JP6783237B2 - ケーブル被覆用ポリオレフィン化合物 - Google Patents

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関連出願の相互参照
本出願は、２０１５年２月２５日に出願された米国仮出願第６２／１２０，４０７号の利益を主張する。
本発明の種々の実施形態は、ケーブル用のポリマー被覆に関する。本発明の他の態様は、ケーブルの製造において有用である高密度ポリエチレン及びエチレン酢酸ビニルを含有するポリマー組成物に関する。
光ファイバーケーブルの主な機能は、データ信号を高速で長距離送信することである。光ファイバーは典型的には、ファイバーを機械的損傷及び／または有害な環境条件（水分への曝露等）から保護する保護管（バッファー管等）に組み込まれる。光ケーブルは概して、ケーブル及びその構成要素に良好な破砕強度を提供するような高弾性材料を使用して製造される。外側ジャケット材料は、典型的にはポリエチレンで構成され、ケーブルの構成要素を包囲する。
高密度ポリエチレン（「ＨＤＰＥ」）は、費用対効果の高いジャケット材料であり、その特性は概して、メルトインデックス及び密度を変動させることによって調節され得る。しかしながら従来的には、ＨＤＰＥの溶融強度に対する改善は、その加工性を減少させ、その加工性の改善は、その溶融強度に悪影響を及ぼすことになる。したがって、導体（例えば、光ファイバー）用のＨＤＰＥ被覆において利点が達成されてはいるが、改善が依然として望まれる。
一実施形態は、被覆導体であって、
（ａ）導体と、
（ｂ）該導体の少なくとも一部分を包囲するポリマー組成物と、を含み、
該ポリマー組成物が、高密度ポリエチレン及びエチレン酢酸ビニルを含み、
該ポリマー組成物が、該高密度ポリエチレン及び該エチレン酢酸ビニルを合わせた重量を基準として、１．５〜８重量パーセントの範囲の酢酸ビニル含量を有し、
該ポリマー組成物が、２．０ｇ／１０分以下のメルトインデックス（Ｉ２）を有する、被覆導体である。
別の実施形態は、被覆導体であって、
（ａ）導体と、
（ｂ）該導体を少なくとも部分的に包囲するポリマー組成物であって、
（ｉ）高密度ポリエチレン、
（ｉｉ）エチレン酢酸ビニル、ならびに
（ｉｉｉ）カーボンブラック、担体樹脂、難燃剤、加工助剤、核形成剤、発泡剤、ツリー遅延剤（ｔｒｅｅ ｒｅｔａｒｄａｎｔ）、及び架橋剤からなる群から選択される１つ以上の添加剤からなる、ポリマー組成物と、を含み、
該ポリマー組成物が、該高密度ポリエチレン及び該エチレン酢酸ビニルを合わせた重量を基準として、１．５〜８重量パーセントの範囲の酢酸ビニル含量を有し、
該ポリマー組成物が、２．０ｇ／１０分以下のメルトインデックス（Ｉ２）を有する、被覆導体である。
本発明の種々の実施形態は、ケーブル被覆（例えば、ケーブルジャケット）における使用に好適なポリマー組成物に関し、本ポリマー組成物は、高密度ポリエチレン及びエチレン酢酸ビニルを含む。かかるポリマー組成物は、カーボンブラック等の１つ以上の添加剤をさらに含み得る。本ポリマー組成物は、光ファイバーケーブル等の被覆導体を調製するために使用され得る。
高密度ポリエチレン
前述の通り、本ポリマー組成物は、高密度ポリエチレン（「ＨＤＰＥ」）ポリマーを含む。本明細書で使用するとき、用語「高密度ポリエチレン」及び「ＨＤＰＥ」は、少なくとも０．９４０ｇ／ｃｍ３の密度を有するエチレンのホモポリマーまたはインターポリマーを指す。密度は、ＡＳＴＭ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ（「ＡＳＴＭ」）Ｄ−７９２法に従って決定される。種々の実施形態において、ＨＤＰＥは、０．９４０〜０．９８０ｇ／ｃｍ３、０．９４１〜０．９８０ｇ／ｃｍ３、０．９４５〜０．９７５ｇ／ｃｍ３、０．９５０〜０．９７０ｇ／ｃｍ３、または０．９５２〜０．９５８ｇ／ｃｍ３の範囲の密度を有し得る。
１つ以上の実施形態において、ＨＤＰＥは、１０分間当たり０．０１〜４５グラム（「ｇ／１０分」）、０．１〜１０ｇ／１０分、０．１５〜５ｇ／１０分、０．５〜２．５ｇ／１０分、１．０〜２．０ｇ／１０分、または１．２〜１．８ｇ／１０分の範囲のメルトインデックス（Ｉ２）を有し得る。メルトインデックスは、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８、条件１９０℃／２．１６ｋｇに従って決定される。
１つ以上の実施形態において、ＨＤＰＥは、ゲル浸透クロマトグラフィー（「ＧＰＣ」）によって測定するときに、８１，０００〜１６０，０００ｇ／ｍｏｌ、または９０，０００〜１２０，０００ｇ／ｍｏｌの範囲の重量平均分子量（「Ｍｗ」）を有し得る。それに加えて、ＨＤＰＥは、ＧＰＣによって測定するときに、４，４００〜５４，０００ｇ／ｍｏｌ、または５，０００〜３２，０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量（「Ｍｎ」）を有し得る。種々の実施形態において、分子量分布（「ＭＷＤ」； Ｍｗ／Ｍｎ）は、１．６〜３６、３〜１８、または５〜１６の範囲にわたり得る。
種々の実施形態において、本明細書における使用に好適なＨＤＰＥは、完全にまたは実質的に完全にエチレンモノマー単位からなる、ホモポリマーであり得る。他の実施形態では、ＨＤＰＥは、１つ以上のコモノマーの種類に由来するエチレンモノマー単位及びモノマー単位を含む、インターポリマーであり得る。
