RU2700769C2 - Полимерный адгезив полифункционального назначения - Google Patents

Полимерный адгезив полифункционального назначения Download PDF

Info

Publication number
RU2700769C2
RU2700769C2 RU2018103035A RU2018103035A RU2700769C2 RU 2700769 C2 RU2700769 C2 RU 2700769C2 RU 2018103035 A RU2018103035 A RU 2018103035A RU 2018103035 A RU2018103035 A RU 2018103035A RU 2700769 C2 RU2700769 C2 RU 2700769C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
casein
composition
adhesive
tert
polymer adhesive
Prior art date
Application number
RU2018103035A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2018103035A (ru
RU2018103035A3 (ru
Inventor
Василий Витальевич Фролов
Ирина Сергеевна Коротнева
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ЯГТУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ЯГТУ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ЯГТУ")
Priority to RU2018103035A priority Critical patent/RU2700769C2/ru
Publication of RU2018103035A publication Critical patent/RU2018103035A/ru
Publication of RU2018103035A3 publication Critical patent/RU2018103035A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2700769C2 publication Critical patent/RU2700769C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/04—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
    • C08F220/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F236/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
    • C08F236/02—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
    • C08F236/04—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F265/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F279/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00
    • C08F279/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00 on to polymers of conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J109/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C09J109/10—Latex
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J189/00—Adhesives based on proteins; Adhesives based on derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к получению нетоксичного полимерного адгезива полифункционального назначения. Состав для получения полимерного адгезива полифункционального назначения включает: казеин, акриловые мономеры, гидропероксид трет-бутила, воду, при этом состав для получения полимерного адгезива полифункционального назначения получен из 95 мас. % полимерного латекса на основе казеин-диен-акрилового сополимера с содержанием твердой фазы 25-35% и 5 мас. % коллоидного раствора наночастиц серебра, при этом латекс получен на основе реакционной смеси состава, мас. %: диен (бутадиен-1,3 или 2-метилбутадиен-1,3) 5,7-19; Акриловые мономеры (метакриловая кислота, диметиламиноэтилметакрилат, бутилакрилат) 0,7-13,2; казеин 1,4-10; вода дистиллированная 69,6-84; гидроксид калия (или аммония) 0,11-0,2; гидропероксид трет-бутила 0,06-0,12; гидропероксид изопропилбензола 0,09-0,2; третичный додецилмеркаптан 0,04-0,06; динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,02-0,03; тринатрийфосфат 0,03-0,04; железо сернокислое(II) 0,009-0,012; хлористый калий 0,07-0,1; формальдегидсульфоксилат натрия 0,04-0,06. Технический результат - полифункциональный клей агрегативно устойчив в течение длительного времени (более 24 месяцев), испытания клеевых соединений по ГОСТ 28966.1-91 и ГОСТ 14759-69 показали высокую прочность клеевого шва при склеивании поропроницаемых (бумага, картон, натуральные и искусственные кожи, природные и синтетические волокна, дерево) материалов; исследования, проведенные на лабораторных животных по МУ 2163-80 и МУ 2102-79 (крысы, мыши), подтвердили, что клей по показателю острой токсичности относится к 4 классу малоопасных веществ (ГОСТ 12.1.007-76), раздражающим действием на кожные покровы не обладает.

