RU2671766C2 - Устройство для охлаждения и/или для рекуперации тепла - Google Patents

Устройство для охлаждения и/или для рекуперации тепла Download PDF

Info

Publication number
RU2671766C2
RU2671766C2 RU2014137391A RU2014137391A RU2671766C2 RU 2671766 C2 RU2671766 C2 RU 2671766C2 RU 2014137391 A RU2014137391 A RU 2014137391A RU 2014137391 A RU2014137391 A RU 2014137391A RU 2671766 C2 RU2671766 C2 RU 2671766C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat exchanger
modules
air
wetting
housing
Prior art date
Application number
RU2014137391A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014137391A (ru
Inventor
Фредерик-Симон ВАН-ХЕСВЕЙК
Original Assignee
Кампманн Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кампманн Гмбх filed Critical Кампманн Гмбх
Publication of RU2014137391A publication Critical patent/RU2014137391A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2671766C2 publication Critical patent/RU2671766C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/30—Arrangement or mounting of heat-exchangers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F12/00—Use of energy recovery systems in air conditioning, ventilation or screening
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F12/00—Use of energy recovery systems in air conditioning, ventilation or screening
    • F24F12/001—Use of energy recovery systems in air conditioning, ventilation or screening with heat-exchange between supplied and exhausted air
    • F24F12/006—Use of energy recovery systems in air conditioning, ventilation or screening with heat-exchange between supplied and exhausted air using an air-to-air heat exchanger
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/10—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers
    • F24F13/12—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of sliding members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D5/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, using the cooling effect of natural or forced evaporation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0062—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
    • F28F13/12—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by creating turbulence, e.g. by stirring, by increasing the force of circulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2245/00—Coatings; Surface treatments
    • F28F2245/02—Coatings; Surface treatments hydrophilic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/56—Heat recovery units

