RU2685770C1 - Клапанное устройство - Google Patents

Клапанное устройство Download PDF

Info

Publication number
RU2685770C1
RU2685770C1 RU2018104059A RU2018104059A RU2685770C1 RU 2685770 C1 RU2685770 C1 RU 2685770C1 RU 2018104059 A RU2018104059 A RU 2018104059A RU 2018104059 A RU2018104059 A RU 2018104059A RU 2685770 C1 RU2685770 C1 RU 2685770C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
control
pressure
valve
valve body
membrane
Prior art date
Application number
RU2018104059A
Other languages
English (en)
Inventor
Кристиан ШВАБЛЬ
Гюнтер БАЛЬДАУФ
Марио МЕТЦЛЕР
Original Assignee
Зондерхофф Инджиниринг Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Зондерхофф Инджиниринг Гмбх filed Critical Зондерхофф Инджиниринг Гмбх
Application granted granted Critical
Publication of RU2685770C1 publication Critical patent/RU2685770C1/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/126—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a diaphragm, bellows, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/28—Closure devices therefor
    • B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
    • B29C45/281—Drive means therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D19/00—Controlling engines characterised by their use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures
    • F02D19/06—Controlling engines characterised by their use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures peculiar to engines working with pluralities of fuels, e.g. alternatively with light and heavy fuel oil, other than engines indifferent to the fuel consumed
    • F02D19/0602—Control of components of the fuel supply system
    • F02D19/0607—Control of components of the fuel supply system to adjust the fuel mass or volume flow
    • F02D19/061—Control of components of the fuel supply system to adjust the fuel mass or volume flow by controlling fuel injectors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D19/00—Controlling engines characterised by their use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures
    • F02D19/06—Controlling engines characterised by their use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures peculiar to engines working with pluralities of fuels, e.g. alternatively with light and heavy fuel oil, other than engines indifferent to the fuel consumed
    • F02D19/0639—Controlling engines characterised by their use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures peculiar to engines working with pluralities of fuels, e.g. alternatively with light and heavy fuel oil, other than engines indifferent to the fuel consumed characterised by the type of fuels
    • F02D19/0649—Liquid fuels having different boiling temperatures, volatilities, densities, viscosities, cetane or octane numbers
    • F02D19/0652—Biofuels, e.g. plant oils
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D19/00—Controlling engines characterised by their use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures
    • F02D19/06—Controlling engines characterised by their use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures peculiar to engines working with pluralities of fuels, e.g. alternatively with light and heavy fuel oil, other than engines indifferent to the fuel consumed
    • F02D19/0663—Details on the fuel supply system, e.g. tanks, valves, pipes, pumps, rails, injectors or mixers
    • F02D19/0686—Injectors
    • F02D19/0689—Injectors for in-cylinder direct injection
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/0025—Controlling engines characterised by use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/20—Output circuits, e.g. for controlling currents in command coils
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/20—Output circuits, e.g. for controlling currents in command coils
    • F02D41/2096—Output circuits, e.g. for controlling currents in command coils for controlling piezoelectric injectors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/126—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a diaphragm, bellows, or the like
    • F16K31/1268—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a diaphragm, bellows, or the like with a plurality of the diaphragms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/126—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a diaphragm, bellows, or the like
    • F16K31/128—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a diaphragm, bellows, or the like servo actuated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/16—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid with a mechanism, other than pulling-or pushing-rod, between fluid motor and closure member
    • F16K31/165—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid with a mechanism, other than pulling-or pushing-rod, between fluid motor and closure member the fluid acting on a diaphragm
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/20—Output circuits, e.g. for controlling currents in command coils