ＨＤＰＥがインターポリマーであるとき、ＨＤＰＥは、少なくとも５０、少なくとも６０、または少なくとも８０モルパーセント（ｍｏｌ％）のエチレンモノマー単位に由来する単位を含み得る。ＨＤＰＥの他の単位は、典型的には、１つ以上のα−オレフィンに由来する。ＨＤＰＥへの包含に好適なα−オレフィンは、Ｃ３−２０直鎖、分岐、または環状α−オレフィンであり得る。Ｃ３−２０α−オレフィンの例としては、プロペン、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセン、及び１−オクタデセンが挙げられる。α−オレフィンはまた、３−シクロヘキシル−１−プロペン（アリルシクロヘキサン）及びビニルシクロヘキサン等のα−オレフィンをもたらす、シクロヘキサンまたはシクロペンタン等の環状構造を含有し得る。本用語の古典的意味におけるα−オレフィンではないが、本発明の目的のため、特定の環状オレフィン、例えば、ノルボルネン及び関連オレフィン等、特に５−エチリデン−２−ノルボルネンは、α−オレフィンであり、上記に説明されるα−オレフィンの一部または全部の代わりに使用され得る。例証的なＨＤＰＥインターポリマーとしては、エチレン／プロピレン、エチレン／ブテン、エチレン／１−ヘキセン、エチレン／１−オクテン等のコポリマーが挙げられる。１つ以上の実施形態において、ＨＤＰＥは、エチレン及び１−ヘキセンのコポリマーであり得る。
本発明の実践において使用されるＨＤＰＥは、非官能化ポリマーであり得、すなわち、それらはヒドロキシル、アミン、アミド等の官能基を含有しない。したがって、エチレン酢酸ビニル、エチレンメチル、またはアクリル酸エチル等のポリマーは、本発明の文脈内におけるＨＤＰＥポリマーとしてみなされない。
１つ以上の実施形態において、ＨＤＰＥは、多峰性（例えば、二峰性）ＨＤＰＥであり得る。用語「多峰性」は、本明細書で使用するとき、ＧＰＣ曲線におけるＭＷＤが２つ以上の成分ポリマーを示し、１つの成分ポリマーが、該成分ポリマーのＭＷＤに対してこぶ、肩、または尾としてさらに存在し得ることを意味する。多峰性ＨＤＰＥは、概して、１つ、２つ以上の異なる触媒から、及び／または２つ以上の異なる重合条件下で調製される。多峰性ＨＤＰＥは、少なくとも１つのより低い分子量の（「ＬＭＷ」）成分と、少なくとも１つのより高い分子量の（「ＨＭＷ」）成分とを含む。各成分は、異なる触媒を用いて、及び／または異なる重合条件下で調製される。「多（ｍｕｌｔｉ）」という接頭辞は、ポリマー中に存在する異なるポリマー成分の数に関する。ＨＤＰＥポリマーの多峰性（または二峰性）は、既知の方法に従って決定され得る。
種々の実施形態において、ＬＭＷ成分は、０．９４０〜０．９８０ｇ／ｃｍ３、または０．９５０〜０．９７５ｇ／ｃｍ３の範囲の密度、及び少なくとも５０ｇ／１０分、または少なくとも８０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有し得る。ＨＤＰＥのＬＭＷ成分は、ＨＤＰＥの総重量を基準として、１０〜９０重量パーセント（「重量％」）または３０〜７０重量％の範囲の量で存在し得る。
種々の実施形態において、ＨＭＷ成分は、０．９００〜０．９４０ｇ／ｃｍ３、または０．９１５〜０．９３５ｇ／ｃｍ３の範囲の密度、及び３０ｇ／１０分以下、または１０ｇ／１０分以下のメルトインデックス（Ｉ２１）を有し得る。ＨＤＰＥのＨＭＷ成分は、ＨＤＰＥの総重量を基準として、１０〜９０重量％、または３０〜７０重量％の量で存在し得る。
１つ以上の実施形態において、多峰性ＨＤＰＥは、二峰性ＨＤＰＥである。本明細書で使用するとき、用語「二峰性」ＨＤＰＥは、１つのＬＭＷ成分と１つのＨＭＷ成分とを有する多峰性ＨＤＰＥを意味する。
多峰性ＨＤＰＥは、溶液、スラリー、または気相プロセス等の従来的な重合プロセスを使用して、チーグラー・ナッタもしくはフィリップス型触媒または単一サイトメタロセン触媒などの好適な触媒を使用して生成され得る。多峰性ＨＤＰＥの非限定的例は、ＥＰ２０１６１２８（Ｂ１）、ＵＳＰ７，７１４，０７２、及びＵＳ２００９／００６８４２９に記載される。種々の実施形態において、多峰性ＨＤＰＥは、気相重合プロセスを使用して生成される。
好適な商業用二峰性ＨＤＰＥの例は、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ，ＵＳＡから入手可能なＣＯＮＴＩＮＵＵＭ（商標）ＤＭＤＡ−１２５０ ＮＴ ７である。
エチレン酢酸ビニル
上述の通り、本ポリマー組成物は、エチレン酢酸ビニル（「ＥＶＡ」）をさらに含む。当該技術分野において既知である通り、ＥＶＡは、エチレンの酢酸ビニルとのコポリマーである。本明細書における使用に好適なＥＶＡは、任意の従来的な、または今後発見される重合プロセスを使用して調製され得る。
種々の実施形態において、本ポリマー組成物の調製に用いられるＥＶＡは、総ＥＶＡ重量を基準として、５〜５０重量％、１０〜４０重量％、１２〜３０重量％、または１８〜２８重量％の範囲の酢酸ビニル含量を有し得る。それに加えて、ＥＶＡは、０．１〜５５ｇ／１０分、０．２〜２５ｇ／１０分、０．３５〜１５ｇ／１０分、または０．７〜６ｇ／１０分の範囲のメルトインデックス（Ｉ２）を有し得る。さらに、ＥＶＡは、０．９３０〜０．９６５ｇ／ｃｍ３、０．９３３〜０．９６０ｇ／ｃｍ３、または０．９４０〜０．９５０ｇ／ｃｍ３の範囲の密度を有し得る。ＥＶＡの酢酸ビニル含量及びメルトインデックスは、下記により詳細に述べられる通り、全体的なポリマー組成物の所望の酢酸ビニル含量及びメルトインデックスに従って選択され得ることに留意するべきである。
好適な商業用ＥＶＡとしては、限定されるものではないが、ＥＬＶＡＸ（商標）６７０、ＥＬＶＡＸ（商標）３１６５、及びＥＬＶＡＸ（商標）３１７５が挙げられ、全てＥ．Ｉ．ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ，ＵＳＡから入手可能である。