Abstract

Изобретение относится к устройству для охлаждения и/или для рекуперации тепла. Устройство содержит несколько выполненных с возможностью соединения модулей теплообменника, содержащих по одному теплообменнику и соединяемых с обеспечением работы их теплообменников по параллельной схеме подключения, при этом каждый модуль теплообменника имеет окружающий теплообменник корпус, который на торцевых сторонах имеет по одному входному и одному выходному отверстию для воздуха, в результате чего каждый из следующих друг за другом модулей теплообменника имеет два входных и два выходных отверстия для воздуха, а устройство содержит общий воздуховод приточного воздуха и общий воздуховод отработавшего воздуха, присоединенные к модулям теплообменника с обеспечением возможности равномерного и параллельного снабжения входных отверстий для воздуха следующих друг за другом модулей теплообменника отработавшим воздухом из общего воздуховода отработавшего воздуха, а также равномерного и параллельного выхода приточного воздуха из выходных отверстий для воздуха следующих друг за другом модулей теплообменника в общий воздуховод приточного воздуха. Это позволяет обеспечить большую производительность при сравнительно высоком коэффициенте полезного действия и помимо этого обеспечить простую конструкцию. 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение относится к устройству для охлаждения и/или для рекуперации тепла согласно ограничительной части п. 1 формулы изобретения.
Данное изобретение относится к устройству для охлаждения и/или для рекуперации тепла посредством по меньшей мере одного теплообменника для газообразных сред. Теплообменник содержит первичный проточный канал и вторичный проточный канал, которые разделены физически, но находятся в тепловом взаимодействии. Через эти каналы, предпочтительно перекрестным потоком или встречным потоком, направляют две среды. При этом между обеими средами происходит обмен энергией в виде тепла.
Один из указанных каналов теплообменника, вторичный канал, имеет на стенках гидрофильный слой и, следовательно, способность поглощать жидкую среду, например, воду, благодаря капиллярному действию и снова выделять ее в результате испарения. При этом теплота испарения, требующаяся для испарения жидкости из гидрофильного слоя, отбирается у среды из соседнего первичного канала. Таким образом, благодаря отбору тепла среда в первичном канале охлаждается. Данный процесс называется косвенным испарительным охлаждением и используется во многих теплообменниках.
Критическое рассмотрение данной конструкции показывает, что противоточный теплообменник состоит из одной части, в которой среды фактически движутся встречным потоком к друг другу, и другой части, в которой среды движутся в перекрестным потоке. Поэтому отношение перекрестный поток / встречный поток у противоточных теплообменников очень важно с точки зрения коэффициента полезного действия. Высокий коэффициент полезного действия при рекуперации тепла и охлаждении оказывает существенное влияние эффективность теплообменника, если он используется в качестве охладителя.
Известны теплообменники с объемный потоком воздуха 1500 м3/час, у которых потеря давления через каналы не превышает приблизительно 150 Па. Если геометрические характеристики таких теплообменников увеличить настолько, что они теоретически были бы рассчитаны на объемные потоки воздуха порядка, например, 10000 м3/час, то отношение между частями перекрестного потока и встречного потока получилось бы очень неблагоприятным. Часть перекрестного потока была бы значительно больше части встречного потока, что ухудшает коэффициент полезного действия. Другим недостатком является то, что пришлось бы сильно увеличить промежуток между пластинами, чтобы ограничить потери давления, что также отрицательно сказалось бы на коэффициенте полезного действия теплообменника. Кроме того, большой недостаток состоит в том, что вторичные каналы едва ли могли бы полностью смачиваться испаряемой жидкостью. Это еще больше снижает эффективность испарительного охладителя.
Указанный тип противоточных теплообменников, рассчитанных на объемный поток воздуха порядка 1500 м3/час можно располагать друг около друга, так, чтобы общая ширина пакетов пластин становилась больше, однако это возможно только в ограниченных пределах, так как в противном случае корпус, в который устанавливают противоточные теплообменники, становится слишком широким.
Расчеты согласно действующим аэродинамическим принципам показывают, что процентная доля части противотока по отношению к общей поверхности небольшого теплообменника при малых размерах значительно больше и, соответственно, выгодней, чем у теплообменников больших размеров. Кроме того, расчеты показывают, что промежуток между пластинами у большого теплообменника должен быть значительно больше, чем у малых теплообменников, так как в противном случае потеря давления между пластинами стала бы слишком высокой, и теплообменник работал бы неэффективно.
В основе изобретения лежит задача создания устройства для охлаждения и/или для рекуперации тепла, обеспечивающего большую производительность при сравнительно высоком коэффициенте полезного действия и, помимо этого, имеющего простую конструкцию.
Для решения этой задачи предложено устройство для охлаждения и/или для рекуперации тепла, содержащее несколько выполненных с возможностью соединения модулей теплообменника, содержащих по одному теплообменнику и соединяемых с обеспечением работы их теплообменников по параллельной схеме подключения. В предлагаемом в изобретении устройстве каждый модуль теплообменника имеет окружающий теплообменник корпус, который на торцевых сторонах имеет по одному входному и одному выходному отверстию для воздуха, в результате чего каждый из следующих друг за другом модулей теплообменника имеет два входных и два выходных отверстия для воздуха, при этом устройство содержит общий воздуховод приточного воздуха и общий воздуховод отработавшего воздуха, присоединенные к модулям теплообменника с обеспечением возможности равномерного и параллельного снабжения входных отверстий для воздуха следующих друг за другом модулей теплообменника отработавшим воздухом из общего воздуховода отработавшего воздуха, а также равномерного и параллельного выхода приточного воздуха из выходных отверстий для воздуха следующих друг за другом модулей теплообменника в общий воздуховод приточного воздуха.
В предлагаемом устройстве входные отверстия для воздуха и выходные отверстия для воздуха следующих друг за другом модулей теплообменника могут быть расположены друг над другом.
Кроме того, модули теплообменника могут иметь средства для их соединения с взаимным зацеплением. Благодаря тому, что модули теплообменника содержат средства для их соединения с взаимным зацеплением, из отдельных модулей теплообменника по принципу "взаимосоединяемых кубиков" (конструктора Lego) можно собрать теплообменник с производительностью, соответствующей количеству модулей теплообменника. Количество соединенных модулей теплообменника может быть любым.
Технический результат, достигаемый при осуществлении изобретения, заключается в обеспечении простоты сборки отдельных модулей теплообменника, содержащих окружающий теплообменник корпус, в устройство для охлаждения и/или для рекуперации тепла с возможностью практически произвольного масштабирования такого устройства по его производительности. Благодаря простоте установки отдельных модулей или корпусов друг на друга, а также благодаря параллельному включению этих теплообменников и равномерности их снабжения воздухом, что обеспечивается примыкающими к модулям общими воздуховодами, можно без проблем наращивать или уменьшать производительность устройства, соответственно изменяя число модулей.
Таким образом, предлагаемое устройство для охлаждения и/или для рекуперации тепла образовано из нескольких выполненных с возможностью соединения модулей теплообменника, содержащих по одному теплообменнику. Посредством соединения нескольких модулей теплообменника, каждый из которых содержит собственный теплообменник, создается более крупный теплообменник с большей холодопроизводительностью или большей производительностью по рекуперации тепла. При этом повышение производительности линейно относится к количеству соединенных отдельных модулей теплообменника. Благодаря модульной сборке большого теплообменника из нескольких малых теплообменников не оказывается влияние на геометрические характеристики теплообменников, прежде всего на аэродинамические характеристики теплообменников. Благодаря такой неизменности аэрогидродинамических характеристик теплообменников модулей теплообменников можно изготавливать сколь угодно большие теплообменники, имеющие такую же производительность или коэффициент полезного действия, что и малые теплообменники.
Благодаря модульной сборке модулей теплообменников в устройство для охлаждения или для рекуперации тепла размер теплообменника можно подобрать в соответствии с действительно необходимой холодопроизводительностью или производительностью по рекуперации тепла. Таким образом устройство с требуемой холодопроизводительностью или производительностью по рекуперации тепла может быть собрано из соответствующего количества модулей теплообменника, причем количество модулей теплообменника не ограничено.
Кроме того предусмотрено, что модули теплообменника могут быть собраны таким образом, что их теплообменники являются работающими по параллельной схеме подключения. Работа модулей теплообменников по параллельной схеме подключения особо предпочтительна для линий подачи воздуха и линий отвода отработавшего воздуха отдельных теплообменников, так как при этом для линии подачи воздуха и линии отвода отработавшего воздуха всех модулей теплообменника требуется только по одной трубе. Прежде всего, при неисправности одного модуля теплообменника не прерывается работа устройства, как это может быть в случае последовательно подключенных теплообменников. Отказ может быть просто компенсирован другими модулями теплообменника.
Как указано выше, каждый модуль теплообменника имеет два входных и два выходных отверстия для воздуха. Когда теплообменник работает в режиме встречного потока, вторичный поток посредством холодоносителя охлаждает поменьшей мере одну пластину теплообменника. Проводящий свежий воздух первичный поток проводится мимо по меньшей мере одной пластины теплообменника, после чего свежий воздух охлаждается.
