RU2740127C1 - Способ упрочнения накатыванием радиусной поверхности шкворня локомотива и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ упрочнения накатыванием радиусной поверхности шкворня локомотива и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2740127C1 RU2740127C1 RU2020121002A RU2020121002A RU2740127C1 RU 2740127 C1 RU2740127 C1 RU 2740127C1 RU 2020121002 A RU2020121002 A RU 2020121002A RU 2020121002 A RU2020121002 A RU 2020121002A RU 2740127 C1 RU2740127 C1 RU 2740127C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rollers
- locomotive
- rolling
- screw
- pivot pin
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B39/00—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D7/00—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
- C21D7/02—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working
- C21D7/04—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working of the surface
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к устройству и способу упрочнения накатыванием радиусной поверхности шкворня локомотива. Устройство содержит накатную головку с роликами и силовой элемент для обеспечения усилия прижатия роликов к обрабатываемой поверхности. Силовой элемент выполнен в виде пружины, размещенной в корпусе, установленном на пластину с колесами для перемещения с помощью проушин, размещенных в верхней части корпуса. Снизу пластины выполнены опоры для фиксации упомянутого устройства на опорной поверхности, пружина поджата к пластине через направляющую винтом. Винт соединен с накатной головкой с приводом накатной головки для ее вращения. Упомянутый способ характеризуется тем, что локомотив устанавливают на технологических стойках или домкратах, упомянутое устройство размещают под шкворнем локомотива, накатную головку с роликами вращением привода винта поднимают до соприкосновения роликов с упрочняемой поверхностью шкворня. Наносят смазочно-охлаждающее технологическое средство на накатываемую радиусную поверхность шкворня, вращением привода винта обеспечивают усилие прижатия роликов накатной головки посредством сжатия пружины. Усилие прижатия роликов выбирают с учетом геометрии поверхности шкворня, увеличение усилия прижатия роликов проводят в несколько этапов. На последнем этапе выполняют расчетное количество оборотов накатной головки для получения поверхностно пластической деформации материала шкворня. Обеспечивается упрочнение накатыванием радиусной поверхности шкворня локомотива, позволяющее снизить трудозатраты на выполнение упрочнения, а также повысить технологичность выполнения работ. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относиться к области изменения физических свойств поверхности деталей из металла, например шкворня локомотива, путем деформации.
Известен способ упрочняющего накатывания детали, по которому производят упрочнение нагруженной вдоль оси детали, имеющей перпендикулярно своей оси канавку с минимальным радиусом кривизны, при котором канавку упрочняюще накатывают по множеству расположенных рядом друг с другом вдоль оси нагрузки дорожек, причем каждая дорожка захватывает канавку только частично. (Патент РФ №2128109, МПК В24В 39/00, C21D 7/04, В21Н 7/16, В21Н 5/02, опубл. 27.03.1999).
Недостатком указанного способа является возможность его применения только при упрочении канавок деталей, а также усложнение конструкции устройства за счет необходимости установки роликов на разных уровнях, а в случае применения одного ролика усложнение технологии выполнения упрочнения за счет увеличения количества проходов ролика по множеству дорожек.
Известно устройство для накатывания на станках, содержащее накатную головку с закрепленными посредством оси роликом, соединенную с державкой, выпаленной в виде бруска, одна сторона которой имеет паз, а другая сторона выполнена с возможностью закрепления в резцедержателе станка. (Патент РФ №2517081, МПК В24В 39/00, В23Р 9/02, опубл. 27.05.2014)
Недостатком указанного устройства является его сложность, а также обязательное использование станка, что значительно ограничивает область его применения.
Техническим результатом изобретения является упрочнение накатыванием радиусной поверхности шкворня локомотива, позволяющее снизить трудозатраты на выполнение упрочнения, а также повысить технологичность выполнения работ.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве упрочнения накатыванием радиусной поверхности шкворня локомотива, включающем накатную головку с роликами и силовой элемент для создания усилия прижатия роликов к обрабатываемой поверхности, силовой элемент выполнен в виде пружины, размещенной в корпусе, установленном на пластину с колесами для перемещения с помощью проушин, размещенных в верхней части корпуса, снизу пластины предусмотрены опоры для фиксации упомянутого устройства на опорной поверхности, пружина поджата к пластине через направляющую винтом, выполненным с возможностью вращения приводом, соединенным с винтом, причем винт соединен с накатной головкой с приводом накатной головки для ее вращения, на накатной головке установлены ролики, количество которых выбирается для обеспечения центрирования устройства на накатываемой поверхности шкворня, а для контроля перемещения винта и направляющей установлена линейка, прикрепленная в верхней части корпуса между проушинами.
