JP3910207B1 - 研磨装置及び研磨方法 - Google Patents
研磨装置及び研磨方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3910207B1 JP3910207B1 JP2006180998A JP2006180998A JP3910207B1 JP 3910207 B1 JP3910207 B1 JP 3910207B1 JP 2006180998 A JP2006180998 A JP 2006180998A JP 2006180998 A JP2006180998 A JP 2006180998A JP 3910207 B1 JP3910207 B1 JP 3910207B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixed
- grindstone
- roller
- tire
- moving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
【解決手段】所定の高さを有する架台1と、架台1上に固定される固定ベース20と、固定ベース20の上面に沿って一方向に移動可能に設けられる第1テーブル21と、第1テーブル21の上面に沿って該第1テーブル21の移動方向と直交する方向に移動可能に設けられる第2テーブル22と、第2テーブル22の上面に取り付けられるグラインダ3とを備える。
【選択図】図1
Description
ロータリーキルンの炉体外周に固着される環状の金属製タイヤ、又はそのタイヤを支持するローラを補修するための研磨装置であって、
前記ローラにより支持された前記金属製タイヤの近傍に配置される架台と、この架台上に固定される固定ベースと、この固定ベースの上面に沿って一方向に移動可能に設けられる第1テーブルと、この第1テーブルの上面に沿って該第1テーブルの移動方向と直交する方向に移動可能に設けられる第2テーブルと、前記第1テーブルを移動させるための第1の送り機構を構成するネジ軸と、前記第2テーブルを移動させるための第2の送り機構を構成するネジ軸と、前記第2テーブルの上面に取り付けられるグラインダとを具備し、
前記第1、第2の送り機構を構成するネジ軸の一端にはそれぞれハンドルが設けられ、
前記グラインダは、モータのロータ軸の一端部に円盤状の粗目砥石を固着すると共に、前記ロータ軸の他端部に前記粗目砥石よりも研磨材の平均粒径が小さい円盤状の仕上用砥石を固着して構成されることを特徴とする。
前記ローラにより支持された前記金属製タイヤの近傍に前記架台を配置し、前記ロータリーキルンを運転したまま、
前記第1テーブルおよび第2テーブルを移動させることにより前記粗目砥石で前記金属製タイヤ又は前記ローラの表面を研磨した後、
前記仕上用砥石を前記金属製タイヤ又は前記ローラの表面に押し付けて該表面を高精度に研磨することを特徴とする。
2 XYテーブルユニット
20 固定ベース
21 第1テーブル
22 第2テーブル
3 グラインダ
31 モータ
32A 粗目砥石
32B 仕上用砥石
55 操作軸(ネジ軸)
65 操作軸(ネジ軸)
7 炉体
8 金属製タイヤ
9 ローラ
Claims (2)
- ロータリーキルンの炉体外周に固着される環状の金属製タイヤ、又はそのタイヤを支持するローラを補修するための研磨装置であって、
前記ローラにより支持された前記金属製タイヤの近傍に配置される架台と、この架台上に固定される固定ベースと、この固定ベースの上面に沿って一方向に移動可能に設けられる第1テーブルと、この第1テーブルの上面に沿って該第1テーブルの移動方向と直交する方向に移動可能に設けられる第2テーブルと、前記第1テーブルを移動させるための第1の送り機構を構成するネジ軸と、前記第2テーブルを移動させるための第2の送り機構を構成するネジ軸と、前記第2テーブルの上面に取り付けられるグラインダとを具備し、
前記第1、第2の送り機構を構成するネジ軸の一端にはそれぞれハンドルが設けられ、
前記グラインダは、モータのロータ軸の一端部に円盤状の粗目砥石を固着すると共に、前記ロータ軸の他端部に前記粗目砥石よりも研磨材の平均粒径が小さい円盤状の仕上用砥石を固着して構成されることを特徴とする研磨装置。 - 所定の高さを有する架台と、この架台上に固定される固定ベースと、この固定ベースの上面に沿って一方向に移動可能に設けられる第1テーブルと、この第1テーブルの上面に沿って該第1テーブルの移動方向と直交する方向に移動可能に設けられる第2テーブルと、前記第1テーブルを移動させるための第1の送り機構を構成するハンドル付のネジ軸と、前記第2テーブルを移動させるための第2の送り機構を構成するハンドル付のネジ軸と、
モータのロータ軸の一端部に円盤状の粗目砥石を固着すると共に前記ロータ軸の他端部に前記粗目砥石よりも研磨材の平均粒径が小さい円盤状の仕上用砥石を固着して成るグラインダとを具備し、そのグラインダを前記第2テーブルの上面に取り付けて構成される研磨装置を用い、
ロータリーキルンの炉体外周に固着される環状の金属製タイヤ、又はそのタイヤを支持するローラを補修する方法であって、
前記ローラにより支持された前記金属製タイヤの近傍に前記架台を配置し、前記ロータリーキルンを運転したまま、
前記第1テーブルおよび第2テーブルを移動させることにより前記粗目砥石で前記金属製タイヤ又は前記ローラの表面を研磨した後、