Для предупреждения самопроизвольного увлажнения свежего воздуха и вихреобразования как первичный, так и вторичный потоки проходят по своему собственному каналу. Поэтому каждый из обоих каналов требуется отверстие и выход. Также возможно, что каждый теплообменник содержит более двух каналов.
Кроме того, входные отверстия для воздуха и выходные отверстия для воздуха следующих друг за другом модулей теплообменника расположены друг над другом, а модули теплообменника имеют общий воздуховод приточного воздуха и общий воздуховод отработавшего воздуха. Благодаря расположению друг над другом входных отверстий для воздуха и выходных отверстий для воздуха следующих друг за другом модулей теплообменника отверстия в каждом случае могут быть объединены в один узел. Благодаря этому становится возможным, что общий воздуховод приточного воздуха и общий воздуховод отработавшего воздуха соответственно состоят из одной детали.
Усовершенствованный вариант устройства предусматривает, что несколько модулей теплообменника выполнены с возможностью вертикального друг над другом соединения или установки в стопку. Изобретение предусматривает, что отдельные модули теплообменника выполнены с возможностью соединения друг с другом. Данное соединение друг с другом, в зависимости от условий пространственного размещения, может происходить вертикально, друг над другом, или горизонтально, друг около друга. Кроме того возможно, что соединение друг с другом происходит как вертикально, так и горизонтально. Благодаря этому соединению друг с другом все без исключения термодинамические характеристики отдельных модулей теплообменника с количеством использованных модулей теплообменника пропорционально увеличиваются или умножаются.
Особо предпочтительный усовершенствованный вариант устройства предусматривает, что входное отверстие для воздуха и выходное отверстие для воздуха следующих друг за другом модулей теплообменника равным образом являются снабжаемыми от общего воздуховода отработавшего воздуха и общего воздуховода приточного воздуха, предпочтительно они являются параллельно снабжаемыми. Для этого воздуховод отработавшего воздуха или воздуховод приточного воздуха равным образом непосредственно соединены со всеми входными отверстиями для воздуха или выходными отверстиями для воздуха.
Кроме того предусмотрено, что каждый модуль теплообменника имеет средство для подвода воды для смачивания и средство для отвода воды для смачивания, причем средства, предпочтительно, выполнены с возможностью соединения посредством соединения или стыковки модулей теплообменника. Средство для подвода воды для смачивания может быть, прежде всего, трубой, образуемой из отдельных сегментов трубы. Средство для отвода воды для смачивания может быть, прежде всего, каналом, выполненным с возможностью составления из сегментов канала. Каждый из сегментов канала связан с модулями теплообменника через сливное отверстие.
Кроме того, особо предпочтительный вариант выполнения устройства отличается тем, что с модулями теплообменника соотнесен общий резервуар воды для смачивания для воды для смачивания, который имеет по меньшей мере один насос, с помощью которого вода для смачивания из резервуара воды для смачивания является направляемой к модулям теплообменника и/или избыточная вода для смачивания является направляемой обратно к резервуару воды для смачивания. При этом резервуар воды для смачивания может быть выполнен в виде ванны, которая вмещает запас воды для смачивания и/или собирает воду для смачивания, или содержать трубопровод, в котором вода для смачивания может быть непосредственно собрана и снова подана модулям теплообменника посредством насоса.
В качестве особо предпочтительного усовершенствованного варианта осуществления изобретения предусматривается, что резервуар воды для смачивания, и каждый модуль теплообменника имеет окружающий теплообменник корпус, который, предпочтительно, образован из двух одинаковых половин корпуса. Благодаря образованию корпуса из двух одинаковых половин корпуса модульно собираемое устройство приобретает свою гибкость. Половины корпуса выполнены с возможностью сборки, плотного соединения друг с другом и взаимозаменяемости между различными модулями теплообменника. Кроме того, для изготовления произвольно большого теплообменника из одинаковых половин корпуса требуется только один вид половин корпуса.
Предпочтительно, кроме того предусмотрено, что половины корпуса модулей теплообменника и резервуар воды для смачивания содержат соответственно входящие во взаимное зацепление углубления и соответствующие им выступы, посредством которых половины корпуса входят в зацепление и/или являются соединяемыми с геометрическим замыканием. Посредством вхождения в зацепление углублений и ответных выступов достигается зубчатое зацепление половин корпуса, прежде всего верхней и нижней площади шва, что препятствует относительному смещению половин корпуса.
Кроме того, изобретение предусматривает, что, предпочтительно все, модули теплообменника окружены вместе общим корпусом. Образованное из совокупности всех модулей теплообменника устройство выполнено с возможностью полного окружения общим корпусом. Общий корпус поглощает шум и собирает влагу, которая может просачиваться из отдельных модулей теплообменника. Кроме того общий корпус придает устройству компактность.
Далее, устройство может быть снабжено по меньшей мере одним приспособлением для смачивания пластин теплообменника, снабженным по меньшей мере одной отражательной поверхностью таким образом, что созданные приспособлением струи воды для смачивания под не равным 90° углом, сталкиваются по меньшей мере с одной отражательной поверхностью. Отскакивающая от отражательной поверхности вода струй воды для смачивания равномерно смачивает несколько пластин теплообменника, предпочтительно, посредством своего рода водяной завесы.
Предпочтительный вариант усовершенствования устройства предусматривает, что по меньшей мере одна отражательная поверхность образована наклонным участком поверхности стенки корпуса, предпочтительно верхней стенки верхней половины корпуса. Кроме того, особо предпочтительно, чтобы по меньшей мере одна отражательная поверхность сориентирована относительно струй воды для смачивания и вертикальных пластин теплообменника таким образом, что созданный в результате столкновения струй воды для смачивания с отражательной поверхностью занавес или же завеса воды для смачивания направлен сверху, поперечно пластинам теплообменника. Однако отражательная поверхность также может быть направлена любым иным образом.
Предпочтительный вариант усовершенствования вышеназванного устройства предусматривает, что приспособление для смачивания пластин теплообменника меньшей мере одну простирающуюся поперечно над пластинами теплообменника каждого модуля теплообменника трубу с несколькими отверстиями для создания струй воды для смачивания. Количество отверстий зависит от количества смачиваемых пластин теплообменника, а также от геометрических характеристик теплообменника или от расстояния между трубой и пластинами теплообменника. Отверстия могут быть простыми отверстия в трубе или отдельными соплами.
Предпочтительно, кроме того, предусмотрено, что труба для создания струй воды для смачивания выполнена в виде перфорированной трубы, которая расположена под крышкой верхней половины корпуса в каждом модуле теплообменника. Однако также возможно, что труба принимает форму, отличную от перфорированной трубы, прежде всего, изогнутую форму. Благодаря тому, что через каждый модуль теплообменника проходит перфорированная труба для смачивания пластин теплообменника всех модулей теплообменника могут смачиваться по отдельности.
Далее предпочтительный пример осуществления изобретения более подробно поясняется посредством чертежей.
На данных чертежах показаны:
Фиг. 1 схематичное изображение устройства для охлаждения с несколькими модулями теплообменника,
Фиг. 2 устройство с установленными друг над другом в стопку модулями теплообменника,
Фиг. 3 модуль теплообменника со схематично изображенным первичным потоком,
Фиг. 4 модуль теплообменника со схематично изображенным вторичным потоком,
Фиг. 5 теплообменник и две половины корпуса модуля теплообменника,
Фиг. 6 приспособление для смачивания пластин теплообменника с частичным разрезом, и
Фиг. 7 резервуар воды для смачивания с частичным разрезом.
Изображенное на чертежах устройство 10 для охлаждения, например, воздуха в помещении или циркулирующего воздуха по принципу испарительного охлаждения. Устройство 10 выполнено с возможностью модульной сборки из нескольких отдельных одинаковых модулей 11 теплообменника. Каждый модуль 11 теплообменника содержит собственный теплообменник 29. Таким образом устройство 10 может быть собрано из нескольких (меньших) модулей 11 теплообменника таким образом, что холодопроизводительность образованного из нескольких собранных вместе модулей 11 теплообменника устройства 10 соответствует сумме производительностей каждого отдельного модуля 11 теплообменника.
В изображенном примере осуществления устройство 10 собрано из нескольких установленных друг на друга в стопку коробкообразных модулей 11 теплообменника (фиг.1). Отдельные модули 11 теплообменника таким образом установлены друг на друга в стопку с совмещением при наложении, что последующий модуль 11 теплообменника своей нижней стороной 50 наложен на верхнюю сторону 12 предыдущего модуля 11 теплообменника. Основание изображенного на фиг.1 устройства 10 образует резервуар 27 воды для смачивания. На резервуар воды для смачивания 27 стопкой установлены модули 11 теплообменника. Установленные друг на друга в стопку модули 11 теплообменника и резервуар 27 воды для смачивания выполнены с возможностью соединения таким образом друг с другом, что они образуют единое целое.
Как отдельные модули 11 теплообменника, так и резервуар 27 воды для смачивания содержат корпус 13. Кожухи 13 всех модулей 11 теплообменника и резервуара 27 воды для смачивания имеют одинаковую конструкцию.
