyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCCOC(=O)C=C NDWUBGAGUCISDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 206010039897 Sedation Diseases 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GEIAQOFPUVMAGM-UHFFFAOYSA-N ZrO Inorganic materials [Zr]=O GEIAQOFPUVMAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229920013724 bio-based polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 1
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- CZRTVSQBVXBRHS-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.CCOC(N)=O CZRTVSQBVXBRHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JZMPIUODFXBXSC-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.CCOC(N)=O JZMPIUODFXBXSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 125000003976 glyceryl group Chemical group [H]C([*])([H])C(O[H])([H])C(O[H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910021382 natural graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 230000036280 sedation Effects 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
- C08L33/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
- C08L33/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/003—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor characterised by the choice of material
- B29C39/006—Monomers or prepolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F265/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00
- C08F265/04—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00 on to polymers of esters
- C08F265/06—Polymerisation of acrylate or methacrylate esters on to polymers thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0001—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B26/06—Acrylates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B26/18—Polyesters; Polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/44—Polymerisation in the presence of compounding ingredients, e.g. plasticisers, dyestuffs, fillers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
- C08F220/14—Methyl esters, e.g. methyl (meth)acrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
- C08F283/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polycarbonates or saturated polyesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F289/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to macromolecular compounds not provided for in groups C08F251/00 - C08F287/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F292/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
- C08L33/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
- C08L33/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
- E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
- E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
- E03C1/18—Sinks, whether or not connected to the waste-pipe
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2033/00—Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof as moulding material
- B29K2033/04—Polymers of esters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2033/00—Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof as moulding material
- B29K2033/04—Polymers of esters
- B29K2033/12—Polymers of methacrylic acid esters, e.g. PMMA, i.e. polymethylmethacrylate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2503/00—Use of resin-bonded materials as filler
- B29K2503/04—Inorganic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2509/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2503/00 - B29K2507/00, as filler
- B29K2509/02—Ceramics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00603—Ceiling materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/60—Flooring materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2244—Oxides; Hydroxides of metals of zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2251—Oxides; Hydroxides of metals of chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2265—Oxides; Hydroxides of metals of iron
- C08K2003/2272—Ferric oxide (Fe2O3)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/005—Additives being defined by their particle size in general
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/016—Additives defined by their aspect ratio
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
Изобретение относится к теплоотверждаемой литейной массе на биооснове, включающей в себя: (а) один или несколько моно- и один или несколько полифункциональных акрил- и/или метакрилбиомономеров растительного или животного происхождения, (b) один или несколько полимеров, или сополимеров, выбранных из полиакрилатов, полиметакрилатов, полиолов, сложных полиэфиров из переработанного материала или растительного или животного происхождения, (с) неорганические частицы наполнителя природного происхождения, при этом доля моно- и полифункционального или моно- и полифункциональных акрил- и метакрилбиомономеров составляет 10-40 вес.%, доля полимера или полимеров или сополимеров 1-16 вес.% и доля неорганических частиц наполнителя 44-89 вес.%. Изготовленное из соответствующей изобретению литейной массы формованное тело состоит преимущественно полностью из биологических, то есть природных, материалов. Изготовление биокомпозитных материалов из частиц наполнителя и способных к сшиванию материалов, изготавливаемых из возобновляемых источников, сокращает расход изготовленных нефтехимическим путем материалов и, тем самым, расход нефти и положительно сказывается на окружающей среде. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 9 табл.
Description
Изобретение касается теплоотверждаемой литейной массы на биооснове, пригодной для изготовления формованного тела, состоящей из полимерной матрицы, образованной из полимеризованной литейной массы, со встроенными в нее частицами наполнителя. Далее изобретение касается изготовленного из такой литейной массы формованного тела, например, в форме кухонной раковины, умывальника, рабочей поверхности, ванны для купания или душевого поддона или рабочей поверхности, при этом полимеризованная литейная масса образует биокомпозитный материал, состоящий из полимерной матрицы со встроенными частицами наполнителя.
Соответствующий изобретению биокомпозитный материал или, соответственно, соответствующее изобретению формованное тело изготавливается, когда для изготовления соответствующей изобретению литейной массы сначала неорганические частицы наполнителя диспергируются в растворе по меньшей мере одного био(со)полимера в смесь из моно- и полифункциональных биомономеров, после чего литейная масса впрыскивается в форму, полое пространство формы заполняется, и материал фиксируется соответственно форме полого пространства с помощью тепла путем вызванной теплом полимеризации монофункциональных биомономеров и вызванной теплом сшивки полифункциональных биомономеров.
Известно изготовление кухонных раковин, например, из полимеризованной литейной массы. Такая кухонная раковина имеет, как следствие, полимерную матрицу, в которую для установления желаемых свойств встроены частицы наполнителя. Литейная масса изготавливается применением пригодных сшиваемых полимеров, при этом используются полимеры нефтехимического происхождения, то есть полимеры на основе нефти. Действительно, изготовленные таким образом кухонные раковины демонстрируют очень хорошие механические свойства и термически стабильны в большом диапазоне температур. Вместе с тем, использование такого рода полимеров имеет недостаток, не в последнюю очередь, по причинам долговечности (защита окружающей среды и бережное отношение к ресурсам).
Поэтому в основе изобретения лежит задача по созданию улучшенной литейной массы.
Для решения задачи предусмотрена теплоотверждаемая литейная масса на биооснове, включающая в себя:
(a) один или несколько моно- и один или несколько полифункциональных акрил- и метакрил-биомономеров растительного или животного происхождения
(b) один или несколько полимеров или сополимеров, выбранных из полиакрилатов, полиметакрилатов, полиолов, сложных полиэфиров из перерабатываемого материала растительного или животного происхождения,
(c) неорганические частицы наполнителя природного происхождения,
при этом доля моно- и полифункционального акрил- и метакрил-биомономера или мономеров составляет 10-40 вес.%, доля полимера или полимеров или сополимеров составляет 1-16 вес.% и доля неорганических частиц наполнителя составляет 44-89 вес.%.
Соответствующая изобретению литейная масса отличается тем, что она большей частью, если не на 100%, состоит из биологических или, соответственно, природных материалов, в частности, в пересчете на использованные, сшиваемые вещества. Так, согласно изобретению, использованы моно- и полифункциональные акрил- и метакрил-биомономеры исключительно растительного или животного происхождения. То есть, здесь не используются полимеры, добытые нефтехимическим путем. Биомономер представляет собой мономер биополимера. Понятие «полифункциональный» включает в себя би-, три- и выше-функциональные биомономеры.
Использованные полимеры или сополимеры являются предпочтительно также исключительно растительного или животного происхождения, т.е., и эти вещества не являются веществами нефтехимического происхождения. Здесь, однако, альтернативно применению веществ растительного/животного происхождения имеется также возможность использовать полимеры или сополимеры из переработанного материала. Именно этот материал и имеет чаще всего нефтехимическое происхождение, однако не используется никакой новый материал, а повторно используется уже имеющийся, но переработанный материал, что также является предпочтительным с точки зрения окружающей среды. Поскольку биомономеры, наряду с использованными неорганическими наполнителями, являющимися также веществами природного происхождения, составляют большую часть со стороны полимеров, то внутри самой, соответствующей изобретению литейной массы при использовании переработанного материала большая часть использованных до этого веществ на нефтехимической основе замещена на биоматериал в форме биомономеров. Предпочтительно, разумеется, используются также полимеры или, соответственно, сополимеры исключительно растительного или животного происхождения, поэтому в этом случае получается литейная масса, состоящая на 100% из природных материалов, поскольку, как было описано, также наполнители являются материалами исключительно природного происхождения. Поэтому, у изготовленного из соответствующей изобретению литейной массы формованного тела речь идет, следовательно, о биоформованном теле, состоящем преимущественно или предпочтительно полностью из биологических, то есть природных, материалов. Изготовление биокомпозитных материалов из частиц наполнителя и способных к сшиванию материалов, изготавливаемых из возобновляемых источников, сокращает расход изготовленных нефтехимическим путем материалов и, тем самым, расход нефти и положительно сказывается на окружающей среде.