前記仕上用砥石を前記金属製タイヤ又は前記ローラの表面に押し付けて該表面を高精度に研磨することを特徴とする研磨方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006180998A JP3910207B1 (ja) | 2006-06-30 | 2006-06-30 | 研磨装置及び研磨方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006180998A JP3910207B1 (ja) | 2006-06-30 | 2006-06-30 | 研磨装置及び研磨方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3910207B1 true JP3910207B1 (ja) | 2007-04-25 |
JP2008006554A JP2008006554A (ja) | 2008-01-17 |
Family
ID=38036345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006180998A Expired - Fee Related JP3910207B1 (ja) | 2006-06-30 | 2006-06-30 | 研磨装置及び研磨方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3910207B1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102078932B1 (ko) * | 2018-10-30 | 2020-02-19 | 유상호 | 아스팔트 믹싱 플랜트용 드럼 타이어의 재생 장치 |
-
2006
- 2006-06-30 JP JP2006180998A patent/JP3910207B1/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008006554A (ja) | 2008-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8979616B2 (en) | Gear processing machine | |
WO2007072879A1 (ja) | 砥石修正装置 | |
CN107838756A (zh) | 一种轴承打磨机 | |
JP4563017B2 (ja) | 歯車研削盤および歯車研削盤砥石のドレッシング方法 | |
CN106625158A (zh) | 一种石材磨光机 | |
JP2008290235A (ja) | 構成部材の少なくとも1つの区分を円筒研削するための装置 | |
JP5148400B2 (ja) | 歯車研削盤 | |
JP5125391B2 (ja) | 旋回装置およびそれを備えた円筒研削盤 | |
JP3910207B1 (ja) | 研磨装置及び研磨方法 | |
JP2009291914A (ja) | ビレット偏肉に追従できる内面研磨装置および方法 | |
JP2005254333A (ja) | 円筒研削盤及び研削方法 | |
JP4148166B2 (ja) | 接触検出装置 | |
CN109048602A (zh) | 一种五金件的打磨装置 | |
KR102375422B1 (ko) | 롤형 공작물의 연마장치 | |
JP2015066675A (ja) | 円筒研削盤 | |
CN211841506U (zh) | 一种机械加工研磨装置 | |
JP3099029B2 (ja) | 複合研削盤 | |
JP5290084B2 (ja) | 研削装置 | |
JP5510779B2 (ja) | 研削装置 | |
JP2005262342A (ja) | 振れ止め装置を備えた工作機械 | |
CN206273493U (zh) | 一种轴中心孔研磨机 | |
CN205465608U (zh) | 一种新型打磨设备 | |
CN201186400Y (zh) | 轴工件精磨加工装置 | |
CN220427862U (zh) | 一种磁芯加工环形的打磨机 | |
CN209579122U (zh) | 一种五金件的打磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070123 |
|
R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 3 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100202 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 4 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110202 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120202 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130202 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |