RU2744729C1 - Режущая пластина и режущий инструмент с установленной в нем этой режущей пластиной - Google Patents
Режущая пластина и режущий инструмент с установленной в нем этой режущей пластиной Download PDFInfo
- Publication number
- RU2744729C1 RU2744729C1 RU2020119202A RU2020119202A RU2744729C1 RU 2744729 C1 RU2744729 C1 RU 2744729C1 RU 2020119202 A RU2020119202 A RU 2020119202A RU 2020119202 A RU2020119202 A RU 2020119202A RU 2744729 C1 RU2744729 C1 RU 2744729C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shorter
- cutting
- longer
- cutting insert
- longer side
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
- B23C5/2208—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts
- B23C5/2213—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts having a special shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
- B23C5/109—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with removable cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
- B23C5/205—Plate-like cutting inserts with special form characterised by chip-breakers of special form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/20—Top or side views of the cutting edge
- B23C2200/203—Curved cutting edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/28—Angles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/16—Fixation of inserts or cutting bits in the tool
- B23C2210/168—Seats for cutting inserts, supports for replacable cutting bits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/50—Cutting inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к режущей пластине, и режущая пластина согласно настоящему изобретению содержит верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, ориентированные в противоположных направлениях; первую и вторую более короткие боковые поверхности, соединяющие верхнюю поверхность и нижнюю поверхность друг с другом и ориентированные в противоположных направлениях; первую и вторую более длинные боковые поверхности, соединяющие верхнюю поверхность и нижнюю поверхность друг с другом, соединяющие первую и вторую более короткие боковые поверхности друг с другом, ориентированные в противоположных направлениях и являющиеся более длинными, чем первая и вторая более короткие боковые поверхности; и сквозное отверстие, продолжающееся через верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, причем, если смотреть в направлении верхней поверхности, первая более длинная боковая поверхность имеет два боковых участка, причем каждый боковой участок имеет наклонную форму относительно центрального участка. Технический результат заключается в создании режущей пластины с улучшенной силой скрепления с поверхностью гнезда и повышенными жесткостью и режущими характеристиками. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 14 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к режущей пластине и режущему инструменту с этой режущей пластиной, установленной в нем.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Как правило, режущая пластина прикреплена к режущему инструменту, установленному на станке, и используется для резки заготовки, выполненной из железа, цветного металла, неметаллического материала и так далее.
Такая режущая пластина имеет такую форму, что стороны, соединяющие верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, являются вращательно-симметричными относительно друг друга на 180 градусов относительно ее центра и, таким образом, в общем, разделены на двустороннюю режущую пластину, которая может использовать как верхнюю, так и нижнюю режущие кромки на боковой поверхности, и одностороннюю режущую пластину, в которой используется только верхняя режущая кромка на боковой поверхности.
Что касается родственного уровня техники, сменная режущая пластина раскрыта в выложенном корейском патенте №10-2009-0108905, который содержит, как показано на ФИГ. 14, верхнюю поверхность 150 и нижнюю поверхность 160, обращенные друг к другу, две продольные боковые поверхности 110 и 120 и две поперечные боковые поверхности 130 и 140, соединяющие верхнюю поверхность 150 и нижнюю поверхность 160, и сквозное отверстие 190, продолжающееся через соответствующие центры верхней поверхности 150 и нижней поверхности 160. Для справки те же ссылочные позиции используются в уровне техники, что и в выложенной заявке на патент Кореи №10-2009-0108905, но одинаковые ссылочные позиции не обязательно относятся к одним и тем же компонентам, даже если они совпадают с ссылочными позициями, используемыми в подробном описании настоящего раскрытия, которое будет описано ниже.
Однако в соответствии с описанной выше связанной технологией, поскольку каждая из двух продольных боковых поверхностей 110 и 120 образована как плоская поверхность в целом, существует проблема, заключающаяся в том, что сила скрепления с поверхностью гнезда уменьшается из-за ударов, применяемых во время резки, которая допускает перемещения на поверхности гнезда режущей пластины 200 фрезерного устройства или тому подобного. В частности, во время высокоскоростной обработки сила распределения велика, и легко возникает вибрация, что приводит к проблеме, заключающейся в том, что сила скрепления с поверхностью гнезда дополнительно уменьшается.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕНИЯ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА
Технической задачей настоящего раскрытия является создание режущей пластины, способной улучшить силу скрепления с поверхностью гнезда, и режущего инструмента с установленной в нем этой режущей пластиной.
Другой технической задачей настоящего раскрытия является создание режущей пластины, способной повысить жесткость, а также силу скрепления, и режущего инструмента с установленной в нем этой режущей пластиной.
Еще одной технической задачей настоящего раскрытия является создание режущей пластины, способной улучшить режущие характеристики, а также силу скрепления, и режущий инструмент с установленной в нем этой режущей пластиной.
ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ
Для решения вышеуказанных задач обеспечена режущая пластина в соответствии с вариантом выполнения настоящего раскрытия, которая может содержать верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, ориентированные в противоположных направлениях, первую и вторую более короткую боковые поверхности, соединяющие верхнюю поверхность и нижнюю поверхность друг с другом и ориентированные в противоположных направлениях, первую и вторую более длинную боковые поверхности, соединяющие верхнюю поверхность и нижнюю поверхность друг с другом, соединяющие первую и вторую более короткие боковые поверхности друг с другом, ориентированные в противоположных направлениях и являющиеся более длинными, чем первая и вторая более короткие боковые поверхности, сквозное отверстие, продолжающееся через верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, более короткую режущую кромку, расположенную на границе между верхней поверхностью и первой более короткой боковой поверхностью, первую угловую режущую кромку, расположенную на границе между верхней поверхностью и углом между первой более длинной боковой поверхностью и первой более короткой боковой поверхностью, и вторую угловую режущую кромку, расположенную на границе между верхней поверхностью и углом между второй более длинной боковой поверхностью и первой более короткой боковой поверхностью, на которой, если смотреть в направлении верхней поверхности, первая более длинная боковая поверхность может иметь два боковых участка, причем каждый боковой участок имеет наклонную форму относительно центрального участка.
В одном примере, если смотреть в направлении верхней поверхности, первая более длинная боковая поверхность может иметь такую форму, что ее центральный участок выпукло выступает.
Если смотреть в направлении верхней поверхности, первая более длинная боковая поверхность может содержать выпуклый участок, который выпукло выступает и который образует центральный участок, первую и вторую наклонные части, образующие обе стороны относительно выпуклого участка и постепенно наклоненные к внутренней стороне верхней поверхности как можно дальше от выпуклого участка, а также первый и второй вогнутые участки, которые углублены вогнутым образом и которые образуют концевые участки первой и второй наклонных частей.
Если смотреть в разрезе вдоль вертикального направления от верхней поверхности к нижней поверхности, первая более длинная боковая поверхность может образовывать вертикальный угол с верхней поверхностью.
Если смотреть в направлении верхней поверхности, первая более короткая боковая поверхность может иметь выпуклую наружу форму, и одна сторона относительно центрального участка первой более короткой боковой поверхности может образовывать острый угол с одной из наклонных сторон первой более длинной стороны поверхности.
Если смотреть в направлении верхней поверхности, первая более короткая боковая поверхность может иметь изогнутую форму целиком или форму, которая сочетает в себе изогнутую линию и прямую линию.
Если смотреть на первую более короткую боковую поверхность, более короткая режущая кромка может иметь изогнутую форму целиком или форму, которая сочетает в себе изогнутую линию и прямую линию.
В одном примере, если смотреть в направлении первой более короткой боковой поверхности, первая угловая режущая кромка может быть расположена выше, чем вторая угловая режущая кромка, и самый высокий участок более короткой режущей кромки может быть расположен ближе к первой угловой режущей кромке, чем вторая угловая режущая кромка.
