RU2687974C1 - Способ получения 2,3-диалкилхинолинов - Google Patents

Способ получения 2,3-диалкилхинолинов Download PDF

Info

Publication number
RU2687974C1
RU2687974C1 RU2018142176A RU2018142176A RU2687974C1 RU 2687974 C1 RU2687974 C1 RU 2687974C1 RU 2018142176 A RU2018142176 A RU 2018142176A RU 2018142176 A RU2018142176 A RU 2018142176A RU 2687974 C1 RU2687974 C1 RU 2687974C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aniline
zeolite
catalyst
dialkylquinolines
reaction
Prior art date
Application number
RU2018142176A
Other languages
English (en)
Inventor
Усеин Меметович Джемилев
Борис Иванович Кутепов
Нелля Геннадьевна Григорьева
Светлана Алексеевна Костылева
Артур Радикович Гатаулин
Анна Сергеевна Артемьева
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Уфимский федеральный исследовательский центр Российской академии наук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Уфимский федеральный исследовательский центр Российской академии наук filed Critical Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Уфимский федеральный исследовательский центр Российской академии наук
Priority to RU2018142176A priority Critical patent/RU2687974C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2687974C1 publication Critical patent/RU2687974C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D215/00Heterocyclic compounds containing quinoline or hydrogenated quinoline ring systems
    • C07D215/02Heterocyclic compounds containing quinoline or hydrogenated quinoline ring systems having no bond between the ring nitrogen atom and a non-ring member or having only hydrogen atoms or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
    • C07D215/04Heterocyclic compounds containing quinoline or hydrogenated quinoline ring systems having no bond between the ring nitrogen atom and a non-ring member or having only hydrogen atoms or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom with only hydrogen atoms or radicals containing only hydrogen and carbon atoms, directly attached to the ring carbon atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Изобретение описывает способ получения 2,3-диалкилхинолинов взаимодействием анилина с альдегидами в присутствии катализатора на основе цеолита, характеризующийся тем, что в качестве катализатора используют цеолит Y в Н-форме, реакцию анилина с алифатическими альдегидами (пропионовый или масляный) проводят в присутствии 10-20% мас. катализатора, при мольном соотношении анилин : альдегид = 1:1-2, в автоклаве при 70-160°С, в течение 6 ч, в растворе хлорбензола. Способ позволяет упростить синтез производных хинолина и снизить энерго- и материалоемкость процесса гетероциклизации. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.