添加剤
上述の通り、本ポリマー組成物は、１つ以上の添加剤を含有してもよい。かかる添加剤としては、限定されるものではないが、カーボンブラック（任意選択的に、担体樹脂をさらに含むマスターバッチの一部として）、難燃剤、加工助剤、核形成剤、発泡剤、架橋剤、充填剤、顔料または着色剤、カップリング剤、酸化防止剤、紫外線安定剤（ＵＶ吸収剤を含む）、粘着付与剤、スコーチ抑制剤、静電気防止剤、スリップ剤、可塑剤、潤滑剤、粘度制御剤、ブロッキング防止剤、界面活性剤、エクステンダー油、酸捕捉剤、金属不活性化剤、加硫剤、及びそれらのうちの２つ以上の組み合わせが挙げられる。
種々の実施形態において、本ポリマー組成物は、任意選択的に、ケーブルジャケットにおいて一般的に使用される非伝導性カーボンブラックを含有し得る。カーボンブラック成分は、未希釈で、または予備混合されたマスターバッチの一部としてのいずれかで、ＨＤＰＥ及びＥＶＡと配合され得る。実施形態において、含まれる場合、組成物中のカーボンブラックの量は、ポリマー組成物の総重量を基準として、０超〜５重量％、１〜４重量％、または２〜３重量％であり得る。カーボンブラックがマスターバッチの形態で存在する場合、マスターバッチは、エチレン系ポリマー担体樹脂（例えば、直鎖低密度ポリエチレン）をさらに含み得、カーボンブラックは、総マスターバッチ重量を基準として、３０〜６０重量％、４０〜５０重量％、または４３〜４７重量％の範囲を構成し得る。用いられる場合、カーボンブラックマスターバッチは、ポリマー組成物の総重量を基準として、１〜１０重量％、３〜８重量％、または５〜７重量％の量でポリマー組成物中に存在し得る。
種々の実施形態において、ポリマー組成物は、任意選択的に、半導体用途のために伝導性カーボンブラックを高レベルで含み得る。
従来的なカーボンブラックの非限定的例としては、ＡＳＴＭ Ｎ５５０、Ｎ４７２、Ｎ３５１、Ｎ１１０、及びＮ６６０によって説明されるグレード、ケッチェンブラック、ファーネスブラック、ならびにアセチレンブラックが挙げられる。好適なカーボンブラックの他の非限定的例としては、Ｃａｂｏｔから入手可能なＢＬＡＣＫ ＰＥＡＲＬＳ（登録商標）、ＣＳＸ（登録商標）、ＥＬＦＴＥＸ（登録商標）、ＭＯＧＵＬ（登録商標）、ＭＯＮＡＲＣＨ（登録商標）、ＲＥＧＡＬ（登録商標）、及びＶＵＬＣＡＮ（登録商標）の商品名で販売されているものが挙げられる。商業用カーボンブラックマスターバッチの例は、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ，ＵＳＡから入手可能なＡＸＥＬＥＲＯＮ（商標）ＧＰ Ｃ−００３７ ＢＫである。
上記に列挙される残りの添加剤は、従来的な量で用いられ得、未希釈でまたはマスターバッチの一部として用いられてもよい。
難燃剤の非限定的例としては、限定されるものではないが、水酸化アルミニウム及び水酸化マグネシウムが挙げられる。
加工助剤の非限定的例としては、限定されるものではないが、例えば、ステアラミド、オレアミド、エルカミド、またはＮ，Ｎ’−エチレンビス−ステアラミド等の脂肪アミド、ポリエチレンワックス、酸化ポリエチレンワックス、エチレンオキシドのポリマー、エチレンオキシド及びプロピレンオキシドのコポリマー、植物性ワックス、石油ワックス、非イオン性界面活性剤、シリコーン流体、ポリシロキサン、ならびに例えば、Ｄｕ Ｐｏｎｔ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｅｌａｓｔｏｍｅｒｓ ＬＬＣから入手可能なＶＩＴＯＮ（登録商標）、またはＤｙｎｅｏｎ ＬＬＣから入手可能なＤＹＮＡＭＡＲ（商標）等のフルオロエラストマーが挙げられる。
核形成剤の非限定的例は、Ｍｉｌｌｉｋｅｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｓｐａｒｔａｎｂｕｒｇ，Ｓ．Ｃ．からのＨＹＰＥＲＦＯＲＭ（登録商標）ＨＰＮ−２０Ｅ（ステアリン酸亜鉛を伴う１，２−シクロヘキサンジカルボン酸カルシウム塩）である。
充填剤の非限定的例としては、限定されるものではないが、種々の難燃剤、粘土、沈降シリカ及びケイ酸塩、ヒュームドシリカ、例えば、二硫化モリブデン及び硫酸バリウム等の金属硫化物及び硫酸塩、例えば、ホウ酸バリウム及びホウ酸亜鉛等の金属ホウ酸塩、例えば、無水アルミニウム等の金属無水物、粉砕鉱物、ならびに例えば、エチレン−プロピレン−ジエン（「ＥＰＤＭ」）及びエチレン−プロピレンゴム（「ＥＰＲ」）等のエラストマーポリマーが挙げられる。存在する場合、充填剤は概して、例えば、組成物の重量を基準として５重量％以下〜５０重量％以上等の従来的な量で添加される。
ポリマー組成物
本ポリマー組成物中のＨＤＰＥ及びＥＶＡの種類及び相対量は、特定の特徴を有する最終ポリマー組成物を生成するように選択され得る。例えば、高い酢酸ビニル含量を有するＥＶＡが選択される場合、最終ポリマー組成物における特定の酢酸ビニル濃度を達成するために、低酢酸ビニル含量を有するＥＶＡを使用する場合に対して相対的に低量のＥＶＡが本ポリマー組成物中に使用されてもよい。それに加えて、ＨＤＰＥ及びＥＶＡの両方のメルトインデックスは、本ポリマー組成物全体の所望のメルトインデックスの達成において考慮され得る。
種々の実施形態において、用いられるＨＤＰＥ及びＥＶＡの相対量は、結果として得られるポリマー組成物が、ＨＤＰＥ及びＥＶＡを合わせた重量を基準として１．５〜８重量％、または１．９〜６重量％の範囲の酢酸ビニル含量を有するように選択され得る。それに加えて、本ポリマー組成物は、ポリマー組成物の総重量を基準として、１．５〜８重量％または１．８〜５．６重量％の範囲の酢酸ビニル含量を有し得る。