В другом примере, если смотреть в направлении первой более короткой боковой поверхности, первая угловая режущая кромка может быть расположена ниже, чем вторая угловая режущая кромка, и самый высокий участок более короткой режущей кромки может быть расположен ближе ко второй угловой режущей кромке, чем первая угловая режущая кромка.
В еще одном другом примере, если смотреть в направлении первой более короткой боковой поверхности, первая и вторая угловые режущие кромки могут быть расположены на одной высоте, а самый высокий участок более коротких режущих кромок может быть расположена ближе к центру, чем первая и вторая угловые режущие кромки.
Если смотреть в направлении первой более длинной боковой поверхности первая более короткая боковая поверхность может образовывать вертикальный угол с верхней поверхностью.
Если смотреть в направлении верхней поверхности, более короткая режущая кромка может иметь изогнутую форму, которая является выпуклой наружу.
В другом примере, если смотреть в направлении верхней поверхности, первая более длинная боковая поверхность может иметь такую форму, что ее центральный участок углублен вогнутым образом.
Если смотреть в направлении верхней поверхности, первая более длинная боковая поверхность может содержать вогнутый участок, который углублен вогнутым образом и который образует центральный участок, и первая и вторая наклонные части образуют обе стороны относительно вогнутого участка и постепенно наклоняются по мере удаления от вогнутого участка наружу от верхней поверхности.
Если смотреть на верхнюю поверхность каждая из первой и второй наклонных частей может иметь прямую форму.
В одном примере верхняя поверхность может быть вращательно-симметричной на 180 градусов относительно ее центра.
В другом примере верхняя поверхность и нижняя поверхность могут иметь одинаковую форму, каждая из верхней и нижней поверхностей может быть вращательно-симметричной на 180 градусов относительно ее центра, каждая из первой и второй более коротких боковых поверхностей может быть вращательно-симметричной на 180 градусов относительно ее центра, и каждая из первой и второй более длинных боковых поверхностей может быть вращательно-симметричной на 180 градусов относительно ее центра.
Между тем, режущий инструмент в соответствии с вариантом выполнения настоящего раскрытия представляет собой режущий инструмент с установленной в нем режущей пластиной в соответствии с вариантами выполнения настоящего раскрытия, описанными выше, который может содержать первую поверхность гнезда, на которой размещена нижняя поверхность, вторую поверхность гнезда, на которой расположена первая более длинная боковая поверхность, и третью поверхность гнезда, на которой расположена первая более короткая боковая поверхность, в которой вторая поверхность гнезда может иметь первую наклонную поверхность более длинной стороны и вторую наклонную сторону более длинной стороны, на которой могут быть соответственно установлены обе наклонные стороны первой более длинной боковой поверхности.
Третья поверхность гнезда может содержать крепежную поверхность, наклоненную к более короткой стороне, на которой расположена одна сторона первой более короткой боковой поверхности, и которая находится рядом с внешней периферийной поверхностью режущего инструмента, и наклонная крепежная поверхность с более короткой стороной может образовывать острый угол с любой из первой наклонной крепежной поверхности с более длинной стороной и второй наклонной крепежной поверхности с более длинной стороной.
ПРЕИМУЩЕСТВА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Режущая пластина согласно настоящему изобретению, имеющая конфигурацию, как описано выше, и режущий инструмент с установленной в нем этой режущей пластиной, могут иметь следующие эффекты.
Техническая конфигурация режущей пластины согласно настоящему изобретению содержит верхнюю поверхность, нижнюю поверхность, первую и вторую более короткие боковые поверхности, первую и вторую более длинные боковые поверхности и сквозное отверстие, продолжающееся через верхнюю и нижнюю поверхности, в которой, если смотреть через верхнюю поверхность, первая более длинная сторона имеет такую форму, что обе ее стороны наклонены относительно ее центрального участка, так что наклонные обе стороны находятся в тесном контакте с поверхностью листа режущего инструмента и, соответственно, сила скрепления с поверхностью листа режущего инструмента может быть улучшена во время резки.
Кроме того, режущая пластина в соответствии с настоящим изобретением имеет такую форму, что если смотреть в направлении верхней поверхности центрального участка первой более длинной боковой поверхности выпукло выступает, так что сквозное отверстие и вставленный в него крепежный болт режущего инструмента могут быть образованы с относительно большим диаметром, и, соответственно, сила крепления режущего инструмента может быть дополнительно улучшена.
Кроме того, в соответствии с технической конфигурацией режущей пластины согласно настоящему изобретению, если смотреть в направлении верхней поверхности, первая более длинная боковая поверхность имеет выпуклую наружу форму и одну ее сторону относительно центрального участка первой более длинной боковой поверхности образует острый угол с одной из наклонных обеих сторон более длинной боковой поверхности, и, соответственно, сила скрепления с помощью режущего инструмента может быть дополнительно улучшена.
Кроме того, согласно режущей пластине настоящего раскрытия, если смотреть в направлении первой более длинной боковой поверхности, первая более длинная боковая поверхность образует вертикальный угол (так называемый отрицательный тип) с верхней поверхностью, так что по сравнению с тем, когда между ними образуется острый угол (так называемый положительный), жесткость более короткой режущей кромки, расположенной на границе между верхней поверхностью и первой более длинной боковой поверхностью, может быть увеличена.
Кроме того, согласно режущей пластине настоящего раскрытия, если смотреть в направлении верхней поверхности, первая более длинная боковая поверхность имеет такую форму, что ее центральный участок углублен вогнутым образом, так что поверхность листа режущего инструмента может выступать на столько же, сколько и вогнутая выемка, то есть размер полотна режущего инструмента может быть увеличен, и, соответственно, может быть улучшена жесткость держателя режущего инструмента.
Кроме того, в соответствии с технической конфигурацией режущей пластины по настоящему изобретению, если смотреть в направлении первой более длинной боковой поверхности, более короткая режущая кромка имеет изогнутую форму или форму, которая сочетает в себе изогнутую линию и прямую линию, а также изогнутую форму, которая является выпуклой наружу, если смотреть на верхнюю поверхность, так что более короткая режущая кромка имеет структуру приблизительно спиральной кромки, и, соответственно, характеристики резки для более короткой режущей кромки могут быть улучшены, и режущая нагрузка на более короткую режущую кромку может быть уменьшена.
Между тем, настоящее изобретение может иметь и другие эффекты, которые могут быть получены из конфигурации в соответствии с настоящим изобретением в дополнение к эффектам, описанным выше.
ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
ФИГ. 1 представляет собой вид в перспективе, схематично иллюстрирующий режущую пластину в соответствии с первым вариантом выполнения настоящего раскрытия.
ФИГ. 2 представляет собой вид режущей пластины по ФИГ. 1, если смотреть на верхнюю поверхность.
ФИГ. 3 представляет собой вид режущей пластины по ФИГ. 2 по линии III-III.
ФИГ. 4 представляет собой вид режущей пластины по ФИГ. 1, если смотреть на первую более короткую боковую поверхность.
ФИГ. 5 представляет собой вид режущей пластины по ФИГ. 1, если смотреть на первую более длинную боковую поверхность.
ФИГ. 6 представляет собой вид в перспективе, схематично иллюстрирующий режущий инструмент, имеющий режущую пластину по ФИГ. 1, установленную в нем.
ФИГ. 7А представляет собой вид в перспективе режущей пластины согласно второму варианту выполнения настоящего раскрытия, и ФИГ. 7В представляет собой схематичный вид, если смотреть в направлении первой более короткой боковой поверхности.
ФИГ. 8А представляет собой вид в перспективе режущей пластины согласно второму варианту выполнения настоящего раскрытия, и ФИГ. 8В представляет собой схематичный вид, если смотреть в направлении первой более короткой боковой поверхности.
