RU2714445C2 - Полиолефиновые соединения для кабельных покрытий - Google Patents
Полиолефиновые соединения для кабельных покрытий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2714445C2 RU2714445C2 RU2017131434A RU2017131434A RU2714445C2 RU 2714445 C2 RU2714445 C2 RU 2714445C2 RU 2017131434 A RU2017131434 A RU 2017131434A RU 2017131434 A RU2017131434 A RU 2017131434A RU 2714445 C2 RU2714445 C2 RU 2714445C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vinyl acetate
- polymer composition
- ethylene vinyl
- agents
- density polyethylene
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title abstract description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 114
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 104
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 84
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 84
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims abstract description 66
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims abstract description 65
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 42
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 24
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 23
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 10
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 8
- 230000002902 bimodal effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims description 4
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000003831 antifriction material Substances 0.000 claims description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 3
- 239000006078 metal deactivator Substances 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 3
- 230000002028 premature Effects 0.000 claims description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 3
- 239000001692 EU approved anti-caking agent Substances 0.000 claims 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 239000004071 soot Substances 0.000 abstract description 2
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 21
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 14
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 12
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 10
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 10
- 229920003345 Elvax® Polymers 0.000 description 9
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 8
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- PBKONEOXTCPAFI-UHFFFAOYSA-N 1,2,4-trichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C(Cl)=C1 PBKONEOXTCPAFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 4
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 1-decene Chemical compound CCCCCCCCC=C AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 1-dodecene Chemical compound CCCCCCCCCCC=C CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GQEZCXVZFLOKMC-UHFFFAOYSA-N 1-hexadecene Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCC=C GQEZCXVZFLOKMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HFDVRLIODXPAHB-UHFFFAOYSA-N 1-tetradecene Chemical compound CCCCCCCCCCCCC=C HFDVRLIODXPAHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 2
- 241001643597 Evas Species 0.000 description 2
- KVOZXXSUSRZIKD-UHFFFAOYSA-N Prop-2-enylcyclohexane Chemical compound C=CCC1CCCCC1 KVOZXXSUSRZIKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical compound CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 238000012685 gas phase polymerization Methods 0.000 description 2
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CCCMONHAUSKTEQ-UHFFFAOYSA-N octadec-1-ene Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCC=C CCCMONHAUSKTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- OJOWICOBYCXEKR-APPZFPTMSA-N (1S,4R)-5-ethylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound CC=C1C[C@@H]2C[C@@H]1C=C2 OJOWICOBYCXEKR-APPZFPTMSA-N 0.000 description 1
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000721047 Danaus plexippus Species 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- UAUDZVJPLUQNMU-UHFFFAOYSA-N Erucasaeureamid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(N)=O UAUDZVJPLUQNMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002449 FKM Polymers 0.000 description 1
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- 239000005041 Mylar™ Substances 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 description 1
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N acrylic acid methyl ester Natural products COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical group 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical group 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- XBJJRSFLZVLCSE-UHFFFAOYSA-N barium(2+);diborate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[Ba+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] XBJJRSFLZVLCSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XXHCQZDUJDEPSX-KNCHESJLSA-L calcium;(1s,2r)-cyclohexane-1,2-dicarboxylate Chemical compound [Ca+2].[O-]C(=O)[C@H]1CCCC[C@H]1C([O-])=O XXHCQZDUJDEPSX-KNCHESJLSA-L 0.000 description 1
- XXHCQZDUJDEPSX-UHFFFAOYSA-L calcium;cyclohexane-1,2-dicarboxylate Chemical compound [Ca+2].[O-]C(=O)C1CCCCC1C([O-])=O XXHCQZDUJDEPSX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 229940075614 colloidal silicon dioxide Drugs 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000013480 data collection Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 229940069096 dodecene Drugs 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N erucamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(N)=O UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- HEAMQYHBJQWOSS-UHFFFAOYSA-N ethene;oct-1-ene Chemical compound C=C.CCCCCCC=C HEAMQYHBJQWOSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDLDYFCCDKENPD-UHFFFAOYSA-N ethenylcyclohexane Chemical compound C=CC1CCCCC1 LDLDYFCCDKENPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002193 fatty amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000006232 furnace black Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 239000003966 growth inhibitor Substances 0.000 description 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N n-[2-(octadecanoylamino)ethyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N norbornene Chemical compound C1[C@@H]2CC[C@H]1C=C2 JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N 0.000 description 1
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N oleicacidamide-heptaglycolether Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 235000013873 oxidized polyethylene wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000004209 oxidized polyethylene wax Substances 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012169 petroleum derived wax Substances 0.000 description 1
- 235000019381 petroleum wax Nutrition 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229940037312 stearamide Drugs 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012178 vegetable wax Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D123/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D123/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09D123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C09D123/06—Polyethene
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
- H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/02033—Core or cladding made from organic material, e.g. polymeric material
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/02395—Glass optical fibre with a protective coating, e.g. two layer polymer coating deposited directly on a silica cladding surface during fibre manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
- H01B3/446—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from vinylacetals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
- H01B3/448—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from other vinyl compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/06—Properties of polyethylene
- C08L2207/062—HDPE
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/443—Protective covering
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Изобретение относится к полимерным композициям, содержащим смесь полиэтилена высокой плотности («ПЭВП») с этиленвинилацетатом («ЭВА») и, необязательно, сажей и/или одной или более другими добавками, причем указанные полимерные композиции используются как покрытия для кабелей. Проводник с покрытием содержит: проводник и полимерную композицию вокруг по меньшей мере части указанного проводника. Полимерная композиция содержит полиэтилен высокой плотности и этиленвинилацетат. Содержание винилацетата в указанной полимерной композиции составляет от 1,5 до 8 массовых процентов в расчете на общую массу указанного полиэтилена высокой плотности и указанного этиленвинилацетата. Полимерная композиция имеет показатель текучести расплава (I) от 1,3 до 1,9 г/10 минут, причем указанный этиленвинилацетат имеет содержание винилацетата от 18 до 28 массовых процентов относительно общей массы указанного этиленвинилацетата. Изобретение позволяет получать покрытие с улучшенными прочностными и технологическими характеристиками. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Ссылка на родственные заявки
Настоящая заявка испрашивает приоритет согласно предварительной заявке на патент США № 62/120407, поданной 25 февраля 2015 г.
Область техники
Различные варианты реализации настоящего изобретения относится к полимерным покрытиям для кабелей. Другие аспекты настоящего изобретения относятся к полимерным композициям, содержащим полиэтилен высокой плотности и этилен-винилацетат, подходящим для изготовления кабелей.
Введение
Главной функцией оптоволоконных кабелей является передача сигналов передачи данных с высокими скоростями на дальние расстояния. Оптоволокно обычно помещают в защитную трубку (такую как буферная трубка), которая защищает волокно от механических повреждений и/или неблагоприятных условий среды (таких как воздействие влаги). Оптические кабели обычно изготавливают с использованием высокомодульных материалов для обеспечения хорошей прочности на раздавливание кабеля и его компонентов. Материалы внешней оболочки, которая обычно состоит из полиэтилена, окружают компоненты кабеля.