Кожухи 13 модулей 11 теплообменника и резервуара 27 воды для смачивания могут состоять из пластика или же листового металла или листового алюминия.
Каждый из одинаковых корпусов 13 образован из двух половин корпуса, а именно из нижней половины 41 корпуса и верхней половины 47 корпуса. В показанном примере осуществления изобретения половины 41 и 47 корпуса имеют одинаковую конструкцию и собраны в соответствующий корпус 13 сложенными вместе обратными открытыми торцовыми сторонами. Кожух 13 содержит противоположные друг другу закрытые боковые стенки 14. При установке модулей 11 теплообменника в стопку друг на друга отдельные боковые стенки 14 корпусов 13 модулей 11 теплообменника вместе образуют замкнутую поверхность 15 устройства 10. Лишь частично видимые на фиг. 1 противоположные торцовые стороны 16 модулей 11 теплообменника частично открыты.
Каждый корпус 13 модуля 11 теплообменника имеет на обеих противоположных торцовых сторонах модуля теплообменника 16 по одному входу 17 и выходу 18. Вход 17 и выход 18 представляют собой отверстия для воздушных потоков или газообразных сред. В показанном на фиг. 1 примере осуществления изобретения как вход 17, так и выход 18 занимают по одной четверти, то есть как раз по половине длины и половине высоты торцовой стороны 16. Вход 17 и выход 18 расположены на торцевой стороне 16 с диагональным смещением относительно друг друга. Соответствующие обе другие четверти торцовой стороны 16 закрыты. Противоположная торцовой стороне 16 торцовая сторона 16 корпуса 13 является зеркальным отражением описанного выше. На обеих противоположных торцовых сторонах 16 корпуса 13 модуля 11 теплообменника на переходах между входами 17 и выходами 18 установлены разделительные пластины 19.
Соответствующие вход 17 и выход 18 расположены вдоль разделительной платины 19 по диагонали друг к другу на противоположных торцовых сторонах корпуса 13. Таким образом каждая торцовая сторона 16 корпуса 13 содержит по входу 17 и выходу 18, расположенным диагонально противоположно выходу 18 и входу 17 на противоположной торцовой стороне 16 корпуса 13. Таким образом каждый вход 17 одной торцовой стороны 16 имеет каналообразное соединение с выходом 18 на противоположной торцовой стороне 16. Таким образом каждый вход 17 одной торцовой стороны 16 каналообразно соединяется соответствующим выходом 18 другой торцовой стороны 16, так что модуль 11 теплообменника содержит два раздельных канала.
Так как оба канала модуля 11 теплообменника в каждом случае соединяют два диагонально противоположных отверстия (вход 17 и выход 18), а входы 17 и выходы 18 на обеих торцовых сторонах 16 расположены зеркально друг напротив друга, оба канала перекрещиваются вдоль плоскости разделительной пластины 19. Так как кроме того входы 17 и выходы 18 каналов находятся на противоположной торцовой стороне, данный теплообменник 29 представляет собой перекрестно-противоточный теплообменник.
В перекрестно-противоточном теплообменнике охлаждаемый воздух, например, внешний воздух 42, по каналу (первичному каналу) направляется через теплообменник 29, охлаждается на пластинах 30 теплообменника и снова подается в помещение с кондиционируемым воздухом в качестве приточного воздуха 44. По второму каналу (вторичному каналу) проходит отработавший воздух 45, используемый для усиления испарения с увлажненных внутренних стенок вторичного канала и выходящий из теплообменника в виде отводимого влажного воздуха 46.
Благодаря испарению на увлажненных внутренних стенках вторичного канала охлаждаются пластины теплообменника и, следовательно, первичный канал. Данный процесс называется косвенным испарительным охлаждением.
Так как все модули 11 теплообменника идентичны, входы 17 и выходы 18 торцовых сторон 16 отдельных модулей 11 теплообменника расположены друг над другом. Изображенный на фиг. 1 пример осуществления устройства 10 содержит на торцовых сторонах 16 по одному общему для всех входов 17 модулей 11 теплообменника каналу 20 отвода отработавшего воздуха и по одному общему для всех выходов 18 модулей 11 теплообменника каналу 21 приточного воздуха. Канал 21 приточного воздуха отделен от канала 20 отработавшего воздуха. Как канал 20 отработавшего воздуха, так и канал 21 приточного воздуха в изображенном на фиг. 1 примере осуществления изобретения образуют равнобедренный треугольник, гипотенуза 22 которого прилегает к торцевым сторонам 16 модулей 11 теплообменника, один катет 23 замкнут, а другой катет 23 разомкнут.
Изображенная у канала 20 отвода отработавшего воздуха стрелка 24 описывает направление, в котором воздух поступает в канал 20 отвода отработавшего воздуха и, следовательно, во все входы 17 модулей 11 теплообменника. Изображенная у канала 21 приточного воздуха стрелка 25 описывает направление, в котором воздух из выходов 18 всех модулей 11 теплообменника выходит по каналу приточного воздуха. На противоположной торцовой стороне 16 модулей 11 теплообменника к модулям 11 теплообменника одинаковым образом присоединены канал отводимого воздуха и канал внешнего воздуха. Там стрелка 26 указывает направление поступления воздуха в канал 21 приточного воздуха и, следовательно, во все входы 17 модулей 11 теплообменника.
Изображенное на фиг. 1 устройство может быть собрано из произвольного количества установленных стопкой друг на друга модулей 11 теплообменника.
Кроме того устройство, выполненное в изображенном на фиг. 1 многомодульном виде также может эксплуатироваться при расположении модулей теплообменника друг около друга.
В изображенном на фиг. 1 примере осуществления устройства 10 каждый модуль 11 теплообменника имеет длину 650 мм, высоту 180 мм и ширину 600 мм. Таким образом, общая высота устройства складывается из суммы высот всех модулей 11 теплообменника и соответствующего размерам модуль 11 теплообменника модулеобразного резервуара 27 воды для смачивания.
На фиг. 2 устройство 10 согласно изобретению изображено без каналов 20 отработавшего воздуха и каналов 21 приточного воздуха. На фиг. 2 показан резервуар 27 воды для смачивания, три установленных друг на друга в стопку модуля 11 теплообменника и еще один отмеченный стрелкой модуль 11 теплообменника, устанавливаемый на уже собранные вместе модули 11 теплообменника.
Каждый модуль 11 теплообменника содержит корпус 13, содержащий на обеих торцовых сторонах 16 по одному входу 17 и выходу 18. Внутри каждого модуля 11 теплообменника находится единственный теплообменник 29. Теплообменник 29 в основном состоит из множества стоящих прямо установленных параллельно друг другу и расположенных на расстоянии друг от друга пластин 30 теплообменника. Пластины 30 теплообменника установлены таким образом, что они расположены перпендикулярно входам 17 или выходам 18.
Каждый корпус 13 модуля 11 теплообменника содержит две противоположные боковые стенки 14. Данные боковые стенки 14 по своему нижнему краю 32 содержат углубления 31 и выступы 33. Соответствующий верхний край 34 боковой стенки 14 также содержит углубления 31 и выступы 33, соответствующие выступам 33 и углублениям 31 нижнего края 32. При установке отдельных модулей 11 теплообменника в стопку друг на друга выступы 33 и углубления 31 верхнего края 34 обеих противоположных боковых стенок 14 входят в зацепление с соответствующими выступами 33 и углублениями 31 на нижнем крае 32 двух противоположных боковых стенок 14 следующего модуля 11 теплообменника. Посредством сцепления углублений 31 с выступами 33 двух следующих друг за другом корпусов 13 модулей 11 теплообменника достигается подогнанное соединение с геометрическим замыканием следующих друг за другом модулей 11 теплообменника.
Обе половины 41 и 47 корпуса каждого корпуса 13 собраны вместе своими обращенными друг к другу отцентрированными с совпадением торцевыми поверхностями и соединены друг с другом. Подходящие (не показанные) центровочные средства удерживают половины 41 и 47 корпуса каждого корпуса в отцентрированном положении друг над другом.
Обе противоположные стенки 14 каждого корпуса 13 модулей 11 теплообменника и резервуара 27 воды для смачивания содержат по одному сегменту сегмента 35 водоотводного канала. Благодаря установке отдельных модулей 11 теплообменника в стопку друг на друга отдельные сегменты 35 водоотводного канала соединяются таким образом, что образуется водоотводной канал вроде самотечной трубы, соединяющий друг с другом все модули 11 теплообменника и резервуар 27 воды для смачивания. Каждые два следующие друг за другом сегмента водоотводного канала соединяются посредством уплотнительного кольца 36 таким образом, что вода не может самопроизвольно выйти из водоотводного канала.
Каждый отдельный модуль 11 теплообменника и резервуар 27 воды для смачивания, кроме того, содержит на одной из своих боковых стенок 14 сегмент 37 трубы. Отдельные сегменты 37 трубы каждого модуля 11 теплообменника и резервуара 27 воды для смачивания при установке в стопку друг на друга собираются в одну трубу. Для уплотнения отдельных сегментов 37 трубы между собой при соединении отдельных сегментов 37 трубы между двумя сегментами 37 трубы помещают уплотнительное кольцо.
Нижним основанием устройства 10 служит резервуар 27 воды для смачивания, на котором устанавливаются в стопку отдельные модули 11 теплообменника. Корпус 13 или боковые стенки 14 резервуара 27 воды для смачивания содержит по своему верхнему краю 34 такие же углубления 31 и такие же выступы 33, что и модули 11 теплообменника. Благодаря этому создается подогнанное соединение с геометрическим замыканием между резервуаром 27 воды для смачивания и самым нижним модулем 11 теплообменника. Такое соединение с геометрическим замыканием отдельных модулей 11 теплообменника друг с другом или модулей 11 теплообменника с резервуаром 27 воды для смачивания препятствует самопроизвольному взаимному смещению отдельных модулей 11 теплообменника и резервуара 27 воды для смачивания.