ФИГ. 9 представляет собой вид в перспективе, схематично иллюстрирующий режущую пластину в соответствии с четвертым вариантом выполнения настоящего раскрытия.
ФИГ. 10 представляет собой вид режущей пластины по ФИГ. 9, если смотреть на верхнюю поверхность.
ФИГ. 11 представляет собой вид режущей пластины по ФИГ. 10 по линии XI-XI.
ФИГ. 12 представляет собой вид режущей пластины по ФИГ. 9, если смотреть на первую более длинную боковую поверхность.
ФИГ. 13 представляет собой вид в перспективе, схематично иллюстрирующий режущий инструмент, имеющий режущую пластину по ФИГ. 9, установленную в нем.
ФИГ. 14 представляет собой вид в перспективе, схематично иллюстрирующий связанную режущую пластину.
ВАРИАНТЫ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Далее будут подробно описаны предпочтительные варианты выполнения настоящего раскрытия со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые будут очевидны для специалистов в данной области техники, к которой относится настоящее изобретение. Однако описание, предлагаемое в данном документе, является просто предпочтительным примером только с целью иллюстрации и не предназначено для ограничения объема раскрытия, поэтому следует понимать, что другие эквиваленты и модификации могут быть сделаны в нем не выходя за рамки объема раскрытия.
ФИГ. 1 представляет собой вид в перспективе, схематично иллюстрирующий режущую пластину в соответствии с первым вариантом выполнения настоящего раскрытия, ФИГ. 2 представляет собой вид режущей пластины по ФИГ. 1, если смотреть на верхнюю поверхность, ФИГ. 3 представляет собой вид режущей пластины по ФИГ. 2 по линии III-III, ФИГ. 4 представляет собой вид режущей пластины по ФИГ. 1, если смотреть на первую более короткую боковую поверхность, а ФИГ. 5 представляет собой вид режущей пластины по ФИГ. 1, если смотреть на первую более длинную боковую поверхность.
ФИГ. 6 представляет собой вид в перспективе, схематично иллюстрирующий режущий инструмент, имеющий режущую пластину по ФИГ. 1, установленную в нем.
В соответствии с первым вариантом выполнения настоящего раскрытия режущая пластина 100 содержит верхнюю поверхность 110, нижнюю поверхность 12 0, первую и вторую более короткие боковые поверхности 130 и 140, первую и вторую более длинные боковые поверхности 150 и 160, сквозное отверстие 170, более короткую режущую кромку 180, первую угловую режущую кромку 191 и вторую угловую режущую кромку 192, как показано на ФИГ. 1-6. Далее каждый из компонентов будет подробно описан со ссылкой на ФИГ. 1-6. Следует отметить, что как показано на ФИГ. 6, одна из верхней поверхности 110 и нижней поверхности 12 0 действует как передняя поверхность, на которой излишки материала в виде стружки удаляются с детали во время механической обработки или операции резания металла, а другая действует как крепежная (установочная) поверхность, контактирующая с режущим инструментом.
Как показано на ФИГ. 1, 2, 4 и 5, верхняя поверхность 110 и нижняя поверхность 120 могут быть ориентированы в противоположных направлениях. Первая и вторая более короткие боковые поверхности 130 и 140 могут соединять верхнюю поверхность 110 и нижнюю поверхность 120 друг с другом и могут быть ориентированы в противоположных направлениях, а первая и вторая более длинные боковые поверхности 150 и 160 могут соединять верхнюю и нижнюю поверхности 110 и 120 друг с другом, соединять первую и вторую более короткие боковые поверхности 130 и 140 друг с другом, могут быть ориентированы в противоположных направлениях и могут иметь большую длину, чем первая более короткая боковая поверхность 130. Как показано на ФИГ. 1 и 3, сквозное отверстие 170 продолжается через верхнюю поверхность 110 и нижнюю поверхность 120 для приема крепежного болта режущего инструмента (10 на ФИГ. 6), который может быть вставлен в него.
Как показано на ФИГ. 1, 2 и 4, более короткая режущая кромка 180 является частью, которая режет заготовку, и может быть расположена на границе между верхней поверхностью 110 и первой более короткой боковой поверхностью 130. Первая угловая режущая кромка 191 может быть расположена на границе между верхней поверхностью 110 и углом между первой более длинной боковой поверхностью 150 и первой более короткой боковой поверхностью 130, и вторая угловая режущая кромка 192 может быть расположена на границе между верхней поверхностью 110 и углом между второй более длинной боковой поверхностью 160 и первой более короткой боковой поверхностью 130.
Далее первая более длинная боковая поверхность 150 будет подробно описана со ссылкой на ФИГ. 1-3, 5 и 6.
Как показано на ФИГ. 2, если смотреть в направлении верхней поверхности 110, первая более длинная боковая поверхность 150 может иметь такую форму, что обе стороны 152 и 153 наклонены относительно ее центрального участка 151. Таким образом, как показано на ФИГ. 2 и 6, наклонные обе стороны (см. 152 и 153) входят в тесный контакт с первой наклонной поверхностью 821 более длинной стороны и второй наклонной поверхностью 822 более длинной стороны второй поверхности 820 гнезда режущего инструмента 800, что может улучшить силу скрепления со второй поверхностью 820 гнезда режущего инструмента 800 при резке.
Кроме того, как показано на ФИГ. 2, если смотреть в направлении верхней поверхности 110, первая более длинная боковая поверхность 150 может иметь такую форму, что ее центральный участок 151 выпукло выступает. Соответственно, сквозное отверстие 170 и вставленный в него крепежный болт 10 режущего инструмента могут быть образованы с относительно большим диаметром, тем самым дополнительно улучшая силу скрепления с помощью режущего инструмента 800.
Например, как показано на ФИГ. 2, если смотреть в направлении верхней поверхности 110, первая более длинная боковая поверхность 150 может содержать выпуклый участок 151, первая и вторая наклонные части 152 и 153, а также первый и второй вогнутые участки 154 и 155. В этом примере выпуклый участок 151 может выступать выпукло, образуя центральный участок первой более длинной боковой поверхности 150, а первая и вторая наклонные части 152 и 153 могут образовывать обе стороны относительно выпуклого участка 151 и могут постепенно наклоняться к внутренней стороне верхней поверхности 110 дальше от выпуклого участка 151. Кроме того, первый и второй вогнутые участки 154 и 155 углублены вогнутым образом и могут образовывать концевые участки первой и второй наклонных частей 152 и 153 соответственно. Таким образом, как показано на ФИГ. 2 и 6, поскольку первая и вторая наклонные части 152 и 153 входят в тесный контакт с первой наклонной поверхностью 821 более длинной стороны и второй наклонной поверхностью 822 более длинной стороны второй поверхности 820 гнезда режущего инструмента 800, это может улучшить силу скрепления со второй поверхностью 820 гнезда режущего инструмента 800 во время резки, и поскольку участок верхней поверхности 110, который соответствует первому выпуклому участку 151, образующему центральный участок первой более длинной боковой поверхности 150, увеличивается в размере, сквозное отверстие 170 и вставленный в него крепежный болт 10 режущего инструмента могут быть выполнены с относительно большим диаметром, что дополнительно увеличивает силу скрепления с помощью режущего инструмента 800.
Кроме того, как показано на ФИГ. 3, разрезанная в вертикальном направлении от верхней поверхности 110 к нижней поверхности 120, первая более длинная боковая поверхность 150 может образовывать вертикальный угол θ11 (так называемый «отрицательный тип») с верхней поверхностью 110. Соответственно, по сравнению с тем, когда между ними образуется острый угол (так называемый «положительный»), жесткость границы между верхней поверхностью 110 и первой более длинной боковой поверхностью 150 может быть увеличена.
