RU2106379C1 - Состав для склеивания картона - Google Patents

Состав для склеивания картона Download PDF

Info

Publication number
RU2106379C1
RU2106379C1 RU95120696A RU95120696A RU2106379C1 RU 2106379 C1 RU2106379 C1 RU 2106379C1 RU 95120696 A RU95120696 A RU 95120696A RU 95120696 A RU95120696 A RU 95120696A RU 2106379 C1 RU2106379 C1 RU 2106379C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
casein
minutes
polyvinyl alcohol
composition
Prior art date
Application number
RU95120696A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95120696A (ru
Inventor
А.А. Векшин
В.З. Волков
Б.З. Голанд
В.Н. Злобин
В.И. Неймарк
А.О. Паршин
Н.И. Пирог
И.Н. Смирнов
С.А. Шаповалов
Original Assignee
Государственное унитарное предприятие Научно-исследовательский институт синтетического волокна с экспериментальным заводом
Общество с ограниченной ответственностью "ВИАГ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное унитарное предприятие Научно-исследовательский институт синтетического волокна с экспериментальным заводом, Общество с ограниченной ответственностью "ВИАГ" filed Critical Государственное унитарное предприятие Научно-исследовательский институт синтетического волокна с экспериментальным заводом
Priority to RU95120696A priority Critical patent/RU2106379C1/ru
Publication of RU95120696A publication Critical patent/RU95120696A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2106379C1 publication Critical patent/RU2106379C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Состав предназначен для склеивания бумаги и картона и может быть использован при изготовлении нитеносителей - патронов для намотки нитей. Состав включает крахмал, декстрин, казеин, водный 10 мас.% раствор аммиака, воду и дополнительно поливиниловый спирт в количестве 0,5 - 5,6 мас.% в общем составе и мел в количестве 1,1 - 11,7 мас.% в общем составе. Введение поливинилового спирта в клей придает проклеенным изделиям повышенные механические свойства вследствие большей прочности клеевых пленок после их высыхания. Состав обеспечивает упрощение технологии при производстве нитеносителей благодаря исключению операции пропитки. Отработанные нитеносители на основе вышеуказанного состава могут быть утилизованы в качестве вторичного сырья для целлюлозно-бумажного производства. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области составов, предназначенных для склеивания бумаги и картонов, в частности при изготовлении нитеносителей (патронов для намотки нитей).
Специфическим требованием, предъявляемым к таким клеевым составам, является водорастворимость, обеспечивающая возможность утилизации отработанных изделий в качестве вторичного сырья для целлюлозно-бумажного производства.
Известен состав для склеивания картона на основе стекла натриевого жидкого и латекса синтетического каучука, содержащий цемент [1]. Состав обеспечивает повышение прочностных свойств склеенного картона и устойчивость клеевого шва в условиях повышенной влажности. Компоненты состава взяты в следующем соотношении, мас.%:
Стекло натриевое жидкое - 50 - 72
Цемент - 8 - 10
Дивинилстирольный латекс - 20 - 40
Однако данный клеевой состав не является водорастворимым.
Наиболее близким к предлагаемому является клеевой состав [2], включающий крахмал, декстрин, казеин, 10%-ный водный раствор аммиака и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Крахмал - 7,3
Декстрин - 0,9
Казеин - 0,8
Водный раствор аммиака (10%-ный) - 0,4 - 0,5
Вода - 90,5 - 90,6
Недостатком известной клеевой композиции является то, что изготовленные с ее использованием нитеносители имеют низкие деформационно-прочностные характеристики, поэтому их в дальнейшем подвергают пропитке различными составами, например расплавом смеси канифоли с парафином (ТУ 17 РСФСР 32-26-89 "Патроны бумажные конусные и цилиндрические).
Согласно настоящему изобретению состав для склеивания картона, включающий крахмал, декстрин, казеин, водный раствор аммиака и воду, дополнительно содержит поливиниловый спирт и мел при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Крахмал - 3,3 - 6,9
Декстрин - 0,4 - 0,8
Казеин - 0,4 - 0,8
Водный раствор аммиака (10%-ный) - 0,2 - 0,4
Поливиниловый спирт - 0,5 - 5,6
Мел - 1,1 - 11,7
Вода - 78,4 - 89,5
Предлагаемый клеевой состав является растворимым в воде. Дополнительное введение в состав клея поливинилового спирта и мела придает проклеенным изделиям повышенные механические свойства благодаря большей прочности клеевых пленок после их высыхания.
Приготовленные в лабораторных условиях пленки клеевого состава по прототипу и клеевого состава по предлагаемому изобретению имеют прочность на разрыв соответственно 23 Н/мм2 и 30-55 Н/мм2.
Предлагаемый состав для склеивания картона приготавливают следующим способом.
1-я стадия. Приготовление казеинового клея.
В воду при перемешивании засыпают казеин и добавляют водный аммиак. Смесь нагревают острым паром до температуры 60-65oC и ведут растворение в течение 2-3 ч. Доливают воду до необходимой концентрации и перемешивают 5-10 мин.
2-я стадия. Приготовление крахмально-казеинового клея.
В воду при перемешивании засыпают одновременно крахмал и декстрин, доливают воду и добавляют водный аммиак. Смесь нагревают острым паром до температуры 80-90oC и ведут растворение в течение 5 мин. Доливают казеиновый клей и воду до необходимой концентрации и перемешивают 5-10 мин.
3-я стадия. Приготовление поливинилспиртового клея.
В воду при перемешивании засыпают последовательно поливиниловый спирт и мел. Смесь нагревают острым паром до температуры 80-90oC и ведут растворение в течение 20-30 мин. Доливают воду до необходимой концентрации и перемешивают 5-10 мин.
4-я стадия. Приготовление клеевой композиции.
Для получения клеевой композиции крахмально-казеиновый клей и поливинилспиртовой клей смешивают при комнатной температуре в необходимом соотношении.
С использованием полученной клеевой композиции изготавливают бумажные нитеносители и определяют их деформационно-прочностные характеристики по методике, разработанной во ВНИИСВе.
Сопротивление сплющиванию и деформации до разрушения измеряют на конических нитеносителях, которые предварительно кондиционируют при относительной влажности воздуха (50±2)% и температуре (23±1)oC. Продолжительность кондиционирования - не менее 4 ч.
Испытания проводят в тех же стандартных климатических условиях, в которых проводят кондиционирование образцов.
Для испытания используют машину для сжатия с верхним пределом измерения разрушающего усилия не менее 3000Н, оснащенную масштабной линейкой для определения деформации при сжатии (цена деления линейки - 1 мм).
Относительная погрешность измерения силы не должна превышать ±1,5%.
Пару образцов располагают горизонтально, навстречу друг другу, в одной вертикальной плоскости между пластинами давления так, чтобы ее можно было деформировать перпендикулярно продольной оси патронов.
Раздавливание пары образцов осуществляется за счет равномерного движения одной пластины или двух пластин друг относительно друга с постоянной скоростью (50±2,5) мм/мин.
Пару образцов нагружают до тех пор, пока не будет значительно превышен 1-й максимум сопротивления сплющиванию.
Проводят 10 параллельных измерений.
Сопротивление сплющиванию нитеносителя в ньютонах вычисляют как половинное значение сопротивления сплющиванию пары нитеносителей. Результат округляют до 1 Н.
Деформацию до разрушения (в мм) вычисляют как половинное значение деформации до разрушения пары нитеносителей. Результат округляют до 0,1 мм.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1.
В 0,7 кг воды при перемешивании засыпают 0,4 кг казеина, добавляют 0,04 кг водного 10%-ного аммиака. Смесь нагревают острым паром до температуры 60-65oC, отключают пар и ведут растворение в течение 2-3 ч. Затем добавляют 1,4 кг воды и перемешивают 5-10 мин. Получают 2,5 кг казеинового клея.
В 12,9 кг воды при перемешивают засыпают одновременно 3,3 кг крахмала и 0,4 кг декстрина, добавляют 14 кг воды и 0,2 кг 10%-иного водного аммиака. Смесь нагревают острым паром до температуры 80-90oC и ведут растворение в течение 5 мин. После отключения пара в полученную смесь заливают 2,5 казеинового клея, добавляют 11,7 \кг воды и 5-10 мин перемешивают. Получают 45 кг крахмально-казеинового клея.
В 26,5 кг воды при перемешивают засыпают последовательно 5,6 кг поливинилового спирта и 11,7 кг мела. Смесь нагревают острым паром до температуры 80-90oC и растворяют в течение 20-30 мин. После отключения пара добавляют 11,2 кг воды и перемешивают 5-10 мин. Получают 55 кг поливинилспиртового клея.