Description

Предлагаемое изобретение относится к области органической химии, в частности к способу получения 2,3-диалкилхинолинов общей формулы:
Figure 00000001
Хинолин и его производные обладают широким спектром биологической и фармацевтической активности. Производные хинолина входят в состав высокоэффективных противомалярийных [Larsen, R.D., Corley, Е.G., 1996. J. Org. Chem. 61, 3398. Chauhan, P.M.S., Srivastava, S.K., 2001. Curr. Med. Chem. 8, 1535], противоопухолевых [Myers, A.G., Tom, N.J., 1997. J. Am. Chem. Soc. 119, 6072. Comins, D.L., Hong, H., Saha, J.K., 1994. J. Org. Chem. 59, 5120], противовоспалительных [Roma, G., Braccio, M.D., 2000. Eur. J. Med. Chem. 35, 1021], противоастматических [Dube, D., Blouin, M., 1998. Bioorg. Med. Chem. Lett. 8, 1255], антигипертонических [Ferrarini, P.L., Mori, C, 2000. Eur. J. Med. Chem. 35, 815] и антибактериальных [Chen, Y.L., Fang, K.G., 2001. J. Med. Chem. 44, 2374] лекарственных препаратов, a также широко используются в качестве гербицидов и пестицидов [Larsen, R.D., Corley, Е.G., 1996. J. Org. Chem. 61, 3398. Chauhan, P.M.S., Srivastava, S.K., 2001. Curr. Med. Chem. 8, 1535]. Производные хинолина нашли применение в оптической электронике [Agarwal, А.K., Jenekhe, S.А., 1991. Macromolecules 24, 6806].
Классическими способами получения производных хинолина являются реакции Скраупа, Фридлендера, Дебнера-Миллера, Кнорра и Пфитцингера [Skraup, Z.Н., 1880. Ber. Dtsch. Chem. Ges.; Dobner, О., von Miller, W., 1881. Ber. Dtsch. Chem. Ges.; Gould, R. G., Jacobs, W.A. 1939. J. Am. Chem. Soc.]. Известно использование в качестве катализатора в данных реакциях органических кислот, металлорганических соединений, ионных жидкостей. Существенными недостатками способов синтеза производных хинолина с использованием традиционных каталитических систем являются образование большого количества отходов и побочных продуктов, высокая токсичность и коррозионная активность катализаторов.
В последнее время развиваются методы синтеза производных хинолина на гетерогенных катализаторах, в том числе на цеолитах и мезопористых алюмосиликатах.
В работе [Li В., Li Y., Zheng С, Gao D., Huang W. RSC Adv. 2016, 6, 38079] описано получение хинолина (1) методом Скраупа на цеолитном катализаторе Ni/H-Beta с мольным соотношением Si/Al=25 (схема 1).
Схема 1
Figure 00000002
Реакцию проводят в проточном реакторе. Максимальный выход хинолина (1) (74,3%) получали при следующих условиях: объемная скорость = 0,13 ч-1, 470°С, мольное отношение анилин : глицерин = 1:4.
Недостатками данного метода является очень низкая объемная скорость подачи сырья, высокая температура реакции, большой избыток глицерина.
Известен [Guo Q., Liao L., Teng W., Ren S., Wang X., Lin Y., Meng F. Catalysis Today 2016, 263, 117] метод синтеза замещенных 2,3-диалкилхинолинов (2) с выходом 29-81% из ариламинов и альдегидов на катализаторе Cp2ZrCl2/MCM-41 (схема 2). Опыт проводили в реакторе периодического действия в растворе дихлорметана при мольном соотношении анилин : альдегид = 1:4 в атмосфере азота при 40°С в течение 4 ч.
Схема 2
Figure 00000003
К недостаткам данного метода можно отнести использование сложного в изготовлении и дорогостоящего катализатора, содержащего металлокомплексное соединение. Подобные каталитические системы требуют создания специальных условий использования, поскольку термически и гидролитически нестабильны.
Запатентован [Mcateer, С.Н.; Davis, R.D., Sr.; Calvin, J.R., U.S. Patent 5 700 942, 1997] способ получения 8-метилхинолина (6) реакцией 2-метиланилина с формальдегидом и ацетальдегидом при 350°С в реакторе с псевдоожиженным слоем катализатора на основе цеолитов: H-ZSM-5, H-Beta, H-Y (схема 4). Мольное соотношение 2-метиланилин : формальдегид : ацетальдегид составляет 1:2:1. Выход 8-метилхинолина (6) - 50-55% при использовании цеолита H-Beta, 42-51% - на цеолите H-ZSM-5 и 29-53% на цеолите H-Y.
Схема 4
Figure 00000004
Недостатками данного способа является высокая температура реакции и получение в качестве основного продукта моноалкилхинолина, а не 2,3-диалкилхинолина.
Авторами [R. Brosius, D. Gammon, F. Van Laar, E. Van Steen, B. Sels, P. Jacobs, J. Catal., 2006, 239, 362] разработан метод синтеза 2-(4) и 4-метилхинолинов (5) реакцией анилина с ацетальдегидом на цеолите Н-Beta с мольным соотношением Si/Al=21,6 (схема 3). Реакцию проводили при 450°С, объемной скорости = 0,2 ч-1 и мольном соотношении анилин : ацетальдегид = 1:4 в течение 4,5 ч. Выход смеси метилхинолинов составил 83%.
Схема 3
Figure 00000005