Далее первая короткая боковая поверхность 130 будет подробно описана со ссылкой на ФИГ. 1, 2, и 4-6.
Как показано на Фиг. 2А, если смотреть в направлении верхней поверхности 110, первая более короткая боковая поверхность 130 может иметь внешнюю выпуклую форму. В частности, как показано на ФИГ. 2А, одна сторона первой более короткой боковой поверхности 130 относительно ее центрального участка (верхний участок первой более короткой боковой поверхности 130 на ФИГ. 2) может образовывать острый угол θ12, причем вторая наклонная часть 153 соответствует одной стороне наклонной формы первой более длинной боковой поверхности 150. Таким образом, как показано на ФИГ. 6, клиновая муфта может быть образована между наклонной крепежной поверхностью 831 более короткой стороны третьей поверхности 830 гнезда режущего инструмента 800 и второй наклонной крепежной поверхностью 822 более длинной стороны второй поверхности 820 гнезда (см. Θ14), тем самым дополнительно улучшая силу скрепления с помощью режущего инструмента 800.
В одном примере, как показано на ФИГ. 2А, если смотреть в направлении верхней поверхности 110, первая более короткая боковая поверхность 130 может иметь в целом изогнутую форму.
В качестве другого примера, как показано на ФИГ. 2В, если смотреть в направлении верхней поверхности 110, первая более короткая боковая поверхность 1130 может иметь объединенную форму, которая содержит изогнутую часть 1131, образующую центральный участок, и первые и вторые прямые части 1132 и 1133, которые образуют обе стороны по отношению к изогнутой части 1131.
Кроме того, как показано на ФИГ. 5, если смотреть в направлении первой более длинной боковой поверхности 150, первая более короткая боковая поверхность 130 может образовывать вертикальный угол 13 (так называемый «отрицательный тип») с верхней поверхностью 110. Следовательно, по сравнению с тем, когда между ними образуется острый угол (так называемый «положительный»), жесткость более короткой режущей кромки 180, расположенной на границе между верхней поверхностью 110 и первой более короткой боковой поверхностью 130, может быть увеличена.
Далее более короткая режущая кромка 180 будет подробно описана со ссылкой на ФИГ. 1, 2, и 4.
Как показано на ФИГ. 2А, если смотреть в направлении верхней поверхности 110, более короткая режущая кромка 180 может иметь изогнутую форму, которая является выпуклой наружу. Следовательно, выпуклая изогнутая форма может увеличивать прочность кромки для более короткой режущей кромки 180 и уменьшать сопротивление контакта с заготовкой, так что режущая нагрузка может быть уменьшена, что может в конечном итоге позволить режущей пластине 100, включающей более короткую режущую кромку 180, имеющую такую форму в соответствии с настоящей заявкой, подходящую для использования при обработке с высокой подачей. Кроме того, как показано на ФИГ. 2А, центральный участок более короткой режущей кромки 180 может выступать больше всего, если смотреть на верхнюю поверхность 110.
Кроме того, как показано на ФИГ. 4, более короткая режущая кромка 180 может образовывать кривую, если смотреть на первую более короткую боковую поверхность 130. Например, как показано на ФИГ. 4, если смотреть в направлении первой более короткой боковой поверхности 130, первая угловая режущая кромка 191 может быть расположена выше, чем вторая угловая режущая кромка 192, и самый высокий участок более короткой режущей кромки 180 может быть расположена ближе к первой угловой режущей кромке 191, чем вторая угловая режущая кромка 192. Соответственно, поскольку более короткая режущая кромка 180 изогнута, если смотреть на первую более короткую боковую поверхность 130 (см. Фиг. 4), а также имеет изогнутую форму, которая является выпуклой наружу (см. Фиг. 2А) или форму, которая сочетает в себе изогнутую линию и прямую линию (см. ФИГ. 2В), если смотреть в направлении верхней поверхности 110, более короткая режущая кромка 180 имеет структуру приблизительно спиральной кромки, которая может улучшить характеристики резки для более короткой режущей кромки 180 и уменьшить режущую нагрузку на более короткую режущую кромку 18 0.
Между тем, технические характеристики режущей пластины 100 согласно первому варианту выполнения настоящего раскрытия, описанного выше, могут применяться как к односторонней режущей пластине, так и к двусторонней режущей пластине.
При нанесении на одностороннюю режущую пластину верхняя поверхность 110 может иметь конструкцию, которая является вращательно-симметричной на 180 градусов относительно ее центра С1, как показано на ФИГ. 2. Таким образом, как показано на ФИГ. 1, режущая пластина 100 согласно первому варианту выполнения настоящего раскрытия может поочередно использовать в качестве режущей кромки два угла, расположенных в диагональных направлениях относительно режущего инструмента (см. 800 на ФИГ. 6), повернутых в любом направлении. Кроме того, стружколом (111 на фиг. 1) может быть образован на участках, соответствующих двум углам верхней поверхности 110, так что отрезанный участок заготовки изгибается и режется.
Для применения в двухсторонней режущей пластине, как показано на ФИГ. 2, 4 и 5, необходимо иметь конструкцию, в которой верхняя поверхность 110 и нижняя поверхность 120 имеют одинаковую форму, каждая из верхней поверхности 110 и нижней поверхности 120 повернута на 180 градусов относительно центра (С1 на ФИГ. 2), каждая из первой и второй более коротких боковых поверхностей 130 и 140 вращательно-симметрична на 180 градусов относительно центра (С2 на ФИГ. 4), и каждая из первой и второй более длинных сторон 150 и 160 является вращательно-симметричной на 180 градусов относительно их центра (С3 на ФИГ. 5). Таким образом, как показано на ФИГ. 1 и 2, режущая пластина 100 согласно первому варианту выполнения настоящего раскрытия может поочередно использовать в качестве режущей кромки два угла, расположенных по диагонали на верхней поверхности 110, и два угла, расположенных по диагонали на нижней поверхности 120, относительно режущего инструмента (см. 800 на ФИГ. 6), повернутых в любом направлении.
Далее режущий инструмент 800 согласно другому варианту выполнения настоящего раскрытия будет подробно описан со ссылкой на ФИГ. 6.
Режущий инструмент 800 в соответствии с другим вариантом выполнения настоящего раскрытия представляет собой режущий инструмент, в котором установлена режущая пластина 100 в соответствии с первым вариантом выполнения настоящего раскрытия, описанного выше, и содержит первую поверхность 810 гнезда, вторую поверхность 820 гнезда, и третью поверхность 830 гнезда, расположенную в ее карманном участке.
Первая поверхность 810 гнезда находится там, где расположена нижняя поверхность 120 режущей пластины 100, описанной выше, вторая поверхность 820 гнезда находится там, где расположена первая более короткая боковая поверхность 130 режущей пластины 100, описанной выше, и третья поверхность 830 гнезда, где расположена первая более длинная боковая поверхность 150 режущей пластины 100, описанной выше.
В частности, вторая поверхность 820 гнезда может содержать первую наклонную крепежную поверхность 821 с более длинной стороной и вторую наклонную крепежную поверхность 822 с более длинной стороной, где первая и вторая наклонные части 152 и 153, соответствующие обеим наклонным сторонам первой более длинной боковой поверхности, соответственно усажены, и третья поверхность 830 гнезда может содержать наклонную крепежную поверхность 831 с более короткой стороной, на которой установлена одна сторона первой более короткой боковой поверхности, и которая примыкает к внешней периферийной поверхности режущего инструмента, и наклонная крепежная поверхность с более короткой стороной 831 может образовывать острый угол 14 со второй наклонной крепежной поверхностью с более длинной стороной. Следовательно, режущая пластина 100, описанная выше, может быть соединена клином между наклонной крепежной поверхностью 831 более короткой стороны и наклонной крепежной поверхностью второй более длинной стороны режущего инструмента, и сила крепления улучшается.