В 45 кг крахмально-казеинового клея добавляют 55 кг поливинилового клея и перемешивают в течение 20-30 мин. Получают 100 кг клеевой композиции, содержащей, мас. %: 3,3 кг крахмала, 0,4 декстрина, 0,4 казеина, 0,2 водного 10%-ного аммиака, 5,6 поливинилового спирта, 11,7 мела, 78,4 воды.
С использованием полученной клеевой композиции изготавливают бумажные нитеносители и определяют их деформационно-прочностные характеристики. Полученные данные приведены в таблице.
Пример 2.
В 1,5 кг воды при перемешивании засыпают 0,8 кг казеина, наливают 0,1 кг водного аммиака (10%-ного). Смесь нагревают острым паром до температуры 60-65oC, отключают пар и ведут растворение в течение 2-3 ч. Добавляют 2,9 кг воды и перемешивают 5-10 мин. Получают 5,3 кг казеинового клея.
В 27,3 кг воды при перемешивании засыпают вместе 6,9 кг крахмала и 0,8 кг декстрина. Одновременно наливают 29,7 кг воды, добавляют 0,3 кг водного аммиака (10%-ного), нагревают смесь острым паром до температуры 80-90oC и ведут растворение в течение 5 мин. После отключения пара заливают 5,3 кг казеинового клея, добавляют 24,7 кг воды и 5-10 мин перемешивают. Получают 95 кг крахмально-казеинового клея.
В 2,4 кг воды и при перемешивании засыпают последовательно 0,5 кг поливинилового спирта и 1,1 кг мела. Смесь нагревают острым паром и ведут растворение компонентов в течение 20-30 мин. После отключения пара добавляют 1,0 кг воды и 5-10 мин перемешивают. Получают 5 кг поливинилового клея.
95 кг крахмально-казеинового клея смешивают с 5 кг поливинилспиртового клея и перемешивают в течение 20-30 мин. Получают 100 кг клеевой композиции, содержащей, мас. %: 6,9 крахмала, 0,8 декстрина, 0,8 казеина, 0,4 водного аммиака (10%-ного), 0,5 поливинилового спирта, 1,1 мела, 89,5 воды.
С использованием полученной клеевой композиции изготавливают бумажные нитеносители и определяют их деформационно-прочностные характеристики, которые приведены в таблице.
Пример 3.
В 1,0 кг холодной воды при перемешивании засыпают 0,6 кг казеина, наливают 0,1 кг водного аммиака (10%-ного). Смесь нагревают острым паром до температуры 60-65oC, отключают пар и ведут растворение в течение 2-3 ч. Добавляют 2,1 кг воды и перемешивают 5-10 мин. Получают 3,8 кг казеинового клея.
В 20,1 кг воды при перемешивании засыпают вместе 5,1 кг крахмала и 0,6 кг декстрина. Одновременно наливают 21,9 кг воды, добавляют 0,2 кг водного аммиака (10%-ного), нагревают смесь острым паром до температуры 80-90oC и растворяют в течение 5 мин. После отключения пара заливают 3,8 кг казеинового клея, добавляют 18,2 кг воды и 5-10 мин перемешивают. Получают 70 кг крахмально-казеинового клея.
В 14,5 кг воды при перемешивании засыпают последовательно 3,1 кг поливинилового спирта и 6,4 5г мела. Смесь нагревают острым паром до 80-90oC и ведут растворение компонентов в течение 20-30 мин. После отключения пара добавляют 6,0 кг воды и 5-10 мин перемешивают.
Получают 30 кг поливинилспиртового клея.
В 70 кг крхамально-казеинового клея добавляют 30 кг поливинилспиртового клея и перемешивают в течение 20-30 мин.
Получают 100 кг клеевой композиции, содержащей, мас.%: 5,1 крахмала, 0,6 декстрина, 0,6 казеина, 0,3 водного аммиака (10%-ного), 3,1 поливинилового спирта, 6,4 мела, 83,9 воды.
С использованием полученной клеевой композиции изготавливают бумажные нитеносители и определяют их деформационно-прочностные характеристики, которые приведены в таблице.
Одновременно по той же методике ВНИИСВ определяют деформационно-прочностные характеристики бумажных нитеносителей, изготовленных с применением клеевого состава по прототипу.
Применение предлагаемого клеевого состава, включающего поливиниловый спирт и мел, позволяет существенно повысить сопротивление нитеносителей нагрузке на сплющивание (в 1,4 раза) при одновременном снижении величины упругой деформации до разрушения (в 1,3 раза), что свидетельствует об увеличении жесткости нитеносителей. Улучшение указанных деформационно-прочностных характеристик обусловливает значительное повышение несущей способности нитеносителей - их важнейшего эксплуатационного показателя.
При этом достигается снижение затрат на производство нитеносителей благодаря исключению операции пропитки, а также обеспечивается возможность утилизации отработанных изделий в качестве вторичного сырья для целлюлозно-бумажного производства.

