CN219152389U - 一种电机铁芯去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电机铁芯去毛刺装置，涉及铁芯加工技术领域，包括：工作台，所述工作台靠近中心处的底部表面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有电机，所述电机的一端固定安装有承重盘，所述承重盘靠近中心处的顶部表面均固定安装有长柱，多个所述长柱的顶部表面固定安装有防护盒，所述防护盒的外表面均开设有圆槽，所述电机的一端顶部活动嵌设有六角螺栓，所述工作台靠近一侧的顶部表面固定安装有L型长杆。本实用新型，通过旋转活动嵌设在电机一端的六角螺栓，六角螺栓一端固定套设有圆盘发生旋转，使短轴在圆盘表面的斜槽内部运动，从而使圆柱一端固定连接弧形块进行撑开，对铁芯的内壁进行固定。

Description

一种电机铁芯去毛刺装置

技术领域

本实用新型属于铁芯加工技术领域，尤其涉及一种电机铁芯去毛刺装置。

背景技术

铁芯是电机里面的核心部件，用来增加电感线圈的磁通量，以实现电磁功率的最大转换，在整个电机里面起到了举足轻重的作用，现有的圆环形铁芯在生产加工的过程中，需要去除边缘的毛刺提高光滑感，从而提高铁芯的加工质量。

但是在现有技术中，如中国专利号CN202122014011.3中，尤其是指一种妇产科护理用冷敷装置，包括水箱，还包括：连接所述水箱的内部，安装于所述水箱前部的水冷结构；安装于所述水箱的两侧，用于进行固定的固定结构；以及安装于所述水箱的下方，用于连接支撑所述水冷结构的支撑结构，能够使得冷敷过程中不需要进行更换冷敷物体，提高了便利性，而且冷敷过程中不会对伤口发生二次伤害，极大发挥出冷敷的作用，提高了安全性。

虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于：在工作时，通过多组压板对铁芯冲片的顶部压紧，通过压紧弹簧使压板与铁芯冲片贴紧，然后通过第一电机带动转轴以及放置板转动，第二电机带动打磨轮转动，使旋转的打磨轮与铁芯冲片的右端接触，铁芯冲片自转一周即可完成对其外侧的去毛边，在使用时只考虑对铁芯的外侧进行打磨毛边，同时顶部和底部也需要进行打磨毛边。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术中，在工作时，通过多组压板对铁芯冲片的顶部压紧，通过压紧弹簧使压板与铁芯冲片贴紧，然后通过第一电机带动转轴以及放置板转动，第二电机带动打磨轮转动，使旋转的打磨轮与铁芯冲片的右端接触，铁芯冲片自转一周即可完成对其外侧的去毛边，在使用时只考虑对铁芯的外侧进行打磨毛边，同时顶部和底部也需要进行打磨毛边。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电机铁芯去毛刺装置，包括：工作台，所述工作台靠近中心处的底部表面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有电机，所述电机的一端固定安装有承重盘，所述承重盘靠近中心处的顶部表面均固定安装有长柱，多个所述长柱的顶部表面固定安装有防护盒，所述防护盒的外表面均开设有圆槽，所述电机的一端顶部活动嵌设有六角螺栓，所述工作台靠近一侧的顶部表面固定安装有L型长杆。

作为一种优选的实施方式，所述电机的一端贯穿在工作台的表面上，所述六角螺栓贯穿在防护盒的中心处上。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过电机贯穿在工作台的表面，防止在电机运动时一端因工作台遮挡，导致位置发生移动，同时六角螺栓贯穿防护盒，防止在旋转时带动防护盒旋转，导致内部零件不能移动。

作为一种优选的实施方式，所述六角螺栓靠近一端处固定套设有圆盘，所述圆盘的表面均开设有斜槽，多个所述斜槽的内部均活动连接有短轴，多个所述短轴的外表面均固定连接有圆柱，多个所述圆柱的外表面均固定安装有弧形块。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过旋转六角螺栓一端固定套设有圆盘发生旋转，使短轴在圆盘表面的斜槽内部运动，使短轴连接的圆柱带动弧形块进行运动，从而与铁芯的内壁接触，进行定位。

作为一种优选的实施方式，多个所述圆柱贯穿在多个圆槽的内部。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过圆柱在防护盒一端的圆槽内部限位移动，防止弧形块上下移动，导致角度偏移，导致没法对铁芯进行精准固定。