Несмотря на использование преимущественно или исключительно природных материалов для изготовления литейной массы или, соответственно, формованного тела, то есть, н-р, кухонной раковины, неожиданным образом выяснилось, что формованное тело демонстрирует очень хорошие, частично даже еще лучшие механические свойства, в частности, в отношении ударной вязкости или стойкости к царапанью, по сравнению с известной литейной массой, полученной из добытых нефтехимическим путем сшиваемых материалов или, соответственно, такого рода формованного тела.
Изготовление биокомпозитного формованного тела, такого как кухонные раковины, душевые поддоны, ванны для купания, мойки и рабочие поверхности, из высококачественных моно- и полифункциональных био-акрилат- и био-метакрилатмономеров позволяет комбинировать в продуктах высокие технические требования к рабочим характеристикам и повышенное значение Bio Renewable Carbon Content (BRC) (доли возобновляемого углерода или, соответственно, содержание углерода на биооснове). Есть множество различных биодоступных источников для изготовления моно- и полифункциональных био-акрилaт- и био-метакрилатмономеров, таких как, например, растительное масло, животный жир, древесина. В биомономерах может быть достигнуто значение BRC вплоть до 90%.
Формованное тело из биокомпозитного материала состоит из смеси неорганического наполнителя, который встроен в полимерную матрицу с помощью сшивающего процесса полимеризации моно- и полифункциональных биомономеров, и благодаря использованию воспроизводимого сырья достигается большой эффект долговечности.
Соотношение веса монофункциональных биомономеров к полифункциональным биомономерам должно составлять согласно изобретению от 2:1 до 80:1, предпочтительно от 4:1 до 70:1, в частности, от 5:1 до 60:1.
Может быть использован монофункциональный биомономер в форме акрилата на биооснове. Он может быть выбран из n-бутилакрилата, метилакрилата, этилакрилата, терт-бутилакрилата, изобутилакрилата, изодецилакрилата, дигидродициклопентадиенилакрилата, этилдигликольакрилата, гептадецилакрилата, 4-гидроксибутилакрилата, 2-гидроксиэтилакрилата, гидроксиэтилкапролактонакрилата, поликапролактонакрилата, гидроксипропилакрилата, лаурилакрилата, стеарилакрилата, тертиобутилакрилата, 2(2-этокси)этилакрилата, тетрагидрофурфурилакрилата, 2-феноксиэтилакрилата, этоксилированного 4-фенилакрилата, триметилциклогексилакрилата, октилдецилакрилата, тридецилакрилата, этоксилированного 4-нонилфенолакрилата, изоборнилакрилата, циклического триметилoлпропан-формальакрилата, этоксилированного 4-лаурилакрилата, полиэстеракрилата, стеарилакрилата, гиперразветвленного полиэстеракрилата, меламинакрилата, силиконакрилата, эпоксиакрилата.
Далее может быть использован монофункциональный биомономер в форме метакрилата на биооснове. Он может быть выбран из метилметакрилата, этилметакрилата, n-бутилметакрилата, изобутилметакрилата, терт-бутилметакрилата, бегенилметакрилата, бегенилполиэтиленгликольметакрилата, циклогексилметакрилата, изодецилметакрилата, 2-этилгексилметакрилата, лаурилметакрилата, стеарилметакрилата, стеарилполиэтиленгликольметакрилата, изотридецилметакрилата, уреидометакрилата, тетрагидрофурфурилметакрилата, феноксиэтилметакрилата, 3,3,5-триметилциклогесканолметакрилата, изоборнилметакрилата, метоксиполиэтиленгликольметакрилата, глицедилметакрилата, гексилэтилметакрилата, глицеролформальметакрилата, лаурилтетрадецилметакрилата, C17,4-метакрилата.
Полифункциональный биомономер может быть использован в форме акрилата на биооснове. Он может быть выбран из 1,6-гександиолдиакрилата, полиэтиленгликольдиакрилата, тетраэтиленгликольдиакрилата, трипропиленгликольдиакрилата, полибутадиендиакрилата, 3-метил-1,5-пентандиолдиакрилата, этоксилированного бисфенол-А-диакрилата, дипропиленгликольдиакрилата, этоксилированного гександиолдиакрилата, 1,10-декандиолдиакрилата, эфирдиолдиакрилата, алкоксилированного диакрилата, трициклодекандиметанолдиакрилата, пропоксилированного неопентилгликольдиакрилата, пентаэритритолтетраакрилата, триметилолпропантриакрилата, ди-триметилолпропантетраакрилата, трис(2-гидроксиэтил)изоцианураттриакрилата, ди-пентаэритритпентаакрилата, этоксилированного триметилолпропантриакрилата, пентаэритриттриакрилата, пропоксилированного триметилолпропантриакрилата, этоксилированного пентаэритриттетраакрилата, пропоксилированного глицерилтриакрилата, алифатического уретандиакрилата, алифатического уретангексаакрилата, алифатического уретантриакрилата, ароматического уретандиакрилата, ароматического уретантриакрилата, ароматического уретангексаакрилата, полиэстергексаакрилата, эпоксидированного диакрилата соевого масла.
Далее может быть использован полифункциональный биомономер в форме метакрилата на биооснове. Он может быть выбран из триэтиленгликольдиметакрилата, этиленгликольдиметакрилата, полиэтиленгликольдиметакрилата, 1,4-бутандиолдиметакрилата, диэтиленгликольдиметакрилата, 1,6-гександиолдиметакрилата, 1,10-декандиолдиметакрилата, 1,3-бутиленгликольдиметакрилата, этоксилированного бисфенол-А-диметакрилата, трициклодекандиметанолдиметакрилата, триметилолпропантриметакрилата.
Согласно изобретению, соотношение веса моно- или полифункциональных акрилатов и метакрилатов к полимеру или полимерам или сополимерам, в частности, выбранным из полиакрилатов, полиметакрилатов, полиолов или сложных полиэфиров, должно составлять от 90:10 до 60:40, предпочтительно от 85:15 до 70:30.
Также неорганические частицы наполнителя являются материалами природного, то есть биологического, происхождения и не произведены синтетически. Они могут быть выбраны из SiO2, Al2O3, TiO2, ZrO2, Fe2O3, ZnO, Cr2O5, углерода, металлов или металлических сплавов, при этом также могут быть использованы смеси двух или более различных видов частиц наполнителя. Соотношение смеси может быть произвольное.
При этом неорганические частицы наполнителя должны иметь размер частиц от 0,010 до 8000 мкм, предпочтительно от 0,05 до 3000 мкм, и, в частности, от 0,1 до 1300 мкм. Далее неорганические частицы наполнителя должны иметь соотношение сторон от 1,0 до 1000 (длина : ширина отдельной частицы).
Для легкой перерабатываемости вязкость полученной литейной массы должна быть уставлена так, чтобы литейная масса с помощью пригодного распылительного устройства могла быть впрыснута под давлением в форму, полностью заполняя полость литьевой формы.