Полиэтилен высокой плотности («ПЭВП») представляет собой экономичный материал оболочки, свойства которого в общем случае можно регулировать путем изменения показателя текучести расплава и плотности. Тем не менее, традиционные улучшения прочности расплава ПЭВП будут ухудшать его технологические характеристики, а улучшение технологических характеристик будет оказывать отрицательное влияние на прочность расплава. Следовательно, хотя были достигнуты успехи в области ПЭВП покрытий для проводников (например, оптоволокна), все еще желательны усовершенствования.
Краткое описание
Один из вариантов реализации представляет собой проводник с покрытием, включающий:
(a) проводник; и
(b) полимерную композицию, окружающую по меньшей мере часть указанного проводника;
причем указанная полимерная композиция содержит полиэтилен высокой плотности и этиленвинилацетат,
причем указанная полимерная композиция имеет содержание винилацетата в диапазоне от 1,5 до 8 массовых процентов, относительно общей массы указанного полиэтилена высокой плотности и указанного этиленвинилацетата,
причем указанная полимерная композиция имеет показатель текучести расплава (I2) 2,0 г/10 минут или менее.
Другой вариант реализации представляет собой проводник с покрытием, включающий:
(a) проводник; и
(b) полимерную композицию, по меньшей мере частично окружающую указанный проводник, причем указанная полимерная композиция состоит из:
(i) полиэтилена высокой плотности,
(ii) этиленвинилацетата, и
(iii) одной или более добавок, выбранных из группы, состоящей из углеродной сажи, несущих смол, антипиренов, технологических добавок, агентов зародышеобразования, пенообразующих агентов, ингибиторов роста деревьев и сшивающих агентов,
причем указанная полимерная композиция имеет содержание винилацетата в диапазоне от 1,5 до 8 массовых процентов, относительно общей массы указанного полиэтилена высокой плотности и указанного этиленвинилацетата,
причем указанная полимерная композиция имеет показатель текучести расплава (I2) 2,0 г/10 минут или менее.
Подробное описание
Различные варианты реализации настоящего изобретения относятся к полимерным композициям, подходящим для применения для покрытий кабелей (например, кабельных оболочек), причем указанные полимерные композиции содержат полиэтилен высокой плотности и этиленвинилацетат. Такие полимерные композиции могут дополнительно содержать одну или более добавок, таких как углеродная сажа. Полимерные композиции можно применять для получения проводников с покрытием, таких как оптоволоконные кабели.
Полиэтилен высокой плотности
Как уже отмечалось, полимерная композиция содержит полимер полиэтилена высокой плотности («ПЭВП»). В настоящем описании термины «полиэтилен высокой плотности» и «ПЭВП» относятся к гомополимеру или интерполимеру этилена, имеющему плотность по меньшей мере 0,940 г/см3. Плотность определяют согласно международному стандарту ASTM International («ASTM»), способ D-792. В различных вариантах реализации ПЭВП может иметь плотность в диапазоне от 0,940 до 0,980 г/см3, от 0,941 до 0,980 г/см3, от 0,945 до 0,975 г/см3, от 0,950 до 0,970 г/см3 или от 0,952 до 0,958 г/см3.
В одном или более вариантах реализации ПЭВП может иметь показатель текучести расплава (I2) в диапазоне от 0,01 до 45 грамм за 10 минут («г/10 мин»), от 0,1 до 10 г/10 мин, от 0,15 до 5 г/10 мин, от 0,5 до 2,5 г/10 мин, от 1,0 до 2,0 г/10 мин или от 1,2 до 1,8 г/10 мин. Показатель текучести расплава определяют согласно стандарту ASTM D-1238, условия 190°С/2,16 кг.
В одном или более вариантах реализации ПЭВП может иметь среднемассовую молекулярную массу («Mw»), измеренную при помощи гельпроникающей хроматографии («ГПХ»), в диапазоне от 81000 до 160000 г/моль, или от 90000 до 120000 г/моль. Кроме того, ПЭВП может иметь среднечисленную молекулярную массу («Mn»), измеренную при помощи ГПХ, от 4400 до 54000 г/моль, или от 5000 до 32000 г/моль. В различных вариантах реализации молекулярно-массовое распределение («ММР»; Mw/Mn) может составлять от 1,6 до 36, от 3 до 18 или от 5 до 16.
В различных вариантах реализации ПЭВП, подходящий для применения в настоящем изобретении, может представлять собой гомополимер, состоящий полностью или по существу полностью из мономерных звеньев этилена. В других вариантах ПЭВП может представлять собой интерполимер, содержащий мономерные звенья этилена и мономерные звенья одного или более типов сомономеров.
Если ПЭВП представляет собой интерполимер, ПЭВП может содержать по меньшей мере 50, по меньшей мере 60 или по меньшей мере 80, мольных процентов (мол.%) звеньев, полученных из этиленовых мономерных звеньев. Другие звенья в ПЭВП обычно получены из одного или более α-олефинов. α-олефин, подходящий для включения в ПЭВП, может представлять собой C3-20 линейный, разветвленный или циклический α-олефин. Примеры C3-20 α-олефинов включают пропен, 1-бутен, 4-метил-1-пентен, 1-гексен, 1-октен, 1-децен, 1-додецен, 1-тетрадецен, 1-гексадецен и 1-октадецен. α-олефины также могут содержать циклическую структуру, такую как циклогексан или циклопентан, образуя такой α-олефин, как 3-циклогексил-1-пропен (аллилциклогексан) и винилциклогексан. Для целей настоящего изобретения некоторые циклические олефины, такие как норборнен и родственные олефины, в частности, 5-этилиден-2-норборнен, рассматриваются как α-олефины и могут применяться вместо некоторых или всех α-олефинов, описанных выше, хотя они не являются α-олефинами в классическом смысле этого термина. Иллюстративные интерполимеры ПЭВП включают сополимеры этилена/пропилена, этилена/бутена, этилена/1-гексена, этилена/1-октена и подобные сополимеры. В одном или более вариантах реализации ПЭВП может представлять собой сополимер этилена и 1-гексена.
ПЭВП, применяемые в практической реализации настоящего изобретения, могут представлять собой нефункционализированные полимеры, т.е. они не содержат функциональных групп, таких как гидроксил, амин, амид и т.д. В силу этого, полимеры наподобие этиленвинилацетата, этилена-метил- или этилакрилата и подобные полимеры не считаются полимерами ПЭВП в контексте настоящего изобретения.
В одном или более вариантах реализации ПЭВП может представлять собой мультимодальный (например, бимодальный) ПЭВП. Термин «мультимодальный» В настоящем описании означает, что ММР на кривой ГПХ показывает два или более компонента полимеров, причем один компонент может даже представлять собой горб, плечо или хвост по отношению к ММР компонента полимера. Мультимодальный ПЭВП в общем случае получают с использованием одного, двух или более различных катализаторов и/или в двух или более различных условиях полимеризации. Мультимодальный ПЭВП содержит по меньшей мере один компонент с меньшей молекулярной массой («МММ») и по меньшей мере один компонент с большей молекулярной массой («БММ»). Каждый компонент получают с различным катализатором и/или в различных условиях полимеризации. Префикс «мульти» относится к числу различных полимерных компонентов, содержащихся в полимере. Мультимодальность (или бимодальность) полимера ПЭВП можно определить в соответствии с известными способами.