    • F02D2041/2017—Output circuits, e.g. for controlling currents in command coils using means for creating a boost current or using reference switching
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/30—Controlling fuel injection
    • F02D41/38—Controlling fuel injection of the high pressure type
    • F02D2041/389—Controlling fuel injection of the high pressure type for injecting directly into the cylinder
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D2200/00—Input parameters for engine control
    • F02D2200/02—Input parameters for engine control the parameters being related to the engine
    • F02D2200/06—Fuel or fuel supply system parameters
    • F02D2200/0611—Fuel type, fuel composition or fuel quality
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/30—Use of alternative fuels, e.g. biofuels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Control Of Fluid Pressure (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

Клапанное устройство для жидкостей, в частности для жидких полимерных компонентов одно- или многокомпонентных полимерных смесей, содержащее корпус (1) клапана с подводом (2) жидкости и дозирующим клапаном (3), имеющим выходное отверстие (5), запираемое запорным элементом (4), воздействующее на жидкость в подводе (2) устройство регулирования давления, которое содержит воздействующую на запорный элемент (4) управляющую мембрану (6) и запорную мембрану (7), которая отделяет устройство регулирования давления от подвода (2) жидкости, причем устройство регулирования давления содержит расположенное по меньшей мере частично в корпусе (1) клапана герметичное для текучей среды управляющее пространство (8) для по существу несжимаемой текучей среды, причем предусмотрено устройство создания давления, посредством которого управляющая мембрана (6) нагружается давлением через находящуюся в управляющем пространстве (8) несжимаемую текучую среду. Задача данного изобретения состоит в том, чтобы расширить используемый диапазон давлений до более высоких значений давления без необходимости использования больших передаточных поверхностей. 18 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение касается клапанного устройства с признаками ограничительной части независимого пункта 1.
Клапанное устройство согласно ограничительной части независимого пункта 1 базируется на предмете EP 1123155 B1. В этом клапанном устройстве управляющая мембрана нагружается пневматически, что ограничивает используемый диапазон давлений очень низкими значениями давления или требует больших передаточных поверхностей.
Кроме того, клапанное устройство известно из DE 19542797 B4. Раскрытое в этом документе устройство сконструировано очень большим. Управление накопителем энергии осуществляется путем регулировки вручную.
Задача данного изобретения состоит в том, чтобы предоставить клапанное устройство, в котором по меньшей мере частично предотвращаются описанные выше проблемы.
Эта задача решается посредством клапанного устройства с признаками пункта 1 и/или пункта 15 формулы изобретения. Предпочтительные варианты выполнения данного изобретения охарактеризованы в зависимых пунктах формулы.
Наличие расположенного по меньшей мере частично в корпусе клапана управляющего пространства для по существу несжимаемой текучей среды (например, жидкости или сильно сжатого газа) позволяет расширить используемый диапазон давлений до более высоких значений давления, чем в уровне техники, без необходимости использования больших передаточных поверхностей. С помощью данного изобретения диапазоны давлений расширяются вплоть до 100 бар вместо около 25 бар, как в уровне техники. Поскольку указанная по существу несжимаемая текучая среда работает как передаточная жидкость для давления, создаваемого посредством устройства создания давления, то это устройство создания давления может располагаться любым образом относительно запорного элемента, что позволяет создать благоприятные конструктивные формы.
Наличие управляемого устройства разгрузки, посредством которого может снижаться сила, оказываемая накопителем энергии на элемент передачи давления, дает возможность регулировать эту силу с помощью управляющего устройства, так что не требуется регулировки вручную.
Следует отметить, что в дальнейшем понятия «сила» и «давление» используются взаимозаменяемо, поскольку перерасчет между силой и давлением при известных площадях осуществить просто.
Варианты выполнения данного изобретения рассматриваются далее с привлечением чертежей. На них показано следующее.
Фиг. 1 - вид в перспективе примера выполнения предложенного изобретением клапанного устройства,
Фиг. 2a - вид в разрезе клапанного устройства по Фиг. 1,
Фиг. 2b - вид в разрезе по линии A-A на Фиг. 2a,
Фиг. 3 - измененное состояние клапанного устройства по Фиг. 2a, и
Фиг. 4 - вид в разрезе предложенного изобретением клапанного устройства согласно другому примеру выполнения.
На Фиг. 1 показан вид в перспективе предлагаемого клапанного устройства, причем здесь обозначена плоскость S сечения для вида в разрезе по Фиг. 2a.