Наряду с литейной массой, изобретение касается формованного тела, изготовленного из соответствующей изобретению литейной массы. Поскольку литейная масса представляет собой квази биолитейную массу, которая предпочтительно даже на 100% состоит из природных биологических веществ, речь идет, следовательно, о биокомпозитном теле, то есть, например, о биокомпозитной кухонной раковине или т.п.
При этом могут быть изготовлены различные типы формованного тела. Так, формованное тел может представлять собой кухонную раковину, душевом поддон, умывальник, ванну для купания, рабочую столешницу или панель для пола, стены или потолка, при этом это перечисление не является исчерпывающим.
Как уже было описано, оказалось, что полученные формованные тела, несмотря на использование исходных материалов на биооснове, из которых состоит литейная масса, имеют очень хорошие свойства, в частности, механические свойства. Полимеризованный биокомпозитный материал формованного тела должен иметь ударную прочность от 2 до 5 мДж/мм², также как и должен иметь термическую стабильность от -30 до 300°C.
Описанным ранее преимуществом изобретения является то, что использование одного, двух или нескольких монофункциональных биомономеров позволяет менять термические, механические свойства и свойства поверхности конечного продукта, то есть готового формованного тела, соответственно требованиям к продукту. Ударная вязкость, например, может быть улучшена добавлением биолаурилметакрилатмономера с хорошей эластичностью.
Концентрация биолаурилметакрилата в биокомпозитном материале составляет предпочтительно примерно от 0,5 до примерно 10 вес.%, в частности, от 0,7 до 5,0 вес.%. Было установлено, что малое количество эластичного биолаурилметакрилата ведет к улучшению ударной вязкости.
Следующим, ранее описанным преимуществом изобретения является то, что термическая стойкость готового формованного тела может быть улучшена, например, добавлением биоизоборнилметакрилатмономера с повышенной термической стабильностью.
Концентрация биоизоборнилметакрилата в биокомпозитном материале составляет предпочтительно примерно от 1,0 до примерно 20 вес.%, в частности, от 2,0 до 17,0 вес.%. Было установлено, что малое количество биоизоборнилметакрилата ведет к улучшению стойкости к царапанью.
Следующим преимуществом изобретения является то, что стойкость к старению может быть улучшена, например, добавлением биоизоборнилакрилатмономера с улучшенной стойкостью к погодным условиям. Концентрация биоизоборнилакрилата в биокомпозитном материале составляет предпочтительно примерно от 1,0 до примерно 10 вес.%, в частности, от 2,0 до 7,0 вес.%. Было установлено, что малое количество биоизоборнилакрилата ведет к улучшению стойкости к старению.
Следующим преимуществом изобретения является то, что химическая стойкость может быть улучшена, например, добавлением био-(1,10-декандиолдиакрилат)-бифункционального мономера. Концентрация био-(1,10-декандиолдиакрилата) в биокомпозитном материале составляет предпочтительно примерно от 0,15 до примерно 10 вес.%, в частности, от 0,3 до 5,0 вес.%. Было установлено, что малое количество био-(1,10-декандиолдиакрилата) ведет к улучшению химической стойкости.
Следующим преимуществом изобретения является то, что дисперсия наполнителя повышается, например, путем добавления био-(пропоксилированного (3)глицерилтрикрилат)-трифункционального мономера по причине очень хорошей смачиваемости наполнителя. Концентрация био-(пропоксилированного (3)глицерилтриакрилата) в биокомпозитном материале составляет предпочтительно от примерно 0,1 до примерно 5 вес.%, в частности, от 0,3 до 2,0 вес.%. Было установлено, что малое количество био-(пропоксилированного (3)глицерилтриакрилата) ведет к улучшению распределения наполнителя в матрице и к улучшенным термическим и механическим свойствам.
Следующим преимуществом изобретения является то, что стойкость к истиранию биокомпозитной массы формованного объекта может быть улучшена, например, добавлением биополиэтиленгликольдиметакрилат бифункционального мономера с повышенной стойкостью к истиранию. Концентрация биополиэтиленгликольдиметакрилата в биокомпозитном материале составляет предпочтительно от примерно 0,1 до примерно 10 вес.%, в частности, от 0,3 до 5,0 вес.%. Было установлено, что малое количество биополиэтиленгликольдиметакрилата ведет к улучшению стойкости к истиранию.
Следующим преимуществом изобретения является то, что прочностью к царапанью формованного тела может быть улучшена, например, путем добавления биодипентаэритритoлпентаакрилат- полифункционального мономера с повышенной прочностью к царапанью. Концентрация биодипентаэритритoлпентаакрилата в биокомпозитном материале составляет предпочтительно от примерно 0,1 до примерно 7 вес-%, в частности, от 0,3 до 5,0 вес-%. Было установлено, что малое количество би-дипентаэритритолпентаакрилата ведет к улучшению прочности к царапанью.
Неорганические наполнители могут быть использованы в форме SiO2 в форме частиц кварца, кусочков кристобалита, пирогенных частиц кремневой кислоты, аэрированных частиц кремневой кислоты, кремневых волокон, фибрилл кремневой кислоты, частиц силиката, таких как слоистые силикаты; Al2O3- частиц, TiO2- частиц, Fe2O3-частиц, ZnO-частиц, Cr2O5-частиц, частиц сажи, частиц углеродных нанотрубок, частиц графита или частиц графена.
Чтобы получить превосходную стабильную дисперсию неорганического наполнителя в полимерной матрице, смесь мономеров для установления пригодной вязкости может содержать композицию полимеров и/или сополимеров на биооснове из переработанных ресурсов или ресурсов на биооснове.
Далее изобретение касается способа получения формованного тела ранее описанного вида, при котором используется литейная масса также ранее описанного вида, которая подается в форму, в которой она при повышенной относительно комнатной температуры температуре полимеризуется, после чего полимеризованное формованное тело вынимается из формы и охлаждается.
При этом температура во время полимеризации должна составлять между 60-140°C, предпочтительно между 75-130°C и, в частности, 80-110°C.
Далее время выдержки, в течение которого литейная масса для полимеризации остается в форме, составляет между 15-50 мин, предпочтительно 20-45 мин и, в частности, 25-35 мин.
Изготовление формованного тела из теплоотверждаемой литейной массы на биооснове представляет собой многоступенчатый процесс, включающий в себя
- изготовление компонентов полимерной матрицы
- диспергирование неорганических наполнителей в полимерной матрице
- сшивающую полимеризацию кухонных раковин, умывальников, ванн для купания, рабочих поверхностей.
Далее приводится несколько примеров опытов для более подробного представления соответствующей изобретению литейной массы, соответствующего изобретению формованного тела и соответствующего изобретению способа.
Пример 1:
Изготовление компонентов полимерной матрицы из различных монофункциональных мономеров
Использованные компоненты:
(а) монофункциональные биомономеры
изоборнилметакрилат (ИБОМА/IBOMA, Эвоник Перформанс Матириалс ГмбХ/Evonik Performance Materials GmbH), лаурилметакрилат (ЛМА/LMA, Аркема Франс/Arkema France), изоборнилакрилат (ИБОА/ IBOA, Мивон Спешалти Кемикал Ко., Лтд./Miwon Specialty Chemical Co., Ltd), глицеролформальметакрилат (ГЛИФОМА/GLYFOMA, Evonik Performance Materials GmbH), лаурилакрилат (ЛА/LA, Arkema France), лаурилтетрадецилметакрилат (ЛТДМА/LTDMA, Miwon Specialty Chemical Co., Ltd), C17,4-метакрилaт (C17.4-MA, Evonik Performance Materials GmbH).
Все компоненты имеют растительное или животное происхождение, например, ВИЗИОМЕР Терра ИБОМА/VISIOMER® Terra IBOMA производится из сосновой смолы.