Description

Изобретение относится к получению нетоксичного полимерного адгезива полифункционального назначения, обладающего высокими прочностными характеристиками клеевого шва, способного образовывать при комнатной температуре эластичную прозрачную пленку, предназначенного для склеивания различных субстратов (бумаги, картона, натуральных и искусственных кож, природных и синтетических волокон, а также изделий из дерева), который может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности, ветеринарной практике.
Известен состав, получаемый модификацией казеина полистиролом, реакция сополимеризации инициирована дипериодатоникелятом калия (статья Y. Liu, W. Zhou, L. Bai, N. Zhao, Y. Liu Graft Copolymerization of Styrene onto Casein Initiated by Potassium Diperiodatonickelate(IV) in Alkaline Medium // Journal of Applied Polymer Science. Volume 100, Issue 5, 5 June 2006 Pages 4247-4251). Полученный таким образом привитой сополимер является жесткоцепным, поэтому пленки обладают низкой деформируемостью и не пригодны для склеивания гибких материалов, используемая для синтеза редокс-система требует сильнощелочной среды (рН 12,5-14), что может приводить к гидролизу казеина.
Известна клеевая композиция на основе привитого карбоксилсодержащего казеин - 1-этил-3-(3-диметиламинопропил)карбодиимидного сополимера (статья M.L. Picchio, R.J. Minari, V.D.G. Gonzalez, M.J. Barandiaran, L.M. Gugliotta, J. App. Polym. Sci. 132 (2015), http://dx.doi.org/10.1002/app.42421). Недостатками такой композиции являются: высокая стоимость 1-этил-3-(3-диметиламинопропил)карбодиимида, количество акриловой кислоты для модификации казеина ограничено, ввиду значительного снижения способности казеина к растворению в изоэлектрической точке, равной 4,0.
Известен состав (US 3920592, C08F 289/00, 18.11.1975), который содержит: воду, сополимеры акрилатов с казеином. Недостатком указанного изобретения является малая эластичность образуемых пленок.
Наиболее близким к предлагаемому составу является состав (статья M.L. Picchio, R.J. Minari, M.C.G. Passeggi Jr, M.J. Barandiaran, L.M. Gugliotta, Progress in Organic Coatings 101 (2016) 587-596.).
Состав реакционной смеси прототипа: казеин, бутилакрилат, метилметакрилат, гидропероксид трет-бутила, вода, глицидилметакрилат, карбонат натрия в качестве буфера.
Недостатком указанного изобретения является многостадийность процесса синтеза привитого сополимера. Длительное время формирования пленки (20-30 минут) на основе синтезированного продукта.
Задачей изобретения является разработка состава для получения нетоксичного полимерного адгезива, сохраняющего агрегативную устойчивость в течение длительного срока хранения, предназначенного для склеивания поропроницаемых материалов, образующего эластичные пленки на воздухе при нормальных условиях в течение 5-10 минут.
Для осуществления поставленной задачи предложен следующий состав полимерного адгезива, масс. %: консервирующий агент - коллоидный раствор наночастиц серебра - 5 и латекс на основе казеин-диен-акрилового сополимера с содержанием твердой фазы 25-35% в количестве 95, полученный на основе реакционной смеси состава: казеин - 1,4-10,0, диен (бутадиен-1,3 или 2-метилбутадиен-1,3) - 5,7-19,0, акриловые мономеры - 0,7-13,2, растворитель для казеина - водный раствор гидроксида калия (или аммония)- 0,11-0,2, вода дистиллированная - 69,6-84,0, инициатор - гидропероксид трет-бутила - 0,06-0,12, инициатор - гидропероксид изопропилбензола - 0,09-0,2, регулятор молекулярной массы - третичный додецилмеркаптан - 0,04-0,06, электролит - хлористый калий - 0,07-0,1, окислительно-восстановительную систему, включающую формальдегидсульфоксилат натрия - 0,04-0,06, железо сернокислое (II) - 0,009-0,012 и динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,02-0,03; буфер - тринатрийфосфат - 0,03-0,04.
