RU2719224C1 - Декорированная поверхностно-структурированная стеновая или напольная панель на основе цементно-волокнистой плиты - Google Patents

Декорированная поверхностно-структурированная стеновая или напольная панель на основе цементно-волокнистой плиты Download PDF

Info

Publication number
RU2719224C1
RU2719224C1 RU2019123421A RU2019123421A RU2719224C1 RU 2719224 C1 RU2719224 C1 RU 2719224C1 RU 2019123421 A RU2019123421 A RU 2019123421A RU 2019123421 A RU2019123421 A RU 2019123421A RU 2719224 C1 RU2719224 C1 RU 2719224C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
synthetic material
film
varnish
floor panel
Prior art date
Application number
RU2019123421A
Other languages
English (en)
Inventor
Ханс-Юрген ХАННИГ
Original Assignee
Акцента Панееле + Профиле Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акцента Панееле + Профиле Гмбх filed Critical Акцента Панееле + Профиле Гмбх
Application granted granted Critical
Publication of RU2719224C1 publication Critical patent/RU2719224C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/02Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material with fibres or particles being present as additives in the layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/04Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B13/12Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/02Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/06Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions for securing layers together; for attaching the product to another member, e.g. to a support, or to another product, e.g. groove/tongue, interlocking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/263Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer having non-uniform thickness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/18Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only
    • B32B37/182Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only one or more of the layers being plastic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0008Electrical discharge treatment, e.g. corona, plasma treatment; wave energy or particle radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/06Embossing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/18Applying ornamental structures, e.g. shaped bodies consisting of plastic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/20Applying plastic materials and superficially modelling the surface of these materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/24Pressing or stamping ornamental designs on surfaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04Coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/10Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/101Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09D133/08Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • C09D175/14Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/08Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete; of glass or with a top layer of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete or glass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B2038/0052Other operations not otherwise provided for
    • B32B2038/0076Curing, vulcanising, cross-linking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00Layers arrangement
    • B32B2250/022 layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00Coating on the layer surface
    • B32B2255/10Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00Coating on the layer surface
    • B32B2255/28Multiple coating on one surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/30Fillers, e.g. particles, powders, beads, flakes, spheres, chips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/72Cured, e.g. vulcanised, cross-linked
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/77Uncured, e.g. green
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/08Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
    • B32B2310/0806Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2315/00Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
    • B32B2315/06Concrete
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00Buildings or parts thereof
    • B32B2419/04Tiles for floors or walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2451/00Decorative or ornamental articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00Walls, panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0461Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers used as wall coverings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к декорированной и поверхностно-структурированной стеновой или напольной панели (100), а также к способу ее получения. Изобретением предлагается декорированная и поверхностно-структурированная стеновая или напольная панель (100), имеющая основу (110) из цементно-волокнистого материала, размещенный на поверхности основы грунтовочный слой (120), размещенный на грунтовочном слое декоративный слой (130), размещенный на декоративном слое слой (140) отверждаемого излучением лака или термоплавкого клея, размещенную на слое отверждаемого излучением лака или термоплавкого клея структурированную пленку (150) синтетического материала, а также размещенный на структурированной пленке синтетического материала покровный лаковый слой (160). 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к декорированной и предпочтительно поверхностно-структурированной стеновой или напольной панели на основе цементно-волокнистой плиты. Кроме того, настоящее изобретение относится к способу получения декорированной и поверхностно-структурированной стеновой или напольной панели на основе цементно-волокнистой плиты.
Декорированные плиты являются общеизвестными, причем под понятием «стеновая панель» должны пониматься также панели, которые пригодны для облицовки потолка или дверей. Обычно они состоят из основы или сердцевины из твердого материала, например, древесного материала, по меньшей мере одна сторона которого снабжена декоративным слоем и покровным слоем, а также при необходимости дополнительными слоями, например, размещенным между декоративным и покровным слоями изнашивающимся слоем. Декоративный слой обычно представляет собой напечатанную бумагу, которая пропитана смолой или пропечатанным слоем, который нанесен на основу, например, с использованием подходящего печатного материала.
Из документа ЕР 2829415 А1 известен способ получения декорированной стеновой или напольной панели, в котором, исходя из гранулированного материала основы, формируется основа и затем панель. В подобном способе в качестве материала основы может быть использован, например, WPC (композитный древесно-полимерный материал).
Панели на основе древесных материалов, сравнительно с минеральными облицовками стен и полов, такими как керамические плитки, являются более пожароопасным материалом, вследствие чего область применения частично ограничивается. Напротив, известные минеральные облицовки стен и полов оказываются ограниченными в плане многообразия их декорирования.
В этом отношении изготовление панелей, а также сами панели, еще оставляют потенциал для улучшения. При этом потенциал для улучшения может проявляться особенно в отношении применимости для конечных потребителей.
Для улучшения реалистичного впечатления от панелей из уровня техники также известно, что это следует понимать как поверхностную структуру, чтобы создавать эффект восприятия как природного материала на ощупь. При этом, например, может предусматриваться, что при древесном декоре структура узорчатости древесины создается восприятием поверхностной структуры при визуальном представлении текстуры древесины.
Поэтому задача настоящего изобретения состоит в создании поверхностно-структурированной декорированной стеновой или напольной панели, которая при хороших свойствах, в особенности относительно ее характеристик пожароопасности, обеспечивает возможность улучшенной применимости. Кроме того, задачей настоящего изобретения является разработка способа изготовления поверхностно-структурированной декорированной стеновой или напольной панели на основе цементно-волокнистой плиты.
Эта задача решается посредством декорированной и поверхностно-структурированной панели с признаками пункта 1 формулы изобретения. Кроме того, эта задача решается посредством способа с признаками пункта 11 формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления изобретения приведены в зависимых пунктах формулы изобретения, в описании или в фигурах, причем дополнительные описанные или показанные в зависимых пунктах формулы изобретения или в описании, или на фигурах признаки по отдельности или в любой комбинации могут представлять предмет изобретения, когда из контекста явно не следует обратное.
В смысле этого изобретения цементно-волокнистая плита представляет собой плиту, изготовленную из подходящего цемента с добавлением волокнистого материала, а также при необходимости наполнителя и/или материала твердой фазы.
Согласно изобретению, декорированная стеновая или напольная панель имеет
- несущую пластину из цементно-волокнистого материала,
- размещенный на поверхности несущей пластины грунтовочный слой,
- размещенный на грунтовочном слое декоративный слой,
- размещенный на декоративном слое слой отверждаемого излучением лака или термоплавкого клея,
- размещенную на слое отверждаемого излучением лака или термоплавкого клея структурированную пленку синтетического материала, а также
- размещенный на структурированной пленке синтетического материала покровный лаковый слой.