На Фиг. 2a показан корпус 1 клапана с подводом 2 полимерного компонента и дозирующим клапаном 3, который содержит запираемое запорным элементом 4 выходное отверстие 5. Через подвод 2 полимерного компонента в дозирующий клапан 3 может вводиться жидкий полимерный компонент (поэтому далее также называется как жидкость) одно- или многокомпонентной полимерной смеси.
Предусмотрено устройство регулирования давления, которое воздействует на жидкий полимерный компонент в подводе 2 полимерного компонента, соответственно, в дозирующем клапане 3. Это устройство регулирования давления содержит воздействующую на запорный элемент 4 управляющую мембрану 6. Предусмотрена запорная мембрана 7, которая отделяет устройство регулирования давления от подвода 2 полимерного компонента, соответственно, от дозирующего клапана 3. Эта запорная мембрана 7 расположена на обращенном от выходного отверстия 5 конце запорного элемента 4. Устройство регулирования давления содержит герметичное для текучей среды управляющее пространство 8 для по существу несжимаемой текучей среды, которое в данном примере выполнения расположено полностью в корпусе 1 клапана. Как показано на чертеже, запорная мембрана 7 выполнена в форме нескольких отдельных мембран, расположенных по типу сэндвича. Этот вариант предпочтительнее по сравнению с выполнением однослойной более толстой мембраны. Это может быть отнесено ко всем мембранам.
Предусмотрено устройство создания давления, посредством которого управляющая мембрана 6 через находящуюся в управляющем пространстве 8 несжимаемую текучую среду может нагружаться давлением.
Устройство регулирования давления содержит расположенный между управляющей мембраной 6 и запорным элементом 4 передаточный элемент 24 для передачи воздействующего на управляющую мембрану 6 давления на запорный элемент 4. Этот передаточный элемент 24 в данном примере расположен между управляющей мембраной 6 и запорной мембраной 7, находящейся на запорном элементе 4. Выполненный здесь поршнеобразным передаточный элемент 24 состоит из первой части 24а элемента, соединенной с запорным элементом 4, и из второй части 24b элемента, соединенной с управляющей мембраной 6. Обращенные друг к другу концы первой части 24а элемента и второй части 24b элемента прилегают друг к другу (например, безмоментно через расположенную между ними сферическую поверхность, не показано), так что при воздействии давления на управляющую мембрану 6 это давление через вторую часть 24b элемента и первую часть 24а элемента может передаваться на запорный элемент 4.
Устройство создания давления содержит нагружаемый накопителем 9 энергии (здесь выполнен в форме винтовой пружины, но она могла бы быть заменена и на другие накопители энергии) элемент 10 передачи давления, который в этом примере выполнения представляет собой толкатель, соответственно, поршень. Элемент 10 передачи давления нагружает управляющее пространство 8, которое здесь закрыто посредством первой закатывающейся мембраны 11.
Предусмотрено управляемое устройство разгрузки, посредством которого может снижаться сила, оказываемая накопителем 9 энергии на элемент 10 передачи давления. Это управляемое устройство разгрузки здесь выполнено в форме разгрузочного пространства 12, заполняемого находящейся под давлением текучей средой. В данном примере выполнения этой текучей средой является воздух. Эта текучая среда может через отверстие 13 для текучей среды вводиться в разгрузочное пространство 12 и, например, посредством пропорционального регулятора давления удерживаться под регулируемым давлением. В показанном примере выполнения текучая среда воздействует на плечо 14 элемента 10 передачи давления и тем самым в задаваемой степени снижает силу, оказываемую накопителем 9 энергии на элемент 10 передачи давления. Сила, оказываемая накопителем 9 энергии на элемент 10 передачи давления, является, таким образом, максимальной силой, которая в зависимости от настройки давления текучей среды может быть снижена до желаемого значения.