(b) полимер:
акриловое стекло - продукт тонкого помола XP 85 (переработанный ПММА/PMMA (Кунстштофф унд Фарбен-ГмбХ/Kunststoff- und Farben-GmbH))
(с) наполнитель:
SiO2 [80% кварц размер частиц 0.06-0.3 мм (Дорфнер ГмбХ/Dorfner GmbH); 20% кварцевая мука, размер частиц 0.1-0.70 мкм (Кварцверке ГмбХ/Quarzwerke GmbH) и TiO2-частицы (Кристал Интернейшнл Б.В./ Crystal International B.V.)
(d) присадки:
диспергирующие присадки (0.1%) (БИК Хеми ГмбХ/BYK Chemie GmbH) и тиксотропные присадки (0,1%) (BYK Chemie GmbH) на биооснове
Композиции для производства полимерных матриц изготавливаются путем растворения акрилового стекла - продукта тонкого помола XP 85 (перерабатываемый PMMA (Kunststoff- und Farben-GmbH) в смеси монофункциональных мономеров из Таблицы 1: изоборнилметакрилата (Evonik Performance Materials GmbH), лаурилметакрилата (LMA, Arkema France), изоборнилакрилата (Miwon Specialty Chemical Co., Ltd), глицеролформальметакрилата (Evonik Performance Materials GmbH), лаурилакрилата (Arkema France), лаурилтетрадецилметакрилат (Miwon Specialty Chemical Co., Ltd), C17,4-метакрилaта (Evonik Performance Materials GmbH). Реакционная смесь была нагрета до 40°C, чтобы ускорить растворимость вплоть до получения прозрачного раствора за 100 мин. Для сравнения компонентов матрицы были подготовлены композиции и объединены в Таблицу 1:
Таблица 1:
Монофункциональный биомономер | Образец 1 | Образец 2 | Образец 3 | Образец 4 | Образец 5 | |
Изоборнилметакрилат | 80 | 45 | 50 | |||
Лаурилметакрилат | 20 | 10 | ||||
Изоборнилакрилат | 80 | 45 | 40 | 60 | ||
Глицеролформаль-метакрилат | 30 | |||||
Лаурилакрилат | 10 | |||||
Лаурилтетрадецил-метакрилат | 20 | |||||
C17,4-метакрилaт | 10 |
Все образцы из Таблицы 1 были использованы в качестве растворителей для акрилового стекла - продукта тонкого помола XP 85 в соотношении 80:20 для повышения вязкости реакционной массы (от 120 до 155 сПз, Брукфилд Вискозиметр ДВАй Прайм/Brookfield Viscometer DVI Prime) с последующим добавлением 20 вес.% био-(1,10-декандиолдиакрилата) (Arkema France).
Прозрачный раствор акрилового стекла - продукта тонкого помола XP85 в пробах 1-5 с добавлением био-(1,10-DDDA) был использован для диспергирования смеси из неорганических наполнителей (70 вес.%), содержащей 95 вес.% SiO2 [80% кварц размером частиц 0.06-0.3 мм (Dorfner GmbH), 20% кварцевая мука, размер частиц 0.1-0.70 мкм (Quarzwerke GmbH)] и 5% TiO2-частиц (Crystal International B.V.). Далее были добавлены диспергирующие присадки на биооснове (0.1%) (BYK Chemie) и тиксотропные присадки (0,1%) (BYK Chemie). Изготовленная таким образом литейная масса размешивалась в течение 20 минут (Диспермат/Dispermat AE-3M, ФМА-Гетцманн ГмбХ/VMA-Getzmann GmbH). Из литейной массы было изготовлено формованное тело в форме кухонной раковины путем заливки литейной массы в форму и полимеризации в течение 35 минут при 110°C.
Механические и термические свойства кухонных раковин из пробы 1-5.
Таблица 2:
Свойства | Образец 1 | Образец 2 | Образец 3 | Образец 4 | Образец 5 | Раковина сравнения |
Ударная вязкость мДж/мм² | 3.4 | 3.2 | 2.7 | 2.5 | 2,4 | 2.3 |
Стойкость к царапанью | + | + | + | + | + | + |
Истирание по Таберу/Taber мкг | 17 | 19 | 16 | 11 | 14 | 12 |
Термосопро-тивление* | + | + | + | + | + | + |
Стойкость к смене температур** | + | + | + | + | + | + |
Для измерений ударной вязкости из раковины были вырезаны 12 проб размером 80×6 мм. Измерения проводились на приборе ZwickRoell HIT P.
Для измерений стойкости к царапанью была вырезана проба (100×100 мм) и измерена топография до и после царапания (Mitutoyo Surftest SJ 500P).
Для теста на истирание по Таберу/Taber была вырезана проба (100×100 мм) и проведен тест на истирание на Elcometer 1720.
* Способ основывается на стандарте для испытаний DIN EN 13310, при котором испытуемый объект с температурой 180°C на 20 мин размещается в середине кухонной раковины, не оставляя никаких видимых изменений на поверхности.
** Способ основывается на стандарте для испытаний DIN EN 13310, при котором раковина в течение 1000 циклов обрабатывается холодной - горячей водой. Горячая вода, T=90°C, течет на протяжении 90 секунд в раковину с последующим успокоением на 30 секунд, далее с текущей холодной водой (T=15°C) в течение следующих 90 секунд. Цикл заканчивается успокоением на 30 секунд.
Композиционный материал для раковины сравнения был изготовлен с применением органических соединений нефтехимического происхождения согласно патентной заявке DE 38 32 351 A1.
Таблица показывает, что все примеры испытаний демонстрируют подобающие свойства, которые соответствуют, по меньшей мере, таковым известной раковины для сравнения, состоящей из компонентов не на биооснове, что касается мономеров и полимеров или, соответственно, в большинстве случаев даже лучше, чем у раковины сравнения. В частности, ударная вязкость у образцов 1-4 отчасти значительно улучшена.
Пример 2:
Изготовление компонентов полимерной матрицы с различными полифункциональными мономерами
Использованные компоненты:
(а) монофункциональные биомономеры:
IBOMA и LMA в соотношении 80:20 изоборнилметакрилат (IBOMA, Evonik Performance Materials GmbH) и лаурилметакрилат (LMA, Arkema France)
(b) полифункциональные мономеры:
1,10-(декандиолдиакрилат), пропоксилированный (3) глицерилтриакрилат (Arkema France), полиэтиленгликольдиметакрилат (Arkema France) и эпоксидированный диакрилат соевого масла (Miwon Specialty Chemical Co., Ltd)
(с) полимер:
метакрилат-сополимер (Рем Гмбх/Röhm GmbH)
(d) наполнитель:
SiO2 [80% кварц размер частиц 0.06-0.3 мм (Dorfner GmbH); 20% кварцевая мука, размер частиц 0.1-0.70 мкм (Quarzwerke GmbH)] и TiO2-частицы (Crystal International B.V.)