Далее режущая пластина 200 в соответствии со вторым вариантом выполнения настоящего раскрытия будет описана со ссылкой на ФИГ. 7.
ФИГ. 7А представляет собой вид в перспективе режущей пластины согласно второму варианту выполнения настоящего раскрытия, и ФИГ. 7В представляет собой схематичный вид, если смотреть в направлении первой более короткой боковой поверхности.
Как показано на ФИГ. 7, режущая пластина 200 согласно второму варианту выполнения настоящего раскрытия идентична первому варианту выполнения настоящего раскрытия, описанному выше, за исключением более короткой режущей кромки 280, первой и второй угловых режущих кромок 291 и 292 и т.п., связанных с изменением формы первой и второй более коротких боковых поверхностей 230 и 240, которые будут в основном описаны ниже.
Как показано на ФИГ. 7В, если смотреть в направлении первой более короткой боковой поверхности 230, первая угловая режущая кромка 291 может быть расположена ниже, чем вторая угловая режущая кромка 292, и самый высокий участок более короткой режущей кромки 280 может быть расположен ближе ко второй угловой режущей кромке 292, чем первая угловая режущая кромка 291.
Соответственно, поскольку более короткая режущая кромка 280 изогнута в форме, которая является выпуклой наружу, если смотреть на верхнюю поверхность 210 (см. ФИГ. 2 и 7А), и также имеет форму, которая сочетает в себе изогнутую линию и прямую линию (см. ФИГ. 7В), если смотреть в направлении первой более короткой боковой поверхности 230, более короткая режущая кромка 280 имеет структуру приблизительно спиральной кромки, которая может улучшить характеристики резки для более короткой режущей кромки 280 и уменьшить режущую нагрузку на более короткую режущую кромку 280.
Далее режущая пластина 300 в соответствии с третьим вариантом выполнения настоящего раскрытия будет описана со ссылкой на ФИГ. 8.
ФИГ. 8А представляет собой вид в перспективе режущей пластины согласно второму варианту осуществления настоящего раскрытия, и ФИГ. 8В представляет собой схематичный вид, если смотреть в направлении первой более короткой боковой поверхности.
Как показано на ФИГ. 8, режущая пластина 300 согласно третьему варианту выполнения настоящего раскрытия идентична первому варианту выполнения настоящего раскрытия, описанному выше, за исключением более короткой режущей кромки 380, первой и второй угловых режущих кромок 391 и 392 и т.п., связанных с изменением формы первой и второй более коротких боковых поверхностей 330 и 340, которые будут в основном описаны ниже.
Как показано на ФИГ. 8В, если смотреть в направлении первой более короткой боковой поверхности 330, первая и вторая угловые режущие кромки 391 и 392 могут быть расположены на одной высоте, а самый высокий участок более короткой режущей кромки 380 может быть расположен ближе к центру, чем первая и вторая угловые режущие кромки 391 и 392.
Соответственно, поскольку более короткая режущая кромка 380 изогнута в форме, которая является выпуклой наружу, если смотреть на верхнюю поверхность 310 (см. ФИГ. 2 и 8А), а также имеет выпуклую кривую (см. ФИГ. 8В), если смотреть в направлении первой более короткой боковой поверхности 330, более короткая режущая кромка 380 имеет структуру приблизительно спиральной кромки, которая может улучшить характеристики резки для более короткой режущей кромки 380 и уменьшить режущую нагрузку на более короткую режущую кромку 380.
Далее режущая пластина 400 в соответствии с четвертым вариантом выполнения настоящего раскрытия будет описана со ссылкой на ФИГ. 9 и 13.
ФИГ. 9 представляет собой вид в перспективе, схематично иллюстрирующий режущую пластину в соответствии с четвертым вариантом выполнения настоящего раскрытия, ФИГ. 10 представляет собой вид режущей пластины по ФИГ. 9, если смотреть на верхнюю поверхность, ФИГ. 11 представляет собой вид режущей пластины по ФИГ. 10 по линии XI-XI, и ФИГ. 12 представляет собой вид режущей пластины по ФИГ. 9, если смотреть на первую более длинную боковую поверхность. ФИГ. 13 представляет собой вид в перспективе, схематично иллюстрирующий режущий инструмент, имеющий режущую пластину по ФИГ. 9, установленную в нем.
Как показано на ФИГ. 9-13 режущая пластина 400 согласно четвертому варианту выполнения настоящего раскрытия идентична первому варианту выполнения настоящего раскрытия, описанному выше, за исключением первой и второй более длинных боковых поверхностей 450 и 460, верхней поверхности 410, нижней поверхности 420 и т.п., которые будут в основном описаны ниже.
Как показано на ФИГ. 10, если смотреть в направлении верхней поверхности 410, первая более длинная боковая поверхность 450 может иметь такую форму, что обе стороны 452 и 453 наклонены относительно ее центрального участка 451. Таким образом, как показано на ФИГ. 10 и 13, наклонные обе стороны (см. 452 и 453) входят в тесный контакт с первой наклонной поверхностью 921 более длинной стороны и второй наклонной поверхностью 922 более длинной стороны второй поверхности 920 гнезда режущего инструмента 900, что может улучшить силу скрепления со второй поверхностью 92 0 гнезда режущего инструмента 900 при резке.
Кроме того, как показано на ФИГ. 10, если смотреть в направлении верхней поверхности 410, первая более длинная боковая поверхность 450 может иметь форму, такую что ее центральный участок углублен вогнутым образом. Соответственно, как показано на ФИГ. 13, поверхность второго гнезда 920 режущего инструмента 900 может выступать так же сильно, как и вогнутая выемка, то есть может быть увеличен размер полотна режущего инструмента 900, и это может дополнительно улучшить жесткость держателя режущего инструмента 900.
Например, как показано на ФИГ. 10, если смотреть в направлении верхней поверхности 410, первая более длинная боковая поверхность 450 может содержать вогнутый участок 451 и первую и вторую наклонные части 452 и 453. Здесь вогнутый участок 451 углублен вогнутым образом и может образовывать центральный участок первой более длинной боковой поверхности 450, а первая и вторая наклонные части 452 и 453 могут образовывать обе стороны относительно вогнутого участка и могут постепенно наклоняться по мере удаления от вогнутого участка 451 наружу от верхней поверхности 410. Таким образом, как показано на ФИГ. 10 и 13, первая и вторая наклонные части 452 и 453 входят в тесный контакт с первой наклонной поверхностью 921 более длинной стороны и второй наклонной поверхностью 922 более длинной стороны второй поверхности 920 гнезда режущего инструмента 900, и это может улучшить силу скрепления со второй поверхностью 920 гнезда режущего инструмента 900 во время резки.
Кроме того, как показано на ФИГ. 11, разрезанная в вертикальном направлении от верхней поверхности 410 к нижней поверхности 420, первая более длинная боковая поверхность 450 может образовывать вертикальный угол θ41 (так называемый «отрицательный тип») с верхней поверхностью 410. Соответственно, по сравнению с тем, когда между ними образуется острый угол (так называемый «положительный»), жесткость границы между верхней поверхностью 410 и первой более длинной боковой поверхностью 450 может быть увеличена.
В частности, как показано на ФИГ. 10, одна сторона первой более короткой боковой поверхности 130 относительно ее центрального участка (верхний участок первой более короткой боковой поверхности 130 на ФИГ. 10) может образовывать острый угол θ42 с первой наклонной частью 452, соответствующим одной стороне наклонной формы первой более длинной боковой поверхности 450. Таким образом, как показано на ФИГ. 13, клиновая муфта может быть образована между наклонной крепежной поверхностью 931 более короткой стороны третьей поверхности 930 гнезда режущего инструмента 900 и первой наклонной крепежной поверхностью 921 более длинной стороны второй поверхности 920 гнезда (см. Θ44), тем самым еще больше улучшая силу скрепления с помощью режущего инструмента 900.
