RU2678501C2 - Вращающийся расточной инструмент со съемными режущими пластинами и способ механической обработки отверстия цилиндра двигателя внутреннего сгорания - Google Patents
Вращающийся расточной инструмент со съемными режущими пластинами и способ механической обработки отверстия цилиндра двигателя внутреннего сгорания Download PDFInfo
- Publication number
- RU2678501C2 RU2678501C2 RU2016136606A RU2016136606A RU2678501C2 RU 2678501 C2 RU2678501 C2 RU 2678501C2 RU 2016136606 A RU2016136606 A RU 2016136606A RU 2016136606 A RU2016136606 A RU 2016136606A RU 2678501 C2 RU2678501 C2 RU 2678501C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- boring tool
- insert
- plate
- plates
- Prior art date
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 2
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B41/02—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for boring deep holes; Trepanning, e.g. of gun or rifle barrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B41/12—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for forming working surfaces of cylinders, of bearings, e.g. in heads of driving rods, or of other engine parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/06—Profile cutting tools, i.e. forming-tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/03—Boring heads
- B23B29/034—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings
- B23B29/03403—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable before starting manufacturing
- B23B29/03407—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable before starting manufacturing by means of screws and nuts
- B23B29/0341—Cartridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2220/00—Details of turning, boring or drilling processes
- B23B2220/44—Roughing
- B23B2220/445—Roughing and finishing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
- B23B2222/04—Aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
- B23B2222/14—Cast iron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
- B23B2226/12—Boron nitride
- B23B2226/125—Boron nitride cubic [CBN]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
- B23B2226/31—Diamond
- B23B2226/315—Diamond polycrystalline [PCD]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
Изобретения относятся к обработке материалов резанием и могут быть использованы при обработке отверстия цилиндра в корпусе двигателя внутреннего сгорания. Вращающийся расточной инструмент содержит вращающийся корпус держателя режущих пластин, установленных в кассетах. Первая режущая пластина выполнена с возможностью чернового выполнения канавок в обрабатываемом материале, вторая пластина предназначена для чистовой обработки канавок, выполненных черновым проходом первой пластиной, а третья режущая пластина является выравнивающей пластиной, выполненной с возможностью выравнивания выступов материала, поднятых двумя первыми пластинами. При этом вторая пластина имеет режущий зуб треугольной формы, угол при вершине которого является более острым, чем угол резания первой пластины. Обеспечивается постепенная обработка материала с его выравниванием, снижается износ режущих пластин. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к области расточки металлических деталей и, в частности, операций чистовой обработки отверстия цилиндра двигателей внутреннего сгорания.
Объектами изобретения являются вращающийся расточной инструмент со съемными пластинами, включающий в себя вращающийся корпус держателя пластин, снабженный кассетами, удерживающими съемные режущие пластины, предназначенные для механической обработки цилиндрического ствола посредством осевого перемещения инструмента в стволе, и новый способ чистовой механической обработки отверстия в корпусе двигателя внутреннего сгорания посредством этого вращающегося инструмента механической обработки.
Это изобретение находит предпочтительное, но не исключительное применение в области механической обработки и чистовой обработки цилиндрических отверстий в механических деталях, таких как металлические блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
Как правило, эти операции осуществляют посредством инструментов со съемными пластинами с одним зубом или с множеством зубьев, выполненных с возможностью производить механическую обработку и чистовую обработку отверстий в чугуне или алюминии. Операции черновой, а затем чистовой обработки осуществляют на гильзе из чугуна за несколько проходов инструмента с пластинами, специально предназначенными для механической черновой обработки, и с другими пластинами, предназначенными для проходов чистовой обработки.
Из патентного документа DE 1281803 известен инструмент для нарезки резьбы, снабженный одной съемной режущей пластиной, которая имеет первую обдирочную кромку в виде треугольного зуба, выполненную с возможностью нарезания резьбы в материале, за которой расположена вторая доводочная кромка в виде удлиненного зуба. Такая пластина позволяет нарезать внутреннюю резьбу за один проход инструмента, срезая при помощи доводочной кромки выступы материала, поднятые обдирочной кромкой. Однако инструмент, выполненный с возможностью нарезания внутренней резьбы для резьбовых винтов, не является достаточно точным для механической обработки стволов цилиндров двигателя, которая требует соблюдения очень точных размеров на канавках, выполняемых в металле для смазки цилиндров. Действительно, в этом случае необходимо достаточно ровное состояние поверхности для ограничения трения, одновременно обеспечивающее сцепление с покрытием для выравнивания глубины полых канавок. Это поверхностное состояние невозможно получить при помощи инструмента, описанного в этом документе, единственная пластина которого не обеспечивает требуемого уровня точности.