種々の実施形態において、本ポリマー組成物は、２．０ｇ／１０分以下の、または１．３〜１．９ｇ／１０分もしくは１．４〜１．８８ｇ／１０分の範囲のメルトインデックス（Ｉ２）を有し得る。
理論によって拘束されることを望みはしないが、前述に説明される酢酸ビニル含量及びメルトインデックスを有するポリマー組成物は、改善された溶融強度及び改善された加工性の驚くべき釣り合いを達成し得ると考えられる。具体的には、種々の実施形態において、本ポリマー組成物は、同一である比較ポリマー組成物の高剪断粘度よりも少なくとも１％、少なくとも２％、または少なくとも３％低い高剪断粘度（１００秒−１）を有し得るが、但し、該比較ポリマー組成物はＥＶＡを含有しない。１つ以上の実施形態において、高剪断粘度の減少は、１〜１０％、１〜５％、または１〜３％の範囲であり得る。高剪断粘度の減少は、改善された加工性を示す。それに加えて、種々の実施形態において、本ポリマー組成物は、同一である比較ポリマー組成物の低剪断粘度よりも少なくとも１％、少なくとも２％、少なくとも３％、または少なくとも４％高い低剪断粘度（０．１秒−１）を有し得るが、但し、該比較ポリマー組成物はＥＶＡを含有しない。１つ以上の実施形態において、低剪断粘度の増加は、１〜１０％、１〜６％、または１〜４％の範囲であり得る。低剪断粘度の増加は、改善された溶融強度を示す。高剪断粘度及び低剪断粘度は、下記の試験法の章に説明される手順に従って決定される。
１つ以上の実施形態において、本ポリマー組成物中に存在するＨＤＰＥの量は、ＨＤＰＥ及びＥＶＡを合わせた重量を基準として、７０〜９５重量％、または７８〜９０重量％の範囲であり得る。それに加えて、ＨＤＰＥは、ポリマー組成物の全体重量を基準として、５０〜９０重量％または７０〜８５重量％の量で存在し得る。
種々の実施形態において、本ポリマー組成物中に存在するＥＶＡの量は、ＨＤＰＥ及びＥＶＡを合わせた重量を基準として、５〜３０重量％または１０〜２２重量％の範囲であり得る。それに加えて、ＥＶＡは、ポリマー組成物の全体重量を基準として、１〜３０重量％または１０〜２０重量％の範囲の量で存在し得る。
本ポリマー組成物は、任意の好適な方法によって調製され得る。例えば、ＥＶＡ、任意選択的にカーボンブラック及び任意の添加剤（例えば、充填剤等）が、ＨＤＰＥを含有する溶融物に添加され得る。成分のかかる配合は、例えば、ＢａｎｂｕｒｙまたはＢｏｌｌｉｎｇ内部ミキサ等の内部バッチミキサを使用して、ブレンドすることによって実施され得る。代替的に、例えば、Ｆａｒｒｅｌ連続ミキサ、Ｗｅｒｎｅｒ ａｎｄ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ二軸ミキサ、またはＢｕｓｓ混錬連続押出機等の連続単一または二軸ミキサが使用され得る。
カーボンブラック及び／または添加剤は、ＨＤＰＥに単独で（未希釈で）または予備混合されたマスターバッチとして導入され得る。かかるマスターバッチは、一般的に、カーボンブラック及び／または添加剤を不活性担体樹脂（例えば、ポリエチレン）内に分散させることによって形成される。マスターバッチは、溶融配合法によって好都合に形成される。１つ以上の実施形態において、ＨＤＰＥは、カーボンブラックを伴わずに、ＥＶＡ成分及び任意の添加剤と配合され得る。他の実施形態では、ＨＤＰＥ、ＥＶＡ、及びカーボンブラック（未希釈でまたは予備混合されたマスターバッチとして）は、１つ以上の添加剤と任意選択的に配合され得る。
製造品
１つ以上の実施形態において、本ポリマー組成物は、例えば、ＵＳＰ５，２４６，７８３、ＵＳＰ６，７１４，７０７、ＵＳＰ６，４９６，６２９、及びＵＳ２００６／００４５４３９に説明される、例えば、設備及び方法を用いて、既知の量で、既知の方法によって、シースまたは絶縁層として導体または伝導性コアに塗布されること等によって、ケーブルを調製するために使用され得る。典型的には、本ポリマー組成物は、ケーブル被覆ダイを備え付けた押出機で調製され、組成物の成分が調合された後、組成物は、それがダイを通って引かれるのに伴って導体または伝導性コアの上に押出される。したがって、本ポリマー組成物は、導体を少なくとも部分的に包囲し得る。本明細書で使用するとき、用語「包囲する（ｓｕｒｒｏｕｎｄ）」または「包囲する（ｓｕｒｒｏｕｎｄｉｎｇ）」は、ポリマー組成物が、被覆の形態で、導体と直接的に接しているか、または例えば、導体とポリマー組成物との間の１つ以上の仲介層の最上部上に被覆されること等によって、導体と間接的に接していることを意味する。
種々の実施形態において、本ポリマー組成物は、薄壁構成を有するジャケットを調製するために使用され得る。かかる実施形態では、薄壁ジャケットは、１０〜３０ミル、１５〜２５ミル、または約２０ミルの範囲の厚さを有し得る。
１つ以上の実施形態において、本ポリマー組成物は、光ファイバーケーブルにおける被覆として使用され得る。かかる構成では、本ポリマー組成物は、バッファー管（光ファイバーの束を光ファイバーケーブル内部に保持するために使用される）または外側ジャケットを形成するために使用され得る。典型的な光ファイバーケーブル構成は、例えば、米国公開出願第２００６／００４５４３９号に見出され得る。
定義
「ケーブル」は、例えば、絶縁カバーまたは保護外側ジャケット等のシース内部の少なくとも１つのワイヤまたは光ファイバーを意味する。典型的にはケーブルは、典型的には共通の絶縁カバー及び／または保護ジャケット内に一緒に固定された２つ以上のワイヤまたは光ファイバーである。シース内部の個々のワイヤまたはファイバーは、裸であるか、覆われるか、または絶縁されてもよい。組み合わせケーブルは、電気ワイヤ及び光ファイバーの両方を含有する。ケーブルは、低、中、及び／または高電圧用途用に設計され得る。典型的なケーブル設計は、ＵＳＰ５，２４６，７８３、同６，４９６，６２９、及び同６，７１４，７０７に例証されている。