(е) присадки:
диспергирующие присадки на биооснове (0.1%) (BYK Chemie GmbH) и тиксотропные присадки (0,1%) (BYK Chemie GmbH)
Композиции для изготовления полимерной матрицы были получены растворением метакрилат-сополимера (Röhm GmbH) в смеси из монофункциональных мономеров IBOMA и LMA в соотношении 80:20. Реакционная смесь была нагрета до 40°C, чтобы ускорить растворимость за 150 мин, с последующим добавлением полифункциональных мономеров: 1,10 DDDA, пропоксилированного (3) глицерилтриакрилата (Arkema France), полиэтиленгликольдиметакрилата (ПЭГ-ДМА/PEG-DMA, Arkema France), эпоксидированного диакрилата соевого масла (Miwon Specialty Chemical Co., Ltd), чтобы закончить композицию для образования полимерной матрицы. Для сравнения компонентов матрицы были изготовлены композиции из различных полифункциональных мономеров и объединены в Таблицу 3. Концентрация полифункциональных мономеров приводится вес.% от количества монофункциональных мономеров:
Таблица 3:
Полифункциональные биомономеры | Образец 6 | Образец 7 | Образец 8 | Образец 9 |
1.10-декандиолдиакрилат | 34 | 26 | 10 | |
пропоксилированный (3) глицерилтриакрилат | 16 | |||
полиэтиленгликоль-диметакрилат | 10 | |||
эпоксидированный диакрилат соевого масла | 2 | 2 |
Механические и термические свойства кухонных раковин из проб 6-9
Таблица 4:
Свойства | Образец 6 | Образец 7 | Образец 8 | Образец 9 | Раковина сравнения |
Ударная вязкость мДж/мм² | 3.3 | 2,9 | 3,2 | 2.7 | 2.3 |
Стойкость к царапанью | + | + | + | + | + |
Истирание по Таберу, мкг | 17 | 19 | 15 | 15 | 12 |
Термостойкость* | + | + | + | + | + |
Стойкость к смене температур** | + | + | + | + | + |
Значения измерений Таблицы 4 показывают, что и среди этих примеров исследований формованные тела отчасти демонстрируют значительно улучшенные механические свойства, в частности, в отношении ударной вязкости и стойкости к царапанью. Это означает, что путем использования исходных материалов на биооснове достигается не только целесообразное с точки зрения окружающей среды улучшение, но и улучшение, в частности, механических свойств формованных тел.
Пример 3:
Изготовление компонентов полимерной матрицы с различными перерабатываемыми полимерами или биополимерами
Использованные компоненты:
(а) монофункциональные биомономеры:
IBOMA и LMA в соотношении 80:20 изоборнилметакрилат (IBOMA, Evonik Performance Materials GmbH) и лаурилметакрилат (LMA, Arkema France)
(b) полифункциональные биомономеры: 20 вес.% био-(1,10-декандиолдиакрилат) (Arkema France).
(с) полимер:
переработанный полимер и/или биополимер и/или биосополимеры: переработанный PMMA (Kunststoff- und Farben-GmbH), поли-(3-гидроксибутират-со-3-гидроксивалерат) (Нингбо Тианан Биолоджик Материал Ко., Лтд/Ningbo Tianan Biologic Material Co. Ltd), полимер касторового масла (Д.О.Г. Дойче Оельфабрик Гез.ф.хем.Ерц.мбХ & Ко.КГ/D.O.G Deutsche Oelfabrik Ges. f. chem. Erz. mbH & Co.KG)
(d) наполнитель:
SiO2 [80% кварц размер частиц 0.06-0.3 мм (Dorfner GmbH); 20% кварцевая мука, размер частиц 0.1-0.70 мкм (Quarzwerke GmbH)] и TiO2-частицы (Crystal International B.V.)
(е) присадки:
диспергирующие присадки на биооснове (0.1%) (BYK Chemie) и тиксотропные присадки (0,1%) (BYK Chemie)
Композиции для изготовления полимерных матриц изготовлены путем растворения переработанного полимера и/или биополимера, и/или биосополимера (переработанный PMMA (Kunststoff- und Farben-GmbH), поли-(3-гидроксибутират-со-3-гидроксивалерат) (Ningbo Tianan Biologic Material Co.Ltd), полимер касторового масла (D.O.G Deutsche Oelfabrik Ges. f. chem. Erz. mbH & Co.KG) в смеси из монофункциональных мономеров IBOMA и LMA в соотношении 80:20. Реакционная смесь была нагрета до 40°C, чтобы ускорить растворимость за 100 мин, с последующим добавлением PEG-DMA (10 вес.% из монофункциональных мономеров) и эпоксидированного диакрилата соевого масла (2 вес.% из монофункциональных мономеров), чтобы закончить композицию для образования полимерной матрицы. Для сравнения компонентов матрицы были изготовлены композиции из различных биополимеров и объединены в Таблице 5. Концентрация биополимера указывается в вес.% от количества монофункциональных мономеров:
Таблица 5:
Полимер | Образец 10 | Образец 11 | Образец 12 | Образец 13 |
Переработанный PMMA | 20 | 26 | ||
Поли-(3-гидроксибутират-co-3-гидроксивалерат) | 20 | 2 | ||
Полимер касторового масла | 25 |
Кухонные раковины были изготовлены по способу, описанному в Примере 1.
Механические и термические свойства кухонных раковин из пробы 10-13.
Таблица 6:
Свойства | Образец 10 | Образец 11 | Образец 12 | Образец 13 | Раковина сравнения |
Ударная вязкость мДж/мм² | 3.0 | 2,9 | 2,7 | 2,3 | 2.3 |
Стойкость к царапанью | + | + | + | + | + |
Истирание по Таберу, мкг | 17 | 15 | 16 | 18 | 12 |
Термо-сопротивление* | + | + | + | + | + |
Стойкость к смене температур ** | + | + | + | + | + |
Пример 4:
Приготовление формованного тела с различными неорганическими наполнителями
Использованные компоненты:
(а) монофункциональные биомономеры:
IBOMA и LMA в соотношении 80:20 изоборнилметакрилат (IBOMA, Evonik Performance Materials GmbH) и лаурилметакрилат (LMA, Arkema France)
(b) полифункциональный биомономер:
PEG-DMA и эпоксидированный диакрилат соевого масла
(с) полимер:
переработанный PMMA (Kunststoff- и Farben-GmbH)
(d) наполнитель:
кварц, кварцевая мука, оксид титана, оксид железа, сажа, графит, тригидрат гидроксида алюминия
(е) присадки:
диспергирующие присадки на биооснове (0.1%) (BYK Chemie GmbH) и тиксотропные присадки (0,1%) (BYK Chemie GmbH)
Смесь для образования полимерной матрицы изготавливают, как описано в примерах 1, 2, 3. 20 вес.%. переработанного PMMA (Kunststoff- и Farben-GmbH) растворяют в смеси (80:20 вес.%) из монофункциональных мономеров, IBOMA и LMA. Реакционную смесь нагрели до 40°C, чтобы ускорить растворимость за 100 мин, с последующим добавлением полифункциональных мономеров, 10 вес.% PEG-DMA и 2 вес.% эпоксидированного диакрилата соевого масла, чтобы закончить композицию для образования полимерной матрицы. Для сравнения были добавлены различные неорганические наполнители, объединенные в Таблицу 7. Частицы кварца были произведены Dorfner GmbH. Частицы оксида титана произведены Cristal International. Частицы оксида железа были произведены Харольд Шольц & Ко ГмбХ/Harold Scholz & Co GmbH. Частицы природной сажи (Орион Инжинирд Карбон ГмбХ/Orion Engineered Carbon GmbH), природный графит были изготовлены РМЦ Ремакон ГмбХ/RMC Remacon GmbH. Тригидрат гидроксида алюминия (ATH) был изготовлен ШИДЖАЖУН ЧЕНШИ ИМПОРТ ЭНД ЭКСПОРТ КО.ЛТД./SHIJIAZHUANG CHENSHI IMPORT AND EXPORT CO. LTD.