Изобретение обеспечивает выполнение канавок посредством инструмента, снабженного съемными пластинами, расположенными специально для получения качественного состояния поверхности и точного соблюдения размеров, предусмотренных конструкторами для стволов цилиндров.
В связи с этим инструмент согласно изобретению содержит первую режущую пластину, выполненную с возможностью чернового выполнения канавок в обрабатываемом материале, вторую пластину для чистовой обработки канавок, выполненных черновым проходом первой пластиной, и третью выравнивающую пластину, выполненную с возможностью выравнивания выступов материала, поднятых двумя первыми пластинами.
Предпочтительно три пластины расположены ступенчато вокруг корпуса держателя инструмента, чтобы последовательно проникать в материал.
Новый способ механической обработки позволяет осуществлять за один проход инструмента одновременно операции чернового выполнения канавок, чистовой обработки канавок и выравнивания поверхности, которые осуществляют посредством пластин, специально предназначенных соответственно для каждой из этих операций.
Изобретение будет более понятно из последующего описания неограничивающего варианта его осуществления со ссылками на чертежи.
На фиг. 1 показан вращающийся инструмент согласно изобретению, общий вид;
на фиг. 2 – инструмент на фиг. 1, вид снизу;
на фиг. 3 – радиальное ступенчатое расположение пластин на инструменте.
Показанный на фиг. 1 вращающийся инструмент выполнен в виде стандартного держателя 1 пластин с заплечиком 2 для закрепления на приводе станка (не показан) и содержит корпус 3 держателя пластин. Инструмент содержит внутренние отверстия 10 для смачивания режущих пластин 7, 8, 9 с целью их охлаждения. В держателе 3 пластин установлено множество кассет 4 или планок с пластинами (три в представленном примере). На кассетах или планках 4 закреплены три разные режущие пластины, а именно пластина 7 для черновой обработки, пластина 8 для чистовой обработки и выравнивающая пластина 9, показанные на фиг. 2 и 3. Положение кассет 4 может быть отрегулировано регулировочными винтами 6, показанными на фиг. 2, позволяющими регулировать угол резания режущих кромок каждой пластины. Пластины затягивают в необходимом положении на корпусе 3 посредством зажимных винтов 11.
На фиг. 3 показано небольшое выступание пластины 7 для черновой обработки в радиальном направлении относительно двух других. Предпочтительно все три пластины 7, 8, 9 установлены ступенчато вокруг держателя 3 инструмента таким образом, что они во время проникновения инструмента в обрабатываемый материал проникают последовательно в порядке: пластина для черновой обработки, пластина для чистовой обработки и выравнивающая пластина.
Пластины 7, 8, 9 имеют центральное проходное отверстие 12 для зажимного винта 11, закрепляющего их на кассете 4. Первая пластина 7 является пластиной треугольной формы для черновой обработки и называемой «пластиной для формирования канавок», нарезающей полость канавки в обрабатываемом материале. Вторую пластину 8 тоже называют «пластиной для формирования канавок». Она имеет режущий зуб 8а треугольной формы, угол β в вершине которого является более острым, чем угол α резания первой пластины, чтобы проникать в канавку, открытую первой пластиной, с целью ее чистовой обработки. Наконец, третья пластина 9 имеет выравнивающую часть 9а в виде удлиненного лезвия, предназначенного для выравнивания во время своего прохода выступов материала, поднятых предыдущими пластинами, в массе обрабатываемого материала.
В случае упомянутых выше вариантов применения изобретения режущая пластина 8 имеет треугольную режущую кромку, угол в вершине которой составляет от 35° до 40°, тогда как выравнивающая пластина 9 предпочтительно имеет ромбовидную форму.
Кромки 7а, 8а, 9а пластин 7, 8, 9 могут быть выполнены из разных материалов в зависимости от обрабатываемого материала. Они могут быть полностью выполнены из карбида металла (в том числе режущие и выравнивающие кромки), предпочтительно из карбида вольфрама для обработки стали. Для механической обработки чугуна, например, в гильзах ствола цилиндра, предпочтительно они выполнены из кубического нитрида бора (CBN). Механическая обработка алюминия требует использования поликристаллических алмазов (PCD).
Пластина 7 для черновой обработки имеет три режущих грани, которые могут быть использованы последовательно посредством поворота на корпусе 3. Режущая пластина 8 имеет две такие грани: эти пластины могут быть повернуты на их кассете 4 для последовательного использования всех их режущих кромок. Ступенчатое расположение пластин обеспечивает постепенную обработку материала, позволяет уменьшить режущее усилие каждой пластины и, следовательно, их износ.