「導体」は、熱、光、及び／または電気を伝導するための１つ以上のワイヤ（複数可）またはファイバー（複数可）を意味する。導体は、シングルワイヤ／ファイバーまたはマルチワイヤ／ファイバーであってもよく、ストランド形態または管状形態であってもよい。好適な導体の非限定的例としては、銀、金、銅、炭素、及びアルミニウム等の金属が挙げられる。導体はまた、ガラスまたはプラスチックのいずれかから作製される光ファイバーであってもよい。
「ポリマー」は、同一のまたは異なる種類のモノマーを反応させる（すなわち、重合する）ことによって調製される高分子化合物を意味する。「ポリマー」は、ホモポリマー及びインターポリマー及びを含む。
「インターポリマー」は、少なくとも２つの異なるモノマーの重合によって調製されるポリマーを意味する。この一般的用語は、コポリマーを含み、通常、２つの異なるモノマーから調製されるポリマー、及び例えば、ターポリマー（３つの異なるモノマー）、クォーターポリマー（４つの異なるモノマー）等の２つ超の異なるモノマーから調製されるポリマーを指すために用いられる。
試験法
密度
密度は、ＡＳＴＭ Ｄ ７９２に従って決定する。
メルトインデックス
メルトインデックス、またはＩ２は、１９０℃／２．１６ｋｇの条件で、ＡＳＴＭ Ｄ １２３８に従って測定し、１０分間当たりに溶出したグラムで報告する。
剪断粘度
レオロジー的測定を、ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓを用いて遂行される動的振動剪断実験を介して行う。実験は、１９０℃にて窒素雰囲気下で、パラレルプレートモードで実行する。試料サイズは、５０ミル厚さ及び１．６インチ直径である。周波数掃引実験は、０．２５％歪みを伴い、１〜１０００秒−１の周波数範囲を網羅する。トルク応答を、ＴＡ ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔのＡＲＥＳレオメータ制御ソフトウェアによって、各周波数における動的モジュール及び動的粘度データに変換する。
貯蔵弾性率（動的機械分析）
貯蔵弾性率は、ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｉｎｃ．製のＤＭＡ Ｑ８００を使用して圧縮成形プラークを試験することによって測定する。データを、単一カンチレバー設定を使用して、動的機械分析（「ＤＭＡ」）曲げ試験手順の使用によって収集し、ここで試料は、一方の端部が固定クランプ上に装着され、もう一方の端部が可動クランプ上に装着される。次に、可動クランプは、試験中に０．０２５％の僅かな歪みのパーセントを適用することによって、正弦動作で試料を曲げる。曲げ動作の周波数は、１Ｈｚである。試料が曲げられている間、それは、毎分５℃の増加率による−５０℃〜＋１５０℃の温度傾斜プログラムを経験する。結果として得られた測定値を、次に標準マシンソフトウェアによって処理し、貯蔵弾性率データを報告する。
酢酸ビニル含量
商業用ＥＶＡ（「ｃＥＶＡ」）の酢酸ビニル含量は、樹脂供給元によって公開され、次に、化合物中のその重量パーセンテージに基づいてこのｃＥＶＡを含有する最終化合物に関して算出される。
分子量分布
ゲル浸透クロマトグラフィー（「ＧＰＣ」）システムは、Ｐｏｌｙｍｅｒ ＣｈＡＲ（Ｖａｌｅｎｃｉａ，Ｓｐａｉｎ）からのＩＲ４赤外線検出器を装備したＰｏｌｙｍｅｒ Ｃｈａｒ ＧＰＣ−ＩＲ Ｈｉｇｈ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈからなる。データ収集及び処理を、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｃｈａｒソフトウェアを使用して実施する。このシステムにはまた、オンライン溶媒脱気機器も装備されている。
４つの３０ｃｍ長のＳｈｏｄｅｘ ＨＴ８０３ １３ミクロンカラム、または４つの３０ｃｍの１３ミクロン混合孔径パッキングのＰｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｓカラム（Ｏｌｅｘｉｓ ＬＳ，Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｓ）等の好適な高温ＧＰＣカラムが使用され得る。試料カルーセル区画は１４０℃で動作させ、カラム区画は１５０℃で動作させる。試料を、５０ミリリットルの溶媒中０．１グラムのポリマーの濃度で調製する。クロマトグラフ溶媒及び試料調製溶媒は、２００ｐｐｍの２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４メチルフェノール（「ＢＨＴ」）を含有する１，２，４−トリクロロベンゼン（「ＴＣＢ」）である。溶媒を、窒素でスパージする。ポリマー試料を、１６０℃で４時間撹拌する。注入容積は、２００マイクロリットルである。ＧＰＣを通る流速は、１ｍＬ／分に設定する。