В различных вариантах реализации компонент МММ может иметь плотность в диапазоне от 0,940 до 0,980 г/см3 или от 0,950 до 0,975 г/см3, и показатель текучести расплава (I2) по меньшей мере 50 г/10 мин, или по меньшей мере 80 г/10 мин. Компонент МММ ПЭВП может содержаться в количестве от 10 до 90 массовых процентов («масс.%») или от 30 до 70 масс.%, относительно общей массы ПЭВП.
В различных вариантах реализации компонент БММ может иметь плотность в диапазоне от 0,900 до 0,940 г/см3 или от 0,915 до 0,935 г/см3, и показатель текучести расплава (I21) 30 г/10 мин или менее, или 10 г/10 мин или менее. Компонент БММ ПЭВП может содержаться в количестве от 10 до 90 масс.% или от 30 до 70 масс.%, относительно общей массы ПЭВП.
В одном или более вариантах реализации мультимодальный ПЭВП представляет собой бимодальный ПЭВП. В настоящем описании термин «бимодальный» ПЭВП обозначает мультимодальный ПЭВП, содержащий один компонент МММ и один компонент БММ.
Мультимодальный ПЭВП может быть получен при помощи традиционных способов полимеризации, таких как полимеризация в растворе, в суспензии или в газовой фазе, с использованием подходящего катализатора, такого как катализатор Циглера-Натта или катализатор типа Филипс, или одноцентровый металлоценовый катализатор. Неограничительные примеры мультимодальных ПЭВП приведены в EP 2016128(B1), USP 7714072 и US 2009/0068429. В различных вариантах реализации мультимодальный ПЭВП получают при помощи способа полимеризации в газовой фазе.
Примером подходящего бимодального ПЭВП является CONTINUUMTM DMDA-1250 NT 7, доступный от The Dow Chemical Company, Midland, MI, USA.
Этиленвинилацетат
Как указано выше, полимерная композиция дополнительно содержит этиленвинилацетат («ЭВА»). Как известно в данной области техники, ЭВА представляют собой сополимеры этилена и винилацетата. ЭВА, подходящие для применения в настоящем изобретении, могут быть получены при помощи любых традиционных или описанных ниже способов полимеризации.
В различных вариантах реализации ЭВА, применяемый для получения полимерной композиции, может иметь содержание винилацетата в диапазоне от 5 до 50 масс.%, от 10 до 40 масс.%, от 12 до 30 масс.% или от 18 до 28 масс.% относительно общей массы ЭВА. Кроме того, ЭВА может иметь показатель текучести расплава (I2) в диапазоне от 0,1 до 55 г/10 мин, от 0,2 до 25 г/10 мин, от 0,35 до 15 г/10 мин или от 0,7 до 6 г/10 мин. Кроме того, ЭВА может иметь плотность в диапазоне от 0,930 до 0,965 г/см3, от 0,933 до 0,960 г/см3 или от 0,940 до 0,950 г/см3. Следует отметить, что содержание винилацетата и показатель текучести расплава ЭВА можно выбирать в соответствии с желаемым содержанием винилацетата и показателем текучести расплава всей полимерной композиции, что подробнее обсуждается ниже.
Подходящие коммерческие ЭВА включают, без ограничения, ELVAXTM 670, ELVAXTM 3165 и ELVAXTM 3175, доступные от E. I. du Pont de Nemours and Company, Wilmington, DE, USA.
Добавки
Как указано выше, полимерная композиция может содержать одну или более добавок. Такие добавки включают, без ограничения, углеродные сажи (необязательно, как часть концентрата, дополнительно содержащего несущую смолу), антипирены, технологические добавки, агенты зародышеобразования, пенообразующие агенты, сшивающие агенты, наполнители, пигменты или красители, связывающие агенты, антиокислители, УФ-стабилизаторы (включая поглотители УФ), придающие липкость агенты, замедлители преждевременной вулканизации, антистатические агенты, антифрикционные агенты, пластификаторы, смазывающие вещества, контролирующие вязкость агенты, агенты против слипания, поверхностно-активные вещества, масла-наполнители, поглотители кислот, деактиваторы металла, вулканизирующие агенты и комбинации двух или более из указанных добавок.
В различных вариантах реализации полимерная композиция может, необязательно, содержать непроводящую углеродную сажу, обычно применяемую в кабельной оболочке. Компонент углеродной сажи можно компаундировать с ПЭВП и ЭВА, в чистом виде или как часть предварительно смешанного концентрата. В вариантах реализации, в которых присутствует углеродная сажа, количество углеродной сажи в композиции может составлять от более нуля до 5 масс.%, от 1 до 4 масс.% или от 2 до 3 масс.%, относительно общей массы полимерной композиции. Если углеродная сажа присутствует в виде концентрата, концентрат может дополнительно содержать несущую полимерную смолу на основе этилена (например, линейного полиэтилена низкой плотности), и углеродная сажа может составлять от 30 до 60 масс.%, от 40 до 50 масс.% или от 43 до 47 масс.% относительно общей массы концентрата. При применении, концентрат углеродной сажи может содержаться в полимерной композиции в количестве от 1 до 10 масс.%, от 3 до 8 масс.% или от 5 до 7 масс.% относительно общей массы полимерной композиции.
В различных вариантах реализации полимерная композиция может, необязательно, содержать проводящую углеродную сажу в большом количестве для применений в области полупроводников.
Неограничительные примеры традиционных углеродных саж включают марки, описанные в ASTM N550, N472, N351, N110 и N660, сажи Ketjen, печные сажи и ацетиленовые сажи. Другие неограничительные примеры подходящих углеродных саж включают сажи, продаваемые под торговыми марками BLACK PEARLS®, CSX®, ELFTEX®, MOGUL®, MONARCH®, REGAL® и VULCAN®, доступные от Cabot. Примером коммерческого концентрата углеродной сажи является AXELERONTM GP C-0037 BK, доступный от The Dow Chemical Company, Midland, MI, USA.
Остальные добавки, перечисленные выше, можно применять в традиционных количествах, и можно применять в чистом виде или как часть концентрата.
Неограничительные примеры антипиренов включают, без ограничения, гидроксид алюминия и гидроксид магния.
Неограничительные примеры технологических добавок включают, без ограничения, жирные амиды, такие как стеарамид, олеамид, эрукамид или N,N'-этилен-бис-стеарамид; полиэтиленовый воск; окисленный полиэтиленовый воск; полимеры этиленоксида; сополимеры этиленоксида и пропиленоксида; растительные воски; петролейные воски; неионные поверхностно-активные вещества; кремнийорганические текучие среды; полисилоксаны; и фторэластомеры, такие как VITON®, доступный от Du Pont Performance Elastomers LLC, или DYNAMAR™, доступный от Dyneon LLC.
Неограничительным примером агента зародышеобразования является HYPERFORM® HPN-20E (кальциевая соль 1,2-циклогександикарбоновой кислоты со стеаратом цинка) от Milliken Chemicals, Spartanburg, S.C.
Неограничительные примеры наполнителей включают, без ограничения, различные антипирены, глины, осажденный диоксид кремния и силикаты, коллоидный диоксид кремния, сульфиды и сульфаты металлов, такие как дисульфид молибдена и сульфат бария, бораты металлов, такие как борат бария и борат цинка, ангидриды металлов, такие как ангидрид алюминия, измельченные минералы, и эластомерные полимеры, такие как сополимер этилена-пропилена-диена («EPDM») и этиленпропиленовые каучуки («EPR»). При наличии, наполнители обычно вводят в традиционных количествах, например, от 5 масс.% или менее до 50 масс.% или более, относительно общей массы композиции.