Между тем, как показано на ФИГ. 12, если смотреть в направлении первой более длинной боковой поверхности 450, первая более короткая боковая поверхность 130 может образовывать вертикальный угол 43 (так называемый «отрицательный тип») с верхней поверхностью 410. Следовательно, по сравнению с тем, когда между ними образуется острый угол (так называемый «положительный»), жесткость более короткой режущей кромки 180, расположенной на границе между верхней поверхностью 410 и первой более короткой боковой поверхностью 130, может быть увеличена.
Далее режущий инструмент 900 согласно еще одному варианту выполнения настоящего раскрытия будет подробно описан со ссылкой на ФИГ. 13.
Режущий инструмент 900 в соответствии с еще одним вариантом выполнения настоящего раскрытия представляет собой режущий инструмент, в котором установлена режущая пластина 400 в соответствии с четвертым вариантом выполнения настоящего раскрытия, описанного выше, и содержит первую поверхность 910 гнезда, вторую поверхность 920 гнезда и третью поверхность 930 гнезда, расположенную в ее карманном участке.
Первая поверхность 910 гнезда находится там, где расположена нижняя поверхность 420 режущей пластины 400, описанной выше, вторая поверхность 920 гнезда находится там, где расположена первая более короткая боковая поверхность 130 режущей пластины 400, описанной выше, и третья поверхность 930 гнезда, где расположена первая более длинная боковая поверхность 450 режущей пластины 400, описанной выше.
В частности, вторая поверхность 920 гнезда может содержать первую наклонную крепежную поверхность 921 с более длинной стороной и вторую наклонную крепежную поверхность 922 с более длинной стороной, где первая и вторая наклонные части 452 и 453, соответствующие обеим наклонным сторонам первой более длинной боковой поверхности 450, соответственно усажены, и третья поверхность 930 гнезда может содержать наклонную крепежную поверхность 931 с более короткой стороной, на которой расположена одна сторона первой более короткой боковой поверхности 130 и которая примыкает к внешней периферийной поверхности режущего инструмента 900, и наклонная крепежная поверхность 931 с более короткой стороной может образовывать острый угол θ44 с первой наклонной крепежной поверхностью 921 с более длинной стороной. Следовательно, режущая пластина 400, описанная выше, может быть соединена клином между наклонной крепежной поверхностью 931 с более короткой стороной и первой наклонной крепежной поверхностью 921 с более длинной стороной режущего инструмента 900, и сила крепления улучшается.
Настоящее изобретение было описано подробно. Однако следует понимать, что подробное описание и конкретные примеры, хотя и указывают предпочтительные варианты выполнения настоящего раскрытия, даны только в качестве иллюстрации, поскольку различные изменения и модификации в пределах объема настоящего раскрытия станут очевидными для специалистов в данной области техники из этого подробного описания.
ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ
Режущая пластина в соответствии с настоящим изобретением прикреплена к режущему инструменту, установленному в станке, и используется для резки заготовки, выполненной из железа, цветного металла, неметаллического материала и так далее.
Claims (43)
1. Режущая пластина, установленная на режущем инструменте, при этом режущая пластина содержит:
верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, ориентированные в противоположных направлениях;
первую более короткую боковую поверхность и вторую более короткую боковую поверхность, соединяющие верхнюю поверхность и нижнюю поверхность друг с другом и ориентированные в противоположных направлениях;
первую более длинную боковую поверхность и вторую более длинную боковую поверхность, соединяющие верхнюю поверхность и нижнюю поверхность друг с другом, соединяющие первую более короткую боковую поверхность и вторую более короткую боковую поверхность друг с другом, ориентированные в противоположных направлениях и более длинные, чем первая и вторая более короткие боковые поверхности;
сквозное отверстие, продолжающееся через верхнюю поверхность и нижнюю поверхность;
более короткую режущую кромку, расположенную на границе между верхней поверхностью и первой более короткой боковой поверхностью;
первую угловую режущую кромку, расположенную на границе между верхней поверхностью и углом, соединяющим первую более длинную боковую поверхность и первую более короткую боковую поверхность; и
вторую угловую режущую кромку, расположенную на границе между верхней поверхностью и углом, соединяющим вторую более длинную боковую поверхность и первую более короткую боковую поверхность,
при этом,
одна из верхней и нижней поверхности является передней поверхностью, а
одна из первой и второй более длинных боковых поверхностей является крепежной поверхностью, контактирующей с режущим инструментом при установке режущей пластины на режущем инструменте,
причем если смотреть на верхнюю поверхность сверху, первая более длинная боковая поверхность имеет такую форму, что обе стороны наклонены относительно ее центрального участка,
первая более короткая боковая поверхность имеет изогнутую форму в целом или форму, которая сочетает в себе изогнутую линию и прямую линию, центральный участок ее выступает больше, а первая более короткая боковая поверхность является симметричной линии, проходящей через центр верхней поверхности,
при этом верхняя и нижняя поверхности имеют одинаковую форму, каждая из верхней и нижней поверхностей является вращательно-симметричной на 180 градусов относительно ее центра, каждая из первой и второй более коротких боковых поверхностей является вращательно-симметричной на 180 градусов относительно ее центра, и каждая из первой и второй более длинных боковых поверхностей является вращательно-симметричной на 180 градусов относительно ее центра.
2. Режущая пластина по п. 1, в которой, если смотреть на верхнюю поверхность, первая более длинная боковая поверхность имеет такую форму, что ее центральный участок выпукло выступает.
3. Режущая пластина по п. 2, в которой, если смотреть на верхнюю поверхность, первая более длинная боковая поверхность содержит:
выпуклый участок, который выпукло выступает и который образует центральный участок;
первую и вторую наклонные части, образующие обе стороны относительно выпуклого участка и постепенно наклоненные к внутренней части верхней поверхности по мере удаления от выпуклого участка; и
первый и второй вогнутые участки, которые углублены вогнутым образом и которые образуют концевые участки первой и второй наклонных частей.
4. Режущая пластина по п. 2, в которой, если смотреть в разрезе в вертикальном направлении от верхней поверхности к нижней поверхности, первая более длинная боковая поверхность образует вертикальный угол с верхней поверхностью.
5. Режущая пластина по п. 1, в которой, если смотреть на верхнюю поверхность, одна сторона относительно центрального участка первой более короткой боковой поверхности образует острый угол с одной из наклонных сторон первой более длинной боковой поверхности.
6. Режущая пластина по п. 1, в которой, если смотреть на первую более короткую боковую поверхность, более короткая режущая кромка имеет изогнутую форму в целом или форму, которая сочетает в себе изогнутую линию и прямую линию.
7. Режущая пластина по п. 6, в которой, если смотреть на первую более короткую боковую поверхность, первая угловая режущая кромка расположена выше, чем вторая угловая режущая кромка, и самый высокий участок более короткой режущей кромки расположен ближе к первой угловой режущей кромке, чем вторая угловая режущая кромка.
8. Режущая пластина по п. 6, в которой, если смотреть на первую более короткую боковую поверхность, первая угловая режущая кромка расположена ниже, чем вторая угловая режущая кромка, и самый высокий участок более короткой режущей кромки расположен ближе ко второй угловой режущей кромке, чем первая угловая режущая кромка.
9. Режущая пластина по п. 6, в которой, если смотреть на первую более короткую боковую поверхность, первая и вторая угловые режущие кромки расположены на одной высоте, и самый высокий участок более коротких режущих кромок расположен ближе к центру, чем первая и вторая угловые режущие кромки.