Давление текучей среды в управляющем пространстве 8 получается из силы, оказываемой накопителем 9 энергии на первую закатывающуюся мембрану 11, за вычетом противодействующей накопителю 9 энергии силы из разгрузочного пространства 12. На запорную мембрану 7 действует сила, возникающая под действием вытекающей жидкости. Размеры запорной мембраны 7 и управляющей мембраны 6 выбираются такими, что более низкое давление текучей среды в управляющем пространстве 8 (например, 30 бар) находится в равновесии с более высоким давлением, которое создается вытекающей жидкостью (например, 90 бар). Это соответствует передаточному отношению 1:3. Если возникают колебания давления, то запорная мембрана 7 и управляющая мембрана 6 могут двигаться таким образом (на Фиг. 2a влево или вправо), что при увеличенном или уменьшенном зазоре между запорным элементом 4 и выходным отверстием 5 возникает новое равновесие.
Данный пример выполнения является отказоустойчивым для случая потери давления, создаваемого посредством текучей среды, поскольку в случае отказа приводит к надежному запиранию выходного отверстия 5 запорным элементом 4: если давление текучей среды в разгрузочном пространстве 12 отсутствует, то сила, оказываемая накопителем 9 энергии на элемент 10 передачи давления, не снижается. Эта сила имеет такую величину, что ее достаточно для того, чтобы закрыть выходное отверстие 5 посредством запорного элемента 4.
В показанном примере выполнения накопитель 9 энергии выполнен из двух частей: предусмотрены первый накопитель 91 энергии и второй накопитель 92 энергии, которые подключены друг за другом и каждый из которых опирается на фланец 16, причем этот фланец 16 расположен на салазках 15, установленных на элементе 10 передачи давления с возможностью перемещения. Салазки 15 контактируют с элементом 10 передачи давления через подшипник 17 скольжения.
Элемент 10 передачи давления имеет торцевую часть 19, причем вторая закатывающаяся мембрана 18 зажата между этой торцевой частью 19 и плечом 14.
В отличие от показанного, элемент, уплотняющий управляющее пространство 8 относительно устройства создания давления, соответственно, относительно головной части 19 элемента 10 передачи давления устройства создания давления, соответственно, элемент, уплотняющий разгрузочное пространство 12 относительно плеча 14 элемента 10 передачи давления, не обязательно должны выполняться в виде закатывающейся мембраны. В порядке альтернативы могут использоваться плоские мембраны или поршневые уплотнения.
Для полного запирания выходного отверстия 5 запорным элементом 4 предусмотрен установочный элемент 20, нагружаемый предпочтительно пневматически. Если, как описано выше, происходит отказ пневматической системы, то надежное запирание выходного отверстия 5 не обеспечивалось бы этим установочным элементом 20. Однако, здесь срабатывает описанная выше защита при отказе.
На Фиг. 2b показан вид в разрезе дозирующего клапана 3 по линии A-A на Фиг. 2a. Запорный элемент 4 в этом примере выполнения имеет прилегающие к внутренней боковой поверхности 22 дозирующего клапана 3 выступы 21, с помощью которых он защищается от радиального отклонения относительно выходного отверстия 5, в данном случае соплообразного.
На Фиг. 3 можно видеть, что корпус 1 клапана в данном примере содержит две части корпуса клапана, а именно первую часть 1а корпуса клапана и вторую часть 1b корпуса клапана, которая может быть разъемно соединена с первой частью 1а корпуса клапана. На показанном изображении первая часть 1а корпуса клапана и вторая часть 1b корпуса клапана представлены отделенными друг от друга. Дозирующий клапан 3, выходное отверстие 5, запорный элемент 4, подвод 2 полимерного компонента и запорная мембрана 7 расположены в первой части 1а корпуса клапана, а управляющее пространство 8, управляющая мембрана 6, разгрузочное пространство 12, элемент 10 передачи давления и накопитель 9 энергии расположены во второй части 1b корпуса клапана.
Первая часть 24а состоящего из двух частей передаточного элемента 24 расположена в отверстии в первой части 1а корпуса клапана. Вторая часть 24b элемента расположена во второй части 1b корпуса клапана. Свободный конец второй части 24b элемента выступает за поверхность второй части 1b корпуса клапана. Соединение второй части 1b корпуса клапана с первой частью 1а корпуса клапана может быть облегчено за счет того, что свободный конец второй части 24b элемента вводится в отверстие в первой части 1а корпуса клапана.