Полимерная композиция
Тип и относительные количества ПЭВП и ЭВА в полимерной композиции можно выбирать для получения конечной полимерной композиции, обладающие определенными характеристиками. Например, если выбран ЭВА с высоким содержанием винилацетата, в полимерной композиции можно применять относительно низкое содержание ЭВА для получения определенной концентрации винилацетата в конечной полимерной композиции, по сравнению с применением ЭВА, имеющего низкое содержание винилацетата. Дополнительно можно учитывать показатель текучести расплава как ПЭВП, так и ЭВА, для получения желаемого показателя текучести расплава полимерной композиции в целом.
В различных вариантах реализации, применяемые относительные количества ПЭВП и ЭВА можно выбирать так, чтобы содержание винилацетата в полученной полимерной композиции составляло от 1,5 до 8 масс.% или от 1,9 до 6 масс.% относительно объединенной массы ПЭВП и ЭВА. Кроме того, содержание винилацетата в полимерной композиции может составлять от 1,5 до 8 масс.% или от 1,8 до 5,6 масс.% относительно общей массы полимерной композиции.
В различных вариантах реализации полимерная композиция может иметь показатель текучести расплава (I2) 2,0 г/10 мин или менее, или от 1,3 до 1,9 г/10 мин, или от 1,4 до 1,88 г/10 мин.
Не ограничиваясь никакой теорией, полагают, что полимерные композиции, имеющие вышеуказанное содержание винилацетата и показатель текучести расплава, могут обеспечивать неожиданный баланс улучшенной прочности расплава и улучшенных технологических характеристик. В частности, в различных вариантах реализации, полимерная композиция может иметь вязкость при высоком сдвиге (100 с-1) по меньшей мере на 1%, по меньшей мере на 2% или по меньшей мере на 3% ниже, чем вязкость при высоком сдвиге сравнительной полимерной композиции, идентичной во всем за исключением того, что указанная сравнительная полимерная композиция не содержит ЭВА. В одном или более вариантах реализации снижение вязкости при высоком сдвиге может составлять от 1 до 10%, от 1 до 5% или от 1 до 3%. Снижение вязкости при высоком сдвиге является показателем улучшенных технологических характеристик. Кроме того, в различных вариантах реализации полимерная композиция может иметь вязкость при низком сдвиге (0,1 с-1) по меньшей мере на 1%, по меньшей мере на 2%, по меньшей мере на 3% или по меньшей мере на 4% выше, чем вязкость при низком сдвиге сравнительной полимерной композиции, идентичной во всем за исключением того, что указанная сравнительная полимерная композиция не содержит ЭВА. В одном или более вариантах реализации повышение вязкости при низком сдвиге может составлять от 1 до 10%, от 1 до 6% или от 1 до 4%. Повышение вязкости при низком сдвиге является показателем улучшенной прочности расплава. Вязкость при высоком сдвиге и вязкость при низком сдвиге определяют согласно методикам, описанным в разделе Методы испытаний, ниже.
В одном или более вариантах реализации количество ПЭВП, содержащегося в полимерной композиции, может составлять от 70 до 95 масс.% или от 78 до 90 масс.% относительно объединенной массы ПЭВП и ЭВА. Кроме того, содержание ПЭВП может составлять от 50 до 90 масс.% или от 70 до 85 масс.% относительно общей массы полимерной композиции.
В различных вариантах реализации количество ЭВА, содержащегося в полимерной композиции, может составлять от 5 до 30 масс.% или от 10 до 22 масс.% относительно объединенной массы ПЭВП и ЭВА. Кроме того, содержание ЭВА может составлять от 1 до 30 масс.% или от 10 до 20 масс.% относительно общей массы полимерной композиции.
Полимерная композиция может быть получена любым подходящим способом. Например, ЭВА, необязательно, углеродную сажу и любые добавки (например, наполнители и т.д.) можно вводить в расплав, содержащий ПЭВП. Такое компаундирование компонентов можно осуществлять путем смешивания, например, при помощи закрытого резиносмесителя периодического действия, такого как закрытый резиносмеситель Banbury или Bolling. Как вариант, можно применять одношнековые или двухшнековые смесители непрерывного действия, такие как смеситель непрерывного действия Farrel, двухшнековый смеситель Werner и Pfleiderer, или смесительный экструдер непрерывного действия Buss.
Углеродную сажу и/или добавки можно вводить в ПЭВП отдельно (в чистом виде) или в виде предварительно смешанного концентрата. Такие концентраты обычно получают путем диспергирования углеродной сажи и/или добавок в инертной несущей смоле (например, полиэтилене). Концентраты удобно получать при помощи способов компаундирования в расплаве. В одном или более вариантах реализации ПЭВП можно компаундировать с компонентом ЭВА и необязательными добавками, без углеродной сажи. В других вариантах реализации можно компаундировать ПЭВП, ЭВА и углеродную сажу (в чистом виде или в виде предварительно смешанного концентрата), необязательно, с одной или более добавками.
Изделия
В одном или более вариантах реализации полимерную композицию можно применять для получения кабеля, например, путем нанесения на проводник или проводящую сердцевину в качестве оболочки или изолирующего слоя, в известных количествах и известными способами, например, при помощи оборудования и способов, описанных, например, в USP 5246783, USP 6714707, USP 6496629 и US 2006/0045439. Обычно полимерную композицию получают в экструдере, снабженном головкой для нанесения покрытия на кабель, после введения в рецептуру компонентов композиции, композицию экструдируют поверх проводника или проводящей сердцевины, в то время как его протягивают сквозь головку. Следовательно, полимерная композиция может по меньшей мере частично окружать проводник. В настоящем описании термины «окружать» или «окружающий» означают, что полимерная композиция, в форме покрытия, находится в непосредственном контакте с проводником, или находится в опосредованном контакте с проводником, например, нанесена поверх одного или более промежуточных слоев, расположенных между проводником и полимерной композицией.
В различных вариантах реализации полимерную композицию можно применять для получения оболочки, имеющей тонкостенную конструкцию. В таких вариантах реализации тонкостенная оболочка может иметь толщину от 10 до 30 мил (от 0,25 мм до 0,76 мм), или от 15 до 25 мил (от 0,38 мм до 0,64 мм), или примерно 20 мил (0,51 мм).
В одном или более вариантах реализации полимерную композицию можно применять в качестве покрытия оптоволоконного кабеля. В такой конструкции полимерную композицию можно применять для получения буферной трубки (применяемой для удерживания пучков оптоволокон внутри оптоволоконного кабеля) или внешней оболочки. Типичные конструкции оптоволоконного кабеля можно найти, например, в опубликованной заявке на патент США № 2006/0045439.
Определения
«Кабель» обозначает по меньшей мере один провод или оптоволокно внутри оболочки, например, изоляционного покрытия или внешней защитной оболочки. Обычно кабель представлять собой два или более провода или оптоволокна, связанные между собой, обычно в общем изоляционном покрытии и/или защитной оболочке. Отдельные провода или волокна внутри оболочки могут быть голыми, с покрытием или изолированными. Комбинированные кабели могут содержать одновременно электрические провода и оптоволокна. Кабель может быть разработан для применения под низким, средним и/или высоким напряжением. Типичные дизайны кабелей показаны в USP 5246783, 6496629 и 6714707.