Под понятием «декорированная стеновая или напольная панель» или, соответственно, «декоративная панель», в смысле изобретения следует понимать, в частности, стеновые, потолочные, дверные или напольные панели, которые имеют нанесенный на несущую пластину декоративный рисунок. При этом декоративные панели разнообразными путями применяются как в области внутренней отделки помещений, так и для декоративной облицовки строений, например, выставочных сооружений. При этом декоративные панели имеют самый разнообразный декор, который должен имитировать природный материал.
Примерами таких воспринимаемых как природные материалов или, соответственно, декоративных рисунков, являются сорта древесины, например, такие как клен, дуб, береза, вишня, ясень, орех, каштан, венге, или также экзотические сорта древесины, такие как панга-панга, красное дерево, бамбук и бубинга. Кроме того, имитируются многообразные природные материалы, такие как поверхности камня или поверхности керамики
Соответственно под «декоративным рисунком» в смысле настоящего изобретения может подразумеваться, в частности, подобный оригинальный природный материал или, соответственно, по меньшей мере одна его поверхность, которая должна имитироваться декором или создавать соответственное впечатление.
Под «основой» и, соответственно, «несущей пластиной» может подразумеваться, в частности, слой, служащий в готовой панели в качестве сердцевины или, соответственно, базового слоя. Например, основа панели уже может придавать панели надлежащую стабильность или содействовать этому.
Соответственно этому, под материалом основы может подразумеваться такой материал, который образует основу по меньшей мере в преимущественной части. В частности, основа может состоять из материала основы.
В качестве материала основы при этом согласно изобретению предусматривается волокнистый цемент, из которого посредством надлежащего способа, например, такого как способ Хатчека, изготавливается пластинчатая основа.
При этом применимый согласно изобретению волокнистый цемент соответственно одному варианту осуществления изобретения имеет вяжущий материал, добавки или, соответственно, наполнители, волокна в качестве твердой фазы. Кроме того, такие волокнистые цементы могут содержать воду, а также воздух или, соответственно, воздушные включения.
Применимые в одном варианте осуществления изобретения волокнистые цементы могут содержать волокна как органической природы, например, такие как растительные волокна, волокна животного происхождения, например, такие как мех животных, целлюлозные волокна, древесные волокна, так и неорганической природы, например, такие как волокна минерального происхождения.
Волокнистый материал может иметь неорганические волокна, например, такие как стеклянные волокна, минеральные волокна, металлические волокна, например, такие как стальные волокна, или керамические волокна, или также синтетические волокна на основе подходящего синтетического материала. Разумеется, волокнистый материал при этом также может иметь смеси таких неорганических или синтетических волокон.
Примерами растительных волокон являются целлюлозные волокна, волокна лигнозы, а также волокна из соломы, кукурузной соломы, бамбука, листвы, экстрактов водорослей, конопли, хлопка, или волокна масличной пальмы. Примерами волокнистых материалов животного происхождения являются материалы на основе кератина, например, такие как шерсть или конский волос.
Пригодными синтетическими волокнами являются, например, волокна поливинилового спирта, полилактидные волокна, полиамидные волокна, полиимидные волокна, полиамидимидные волокна, полифениленсульфидные волокна, полиакрилонитрильные волокна, сложнополиэфирные волокна, полиэтилентерефталатные волокна, полиэтиленовые волокна, полипропиленовые волокна, полиуретановые волокна, поливинилхлоридные волокна, политетрафторэтиленовые волокна, волокна ароматических полиамидов (арамид) или углеродные волокна.
Подходящие цементы в качестве вяжущего материала в применимых в качестве несущей пластины согласно изобретению цементно-волокнистых плитах представляют собой, например, портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый цемент, глиноземистый цемент. Кроме того, волокнистый цемент содержит дополнительные гидравлически схватывающиеся вяжущие материалы, например, такие как гипс, бассанит, пуццолан или гидравлическая известь.
В качестве наполнителей волокнистого цемента может иметь, например, минеральные твердые материалы, такие как каменная мука, или органические твердые материалы, например, такие как древесная мука. Они предпочтительно могут иметь размер частиц менее 800 мкм, предпочтительно менее 600 мкм. Благодаря этому твердый материал может быть очень тонко распределен в волокнистом цементе. Например, твердый материал может представлять собой древесный материал, например, такой как древесная мука, или другой материал, например, такой как компонент растения риса, например, рисовая полова, рисовые стебли и рисовая шелуха, целлюлозу или минеральный материал, например, такой как каменная мука, мел, или другие неорганические минеральные материалы.
Может быть особенно предпочтительным, когда твердый наполнитель образован тальком, например, состоит из него. При этом под тальком подразумевается общеизвестный гидрат силиката магния, который, например, может иметь общую химическую формулу Mg3[Si4O10(OH)2].
Другие пригодные наполнители представляют собой, например, летучую золу или базальтовую муку.
Кроме того, волокнистый цемент в качестве наполнителя может иметь, например, пигменты, например, такие как диоксид титана, ультрамарин, бирюза, киноварь, железоокисные пигменты, такие как оксид железа или берлинская лазурь, сажа, пигменты на основе висмута, например, такие как ванадат висмута, кадмиевые пигменты, хроматные пигменты, шпинельные пигменты, гематитные пигменты, или тому подобные. Также могут содержаться органические пигменты в качестве наполнителя.
Может быть благоприятным, когда удельная поверхностная плотность согласно стандарту ISO 4352 (BET) наполнителя составляет величину в диапазоне от ≥4 м2/г до ≤8 м2/г, например, в диапазоне от ≥5 м2/г до ≤7 м2/г. Кроме того, может быть благоприятным, когда наполнитель присутствует с насыпной плотностью согласно стандарту DIN 53468 в диапазоне от ≥0,15 г/см3 до ≤0,45 г/см3, например, в диапазоне от ≥0,25 г/см3 до ≤0,35 г/см3. Предпочтительно может быть предусмотрено, что наполнители присутствуют в форме частиц, которые имеют размер D50 частиц в диапазоне от ≥3 мкм до ≤6 мкм, предпочтительно в диапазоне от ≥4 мкм до ≤5 мкм, например, 4,5 мкм, и/или что наполнители присутствуют в форме частиц, которые имеют размер D98 частиц в диапазоне от ≥10 мкм до ≤30 мкм, предпочтительно в диапазоне от ≥15 мкм до ≤20 мкм, например, 17 мкм. Для определения гранулометрического состава в принципе могут быть применены общеизвестные методы, например, такие как лазерная дифрактометрия, с помощью которых могут быть определены размеры частиц в диапазоне от нескольких нанометров до многих миллиметров. С помощью этих методов могут быть определены значения D50 и, соответственно, D98, которые в каждом случае выражают, что 50% (D50) или, соответственно, 98% (D98) измеренных частиц являются более мелкими, чем приведенное в каждом случае значение.