В изображенном примере осуществления изобретения резервуар 27 воды для смачивания содержит на торцевой стороне 16 насос 39. Посредством данного насоса 39 вода из резервуара 27 воды для смачивания одинаково перекачивается через отдельные сегменты 37 труб каждого модуля 11 теплообменника в модули 11 теплообменника. Там вода служит для увлажнения пластин 30 теплообменника. Использованная охлаждающая вода или вода, капающая вниз или стекшая по пластинам 30 теплообменника, собирается встроенными в корпуса 13 поддонами 40. Данные поддоны 40 каждого модуля 11 теплообменника соединены с сегментами 35 водоотводного канала каждого модуля 11 теплообменника. Собранная в поддонах 40 вода через отдельные сегменты 35 водоотводного канала течет обратно в резервуар 27 воды для смачивания, где она собирается для повторной подачи посредством насосов 39 по сегментам 37 трубы в отдельные модули 11 теплообменника для увлажнения пластин 30 теплообменника.
На фиг. 3 и 4 принцип косвенного испарительного охлаждения изображен посредством примера осуществления модуля 11 теплообменника и посредством стрелок, которые должны символизировать движение воздуха. На фиг.3 изображена нижняя половина 41 модуля 11 теплообменника с видом сверху на пластины 30 теплообменника. Нижняя половина 41 модуля 11 теплообменника содержит вход 17 и выход 18. Через вход 17 внешний воздух 42 (обозначенный здесь тройной стрелкой) проходит в корпус 13 и далее проходит через промежутки 43 между пластинами 30 теплообменника. Во время прохождения внешнего воздуха 42, прежде всего свежего воздуха, через промежутки 43 между пластинами 30 теплообменника внешний воздух 42 охлаждается. Внешний воздух 42 выходит на противоположной стороне пластин теплообменника в виде охлажденного приточного воздуха 44 из выхода 18 модуля 11 теплообменника.
На фиг. 4 изображена такая же нижняя половина 41 модуля 11 теплообменника, что и на фиг. 3. Однако здесь отработавший воздух 45 (изображенный тройной стрелкой) входит через противоположный вход 17 внутрь корпуса 13. Отработавший воздух 45 проходит через промежутки 43 между пластинами 30 теплообменника. Однако отработавший воздух 45 проходит через увлажненные промежутки 43 между пластинами 30 теплообменника. Благодаря прохождению потока воздуха через пластины 30 теплообменника происходит усиленное испарение воды с увлажненных пластин 30 теплообменника. В результате процесса испарения увлажненные пластины 30 теплообменника охлаждаются. Отработавший воздух 45 выходит из теплообменника 29 в виде влажного отводимого воздуха 46 через выход 18 модуля 11 теплообменника.
Данный перекрестно-противоточный теплообменник сконструирован таким образом, что отработавший воздух 45 или отводимый воздух 46 не вступает в контакт с внешним воздухом 42 или приточным воздухом 44. Не изображенные каналы внутри теплообменника 29 проложены таким образом, что отработавший воздух 45 проходит через промежутки между соответствующими соседними пластинами 30 теплообменника, при этом поглощает влагу и, посредством этого, охлаждает пластины теплообменника и снова покидает теплообменник 29 в виде отводимого воздуха 46. При прохождении внешнего воздуха 42 по неувлажненному охлажденному каналу он отдает тепло или охлаждается и снова покидает теплообменник 29 в виде охлажденного приточного воздуха.
На фиг. 5 показан модуль 11 теплообменника, у которого нижняя половина 41 корпуса еще не соединена с верхней половиной 47 корпуса 13. Нижняя половина 41 корпуса и верхняя половина 47 корпуса 13 образованы таким образом, что обе половины 41 и 47 корпуса в собранном состоянии образуют на каждой из образованных тогда торцевых сторон 16 вход 17 и выход 18. Верхнюю половину 47 корпуса накладывают на нижнюю половину 41 корпуса и соединяют с ней. Верхняя половина 47 корпуса на своей верхней стороне 12 содержит углубления 48 и выступы 49. Данные углубления 48 и выступы 49 верхней половины 47 корпуса при установке модулей 11 теплообменника в стопку вставляются в соответствующие углубления 48 и выступы 49 нижней стороны 50 следующего модуля 11 теплообменника. Таким образом достигается то, что установленные в стопку друг на друга модули 11 теплообменника не смещаются по отношению друг к другу.
Как уже описано выше, нижняя половина 41 корпуса содержит на боковых стенках 14 углубления 31 и выступы 33, которые при установке отдельных модулей 11 теплообменника стопкой друг на друга входят в зацепление с углублениями 31 и выступами 33 на боковых стенках 14 верхней половины 47 корпуса.
От сегмента 37 трубы под прямым углом внутрь корпуса 13 проходит перфорированная труба 51. Перфорированная труба 51 проходит параллельно теплообменнику 29 и перпендикулярно пластинам 30 теплообменника. Перфорированная труба 51 содержит расположенные на равном расстоянии отверстия 52. Через отверстия 52 могут выходить струи 53 воды, подаваемые через сегменты 37 трубы и перфорированную трубу 51.
Количество отверстий 52 в перфорированной трубе 51 изменяемо и может быть выбрано в соответствии с количеством пластин 30 теплообменника. Диаметр отверстий 52 должен выбираться таким образом, чтобы даже при небольшом давлении воды создается направленная струя 53 воды.
На верхнем крае 34 боковой стенки 14 верхней половины 47 корпуса 13 предусмотрено отверстие 54. Через данное отверстие 54 при собранных вместе нижней половине 41 корпуса и верхней половине 47 корпуса перфорированная труба 51 проходит внутрь модуля 11 теплообменника.
На фиг. 5 в нижней половине 41 стрелками 55 изображено прохождение избыточной воды из теплообменника 29 в соответствующем поддоне 40, откуда она через отводы 56 попадает в водоотводной канал 35. По данному водоотводному каналу 35 отработанная вода направляется обратно в резервуар 27 воды для смачивания.
На фиг. 5 изображена перегородка 19, отделяющая нижнюю половину 41 от верхней половины 47 корпуса 13, а также вход 17 от выхода 18. Она служит для того, чтобы внешний воздух 42 не смешивался с отводимым воздухом 46, а приточный воздух 44 не смешивался с отработавшим воздухом 45.
На фиг. 6 изображен разрезанный модуль 11 теплообменника, причем взгляд падает на устройство для увлажнения пластин 30 теплообменника. Из каждого отверстия 52 перфорированной трубы 51 поперечно пластинам 30 теплообменника выходит струя 53 воды. Все струи 53 воды направлены на отражательную поверхность 57. В качестве отражательной поверхности 57 может быть использована либо внутренняя сторона углубления 48 корпуса 13, либо отдельная вставленная планка, действующая в качестве отражательной поверхности 57. Отражательная поверхность 57 установлена наклонно по отношению к струям 53 воды и пластинам 30 теплообменника. Данное наклонное положение таково, что струи 53 воды сталкиваются с отражательной поверхностью 57 под углом, не равным 90 градусам, предпочтительно составляющим от 20 градусов до 80 градусов, прежде всего от 40 градусов до 50 градусов. Отражательная поверхность 57 проходит под углом к вертикально направленным пластинам 30 теплообменника. Благодаря этому созданный посредством столкновения струй 53 воды с отражательной поверхностью 57 смачивающий занавес 58 направляется на пластины 30 теплообменника, а именно предпочтительно таким образом, что смачивающий занавес 58 направлен перпендикулярно пластинам 30 теплообменника. Вода смачивающего занавеса 58 представлена мельчайшими капельками и осаждается на предпочтительно гидрофильные поверхности пластин 30 теплообменника. Капельки смачивающего занавеса 58, не задержавшиеся на пластинах 30 теплообменника, собираются поддоном 40 и снова направляются в резервуар 27 воды для смачивания.
Подобное устройство для смачивания пластин 30 теплообменника, состоящее из перфорированной трубы 51, может смачивать либо только одну сторону пластин 30 теплообменника, либо обе противоположные стороны пластин 30 теплообменника.
На фиг. 7 изображен частичный разрез резервуара 27 воды для смачивания. Резервуар воды для смачивания 27 также содержит на двух противоположных боковых стенках 14 по одному сегменту 35 водоотводного канала. Оба эти сегмента 35 водоотводного канала соединены друг с другом через вертикальный канал 59, проходящий внутрь резервуара 27 воды для смачивания.
Вертикальный канал 59 соединен с насосом 39 двумя сливными трубами 60. В свою очередь от насоса 39 через внутреннюю часть резервуара 27 воды для смачивания проходит приточная труба 61, соединенная с сегментом 37 трубы самого нижнего модуля 11 теплообменника. Посредством этой системы из сегментов водоотводного канала 35, вертикального канала 59, насоса 39, приточной трубы 61, сегментов 37 трубы и перфорированной трубы 51 образуется водяной контур, вода для смачивания подается на пластины 30 теплообменника, избыточная вода посредством поддонов 40 задерживается, собирается резервуаром 27 для смачивающей воды и снова подается на пластины 30 теплообменника.
Резервуар 27 воды для смачивания также может использоваться в качестве большого резервуара для воды, прежде всего воды для смачивания. Посредством непоказанных датчиков уровня жидкости, измеряющих уровень наполнения резервуара 27 воды для смачивания водой для смачивания, в резервуар 27 воды для смачивания при необходимости может быть подана вода. Это гарантирует, что в водяном контуре всегда находится достаточно воды для увлажнения пластин 30 теплообменника.
Описанное ранее устройство также пригодно для рекуперации тепла. Рекуперация тепла не требует работы по принципу охлаждения испарением. Тогда увлажнение теплообменников 29 можно исключить. В связи с этим устройство для рекуперации тепла не требует наличия резервуара 27 воды для смачивания и компонентов, служащих для смачивания, прежде всего водопроводных линий.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
10 устройство
11 модули теплообменника
12 верхняя сторона
13 корпус
14 боковая стенка
15 поверхность
16 торцовая сторона
17 вход
18 выход
19 разделительная пластина
20 канал отвода отработавшего воздуха
21 канал приточного воздуха
22 гипотенуза
23 катет
24 стрелка
25 стрелка
26 стрелка
27 резервуар воды для смачивания
28 стрелка
29 теплообменник
30 пластина теплообменника
31 углубление
32 нижний край
33 выступ
34 верхний край
35 сегмент водоотводного канала
36 уплотнительное кольцо
37 сегмент трубы
38 уплотнительное кольцо
39 насос
40 поддон
41 нижняя половина корпуса
42 внешний воздух
43 промежуток
44 приточный воздух
45 отработавший воздух
46 отводимый воздух
47 верхняя половина корпуса
48 углубления
49 выступы
50 нижняя сторона
51 перфорированная труба
52 отверстие
53 струя воды
54 отверстие
55 стрелка
56 слив
57 отражательная поверхность
58 смачивающий занавес
59 вертикальный канал
60 сливная труба
61 приточная труба