Таблица 7:
Наполнитель | Образец 14 | Образец 15 | Образец 16 | Образец 17 |
Кварц, размер частиц 0.06-0.3 мм | 52 | 20 | 30 | |
Кварц, размер частиц 0.4-0.8 мм | 55 | |||
Кварц, размер частиц 0.9-1.3 мм | 20 | |||
кварцевая мука, размер частиц 0.1-0.70 мкм | 13 | 10 | 10 | 5 |
Частицы оксида титана | 5 | |||
Частицы оксида железа | 5 | |||
Частицы сажи | 10 | |||
Графит | 20 | |||
Тригидрат гидроксида алюминия | 30 |
Концентрация биополимера указывается в вес.% в пересчете на общее количество материала.
Таблица 8:
Свойства | Образец 14 | Образец 15 | Образец 16 | Образец 17 | Раковина сравнения |
Ударная вязкость мДж/мм² | 2,8 | 2,3 | 2,7 | 2,7 | 2.3 |
Стойкость к царапанью | + | + | + | + | + |
Истирание по Таберу, мкг | 24 | 25 | 14 | 12 | |
Термосопротивление* | + | + | + | + | + |
Стойкость к смене температур** | + | + | + | + | + |
Также и здесь различающиеся по наполнителям примеры изобретения демонстрируют по сравнению с формованным телом сравнения частью значительно лучшие значения измерений, в частности, в отношении ударной вязкости и стойкости к царапанью, также как и к истиранию.
Пример 5:
Расчет индекса биовозобновляемого углерода/Bio-Renewable Carbon Index (BCI) в соответствующих изобретению композициях литейной массы
Композиция | BRC, % | Образец 15 | Образец 16 |
IBOA, C13H20O2 | 77 | 44 | 45 |
LMA, C16H30O2 | 75 | 10,73 | 11 |
1,10-DDDA, C16H26O4 | 60 | 5,34 | 4.4 |
эпоксидированный диакрилат соевого масла, C63H108O15 | 89 | 1,6 | 1,3 |
THBV, (-OCH(CH3)CH2-CO)x(OCH(C2H5)CH2CO-)y | 100 | 17,9 | 2 |
Полимер касторового масла, C57H104O9 | 100 | 25 | |
Общий BCI, % | 79.57 | 88,7 |
BCI для раковин из нефтехимического сырья составляет 0.
BCI химических компонентов рассчитывается по следующей формуле:
BCI=100 x (BRC/C), при этом
BCI=индекс биологически возобновляемого углерода в %
BRC=количество биологически возобновляемого углерода
C=общее количество углерода
Например: изоборнилакрилат (IBOA) имеет формулу: C13H20O2
BRC=10
C=13
BCI=100 x (10/13) = 76,9%
Общий BCI для биокомпозитного материала рассчитывается путем расчета BRC в композите, в зависимости от BRC каждого компонента композита.
Например:
Образец 15 имеет по отношению к содержащим углеводород химикатам следующий состав или, соответственно, долю в %:
IBOA - 57,1
LMA - 14,3
1,10 DDDA - 8,9
eDA соевого масла - 1,8
THBV - 17,9
Всего - 100
Процентный химический состав перемножается на BCI-содержание.
IBOA - (57,1×77) / 100=44
LMA - (14,3×75) / 100=10,73
1,10 DDDA - (8,9×60) /100=5,34
eDA соевого масла- (1,8×89) /100=1,60
THBV - (17,9×100) / 100=17,9
Всего - 79,57
Вторая характеристика, дающая представление о содержании возобновляемого сырья, представляет собой RRM-значение (возобновляемое сырье, в вес.%).
RRM=Вес возобновляемого сырья, поделенный на вес конечного продукта
Использованные неорганические наполнители поставляются на 100% из возобновляемых источников: частицы песка, минеральные частицы, сажа из сожженной древесины, графит.
Пример RRM-расчета для органической фазы составляется с помощью Образца 15.
Образец 15 из органических химикатов имеет состав в %:
IBOA - 57,1
LMA - 14,3
1,10 DDDA - 8,9
eDA соевого масла - 1,8
THBV - 17,9
Всего 100
Молекулярный вес химикатов:
IBOA - 208
LMA - 254
1,10 DDDA - 282
eDA соевого масла - 1104
THBV (повторяющийся сегмент) - 186
с весовой долей возобновляемого сырья:
IBOA (C11H18O) - 166
LMA (C13H25O) - 197
1,10 DDDA (C12H20O2) - 196
eDA соевого масла (C55H108O11) - 944
THBV - 186
RRM-значение для химикатов составляет:
IBOA - 100×166/208=79,8
LMA - 100×197/254=77,6
1,10 DDDA - 100×196/282=69,5
eDA соевого масла- 100×944/1104=85,5
THBV (повторяющийся сегмент) - 100×186/186=100
Процентное химическое содержание перемножается на RRM-значение.
IBOA - (57,1×79,8) / 100=45,57
LMA - (14,3×77,6) / 100=11,10
1,10 DDDA - (8,9×69,5) /100=6,19
eDA соевого масла - (1,8×85,5) /100=1,54
THBV - (17,9×100) / 100=17,9
Всего 82,3
RRM-значение для материала связующего составляет 82.3 (вес.%), в то время как для всей раковины RRM-значение составляет 94,69 (вес.%).
RRM = (82,3×30) /100 + (70×100) /100=94,69 (вес.%)
В сравнении с этим RRM-значение для раковины из нефтехимического сырья составляет 66-69 (вес.%), поскольку использованные неорганические частицы наполнителя, как упомянуто в пункте 1 (c), являются природного происхождения.
Claims (18)
1. Теплоотверждаемая литейная масса на биооснове, включающая в себя:
(а) один или несколько моно- и один или несколько полифункциональных акрил- и/или метакрилбиомономеров растительного или животного происхождения,
(b) один или несколько полимеров или сополимеров, выбранных из полиакрилатов, полиметакрилатов, полиолов, сложных полиэфиров из переработанного материала или растительного или животного происхождения,
(с) неорганические частицы наполнителя природного происхождения,
при этом доля моно- и полифункционального или моно- и полифункциональных акрил- и метакрилбиомономера или акрил- и метакрилбиомономеров составляет 10-40 вес.%, доля полимера или полимеров или сополимеров 1-16 вес.% и доля неорганических частиц наполнителя 44-89 вес.%.
2. Литейная масса по п. 1, при этом весовое соотношение монофункциональных биомономеров к полифункциональным биомономерам составляет от 2:1 до 80:1, предпочтительно от 4:1 до 70:1, в частности от 5:1 до 60:1.
3. Литейная масса по п. 1 или 2, при этом монофункциональный биомономер или монофункциональные биомономеры выбраны из акрилатов на биооснове, а именно: n-бутилакрилата, метилакрилата, этилакрилата, терт-бутилакрилата, изобутилакрилата, изодецилакрилата, дигидродициклопентадиенилакрилата, этилдигликольакрилата, гептадецилакрилата, 4-гидроксибутилакрилата, 2-гидроксиэтилакрилата, гидроксиэтилкапролактонакрилата, поликапролактонакрилата, гидроксипропилакрилата, лаурилакрилата, стеарилакрилата, тертиобутилакрилата, 2(2-этокси) этилакрилата, тетрагидрофурфурилакрилата, 2-феноксиэтилакрилата, этоксилированного 4-фенилакрилата, триметилциклогексилакрилата, октилдецилакрилата, тридецилакрилата, этоксилированного 4-нонилфенолакрилата, изоборнилакрилата, циклического триметилолпропанформальакрилата, этоксилированного 4-лаурилакрилата, полиэстеракрилата, стеарилакрилата, гиперразветвленного полиэстеракрилата, меламинакрилата, силиконакрилата, эпоксиакрилата; и из метакрилатов на биооснове, а именно: метилметакрилата, этилметакрилата, n-бутилметакрилата, изобутилметакрилата, терт-бутилметакрилата, бегенилметакрилата, бегенилполиэтиленгликольметакрилата, циклогексилметакрилата, изодецилметакрилата, 2-этилгексилметакрилата, лаурилметакрилата, стеарилметакрилата, стеарилполиэтиленгликольметакрилата, изотридецилметакрилата, уреидометакрилата, тетрагидрофурфурилметакрилата, феноксиэтилметакрилата, 3,3,5-триметилциклогесканолметакрилата, изоборнилметакрилата, метоксиполиэтиленгликольметакрилата, глицедилметакрилата, гексилэтилметакрилата, глицеролформальметакрилата, лаурилтетрадецилметакрилата, C17,4-метакрилата.
