RU2690814C2 - Состав для получения теплозащитного покрытия - Google Patents
Состав для получения теплозащитного покрытия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2690814C2 RU2690814C2 RU2017115354A RU2017115354A RU2690814C2 RU 2690814 C2 RU2690814 C2 RU 2690814C2 RU 2017115354 A RU2017115354 A RU 2017115354A RU 2017115354 A RU2017115354 A RU 2017115354A RU 2690814 C2 RU2690814 C2 RU 2690814C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- coating
- heat
- temperature
- microspheres
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 title description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 3
- 229910052628 phlogopite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 6
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940043232 butyl acetate Drugs 0.000 description 2
- 229920003211 cis-1,4-polyisoprene Polymers 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical group 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940116901 diethyldithiocarbamate Drugs 0.000 description 1
- LMBWSYZSUOEYSN-UHFFFAOYSA-N diethyldithiocarbamic acid Chemical compound CCN(CC)C(S)=S LMBWSYZSUOEYSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 description 1
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/04—Polysiloxanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к составам для получения теплозащитного покрытия, которые могут быть использованы в области авиастроения, ракетостроения для теплозащиты наружных металлических и неметаллических поверхностей различных конструкций, в том числе и крупногабаритных конструкций в виде оболочек с поверхностью переменной кривизны, в условиях воздействия высокотемпературного аэродинамического нагрева. Состав для получения теплозащитного покрытия включает, мас.ч.: полимер «Стиросил» марки А 62,5÷63,5; микросферы стеклянные марки МС-В группы 2Л или МС-ВП-А9 группы 2Л 23,5÷25,5; слюда молотая СМФ-125 2,5÷4,0; подслой П-11 9,0÷10,0; аэросил А-300 0,3÷0,5; продукт 119-54 3,0; бензин-растворитель 40÷50. В составе используют микросферы стеклянные полые натриевые боросиликатного состава с плотностью 0,21-0,25 г/сми слюду молотую флогопит с размером частиц 125 мкм. Технический результат - улучшение энергомассовых характеристик изделий, расширение температурных условий их эксплуатации при температуре не ниже 800÷900°С, обеспечение возможности нанесения покрытия на поверхности вертикальные, горизонтальные, имеющие радиус кривизны, в том числе и на крупногабаритные конструкции в виде оболочек с поверхностью переменной кривизны, что позволит сократить продолжительность технологического цикла нанесения покрытия. 2 табл.
Description
Изобретение относится к составам для получения теплозащитных покрытий, которые могут быть использованы в области авиастроения, ракетостроения для теплозащиты наружных металлических и неметаллических поверхностей различных конструкций, в том числе и крупногабаритных конструкций в виде оболочек с поверхностью переменной кривизны, в условиях воздействия высокотемпературного аэродинамического нагрева.
К покрытиям, применяемым для теплозащиты наружной поверхности конструкции от воздействия высокотемпературного аэродинамического нагрева, предъявляются требования по плотности, прочности, температуре эксплуатации, способности нанесения без стекания методом пневматического распыления на различно расположенные поверхности: горизонтальные, вертикальные, имеющие радиус кривизны; в т.ч. и на крупногабаритные конструкции в виде оболочек с поверхностью переменной кривизны.
Кроме того, актуальным требованием является также увеличение толщины наносимого монослоя и снижение времени межслоевой выдержки без появления наплывов (подтеков) при нанесении покрытия на поверхность изделия.
В настоящее время применяются различные теплозащитные покрытия на основе полимеров.
Известен состав для получения теплоизоляционного полимерного материала, включающий компоненты при следующим соотношении, мас. ч.: растворенный в бутилацетате в соотношении 100:70 силоксановый блок-сополимер Лестосил-СМ - 100, неорганический наполнитель стеклянные микросферы марки МС-ВП-А9 группы 2 л - 40-50, сшивающий агент продукт 119-54 марки А - 10-12, антипирен наносиликат монтмориллонит, смешанный с бутилацетатом в соотношении 0,6:30 - 1,5-2 (RU 2558103, C09D 183/04).