Claims (9)

1. Устройство (10) для охлаждения и/или для рекуперации тепла, содержащее несколько выполненных с возможностью соединения модулей (11) теплообменника, содержащих по одному теплообменнику (29) и соединяемых с обеспечением работы их теплообменников (29) по параллельной схеме подключения, отличающееся тем, что каждый модуль (11) теплообменника имеет окружающий теплообменник (29) корпус (13), который на торцевых сторонах (16) имеет по одному входному (17) и одному выходному (18) отверстию для воздуха, в результате чего каждый из следующих друг за другом модулей (11) теплообменника имеет два входных (17) и два выходных (18) отверстия для воздуха, а устройство содержит общий воздуховод (21) приточного воздуха и общий воздуховод (20) отработавшего воздуха, присоединенные к модулям (11) теплообменника с обеспечением возможности равномерного и параллельного снабжения входных отверстий (17) для воздуха следующих друг за другом модулей (11) теплообменника отработавшим воздухом из общего воздуховода (20) отработавшего воздуха, а также равномерного и параллельного выхода приточного воздуха из выходных (18) отверстий для воздуха следующих друг за другом модулей (11) теплообменника в общий воздуховод (21) приточного воздуха.
2. Устройство (10) по п. 1, отличающееся тем, что несколько модулей (11) теплообменника выполнены с возможностью вертикального друг над другом соединения, предпочтительно с возможностью установки в стопку.
3. Устройство (10) по п. 1 или 2, отличающееся тем, что входные отверстия (17) для воздуха и выходные отверстия (18) для воздуха следующих друг за другом модулей (11) теплообменника расположены друг над другом, причем модули (11) теплообменника имеют общий воздуховод (21) приточного воздуха и общий воздуховод (20) отработавшего воздуха.
4. Устройство (10) по п. 1 или 2, отличающееся тем, что каждый модуль (11) теплообменника имеет средство для подвода (37) воды для смачивания и средство для отвода (35) воды для смачивания, причем средства, предпочтительно, выполнены с возможностью соединения посредством соединения или стыковки модулей (11) теплообменника.
5. Устройство (10) по п. 1 или 2, отличающееся тем, что с модулями (11) теплообменника соотнесен общий резервуар (27) воды для смачивания для воды для смачивания, который имеет по меньшей мере один насос (39), с помощью которого вода для смачивания из резервуара (27) воды для смачивания является направляемой к модулям (11) теплообменника и/или избыточная вода для смачивания является направляемой обратно к резервуару (27) воды для смачивания.
6. Устройство (10) по п. 1 или 2, отличающееся тем, что модули (11) теплообменника имеют средства для их соединения с взаимным зацеплением.
7. Устройство (10) по п. 5, отличающееся тем, что резервуар (27) воды для смачивания также имеет корпус (13), причем корпус (13) резервуара (27) воды для смачивания и корпус (13) каждого модуля (11) теплообменника предпочтительно образован из двух одинаковых половин (41, 47) корпуса.
8. Устройство (10) по п. 7, отличающееся тем, что половины (41, 47) корпуса модулей (11) теплообменника и резервуар (27) воды для смачивания содержат соответственно входящие во взаимное зацепление углубления (31) и соответствующие им выступы (33), посредством которых половины (41, 47) корпуса являются соединяемыми с взаимным зацеплением и/или геометрическим замыканием.
9. Устройство (10) по п. 1 или 2, отличающееся тем, что модули (11) теплообменника, предпочтительно все модули (11) теплообменника, окружены вместе общим корпусом.
RU2014137391A 2012-02-17 2013-02-12 Устройство для охлаждения и/или для рекуперации тепла RU2671766C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012003068.1 2012-02-17
DE102012003068 2012-02-17
DE102012004900A DE102012004900A1 (de) 2012-02-17 2012-03-09 Vorrichtung zur Kühlung und/oder zur Wärmerückgewinnung
DE102012004900.5 2012-03-09
PCT/EP2013/000403 WO2013120600A2 (de) 2012-02-17 2013-02-12 Vorrichtung zur kühlung und/oder wärmerückgewinnung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014137391A RU2014137391A (ru) 2016-04-10
RU2671766C2 true RU2671766C2 (ru) 2018-11-06

