RU2713354C1 - Способ получения противообрастающей эмали - Google Patents
Способ получения противообрастающей эмали Download PDFInfo
- Publication number
- RU2713354C1 RU2713354C1 RU2019119855A RU2019119855A RU2713354C1 RU 2713354 C1 RU2713354 C1 RU 2713354C1 RU 2019119855 A RU2019119855 A RU 2019119855A RU 2019119855 A RU2019119855 A RU 2019119855A RU 2713354 C1 RU2713354 C1 RU 2713354C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pyrithione
- enamel
- copper
- copolymer
- biocide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09D127/04—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C09D127/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D193/00—Coating compositions based on natural resins; Coating compositions based on derivatives thereof
- C09D193/04—Rosin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
- C09D5/1606—Antifouling paints; Underwater paints characterised by the anti-fouling agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
- C09D5/1687—Use of special additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Plant Pathology (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и может быть использовано для защиты от обрастания морскими организмами подводных частей судов, кораблей и гидротехнических сооружений. При осуществлении способа загружают в смеситель сополимер винилацетата и винилхлорида, эпоксиэфирный лак, канифоль, дибутилфталат и сольвент, перемешивают при температуре 18-22°С не менее 1 часа. Производят загрузку смеси биоцидов в соотношении - закись меди (40-50):пиритион меди (2,0-5,0):пиритион цинка (2,0-5,0). Смесь диспергируют в течение 30-40 мин до степени перетира 50-70 мкм. На последней стадии в реакционную массу вводят бензолсульфокислоту и доводят эмаль до нужной вязкости ацетоном и циклогексаноном. Обеспечивается улучшение биоцидных и противокоррозионных свойств при меньшей толщине покрытия. 2 табл., 5 пр.
Description
Изобретение относится к средствам защиты от обрастания морскими организмами подводных частей судов, кораблей и гидротехнических сооружений, и конкретно к необрастающим эмалям.
Известен способ получения противообрастающей краски (эмали) на основе сочетания канифоли с полимерным пленкообразователем (перхлорвиниловая смола, пентафталевый лак) и содержащей анилид салициловой кислоты и медьсодержащий биоцид - отработанный меднохромбариевый катализатор. Противообрастающую краску ХВ-5295 готовят обычным способом в шаровой мельнице. Предварительно сплавляют отработанный меднохромбариевый катализатор (МХК) с канифолью при 160-185°С в течение 2 ч, полученный сплав разбивают на куски, загружают в шаровую мельницу, вводят добавки и часть растворителя. В течение 16-25 ч осуществляют перетир, после чего добавляют смолу ПСХ-ЛС в оставшемся количестве растворителя. Перемешивают до однородного раствора в шаровой мельнице для получения краски соответствующей дисперсности (патент RU 2115680).
Однако, эмаль имеет недостаточный срок службы покрытия, высокую скорость выщелачивания закиси меди и высокий расход, а также невысокую эластичность покрытия.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения противообрастающей эмали, заключающийся в том, что сначала бензолсульфокислоту, циклогексанон, смесь салициловой кислоты и анилида салициловой кислоты и ацетон при соотношении их соответственно между собой, мас. %: 0,9-0,3:3,2-2,6:2,1-1,5:10,6-9,0 перемешивают при температуре 18-22°С не менее 1 ч, затем производят загрузку медьсодержащего биоцида - закиси меди и смесь импрегнируют в течение 25-40 мин, полученную массу обрабатывают 50-60%-ным раствором канифоли в сольвенте при температуре 18-25°С, а далее совмещают с оставшейся частью канифоли, пленкообразователем - эпоксиэфирным лаком, сополимером винилхлорида с винилацетатом, эпоксидной диановой смолой, пластификатором - дибутилфталатом, пигментом - оксидом цинка, после чего смесь диспергируют до степени перетира 50-70 мкм при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Канифоль | 11,9-13,0 |
Сополимер винилхлорида с винилацетатом | 2,4-3,7 |
Эпоксидная диановая смола | 0,48-1,9 |
Эпоксиэфирный лак | 4,0-5,0 |
Биоцид - закись меди | 45,0-50,0 |
Дибутилфталат | 3,0-4,0 |
Оксид цинка | 1,2-1,7 |
Салициловая кислота | 1,6-2,0 |
Анилид салициловой кислоты | 1,5-2,1 |
Бензолсульфокислота | 0,3-0,9 |
Органические растворители | остальное. |
(Патент RU 2394864)
Однако данная эмаль имеет недостаточные биоцидные свойства, противокоррозионные свойства, высокую толщину покрытия.
Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение биоцидных свойств эмали, противокоррозионных свойств, уменьшение толщины системы покрытия.
Поставленную техническую задачу решают использованием способа получения противообрастающей эмали на основе сополимера винилацетата и винилхлорида, эпоксиэфирного лака, канифоли, дибутилфталата, оксида цинка, биоцида - закиси меди, бензолсульфокислоты, циклогексанона, ацетона, сольвента, включающего перемешивание в смесителе на 1 стадии не менее 1 часа ряда компонентов, затем загрузку биоцида - закиси меди и диспергирование до степени перетира 50-70 мкм, отличающийся тем, что в качестве ряда компонентов на 1 стадии используют сополимер винилацетата и винилхлорида, эпоксиэфирный лак, канифоль, дибутилфталат, оксид цинка при их соотношении соответственно между собой, мас. %: 2,5-4,0:3,5-5,0:11,0-13,0:2.5-4,0:1,2-1,7 и сольвент, на стадии загрузки биоцида вводят дополнительно пиритион меди и пиритион цинка в соотношении закись меди : пиритион меди : пиритион цинка - 40-50:2,0-5,0:2,0-5,0, а после диспергирования добавляют бензолсульфокислоту и доводят эмаль до нужной вязкости ацетоном и циклогексаноном при следующем соотношении исходных компонентов, мас. %:
Сополимер винилхлорида с винилацетатом | 2,5-4,0 |
Эпоксиэфирный лак | 3,5-5,0 |
Канифоль | 11,0-13,0 |
Дибутилфталат | 2,5-4,0 |
Оксид цинка | 1,2-1,7 |
Биоцид - закись меди | 45,0-50,0 |
Пиритион меди | 2,0-5,0 |
Пиритион цинка | 2,0-5,0 |
Бензолсульфокислота | 0,3-0,9 |
Органические растворители (сольвент, ацетон, циклогексанон) | остальное. |
В качестве канифоли в способе по изобретению используют, например, канифоль сосновую. Применяют эпоксиэфирный лак ЭФ-0188 (ТУ 6-10-1442-79), который получают взаимодействием эпоксидных смол с жирными кислотами масел, например, таллового масла; сополимер винилхлорида с винилацетатом марки А-15. В качестве органических растворителей используют ацетон, сольвент, циклогексанон (см. Дринберг С.А., Ицко Э.Ф. Растворители для лакокрасочных материалов: Справочное пособие. Ленинград: Издательство Химия, 1986).
В качестве биоцида используют закись меди (ТУ 2322-133-05746371-96) - мелкодисперсный порошок оксида меди одновалентной, имеющий цвет от оранжевого до карминокрасного, пиритион меди (CAS 14915-37-8), пиритион цинка (CAS 13463-41-7).
Способ осуществляют следующим образом: сначала загружают в смеситель сополимер винилацетата и винилхлорида, эпоксиэфирный лак, канифоль, дибутилфталат и сольвент, перемешивают при температуре 18-22°С не менее 1 часа. Затем производят загрузку смеси биоцидов - закиси меди и пиритиона меди и пиритиона цинка.
Смесь диспергируют в течение 30-40 мин до степени перетира 50-70 мкм.
На последней стадии в реакционную массу вводят бензолсульфокислоту и доводят эмаль до нужной вязкости ацетоном и циклогексаноном.