Недостатком известного состава является недостаточно высокие температуры эксплуатации покрытия до 400°С и проведение термостабилизации покрытия при температуре 115-120°С, что неприемлемо при нанесении покрытия на крупногабаритные конструкции, а введение стеклянных микросфер в большом количестве до 40-50 мас. ч. для снижения плотности состава ухудшают прочностные свойства покрытия.
Известен состав для получения теплозащитного покрытия, содержащий полые керамические микросферы с удельной массой 450-750 кг/м3 в качестве наполнителя, полимерное связующее - модифицированный акрилацетатный латекс, 33-38%-ный латекс сополимера бутадиена, акрилонитрила и метакриловой кислоты, сополимер стирола и н-бутилакрилата в соотношении 1:1 по массе, технологическую добавку - силиконовый пеногаситель и воду при следующем соотношении компонентов, масс. %: микросферы - 18-32, связующее - 8,0-12,0, пеногаситель - 0,01-1,0, вода - до 100 (RU 2311397 С04В 41/48).
Недостатком известного состава является недостаточно высокие температуры эксплуатации до плюс 260°С.
Известна латексная композиция для теплозащитного материала, предназначенная для защиты наружных поверхностей летательных аппаратов от аэродинамического и других видов нагрева, имеющая состав при следующим соотношении компонентов в мас. ч. на сухое вещество, в качестве связующего латекс цис-1,4-полиизопрена - 100, оксид цинка - 3÷4, диэтилдитиокарбамат цинка - 1,0÷1,5, серу - 1.5÷2,5, в качестве наполнителя полые микросферы (фенолоформальдегидные марки БВ-01 или стеклянные марки МСО-А9) - 30÷55, двуокись кремния - 3÷5, загуститель - метилцеллюлозу - 2,0÷2,5, воду - 250÷300 (SU 1840662, C08L 9/10).
Недостатком известной латексной композиции является повышенная плотность теплозащитного материала от 0,52 до 0,57 г/см3, необходимость проведения вулканизации при повышенной температуре 120°С, что усложняет процесс получения покрытия, не технологичность при нанесении на крупногабаритные изделия в виде оболочек с поверхностью переменной кривизны, а также при применении в качестве связующего латекса цис-1,4-полиизопрена покрытие возможно эксплуатировать только до температуры 600°С.
Задачей заявляемого изобретения является снижение плотности при обеспечении прочности теплозащитного покрытия, повышение температуры эксплуатации, улучшение технологичности нанесения покрытия на различно расположенные поверхности, расширение ассортимента составов теплозащитных покрытий.
Получаемый технический результат предлагаемого изобретения заключается в улучшении энергомассовых характеристик изделий, расширении температурных условий их эксплуатации при температуре не ниже 800÷900°С, появлении возможности нанесения покрытия на поверхности вертикальные, горизонтальные, имеющие радиус кривизны, в том числе и на крупногабаритные конструкции в виде оболочек с поверхностью переменной кривизны, в сокращении продолжительности технологического цикла нанесения покрытия,
Поставленная задача решается тем, что состав для получения теплозащитного покрытия, включающий полимер, наполнитель - полые микросферы и слюду, отвердитель и растворитель, в качестве полимера содержит низкомолекулярный полимер «Стиросил» марки А, наполнители - в виде микросфер стеклянных полых натриевых боросиликатного состава с плотностью 0,21-0,25 г/см3 и слюды молотой флогопит с размером частиц 125 мкм, отвердитель - катализатор холодного отверждения Продукт 119-54, бензин-растворитель, дополнительно в состав введены технологическая добавка подслой П-11 и загуститель - Аэросил А-300, при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:
Полимер «Стиросил» марки А | 62,5÷63,5 |
Микросферы стеклянные марки | |
МС-В группы 2Л или МС-ВП-А9 группы 2Л | 23,5÷25,5 |
Слюда молотая СМФ-125 | 2,5÷4,0 |
Подслой П-11 | 9,0÷10,0 |
Аэросил А-300 | 0,3÷0,5 |
Продукт 119-54-ТУ 6-02-1281 | 3,0 |
Бензин-растворитель | 40÷50. |
Применяя в качестве связующего низкомолекулярный полимер «Стиросил» марки А обеспечиваем высокую термостойкость теплозащитного покрытия.