Family

ID=48915019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014137391A RU2671766C2 (ru) 2012-02-17 2013-02-12 Устройство для охлаждения и/или для рекуперации тепла

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20150021001A1 (ru)
EP (1) EP2815186B1 (ru)
JP (1) JP2015507171A (ru)
CN (1) CN104204685B (ru)
AU (1) AU2013220720B2 (ru)
CA (1) CA2864744C (ru)
DE (1) DE102012004900A1 (ru)
PL (1) PL2815186T3 (ru)
RU (1) RU2671766C2 (ru)
WO (1) WO2013120600A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU194750U1 (ru) * 2019-09-17 2019-12-23 Сергей Анатольевич Лысцев Элемент пластинчатого рекуператора для систем приточно-вытяжной вентиляции

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2012548B1 (nl) * 2014-04-02 2016-02-15 Level Holding Bv Recuperator, waarvan de warmtewisselkanalen zich dwars op de lengterichting van het huis uitstrekken.
SE539402C2 (sv) * 2015-02-20 2017-09-12 Fläkt Woods AB Värmeåtervinningsanordning och förfarande för utnyttjande avdisponibel höjd för anordningen i ett luftbehandlingsaggreg at
DE102015104959B4 (de) * 2015-03-31 2019-01-10 Carsten Falley Gegenstromplattenwärmeübertrager
US10527367B2 (en) * 2015-08-14 2020-01-07 Trane International Inc. Heat exchange assembly in an air to air heat exchanger
JP6572811B2 (ja) * 2016-03-18 2019-09-11 日本軽金属株式会社 熱交換部材及び熱交換器
CA3031403A1 (en) * 2016-09-21 2018-03-29 Sergey SINGOV 3d printer
US10442702B2 (en) 2016-11-10 2019-10-15 Ecovap, Inc. Evaporation panel securing systems
JP6784632B2 (ja) * 2017-03-31 2020-11-11 荏原冷熱システム株式会社 熱交換器用接続装置
WO2019028478A2 (en) 2017-08-04 2019-02-07 Ecovap, Inc. EVAPORATION PANEL SYSTEMS AND METHODS
WO2019050484A1 (en) * 2017-09-11 2019-03-14 Mikrovent 5 D.O.O. VENTILATION DEVICE
USD864366S1 (en) 2017-09-21 2019-10-22 Ecovap, Inc. Evaporation panel
US11505475B2 (en) 2017-11-01 2022-11-22 Ecovap, Inc. Evaporation panel assemblies, systems, and methods
JP7356378B2 (ja) 2020-02-27 2023-10-04 三菱重工業株式会社 熱交換ユニット及び熱交換アッセンブリ
US11506417B2 (en) * 2020-12-31 2022-11-22 Trane International Inc. Dampers placed on the half face of the inlet and the outlet of side-by-side airflow energy recovery sections used as recirculation path