ＧＰＣカラムセットを、２１個の狭分子量分布ポリスチレン標準物質を流すことによって較正する。標準物質の分子量（「ＭＷ」）は、５８０ｇ／ｍｏｌ〜８，４００，０００ｇ／ｍｏｌの範囲にわたり、標準物質は、６つの「カクテル」混合物中に含有される。各標準物質混合物は、個々の分子量間に少なくとも１０の間隔を有する。標準物質混合物は、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓから購入する。ポリスチレン標準物質は、１，０００，０００ｇ／ｍｏｌ以上の分子量については５０ｍＬの溶媒中０．０２５ｇで、１，０００，０００ｇ／ｍｏｌ未満の分子量については５０ｍＬの溶媒中０．０５ｇで調製する。ポリスチレン標準物質を、３０分間撹拌しながら８０℃で溶解する。劣化を最小限にするために、狭標準物質混合物を初めに、最も高い分子量成分から順に走らせる。ポリスチレン標準物質のピーク分子量を、以下の等式（１）を使用して（Ｗｉｌｌｉａｍｓ ａｎｄ Ｗａｒｄ，Ｊ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ．，Ｐｏｌｙｍ．Ｌｅｔｔｅｒｓ，６，６２１（１９６８）に説明されるように）ポリエチレン分子量に変換する：
式中、Ｍは、ポリエチレンまたはポリスチレン（記される通り）の分子量であり、Ｂは、１．０に等しい。Ａは約０．３８〜約０．４４の範囲であってもよく、また下記に述べられる通り、広ポリエチレン標準物質を使用して較正時に決定されることは、当業者には既知である。分子量分布（ＭＷＤまたはＭｗ／Ｍｎ）等の分子量値、及び関連統計値を得るためのこのポリエチレン較正法の使用は、ここではＷｉｌｌｉａｍｓ ａｎｄ Ｗａｒｄの修正法と定義する。数平均分子量、重量平均分子量、及びｚ平均分子量は、以下の等式から算出する。
材料
以下の材料を、下記の実施例に用いる。
用いられるＨＤＰＥは、ＣＯＮＴＩＮＵＵＭ（商標）ＤＭＤＡ−１２５０ ＮＴ ７であり、これは、１．５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）及び０．９５５ｇ／ｃｍ３の密度を有する二峰性ＨＤＰＥであり、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ，ＵＳＡから市販されている。
ＥＬＶＡＸ（商標）６７０は、１２重量％の酢酸ビニル（「ＶＡ」）含量、０．３５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）、０．９３３ｇ／ｃｍ３の密度を有するＥＶＡであり、Ｅ．Ｉ．ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ，ＵＳＡから市販されている。
ＥＬＶＡＸ（商標）３１６５は、１８重量％のＶＡ含量、０．７ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）、０．９４０ｇ／ｃｍ３の密度を有するＥＶＡであり、Ｅ．Ｉ．ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ，ＵＳＡから市販されている。
ＥＬＶＡＸ（商標）３１７５は、２８重量％のＶＡ含量、６．０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）、０．９５０ｇ／ｃｍ３の密度を有するＥＶＡであり、Ｅ．Ｉ．ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ，ＵＳＡから市販されている。
カーボンブラック マスターバッチ（「ＣＢ ＭＢ」）は、ＡＸＥＬＥＲＯＮ（商標）ＧＰ Ｃ−００３７ ＢＫであり、これは、直鎖低密度ポリエチレン担体樹脂中のカーボンブラックのブレンドである。ＣＢ ＭＢは、４５重量％のカーボンブラック含量、１．１８ｇ／ｃｍ３の密度を有し、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ，ＵＳＡから市販されている。
下記の表１に提供される調合設計に従って、６つの比較試料（ＣＳ１−ＣＳ６）及び３つの試料（Ｓ１−Ｓ３）を調製する。ＣＳ１−ＣＳ６及びＳ１−Ｓ３は、以下の手順を使用して調製する。ＨＤＰＥポリマー（複数可）、ＥＶＡコポリマー、及びカーボンブラックマスターバッチをＢｒａｂｅｎｄｅｒ混合ボウルに導入し、５０ＲＰＭ、１８５℃で５分間混合することによって、組成物ブレンドを調製する。混合した化合物を圧縮成形して、手動モードで動作させたＷａｂａｓｈ電気式プレス機を使用して８”×８”×５０ミルのプラークを生成する。プレス機を１７９℃（±５℃）に予熱し、材料を予備計量し、離型処理したＭｙｌａｒで作製される成形型アセンブリとアルミニウムシートとの間で５０ミルステンレス鋼プラークの中心に定置する。次に、充填した成形型を、５００ｐｓｉで７分間プレス機内に定置する。７分後、圧力を２，５００ｐｓｉに３分間増加させる。次に、プラークを毎分−１５℃の速度でゆっくりと冷却し、温度が室温に達したときに除去する。
ＣＳ１−ＣＳ６及びＳ１−Ｓ３を、上記に提供される試験法に従って分析する。結果は、下記の表２に提供される。
表１に提供される結果から分かる通り、１．２重量％超（例えば、少なくとも約１．５重量％）〜８．４重量％未満（例えば、最大で約８重量％）の範囲の酢酸ビニル含量、及び約２．０ｇ／１０分以下のメルトインデックスを有する試料のみが、改善された加工性（すなわち、ＣＳ１に対してより低い高剪断粘度）及び改善された溶融強度（すなわち、ＣＳ１に対してより高い低剪断粘度）の両方を示す。

本出願は例えば以下の発明を提供する。
[１] 被覆導体であって、
（ａ）導体と、
（ｂ）前記導体の少なくとも一部分を包囲するポリマー組成物と、を備え、
前記ポリマー組成物が、高密度ポリエチレン及びエチレン酢酸ビニルを含み、
前記ポリマー組成物が、前記高密度ポリエチレン及び前記エチレン酢酸ビニルを合わせた重量を基準として、１．５〜８重量パーセントの範囲の酢酸ビニル含量を有し、
前記ポリマー組成物が、２．０ｇ／１０分以下のメルトインデックス（Ｉ ２ ）を有する、被覆導体。
[２] 前記ポリマー組成物が、前記高密度ポリエチレン及び前記エチレン酢酸ビニルを合わせた重量を基準として、１．９〜６．０重量パーセントの範囲の酢酸ビニル含量を有する、[１]に記載の被覆導体。