Также указанный технический результат достигается тем, что в способе упрочнения накатыванием радиусной поверхности шкворня локомотива с использованием устройства, локомотив устанавливают на технологических стойках или домкратах, упомянутое устройство размещают под шкворнем локомотива, накатную головку устройства вращением привода винта поднимают до соприкосновения роликов с упрочняемой поверхностью шкворня, наносят смазочно-охлаждающее технологическое средство на накатываемую радиусную поверхность шкворня, вращением привода винта обеспечивают усилие прижатия роликов посредством сжатия пружины, при этом осуществляют контроль перемещения направляющей и винта с помощью линейки, прикрепленной в верхней части корпуса между проушинами, и неоднократно с необходимым усилием проводят обкатку упомянутыми роликами радиусной поверхности шкворня локомотива, причем усилие прижатия роликов выбирают с учетом геометрии поверхности шкворня, увеличение усилия прижатия роликов проводят в несколько этапов, на последнем этапе выполняют расчетное количество оборотов накатной головки для получения поверхностно пластической деформации материала шкворня, количество роликов выбирают из условия обеспечения центрирования устройства на накатываемой поверхности шкворня локомотива.
Изобретение поясняется чертежом, на котором изображено устройство упрочнения накатыванием радиусной поверхности шкворня локомотива (далее по тексту - устройство).
Устройство состоит из накатной головки 1 с роликами 2, пружины 3, размещенной в корпусе 4, установленном на пластину 5 с колесами 6. В верхней части корпуса 4 размещены проушины 7. Снизу пластины 5 предусмотрены опоры 8, пружина 3 поджата к пластине 5 через направляющую 9 винтом 10, выполненным с возможностью вращения приводом 11. Винт 10 соединен с накатной головкой 1 с приводом 12 накатной головки 1. Для контроля перемещения винта 10 и направляющей 9 предусмотрена линейка 13, прикрепленная в верхней части корпуса 1 между проушинами 7.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом: тепловоз размещают на технологических стойках или домкратах. Устройство перемещают с помощью пластины с колесами и проушин и устанавливают под шкворнем. Фиксируют устройство на опорной поверхности с помощью опор, прикрепленных снизу пластины. Накатную головку устройства вращением привода винта поднимают до соприкосновения роликов с упрочняемой поверхностью шкворня. Количество роликов выбирают из условия обеспечения центрирования устройства на упрочняемой поверхности шкворня. Наносят смазочно-охлаждающее технологическое средство на накатываемую поверхность. Вращением привода винта создают усилие прижатия роликов путем сжатия пружины и одновременного контроля перемещения направляющей и винта с помощью линейки, прикрепленной в верхней части корпуса между проушинами. Увеличение усилия прижатия проводят в несколько этапов, при этом на каждом этапе выполняют по несколько оборотов накатной головки. На последнем этапе выполняют расчетное количество оборотов накатной головки для получения поверхностной пластической деформации материала шкворня локомотива.
Claims (2)
1. Устройство для упрочнения накатыванием радиусной поверхности шкворня локомотива, включающее накатную головку с роликами и силовой элемент для создания усилия прижатия роликов к обрабатываемой поверхности, отличающееся тем, что силовой элемент выполнен в виде пружины, размещенной в корпусе, установленном на пластину с колесами для перемещения с помощью проушин, размещенных в верхней части корпуса, снизу пластины предусмотрены опоры для фиксации упомянутого устройства на опорной поверхности, пружина поджата к пластине через направляющую винтом, выполненным с возможностью вращения приводом, соединенным с винтом, причем винт соединен с накатной головкой с приводом накатной головки для ее вращения, на накатной головке установлены ролики, количество которых выбрано для обеспечения центрирования устройства на накатываемой поверхности шкворня, а для контроля перемещения винта и направляющей установлена линейка, прикрепленная в верхней части корпуса между проушинами.
2. Способ упрочнения накатыванием радиусной поверхности шкворня локомотива с использованием устройства по п.1, характеризующийся тем, что локомотив устанавливают на технологических стойках или домкратах, упомянутое устройство размещают под шкворнем локомотива, накатную головку упомянутого устройства вращением привода винта поднимают до соприкосновения роликов с упрочняемой поверхностью шкворня, наносят смазочно-охлаждающее технологическое средство на накатываемую радиусную поверхность шкворня, вращением привода винта обеспечивают усилие прижатия роликов накатной головки посредством сжатия пружины, при этом осуществляют контроль перемещения направляющей и винта с помощью линейки, прикрепленной в верхней части корпуса между проушинами, и неоднократно с необходимым усилием прижатия проводят обкатку упомянутыми роликами радиусной поверхности шкворня локомотива, причем усилие прижатия роликов выбирают с учетом геометрии поверхности шкворня, увеличение усилия прижатия роликов проводят в несколько этапов, на последнем этапе выполняют расчетное количество оборотов накатной головки для получения поверхностно пластической деформации материала шкворня, количество роликов накатной головки выбирают из условия обеспечения центрирования упомянутого устройства на накатываемой радиусной поверхности шкворня локомотива.