Кроме того, дополнительное введение в состав технологической добавки подслоя П-11 ТУ 38.303-04-06-90 позволяет повысить адгезию теплозащитного покрытия к поверхности изделия и механическую прочность теплозащитного покрытия за счет обеспечения адгезии между связующим и частицами наполнителя из микросфер стеклянных марки МС-В группы 2Л или МС-ВП-А9 группы 2Л и слюды молотой СМФ-125, а также снизить вязкость состава и улучшить технологичность процесса нанесения приготовленного состава методом пневматического распыления.
Использование в предлагаемом теплозащитном покрытии катализатора холодного отверждения продукта 119-54 ТУ6-02-1281-84 обуславливает процесс отверждения (полимеризации) покрытия при комнатной температуре и ведет к повышению эластичности теплозазащитного покрытия.
Наличие в предлагаемом составе высокодисперстного гидрофильного пирогенного диоксида кремния (Аэросил А-300 ГОСТ 14922-77) придает тиксотропные свойства составу и обеспечивает сокращение продолжительность технологического цикла нанесения покрытия при увеличении толщины наносимого монослоя и уменьшении времени межслоевой выдержки и количества наносимых монослоев.
Сочетание компонентов в предлагаемом составе теплозащитного покрытия выбрано таким, чтобы были обеспечены теплофизические характеристики, представленные в таблице, и эксплуатационная надежность при заданных высоких температурах и в течение заданного срока эксплуатации.
Состав готовится смешением компонентов в следующей последовательности: в полимер Стиросил марки А вводят подслой П-11, перемешивают до получения гомогенного состава, последовательно добавляют в необходимом количестве слюду молотую СМФ-125, микросферы стеклянные марки МС-В группы 2Л или МС-ВП-А9 группы 2Л и аэросил А-300 в сухом виде и перемешивают для получения однородного состава. Перед нанесением теплозащитного покрытия на изделие методом пневматического распыления в приготовленный состав вводят бензин-растворитель и при постоянном перемешивании необходимое количество отвердителя - катализатора холодного отверждения - продукта 119-54.
Покрытие наносится на поверхность изделия методом пневматического распыления послойно с толщиной монослоя 0,5÷1,0 мм. Количество наносимых слоев определяется необходимой толщиной теплозащитного покрытия (для получения 1 мм покрытия наносится от 1-ого до 2-х слоев). После нанесения каждого слоя производится выдержка при температурах помещения от 15 до 35°С в течение 30÷45 минут. Окончательная выдержка после нанесения теплозащитного покрытия на изделие производится при температурах помещения от 15 до 35°С в течение не менее 24-х часов.
Данные по предлагаемым составам приведены в таблице 1.
Данные по результатам испытаний, полученных на предлагаемых составах теплозащитного покрытия, приведены в таблице 2.
Экспериментальные работы, проведенные при испытании составов теплозащитного покрытия, соотношения компонентов которых выходили за пределы соотношений, ограниченных настоящим изобретением, как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения, показали, что их показатели по плотности и прочности ухудшаются.
Применение предложенных составов позволяет получать теплозащитные покрытия с плотностью 380÷520 кг/м3, снизить массу при обеспечении эксплуатационных свойств теплозащитного покрытия при воздействии высокотемпературного аэродинамического нагрева не ниже, чем до 800÷900°С, повысить качество наносимого покрытия на различно расположенные поверхности: вертикальные, горизонтальные, имеющие радиус кривизны, в том числе и на крупногабаритные конструкции в виде оболочек с поверхностью переменной кривизны, сократив продолжительность технологического цикла нанесения покрытия при увеличении толщины монослоя до 0,5÷1,0 мм, уменьшении времени межслоевой выдержки до 30÷45 минут и количества наносимых монослоев.
