JPH08511206A - ピーリング工作用の調節可能切削工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は棒体ピーリング工作用の工具として、円周方向に離間配位した工具ホルダ（12）を具備した回転カッタヘッド（11）を含んで成り、各該ホルダは調節装置を具備しており、この装置は凹所（25）を有する突出部（19）を具えた取付けユニット（18）を含み、当該凹所の底が凹所に受容されるべき対応するくさび（29）と適合するように傾斜しており、該ホルダ（12）と取付けユニット（18）は該くさび（29）の該凹所（25）における横方向移動が実行されると縦方向に移動し、それにより工作物（10）に対し該ホルダ上のインサート（13）の半径方向調節を達成する、斯ゝる工具を開示している。

Description

【発明の詳細な説明】 ピーリング工作用の調節可能切削工具 本発明は旋削用の切削工具に関する。更に具体的にいえば、本発明はステンレ ススチールやその他の耐熱材料で作られた中実或いは中空の棒体に施こされる棒 体ピーリング工作用の改良された半径方向調節具を具えた切削工具に関する。こ の切削工具は１個以上の切削インサートを装備したホルダを含んで成り、このイ ンサートはチップ上面、これに対立する底面及び両者間に配位した逃げ面を含み 、チップ面と逃げ面の交差線が切刃を形成している。各インサートはセメンテッ ドカーバイド或いはこれに類する耐摩耗材料で作られる。 金属工作作業としてのバーピーリング（棒体はく離工作）は長尺バー（棒体） を回転カッタヘッドの中心孔を通じて軸方向に移動させることを意味する。カッ タヘッドは幾つかの工具を具備しており、これらの工具は棒体（バー）からこの 種のバーやチューブの熱間圧延に帰因して生れたミリスケールの肉薄層、表面ク ラックその他を除去する。公差と表面仕上に関して最良の成果を達成するために 、通常は２種の異なるタイプのインサート、即ち粗工作インサートと仕上工作イ ンサートが同じホルダに組合される。 ホルダが回転カッタヘッドの所定個所に装着された後、各切削インサート（通 常は４個）の正確な半径方向位置の微調節が出来ることが望まれる。この調節は 通常、インサートが所定個所に設置された後にそのインサートを研削加工するこ とにより達成される。この方法の不利益は研削されたインサートが通常CVD技法 によってインサート面に蒸着された表面層を除去することを意味することにある 。更に、これら四個のインサートの各々で同一の研削量にすることは不可能であ り、これが工具の精度を低下させることになる。別の方法によれば、調節を要す る工具ホルダにスペーサプレートを設けることにより精度は向上する。しかし、 この方法は時間を要し、正確な成果も得られない。 EP−Ａ−131784には、切削インサートを担持したホルダに装着された半径方向 調節用の装置が開示されている。この装置は調節可能なくさび機素を含んで成り 、この機素の１面が別個の調節機素と直接に面接触している。この種の工具では 振動（ブレ）の危険が大きい。その理由の１部は調節機素の寸法精度が充分でな いこと、またその理由の１部は単一クランプねじの使用が不充分であって、工具 に遊びが生じやすく、この遊びが望ましくない振動をもたらすことにある。 以上の見地から、本発明の目的は容易に取扱い得る工具ホルダ内の装置であっ て、高精度なインサートの半径方向調節を可能にし、しかもホルダに装着可能で あるが限られたスペースしか要らない、斯ゝる装置を提供することにある。この 改良装置はごみから保護されるようにシールされたくさび装置であって、ホルダ の両側から取付けねじによって作動させられ得るものであり、しかも工具ホルダ の後端から作用するクランプねじによって作動させられる、斯ゝるシールくさび 装置を含んで成る。これは微調節を切削インサートの微調節に関係する個別の付 属品を使うことを要しない単純な手段によって達成させることが出来る。 本発明のこれらの目的とその他の目的は添付の特許請求の範囲に規定された特 定の構成を有する切削工具によって達成される。 本発明の目的と利点は添付図面に関連した好適例の以下の詳細な説明から一層 明瞭になる。 図１は棒体ピーリング用の従来式切削工具の斜視図である。 図２は図１に示すものと同じ態様で配向している本発明の四個の工具ホルダの 前面図である。 図３は本発明に係る棒体工作用に配置された工具ホルダの側面図である。 図４は図３の工具ホルダの平面図である。 図５は図３、図４の工具ホルダの端面図である。 図６は工具ホルダの端部にある調節装置の側面図である。 図７は図６の調節装置の別の側面図である。 図８は図６の調節装置の端面図である。 図９は本発明装置の１部分であるくさび機素の側面図である。 図１には、回転カッタヘッド11による棒体ピーリング工作の対象物となる円筒 棒体10がある。カッタヘッドは半径方向に延在する複数のホルダシャフト12を具 備している。各シャフトはセメンテッドカーバイドやこれに類する硬質耐摩耗材 料で作られている１個以上の切削インサート13を担持している。 図２−４から明らかなように、各ホルダ12はその１端に解除可能に付設された 切削インサート13を受容するポケット14を具えている。