Может быть предпочтительным, что волокнистый материал содержит волокна, которые имеют длину в диапазоне ≤5000 мкм, предпочтительно в диапазоне ≤2500 мкм, например, в диапазоне от ≥5 мкм до ≤1500 мкм, например, в диапазоне от ≥50 мкм до ≤1000 мкм. Неожиданного оказалось, что подобные волокна могут обеспечивать высокую стабильность, причем, однако, могут обусловливаться значительные преимущества в отношении технологичности изготовления. Так, этот вариант исполнения особенно отходит от решений согласно уровню техники, в которых, поскольку в материале содержались волокна, они имеют сравнительно большую длину, чтобы достигать желательного эффекта. В таком случае согласно уровню техники применялись волокна, по большей части имеющие длину в миллиметровом диапазоне.
Кроме того, при этом может быть благоприятным, что волокнистый материал содержит волокна, которые имеют диаметр, или, соответственно, толщину, от ≥5 мкм до ≤100 мкм, например, в диапазоне от ≥7 мкм до ≤50 мкм.
При применении металлических волокон они могут иметь также явно больший диаметр в диапазоне между ≥80 мкм до ≤1000 мкм.
Согласно одному варианту осуществления изобретения, отношение длины волокон к диаметру волокон составляет величину в диапазоне между 20:1 и 250:1, предпочтительно 30:1 и 150:1.
Согласно одному варианту осуществления изобретения, содержание вяжущего материала в цементно-волокнистом материале варьирует в диапазоне между ≥25 вес.% и ≤85 вес.%, предпочтительно между ≥35 вес.% и ≤75 вес.%. Содержание наполнителя может быть в диапазоне между ≥2 вес.% и ≤40 вес.%, предпочтительно между ≥5 вес.% и ≤25 вес.%. Содержание волокон может составлять величину в диапазоне между ≥2 вес.% и ≤20 вес.%, предпочтительно между ≥5 вес.% и ≤15 вес.%. Другие компоненты, такие как вода и воздух, могут содержаться в общем составе с долей, дополняющей до 100 вес.%.
Краевые области соответствующей изобретению панели могут быть структурированы или, соответственно, профилированы, чтобы, в частности, создавать разъемные соединительные элементы. В этом отношении под профилированием в смысле изобретения может подразумеваться, что посредством подходящего вырезающего материал инструмента по меньшей мере в части кромок декоративной панели создается декоративный и/или функциональный профиль. При этом под функциональным профилем понимается, например, введение в кромку профилей в форме паза и/или шипа, чтобы декоративные панели посредством введенных профилирований могли быть соединены друг с другом.
Предусматриваемый согласно изобретению декоративный подслой или грунтовка наносится по меньшей мере на часть основы. Например, сначала может быть нанесена грунтовка, в частности, для способа печати в качестве декоративного подслоя. Например, эта грунтовка может быть нанесена с толщиной от ≥10 мкм до ≤60 мкм. При этом в качестве грунтовки может быть использована жидкая отверждаемая излучением смесь на основе уретана или уретанакрилата, при необходимости с одним или несколькими компонентами из фотоинициатора, реактивного разбавителя, УФ-стабилизатора, модификатора реологии, такого как загуститель, ловушки свободных радикалов, технологической вспомогательной добавки, пеногасителя или консерванта, пигмента и/или красителя.
В дополнение к грунтовке может быть нанесен адгезионный подслой, в частности, окрашенный адгезионный подслой. Например, адгезионный подслой может содержать полиуретан, например, выполненный в виде полиуретанового лака, и, например, снабжен белыми пигментами.
Декор и, соответственно, декоративный слой, могут быть созданы способом печати, причем пригодны как флексографическая печать, офсетная печать или трафаретная печать, так и в особенности способы цифровой печати, например, такие как способ струйной печати или способ лазерной печати. Декоративный слой может быть сформирован из отверждаемых излучением краски и/или чернил. Например, могут быть использованы отверждаемые УФ-излучением краска или чернила.
Кроме того, при необходимости, сначала, например, перед напечатанием, проводится предварительная обработка основы для снятия электростатических зарядов и, при необходимости, последующее создание электростатического заряда. В частности, это может служить для предотвращения возникновения нечеткостей в процессе нанесения декора.
Лак, нанесенный на декоративный слой для формирования слоя отверждаемого излучением лака, предпочтительно имеет акрилат, диакрилат, метакрилат, уретан, уретанакрилат, или их смеси. Кроме того, такой лак может содержать дополнительные компоненты, в частности, такие как фотоинициатор, реактивный разбавитель, УФ-стабилизатор, модификатор реологии, такой как загуститель, ловушка свободных радикалов, технологическая вспомогательная добавка, пеногаситель или консервант, пигмент и/или краситель. Разумеется, в таком лаке также могут содержаться другие и/или отличающиеся от вышеуказанных компоненты.
Согласно одному варианту осуществления изобретения, например, может быть предусмотрено, что лак содержит диакрилат в концентрации между ≥20 вес.% и ≤60 вес.%, и метакрилат в концентрации между ≥1 вес.% и ≤20 вес.%.
В рамках этого изобретения в качестве фотоинициатора для применяемых отверждаемых излучением лаков или композиций могут быть использованы, например, соединения групп, выбранных из бензофенонов, например, такие как бензофенон, 4,4-бис(диэтиламино)бензофенон, и 3,3',4,4'-тетраметоксибензофенон, антрахинонов, например, такие как трет-бутилантрахинон и 2-этилантрахинон, тиоксантонов, например, такие как 2,4-диэтилтиоксантон, изопропилтиоксантон и 2,4-дихлортиоксантон; ацетофенонов, например, такие как диэтоксиацетофенон, 2,2-диметоксифенилацетофенон, 2-гидрокси-2-метил-1-фенилпропан-1-он, бензилдиметилкеталь, 1-гидроксициклогексилфенилкетон, 2-метил-2-морфолино(4-метилтиофенил)пропан-1-он, 2-метил-1-(4-метилтиофенил)-2-морфолинопропан-1-он, 2-бензил-2-диметиламино-1-(4-морфолинофенил)-бутанон и трихлорацетофенон; простые эфиры бензоина, например, такие как простой метиловый эфир бензоина, простой этиловый эфир бензоина, простой изопропиловый эфир бензоина и простой изобутиловый эфир бензоина; ацилфосфиноксиды, например, такие как 2,4,6-триметилбензоилдифенилфосфиноксид, бис(2,6-диметоксибензоил)-2,4,4-триметилпентилфосфиноксид и бис(2,4,6-триметилбензоил)-фенилфосфиноксид, метилбензоилформиат, 1,7-бисакридинилгептан, 9-фенилакридин, и азосоединения, например, такие как азобисизобутиронитрил, диазониевые соединения, и производные тетразена.