«Проводник» обозначает один или более проводов или волокон для проведения тепла, света и/или электричества. Проводник может представлять собой единичный провод/волокно или множество проводов/волокон, и может иметь форму пучка или форму трубки. Неограничительные примеры подходящих проводников включают металлы, такие как серебро, золото, медь, углерод и алюминий. Проводник может также представлять собой оптоволокно, изготовленное из стекла или пластика.
«Полимер» обозначает макромолекулу, полученную путем реакции (т.е. полимеризации) мономеров одинакового или различных типов. «Полимер» включает гомополимеры и интерполимеры.
«Интерполимер» обозначает полимер, полученный путем полимеризации по меньшей мере двух различных мономеров. Этот родовой термин включает сополимеры, обычно применительно к полимерам, полученным из двух различных мономеров, и полимеры, полученные из более чем двух различных мономеров, например, терполимеры (три различных мономера), кватерполимеры (четыре различных мономера) и т.д.
Методы испытаний
Плотность
Плотность определяли согласно ASTM D 792.
Показатель текучести расплава
Показатель текучести расплава, или I2, измеряли согласно ASTM D 1238, условия 190°С/2,16 кг, и указывали в граммах, вытекших за 10 минут.
Вязкость при сдвиге
Реологические измерения проводили в виде экспериментов с динамическим колеблющимся сдвигом, осуществляемых на приборе TA Instruments. Эксперименты проводили в режиме параллельных пластин, в атмосфере азота, при 190°С. Толщина образца составляла 50 мил (1,27 мм), диаметр образца 1,6 дюйма (4,06 см). Эксперименты с изменением частоты охватывают диапазон от 1 до 1000 с-1 с деформацией 0,25%. Регистрируемый крутящий момент конвертируют, при помощи программного обеспечения для управления реометром ARES для прибора TA в данные по динамическому модулю и динамической вязкости для каждой частоты.
Модуль накопления (динамический механический анализ)
Модуль накопления измеряли путем испытания полученной способом прессования в форме пластины на приборе DMA Q800 производства TA Instruments Inc. Данные регистрировали с использованием методики испытания на изгиб динамического механического анализа («ДМА»), с использованием одноконсольной установки, в которой образец с одной стороны закрепляли в неподвижном зажиме, в то время как с другой стороны образец закрепляли в подвижном зажиме. Затем подвижный зажим изгибал образец при помощи синусоидальных колебаний в малой деформацией 0,025% во время испытания. Частота изгибающего движения составляла 1 Гц. В то время, когда образец изгибали, его подвергали действию программы постепенного повышения температуры от -50°С до +150°С со скоростью повышения 5°С в минуту. Полученные измерения затем обрабатывали при помощи стандартного программного обеспечения прибора, и указывали данные модуля накопления.
Содержание винилацетата
Содержание винилацетата в коммерческом ЭВА («кЭВА») указывали по данным поставщика, и затем рассчитывали для конечной композиции, содержащей указанный кЭВА, с учетом массового процентного содержания в композиции.
Молекулярно-массовое распределение
Система для гельпроникающей хроматографии («ГПХ») состояла из высокотемпературного хроматографа Polymer Char GPC-IR, оборудованного инфракрасным детектором IR4, от Polymer ChAR (Valencia, Spain). Сбор и обработку данных осуществляли при помощи программного обеспечения Polymer Char. Система также была оборудована встроенным в линию устройством дегазации растворителя.
Применяли подходящие для высокотемпературной ГПХ колонки, такие как четыре колонки Shodex HT803 13 микрон, длиной 30 см, или четыре колонки Polymer Labs 13 микрон, длиной 30 см, с насадкой со смешанным размером пор (Olexis LS, Polymer Labs). Температура в отделении поворотного накопителя для образцов составляла 140°С, температура в отделении колонок составляла 150°C. Образцы готовили в концентрации 0,1 грамм полимера в 50 миллилитрах растворителя. Растворитель для хроматографии и приготовления образцов представлял собой 1,2,4-трихлорбензол («ТХБ»), содержащий 200 м.д. 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола («BHT»). Растворитель продували азотом. Образцы полимеров перемешивали при 160°С в течение четырех часов. Объем инъекции составлял 200 микролитров. Расход для ГПХ устанавливали 1 мл/минуту.
Набор колонок для ГПХ калибровали, пропуская 21 полистирольный стандарт с узкими молекулярно-массовыми распределениями. Молекулярная масса («MW») стандартов варьировалась от 580 г/моль до 8400000 г/моль, стандарты образовывали 6 «коктейльных» смесей. Каждая стандартная смесь имела по меньшей мере один десятичный разряд разницы между отдельными молекулярными массами. Стандартные смеси закупались в Polymer Laboratories. Полистирольные стандарты готовили в концентрации 0,025 мг в 50 мл растворителя для молекулярных масс, равных или больших 1000000 г/моль, и 0,05 г в 50 мл растворителя для молекулярных масс менее 1000000 г/моль. Полистирольные стандарты растворяли при 80°С, при перемешивании, в течение 30 минут. Смеси с узкими стандартами пропускали первыми, и в порядке уменьшения компонента с наивысшей молекулярной массой для минимизации разложения. Пики молекулярных масс полистирольных стандартов пересчитывали в молекулярные массы полиэтилена по уравнению (1) (как описано в работе Williams and Ward, J. Polym. Sci., Polym. Letters, 6, 621 (1968)):
Mполиэтилена = A x (Mполистирола)B (Уравн. 1)
где M представляет собой молекулярную массу полиэтилена или полистирола (как указано), и B равно 1,0. Среднему специалисту в данной области техники известно, что A может составлять от примерно 0,38 до примерно 0,44 и определяется во время калибровки с использование широкого полиэтиленового стандарта, как указано ниже. Применение указанного способа калибровки полиэтилена для получения значений молекулярных масс, таких как молекулярно-массовое распределение (ММР или Mw/Mn), и связанной статистики, указано в настоящем описании как применение способа Вильямса и Варда (Williams and Ward). Среднечисленную молекулярную массу, среднемассовую молекулярную массу и z-среднюю молекулярную массу рассчитывали по следующим уравнениям.
Материалы
В примерах ниже применяли следующие материалы.
Применяемый ПЭВП представлял собой CONTINUUMTM DMDA-1250 NT 7, который является бимодальным ПЭВП с показателем текучести расплава (I2) 1,5 г/10 мин и плотностью 0,955 г/см3, и коммерчески доступен от The Dow Chemical Company, Midland, MI, USA.
ELVAXTM 670 представлял собой ЭВА с содержанием винилацетата («ВА») 12 масс.%, показателем текучести расплава (I2) 0,35 г/10 мин, плотностью 0,933 г/см3, и коммерчески доступен от E. I. du Pont de Nemours and Company, Wilmington, DE, USA.
ELVAXTM 3165 представлял собой ЭВА с содержанием ВА 18 масс.%, показателем текучести расплава (I2) 0,7 г/10 мин, плотностью 0,940 г/см3, и коммерчески доступен от E. I. du Pont de Nemours and Company, Wilmington, DE, USA.