[３] 前記ポリマー組成物が、１．４〜１．８８ｇ／１０分の範囲のメルトインデックス（Ｉ ２ ）を有する、[１]または[２]に記載の被覆導体。
[４] 前記ポリマー組成物が、同一である比較ポリマー組成物の高剪断粘度よりも少なくとも１％低い高剪断粘度（１００秒 −１ ）を有するが、但し、前記比較ポリマー組成物はエチレン酢酸ビニルを含有せず、前記ポリマー組成物が、同一である比較ポリマー組成物の低剪断粘度よりも少なくとも１％高い低剪断粘度（０．１秒 −１ ）を有するが、但し、前記比較ポリマー組成物は、エチレン酢酸ビニルを含有しない、[１]〜[３]のいずれか一項に記載の被覆導体。
[５] 前記エチレン酢酸ビニルが、前記エチレン酢酸ビニルの総重量を基準として、１８〜２８重量パーセントの範囲の酢酸ビニル含量を有し、前記エチレン酢酸ビニルが、０．７〜６ｇ／１０分の範囲のメルトインデックス（Ｉ ２ ）を有する、[１]〜[４]のいずれか一項に記載の被覆導体。
[６] 前記高密度ポリエチレンが、前記高密度ポリエチレン及び前記エチレン酢酸ビニルを合わせた重量を基準として、７０〜９５重量パーセントの範囲の量で前記ポリマー組成物中に存在し、前記エチレン酢酸ビニルが、前記高密度ポリエチレン及び前記エチレン酢酸ビニルを合わせた重量を基準として、５〜３０重量パーセントの範囲の量で存在する、[１]〜[５]のいずれか一項に記載の被覆導体。
[７] 前記高密度ポリエチレンが、二峰性高密度ポリエチレンである、[１]〜[６]のいずれか一項に記載の被覆導体。
[８] 前記ポリマー組成物が、カーボンブラック、担体樹脂、難燃剤、加工助剤、核形成剤、発泡剤、架橋剤、充填剤、顔料または着色剤、カップリング剤、酸化防止剤、紫外線安定剤、粘着付与剤、スコーチ抑制剤、静電気防止剤、スリップ剤、可塑剤、潤滑剤、粘度制御剤、ブロッキング防止剤、界面活性剤、エクステンダー油、酸捕捉剤、金属不活性化剤、及び加硫剤からなる群から選択される１つ以上の添加剤をさらに含む、[１]〜[７]のいずれか一項に記載の被覆導体。
[９] 前記ポリマー組成物が、前記導体を包囲するジャケットの形態で存在し、前記ジャケットが、１０〜３０ミルの範囲の厚さを有する薄壁構成を有する、[１]〜[８]のいずれか一項に記載の被覆導体。
[１０] 前記被覆導体が、光ファイバーケーブルである、[１]〜[９]のいずれか一項に記載の被覆導体。
[１１] 被覆導体であって、
（ａ）導体と、
（ｂ）前記導体を少なくとも部分的に包囲するポリマー組成物であって、
（ｉ）高密度ポリエチレン、
（ｉｉ）エチレン酢酸ビニル、ならびに
（ｉｉｉ）任意選択的に、カーボンブラック、担体樹脂、難燃剤、加工助剤、核形成剤、発泡剤、架橋剤、充填剤、顔料または着色剤、カップリング剤、酸化防止剤、紫外線安定剤、粘着付与剤、スコーチ抑制剤、静電気防止剤、スリップ剤、可塑剤、潤滑剤、粘度制御剤、ブロッキング防止剤、界面活性剤、エクステンダー油、酸捕捉剤、金属不活性化剤、及び加硫剤からなる群から選択される１つ以上の添加剤からなる、ポリマー組成物と、を備え、
前記ポリマー組成物が、前記高密度ポリエチレン及び前記エチレン酢酸ビニルを合わせた重量を基準として、１．５〜８重量パーセントの範囲の酢酸ビニル含量を有し、
前記ポリマー組成物が、２．０ｇ／１０分以下のメルトインデックス（Ｉ ２ ）を有する、被覆導体。
[１２] 前記ポリマー組成物が、前記高密度ポリエチレン及び前記エチレン酢酸ビニルを合わせた重量を基準として、１．９〜６．０重量パーセントの範囲の酢酸ビニル含量を有し、前記ポリマー組成物が、１．４〜１．８８ｇ／１０分の範囲のメルトインデックス（Ｉ ２ ）を有する、[１１]に記載の被覆導体。
[１３] 前記ポリマー組成物が、同一である比較ポリマー組成物の高剪断粘度よりも少なくとも１％低い高剪断粘度（１００秒 −１ ）を有するが、但し、前記比較ポリマー組成物はエチレン酢酸ビニルを含有せず、前記ポリマー組成物が、同一である比較ポリマー組成物の低剪断粘度よりも少なくとも１％高い低剪断粘度（０．１秒 −１ ）を有するが、但し、前記比較ポリマー組成物はエチレン酢酸ビニルを含有しない、[１１]または[１２]に記載の被覆導体。
[１４] 前記エチレン酢酸ビニルが、前記エチレン酢酸ビニルの総重量を基準として、１８〜２８重量パーセントの範囲の酢酸ビニル含量を有し、前記エチレン酢酸ビニルが、０．７〜６ｇ／１０分の範囲のメルトインデックス（Ｉ ２ ）を有する、[１１]〜[１３]のいずれか一項に記載の被覆導体。
[１５] 前記高密度ポリエチレンが、前記高密度ポリエチレン及び前記エチレン酢酸ビニルを合わせた重量を基準として、７０〜９０重量パーセントの範囲の量で前記ポリマー組成物中に存在し、前記エチレン酢酸ビニルが、前記高密度ポリエチレン及び前記エチレン酢酸ビニルを合わせた重量を基準として、１０〜３０重量パーセントの範囲の量で存在し、前記高密度ポリエチレンが、二峰性高密度ポリエチレンである、[１１]〜[１４]のいずれか一項に記載の被覆導体。

Claims (15)

  1. 被覆導体であって、
    （ａ）導体と、
    （ｂ）前記導体の少なくとも一部分を包囲するポリマー組成物と、を備え、
    前記ポリマー組成物が、高密度ポリエチレン及びエチレン酢酸ビニルを含み、
    前記ポリマー組成物が、前記高密度ポリエチレン及び前記エチレン酢酸ビニルを合わせた重量を基準として、１．５〜８重量パーセントの範囲の酢酸ビニル含量を有し、
    前記ポリマー組成物が、１．３〜１．９ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する、被覆導体。