Claims (1)

  1. Состав для склеивания картона, включающий крахмал, декстрин, казеин, водный раствор аммиака и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит поливиниловый спирт и мел при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Крахмал - 3,3 - 6,9
    Декстрин - 0,4 - 0,8
    Казеин - 0,4 - 0,8
    Водный раствор аммиака (10%-ный) - 0,2 - 0,4
    Поливиниловый спирт - 0,5 - 5,6
    Мел - 1,1 - 11,7
    Вода - 78,4 - 89,5а
RU95120696A 1995-12-09 1995-12-09 Состав для склеивания картона RU2106379C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95120696A RU2106379C1 (ru) 1995-12-09 1995-12-09 Состав для склеивания картона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95120696A RU2106379C1 (ru) 1995-12-09 1995-12-09 Состав для склеивания картона

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95120696A RU95120696A (ru) 1998-01-10
RU2106379C1 true RU2106379C1 (ru) 1998-03-10

Family

ID=20174486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95120696A RU2106379C1 (ru) 1995-12-09 1995-12-09 Состав для склеивания картона

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2106379C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1798819B (zh) * 2003-05-30 2010-06-09 罗盖特公司 一种豆类淀粉在标注胶粘剂中的应用
RU2700769C2 (ru) * 2018-01-26 2019-09-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ЯГТУ") Полимерный адгезив полифункционального назначения

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
2. Технологическая инструкция "Приготовление и применение клея для склейки бумажных патронов, конусов и цилиндров". *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1798819B (zh) * 2003-05-30 2010-06-09 罗盖特公司 一种豆类淀粉在标注胶粘剂中的应用
RU2700769C2 (ru) * 2018-01-26 2019-09-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ЯГТУ") Полимерный адгезив полифункционального назначения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0174547B1 (ko) 골판지용 접착제 조성물과 이를 위한 담체상 조성물 및 이들의 제조방법
CN111606665B (zh) 高钠脱硫石膏纸面石膏板及其制备方法
CN106947410B (zh) 一种用于瓦楞纸板生产线低温快干型淀粉胶黏剂及其制备方法
RU2106379C1 (ru) Состав для склеивания картона
SE508898C2 (sv) Sätt att bereda en cellulosamassa, cellulosamassa för användning i absorptionsprodukter samt sådan absorptionsprodukt
BRPI0511164B1 (pt) utilização de glicerol
CN111606660B (zh) 一种高镁脱硫石膏纸面石膏板及其制备方法
CN111606663B (zh) 一种高氯脱硫石膏纸面石膏板及其制备方法
WO1989008148A2 (en) Process for preparing aqueous suspensions or slurries from cellulose microfibrils, cellulose microfibril aqueous suspension or slurry and its use
US2894847A (en) Water-resistant adhesive compositions
CN115287018B (zh) 一种高强度瓦楞纸板用粘合剂及其制备工艺
CN101365745B (zh) 含有卵磷脂的淀粉组合物,其制备方法以及具有耐油脂性和/或防粘性的纸制品
CN111606661A (zh) 高氯脱硫石膏纸面石膏板及活化沸石提高粘结等级的方法
CN111606681B (zh) 一种纸面石膏板及其制备方法
Erhardt et al. Chemical and physical changes in naturally and accelerated aged cellulose
US3269888A (en) Method of applying silicate to wet asbestos-slag cement sheets after formation but prior to consolidation of such sheets
CN112480843A (zh) 一种胶粘剂及其制备方法
CN115506179B (zh) 一种硝酸纤维素/植物纤维复合膜及其制备方法
Feuers et al. The impact of water sorption on the compression strength of paper
CN111606662A (zh) 钠离子含量高脱硫石膏纸面石膏板及提高粘结等级的方法
RU2233859C2 (ru) Клеевая композиция
SU1244224A1 (ru) Способ приготовлени бумажной массы
CA2217715C (en) Method and apparatus of testing board product
SU566898A1 (ru) Состав дл проклейки бумаги в массе
DE59005157D1 (de) Verfahren zur Vorbereitung von Papiersorten für eine Bestimmung der Spannungs-Dehnungs-Charakteristik.