4. Литейная масса по одному из предыдущих пунктов, при этом полифункциональный биомономер или полифункциональные биомономеры выбраны из акрилатов на биооснове, а именно: 1,6-гександиолдиакрилата, полиэтиленгликольдиакрилата, тетраэтиленгликольдиакрилата, трипропиленгликольдиакрилата, полибутадиендиакрилата, 3-метил-1,5-пентандиолдиакрилата, этоксилированного бисфенол-А-диакрилата, дипропиленгликольдиакрилата, этоксилированного гександиолдиакрилата, 1,10-декандиолдиакрилата, эфирдиолдиакрилата, алкоксилированного диакрилата, трициклодекандиметанолдиакрилата, пропоксилированного неопентилгликольдиакрилата, пентаэритритолтетраакрилата, триметилолпропантриакрилата, ди-триметилолпропантетраакрилата, трис(2-гидроксиэтил)изоцианураттриакрилата, ди-пентаэритритпентаакрилата, этоксилированного триметилолпропантриакрилата, пентаэритриттриакрилата, пропоксилированного триметилолпропантриакрилата, этоксилированного пентаэритриттетраакрилата, пропоксилированного глицерилтриакрилата, алифатического уретандиакрилата, алифатического уретангексаакрилата, алифатического уретантриакрилата, ароматического уретандиакрилата, ароматического уретантриакрилата, ароматического уретангексаакрилата, полиэстергексаакрилата, эпоксидированного диакрилата соевого масла и из полифункциональных метакрилатов на биооснове, а именно: триэтиленгликольдиметакрилата, этиленгликольдиметакрилата, полиэтиленгликольдиметакрилата, 1,4-бутандиолдиметакрилата, диэтиленгликольдиметакрилата, 1,6-гександиолдиметакрилата, 1,10-декандиолдиметакрилата, 1,3-бутиленгликольдиметакрилата, этоксилированного бисфенол-A-диметакрилата, трициклодекандиметанолдиметакрилата, триметилолпропантриметакрилата.
5. Литейная масса по одному из предыдущих пунктов, при этом весовое соотношение моно- и полифункциональных акрилатов и метакрилатов к полимеру или полимерам, или сополимерам составляет от 90:10 до 60:40, предпочтительно от 85:15 до 70:30.
6. Литейная масса по одному из предыдущих пунктов, при этом неорганические частицы наполнителя выбраны из SiO2, Al2O3, TiO2, ZrO2, Fe2O3, ZnO, Cr2O5, углерода, металлов или металлических сплавов.
7. Литейная масса по одному из предыдущих пунктов, при этом неорганические частицы наполнителя имеют размер частиц от 0,010 до 8000 мкм, предпочтительно от 0,05 до 3000 мкм и, в частности, от 0,1 до 1300 мкм.
8. Литейная масса по одному из предыдущих пунктов, при этом неорганические частицы наполнителя имеют соотношение сторон длины к ширине от 1,0 до 1000 (длина : ширина отдельной частицы).
9. Формованное тело, изготовленное с применением литейной массы по одному из предыдущих пунктов.
10. Формованное тело по п. 9, при этом формованное тело представляет собой кухонную раковину, душевой поддон, умывальник, ванну для купания, рабочую поверхность или панель для пола, стены или потолка.
11. Формованное тело по п. 9 или 10, при этом образующий формованное тело полимеризованный материал имеет термическую стабильность от -30 до 300°C.
12. Формованное тело по одному из пп. 9-11, при этом материал имеет ударопрочность от 2 до 5 мДж/мм2.
13. Способ изготовления формованного тела по одному из пп. 9-12, при котором используют литейную массу по одному из пп. 1-8, которую подают в форму, в которой ее при повышенной относительно комнатной температуры температуре полимеризуют, после чего полимеризованное формованное тело вынимают из формы и охлаждают, при этом температура во время полимеризации составляет между 60-140°C, предпочтительно между 75-130°C и, в частности, 80-110°C.
14. Способ по п. 13, при этом время выдержки, при котором литейная масса для полимеризации находится в форме, составляет между 15-50 мин, предпочтительно 20-45 мин и, в частности, 25-35 мин.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019125777.8 | 2019-09-25 | ||
DE102019125777.8A DE102019125777A1 (de) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | Wärmeaushärtbare biobasierte Gießmasse, hieraus hergestellter Formkörper sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Formkörpers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2751194C1 true RU2751194C1 (ru) | 2021-07-12 |
Family
ID=72050649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020130079A RU2751194C1 (ru) | 2019-09-25 | 2020-09-14 | Теплоотверждаемая литейная масса на биооснове, изготовленное из нее формованное тело, а также способ изготовления такого формованного тела |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20210087383A1 (ru) |
EP (1) | EP3797959A1 (ru) |
JP (1) | JP7186205B2 (ru) |
KR (1) | KR102500105B1 (ru) |
CN (1) | CN112552458A (ru) |
AU (1) | AU2020220140B2 (ru) |
CA (1) | CA3090838C (ru) |
DE (1) | DE102019125777A1 (ru) |
IL (1) | IL276837B2 (ru) |
RU (1) | RU2751194C1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020119386A1 (de) * | 2020-07-22 | 2022-01-27 | Schock Gmbh | Wärmeaushärtbare biobasierte Gießmasse, hieraus hergestellter Formkörper sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Formkörpers |
DE102020119385A1 (de) | 2020-07-22 | 2022-01-27 | Schock Gmbh | Gießkörper in Form einer Spüle |
DE102020122216A1 (de) | 2020-08-25 | 2022-03-03 | Schock Gmbh | Wärmeaushärtbare Gießmasse, daraus hergestellter Formkörper, und Verfahren zur Herstellung des Formkörpers |
DE102021111384A1 (de) | 2021-05-03 | 2022-11-03 | Schock Gmbh | Aushärtbare Gießmasse, daraus hergestellter Formkörper und Verfahren zur Herstellung des Formkörpers |
DE102021208803A1 (de) | 2021-08-11 | 2023-02-16 | Blanco Gmbh + Co Kg | Aushärtbare Gießmasse zur Herstellung von Kunststoffformteilen |
DE102021132486A1 (de) * | 2021-12-09 | 2023-06-15 | Schock Gmbh | Verfahren zur Herstellung von hydrophobierten und reaktiven anorganischen und/oder organischen Füllstoffen, derart hergestellte Füllstoffe sowie aus einer polymerbasierten Gießmasse enthaltend wenigstens einen solchen Füllstoff hergestelltes Formteil |
FR3131327A1 (fr) | 2021-12-23 | 2023-06-30 | Arkema France | Composition (meth)acrylique, materiau composite obtenu a partir d’une telle composition, procede pour la production de ladite composition et utilisations correspondantes |