  2. 前記ポリマー組成物が、前記高密度ポリエチレン及び前記エチレン酢酸ビニルを合わせた重量を基準として、１．９〜６．０重量パーセントの範囲の酢酸ビニル含量を有する、請求項１に記載の被覆導体。
  3. 前記ポリマー組成物が、１．４〜１．８８ｇ／１０分の範囲のメルトインデックス（Ｉ２）を有する、請求項１または請求項２に記載の被覆導体。
  4. 前記ポリマー組成物が、同一である比較ポリマー組成物の高剪断粘度よりも少なくとも１％低い高剪断粘度（１００秒−１）を有するが、但し、前記比較ポリマー組成物はエチレン酢酸ビニルを含有せず、前記ポリマー組成物が、同一である比較ポリマー組成物の低剪断粘度よりも少なくとも１％高い低剪断粘度（０．１秒−１）を有するが、但し、前記比較ポリマー組成物は、エチレン酢酸ビニルを含有しない、請求項１〜３のいずれか一項に記載の被覆導体。
  5. 前記エチレン酢酸ビニルが、前記エチレン酢酸ビニルの総重量を基準として、１８〜２８重量パーセントの範囲の酢酸ビニル含量を有し、前記エチレン酢酸ビニルが、０．７〜６ｇ／１０分の範囲のメルトインデックス（Ｉ２）を有する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の被覆導体。
  6. 前記高密度ポリエチレンが、前記高密度ポリエチレン及び前記エチレン酢酸ビニルを合わせた重量を基準として、７０〜９５重量パーセントの範囲の量で前記ポリマー組成物中に存在し、前記エチレン酢酸ビニルが、前記高密度ポリエチレン及び前記エチレン酢酸ビニルを合わせた重量を基準として、５〜３０重量パーセントの範囲の量で存在する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の被覆導体。
  7. 前記高密度ポリエチレンが、二峰性高密度ポリエチレンである、請求項１〜６のいずれか一項に記載の被覆導体。
  8. 前記ポリマー組成物が、カーボンブラック、担体樹脂、難燃剤、加工助剤、核形成剤、発泡剤、架橋剤、充填剤、顔料または着色剤、カップリング剤、酸化防止剤、紫外線安定剤、粘着付与剤、スコーチ抑制剤、静電気防止剤、スリップ剤、可塑剤、潤滑剤、粘度制御剤、ブロッキング防止剤、界面活性剤、エクステンダー油、酸捕捉剤、金属不活性化剤、及び加硫剤からなる群から選択される１つ以上の添加剤をさらに含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の被覆導体。
  9. 前記ポリマー組成物が、前記導体を包囲するジャケットの形態で存在し、前記ジャケットが、０．２５４〜０．７６２ｍｍ（１０〜３０ミル）の範囲の厚さを有する薄壁構成を有する、請求項１〜８のいずれか一項に記載の被覆導体。
  10. 前記被覆導体が、光ファイバーケーブルである、請求項１〜９のいずれか一項に記載の被覆導体。
  11. 被覆導体であって、
    （ａ）導体と、
    （ｂ）前記導体を少なくとも部分的に包囲するポリマー組成物であって、
    （ｉ）高密度ポリエチレン、
    （ｉｉ）エチレン酢酸ビニル、ならびに
    （ｉｉｉ）任意選択的に、カーボンブラック、担体樹脂、難燃剤、加工助剤、核形成剤、発泡剤、架橋剤、充填剤、顔料または着色剤、カップリング剤、酸化防止剤、紫外線安定剤、粘着付与剤、スコーチ抑制剤、静電気防止剤、スリップ剤、可塑剤、潤滑剤、粘度制御剤、ブロッキング防止剤、界面活性剤、エクステンダー油、酸捕捉剤、金属不活性化剤、及び加硫剤からなる群から選択される１つ以上の添加剤からなる、ポリマー組成物と、を備え、
    前記ポリマー組成物が、前記高密度ポリエチレン及び前記エチレン酢酸ビニルを合わせた重量を基準として、１．５〜８重量パーセントの範囲の酢酸ビニル含量を有し、
    前記ポリマー組成物が、１．３〜１．９ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する、被覆導体。
  12. 前記ポリマー組成物が、前記高密度ポリエチレン及び前記エチレン酢酸ビニルを合わせた重量を基準として、１．９〜６．０重量パーセントの範囲の酢酸ビニル含量を有し、前記ポリマー組成物が、１．４〜１．８８ｇ／１０分の範囲のメルトインデックス（Ｉ２）を有する、請求項１１に記載の被覆導体。
  13. 前記ポリマー組成物が、同一である比較ポリマー組成物の高剪断粘度よりも少なくとも１％低い高剪断粘度（１００秒−１）を有するが、但し、前記比較ポリマー組成物はエチレン酢酸ビニルを含有せず、前記ポリマー組成物が、同一である比較ポリマー組成物の低剪断粘度よりも少なくとも１％高い低剪断粘度（０．１秒−１）を有するが、但し、前記比較ポリマー組成物はエチレン酢酸ビニルを含有しない、請求項１１または請求項１２に記載の被覆導体。
  14. 前記エチレン酢酸ビニルが、前記エチレン酢酸ビニルの総重量を基準として、１８〜２８重量パーセントの範囲の酢酸ビニル含量を有し、前記エチレン酢酸ビニルが、０．７〜６ｇ／１０分の範囲のメルトインデックス（Ｉ２）を有する、請求項１１〜１３のいずれか一項に記載の被覆導体。
  15. 前記高密度ポリエチレンが、前記高密度ポリエチレン及び前記エチレン酢酸ビニルを合わせた重量を基準として、７０〜９０重量パーセントの範囲の量で前記ポリマー組成物中に存在し、前記エチレン酢酸ビニルが、前記高密度ポリエチレン及び前記エチレン酢酸ビニルを合わせた重量を基準として、１０〜３０重量パーセントの範囲の量で存在し、前記高密度ポリエチレンが、二峰性高密度ポリエチレンである、請求項１１〜１４のいずれか一項に記載の被覆導体。
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