Claims (2)
- Состав для получения теплозащитного покрытия, включающий полимер, наполнитель - полые микросферы и слюду, отвердитель и растворитель, отличающийся тем, что в качестве полимера он содержит полимер «Стиросил» марки «А», наполнители в виде микросфер стеклянных полых натриевых боросиликатного состава с плотностью 0,21-0,25 г/см3 и слюды молотой флогопит с размером частиц 125 мкм, отвердитель - катализатор холодного отверждения Продукт 119-54, бензин-растворитель, дополнительно в состав введены технологическая добавка подслой П-11 и загуститель Аэросил А-300 при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:
-
Полимер «Стиросил» марки «А» 62,5÷63,5 Микросферы стеклянные марки МС-В группы 2Л или МС-ВП-А9 группы 2Л 23,5÷25,5 Слюда молотая СМФ-125 2,5÷4,0 Подслой П-11 9,0÷10,0 Аэросил А-300 0,3÷0,5 Продукт 119-54 3,0 Бензин-растворитель 40÷50.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017115354A RU2690814C2 (ru) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | Состав для получения теплозащитного покрытия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017115354A RU2690814C2 (ru) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | Состав для получения теплозащитного покрытия |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017115354A3 RU2017115354A3 (ru) | 2018-11-06 |
RU2017115354A RU2017115354A (ru) | 2018-11-06 |
RU2690814C2 true RU2690814C2 (ru) | 2019-06-05 |
Family
ID=64102688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017115354A RU2690814C2 (ru) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | Состав для получения теплозащитного покрытия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2690814C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2753760C1 (ru) * | 2020-12-09 | 2021-08-23 | Акционерное общество "Опытное конструкторское бюро "Новатор" | Материал "Вулкан-М" для наружной тепловой защиты летательного аппарата |
RU2804285C1 (ru) * | 2022-10-31 | 2023-09-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | Композиционный защитный материал |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1296554A1 (ru) * | 1985-03-06 | 1987-03-15 | Специализированная Проектно-Конструкторская Организация По Наладке Технологических Процессов Производства И Оказанию Помощи Предприятиям "Оргтехстром" | Способ изготовлени теплозащитного покрыти |
RU2065423C1 (ru) * | 1991-03-04 | 1996-08-20 | Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Экспериментальный Институт Комплексных Проблем Строительных Конструкций И Сооружений Им.В.А.Кучеренко | Способ изготовления теплозащитного материала |
RU2220169C2 (ru) * | 2001-10-08 | 2003-12-27 | Государственное предприятие Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов | Теплозащитный полимерный материал и способ его получения |
EP1754754A1 (en) * | 2004-06-09 | 2007-02-21 | Kaneka Corporation | Curable composition |
RU2311397C2 (ru) * | 2005-12-23 | 2007-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Дуайт" | Состав для получения теплозащитного покрытия |
EP1884536A1 (en) * | 2006-07-31 | 2008-02-06 | Bogdan Vasilevich Bodnarchuk | Heat-Reflecting Moisture-Proof Coating Paint |
SU1840662A1 (ru) * | 1989-12-25 | 2008-07-10 | Открытое акционерное общество "Композит" (ОАО "Композит") | Латексная композиция для теплозащитного материала |
RU2400506C1 (ru) * | 2009-10-12 | 2010-09-27 | Открытое акционерное общество "Казанский химический научно-исследовательский институт" | Теплозащитная композиция |
RU2482146C2 (ru) * | 2011-08-31 | 2013-05-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Овк-Руссия" | Высокотемпературное теплозащитное покрытие |
RU2522008C1 (ru) * | 2012-12-06 | 2014-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ | Композиция для получения энергосберегающих покрытий |
RU2558103C2 (ru) * | 2012-04-02 | 2015-07-27 | Алексей Юрьевич Исаев | Теплоизоляционный полимерный материал и способ его получения |
-
2017