Для синтеза латекса готовится водная фаза, включающая растворы казеината калия (или аммония), буфера, компонентов окислительно-восстановительной системы, электролита; вводятся регулятор молекулярной массы, диен и акриловые мономеры. Проводится удаление кислорода воздуха из реактора, и вводятся инициаторы, процесс радикальной сополимеризации осуществляется при температуре 20±3°С до максимальной конверсии, после проведения реакции латекс дегазируется от незаполимеризовавшихся мономеров, в полученную полимерную дисперсию вводится консервант - коллоидный раствор наночастиц серебра.
Сущность изобретения выражается следующими примерами:
Пример 1. Полимерный адгезив представляет собой, масс. %: консервирующий агент - коллоидный раствор наночастиц серебра - 5 и латекс на основе казеин-диен-акрилового сополимера с содержанием твердой фазы 30% в количестве 95, при этом в качестве акриловых мономеров для синтеза латекса используются метакриловая кислота, диметиламиноэтилметакрилат и бутилакрилат, а латекс получен на основе реакционной смеси состава, масс. %:
Диеновый мономер 10,93
Акриловые мономеры (метакриловая кислота, диметиламиноэтилметак-
рилат, бутилакрилат) 8,93
Казеин 5,96
Вода дистиллированная 73,5
Гидроксид калия (или аммония) 0,19
Гидропероксид трет-бутила 0,08
Гидропероксид изопропилбензола 0,12
Третичный додецилмеркаптан 0,06
Динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,02
Тринатрийфосфат 0,04
Железо сернокислое(II) 0,01
Хлористый калий 0,1
Формальдегидсульфоксилат натрия 0,06
Пример 2. Приготовление полимерного адгезива осуществляется аналогично примеру 1, при этом в качестве диена для синтеза латекса используется 2-метилбутадиен-1,3, соотношения компонентов реакционной массы, масс. %:
2-метилбутадиен-1,3 18,9
Метакриловая кислота (МАК) 0,1
Диметиламиноэтилметакрилат (ДМАЭМ) 1,0
Казеин 6,0
Вода дистиллированная 74,0
Гидроксид калия (или аммония) 0,11-0,2
Гидропероксид трет-бутила 0,06-0,12
Гидропероксид изопропилбензола 0,09-0,2
Третичный додецилмеркаптан 0,04-0,06
Динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,02-0,03
Тринатрийфосфат 0,03-0,04
Железо сернокислое(II) 0,009-0,012
Хлористый калий 0,07-0,1
Формальдегидсульфоксилат натрия 0,04-0,06
Коллоидный раствор наночастиц серебра 5.
Пример 3. Приготовление полимерного адгезива осуществляется аналогично примеру 1, при этом в качестве акрилового мономера для синтеза латекса используется бутилакрилат, вместо метакриловой кислоты, соотношения компонентов реакционной массы, масс. %:
Бутадиен-1,3 11,0
Бутилакрилат(БА) 8,0
Диметиламиноэтилметакрилат(ДМАЭМ) 2,0
Казеин 6,0
Вода дистиллированная 74,0
Гидроксид калия (или аммония) 0,11-0,2
Гидропероксид трет-бутила 0,06-0,12
Гидропероксид изопропилбензола 0,09-0,2
Третичный додецилмеркаптан 0,04-0,06
Динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,02-0,03
Тринатрийфосфат 0,03-0,04
Железо сернокислое(II) 0,009-0,012
Хлористый калий 0,07-0,1
Формальдегидсульфоксилат натрия 0,04-0,06
Коллоидный раствор наночастиц серебра 5.
Присутствие звеньев бутадиена-1,3 (или 2-метилбутадиена-1,3) в полимерной цепи придает эластичность и более высокую прочность образуемым пленкам. Использование акриловых мономеров, в частности диметиламино-этилметакрилата, метакриловой кислоты и бутилакрилата, в реакционной смеси приводит к повышению прочностных и адгезионных характеристик образуемых пленок, коллоидный раствор наночастиц серебра выступает в качестве консерванта, сохраняя полученный полимерный адгезив от микробиологической порчи в течение продолжительного срока хранения.
Разработанный полифункциональный клей агрегативно устойчив в течение длительного времени (более 24 месяцев), испытания клеевых соединений по ГОСТ 28966.1-91 и ГОСТ 14759-69 показали высокую прочность клеевого шва при склеивании поропроницаемых (бумага, картон, натуральные искусственные кожи, природные и синтетические волокна, дерево) материалов; исследования, проведенные на лабораторных животных по МУ 2163-80 и МУ 2102-79 (крысы, мыши), подтвердили, что клей по показателю острой токсичности относится к 4 классу малоопасных веществ (ГОСТ 12.1.007-76), раздражающим действием на кожные покровы не обладает.5