作为一种优选的实施方式，所述L型长杆的一侧活动贯穿有第一调节杆，所述L型长杆的一侧表面均固定安装有第一滑柱，两个所述第一滑柱的外表面活动套设有第一安装板，所述第一安装板的一侧活动安装有打磨块一。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过旋转活动在L型长杆内的第一调节杆使一端活动连接的第一安装板在第一滑柱上左右移动，同时通过第一安装板一侧活动安装的打磨块一对铁芯外表面进行打磨，且可调节位置，适用于不同宽度的铁芯。

作为一种优选的实施方式，所述第一调节杆的一侧表面活动连接有第一安装板。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过第一调节杆推第一安装板进行推动，可对打磨块一进行位置的调节。

作为一种优选的实施方式，所述L型长杆的顶部表面活动贯穿有第二调节杆，所述L型长杆的一侧底部表面固定安装有第二滑柱，所述第二滑柱活动贯穿在第二安装板的一端上，所述第二安装板的一侧表面活动安装有打磨块二。

采用上述进一步方案的技术效果是：当旋转第二调节杆时，使第二安装板在第二滑柱上进行移动，带动一侧的打磨块二进行上下移动，适用于不同高度的铁芯，同时对铁芯进行多角度打磨去毛刺，适用率高操作简单。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型，通过旋转活动嵌设在电机一端的六角螺栓，六角螺栓一端固定套设有圆盘发生旋转，使短轴在圆盘表面的斜槽内部运动，使短轴连接的圆柱在防护盒一端的圆槽内部限位移动，防止弧形块上下移动，导致角度偏移，从而使圆柱一端固定连接弧形块进行撑开，对铁芯的内壁进行固定，放置在打磨时产生震动。

2、本实用新型，同时旋转活动在L型长杆内的第一调节杆使一端活动连接的第一安装板在第一滑柱上左右移动，同时通过第一安装板一侧活动安装的打磨块一对铁芯外表面进行打磨，且可调节位置，适用于不同宽度的铁芯，同时旋转第二调节杆时，使第二安装板在第二滑柱上进行移动，带动一侧的打磨块二进行上下移动，适用于不同高度的铁芯，同时对铁芯进行多角度打磨去毛刺，适用率高操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种电机铁芯去毛刺装置侧视结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种电机铁芯去毛刺装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种电机铁芯去毛刺装置防护盒内部结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种电机铁芯去毛刺装置图1中A处的放出结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、支撑架；3、电机；4、承重盘；401、长柱；5、防护盒；501、圆槽；6、六角螺栓；601、圆盘；602、斜槽；603、短轴；604、圆柱；605、弧形块；7、L型长杆；701、第一滑柱；702、第一安装板；703、打磨块一；8、第一调节杆；9、第二调节杆；10、第二滑柱；11、第二安装板；12、打磨块二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种电机铁芯去毛刺装置，包括：工作台1，工作台1靠近中心处的底部表面固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有电机3，电机3的一端固定安装有承重盘4，承重盘4靠近中心处的顶部表面均固定安装有长柱401，多个长柱401的顶部表面固定安装有防护盒5，防护盒5的外表面均开设有圆槽501，电机3的一端顶部活动嵌设有六角螺栓6，工作台1靠近一侧的顶部表面固定安装有L型长杆7。

如图1-4所示，电机3的一端贯穿在工作台1的表面上，六角螺栓6贯穿在防护盒5的中心处上，通过电机3贯穿在工作台1的表面，防止在电机3运动时一端因工作台1遮挡，导致位置发生移动，同时六角螺栓6贯穿防护盒5，防止在旋转时带动防护盒5旋转，导致内部零件不能移动。

如图1-4所示，六角螺栓6靠近一端处固定套设有圆盘601，圆盘601的表面均开设有斜槽602，多个斜槽602的内部均活动连接有短轴603，多个短轴603的外表面均固定连接有圆柱604，多个圆柱604的外表面均固定安装有弧形块605，通过旋转六角螺栓6一端固定套设有圆盘601发生旋转，使短轴603在圆盘601表面的斜槽602内部运动，使短轴603连接的圆柱604带动弧形块605进行运动，从而与铁芯的内壁接触，进行定位。

如图1-4所示，多个圆柱604贯穿在多个圆槽501的内部，通过圆柱604在防护盒5一端的圆槽501内部限位移动，防止弧形块605上下移动，导致角度偏移，导致没法对铁芯进行精准固定。