При этом фотоинициатор может содержаться в лаковой композиции с концентрацией, например, между 0,5 до 5 вес.%.
Термоплавкий клей в смысле изобретения представляет собой предпочтительно не содержащий растворитель и при комнатной температуре более или менее твердый склеивающий в горячем состоянии материал, который в горячем состоянии наносится на декоративный слой и при охлаждении образует прочное соединение пленки синтетического материала с ним.
Пригодный согласно изобретению термоплавкий клей предпочтительно имеет базовый полимер, а также при необходимости смоляной компонент, стабилизаторы, воски и/или зародышеобразователи. При этом пригодные базовые полимеры предпочтительно выбираются из группы, состоящей из полиамида, полиэтилена, аморфных поли-альфа-олефинов, этилен-винилацетатных сополимеров, сложнополиэфирных эластомеров, полиуретановых эластомеров, сополиамидных эластомеров, и сополимеров винилпирролидона и винилацетата.
Пригодные смоляные компоненты предпочтительно могут быть выбраны из группы, состоящей из канифоли, терпеновых смол и углеводородных смол.
Пригодные стабилизаторы предпочтительно могут быть выбраны из группы, состоящей из антиоксидантов, таких как фенолы, или разлагателей пероксидов, деактиваторов металлов и светозащитных агентов.
В качестве восков применимый согласно изобретению термоплавкий клей предпочтительно может содержать пчелиный воск, фруктовый воск или карнаубский воск, а также синтетические или полусинтетические воски.
Согласно одному варианту осуществления изобретения, структурированная пленка синтетического материала состоит из синтетического материала, который выбирается из группы, состоящей из полипропилена (PP), полиэтилена (PE), полиэтилентерефталата (PET), поликарбоната (PC), полибутилентерефталата (PBT), политриметилентерефталата (PTT), их сополимера или блок-сополимера.
При этом пленка синтетического материала предпочтительно имеет толщину между >60 мкм и ≤500 мкм, предпочтительно между ≥80 мкм и ≤350 мкм, в особенности между ≥100 мкм и ≤300 мкм, например, такую как 120 мкм, 140 мкм, 160 мкм, 180 мкм, 200 мкм, 220 мкм, 240 мкм, 260 мкм или 280 мкм. Такая толщины оказалась особенно пригодной как в отношении технологичности в процессе изготовления декоративной панели, так и в плане ее тактильного впечатления.
Согласно дополнительному предпочтительному варианту исполнения, структурированная пленка синтетического материала имеет глубину тиснения между 60 мкм и 180 мкм. При этом в особенности благоприятно, когда глубина тиснения является меньшей, чем толщина слоя пленки синтетического материала. При этом под толщиной слоя следует понимать толщину пленки в областях без тиснения.
Согласно дополнительному предпочтительному варианту осуществления изобретения, глубина тиснения составляет между 25% и 65% толщины слоя пленки синтетического материала.
Согласно одному варианту осуществления изобретения, нанесенный для формирования покровного лакового слоя на структурированной пленке синтетического материала лак имеет акрилат, диакрилат, метакрилат, уретан, уретанакрилат, или их смеси. Кроме того, такой лак может содержать дополнительные компоненты, в частности, такие как фотоинициатор, реактивный разбавитель, УФ-стабилизатор, модификатор реологии, такой как загуститель, ловушка свободных радикалов, технологическая вспомогательная добавка, пеногаситель или консервант, пигмент и/или краситель. Разумеется, в таком лаке также могут содержаться другие и/или отличающиеся от вышеуказанных компоненты.
Согласно дополнительному варианту осуществления изобретения может быть предусмотрено, что покровный лаковый слой сформирован из многочисленных лаковых слоев или образован многократным нанесением лаковых композиций с одинаковым или различным составом. При этом также может предусматриваться, что по меньшей мере один лаковый слой или лаковое покрытие имеет состав лака, который имеет твердое вещество, например, такое как нитрид титана, карбид титана, нитрид кремния, карбид кремния, карбид бора, карбид вольфрама, карбид тантала, оксид алюминия (корунд), оксид циркония, или их смеси, чтобы повысить устойчивость образованного слоя к истиранию. Также может быть предусмотрено, что по меньшей мере один лаковый слой или лаковое покрытие имеет состав лака, который содержит наполнитель, например, стеклянные шарики, стеклянные эллипсы или же также целлюлозные волокна, чтобы повысить износоустойчивость образованного слоя. При этом также может быть предусмотрено, что лаковый слой или лаковое покрытие имеет состав лака, который имеет как твердое вещество, так и наполнитель вышеуказанного типа.
Что касается способа, задача настоящего изобретения решается посредством способа получения декорированной стеновой или напольной панели на основе цементно-волокнистой плиты, имеющего технологические стадии:
а) изготовление основы из цементно-волокнистого материала;
b) нанесение грунтовочного слоя на поверхность изготовленной основы;
с) нанесение декоративного слоя на нанесенный в стадии b) грунтовочный слой с использованием способа прямой печати;
d) нанесение слоя отверждаемого излучением лака или термоплавкого клея на нанесенный в стадии с) декоративный слой;
с последующими либо
е1) нанесением не полностью структурированной или неструктурированной пленки синтетического материала на еще не отвержденный или еще не полностью отвержденный слой нанесенного в стадии d) отверждаемого излучением лака или термоплавкого клея;
е2) отверждение нанесенного в стадии d) слоя отверждаемого излучением лака или термоплавкого клея воздействием подходящего электромагнитного излучения или, соответственно, охлаждения, причем нанесенная в стадии е1) пленка синтетического материала присоединяется к остальной слоистой структуре;
е3) структурирование нанесенной в стадии е1) неструктурированной пленки синтетического материала посредством тиснильного устройства для образования структурированной пленки синтетического материала;
либо
е1') нанесение структурированной пленки синтетического материала на еще не отвержденный или еще не полностью отвержденный слой нанесенного в стадии d) отверждаемого излучением лака или термоплавкого клея;
е2') отверждение нанесенного в стадии d) слоя отверждаемого излучением лака или термоплавкого клея воздействием подходящего электромагнитного излучения или, соответственно, охлаждения, причем нанесенная в стадии е1') пленка синтетического материала присоединяется к остальной слоистой структуре;
затем
f) нанесение по меньшей мере одного покровного слоя из отверждаемого излучением лака на структурированную пленку синтетического материала; и
g) отверждение нанесенного в стадии f) по меньшей мере одного покровного слоя.
При этом в смысле настоящего изобретения под неструктурированной пленкой синтетического материала следует понимать также не полностью или только частично структурированную пленку синтетического материала, которая в ходе последующего исполнения способа получает окончательное структурирование.