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0236784U (ru) * 1988-08-29 1990-03-09
DE4333904A1 (de) * 1993-09-27 1995-03-30 Eberhard Dipl Ing Paul Kanalwärmetauscher
EP0859203A2 (en) * 1997-02-13 1998-08-19 Antonius Van Hecke Method and device for cooling air
JP2001174021A (ja) * 1999-12-14 2001-06-29 Matsushita Seiko Co Ltd 熱交換モジュールとその応用装置

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1242649B (de) * 1959-03-10 1967-06-22 Gea Luftkuehler Happel Gmbh Durch einen zwanglaeufig bewegten Luftstrom gekuehlter Waermetauscher
US3351119A (en) * 1965-01-05 1967-11-07 Rosenblad Corp Falling film type heat exchanger
US3332469A (en) * 1966-09-13 1967-07-25 Rosenblad Corp Falling film type heat exchanger
NO138784L (ru) * 1974-04-11 1900-01-01
US4494596A (en) * 1980-05-16 1985-01-22 Haden Schweitzer Corporation Method and apparatus for conditioning air temperature and humidity
SE460151B (sv) * 1985-08-16 1989-09-11 Munters Ab Carl Anordning foer indirekt evaporativ kylning
JP2765914B2 (ja) * 1989-02-17 1998-06-18 ムンタース株式会社 加湿装置
US4933117A (en) * 1989-06-23 1990-06-12 Champion Cooler Corporation Water distribution system for an evaporative cooler
US5289696A (en) * 1992-11-06 1994-03-01 Professional Supply, Inc. Modular evaporative humidification device
US5165466A (en) * 1991-12-11 1992-11-24 Morteza Arbabian Modular heat exchanger having delayed heat transfer capability
JP3675529B2 (ja) * 1994-09-08 2005-07-27 ジャパンゴアテックス株式会社 加湿ユニット
JP3108002B2 (ja) * 1995-12-18 2000-11-13 東芝キヤリア株式会社 空気調和機の気化式加湿器
JP3411958B2 (ja) * 1997-11-01 2003-06-03 株式会社西部技研 空気調和装置
US5971370A (en) * 1998-01-15 1999-10-26 Munters Corporation Integrated water distribution/cooling pad system
JP2980096B2 (ja) * 1998-04-10 1999-11-22 ダイキン工業株式会社 熱交換ユニット
US7100906B2 (en) * 2003-07-02 2006-09-05 Adobeair, Inc. Evaporative cooler water distribution system
KR100651879B1 (ko) * 2005-08-16 2006-12-01 엘지전자 주식회사 환기시스템
DE102010045381A1 (de) * 2010-09-14 2012-03-15 Gea Heat Exchangers Gmbh Wärmeaustauscher

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0236784U (ru) * 1988-08-29 1990-03-09
DE4333904A1 (de) * 1993-09-27 1995-03-30 Eberhard Dipl Ing Paul Kanalwärmetauscher
EP0859203A2 (en) * 1997-02-13 1998-08-19 Antonius Van Hecke Method and device for cooling air
JP2001174021A (ja) * 1999-12-14 2001-06-29 Matsushita Seiko Co Ltd 熱交換モジュールとその応用装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU194750U1 (ru) * 2019-09-17 2019-12-23 Сергей Анатольевич Лысцев Элемент пластинчатого рекуператора для систем приточно-вытяжной вентиляции

Also Published As

Publication number Publication date
EP2815186A2 (de) 2014-12-24
US20150021001A1 (en) 2015-01-22
CA2864744A1 (en) 2013-08-22
AU2013220720B2 (en) 2017-05-25
WO2013120600A3 (de) 2013-10-24
PL2815186T3 (pl) 2023-04-11
RU2014137391A (ru) 2016-04-10
AU2013220720A1 (en) 2014-09-04
JP2015507171A (ja) 2015-03-05
CA2864744C (en) 2020-12-15
DE102012004900A1 (de) 2013-08-22
CN104204685A (zh) 2014-12-10
EP2815186B1 (de) 2022-12-21
CN104204685B (zh) 2017-04-12
WO2013120600A2 (de) 2013-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2671766C2 (ru) Устройство для охлаждения и/или для рекуперации тепла
US9140471B2 (en) Indirect evaporative coolers with enhanced heat transfer
US9207018B2 (en) Sub-wet bulb evaporative chiller system with multiple integrated subunits or chillers
RU2643566C2 (ru) Теплообменник
US8769971B2 (en) Indirect evaporative cooler using membrane-contained, liquid desiccant for dehumidification
EP1818640B1 (en) Cooling tower with direct and indirect cooling sections
CN101815906B (zh) 湿度调节装置及换气装置
US20090126913A1 (en) Vertical counterflow evaporative cooler
US20130340449A1 (en) Indirect evaporative cooler using membrane-contained liquid desiccant for dehumidification and flocked surfaces to provide coolant flow
US20100276130A1 (en) Heat exchanger
US20160102919A1 (en) Cooling system and method of cooling an interior space
CN107076434B (zh) 水冷分体式空调系统
CN105593628A (zh) 热交换器及空调装置
BR112014015074B1 (pt) aparelho de ar-condicionado
KR101364240B1 (ko) 확장된 열교환기를 구비한 환기장치
CN207247488U (zh) 模块组合式间接换热芯体
KR101054445B1 (ko) 재생증발식 냉방기, 냉방 시스템 및 그의 코어 모듈
EP3805652A1 (en) Heat exchanging ventilation device
RU2292975C2 (ru) Структурированный лист для изготовления теплообменников и других конструкций
JP2018091495A (ja) プレート式熱交換器
KR102581985B1 (ko) 간접 증발식 냉각장치 및 이를 포함하는 냉각시스템
CN107735639A (zh) 板式换热器
KR20170124794A (ko) 하이브리드 이코노마이저 열교환기
JP2019184168A (ja) 熱交換器用液体分流器及びドロンカップ型熱交換器
CN117858426A (zh) 通信设备用空调装置及空调系统