Claims (2)

  1. Состав для получения полимерного адгезива полифункционального назначения, включающий: казеин, акриловые мономеры, гидропероксид трет-бутила, воду, отличающийся тем, что состав для получения полимерного адгезива полифункционального назначения получен из 95 масс. % полимерного латекса на основе казеин-диен-акрилового сополимера с содержанием твердой фазы 25-35% и 5 масс. % коллоидного раствора наночастиц серебра, при этом латекс получен на основе реакционной смеси состава, масс. %:
  2. Диен (бутадиен-1,3 или 2-метилбутадиен-1,3) 5,7-19 Акриловые мономеры (метакриловая кислота, диметиламиноэтилметакрилат, бутилакрилат) 0,7-13,2 Казеин 1,4-10 Вода дистиллированная 69,6-84 Гидроксид калия (или аммония) 0,11-0,2 Гидропероксид трет-бутила 0,06-0,12 Гидропероксид изопропилбензола 0,09-0,2 Третичный додецилмеркаптан 0,04-0,06 Динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,02-0,03 Тринатрийфосфат 0,03-0,04 Железо сернокислое(II) 0,009-0,012 Хлористый калий 0,07-0,1 Формальдегидсульфоксилат натрия 0,04-0,06
RU2018103035A 2018-01-26 2018-01-26 Полимерный адгезив полифункционального назначения RU2700769C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018103035A RU2700769C2 (ru) 2018-01-26 2018-01-26 Полимерный адгезив полифункционального назначения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018103035A RU2700769C2 (ru) 2018-01-26 2018-01-26 Полимерный адгезив полифункционального назначения

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018103035A RU2018103035A (ru) 2019-07-29
RU2018103035A3 RU2018103035A3 (ru) 2019-07-29
RU2700769C2 true RU2700769C2 (ru) 2019-09-20

Family

ID=67586281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018103035A RU2700769C2 (ru) 2018-01-26 2018-01-26 Полимерный адгезив полифункционального назначения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2700769C2 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2096471C1 (ru) * 1996-08-09 1997-11-20 Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности Состав для отделки натуральных кож
RU2106379C1 (ru) * 1995-12-09 1998-03-10 Государственное унитарное предприятие Научно-исследовательский институт синтетического волокна с экспериментальным заводом Состав для склеивания картона
RU2208030C2 (ru) * 1996-06-18 2003-07-10 Геркулес Инкорпорейтед Чувствительные к давлению клеи
RU2501819C2 (ru) * 2008-06-27 2013-12-20 Акцо Нобель Н.В. Редиспергируемый полимерный порошок

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2106379C1 (ru) * 1995-12-09 1998-03-10 Государственное унитарное предприятие Научно-исследовательский институт синтетического волокна с экспериментальным заводом Состав для склеивания картона
RU2208030C2 (ru) * 1996-06-18 2003-07-10 Геркулес Инкорпорейтед Чувствительные к давлению клеи
RU2096471C1 (ru) * 1996-08-09 1997-11-20 Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности Состав для отделки натуральных кож
RU2501819C2 (ru) * 2008-06-27 2013-12-20 Акцо Нобель Н.В. Редиспергируемый полимерный порошок