IT202200000614A1 (it) | 2022-01-17 | 2023-07-17 | Delta Srl | Composizione per prodotti di arredo per cucina o bagno, quali lavello, lavabo, work top, vasche e lastre |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6451910B1 (en) * | 1998-04-28 | 2002-09-17 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Acrylic premix, acrylic artificial marble and production method thereof |
RU2396286C2 (ru) * | 2004-11-04 | 2010-08-10 | Шок Гмбх | Формованное изделие из пластмассы и способ его изготовления |
US9085677B2 (en) * | 2012-01-23 | 2015-07-21 | Erica Budina | Bioplastics |
US9090509B2 (en) * | 2009-03-18 | 2015-07-28 | Consentino, S.A. | Panel or slab formed by stone agglomerate containing an organic binder of a plant origin |
US10315985B2 (en) * | 2014-08-08 | 2019-06-11 | Ndsu Research Foundation | Bio-based acrylic monomers |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0393129B1 (en) * | 1987-12-04 | 1995-05-31 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Cast polymeric sink with high thermal cycling resistance |
DE3832351A1 (de) | 1988-09-23 | 1990-04-05 | Schock & Co Gmbh | Bauteil, insbesondere einbau-spuele sowie verfahren zu seiner herstellung |
CA2050450A1 (en) * | 1990-09-04 | 1992-03-05 | Yasumasa Asanaka | Reactive particulate resin, method for producing the same, and resin composition for thermoforming |
JPH0741345A (ja) * | 1993-07-30 | 1995-02-10 | Fukuvi Chem Ind Co Ltd | 強度の向上した天然石状物品及びその製法 |
TW200632029A (en) * | 2004-12-15 | 2006-09-16 | Kaneka Corp | Biodegradable resin compositions and molded object thereof |
GB0612803D0 (en) * | 2006-06-28 | 2006-08-09 | Lucite Int Uk Ltd | Polymeric composition |
JP5486340B2 (ja) * | 2010-02-23 | 2014-05-07 | パナソニック株式会社 | 熱硬化型(メタ)アクリル系樹脂組成物 |
EP2644589A1 (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-02 | Cytec Surface Specialties, S.A. | Radiation Curable (Meth)acrylated Compounds |
JP5751266B2 (ja) | 2013-02-08 | 2015-07-22 | コニカミノルタ株式会社 | 静電荷像現像用トナー |
WO2015018466A1 (de) * | 2013-04-05 | 2015-02-12 | Fischerwerke Gmbh & Co. Kg | Kunstharz-verklebungsmittel mit biogenen reaktiven verdünnern und harzen |
JP2015086358A (ja) * | 2013-09-26 | 2015-05-07 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 熱硬化性(メタ)アクリル樹脂組成物及び成形体 |
JP6579513B2 (ja) * | 2015-07-08 | 2019-09-25 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 熱硬化型アクリル樹脂成形品の製造方法 |
DE102015115769A1 (de) * | 2015-09-18 | 2017-03-23 | Schock Gmbh | Gießformkörper |
IT201600108376A1 (it) * | 2016-10-27 | 2018-04-27 | Elleci Spa | Materiale composito termoindurente, particolarmente per la realizzazione di articoli sanitari, lavabi da bagno e lavelli da cucina. |
US10662273B2 (en) * | 2016-12-19 | 2020-05-26 | Celanese International Corporation | Waterborne acrylic dispersions with high biorenewable content |
-
2019
- 2019-09-25 DE DE102019125777.8A patent/DE102019125777A1/de active Pending
-
2020
- 2020-07-28 EP EP20188222.2A patent/EP3797959A1/de active Pending
- 2020-08-20 AU AU2020220140A patent/AU2020220140B2/en active Active
- 2020-08-20 IL IL276837A patent/IL276837B2/en unknown
- 2020-08-21 CA CA3090838A patent/CA3090838C/en active Active
- 2020-09-07 KR KR1020200113687A patent/KR102500105B1/ko active IP Right Grant
- 2020-09-14 CN CN202010963513.8A patent/CN112552458A/zh active Pending
- 2020-09-14 RU RU2020130079A patent/RU2751194C1/ru active
- 2020-09-23 US US17/029,119 patent/US20210087383A1/en active Pending
- 2020-09-24 JP JP2020159565A patent/JP7186205B2/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6451910B1 (en) * | 1998-04-28 | 2002-09-17 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Acrylic premix, acrylic artificial marble and production method thereof |
RU2396286C2 (ru) * | 2004-11-04 | 2010-08-10 | Шок Гмбх | Формованное изделие из пластмассы и способ его изготовления |
US9090509B2 (en) * | 2009-03-18 | 2015-07-28 | Consentino, S.A. | Panel or slab formed by stone agglomerate containing an organic binder of a plant origin |
US9085677B2 (en) * | 2012-01-23 | 2015-07-21 | Erica Budina | Bioplastics |
US10315985B2 (en) * | 2014-08-08 | 2019-06-11 | Ndsu Research Foundation | Bio-based acrylic monomers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20210036809A (ko) | 2021-04-05 |
CA3090838C (en) | 2023-08-01 |
DE102019125777A1 (de) | 2021-03-25 |
AU2020220140B2 (en) | 2022-08-11 |
IL276837A (en) | 2021-03-25 |
CA3090838A1 (en) | 2021-03-25 |
JP7186205B2 (ja) | 2022-12-08 |
IL276837B1 (en) | 2023-08-01 |
CN112552458A (zh) | 2021-03-26 |
AU2020220140A1 (en) | 2021-04-08 |
IL276837B2 (en) | 2023-12-01 |
EP3797959A1 (de) | 2021-03-31 |
KR102500105B1 (ko) | 2023-02-15 |
US20210087383A1 (en) | 2021-03-25 |
JP2021050335A (ja) | 2021-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2751194C1 (ru) | Теплоотверждаемая литейная масса на биооснове, изготовленное из нее формованное тело, а также способ изготовления такого формованного тела | |
JP4754579B2 (ja) | クラック模様を有する人造大理石及びその製造方法 | |
RU2396286C2 (ru) | Формованное изделие из пластмассы и способ его изготовления | |
JP7426353B2 (ja) | 熱硬化可能なバイオベースの注型コンパウンド、これから製造される成形体、及びこのような成形体を製造する方法 | |
KR20010006314A (ko) | (메트)아크릴 예비 혼합물, (메트)아크릴 smc 또는 bmc, 및 (메트)아크릴 인조 대리석의 생산방법 | |
DE4327610A1 (de) | Verfahren zur Herstellung gegossener, hochgefüllter Polymethylmethacrylat-Formteile | |
US20180319970A1 (en) | Solid hydrophobic polymeric surfacing | |
KR20220150186A (ko) | 경화 가능한 주조 컴파운드, 이로부터 제조되는 성형체 및 성형체의 제조 방법 | |
RU2776994C1 (ru) | Термоотверждаемая литейная масса на биооснове, изготовленное из нее формованное тело, а также способ изготовления такого формованного тела | |
CN116253844A (zh) | 疏水活性无机和/或有机填料的制造方法,用其制造的填料以及由含此类填料的模制件 | |
ITMI20000011A1 (it) | Articoli stampati ad alto contenuto di filler e relativo processo di preparazione | |
JPH10309727A (ja) | 木質様成形物、その製造方法、及び成形物用組成物 | |
RU2800354C1 (ru) | Способ получения гидрофобизированных и реакционноспособных неорганических и/или органических наполнителей, наполнители, полученные этим способом, а также формованная деталь, полученная из литьевой массы на полимерной основе, содержащей по меньшей мере один такой наполнитель | |
NZ526889A (en) | Solid surface sheet materials containing synthetic fluoro-phlogopite mica | |
ITTO20000848A1 (it) | Massa da stampaggio sfusa per una pietra artificiale e lastra di pietra artificiale. |