如图1-4所示，L型长杆7的一侧活动贯穿有第一调节杆8，L型长杆7的一侧表面均固定安装有第一滑柱701，两个第一滑柱701的外表面活动套设有第一安装板702，第一安装板702的一侧活动安装有打磨块一703，通过旋转活动在L型长杆7内的第一调节杆8使一端活动连接的第一安装板702在第一滑柱701上左右移动，同时通过第一安装板702一侧活动安装的打磨块一703对铁芯外表面进行打磨，且可调节位置，适用于不同宽度的铁芯。

如图1-4所示，第一调节杆8的一侧表面活动连接有第一安装板702，通过第一调节杆8推第一安装板702进行推动，可对打磨块一703进行位置的调节。

如图1-4所示，L型长杆7的顶部表面活动贯穿有第二调节杆9，L型长杆7的一侧底部表面固安装有第二滑柱10，第二滑柱10活动贯穿在第二安装板11的一端上，第二安装板11的一侧表面活动安装有打磨块二12，当旋转第二调节杆9时，使第二安装板11在第二滑柱10上进行移动，带动一侧的打磨块二12进行上下移动，适用于不同高度的铁芯，同时对铁芯进行多角度打磨去毛刺，适用率高操作简单。

工作原理：

在使用时，把工作台1放置在需要工作的区域，通过底部的支撑架2对电机3起到支撑和固定的作用，防止电机3在工作时，因振动产生位移，同时把铁芯放在承重盘4上，通过旋转活动嵌设在电机3一端的六角螺栓6，六角螺栓6一端固定套设有圆盘601发生旋转，使短轴603在圆盘601表面的斜槽602内部运动，使短轴603连接的圆柱604在防护盒5一端的圆槽501内部限位移动，防止弧形块605上下移动，导致角度偏移，从而使圆柱604一端固定连接弧形块605进行撑开，同时通过承重盘4顶部连接的长柱401对防护盒5进行定位，防止移动过程中发生偏移，没办法对铁芯内径进行撑开固定，同时旋转活动在L型长杆7内的第一调节杆8使一端活动连接的第一安装板702在第一滑柱701上左右移动，同时通过第一安装板702一侧活动安装的打磨块一703对铁芯外表面进行打磨，且可调节位置，适用于不同宽度的铁芯，同时旋转第二调节杆9时，使第二安装板11在第二滑柱10上进行移动，带动一侧的打磨块二12进行上下移动，适用于不同高度的铁芯，同时对铁芯进行多角度打磨去毛刺，适用率高操作简单。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种电机铁芯去毛刺装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)靠近中心处的底部表面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的一端固定安装有承重盘(4)，所述承重盘(4)靠近中心处的顶部表面均固定安装有长柱(401)，多个所述长柱(401)的顶部表面固定安装有防护盒(5)，所述防护盒(5)的外表面均开设有圆槽(501)，所述电机(3)的一端顶部活动嵌设有六角螺栓(6)，所述工作台(1)靠近一侧的顶部表面固定安装有L型长杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电机铁芯去毛刺装置，其特征在于：所述电机(3)的一端贯穿在工作台(1)的表面上，所述六角螺栓(6)贯穿在防护盒(5)的中心处上。

3.根据权利要求1所述的一种电机铁芯去毛刺装置，其特征在于：所述六角螺栓(6)靠近一端处固定套设有圆盘(601)，所述圆盘(601)的表面均开设有斜槽(602)，多个所述斜槽(602)的内部均活动连接有短轴(603)，多个所述短轴(603)的外表面均固定连接有圆柱(604)，多个所述圆柱(604)的外表面均固定安装有弧形块(605)。

4.根据权利要求3所述的一种电机铁芯去毛刺装置，其特征在于：多个所述圆柱(604)贯穿在多个圆槽(501)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种电机铁芯去毛刺装置，其特征在于：所述L型长杆(7)的一侧活动贯穿有第一调节杆(8)，所述L型长杆(7)的一侧表面均固定安装有第一滑柱(701)，两个所述第一滑柱(701)的外表面活动套设有第一安装板(702)，所述第一安装板(702)的一侧活动安装有打磨块一(703)。

6.根据权利要求5所述的一种电机铁芯去毛刺装置，其特征在于：所述第一调节杆(8)的一侧表面活动连接有第一安装板(702)。

7.根据权利要求1所述的一种电机铁芯去毛刺装置，其特征在于：所述L型长杆(7)的顶部表面活动贯穿有第二调节杆(9)，所述L型长杆(7)的一侧底部表面固定安装有第二滑柱(10)，所述第二滑柱(10)活动贯穿在第二安装板(11)的一端上，所述第二安装板(11)的一侧表面活动安装有打磨块二(12)。

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