На Фиг. 4 показан вид в разрезе по Фиг. 2a другого примера выполнения предлагаемого клапанного устройства. Это клапанное устройство в данном примере содержит выполненный из трех частей корпус 1 клапана, имеющий первую часть 1а корпуса клапана, вторую часть 1b корпуса клапана и третью часть 1с корпуса клапана. В первой части 1а корпуса клапана размещены дозирующий клапан 3, выходное отверстие 5, запорный элемент 4, подвод 2 полимерного компонента, запорная мембрана 7 и первая часть 24а состоящего из двух частей передаточного элемента 24. С первой частью 1а корпуса клапана соединена вторая часть 1b корпуса клапана, в которой размещены вторая часть 24b элемента, управляющая мембрана 6 и третья область 8с управляющего пространства 8. В третьей части 1с корпуса клапана расположены устройство создания давления (элемент 10 передачи давления, накопитель 9 энергии), устройство разгрузки (разгрузочное пространство 12) и первая область 8а управляющего пространства. Расположенная так же в третьей части 1с корпуса клапана первая закатывающаяся мембрана 11 ограничивает первую область 8а управляющего пространства относительно устройства создания давления. Первая область 8а управляющего пространства через линию 23 - которая образует вторую область 8b управляющего пространства - соединена с третьей областью 8с управляющего пространства во второй части 1b корпуса клапана. В данном примере первая область 8а управляющего пространства, вторая область 8b управляющего пространства и третья область 8с управляющего пространства вместе образуют управляющее пространство 8 клапанного устройства.
Перечень ссылочных обозначений
1 корпус клапана
1a первая часть корпуса клапана
1b вторая часть корпуса клапана
1c третья часть корпуса клапана
2 подвод полимерного компонента
3 дозирующий клапан
4 запорный элемент
5 выходное отверстие
6 управляющая мембрана
7 запорная мембрана
8 управляющее пространство
8a первая область управляющего пространства
8b вторая область управляющего пространства
8c третья область управляющего пространства
9 накопитель энергии
91 первый накопитель энергии
92 второй накопитель энергии
10 элемент передачи давления
11 первая закатывающаяся мембрана
12 разгрузочное пространство
13 отверстие для текучей среды
14 плечо
15 салазки
16 фланец
17 подшипник скольжения
18 вторая закатывающаяся мембрана
19 головная часть элемента 10 передачи давления
20 установочный элемент
21 выступы
22 внутренняя боковая поверхность
23 линия
24 передаточный элемент
24a первая часть элемента
24b вторая часть элемента

Claims (19)

1. Клапанное устройство для жидких полимерных компонентов одно- или многокомпонентных полимерных смесей, содержащее корпус (1) клапана с подводом (2) полимерного компонента и дозирующим клапаном (3), который имеет запираемое запорным элементом (4) выходное отверстие (5), воздействующее на жидкий полимерный компонент в подводе (2) полимерного компонента устройство регулирования давления, содержащее воздействующую на запорный элемент (4) управляющую мембрану (6), и запорную мембрану (7), отделяющую устройство регулирования давления от подвода (2) полимерного компонента, отличающееся тем, что устройство регулирования давления содержит расположенное по меньшей мере частично в корпусе (1) клапана герметичное для текучей среды управляющее пространство (8) для по существу несжимаемой текучей среды, причем предусмотрено устройство создания давления, с помощью которого управляющая мембрана (6) может нагружаться давлением посредством несжимаемой текучей среды, находящейся в управляющем пространстве (8).
2. Клапанное устройство по п. 1, причем запорная мембрана (7) расположена на запорном элементе (4), предпочтительно на обращенном от выходного отверстия (5) конце запорного элемента (4).
3. Клапанное устройство по п. 1 или 2, причем устройство регулирования давления содержит расположенный между управляющей мембраной (6) и запорным элементом (4) передаточный элемент (24) для передачи на запорный элемент (4) давления, воздействующего на управляющую мембрану (6).