ELVAXTM 3175 представлял собой ЭВА с содержанием ВА 28 масс.%, показателем текучести расплава (I2) 6,0 г/10 мин, плотностью 0,950 г/см3, и коммерчески доступен от E. I. du Pont de Nemours and Company, Wilmington, DE, USA.
Концентрат углеродной сажи («УС К») представлял собой AXELERONTM GP C-0037 BK, который является смесью углеродной сажи и несущей смолы линейного полиэтилена низкой плотности. УС К имел содержание углеродной сажи 45 масс.%, плотность 1,18 г/см3, и коммерчески доступен от The Dow Chemical Company, Midland, MI, USA.
Примеры
Готовили шесть сравнительных примеров (CS1-CS6) и три примера (S1-S3) согласно рецептурам, приведенным в таблице 1 ниже. CS1-CS6 и S1-S3 готовили по следующей методике. Смеси композиций готовили, помещая полимер(ы) ПЭВП, сополимер ЭВА и концентрат углеродной сажи в смесительную чашу смесителя Brabender и перемешивая со скоростью 50 об./мин при 185°С в течение 5 минут. Перемешанный образец прессовали в форме, получая пластину 8" x 8" x 50 мил (20,32 см x 20,32 см x 1,27 мм), при помощи электрического пресса Wabash, действующего в ручном режиме. Пресс предварительно нагревали до 179°С (± 5°C), брали навеску материала и помещали в центр 50 мил пластины из нержавеющей стали между частями сборки формы, изготовленной из обработанного смазкой для пресс-форм майлара и листов алюминия. Затем заполненную форму помещали в пресс и прессовали под давлением 500 psi (3,45 МПа) в течение 7 минут. Через 7 минут давление повышали до 2500 psi (17,24 МПа) на 3 минуты. Затем пластину медленно охлаждали со скоростью -15°C в минуту и после достижения комнатной температуры извлекали.
Таблица 1. Композиции CS1-CS6 и S1-S3
CS1 | CS2 | CS3 | CS4 | S1 | S2 | S3 | CS5 | CS6 | |
ПЭВП (масс.%) | 94,15 | 89,15 | 89,15 | 84,15 | 84,15 | 84,15 | 74,15 | 64,15 | 54,15 |
ELVAX 670 (масс.%) | - | 5,00 | - | 10,00 | - | - | - | - | - |
ELVAX 3165 (масс.%) | - | - | 5,00 | - | 10,00 | - | - | - | - |
ELVAX 3175 (масс.%) | - | - | - | - | - | 10,00 | 20,00 | 30,00 | 40,00 |
УС К (масс.%) | 5,85 | 5,85 | 5,85 | 5,85 | 5,85 | 5,85 | 5,85 | 5,85 | 5,85 |
Итого: | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 |
Анализировали CS1-CS6 и S1-S3 согласно методам испытаний, описанным выше. Результаты представлены в таблице 2 ниже.
Таблица 2. Свойства CS1-CS6 и S1-S3
CS1 | CS2 | CS3 | CS4 | S1 | S2 | S3 | CS5 | CS6 | |
Содержание ВА в общей композиции (масс.%) | - | 0,60 | 0,90 | 1,20 | 1,80 | 2,80 | 5,60 | 8,40 | 11,20 |
Содержание ВА в расчете только на ПЭВП+ЭВА (масс.%) | - | 0,64 | 0,96 | 1,27 | 1,91 | 2,97 | 5,95 | 8,92 | 11,90 |
Показатель текучести расплава (I2, г/10 мин) | 1,40 | 1,36 | 1,40 | 1,33 | 1,40 | 1,54 | 1,88 | 2,21 | 2,89 |
Модуль накопления @ 20°C (МПа) | 2396 | 2131 | 2090 | 2109 | 1902 | 1699 | 1395 | 1042 | 614 |
Вязкость при высоком сдвиге (100 с-1) (Па∙с) | 864 | 886 | 899 | 901 | 837 | 838 | 766 | 671 | 619 |
Вязкость при низком сдвиге (0,1 с-1) (Па∙с) | 7653 | 7442 | 8309 | 8548 | 7978 | 9026 | 8404 | 7641 | 6741 |
Относительная вязкость при высоком сдвиге* (100 с-1) | - | >1 | >1 | >1 | <1 | <1 | <1 | <1 | <1 |
Относительная вязкость при низком сдвиге* (0,1 с-1) | - | <1 | >1 | >1 | >1 | >1 | >1 | ~1 | <1 |
*Относительные вязкости при сдвиге определяли как отношение вязкости образца или сравнительного образца к вязкости CS1.
Как можно видеть из результатов, представленных в таблице 1, только образцы с содержанием винилацетата в диапазоне от более 1,2 масс% (например, по меньшей мере примерно 1,5 масс.%) до менее 8,4 масс.% (например, до примерно 8 масс.%) и показателем текучести расплава примерно 2,0 г/10 мин или менее, демонстрировали одновременно улучшенные технологические характеристики (т.е. меньшую вязкость при высоком сдвиге, чем CS1) и улучшенную прочность расплава (т.е. большую вязкость при низком сдвиге, чем CS1).
Claims (29)
1. Проводник с покрытием, содержащий:
(a) проводник и
(b) полимерную композицию вокруг по меньшей мере части указанного проводника,
причем указанная полимерная композиция содержит полиэтилен высокой плотности и этиленвинилацетат,
при этом содержание винилацетата в указанной полимерной композиции составляет от 1,5 до 8 массовых процентов в расчете на общую массу указанного полиэтилена высокой плотности и указанного этиленвинилацетата,
причем указанная полимерная композиция имеет показатель текучести расплава (I2) от 1,3 до 1,9 г/10 минут,
причем указанный этиленвинилацетат имеет содержание винилацетата от 18 до 28 массовых процентов относительно общей массы указанного этиленвинилацетата.
2. Проводник с покрытием по п. 1, отличающийся тем, что указанная полимерная композиция имеет содержание винилацетата от 1,9 до 6,0 массовых процентов, относительно общей массы указанного полиэтилена высокой плотности и указанного этиленвинилацетата.
3. Проводник с покрытием по п. 1 или 2, отличающийся тем, что указанная полимерная композиция имеет показатель текучести расплава (I2) от 1,4 до 1,88 г/10 минут.
4. Проводник с покрытием по любому из пп. 1–3, отличающийся тем, что указанная полимерная композиция имеет вязкость при высоком сдвиге (100 с-1) по меньшей мере на 1% ниже, чем вязкость при высоком сдвиге сравнительной полимерной композиции, идентичной во всем за исключением того, что указанная сравнительная полимерная композиция не содержит этиленвинилацетата, при этом указанная полимерная композиция имеет вязкость при низком сдвиге (0,1 с-1) по меньшей мере на 1% выше, чем вязкость при низком сдвиге сравнительной полимерной композиции, идентичной во всем за исключением того, что указанная сравнительная полимерная композиция не содержит этиленвинилацетата.
5. Проводник с покрытием по любому из пп. 1–4, отличающийся тем, что указанный этиленвинилацетат имеет показатель текучести расплава (I2) от 0,7 до 6 г/10 минут.