При этом в смысле настоящего изобретения не полностью отвержденный слой нанесенного в стадии d) отверждаемого излучением лака представляет собой слой, который, хотя посредством подходящих действий, например, таких как воздействие электромагнитного излучения невысокой интенсивности и/или с короткой продолжительностью, уже был приведен в гелеобразное состояние, однако еще не полностью отвержден, и в этом отношении еще содержит способные к радикальной полимеризации компоненты. То же справедливо для не полностью отвержденного слоя термоплавкого клея, вязкость которого соответственно изменяется при охлаждении.
Перед нанесением грунтовочного слоя на поверхность изготовленной основы может быть предусмотрено, что соответствующая поверхность основы подвергается предварительной обработке коронным разрядом и/или плазменной обработке. Тем самым может достигаться улучшенное сцепление грунтовочного слоя с поверхностью.
Нанесение грунтовочного слоя может быть выполнено, например, с помощью валиков, таких как резиновые валики, с помощью ракелей, с использованием отливных устройств, с помощью распылительных устройств, или комбинации вышеуказанных устройств.
Для нанесения декоративного слоя на нанесенный в стадии b) грунтовочный слой путем прямой печати в особенности пригодны флексографическая печать, офсетная печать или трафаретная печать, а также в особенности способы цифровой печати, например, такие как способ струйной печати или способ лазерной печати.
По завершении формирования декоративного слоя проводится нанесение слоя отверждаемого излучением лака или термоплавкого клея. Нанесение этого лакового слоя может проводиться, например, с помощью валиков, таких как резиновые валики, с помощью ракелей, с использованием отливных устройств, с помощью распылительных устройств, или комбинации вышеуказанных устройств.
При необходимости согласно изобретению может быть предусмотрено, что нанесенный лаковый слой частично отверждается воздействием электромагнитного излучения, например, такого как УФ-излучение или микроволновое излучение, причем это частичное отверждение проводится в такой мере, что нанесенный слой еще имеет остаточную текучесть и не является полностью отвержденным.
При необходимости согласно изобретению может быть предусмотрено, что нанесенный слой термоплавкого клея частично отверждается охлаждением, причем это частичное отверждение выполняется в такой мере, что нанесенный слой еще имеет остаточную текучесть и не является полностью отвержденным.
По окончании нанесения лака или, соответственно, нанесения термоплавкого клея на еще текучий слой лака или слой термоплавкого клея наносится структурированная или неструктурированная пленка синтетического материала. Например, это может быть выполнено с помощью каландра в стадии каландрирования. При этом пленка синтетического материала, по меньшей мере частично, вдавливается в слой лака. При этом нанесение пленки синтетического материала предпочтительно проводится так, чтобы предотвращалось включение воздушных пузырьков между слоем лака и пленкой синтетического материала.
После нанесения пленки синтетического материала на лаковый слой или слой термоплавкого клея, он отверждается воздействием подходящего электромагнитного излучения, в результате чего нанесенная на него пленка прочно связывается с созданной до этого слоистой структурой.
Согласно одному варианту исполнения способа, в качестве тиснильного устройства в стадии е3) применяется тиснильный валик, тиснильный лист или тиснильный штамп с глубиной рельефа, которая является меньшей, чем толщина нанесенной в стадии е1) пленки синтетического материала. В частности, при этом может быть предусмотрено, что тиснильное устройство имеет глубину рельефа между 25% и 65% толщины слоя пленки синтетического материала.
Тиснение предпочтительно выполняется с воздействием тепла. Для этого может быть предусмотрено, что пленка синтетического материала нагревается с помощью подходящих устройств, например, таких как ИК-излучатель, по меньшей мере поверхностно. Также может быть предусмотрено, что тиснильное устройство нагревается посредством подходящих устройств. Наконец, также может предусматриваться комбинация этих возможностей, при которых предварительно нагревается пленка синтетического материала, например, с помощью ИК-излучателя, и затем посредством соответственно нагретого тиснильного устройства в пленке синтетического материала выдавливается структура.
Тепловое воздействие предпочтительно регулируется таким образом, что пленка синтетического материала нагревается до температуры в диапазоне между 30% и 80%, предпочтительно 40% и 70% температуры плавления пленки синтетического материала. Оказалось, что при такой степени нагревания может достигаться хороший результат тиснения, без существенного негативного влияния на срок службы пленки.
Так, например, может быть предусмотрено, что при применении PET-пленки тепловое воздействие регулируется так, чтобы температура поверхности пленки не превышала 130°С.
Согласно одному варианту осуществления изобретения может быть предусмотрено, что перед тиснением нанесенной пленки синтетического материала на нее наносится лак для тиснения, который имеет достаточную гибкость, чтобы в последующей стадии тиснения подвергаться совместному тиснению. В отношении такого лака для тиснения речь предпочтительно идет также об отверждаемой излучением лаковой композиции.
В одном варианте осуществления изобретения предусматривается, что структурирование пленки синтетического материала проводится в согласовании с рисунком декора, чтобы тактильно содействовать восприятию декора. Для этого может быть предусмотрено, что рисунок декора имеет так называемые метки приводки, посредством которых тиснильное устройство или уже структурированная пленка синтетического материала ориентировались относительно декора, чтобы обеспечить синхронное с декором структурирование.
Согласно дополнительному варианту осуществления изобретения может предусматриваться, что обращенная к основе сторона пленки синтетического материала перед нанесением на еще не отвержденный или еще не полностью отвержденный слой нанесенного в стадии d) отверждаемого излучением лака подвергается обработке коронным разрядом и/или плазменной обработке. Тем самым может быть достигнуто улучшение сцепления пленки с отверждаемым излучением лаком.
Альтернативно или дополнительно к вышеописанной обработке коронным разрядом и/или плазменной обработке на обращенную к основе сторону пленки синтетического материала может быть нанесена адгезионная грунтовка.
Согласно одному варианту осуществления изобретения, для этого может быть предусмотрено, что в качестве адгезионной грунтовки наносится пригодная для материала синтетической пленки содержащая агент набухания и/или растворитель композиция. Для этого такая композиция может иметь, например, ацетон, метилэтилкетон, этилацетат, изобутилацетат, тетрагидрофуран, диметилсульфоксид, сульфолан, ацетонитрил, нитрометан, γ-бутиролактон, или их смеси.
Согласно одному предпочтительному варианту исполнения такая композиция может иметь, например, между ≥5 вес.% и ≤35 вес.% изобутилацетата и между ≥2 вес.% и ≤65 вес.% метилэтилкетона.
Согласно изобретению может быть предусмотрено, что способ прерывается после технологических стадий е2) и, соответственно, е2') или е3), и тем самым перед нанесением покровного слоя в стадии (f). При этом получается пригодный для хранения полуфабрикат или заготовка, которые могут быть подвергнуты отдаленной во времени и/или в пространстве от предшествующего процесса изготовления дальнейшей обработке нанесением покровного слоя, при необходимости с предшествующим структурированием. Тем самым изобретение явным образом включает также способ получения такого полуфабриката, который тогда состоит из основы, грунтовочного слоя, слоя декора, размещенного на слое декора слоя отверждаемого излучением лака или термоплавкого клея, и пленки синтетического материала.