Конкретное содержание исходных компонентов по пяти примерам предлагаемой противообрастающей эмали и прототипу приведено в таблице 1. Характеристики покрытия даны в таблице 2.
Патентуемая эмаль тиксотропна: перед применением требуется ее тщательное перемешивание и, при необходимости, разбавление сольвентом в количестве не более 5% от массы эмали. Противообрастающую эмаль наносят на поверхность, покрытую, например, грунтовкой ЭП-0325 (ТУ 2312-192-56271024-2003) или грунтовкой РИКОЦИНК (ТУ 2312-199-56271024-2003), окрашенную противокоррозионной эмалью, например, винилового или эпоксидно-пекового типа, либо по грунт-эмали, например, РК Марин-2202. Нанесение эмали проводят методом безвоздушного распыления или кистью.
Как видно из таблицы 2 покрытие на основе предлагаемой противообрастающей эмали при меньшей толщине имеет лучшие биоцидные и противокоррозионные свойства.
Claims (3)
- Способ получения противообрастающей эмали на основе сополимера винилацетата и винилхлорида, эпоксиэфирного лака, канифоли, дибутилфталата, оксида цинка, биоцида - закиси меди, бензолсульфокислоты, циклогексанона, ацетона, сольвента, включающий перемешивание в смесителе на 1-й стадии не менее 1 часа ряда компонентов, затем загрузку биоцида - закиси меди и диспергирование до степени перетира 50-70 мкм, отличающийся тем, что в качестве ряда компонентов на 1-й стадии используют сополимер винилацетата и винилхлорида, эпоксиэфирный лак, канифоль, дибутилфталат, оксид цинка при их соотношении соответственно между собой, мас. %: 2,5-4,0:3,5-5,0:11,0-13,0:2,5-4,0:1,2-1,7, и сольвент, на стадии загрузки биоцида вводят дополнительно пиритион меди и пиритион цинка в соотношении закись меди : пиритион меди : пиритион цинка - 40-50:2,0-5,0:2,0-5,0, а после диспергирования добавляют бензолсульфокислоту и доводят эмаль до нужной вязкости ацетоном и циклогексаноном при следующем соотношении исходных компонентов, мас. %:
-
Сополимер винилхлорида с винилацетатом 2,5-4,0 Эпоксиэфирный лак 3,5-5,0 Канифоль 11,0-13,0 Дибутилфталат 2,5-4,0 Оксид цинка 1,2-1,7 Биоцид - закись меди 45,0-50,0 Пиритион меди 2,0-5,0 Пиритион цинка 2,0-5,0 Бензолсульфокислота 0,3-0,9 -
Органические растворители (сольвент, ацетон, циклогексанон) остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019119855A RU2713354C1 (ru) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | Способ получения противообрастающей эмали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019119855A RU2713354C1 (ru) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | Способ получения противообрастающей эмали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2713354C1 true RU2713354C1 (ru) | 2020-02-04 |
Family
ID=69625049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019119855A RU2713354C1 (ru) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | Способ получения противообрастающей эмали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2713354C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69216635T2 (de) * | 1991-10-10 | 1997-09-04 | Olin Corp | Verfahren zur stabilisierung von anstrichen |
KR100293046B1 (ko) * | 1993-05-14 | 2001-09-17 | 아크 캐미컬스 인크 | 아연피리티온,산화제1구리및로진을함유하는페인트 |
RU2394864C1 (ru) * | 2009-01-14 | 2010-07-20 | Учреждение Российской академии наук Институт проблем экологии и эволюции им. А.Н. Северцова РАН | Способ получения противообрастающей эмали |