Как было указано выше, механическая обработка расточных отверстий двигателей требует осуществления множества операций, в частности, если они выполнены из разных материалов: по меньшей мере одного этапа черновой обработки и этапа чистовой обработки, за которым следует этап выравнивания. Таким образом, когда на инструменте установлена пластина одного типа, требуется несколько проходов этого инструмента. Согласно изобретению, с пластинами, специально предназначенными соответственно на каждом проходе для черновой обработки (обдирки), чистовой обработки и выравнивания, достаточно всего одного прохода инструмента.
Таким образом, изобретение позволяет осуществлять удовлетворительное выполнение канавок с ярко выраженным состоянием поверхности при проходной обработке, и выровненных в отверстиях цилиндров, в частности, из чугуна или алюминия всего за один проход инструмента, обеспечивающий работу черновой обработки, чистовой обработки канавок и их выравнивания или «доводки». Новый способ чистовой обработки отверстия цилиндра в корпусе двигателя внутреннего сгорания с вращающимся инструментом механической обработки согласно изобретению позволяет, таким образом, осуществлять одновременно за один проход инструмента операции чернового выполнения канавок, чистовой обработки канавок и выравнивания поверхности, благодаря разным пластинам 7, 8, 9, предназначенным специально для этих операций. Затем обработанная поверхность позволяет наносить на нее покрытие для выравнивания глубины полых канавок. Применение процесса на механически обработанной поверхности посредством инструмента согласно изобретению представляет собой эффективное средство получения в конечном итоге необходимого выравнивания.
Claims (10)
1. Вращающийся расточной инструмент (1) со съемными режущими пластинами (7), содержащий вращающийся корпус (3) держателя пластин, снабженный кассетами (4), удерживающими съемные режущие пластины (7, 8, 9), предназначенные для механической обработки цилиндрического ствола посредством осевого перемещения инструмента в стволе, отличающийся тем, что он содержит первую пластину (7), выполненную с возможностью чернового выполнения канавок в обрабатываемом материале, вторую пластину (8) для чистовой обработки канавок, выполненных черновым проходом первой пластиной, и третью выравнивающую пластину (9), выполненную с возможностью выравнивания выступов материала, поднятых двумя первыми пластинами, причем вторая пластина (8) имеет режущий зуб (8а) треугольной формы, угол (β) в вершине которого является более острым, чем угол (α) резания первой пластины (7).
2. Вращающийся расточной инструмент по п. 1, отличающийся тем, что три пластины (7, 8, 9) расположены ступенчато вокруг корпуса (3) держателя инструмента для последовательного проникновения в материал.
3. Вращающийся расточной инструмент по п. 1, отличающийся тем, что пластина (7) для черновой обработки имеет в целом треугольную форму.
4. Вращающийся расточной инструмент по п. 1, отличающийся тем, что вторая пластина (8) имеет треугольную режущую кромку, угол при вершине которой составляет от 35° до 40°.
5. Вращающийся расточной инструмент по п. 1, отличающийся тем, что выравнивающая пластина (9) имеет ромбовидную форму с плоской режущей кромкой (9а).
6. Вращающийся расточной инструмент по п. 1, отличающийся тем, что режущие кромки (7а, 8а, 9а) пластин (7, 8, 9) выполнены из карбида металла.
7. Вращающийся расточной инструмент по п. 1, отличающийся тем, что режущие кромки (8а) выполнены из кубического нитрида бора (CBN).
8. Вращающийся расточной инструмент по п. 1, отличающийся тем, что режущие кромки (8а) выполнены из поликристаллических алмазов.