10. Режущая пластина по п. 6, в которой, если смотреть на первую более длинную боковую поверхность, первая более короткая боковая поверхность образует вертикальный угол с верхней поверхностью.
11. Режущая пластина по п. 1, в которой, если смотреть на верхнюю поверхность, первая более длинная боковая поверхность имеет такую форму, что ее центральный участок углублен вогнутым образом.
12. Режущая пластина по п. 11, в которой, если смотреть на верхнюю поверхность, первая более длинная боковая поверхность содержит:
вогнутый участок, который углублен вогнутым образом и образует центральный участок; и первая и вторая наклонные части образуют обе стороны относительно вогнутого участка и постепенно наклоняются наружу от верхней поверхности по мере удаления от вогнутого участка.
13. Режущая пластина по п. 12, в которой, если смотреть на верхнюю поверхность, каждая из первой и второй наклонных частей имеет прямую форму.
14. Режущая пластина по п. 11, в которой, если смотреть в разрезе по вертикальной плоскости от верхней поверхности до нижней, первая более длинная боковая поверхность образует вертикальный угол с верхней поверхностью.
15. Режущий инструмент с установленной в нем режущей пластиной по любому из пп. 1-14, содержащий
первую поверхность гнезда, на которой расположена нижняя поверхность;
вторую поверхность гнезда, на которой расположена первая более длинная боковая поверхность; и
третью поверхность гнезда, на которой расположена первая более короткая боковая поверхность,
при этом вторая поверхность гнезда имеет первую наклонную поверхность с более длинной стороной и вторую наклонную поверхность с более длинной стороной, на которой соответственно установлены обе стороны первой более длинной боковой поверхности.
16. Режущий инструмент с установленной в нем режущей пластиной по п. 5, содержащий:
первую поверхность гнезда, на которой расположена нижняя поверхность;
вторую поверхность гнезда, на которой расположена первая более длинная боковая поверхность; и
третью поверхность гнезда, на которой расположена первая более короткая боковая поверхность,
при этом вторая поверхность гнезда имеет первую крепежную поверхность с более длинной стороной и вторую крепежную поверхность с более длинной стороной, на которой соответственно установлены обе стороны первой более длинной боковой поверхности,
третья поверхность гнезда имеет наклонную крепежную поверхность с более короткой стороной, на которой расположена одна сторона первой более короткой боковой поверхности и которая находится рядом с внешней периферийной поверхностью режущего инструмента, и
наклонная крепежная поверхность с более короткой стороной образует острый угол с любой из первой наклонной крепежной поверхности с более длинной стороной и второй наклонной крепежной поверхностью с более длинной стороной.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170151632A KR102015290B1 (ko) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 절삭 인서트 및 이를 장착한 절삭 공구 |
| KR10-2017-0151632 | 2017-11-14 | ||
| PCT/KR2018/010107 WO2019098508A1 (ko) | 2017-11-14 | 2018-08-31 | 절삭 인서트 및 이를 장착한 절삭 공구 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2744729C1 true RU2744729C1 (ru) | 2021-03-15 |
Family
ID=66538645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020119202A RU2744729C1 (ru) | 2017-11-14 | 2018-08-31 | Режущая пластина и режущий инструмент с установленной в нем этой режущей пластиной |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11389883B2 (ru) |
| EP (1) | EP3674024A4 (ru) |
| KR (1) | KR102015290B1 (ru) |
| CN (1) | CN111511493B (ru) |
| RU (1) | RU2744729C1 (ru) |
| WO (1) | WO2019098508A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3556498B1 (en) * | 2018-04-16 | 2021-02-17 | Seco Tools Ab | Cutting insert and milling tool |
| US11969807B2 (en) | 2020-01-15 | 2024-04-30 | Taegutec Ltd. | Insert and cutting tool assembly comprising same |
| JP6940832B1 (ja) * | 2020-09-07 | 2021-09-29 | 株式会社タンガロイ | 転削工具 |
| CN114799293B (zh) * | 2022-06-30 | 2023-03-21 | 中国空气动力研究与发展中心高速空气动力研究所 | 一种风洞复杂曲面收缩段的加工方法 |
| WO2024105785A1 (ja) * | 2022-11-15 | 2024-05-23 | ダイジ▲ェ▼ット工業株式会社 | 切削用インサート及び刃先交換式切削工具 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100260277B1 (ko) * | 1992-03-03 | 2000-08-01 | 알폰소 미니코찌 | 회전 절삭 공구를 위한 인덱스 가능한 절삭 삽입체 |
| RU2265501C2 (ru) * | 2000-09-01 | 2005-12-10 | Вальтер АГ | Расточная шпоночная фреза |
| KR20160100404A (ko) * | 2014-01-28 | 2016-08-23 | 미츠비시 히타치 쓰루 가부시키가이샤 | 인서트 및 날끝 교환식 회전 절삭 공구 |
| JP2017113830A (ja) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | 京セラ株式会社 | 切削インサート |
| RU2657887C2 (ru) * | 2013-05-21 | 2018-06-18 | Искар Лтд. | Режущая пластина, имеющая смещенную назад режущую кромку, и режущий инструмент |
Family Cites Families (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE455676B (sv) * | 1984-11-12 | 1988-08-01 | Sandvik Ab | Korthalsborr, samt sker derfor |
| SE470093B (sv) * | 1992-04-02 | 1993-11-08 | Sandvik Ab | Skär för skiv- eller planfräsar, samt fräsverktyg för sådana skär |
| DE9215855U1 (de) * | 1992-11-21 | 1994-03-24 | Krupp Widia Gmbh | Schneideinsatz |
| DE4239236C2 (de) * | 1992-11-21 | 1997-06-26 | Widia Gmbh | Schneideinsatz |
| SE504315C2 (sv) * | 1994-05-09 | 1997-01-13 | Sandvik Ab | Borr för metallborrning |
| SE519133C2 (sv) * | 1998-10-13 | 2003-01-21 | Sandvik Ab | Borrskär för metallborrning |
| IL127175A (en) * | 1998-11-20 | 2003-06-24 | Iscar Ltd | Cutting insert for mounting on a milling cutter |
| AT5969U1 (de) * | 2001-12-21 | 2003-02-25 | Plansee Tizit Ag | Fräswerkzeug |
| DE10346790A1 (de) * | 2003-10-08 | 2005-05-04 | Kennametal Widia Gmbh & Co Kg | Schneideinsatz |
| US7040844B1 (en) * | 2005-03-08 | 2006-05-09 | Mitsubishi Materials Corporation | Throwaway insert and throwaway-type rotary cutting tool |
| KR100854278B1 (ko) * | 2006-12-28 | 2008-08-26 | 한국야금 주식회사 | 다기능 절삭공구 |