Недостатками данного метода является высокая температура реакции, большой избыток ацетальдегида, низкая объемная скорость подачи сырья и образование трудноразделимой смеси метилхинолинов. Кроме того, продуктами реакции являются моноалкилхинолины, а не 2,3-диалкилхинолины.
Задачей настоящего изобретения является разработка способа синтеза 2,3-диалкилхинолинов в более «мягких» условиях, более простого и селективного.
Решение этой задачи достигается тем, что синтез 2,3-диалкилхинолинов осуществляют реакцией анилина с алифатическими альдегидами (пропионовый, масляный) в присутствии цеолита Y в Н-форме (H-Y).
Степень декатионирования (обмена катионов Na+ на Н+) цеолита H-Y составляет 60-95%. Реакцию проводят в присутствии 10-20% мас. катализатора (H-Y) при 70-160°С в растворе хлорбензола в течение 6 ч при мольном соотношении анилин : альдегид = 1:1-2. Конверсия анилина составляет 76-99%. Основным продуктом реакции являются 2,3-диалкилхинолины (7 а, б), образующиеся с селективностью 44-67% (схема 5). Кроме 2,3-диалкилхинолинов (7 а, б), в реакционной массе содержатся другие N-содержащие производные (например, 2,3-диалкил-N-фенил-1,2,3,4-тетрагидрохинолин-4-амины, 2,3-диалкил-дигидрохинолины) в количестве 33-56%.
Схема 5
Figure 00000006
Использование предлагаемого способа позволяет снизить энерго- и материалоемкость процесса получения диакилхинолинов, поскольку:
1. Синтез 2,3-диалкилхинолинов проходит при более низкой температуре (70-160°C), чем в известных способах;
2. Используется мольное соотношение анилин : альдегид = 1:1-2, а не 1:4, как в описанных методиках.
Предлагаемый способ синтеза 2,3-диалкилхинолинов (7 а, б) осуществляют следующим образом.
Используют анилин и карбонильные соединения: пропионовый альдегид, масляный альдегид.
В качестве катализатора используют цеолит Y (SiO2/Al2O3=5.0), синтезированный в Na-форме по методу, приведенному в [Патент 2456238 RU // Б.И. 2012. №20]. Путем ионного обмена из раствора NH4NO3 цеолит NaY переводят в NH4-форму; последующей прокалкой при 540°С в течение 4 ч полученные образцы переводят в Н-форму с различной степенью ионного обмена - 0,6HNaY, 0,8HY и 0,95HY (цифры перед обозначением цеолита показывают степень обмена ионов Na+ на H+). В процессе ионного обмена с промежуточными термообработками аморфизация кристаллического каркаса цеолита не происходит.
Синтез 2,3-диалкилхинолинов проводят в металлическом автоклаве. В автоклав загружают анилин, альдегид (пропионовый, масляный), катализатор и растворитель, герметично закрывают и помещают в термостатируемый шкаф, где автоклав непрерывно вращается при выбранной температуре. По окончании реакции реакционную массу охлаждают, отфильтровывают от нее катализатор. Состав продукта анализируют методом газожидкостной хроматографии. Условия ГЖХ-анализа: хроматограф Shimadzu GC-9A, пламенно-ионизационный детектор, 3 м насад очная колонка, фаза SE-30, программированный нагрев 50-250°С, газ-носитель гелий.
Структуру полученных 2,3-диалкилхинолинов (7 а, б) устанавливают на основании данных 1D и 2D ЯМР 1Н и 13С спектроскопии, их брутто-состав подтверждают регистрацией пика молекулярного иона в ГХ-МС спектре.
Изобретение иллюстрируется следующим примером:
Пример 1. В металлический автоклав загружают 0.25 мл (2.8 ммоль) анилина, затем 0.4 мл (5.6 ммоль) пропионового альдегида, 1 мл хлорбензола и 0.12 г (20% мас. в расчете на исходную смесь) цеолита 0,95H-Y (SiO2/Al2O3=5.0), автоклав герметично закрывают и помещают в термостатируемый шкаф. Реакцию проводят при температуре 160°С, 6 ч при непрерывном вращении автоклава. После окончания реакции реакционную массу охлаждают до комнатной температуры, отфильтровывают катализатор и хроматографируют на колонке (SiO2, элюент гексан → смесь гексан-этилацетат). Конверсия анилина 99%, селективность образования 2,3-диалкилхинолина (7а) 67%.
Пример 2. В металлический автоклав загружают 0.25 мл (2.8 ммоль) анилина, затем 0.52 мл (5.6 ммоль) масляного альдегида, 1 мл хлорбензола и 0.13 г (20% мас. в расчете на исходную смесь) цеолита 0,95H-Y (SiO2/Al2O3 = 5.0), автоклав герметично закрывают и помещают в термостатируемый шкаф. Реакцию проводят при температуре 160°С, 6 ч при непрерывном вращении автоклава. После окончания реакции реакционную массу охлаждают до комнатной температуры, отфильтровывают катализатор и хроматографируют на колонке (SiO2, элюент гексан → смесь гексан-этилацетат). Конверсия анилина 94%, селективность образования 2,3-диалкилхинолина (7б) 59%.
Другие примеры (1,2, 4-7) осуществления способа приведены в таблице.
Figure 00000007
Реакцию проводят при 70-160°С, мольном соотношении анилин : альдегид = 1:1-2, 10-20% мас. катализатора, 6 ч, растворитель - хлорбензол.