9. Способ чистовой механической обработки отверстия цилиндра в корпусе двигателя внутреннего сгорания посредством вращающегося расточного инструмента (1) по п. 1, в котором осуществляют операции чернового выполнения канавок, чистовой обработки канавок и выравнивания поверхности одновременно во время одного и того же прохода инструмента посредством режущих пластин (7, 8, 9), предназначенных соответственно для каждой из указанных операций.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что после обработки поверхности наносят покрытие для выравнивания глубины образованных при обработке полых канавок.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1451180A FR3017554B1 (fr) | 2014-02-14 | 2014-02-14 | Outil tournant d'alesage a plaquettes amovibles de coupe et procede d'usinage d'un alesage de moteur a combustion |
FR1451180 | 2014-02-14 | ||
PCT/FR2015/050253 WO2015121565A1 (fr) | 2014-02-14 | 2015-02-04 | Outil tournant d'alésage a plaquettes amovibles de coupe et procédé d'usinage d'un alésage de moteur a combustion |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016136606A RU2016136606A (ru) | 2018-03-19 |
RU2016136606A3 RU2016136606A3 (ru) | 2018-10-01 |
RU2678501C2 true RU2678501C2 (ru) | 2019-01-30 |
Family
ID=50424627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016136606A RU2678501C2 (ru) | 2014-02-14 | 2015-02-04 | Вращающийся расточной инструмент со съемными режущими пластинами и способ механической обработки отверстия цилиндра двигателя внутреннего сгорания |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10005135B2 (ru) |
EP (1) | EP3104997B1 (ru) |
JP (1) | JP6594327B2 (ru) |
CN (1) | CN106061659B (ru) |
BR (1) | BR112016017686A2 (ru) |
FR (1) | FR3017554B1 (ru) |
RU (1) | RU2678501C2 (ru) |
WO (1) | WO2015121565A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2813051C1 (ru) * | 2019-10-03 | 2024-02-06 | Искар Лтд. | Держатель инструмента, имеющий одновременно радиально регулируемые кассеты для пластины, и вращающийся режущий инструмент |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106180770A (zh) * | 2015-04-17 | 2016-12-07 | 上海睿锆信息科技有限公司 | 工件及其在切削加工中的应用 |
CN114160833B (zh) * | 2021-11-22 | 2023-11-17 | 江阴市南方不锈钢管有限公司 | 钢管轧机主轴孔精密快捷修复装置 |
KR102546980B1 (ko) * | 2023-01-30 | 2023-06-23 | 인트라정공 주식회사 | 실린더 라이너의 내경 가공방법 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1186405A1 (ru) * | 1983-10-14 | 1985-10-23 | Предприятие П/Я В-8657 | Кольцевое сверло |
DE102009028040A1 (de) * | 2009-07-27 | 2011-02-10 | Walter Ag | Kombinationswerkzeug für die Strukturierung von Oberflächen |
RU101955U1 (ru) * | 2010-06-23 | 2011-02-10 | ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ "Брянский государственный технический университет" | Кольцевое сверло |
WO2013142885A1 (de) * | 2012-03-27 | 2013-10-03 | Ceratizit Austria Gesellschaft M.B.H. | Schneideinsatz |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB180762A (en) * | 1921-03-03 | 1922-06-06 | Alexander Spark | A tool for finishing and surfacing the bores of connecting-rods and engine bearings |
DE1281803B (de) | 1965-01-28 | 1968-10-31 | Robert Breuning | Gewindeschneidwerkzeug |
CH535084A (de) * | 1971-09-15 | 1973-03-31 | Bay Otto | Ausdrehkopf |
DE2839155A1 (de) * | 1978-09-08 | 1980-03-20 | Kieserling & Albrecht | Schaelkopf zur innenbearbeitung von rohren |
US4244667A (en) * | 1979-09-28 | 1981-01-13 | Black & Decker Inc. | Boring tool |
JPH05318212A (ja) * | 1992-05-18 | 1993-12-03 | Nissan Motor Co Ltd | ハイシリコンアルミボアの仕上げボーリング加工方法 |
GB2367522B (en) * | 2000-10-07 | 2004-04-28 | Federal Mogul Bradford Ltd | Engine piston and manufacture thereof |
JP4576069B2 (ja) * | 2001-04-19 | 2010-11-04 | 株式会社ジェイテクト | 複数穴の加工方法 |
JP4017377B2 (ja) * | 2001-10-25 | 2007-12-05 | 栄 清水 | 切削工具 |
JP4774696B2 (ja) * | 2004-07-20 | 2011-09-14 | 日産自動車株式会社 | 加工装置及び加工方法 |
EP1904255B1 (de) * | 2005-07-13 | 2009-12-23 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Werkzeug zur spanenden bearbeitung von bohrungen |
JP4710802B2 (ja) | 2006-03-07 | 2011-06-29 | 日産自動車株式会社 | 円形の穴内面を備えた部材,円形の穴内面の加工方法および加工装置 |