Также может быть предусмотрено, что от структурирования пленки синтетического материала вполне можно отказаться, и на пленку синтетического материала наносятся только один или многие покровные лаковые слои. Поверхность полученной таким образом декоративной панели тем самым является по существу гладкой и неструктурированной.
На образованный после технологической стадии е2') или е3) слоистый композит согласно изобретению наносится покровный лаковый слой из отверждаемого излучением лака.
Согласно дополнительному варианту осуществления изобретения может быть предусмотрено, что покровный лаковый слой образуется многократным нанесением лаковых композиций с одинаковым или различным составом, и соответственно этому повторно выполняется технологическая стадия f). При этом также может предусматриваться, что по меньшей мере один лаковый слой или лаковое покрытие имеет состав лака, который имеет твердое вещество, например, такое как нитрид титана, карбид титана, нитрид кремния, карбид кремния, карбид бора, карбид вольфрама, карбид тантала, оксид алюминия (корунд), оксид циркония, или их смеси, чтобы повысить устойчивость образованного слоя к истиранию. Также может быть предусмотрено, что по меньшей мере один лаковый слой или лаковое покрытие имеет состав лака, который содержит наполнитель, например, стеклянные шарики, стеклянные эллипсы или же также целлюлозные волокна, чтобы повысить износоустойчивость образованного слоя. При этом также может быть предусмотрено, что лаковый слой или лаковое покрытие имеет состав лака, который имеет как твердое вещество, так и наполнитель вышеуказанного типа.
В заключение, выполняется стадия g) отверждения нанесенного в стадии f) покровного лакового слоя. При повторении стадии f) вышеописанным путем может быть предусмотрено, что стадия g) также повторяется, при необходимости в такой мере, что между повторением стадии f) проводится не окончательное отверждение нанесенной лаковой композиции, а только частичное отверждение или гелеобразование, и последующее отверждение выполняется соответственно длительным и/или интенсивным воздействием подходящего электромагнитного излучения, например, такого как УФ-излучение или микроволновое излучение.
Далее изобретения дополнительно разъясняется посредством Фигур, а также примера осуществления.
Фиг. 1 схематически показывает конструкцию соответствующей изобретению декорированной и поверхностно-структурированной стеновой или напольной панели;
Фиг. 2 схематически показывает полуфабрикат, как он может быть получен в рамках соответствующего изобретению способа;
Фиг. 3 схематически показывает дополнительный полуфабрикат, как он может быть получен в рамках соответствующего изобретению способа;
Фиг. 4 схематически показывает декорированную стеновую или напольную панель с неструктурированной пленкой синтетического материала.
Фиг. 1 схематически показывает конструкцию соответствующей изобретению декорированной и поверхностно-структурированной стеновой или напольной панели 100. При этом панель имеет изготовленную предпочтительно из цементно-волокнистого материала основу 110. На поверхности основы 110 размещен грунтовочный слой 120, который также может служить в качестве печатного подслоя для размещенного на нем декоративного слоя 130. Декоративный слой 130 может быть нанесен на грунтовочный слой 120 способом прямой печати, например, таким как флексографическая печать, офсетная печать или трафаретная печать, а также в особенности способами цифровой печати, например, такими как способ струйной печати или способ лазерной печати. На декоративном слое 130 опять же размещается слой 140 отверждаемого излучением лака или термоплавкого клея, посредством которого нанесенная на слой 140 структурированная пленка 150 синтетического материала связывается со слоистым композитом. Поверх структурированной пленки 150 синтетического материала размещается покровный лаковый слой 160. При этом может быть предусмотрено, что покровный лаковый слой 160 для улучшения износоустойчивости имеет твердые вещества и/или наполнители, и/или волокна. В каждом случае покровный лаковый слой выполнен таким образом, что он не выравнивает или не полностью выравнивает созданную структурированной пленкой синтетического материала поверхностную структуру так, что она, по меньшей мере частично, воспринимается на ощупь на поверхности стеновой или напольной панели.
Фиг. 2 схематически показывает полуфабрикат 101, как он может быть получен в рамках соответствующего изобретению способа. При этом слои 110, 120, 130 и 140 соответствуют известным из Фиг. 1 слоям. Вместо уже предварительно структурированной пленки синтетического материала показанный на Фиг. 2 полуфабрикат имеет неструктурированную или не окончательно структурированную пленку 151 синтетического материала. В отдельной во времени и/или в пространстве дополнительной стадии обработки образованная пленкой синтетического материала поверхность полуфабриката 101 структурируется с помощью подходящего тиснильного устройства, в частности, с воздействием тепла. В отдельной опять же при необходимости во времени и/или в пространстве дополнительной стадии обработки тогда может быть проведено нанесение покровного лакового слоя.
Фиг. 3 схематически показывает полуфабрикат 102, как он может быть получен в рамках соответствующего изобретению способа. При этом слои 110, 120, 130 и 140 соответствуют известным из Фиг. 1 слоям. Слой 152 в показанном варианте исполнения представляет собой структурированную пленку 151 синтетического материала. При этом речь может идти или об уже предварительно структурированной пленке синтетического материала, или о неструктурированной пленке синтетического материала, как это представлено в Фиг. 2, которая была структурирована при необходимости в отдельной во времени и/или в пространстве дополнительной стадии обработки, в частности, с воздействием тепла. В отдельной опять же при необходимости во времени и/или в пространстве дополнительной стадии обработки тогда может быть проведено нанесение покровного лакового слоя.
Фиг. 4 схематически показывает декорированную стеновую или напольную панель 103, как она может быть получена в рамках соответствующего изобретению способа. При этом слои 110, 120, 130 и 140 соответствуют известным из Фиг. 1 слоям. В отдельной при необходимости во времени и/или в пространстве дополнительной стадии обработки тогда может быть проведено нанесение покровного лакового слоя 160.
Ссылочные позиции:
100 стеновая или напольная панель
101 полуфабрикат
102 полуфабрикат
103 стеновая или напольная панель
110 основа
120 грунтовочный слой
130 декоративный слой
140 слой отверждаемого излучением лака или слой термоплавкого клея
150 структурированная пленка синтетического материала
151 неструктурированная пленка синтетического материала
152 структурированная пленка синтетического материала
160 покровный лаковый слой.