Claims (2)

1. Способ получения 2,3-диалкилхинолинов взаимодействием анилина с альдегидами в присутствии катализатора на основе цеолита, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют цеолит Y в Н-форме, реакцию анилина с алифатическими альдегидами (пропионовый или масляный) проводят в присутствии 10-20% мас. катализатора, при мольном соотношении анилин : альдегид = 1:1-2, в автоклаве при 70-160°С, в течение 6 ч, в растворе хлорбензола.
2. Способ по п. 1, в котором степень ионного обмена катионов Na+ на Н+ в цеолите H-Y составляет 60-95%.
RU2018142176A 2018-11-29 2018-11-29 Способ получения 2,3-диалкилхинолинов RU2687974C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018142176A RU2687974C1 (ru) 2018-11-29 2018-11-29 Способ получения 2,3-диалкилхинолинов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018142176A RU2687974C1 (ru) 2018-11-29 2018-11-29 Способ получения 2,3-диалкилхинолинов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2687974C1 true RU2687974C1 (ru) 2019-05-17

Family

ID=66579101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018142176A RU2687974C1 (ru) 2018-11-29 2018-11-29 Способ получения 2,3-диалкилхинолинов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2687974C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1735287A1 (ru) * 1990-04-24 1992-05-23 Институт химии Башкирского научного центра Уральского отделения АН СССР Способ получени алкилпроизводных хинолина
JPH10251233A (ja) * 1997-03-11 1998-09-22 Sumikin Chem Co Ltd メチルキノリン類の製造方法
US6103904A (en) * 1997-07-17 2000-08-15 Basf Corporation Skraup reaction process for synthesizing quinolones
RU2283837C1 (ru) * 2005-05-13 2006-09-20 Институт нефтехимии и катализа РАН Способ получения алкилпроизводных хинолина
RU2309952C1 (ru) * 2006-05-04 2007-11-10 Институт нефтехимии и катализа РАН Способ получения 2,3-диалкилхинолинов