4. Клапанное устройство по п. 2 или 3, причем передаточный элемент (24) расположен между управляющей мембраной (6) и запорной мембраной (7).
5. Клапанное устройство по одному из предыдущих пунктов, причем управляющее пространство (8) закрыто относительно устройства создания давления посредством первого уплотнения, предпочтительно первой закатывающейся мембраной (11).
6. Клапанное устройство по одному из предыдущих пунктов, причем устройство создания давления содержит накопитель (9) энергии и элемент (10) передачи давления, нагружаемый посредством накопителя (9) энергии.
7. Клапанное устройство по п. 6, причем накопитель (9) энергии выполнен как винтовая пружина.
8. Клапанное устройство по п. 6 или 7, причем накопитель (9) энергии состоит по меньшей мере из двух частей.
9. Клапанное устройство по п. 8, причем накопитель (9) энергии содержит первый накопитель (91) энергии и второй накопитель (92) энергии, которые включены друг за другом, причем предпочтительно первый накопитель (91) энергии и второй накопитель (92) энергии опираются соответственно на фланец (16) салазок (15), установленных на элементе (10) передачи давления с возможностью перемещения.
10. Клапанное устройство по одному из предыдущих пунктов, причем корпус (1) клапана выполнен по меньшей мере из двух частей.
11. Клапанное устройство по п. 10, причем корпус (1) клапана содержит первую часть (1а) корпуса клапана и вторую часть (1b) корпуса клапана, причем первая часть (1а) корпуса клапана может разъемно соединяться со второй частью (1b) корпуса клапана.
12. Клапанное устройство по п. 11, причем в первой части (1а) корпуса клапана расположены по меньшей мере дозирующий клапан (3), выходное отверстие (5), запорный элемент (4), подвод (2) полимерного компонента и запорная мембрана (7).
13. Клапанное устройство по п. 11 или 12, причем во второй части (1b) корпуса клапана расположены по меньшей мере управляющая мембрана (6) и управляющее пространство (8), а также предпочтительно устройство создания давления.
14. Клапанное устройство по п. 11 или 12, причем корпус (1) клапана содержит третью часть (1c) корпуса клапана, в которой расположены устройство создания давления и первая область (8а) управляющего пространства, причем во второй части (1b) корпуса клапана расположены управляющая мембрана (6) и третья область (8c) управляющего пространства, которая через линию (23), образующую вторую область (8b) управляющего пространства, соединена с первой областью (8a) управляющего пространства, причем первая область (8а) управляющего пространства, вторая область (8b) управляющего пространства и третья область (8с) управляющего пространства вместе образуют управляющее пространство (8).
15. Клапанное устройство по любому из п.п. 1-14, причем устройство создания давления содержит нагружаемый посредством накопителя (9) энергии элемент (10) передачи давления, и причем предусмотрено управляемое устройство разгрузки, обеспечивающее снижение силы, оказываемой накопителем (9) энергии на элемент (10) передачи давления.
16. Клапанное устройство по п. 15, причем устройство разгрузки содержит разгрузочное пространство (12).
17. Клапанное устройство по п. 16, причем в разгрузочное пространство (12) выходит отверстие (13) для текучей среды, обеспечивающее ввод находящейся под давлением текучей среды - предпочтительно воздуха - в разгрузочное пространство (12).
18. Клапанное устройство по п. 16 или 17, причем элемент (10) передачи давления имеет плечо (14), ограничивающее разгрузочное пространство (12).
19. Клапанное устройство по одному из п.п. 16-18, причем разгрузочное пространство (12) герметизировано относительно элемента (10) передачи давления по меньшей мере частично посредством второго уплотнения, предпочтительно закрыто второй закатывающейся мембраной (18).