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020121002A RU2740127C1 (ru) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | Способ упрочнения накатыванием радиусной поверхности шкворня локомотива и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020121002A RU2740127C1 (ru) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | Способ упрочнения накатыванием радиусной поверхности шкворня локомотива и устройство для его осуществления |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2740127C1 true RU2740127C1 (ru) | 2021-01-11 |
Family
ID=74183859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020121002A RU2740127C1 (ru) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | Способ упрочнения накатыванием радиусной поверхности шкворня локомотива и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2740127C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114107617A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-01 | 连云港天舒热处理科技有限公司 | 一种可自动夹持安全性高的金属热处理用感应回火装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5095727A (en) * | 1990-01-19 | 1992-03-17 | Cogsdill Tool Products, Inc. | Roller burnishing tool for effecting diminishing stress reversal on annular workpieces |
| RU2150367C1 (ru) * | 1998-08-17 | 2000-06-10 | Хабаровский государственный технический университет | Устройство для упрочнения поверхности деталей |
| RU2277596C1 (ru) * | 2004-12-15 | 2006-06-10 | ФГОУ ВПО "Саратовский государственный аграрный университет им. Н.И. Вавилова" | Способ повышения усталостной прочности стальных коленчатых валов |
| RU2316419C2 (ru) * | 2005-10-25 | 2008-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Томскнефтехим" (ООО "Томскнефтехим") | Устройство для упрочняющей обкатки роликами наружных поверхностей деталей |
| RU2517081C1 (ru) * | 2012-11-20 | 2014-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Устройство для накатывания на станках |
| EP3609649A1 (de) * | 2017-06-14 | 2020-02-19 | Maschinenfabrik Alfing Kessler GmbH | Verfahren und vorrichtung zur nachbearbeitung einer kurbelwelle |
-
2020
- 2020-06-18 RU RU2020121002A patent/RU2740127C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5095727A (en) * | 1990-01-19 | 1992-03-17 | Cogsdill Tool Products, Inc. | Roller burnishing tool for effecting diminishing stress reversal on annular workpieces |
| RU2150367C1 (ru) * | 1998-08-17 | 2000-06-10 | Хабаровский государственный технический университет | Устройство для упрочнения поверхности деталей |
| RU2277596C1 (ru) * | 2004-12-15 | 2006-06-10 | ФГОУ ВПО "Саратовский государственный аграрный университет им. Н.И. Вавилова" | Способ повышения усталостной прочности стальных коленчатых валов |
| RU2316419C2 (ru) * | 2005-10-25 | 2008-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Томскнефтехим" (ООО "Томскнефтехим") | Устройство для упрочняющей обкатки роликами наружных поверхностей деталей |
| RU2517081C1 (ru) * | 2012-11-20 | 2014-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Устройство для накатывания на станках |
| EP3609649A1 (de) * | 2017-06-14 | 2020-02-19 | Maschinenfabrik Alfing Kessler GmbH | Verfahren und vorrichtung zur nachbearbeitung einer kurbelwelle |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114107617A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-01 | 连云港天舒热处理科技有限公司 | 一种可自动夹持安全性高的金属热处理用感应回火装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4586248B2 (ja) | 直動案内レールの加工方法 | |
| RU2740127C1 (ru) | Способ упрочнения накатыванием радиусной поверхности шкворня локомотива и устройство для его осуществления | |
| CN219152389U (zh) | 一种电机铁芯去毛刺装置 | |
| WO2006135014A1 (ja) | クランクシャフトの加工方法及び装置並びにクランクシャフト用バニッシュローラ | |
| US6823759B2 (en) | Method and apparatus for strengthening and leveling a saw blade | |
| CN215547854U (zh) | 一种曲轴磨削的主轴颈支撑中心架 | |
| CN217393632U (zh) | 一种锻件加工定位组件 | |
| RU191590U1 (ru) | Устройство для проверки изгиба вала на центрах и выпрямления под прессом | |
| WO2000065105A1 (en) | Method for strengthening of rolling element bearings by thermal-mechanical net shape finish forming technique | |
| SU1819705A1 (en) | Apparatus for straightening discs | |
| JP2000326203A (ja) | ホーニング加工装置およびホーニング加工方法 | |
| RU2146598C1 (ru) | Машина для правки и упрочнения цилиндрических изделий | |
| JP2013233582A (ja) | 微細凹部加工装置及び微細凹部加工方法 | |
| CN104760843A (zh) | 一种无划伤自动卸卷设备 | |
| CN217104019U (zh) | 用于对大直径轴承的自动化热处理设备 | |
| CN217371933U (zh) | 一种铸造件打磨用支撑引导机构 | |
| KR100742885B1 (ko) | 벤딩량 측정이 가능한 압연롤 벤딩장치 | |
| CN218697400U (zh) | 一种安装机构及导轨抛光装置 | |
| JP6786061B2 (ja) | 車軸清磨装置及び車軸清磨方法 | |
| CN116536483B (zh) | 零件内孔激光淬火设备及其淬火工艺 | |
| JP3910207B1 (ja) | 研磨装置及び研磨方法 | |
| CN217277572U (zh) | 一种钢材反弯试验机 | |
| JP6403960B2 (ja) | 熱処理装置 | |
| JP2006346801A (ja) | クランクシャフト用バニッシュローラ | |
| KR100804945B1 (ko) | 롤의 넥크부 정도 유지장치 |