- 2017-05-03 RU RU2017115354A patent/RU2690814C2/ru active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1296554A1 (ru) * | 1985-03-06 | 1987-03-15 | Специализированная Проектно-Конструкторская Организация По Наладке Технологических Процессов Производства И Оказанию Помощи Предприятиям "Оргтехстром" | Способ изготовлени теплозащитного покрыти |
SU1840662A1 (ru) * | 1989-12-25 | 2008-07-10 | Открытое акционерное общество "Композит" (ОАО "Композит") | Латексная композиция для теплозащитного материала |
RU2065423C1 (ru) * | 1991-03-04 | 1996-08-20 | Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Экспериментальный Институт Комплексных Проблем Строительных Конструкций И Сооружений Им.В.А.Кучеренко | Способ изготовления теплозащитного материала |
RU2220169C2 (ru) * | 2001-10-08 | 2003-12-27 | Государственное предприятие Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов | Теплозащитный полимерный материал и способ его получения |
EP1754754A1 (en) * | 2004-06-09 | 2007-02-21 | Kaneka Corporation | Curable composition |
RU2311397C2 (ru) * | 2005-12-23 | 2007-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Дуайт" | Состав для получения теплозащитного покрытия |
EP1884536A1 (en) * | 2006-07-31 | 2008-02-06 | Bogdan Vasilevich Bodnarchuk | Heat-Reflecting Moisture-Proof Coating Paint |
RU2400506C1 (ru) * | 2009-10-12 | 2010-09-27 | Открытое акционерное общество "Казанский химический научно-исследовательский институт" | Теплозащитная композиция |
RU2482146C2 (ru) * | 2011-08-31 | 2013-05-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Овк-Руссия" | Высокотемпературное теплозащитное покрытие |
RU2558103C2 (ru) * | 2012-04-02 | 2015-07-27 | Алексей Юрьевич Исаев | Теплоизоляционный полимерный материал и способ его получения |
RU2522008C1 (ru) * | 2012-12-06 | 2014-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ | Композиция для получения энергосберегающих покрытий |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2753760C1 (ru) * | 2020-12-09 | 2021-08-23 | Акционерное общество "Опытное конструкторское бюро "Новатор" | Материал "Вулкан-М" для наружной тепловой защиты летательного аппарата |
RU2804285C1 (ru) * | 2022-10-31 | 2023-09-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | Композиционный защитный материал |
RU2809332C1 (ru) * | 2023-01-30 | 2023-12-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | Радиационно-защитное покрытие |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2017115354A3 (ru) | 2018-11-06 |
RU2017115354A (ru) | 2018-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108641551B (zh) | 一种耐高温防火涂料及其制备方法 | |
US10836914B2 (en) | Durable coating compositions and coatings formed thereof | |
CN109679572B (zh) | 低模量高位移能力的硅酮防火密封胶及其制备方法 | |
EP3837321B1 (en) | A mixture curable to provide an intumescent coating material | |
RU2333926C2 (ru) | Термостойкая порошковая композиция для покрытия с улучшенными свойствами | |
RU2667546C2 (ru) | Композиция для жаростойкого порошкового покрытия, способ ее получения и ее применение | |
KR102600265B1 (ko) | 코팅 물질 | |
US10870757B2 (en) | Insulation, insulation precursors, and rocket motors, and related methods | |
RU2690814C2 (ru) | Состав для получения теплозащитного покрытия | |
CN112409830A (zh) | 一种无机防火保温涂料及其制备方法 | |
RU2374281C1 (ru) | Антикоррозионное и теплоизоляционное покрытие на основе полых микросфер | |
CN107805483A (zh) | 复合阻燃硅酮结构密封胶 | |
CN116925618B (zh) | 一种膨胀型环氧防火涂料及其制备方法和应用 | |
CN109593414B (zh) | 一种可膨胀发泡的单组分聚合物乳液防火防水涂料及制备方法 | |
RU2387693C1 (ru) | Состав для получения огнезащитного покрытия | |
CN108164755A (zh) | 聚磷酸铵微胶囊、聚氨酯弹性体复合材料及其制备方法 | |
RU2502763C1 (ru) | Антикоррозионное и теплоизоляционное покрытие на основе полых микросфер | |
RU2476470C1 (ru) | Полиуретановая композиция для покрытий пониженной горючести | |
CN116120814A (zh) | 一种环保有机硅改性膨胀型防火涂料 | |
CN108384410B (zh) | 一种环保防火涂料及其制备方法 | |
RU2558103C2 (ru) | Теплоизоляционный полимерный материал и способ его получения | |
CN114989756A (zh) | 一种耐高温、阻燃的环氧胶黏剂及其制备方法 | |
CN114736605B (zh) | 一种硅橡胶耐烧蚀涂层及其制备方法 | |
RU2631302C2 (ru) | Теплозащитное покрытие | |
JP2014177626A (ja) | 振動減衰材用樹脂組成物 |