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1735287A1 (ru) * 1990-04-24 1992-05-23 Институт химии Башкирского научного центра Уральского отделения АН СССР Способ получени алкилпроизводных хинолина
JPH10251233A (ja) * 1997-03-11 1998-09-22 Sumikin Chem Co Ltd メチルキノリン類の製造方法
US6103904A (en) * 1997-07-17 2000-08-15 Basf Corporation Skraup reaction process for synthesizing quinolones
RU2283837C1 (ru) * 2005-05-13 2006-09-20 Институт нефтехимии и катализа РАН Способ получения алкилпроизводных хинолина
RU2309952C1 (ru) * 2006-05-04 2007-11-10 Институт нефтехимии и катализа РАН Способ получения 2,3-диалкилхинолинов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Practical and Simple Synthesis of Substituted Quinolines by an HCl-DMSO System on a Large Scale: Remarkable Effect of the Chloride Ion. Tanaka, Shinya; Yasuda, Makoto; Baba, Akio (Department of Applied Chemistry and Handai Frontier Research Center, Graduate School of Engineering, Osaka University, Osaka, 565-0871, Japan). Journal of Organic Chemistry, 71(2), 800-803 (English) 2006. DOI: 10.1021/jo052004y. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Huck et al. Reformatsky and Blaise reactions in flow as a tool for drug discovery. One pot diversity oriented synthesis of valuable intermediates and heterocycles
Chintareddy et al. P [N (i-Bu) CH2CH2] 3N: Nonionic Lewis base for promoting the room-temperature synthesis of α, β-unsaturated esters, fluorides, ketones, and nitriles using Wadsworth− Emmons phosphonates
CN102850274B (zh) 一种合成手性螺环吡唑啉酮的方法
Elford et al. Advances in 2-(Alkoxycarbonyl) allylboration of Carbonyl Compounds and Other Direct Methods for the Preparation of α-Exo-Alkylidene γ-Lactones
Yarhosseini et al. Tetraethylammonium 2-(carbamoyl) benzoate as a bifunctional organocatalyst for one-pot synthesis of Hantzsch 1, 4-dihydropyridine and polyhydroquinoline derivatives
Patil et al. An eco-friendly innovative halide and metal-free basic ionic liquid catalyzed synthesis of tetrahydrobenzo [b] pyran derivatives in aqueous media: A sustainable protocol
Zhang et al. Fluoroalkylation of allylic alcohols with concomitant (hetero) aryl migration: access to fluoroalkylated ketones and evaluation of antifungal action against magnaporthe grisea
JP2020509008A (ja) 不飽和アルコールを調製する方法
Ward et al. Base-mediated cascade aldol addition and fragmentation reactions of dihydroxyfumaric acid and aromatic aldehydes: Controlling chemodivergence via choice of base, solvent, and substituents
RU2687974C1 (ru) Способ получения 2,3-диалкилхинолинов
RU2688198C1 (ru) Способ получения 2,3-диалкилхинолинов
RU2687972C1 (ru) Способ получения 2,3-диалкилхинолинов
RU2688197C1 (ru) Способ получения 2,3-диалкилхинолинов
RU2690535C1 (ru) Способ получения 2,3-диалкилхинолинов
RU2688228C1 (ru) Способ получения 2,3-диалкилхинолинов
Liu et al. Michael addition/pericyclization/rearrangement–a multicomponent strategy for the synthesis of substituted resorcinols
Prateeptongkum et al. Facile iron (III) chloride hexahydrate catalyzed synthesis of coumarins
Hosseini et al. Synthesis of New 5-amino-7-(aryl)-1, 2, 3, 7-tetrahydro-8-nitroimidazo [1, 2-a] pyridine-6-carboxamide and 6-amino-2, 3, 4, 8-tetrahydro-9-nitro-8-(aryl)-1H-pyrido [1, 2-a] pyrimidine-7-carboxamide Derivatives
Paris et al. Rapid, One-Step Synthesis of α-Ketoacetals via Electrophilic Etherification
Nong et al. NHC-Catalyzed Chemoselective Reactions of Enals and Cyclopropylcarbaldehydes for Access to Chiral Dihydropyranone Derivatives
JPS62500302A (ja) 1,3−シクロヘキサジオン誘導体およびそれらの中間体の製造方法
Das et al. Solvent-free silica-promoted multicomponent condensation: synthesis of highly functionalized piperidines
RU2644164C2 (ru) Способ получения 2-этил-3,5-диметилпиридина
RU2702354C1 (ru) Способ получения 2,3-диалкил-N-фенил-1,2,3,4-тетрагидрохинолин-4-аминов
JP2690480B2 (ja) 新規4−ホルミルテトラヒドロピラン

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201130