JP5378748B2 (ja) * | 2008-10-16 | 2013-12-25 | 富士精工株式会社 | 中ぐり加工工具および中ぐり加工方法 |
WO2012141171A1 (ja) * | 2011-04-11 | 2012-10-18 | 住友電気工業株式会社 | 切削工具およびその製造方法 |
CN102941364A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-27 | 江苏耀华机电科技有限公司 | 柴油机机架气缸孔镗孔装置 |
-
2014
- 2014-02-14 FR FR1451180A patent/FR3017554B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2015
- 2015-02-04 US US15/115,724 patent/US10005135B2/en active Active
- 2015-02-04 BR BR112016017686A patent/BR112016017686A2/pt active Search and Examination
- 2015-02-04 CN CN201580009470.7A patent/CN106061659B/zh active Active
- 2015-02-04 JP JP2016551732A patent/JP6594327B2/ja active Active
- 2015-02-04 EP EP15705683.9A patent/EP3104997B1/fr active Active
- 2015-02-04 WO PCT/FR2015/050253 patent/WO2015121565A1/fr active Application Filing
- 2015-02-04 RU RU2016136606A patent/RU2678501C2/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1186405A1 (ru) * | 1983-10-14 | 1985-10-23 | Предприятие П/Я В-8657 | Кольцевое сверло |
DE102009028040A1 (de) * | 2009-07-27 | 2011-02-10 | Walter Ag | Kombinationswerkzeug für die Strukturierung von Oberflächen |
RU101955U1 (ru) * | 2010-06-23 | 2011-02-10 | ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ "Брянский государственный технический университет" | Кольцевое сверло |
WO2013142885A1 (de) * | 2012-03-27 | 2013-10-03 | Ceratizit Austria Gesellschaft M.B.H. | Schneideinsatz |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2813051C1 (ru) * | 2019-10-03 | 2024-02-06 | Искар Лтд. | Держатель инструмента, имеющий одновременно радиально регулируемые кассеты для пластины, и вращающийся режущий инструмент |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106061659B (zh) | 2020-06-26 |
EP3104997B1 (fr) | 2021-09-29 |
RU2016136606A3 (ru) | 2018-10-01 |
US20170165764A1 (en) | 2017-06-15 |
JP6594327B2 (ja) | 2019-10-23 |
JP2017506588A (ja) | 2017-03-09 |
EP3104997A1 (fr) | 2016-12-21 |
FR3017554A1 (fr) | 2015-08-21 |
BR112016017686A2 (pt) | 2017-09-26 |
FR3017554B1 (fr) | 2016-08-19 |
RU2016136606A (ru) | 2018-03-19 |
CN106061659A (zh) | 2016-10-26 |
WO2015121565A1 (fr) | 2015-08-20 |
US10005135B2 (en) | 2018-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2424087C2 (ru) | Комбинированный режущий инструмент и способ обработки резанием просверленного отверстия и его поверхности, а также режущая пластина для подобного комбинированного режущего инструмента | |
US7125205B2 (en) | Cutting tool for rough and finish milling | |
US4318647A (en) | Adjustable insert seat and wedge assembly for an indexable boring cutter | |
US6902360B2 (en) | Method of cutting a hole in a composite material workpiece | |
US8584556B2 (en) | Method and device for the precision machining of crankshafts and camshafts | |
US20070212176A1 (en) | Wood planing machine with an improved cutter head and method | |
RU2678501C2 (ru) | Вращающийся расточной инструмент со съемными режущими пластинами и способ механической обработки отверстия цилиндра двигателя внутреннего сгорания | |
CA2719235A1 (en) | Method and tool for producing a surface of predetermined roughness | |
US9770770B2 (en) | Rigid universal cartridge for holding system | |
US5454667A (en) | Adjustable cartridge for cutting head of a machine tool | |
JP2002059314A (ja) | 加工工具 | |
KR20040071699A (ko) | 밀링용 공구, 밀링 본체 및 밀링 방법 | |
US3060771A (en) | Block type tool with throw-away inserts | |
JP7052494B2 (ja) | 切削工具用カートリッジ、切削工具 | |
JP2006150535A (ja) | 切削工具 | |
US5353668A (en) | Toolholder for peeling operation | |
US3487535A (en) | Method of assembling and maintaining cutting tool | |
US3183634A (en) | Fixture for grinding spade drills or the like | |
GB2047589A (en) | A tool for metal cutting, more particularly a face milling cutter | |
RU2120369C1 (ru) | Способ прецизионной обработки отверстий цилиндров двс и алмазная развертка для его осуществления | |
JPH08511206A (ja) | ピーリング工作用の調節可能切削工具 | |
JPH0578417U (ja) | 溝加工用サイドカッタ | |
RU2050226C1 (ru) | Способ многопроходной токарной обработки | |
KR200425608Y1 (ko) | 오피씨 드럼 가공용 알형 바이트 | |
JP2002355702A (ja) | 切削工具 |