Claims (34)

1. Декорированная стеновая или напольная панель (100), имеющая:
- основу (110) из цементно-волокнистого материала,
- размещенный на поверхности основы (110) грунтовочный слой (120),
- размещенный на грунтовочном слое (120) декоративный слой (130),
- размещенный на декоративном слое (130) слой (140) отверждаемого излучением лака,
- размещенную на слое (140) отверждаемого излучением лака структурированную пленку (150, 152) синтетического материала, а также
- размещенный на структурированной пленке синтетического материала покровный лаковый слой (160), причем основа (110) содержит цементно-волокнистый материал, который имеет неорганические, органические, металлические, синтетические волокна или их смеси и причем волокна имеют длину в диапазоне от ≥5 мкм до ≤ 1500 мкм.
2. Декорированная стеновая или напольная панель по п. 1, причем грунтовочный слой (120) содержит отверждаемый излучением уретан и/или уретанакрилат.
3. Декорированная стеновая или напольная панель по одному из предшествующих пунктов, причем декоративный слой (130) содержит по меньшей мере одну отверждаемую излучением чернильную композицию.
4. Декорированная стеновая или напольная панель по одному из предшествующих пунктов, причем нанесенный на декоративный слой (130) для формирования слоя (140) отверждаемого излучением лака лак содержит акрилат, диакрилат, метакрилат, уретан, уретанакрилат или их смеси.
5. Декорированная стеновая или напольная панель по одному из предшествующих пунктов, причем структурированная пленка (150) синтетического материала состоит из синтетического материала, который выбран из группы, состоящей из полипропилена (PP), полиэтилена (PE), полиэтилентерефталата (PET), поликарбоната (PC), полибутилентерефталата (PBT), политриметилентерефталата (PTT), их сополимера или блок-сополимера.
6. Декорированная стеновая или напольная панель по одному из предшествующих пунктов, причем структурированная пленка синтетического материала имеет толщину между >60 мкм и ≤500 мкм.
7. Декорированная стеновая или напольная панель по одному из предшествующих пунктов, причем структурированная пленка синтетического материала имеет глубину тиснения между 60 мкм и 180 мкм.
8. Декорированная стеновая или напольная панель по одному из предшествующих пунктов, причем нанесенный для формирования покровного лакового слоя (160) на структурированной пленке синтетического материала лак содержит акрилат, диакрилат, метакрилат, уретан, уретанакрилат или их смеси.
9. Декорированная стеновая или напольная панель по одному из предшествующих пунктов, причем панель имеет по меньшей мере на двух противолежащих кромках комплементарные стопорные элементы, посредством которых панели могут соединяться друг с другом с образованием стенового покрытия или напольного настила.
10. Способ получения декорированной стеновой или напольной панели (100), включающий технологические стадии:
а) изготовление основы (110) из цементно-волокнистого материала, причем основа (110) содержит цементно-волокнистый материал, который имеет неорганические, органические, металлические, синтетические волокна или их смеси и причем волокна имеют длину в диапазоне от ≥5 мкм до ≤ 1500 мкм;
b) нанесение грунтовочного слоя (120) на поверхность изготовленной основы;
с) нанесение декоративного слоя (130) на нанесенный на стадии b) грунтовочный слой с использованием метода прямой печати;
d) нанесение слоя (140) отверждаемого излучением лака на нанесенный на стадии с) декоративный слой;
с последующими либо
е1) нанесением неструктурированной пленки (151) синтетического материала на еще не отвержденный или еще не полностью отвержденный слой (140) нанесенного на стадии d) отверждаемого излучением лака;
е2) отверждением нанесенного в стадии d) слоя (140) отверждаемого излучением лака воздействием подходящего электромагнитного излучения, причем нанесенная на стадии е1) пленка (151) синтетического материала присоединяется к остальной слоистой структуре;
е3) структурированием нанесенной на стадии е1) неструктурированной пленки (151) синтетического материала посредством тиснильного устройства для образования структурированной пленки (152) синтетического материала;
либо
е1') нанесением структурированной пленки (150) синтетического материала на еще не отвержденный или еще не полностью отвержденный слой (140) нанесенного на стадии d) отверждаемого излучением лака;
е2') отверждением нанесенного на стадии d) слоя (140) отверждаемого излучением лака воздействием подходящего электромагнитного излучения, причем нанесенная на стадии е1') пленка (150) синтетического материала присоединяется к остальной слоистой структуре;
затем
f) нанесение по меньшей мере одного покровного слоя (160) из отверждаемого излучением лака на структурированную пленку синтетического материала; и
g) отверждение нанесенного в стадии f) по меньшей мере одного покровного слоя (160).
11. Способ по п. 10, причем в качестве тиснильного устройства в стадии е3) применяют тиснильный валик, тиснильный лист или тиснильный штамп с глубиной рельефа, которая является меньшей, чем толщина нанесенной в стадии е1) пленки (151) синтетического материала.
12. Способ по п. 10 или 11, причем стадию е3) осуществляют с тепловым воздействием, и тепловое воздействие регулируется так, что пленка (151) синтетического материала нагревается до температуры в диапазоне между 30% и 80% температуры плавления пленки синтетического материала.
13. Способ по одному из пп. 10-12, причем обращенную к основе сторону пленки (150, 151) синтетического материала перед нанесением на еще не отвержденный или еще не полностью отвержденный слой (140) нанесенного в стадии d) отверждаемого излучением лака подвергают обработке коронным разрядом и/или плазменной обработке, и/или на обращенную к несущей пластине сторону пленки (150, 151) синтетического материала наносят адгезионную грунтовку.
14. Способ по п. 13, причем в качестве адгезионной грунтовки наносят композицию, содержащую пригодный для материала синтетической пленки агент набухания и/или растворитель.