RU2018104059A 2015-07-03 2016-06-28 Клапанное устройство RU2685770C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA435/2015A AT517391B1 (de) 2015-07-03 2015-07-03 Ventileinrichtung
ATA435/2015 2015-07-03
PCT/AT2016/050235 WO2017004642A1 (de) 2015-07-03 2016-06-28 Ventileinrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2685770C1 true RU2685770C1 (ru) 2019-04-23

Family

ID=56360247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018104059A RU2685770C1 (ru) 2015-07-03 2016-06-28 Клапанное устройство

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10634263B2 (ru)
EP (1) EP3317569B1 (ru)
JP (1) JP6605630B2 (ru)
KR (1) KR101970446B1 (ru)
CN (1) CN107889518B (ru)
AT (1) AT517391B1 (ru)
AU (1) AU2016291293B2 (ru)
ES (1) ES2718977T3 (ru)
RU (1) RU2685770C1 (ru)
SG (1) SG11201710921TA (ru)
WO (1) WO2017004642A1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3241569A (en) * 1964-10-20 1966-03-22 Western Brass Works Sequencing valve with integrated surge control and pressure drop actuated
DE4306072A1 (de) * 1993-02-26 1994-09-08 Siemens Ag Vorrichtung zum Öffnen und Verschließen einer in einem Gehäuse vorhandenen Durchtrittsöffnung
US5758862A (en) * 1996-08-27 1998-06-02 Sturman Industries Solenoid pump operated valve
US6354319B1 (en) * 2000-04-13 2002-03-12 Dresser, Inc. Low differential, pilot operated fluid pressure regulation apparatus and method
EP1115972B1 (de) * 1998-09-23 2004-08-11 Robert Bosch Gmbh Brennstoffeinspritzventil
WO2012154924A1 (en) * 2011-05-10 2012-11-15 Delphi Technologies, Inc. Electronic control valve having an integral non-contact noise mitigation device

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2601511A (en) * 1948-08-17 1952-06-24 Fisher Governor Co Pneumatically operated diaphragm motor
DE2038846C3 (de) * 1970-08-05 1978-03-30 Festo Maschf Stoll G Steuerventil in Mehrwegebauart mit einstellbarer Betätigungskraft
US3707985A (en) * 1971-01-22 1973-01-02 Bendix Corp Diaphragm type fluid seal
IL53914A (en) * 1978-01-30 1980-09-16 Givat Chaim Ichud Two-postion three-way valve
US4247077A (en) * 1979-06-20 1981-01-27 Automatic Switch Company Slow-opening valve operated by a solenoid pump
JPS5956471A (ja) 1982-09-24 1984-03-31 Nitto Electric Ind Co Ltd 両面接着テ−プの製造方法
JPS5956471U (ja) * 1982-10-08 1984-04-13 株式会社日立製作所 負圧サ−ボモ−タ
DE3431112A1 (de) * 1984-08-24 1986-03-06 Spühl AG, St. Gallen Mischkopf zur reaktiven mischung von kunststoff-komponenten
DE3720738A1 (de) * 1987-06-23 1989-01-05 Spuehl Ag Ventil
US4842013A (en) * 1988-02-29 1989-06-27 Fisher Controls International, Inc. Droop compensated direct acting pressure regulator
JPH0640551A (ja) 1992-07-23 1994-02-15 Kawashima Packaging Mach Ltd 横形製袋充填包装機用搬入コンベアの搬送爪間に被包装物を供給する方法
JP2547366Y2 (ja) * 1992-11-05 1997-09-10 エスエムシー株式会社 流体操作式開閉弁
DE19542797B4 (de) 1995-11-16 2004-08-12 Edf Polymer-Applikation Maschinenfabrik Gmbh Dosierventil für dünn- bis zähflüssige Medien
DE29708546U1 (de) * 1997-05-14 1998-09-10 FEV Motorentechnik GmbH & Co. KG, 52078 Aachen Elektrischer Festkörperaktuator mit hydraulischer Übersetzung
DE19848358A1 (de) 1998-10-21 2000-04-27 Edf Polymer Applikation Maschi Ventileinrichtung