RU2401288C2 (ru) * | 2005-12-28 | 2010-10-10 | Чугоку Марине Пейнтс, Лтд. | Состав краски против обрастания с высоким содержанием нелетучих компонентов, покрывающая пленка против обрастания, основа с покрывающей пленкой, основа, противостоящая обрастанию, способ формирования покрывающей пленки на поверхности основы, способ придания основе свойства противостоять обрастанию и комплект многокомпонентной краски против обрастания с высоким содержанием нелетучих компонентов |
RU2415168C2 (ru) * | 2004-02-03 | 2011-03-27 | Акцо Нобель Коатингс Интернэшнл Б.В. | Композиция для получения противообрастающего покрытия и ее применение на искусственных конструкциях |
-
2019
- 2019-06-26 RU RU2019119855A patent/RU2713354C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69216635T2 (de) * | 1991-10-10 | 1997-09-04 | Olin Corp | Verfahren zur stabilisierung von anstrichen |
KR100293046B1 (ko) * | 1993-05-14 | 2001-09-17 | 아크 캐미컬스 인크 | 아연피리티온,산화제1구리및로진을함유하는페인트 |
RU2415168C2 (ru) * | 2004-02-03 | 2011-03-27 | Акцо Нобель Коатингс Интернэшнл Б.В. | Композиция для получения противообрастающего покрытия и ее применение на искусственных конструкциях |
RU2401288C2 (ru) * | 2005-12-28 | 2010-10-10 | Чугоку Марине Пейнтс, Лтд. | Состав краски против обрастания с высоким содержанием нелетучих компонентов, покрывающая пленка против обрастания, основа с покрывающей пленкой, основа, противостоящая обрастанию, способ формирования покрывающей пленки на поверхности основы, способ придания основе свойства противостоять обрастанию и комплект многокомпонентной краски против обрастания с высоким содержанием нелетучих компонентов |
RU2394864C1 (ru) * | 2009-01-14 | 2010-07-20 | Учреждение Российской академии наук Институт проблем экологии и эволюции им. А.Н. Северцова РАН | Способ получения противообрастающей эмали |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2751761C2 (de) | Thixotrope Beschichtungskomposition | |
DE602004003246T2 (de) | Silylestercopolymerzusammensetzungen | |
DE3311517A1 (de) | In der hitze selbstvernetzende lackbindemittel, ihre herstellung und verwendung | |
KR101284974B1 (ko) | 우루시올 알키드 수지 성분을 함유하는 도료 조성물 및 이의 제조 방법 | |
RU2394864C1 (ru) | Способ получения противообрастающей эмали | |
DE69919340T2 (de) | Überzugszusammensetzungen und verfahren | |
RU2713354C1 (ru) | Способ получения противообрастающей эмали | |
DE19858460A1 (de) | Wäßrige metalleffektpigmenthaltige Beschichtungszusammensetzungen | |
CN101903422A (zh) | 用于氟碳涂料组合物的分散剂 | |
EP0560785A1 (en) | Two-component epoxy resin/zinc dust priming coat for steel surfaces. | |
US2662865A (en) | Coating composition comprising a polyamide and a phenol-formaldehyde resin dissolved in an aqueous alcohol solution | |
DE1903366A1 (de) | Rostschutzmittel und Verfahren zu seiner Herstellung | |
US3337352A (en) | Antifouling paint composition | |
CN102952437A (zh) | 水溶性铁红丙烯酸防腐涂料的制备方法 | |
RU2690809C1 (ru) | Способ получения противообрастающей эмали по резине | |
DE3705013A1 (de) | Beschichtungsmasse fuer die kathodische elektrobeschichtung | |
CN102408815A (zh) | 一种汽车底漆 | |
EP3320007A1 (de) | Beschichtungsmittelzusammensetzung zur herstellung abziehbarer und chemiekalienbeständiger beschichtungen | |
DE2752255A1 (de) | Kathodisch abscheidbare ueberzugsmittel fuer das elektrotauchlackierverfahren | |
DE19737685C2 (de) | Abschirmdichtung | |
DE2352774C3 (de) | Grundierungsmittel | |
JPS63301271A (ja) | 水溶性防錆塗料組成物 | |
EP0402772A1 (de) | Überzugsmasse, Verfahren zur Herstellung von Überzügen und damit beschichtete Substrate | |
DE711718C (de) | Trocknende OEle | |
DE3009874A1 (de) | Mit wasser verduennbare alkydharz- ueberzugsmasse |