| US8979443B2 (en) * | 2007-12-28 | 2015-03-17 | Kyocera Corporation | Insert for drill |
| KR100958403B1 (ko) * | 2008-04-14 | 2010-05-18 | 대구텍 유한회사 | 교환 가능한 절삭 인서트 |
| HUE048575T2 (hu) * | 2008-04-14 | 2020-08-28 | Taegu Tec Ltd | Marószerszám cserélhetõ betétkéssel |
| EP3050656B1 (en) * | 2009-04-02 | 2017-08-09 | Tungaloy Corporation | Cutting insert and indexable cutting tool |
| WO2012020784A1 (ja) * | 2010-08-11 | 2012-02-16 | 京セラ株式会社 | 切削インサートおよび切削工具、並びにそれらを用いた切削加工物の製造方法 |
| JP5589244B2 (ja) * | 2010-10-06 | 2014-09-17 | 大昭和精機株式会社 | インサート |
| KR101239036B1 (ko) * | 2011-01-17 | 2013-03-04 | 대구텍 유한회사 | 직각 가공용 절삭 인서트 및 이를 구비한 밀링 커터 |
| JP5739995B2 (ja) * | 2011-06-30 | 2015-06-24 | 京セラ株式会社 | 切削インサートおよび切削工具、並びにそれを用いた切削加工物の製造方法 |
| DE102012014092B4 (de) * | 2011-07-22 | 2020-12-17 | Kennametal India Ltd. | Indexierbarer Bohreinsatz sowie Bohrkörper mit indexierbarem Bohreinsatz |
| AT12630U1 (de) * | 2011-08-26 | 2012-09-15 | Ceratizit Austria Gmbh | Doppelseitiger schneideinsatz zum fräsen |
| JPWO2014104245A1 (ja) | 2012-12-27 | 2017-01-19 | 株式会社タンガロイ | 切削インサート及び刃先交換式回転切削工具 |
| WO2014208513A1 (ja) * | 2013-06-27 | 2014-12-31 | 京セラ株式会社 | 切削インサート、切削工具および切削加工物の製造方法 |
| KR101720553B1 (ko) * | 2013-07-18 | 2017-03-29 | 쿄세라 코포레이션 | 절삭 인서트, 절삭 공구 및 절삭 가공물의 제조 방법 |
| JP6228229B2 (ja) * | 2013-11-20 | 2017-11-08 | 京セラ株式会社 | 切削インサート、切削工具及び切削加工物の製造方法 |
| US9358622B2 (en) * | 2013-11-21 | 2016-06-07 | Iscar, Ltd. | Single sided indexable ramping milling insert and ramping milling tool |
| JP5888656B2 (ja) * | 2014-06-02 | 2016-03-22 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 切削インサートとフライスカッタ |
| KR20160009242A (ko) * | 2014-07-16 | 2016-01-26 | 대구텍 유한회사 | 절삭 인서트 및 이를 포함하는 절삭 공구 |
| WO2016047795A1 (ja) * | 2014-09-26 | 2016-03-31 | 京セラ株式会社 | 切削インサート、切削工具及び切削加工物の製造方法 |
| EP3009217B1 (en) * | 2014-10-13 | 2017-07-05 | Sandvik Intellectual Property AB | Tangential cutting insert and milling tool comprising such a cutting insert |
| WO2016140333A1 (ja) * | 2015-03-05 | 2016-09-09 | 株式会社タンガロイ | 切削インサート及び刃先交換式回転切削工具 |
| EP3299102A4 (en) * | 2015-05-19 | 2019-01-09 | Tungaloy Corporation | TOOL BODY AND CUTTING TOOL |
| WO2016203843A1 (ja) * | 2015-06-19 | 2016-12-22 | 株式会社タンガロイ | 工具ボデーおよび切削工具 |
| KR101814642B1 (ko) * | 2015-11-04 | 2018-01-03 | 한국야금 주식회사 | 고이송 양면형 절삭 인서트 및 이를 장착한 절삭 공구 |
| JP6562983B2 (ja) * | 2017-08-10 | 2019-08-21 | 株式会社タンガロイ | 切削インサート及び切削工具 |
| US10307840B1 (en) * | 2017-11-28 | 2019-06-04 | Iscar, Ltd. | Double-sided indexable insert having tapered waist for high-feed milling and drilling |
| US11850670B2 (en) * | 2020-04-24 | 2023-12-26 | Kennametal India Ltd. | Milling cutting inserts |
-
2017
- 2017-11-14 KR KR1020170151632A patent/KR102015290B1/ko active IP Right Grant
-
2018
- 2018-08-31 WO PCT/KR2018/010107 patent/WO2019098508A1/ko unknown
- 2018-08-31 EP EP18879373.1A patent/EP3674024A4/en active Pending
- 2018-08-31 CN CN201880073488.7A patent/CN111511493B/zh active Active
- 2018-08-31 US US16/757,994 patent/US11389883B2/en active Active
- 2018-08-31 RU RU2020119202A patent/RU2744729C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100260277B1 (ko) * | 1992-03-03 | 2000-08-01 | 알폰소 미니코찌 | 회전 절삭 공구를 위한 인덱스 가능한 절삭 삽입체 |
| RU2265501C2 (ru) * | 2000-09-01 | 2005-12-10 | Вальтер АГ | Расточная шпоночная фреза |
| RU2657887C2 (ru) * | 2013-05-21 | 2018-06-18 | Искар Лтд. | Режущая пластина, имеющая смещенную назад режущую кромку, и режущий инструмент |
| KR20160100404A (ko) * | 2014-01-28 | 2016-08-23 | 미츠비시 히타치 쓰루 가부시키가이샤 | 인서트 및 날끝 교환식 회전 절삭 공구 |
| JP2017113830A (ja) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | 京セラ株式会社 | 切削インサート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2019098508A1 (ko) | 2019-05-23 |
| CN111511493A (zh) | 2020-08-07 |
| CN111511493B (zh) | 2023-09-15 |
| EP3674024A1 (en) | 2020-07-01 |
| EP3674024A4 (en) | 2021-06-02 |
| US11389883B2 (en) | 2022-07-19 |
| KR20190054725A (ko) | 2019-05-22 |
| KR102015290B1 (ko) | 2019-08-28 |
| US20200338652A1 (en) | 2020-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2744729C1 (ru) | Режущая пластина и режущий инструмент с установленной в нем этой режущей пластиной | |
| RU2542037C2 (ru) | Режущая пластина, имеющая режущие кромки с углубленными участками | |
| JP4362230B2 (ja) | タンジェンシャル切削用差込み工具 | |
| RU2617463C2 (ru) | Средство отвода стружки режущей пластины | |
| US8814479B2 (en) | Grooving insert and method for producing a grooving insert | |
| KR101517979B1 (ko) | 절삭 인서트 및 이를 장착한 절삭 공구 | |
| RU2661682C2 (ru) | Режущая пластина и корпус инструмента для ее установки | |
| RU2683991C2 (ru) | Режущая пластина со средством удаления стружки | |
| CA2988035C (en) | Assembly comprising rhombus-shaped insert and support seat and rhombus-shaped reversible cutting insert | |
| RU2696986C1 (ru) | Двухсторонняя режущая пластина с высокой скоростью подачи и режущий инструмент, снабженный данной пластиной | |
| US20130213196A1 (en) | Cutting insert, cutting tool, and method of manufacturing machined product using the same | |
| RU2685703C1 (ru) | Режущая пластина и режущий инструмент, снабженный данной режущей пластиной | |
| CN110494243B (zh) | 高进给的切削刀具和配备有该切削刀具的切削工具 | |
| KR102197363B1 (ko) | 절삭 인서트 | |
| WO2008093931A1 (en) | Cutting insert | |
| JP2007175788A (ja) | スローアウェイチップ | |
| JP4969089B2 (ja) | 溝入れ加工用切削インサート、溝入れ加工用切削工具および切削方法 | |
| US11117201B2 (en) | Single-sided high feed cutting insert and cutting tool equipped with same | |
| JP2021007991A (ja) | 切削インサート及び切削工具 | |
| KR102144905B1 (ko) | 절삭인서트 및 이를 장착한 절삭공구 | |
| CN111867767B (zh) | 切削刀片和其上安装有该切削刀片的切削工具 | |
| US8585331B2 (en) | Cutting insert having dissimilar upper and lower cutting faces for roughing and finishing | |
| CN114616064B (zh) | 切削刀片和配备该切削刀片的切削刀具 | |
| JPS61214909A (ja) | スロ−アウエイチツプ | |
| RU2786272C1 (ru) | Режущая пластина и режущий инструмент, снабженный такой пластиной |