ホルダ12はその他端にホ ルダ12の縦方向に対し直角に配向している端面15を具えており、このホルダには 該端面15まで延在している凹所16がある。ホルダ12はその対立する両側面に沿っ て縦方向に延在するうね（リッジ）17を設けた結果として断面がＴ字形であり、 これらのうねに対して対応する設計のガイドがホルダを対応する回転棒体ピーリ ングカッタヘッドに装着したときに接触する。 調節装置１８は中央突出部19を有するものとして設けられ、この装置は横方向 に延在する平坦な面20を有しており、この平坦面は突出部19が凹所16に受入れら れているときにホルダの対応する平坦端 面15に当接するように企図されている。該調節装置18のマントル外面21は凸状に 丸められた形状で、カッタヘッドの対応する湾曲面と適合するようになっており 、この湾曲面にはホルダ12が解除可能に付設される。調節装置18はホルダ12のね じ孔24と螺結されるねじ23を受容するための中心孔22を有している。 突出部19は２個の平坦な延在部分26，27によって区切られている横方向に延在 する凹所25を有する長方形断面の部分形態である。この凹所の底は突出部の縦方 向から傾斜している平坦面28であり、この平坦面に対し対応するように設計され たくさび機素29が接触するように企図されている。このくさび機素29は突出部19 より小さい断面を有し、更にその横方向調節を可能にするために中心孔30を具備 している。突出部19の横方向に調節出来るようにするために、２個の取付けねじ 31，32が、突出部19の夫々の側に配位している２個の直線状に延在している孔33 ，34においてホルダに螺結される。調節装置18はクランプねじ23と関連したスプ リング35によってホルダ12に付設される。このスプリングはねじ23の頭部と突出 部19に設けた凹所36の底との間に受容される。 インサート13が工作物、本例では円筒棒体10、に対し半径方向に調節されると き、クランプねじ23を先ずゆるめる。その後に、取付けねじ31，32を回動させて 、凹所25に受容されているくさび29を横方向に移動させる。これによりくさびの 端面37が突出部19の凹所25の傾斜底面28と当接され、従って調節装置18もある程 度軸方向に移動させられる。調節装置の望ましい縦方向移動が終った後に、くさ び29は取付けねじ31，32をくさび機素29の対立する端面38，39に当接するように 押し出すことによりその場にロックされる。くさび29の中心孔30はクランプねじ 23を受け入れるように配設される。この中心孔30は突出部19の横方向にくさびを 調節させるために長尺の断 面になっている。 この調節装置の設計のお蔭で、高度な調節精度とオペレータによる容易な操作 とを実現することが出来る。更に、この装置は工具に限定されたスペースしか要 求しない。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．複数の離間配位ホルダ（12）を具えた回転カッタヘッド（11）を含み、各 ホルダが耐摩耗性材料の１個以上のインサート（13）を担持し且つインサート位 置調節が出来るようにするためにくさび機素（29）を含む調節装置を具備してい る斯ゝる構成の棒体ピーリング工作用の工具において、 調節装置はホルダ（12）の縦方向に延在する凹所（16）に受容される突出部（ 19）が中心に配設されている取付けユニット（18）を含み、該くさび機素（29） が当該突出部（19）の凹所（25）に対しその中心において受容されるようになっ ており、加圧手段（31，32）として各々がその両端面の１方において該くさびと 面当接可能になっていることにより該くさびが横方向に移動したときに該ホルダ の縦方向に該ホルダ（12）と該インサート（13）を移動させ、結果として工作物 （10）に対し該インサート（13）の半径方向位置を調節出来るようになっている 斯ゝる加圧手段が該ホルダに配設されていることを特徴とする棒体ピーリング工 作用の工具。 ２．ホルダの後端面がその縦方向から直角に配向している平坦面（15）であり 、当該平坦面（15）が該取付けユニット（18）の対応する平坦面（20）と面当接 するようになっている、請求項１に記載の工具。 ３．突出部（19）は長方形の断面を有し、凹所（25）が該突出部を横方向に貫 通延在しており、当該凹所は２つの実質的に平坦な延在部分（26，27）によって 区切られており、しかも該くさび（29）が面接触されることになるべき該突出部 の縦方向から傾斜している平坦な底面（28）を有していることを特徴とする、請 求項１に記載の工具。 ４．くさび（29）は該突出部より小さい断面を有し、且つ該取付けユニット（ 18）を該ホルダ（12）に解除可能に固定するように配置されたねじ（23）を受け 入れる中心孔（30）を具えており、該孔（30）はその横方向調節が出来るように 長尺の断面を有していることを特徴とする、請求項１に記載の工具。 ５．該加圧手段（31，32）が２個の直線的に配向したねじの形式のものであり 、各ねじがホルダに該突出部（19）の各側において螺結係合されることを特徴と する、請求項４に記載の工具。