6. Проводник с покрытием по любому из пп. 1–5, отличающийся тем, что указанный полиэтилен высокой плотности содержится в указанной полимерной композиции в количестве от 70 до 95 массовых процентов относительно общей массы указанного полиэтилена высокой плотности и указанного этиленвинилацетата, причем указанный этиленвинилацетат содержится в количестве от 5 до 30 массовых процентов относительно общей массы указанного полиэтилена высокой плотности и указанного этиленвинилацетата.
7. Проводник с покрытием по любому из пп. 1–6, отличающийся тем, что указанный полиэтилен высокой плотности представляет собой бимодальный полиэтилен высокой плотности.
8. Проводник с покрытием по любому из пп. 1–7, отличающийся тем, что указанная полимерная композиция дополнительно содержит одну или более добавок, выбранных из группы, состоящей из углеродных саж, несущих смол, антипиренов, технологических добавок, агентов зародышеобразования, пенообразующих агентов, сшивающих агентов, наполнителей, пигментов или красителей, связывающих агентов, антиокислителей, УФ-стабилизаторов, придающих липкость агентов, замедлителей преждевременной вулканизации, антистатических агентов, антифрикционных агентов, пластификаторов, смазывающих веществ, контролирующих вязкость агентов, агентов против слипания, поверхностно-активных веществ, масел-наполнителей, поглотителей кислот, деактиваторов металла и вулканизирующих агентов.
9. Проводник с покрытием по любому из пп. 1–8, отличающийся тем, что указанная полимерная композиция представлена в виде оболочки, окружающей указанный проводник, причем указанная оболочка является тонкостенной с толщиной от 10 до 30 мм.
10. Проводник с покрытием по любому из пп. 1–9, отличающийся тем, что указанный проводник представляет собой оптоволоконный кабель.
11. Проводник с покрытием, содержащий:
(a) проводник и
(b) полимерную композицию по меньшей мере частично окружающую указанный проводник, причем указанная полимерная композиция состоит из:
(i) полиэтилена высокой плотности,
(ii) этиленвинилацетата и
(iii) необязательно, одной или более добавок, выбранных из группы, состоящей из углеродных саж, несущих смол, антипиренов, технологических добавок, агентов зародышеобразования, пенообразующих агентов, наполнителей, пигментов или красителей, связывающих агентов, антиокислителей, УФ-стабилизаторов, придающих липкость агентов, замедлителей преждевременной вулканизации, антистатических агентов, антифрикционных агентов, пластификаторов, смазывающих веществ, контролирующих вязкость агентов, агентов против слипания, поверхностно-активных веществ, масел-наполнителей, поглотителей кислот, деактиваторов металла и вулканизирующих агентов,
при этом содержание винилацетата в указанной полимерной композиции составляет от 1,5 до 8 массовых процентов в расчете на общую массу указанного полиэтилена высокой плотности и указанного этиленвинилацетата,
причем указанная полимерная композиция имеет показатель текучести расплава (I2), равный 2,0 г/10 минут или менее,
причем указанный этиленвинилацетат имеет содержание винилацетата от 18 до 28 массовых процентов относительно общей массы указанного этиленвинилацетата.
12. Проводник с покрытием по п. 11, отличающийся тем, что указанная полимерная композиция имеет содержание винилацетата от 1,9 до 6,0 массовых процентов, относительно общей массы указанного полиэтилена высокой плотности и указанного этиленвинилацетата, при этом указанная полимерная композиция имеет показатель текучести расплава (I2) от 1,4 до 1,88 г/10 минут.
13. Проводник с покрытием по п. 11 или 12, отличающийся тем, что указанная полимерная композиция имеет вязкость при высоком сдвиге (100 с-1) по меньшей мере на 1% ниже, чем вязкость при высоком сдвиге сравнительной полимерной композиции, идентичной во всем за исключением того, что указанная сравнительная полимерная композиция не содержит этиленвинилацетата, при этом указанная полимерная композиция имеет вязкость при низком сдвиге (0,1 с-1) по меньшей мере на 1% выше, чем вязкость при низком сдвиге сравнительной полимерной композиции, идентичной во всем за исключением того, что указанная сравнительная полимерная композиция не содержит этиленвинилацетата.
14. Проводник с покрытием по любому из пп. 11–13, отличающийся тем, что указанный этиленвинилацетат имеет показатель текучести расплава (I2) от 0,7 до 6 г/10 минут.
15. Проводник с покрытием по любому из пп. 11–14, отличающийся тем, что указанный полиэтилен высокой плотности содержится в указанной полимерной композиции в количестве от 70 до 90 массовых процентов относительно общей массы указанного полиэтилена высокой плотности и указанного этиленвинилацетата, при этом указанный этиленвинилацетат содержится в количестве от 10 до 30 массовых процентов относительно общей массы указанного полиэтилена высокой плотности и указанного этиленвинилацетата, причем указанный полиэтилен высокой плотности представляет собой бимодальный полиэтилен высокой плотности.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201562120407P | 2015-02-25 | 2015-02-25 | |
US62/120,407 | 2015-02-25 | ||
PCT/US2016/016264 WO2016137695A1 (en) | 2015-02-25 | 2016-02-03 | Polyolefin compounds for cable coatings |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017131434A RU2017131434A (ru) | 2019-03-07 |
RU2017131434A3 RU2017131434A3 (ru) | 2019-06-03 |
RU2714445C2 true RU2714445C2 (ru) | 2020-02-17 |
Family
ID=55487073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017131434A RU2714445C2 (ru) | 2015-02-25 | 2016-02-03 | Полиолефиновые соединения для кабельных покрытий |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US10246602B2 (ru) |
EP (1) | EP3262660B1 (ru) |
JP (1) | JP6783237B2 (ru) |
KR (1) | KR20170124550A (ru) |
CN (1) | CN107207797B (ru) |
BR (1) | BR112017017359B1 (ru) |
CA (1) | CA2977486C (ru) |
MX (1) | MX2017010191A (ru) |
RU (1) | RU2714445C2 (ru) |
WO (1) | WO2016137695A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU215694U1 (ru) * | 2022-11-30 | 2022-12-22 | Общество с ограниченной ответственностью "РИКА Групп" | Трос несущий изолированный |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR112017017359B1 (pt) * | 2015-02-25 | 2022-02-22 | Union Carbide Corporation | Condutor revestido |
MX2021000728A (es) * | 2018-07-25 | 2021-03-26 | Dow Global Technologies Llc | Conductor recubierto. |
US11257612B2 (en) | 2018-07-26 | 2022-02-22 | TE Connectivity Services Gmbh | Assembly and method for sealing a bundle of wires |