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
M. Picchio, L. Ronco, M. Passeggi et. al. Poly(n-butil acrylate) - Casein Nanocomposites as Promising Candidates for Packing Films. Journal of Plumers and the Environment (2018) 26:2579-2587.DOI:org/10.1007/s10924-017-1152-9. Published online: 28 November 2017. *
Picchio M.L, Passegi M.C.G, Barandiaran M.J, Gugliotta L.M, Minari R.J Acrylic/casein latexes with controlled degree of grafting and improved coating performance. Progress in Organic Coating. 101 (2016) 587-596. DOI:org/10.1016/j.porgcoat.2016.10.002. *
Picchio M.L, Passegi M.C.G, Barandiaran M.J, Gugliotta L.M, Minari R.J Acrylic/casein latexes with controlled degree of grafting and improved coating performance. Progress in Organic Coating. 101 (2016) 587-596. DOI:org/10.1016/j.porgcoat.2016.10.002. M. Picchio, L. Ronco, M. Passeggi et. al. Poly(n-butil acrylate) - Casein Nanocomposites as Promising Candidates for Packing Films. Journal of Plumers and the Environment (2018) 26:2579-2587.DOI:org/10.1007/s10924-017-1152-9. Published online: 28 November 2017. Фролов В.В., Гуляева Ю.А., Кротнева И.С. и др. О влиянии консервантов на агрегативную устойчивость водных дисперсий (со)полимеров казеина, бутадиена-1,3, акрилатов.Успехи современной науки и образования, 2017, том 9 номер 4, с.181-183, подписано в печать 05.04.2017. Фролов В.В., Микулина А.И., Кротнева И.С. Синтез водных дисперсий привитых сополимеров на основе бутилакрилата и белковых молекул. Современные проблемы науки и образования, 2014, номер 6, дата публ. 12.01.2015. *
Фролов В.В., Гуляева Ю.А., Кротнева И.С. и др. О влиянии консервантов на агрегативную устойчивость водных дисперсий (со)полимеров казеина, бутадиена-1,3, акрилатов.Успехи современной науки и образования, 2017, том 9 номер 4, с.181-183, подписано в печать 05.04.2017. *
Фролов В.В., Микулина А.И., Кротнева И.С. Синтез водных дисперсий привитых сополимеров на основе бутилакрилата и белковых молекул. Современные проблемы науки и образования, 2014, номер 6, дата публ. 12.01.2015. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2018103035A (ru) 2019-07-29
RU2018103035A3 (ru) 2019-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10336849B2 (en) Copolymer comprising oxazoline monomers and use thereof as crosslinker
GB654342A (en) Improvements in or relating to moistureproof, heat-sealable sheet wrapping material
CN110606910A (zh) 一种双组分拼板胶用净味纯丙乳液及其制备方法
BR112012031896A2 (pt) dispersão polimérica aquosa, uso de dispersão polimérica aquosa, processo para a preparação das dispersões poliméricas aquosas, composiçãos de revestimento de papel, papel ou cartão, processo para o revestimento de papel ou cartão
CN105820693B (zh) 一种环境友好型皮革涂饰剂及其制备方法
JPH01207301A (ja) 水性重合体分散液の製法
RU2700769C2 (ru) Полимерный адгезив полифункционального назначения
CN108794682B (zh) 一种常温酮肼自交联丙烯酸树脂乳液及其制备方法和应用
CN102924660B (zh) 一种淀粉改性丙烯酸酯类树脂的制备方法
JPS62241965A (ja) エマルシヨン組成物
CN100540601C (zh) 具有高含量不饱和流动性促进剂的聚合物水分散体
CN109337023A (zh) 一种pvdc复合膜底涂用乳液及其合成方法
CN104334670B (zh) 湿胶水
RU2013113296A (ru) Водная полимерная дисперсия, получаемая радикально инициированной имульсионной полимиризацией в присутствии состава регулятора молекулярной массы
CN115340627A (zh) 一种具有抗菌功能的含季鏻盐聚丙烯酸乳液及其制备方法与应用
EP0565891A1 (en) Copolymer latex, production and use thereof
CN1229462C (zh) 用于非纤维素型基材的氯乙烯/乙酸乙烯酯/乙烯/自交联聚合物
JPH03277602A (ja) 共重合体ラテックスの製造方法
CH633023A5 (fr) Latex de polymeres vinyliques stables aux electrolytes.
TWI774735B (zh) 協同活性組合物
FR2773159A1 (fr) Copolymere alcalisoluble associatif diol et son utilisation comme agent epaississant pour le couchage papier
JPH01284544A (ja) クロロプレン共重合体組成物、その製造方法及び接着剤
CN107722205A (zh) 一种耐候性脲醛树脂的制备方法
CN107501857A (zh) 一种耐候性脲醛树脂及其制备方法
JPH02147601A (ja) 自己分散型含フッ素樹脂水性エマルションの製造方法