JP2001176361A (ja) * 1999-12-15 2001-06-29 Hitachi Ltd 遮断器の流体圧駆動装置
JP3583123B1 (ja) * 2004-01-06 2004-10-27 株式会社東京フローメータ研究所 流量制御弁及び流量制御装置
JP4226486B2 (ja) * 2004-02-10 2009-02-18 株式会社ケーヒン ガス用レギュレータ
CN1598376A (zh) * 2004-08-19 2005-03-23 湖南泵阀制造有限公司 调节换向控制阀
CN200946667Y (zh) * 2006-08-08 2007-09-12 刘庆荣 智能水表控制阀门
DE102007037780A1 (de) * 2007-08-10 2009-02-12 Hennecke Gmbh Konstantdruckdüse
US8381761B2 (en) 2009-05-21 2013-02-26 Cla-Val Co. Pressure management control valve assembly
CN102483173B (zh) * 2009-08-31 2014-08-13 株式会社富士金 流体控制器
CN203614755U (zh) * 2013-06-26 2014-05-28 江汉大学 一种手动膜片式缸体组合常开阀门
DE102013110088A1 (de) * 2013-09-13 2015-03-19 Krones Ag Blasformmaschine mit pneumatisch betätigtem Blasluftventil und Verfahren zum Betreiben einer solchen Blasformmaschine
CN204922118U (zh) * 2015-09-10 2015-12-30 重庆长江涂装设备有限责任公司 压力可调式减压阀构造

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3241569A (en) * 1964-10-20 1966-03-22 Western Brass Works Sequencing valve with integrated surge control and pressure drop actuated
DE4306072A1 (de) * 1993-02-26 1994-09-08 Siemens Ag Vorrichtung zum Öffnen und Verschließen einer in einem Gehäuse vorhandenen Durchtrittsöffnung
US5758862A (en) * 1996-08-27 1998-06-02 Sturman Industries Solenoid pump operated valve
EP1115972B1 (de) * 1998-09-23 2004-08-11 Robert Bosch Gmbh Brennstoffeinspritzventil
US6354319B1 (en) * 2000-04-13 2002-03-12 Dresser, Inc. Low differential, pilot operated fluid pressure regulation apparatus and method
WO2012154924A1 (en) * 2011-05-10 2012-11-15 Delphi Technologies, Inc. Electronic control valve having an integral non-contact noise mitigation device

Also Published As

Publication number Publication date
US10634263B2 (en) 2020-04-28
EP3317569B1 (de) 2019-01-09
JP6605630B2 (ja) 2019-11-13
CN107889518A (zh) 2018-04-06
AU2016291293B2 (en) 2019-03-14
KR20180022957A (ko) 2018-03-06
WO2017004642A1 (de) 2017-01-12
KR101970446B1 (ko) 2019-04-18
AU2016291293A1 (en) 2018-01-04
JP2018518646A (ja) 2018-07-12
CN107889518B (zh) 2020-11-13
AT517391A1 (de) 2017-01-15
AT517391B1 (de) 2018-11-15
ES2718977T3 (es) 2019-07-05
US20180187795A1 (en) 2018-07-05
SG11201710921TA (en) 2018-02-27
EP3317569A1 (de) 2018-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2011258679B2 (en) Valve stem and valve plug apparatus for use with fluid regulators
EP2166424B1 (en) Fluid regulator
US9823668B2 (en) Pressure regulator for hydrogen storage system
KR101203282B1 (ko) 유량 제어 장치
JP5889649B2 (ja) 流量調整装置
JP6974834B2 (ja) レギュレータ
NO20111038A1 (no) Aktuator med et overstyringsapparat
US20170306946A1 (en) Pressure-Maintaining Valve Arrangement for a Purge Circuit of a Closed Hydraulic Circuit
RU2685770C1 (ru) Клапанное устройство
US10082221B2 (en) Pilot valve
KR20130086966A (ko) 유량 조정 장치
US7946215B2 (en) Actuator controller
US9188234B2 (en) Valve
US3053232A (en) Damper reservoir gas actuator
US9098094B2 (en) Seal support system pressure tracking value
US10400904B2 (en) Relief valve device
CN116498788A (zh) 电磁阀歧管
JP2018003881A (ja) 差圧式チェック弁及びシリンダ装置

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20200924