RU2019123421A 2017-01-13 2017-12-21 Декорированная поверхностно-структурированная стеновая или напольная панель на основе цементно-волокнистой плиты RU2719224C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17151456.5 2017-01-13
EP17151456.5A EP3348419B1 (de) 2017-01-13 2017-01-13 Dekoriertes oberflächenstrukturiertes wand- oder bodenpaneel auf basis einer faserzementplatte
PCT/EP2017/084068 WO2018130401A1 (de) 2017-01-13 2017-12-21 Dekoriertes oberflächenstrukturiertes wand- oder bodenpaneel auf basis einer faserzementplatte

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2719224C1 true RU2719224C1 (ru) 2020-04-17

Family

ID=57960233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019123421A RU2719224C1 (ru) 2017-01-13 2017-12-21 Декорированная поверхностно-структурированная стеновая или напольная панель на основе цементно-волокнистой плиты

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20190283490A1 (ru)
EP (1) EP3348419B1 (ru)
KR (1) KR102290263B1 (ru)
CN (1) CN109952206A (ru)
BR (1) BR112019007451B1 (ru)
ES (1) ES2843536T3 (ru)
PL (1) PL3348419T3 (ru)
PT (1) PT3348419T (ru)
RU (1) RU2719224C1 (ru)
WO (1) WO2018130401A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3348418A1 (de) 2017-01-11 2018-07-18 Akzenta Paneele + Profile GmbH Dekoriertes oberflächenstrukturiertes wand- oder bodenpaneel
WO2020159528A1 (en) * 2019-02-01 2020-08-06 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Covers for electronic devices
DE102020115796A1 (de) * 2020-06-16 2021-12-16 Klebchemie M.G. Becker GmbH & Co KG Folienverbund und dessen Herstellung durch eine Beschichtungsanlage
EP3974176B1 (de) * 2020-09-24 2023-08-16 Akzenta Paneele + Profile GmbH Verschleissschutzfolie für dekorpaneel
CN113025143A (zh) * 2021-03-16 2021-06-25 紫荆花涂料(上海)有限公司 一种用于装配式内装板的涂料及其制备方法和应用
DE202021103746U1 (de) * 2021-07-13 2022-10-21 REHAU Industries SE & Co. KG Wand- und/oder Deckenverkleidung

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012022461A1 (de) * 2012-11-15 2014-05-15 SÜDDEKOR GmbH Herstellung von Fußböden, Decken - und Wandverkleidungen
RU2518168C2 (ru) * 2011-12-23 2014-06-10 Олег Львович Котлер Способ изготовления многослойного изделия и многослойное изделие, изготовленное этим способом
EP2927017A1 (en) * 2014-04-04 2015-10-07 Spanolux N.V. Div. Balterio A method of covering a substrate
DE102014014912A1 (de) * 2014-10-08 2016-04-14 Ed. Heckewerth Nachf. GmbH & Co. KG Paneel

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2812868B1 (fr) * 2000-08-09 2003-03-07 Rhodianyl Materiau de construction comprenant un renfort fibreux ou filamentaire
AU9505501A (en) * 2000-10-04 2002-04-15 James Hardie Res Pty Ltd Fiber cement composite materials using cellulose fibers loaded with inorganic and/or organic substances
US6933038B2 (en) * 2000-11-06 2005-08-23 Institute Of Paper Science And Technology, Inc. Fiber reinforced mineral-based materials and methods of making the same
US6803110B2 (en) * 2001-01-22 2004-10-12 Formica Corporation Decorative laminate assembly and method for producing same
US8187423B1 (en) * 2006-05-09 2012-05-29 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Fiber reinforced composites
DE202008011589U1 (de) * 2008-09-01 2008-11-27 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Fußbodenpaneel aus Kunststoff mit mechanischen Verriegelungskanten
PL2314462T3 (pl) * 2009-10-21 2013-04-30 Falquon Gmbh Sposób wytwarzania spajanej cementem płyty, wyposażonej w nadrukowaną warstwę dekoracyjną
ES2853675T3 (es) * 2010-06-30 2021-09-17 Flooring Ind Ltd Sarl Un panel que comprende una capa de material compuesto polimérico y un método de fabricación de tal panel
DE202011107844U1 (de) * 2011-11-15 2013-02-18 Surface Technologies Gmbh & Co. Kg Paneel mit Kantenbrechung
CN102425284B (zh) * 2011-11-30 2013-07-10 赵德存 建筑内外墙装饰板的制作方法
EP2700508A1 (de) * 2012-08-24 2014-02-26 Akzenta Paneele + Profile GmbH Verfahren zum Bedrucken eines Wand- oder Bodenpaneels
EP2829415A1 (de) 2013-07-22 2015-01-28 Akzenta Paneele + Profile GmbH Verfahren zur Herstellung eines dekorierten Wand-und Bodenpaneels
CN104358341B (zh) * 2014-11-10 2017-01-25 福建省镁金来环保建筑科技有限公司 一种建筑砌体及施工砌筑方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2518168C2 (ru) * 2011-12-23 2014-06-10 Олег Львович Котлер Способ изготовления многослойного изделия и многослойное изделие, изготовленное этим способом
DE102012022461A1 (de) * 2012-11-15 2014-05-15 SÜDDEKOR GmbH Herstellung von Fußböden, Decken - und Wandverkleidungen
EP2927017A1 (en) * 2014-04-04 2015-10-07 Spanolux N.V. Div. Balterio A method of covering a substrate
DE102014014912A1 (de) * 2014-10-08 2016-04-14 Ed. Heckewerth Nachf. GmbH & Co. KG Paneel

Also Published As

Publication number Publication date
CN109952206A (zh) 2019-06-28
KR102290263B1 (ko) 2021-08-13
PL3348419T3 (pl) 2021-06-14
BR112019007451B1 (pt) 2023-05-09
EP3348419B1 (de) 2020-11-18
BR112019007451A2 (pt) 2019-12-10
EP3348419A1 (de) 2018-07-18
PT3348419T (pt) 2021-01-19
WO2018130401A1 (de) 2018-07-19
US20190283490A1 (en) 2019-09-19
KR20190084283A (ko) 2019-07-16
ES2843536T3 (es) 2021-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2719224C1 (ru) Декорированная поверхностно-структурированная стеновая или напольная панель на основе цементно-волокнистой плиты
RU2644857C2 (ru) Способ изготовления панели с прямой печатью
US11691453B2 (en) Decorated surface-structured wall or floor panel
US20130022741A1 (en) Inorganic decorative building board and manufacturing method for the same
EP3934871A1 (de) Verfahren zum beschichten eines plattenförmigen werkstücks
EP3253588B1 (de) Verfahren zur herstellung eines druckuntergrundes sowie eines direkt bedruckten dekorpaneels
WO2019185886A1 (de) Beizbare oberfläche
JP4289527B2 (ja) 化粧材
JP5028932B2 (ja) 化粧シート
EP1749587B1 (de) Bauplatte aus Holzwerkstoff und Verfahren zur Herstellung
JP4467696B2 (ja) 化粧材
JP7532857B2 (ja) 化粧材及び化粧材の製造方法
WO2022078946A1 (de) UV SCHUTZFOLIE FÜR DEN AUßENBEREICH
JP2001096704A (ja) 化粧材
EP3760403B1 (de) Verfahren zum beschichten eines plattenförmigen werkstücks
JP2002086658A (ja) 化粧材
EP1829699A1 (de) Verfahren zum Aufbringen eines Farbdekors auf ein Substrat
EP3517313B1 (de) Nachträgliches verändern einer dekorativen oberfläche
EP4353698A1 (de) Verfahren zur herstellung einer tiefmatten werkstoffplatte mit beton- und steinstruktur
JP2024149628A (ja) 化粧材及び化粧材の製造方法
JP4482512B2 (ja) 建築物構成要素の加飾方法
JPH06115018A (ja) 防水化粧シートとその製造方法及び防水化粧シート複合パネル
JP4491465B2 (ja) 化粧シートの施工方法
EP4438190A1 (de) Verfahren zum herstellen einer farb- und witterungsbeständigen platte
JP2009068250A (ja) ハンマートーン塗装建築板