MX2021003192A (es) * | 2018-10-05 | 2021-05-27 | Dow Global Technologies Llc | Formulacion de polietileno mejorado dielectricamente. |
KR20200085229A (ko) * | 2019-01-04 | 2020-07-14 | 엘에스전선 주식회사 | 케이블 시스용 조성물, 이로부터 제조된 케이블 시스를 포함하는 케이블 및 이의 제조방법 |
RU2710948C1 (ru) * | 2019-09-02 | 2020-01-14 | Общество с ограниченной ответственностью «ЭКО КОМПАУНД ГРУПП» | Безгалогенная полимерная негорючая кабельная композиция |
CN111007603A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-04-14 | 广州亚太线缆科技有限公司 | 一种高强度耐火光缆 |
WO2024042775A1 (ja) * | 2022-08-26 | 2024-02-29 | 住友電気工業株式会社 | 樹脂組成物および電力ケーブル |
WO2024042776A1 (ja) * | 2022-08-26 | 2024-02-29 | 住友電気工業株式会社 | 半導電性組成物および電力ケーブル |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5256482A (en) * | 1982-06-23 | 1993-10-26 | Sumitomo Electric Industries | Cross-linked polyethylene insulated cables |
US6287692B1 (en) * | 1999-06-11 | 2001-09-11 | Judd Wire, Inc. | Melt-processable, crosslinkable coating compositions |
RU2524232C1 (ru) * | 2012-11-29 | 2014-07-27 | Закрытое акционерное общество "Интеллект Альянс" | Изоляционное покрытие металлической проволоки |
WO2014181991A1 (en) * | 2013-05-08 | 2014-11-13 | Hanwha Chemical Corporation | Method for preparing ethylene-vinyl acetate with low melt index |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3248359A (en) | 1961-04-27 | 1966-04-26 | Du Pont | Polyolefin compositions |
JPS5918743A (ja) * | 1982-07-23 | 1984-01-31 | Showa Denko Kk | 難燃性組成物 |
US5246783A (en) | 1991-08-15 | 1993-09-21 | Exxon Chemical Patents Inc. | Electrical devices comprising polymeric insulating or semiconducting members |
US5378539A (en) * | 1992-03-17 | 1995-01-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Cross-linked melt processible fire-retardant ethylene polymer compositions |
US6496629B2 (en) | 1999-05-28 | 2002-12-17 | Tycom (Us) Inc. | Undersea telecommunications cable |
US6714707B2 (en) | 2002-01-24 | 2004-03-30 | Alcatel | Optical cable housing an optical unit surrounded by a plurality of gel layers |
EP1552331B1 (en) | 2002-10-07 | 2010-10-06 | Dow Global Technologies Inc. | Optical cable components |
TW200504093A (en) | 2003-05-12 | 2005-02-01 | Dow Global Technologies Inc | Polymer composition and process to manufacture high molecular weight-high density polyethylene and film therefrom |
PL1739691T3 (pl) | 2005-06-30 | 2009-06-30 | Borealis Tech Oy | Zewnętrzne osłony dla kabli elektroenergetycznych lub telekomunikacyjnych |
JP5575470B2 (ja) | 2006-05-02 | 2014-08-20 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 高密度ポリエチレン組成物、それを作製する方法、それから作製されるワイヤおよびケーブル用ジャケット、ならびにそのようなワイヤおよびケーブル用ジャケットを作製する方法 |
US7456244B2 (en) | 2006-05-23 | 2008-11-25 | Dow Global Technologies | High-density polyethylene compositions and method of making the same |
EP1961777A1 (en) | 2007-02-26 | 2008-08-27 | Borealis Technology Oy | Polyolefin homo- or copolymer with decreased shrinkage sensivity and improved crystallization behavior |
TWI427346B (zh) * | 2008-11-18 | 2014-02-21 | Fujikura Ltd | 光纖纜線及使用於該纜線之樹脂組成物 |
CN104870549B (zh) * | 2012-12-21 | 2018-06-29 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 用于具有降低的收缩率和增强的可加工性的电缆护套的基于聚烯烃的化合物 |
KR102330603B1 (ko) * | 2013-12-18 | 2021-11-25 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 광섬유 케이블 부품 |
CN103756089A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-30 | 上海至正道化高分子材料有限公司 | 一种光伏电缆用无卤阻燃绝缘料 |
BR112017017359B1 (pt) * | 2015-02-25 | 2022-02-22 | Union Carbide Corporation | Condutor revestido |
-
2016
- 2016-02-03 BR BR112017017359-0A patent/BR112017017359B1/pt active IP Right Grant
- 2016-02-03 CN CN201680008994.9A patent/CN107207797B/zh active Active
- 2016-02-03 RU RU2017131434A patent/RU2714445C2/ru active
- 2016-02-03 MX MX2017010191A patent/MX2017010191A/es unknown
- 2016-02-03 WO PCT/US2016/016264 patent/WO2016137695A1/en active Application Filing
- 2016-02-03 EP EP16708795.6A patent/EP3262660B1/en active Active
- 2016-02-03 US US15/544,179 patent/US10246602B2/en active Active
- 2016-02-03 KR KR1020177024317A patent/KR20170124550A/ko active IP Right Grant
- 2016-02-03 JP JP2017541324A patent/JP6783237B2/ja active Active
- 2016-02-03 CA CA2977486A patent/CA2977486C/en active Active
-
2019
- 2019-02-20 US US16/280,594 patent/US10538682B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5256482A (en) * | 1982-06-23 | 1993-10-26 | Sumitomo Electric Industries | Cross-linked polyethylene insulated cables |
US6287692B1 (en) * | 1999-06-11 | 2001-09-11 | Judd Wire, Inc. | Melt-processable, crosslinkable coating compositions |
RU2524232C1 (ru) * | 2012-11-29 | 2014-07-27 | Закрытое акционерное общество "Интеллект Альянс" | Изоляционное покрытие металлической проволоки |
WO2014181991A1 (en) * | 2013-05-08 | 2014-11-13 | Hanwha Chemical Corporation | Method for preparing ethylene-vinyl acetate with low melt index |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU215694U1 (ru) * | 2022-11-30 | 2022-12-22 | Общество с ограниченной ответственностью "РИКА Групп" | Трос несущий изолированный |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US10538682B2 (en) | 2020-01-21 |
BR112017017359B1 (pt) | 2022-02-22 |
US20180010008A1 (en) | 2018-01-11 |
CA2977486C (en) | 2023-03-28 |
CN107207797B (zh) | 2021-04-06 |
KR20170124550A (ko) | 2017-11-10 |
CN107207797A (zh) | 2017-09-26 |
BR112017017359A2 (pt) | 2018-04-10 |
US20190177567A1 (en) | 2019-06-13 |
US10246602B2 (en) | 2019-04-02 |
RU2017131434A3 (ru) | 2019-06-03 |
CA2977486A1 (en) | 2016-09-01 |
MX2017010191A (es) | 2017-11-17 |
JP6783237B2 (ja) | 2020-11-11 |
WO2016137695A1 (en) | 2016-09-01 |
EP3262660A1 (en) | 2018-01-03 |
EP3262660B1 (en) | 2023-09-27 |
RU2017131434A (ru) | 2019-03-07 |
JP2018514051A (ja) | 2018-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2714445C2 (ru) | Полиолефиновые соединения для кабельных покрытий | |
KR102239100B1 (ko) | 감소된 수축 및 향상된 가공성을 갖는 케이블 재킷용 폴리올레핀-기재 화합물 | |
EP2987015B1 (en) | Polymeric compositions with silicone and fatty acid amide slip agent | |
EP3083816B1 (en) | Optical fiber cable components | |
KR20210054070A (ko) | 무정형 실리카 충전제를 갖는 엘라스토머-기재 중합체 조성물 | |
US20140329091A1 (en) | Compositions and methods for making cross-linked polyolefins | |
EP4028475B1 (en) | Compatibilized polymeric compositions for optical fiber cable components | |
WO2020167409A1 (en) | Polymeric compositions for cable jackets | |
KR20220100900A (ko) | 광학 섬유 케이블 구성요소를 위한 중합성 조성물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20200803 |