CN104204685A - 用于冷却和/或用于热回收的设备 - Google Patents

Abstract

本发明的任务在于，实现一种用于冷却和/或用于热回收的设备(10)，其中，所述设备(10)能够以简单的方式和方法模块化地扩展，而并不由此损害效率。为此，本发明规定了：设备(10)由多个能够组装在一起的、分别具有一个热交换器的热交换器模块(11)构成。

Description

用于冷却和/或用于热回收的设备

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1和12前序部分所述的用于冷却和/或用于热回收的设备。

背景技术

本发明涉及一种用于冷却和/或用于热回收的设备，其包括至少一个用于气体介质的热交换器。该热交换器具有实体上分开、但热耦联的初级流动通道和次级流动通道。两种介质优选以交叉流动或对流地引导穿过这些通道。在此，在两种介质之间能量以热量的形式进行交换。

该热交换器的所提及的通道之一(即次级通道)在壁上具有亲水涂层，也就是具备将液体介质(例如水)通过毛细作用吸收和经过蒸发又释放的能力。在此，将对于使液体从亲水层中蒸发所需要的蒸发热量从邻近的初级通道中由介质提取出来。因此，介质在初级通道中通过热提取而被冷却。该过程称为间接蒸发冷却并且在很多热交换器中使用。

该结构方式的关键性考虑是在于：对流热交换器由介质在其中实际上按对流方式相互运动的部分和介质在其中按交叉流动方式相互运动的部分构成。因此，在对流热交换器中，交叉流动/对流的比例关系鉴于效率是非常重要的。假如热交换器作为冷却器使用，高的效率就热回收和冷却来说对该热交换器的效用具有很大影响。

在1500m³/h的空气体积流量之内的对流热交换器是已知的，其中，通道上的压力损失不高于大约150Pa。如果将这种热交换器的几何尺寸这样地按比例扩增，使其在理论上适用于例如10000m³/h的空气体积流量，则交叉流动分量和对流分量之间的比例关系会变得非常不利。交叉流动分量可能比对流分量大很多，这便使得效率降低。另一缺点在于，板之间的间隔必须要强烈地加大，以便将压力损失保持在极限内，这同样对于热交换器的效率来说会变得不利。此外还存在着次级通道几乎不可能完全以待蒸发的液体浇洒的重大缺点。这一点使得蒸发冷却器的效用进一步降低。

所述类型的对流热交换器(适用于1500m³/h的空气体积流量)也可以并排地定位，从而使板组的总宽度变得更大，但这种方式的可行性仅仅是受限制的，因为不然的话壳体(其内安置对流热交换器)将变得过宽。

根据有效的空气动力原理的计算得出了：对流分量的百分比份额针对于小型热交换器的总表面方面考虑在小尺寸的情况下与在具有大尺寸之热交换器的情况下相比，要大很多并且与此相应地更为有利。此外，计算还得出：对于大型热交换器的板间距与在较小型热交换器的情况下相比，必须要大很多，因为不然的话板之间的压力损失会变得过高并且热交换器只可能低效地运行。

发明内容

本发明的任务在于，提供一种用于冷却和/或用于热回收的设备，其在效率相对高的情况下能够实现大的功率并且此外还具有简单的构造方式。

用于解决该任务的设备具有权利要求1所述的特征。据此，用于冷却和/或用于热回收的设备由多个能够组装在一起的、分别具有一个热交换器的热交换器模块所构成。通过将多个分别具有自己的热交换器的热交换器模块组装在一起来实现具有较大冷却功率或者热回收功率的较大型的热交换器。在此，功率的增高与组装在一起的各个热交换器模块的数量成线性比例关系。由多个较小型的热交换器按照模块化方式组装成一个大型的热交换器，并不影响各热交换器的几何结构、尤其是不影响各热交换器的空气动力特性。由于未改变各热交换器模块的热交换器在流动技术上的特性，因此能够制成任意大的热交换器，其具有与小型热交换器相同的效能或者说相同的效率。

通过将热交换器模块按照模块化方式组装成用于冷却或用于热回收的设备，热交换器的规格大小能够与实际需要的冷却功率或热回收功率相适配。由此，具有所希望的冷却和/或用于热回收功率的设备能够由相应大数量的热交换模块组装而成，其中，对热交换器模块的数量没有限制。

此外提出了：热交换器模块能够这样组装在一起，即它们的热交换器能够并联运行。热交换器模块的并联运行特别是对于各单独的热交换器的进气管路和排气管路是有利的，因为这样对于所有热交换器模块的进气管路和排气管路来说仅仅需要一个管路。尤其是，在一个热交换器模块发生故障时，不用像在热交换器串联连接时可能的情况那样中断设备的运行。功率亏缺可以简单地通过其他热交换器模块来补偿。

所述设备的进一步扩展方案规定了：多个热交换器模块能够在竖直方向上下相叠地和/或在水平方向并排地耦联在一起或者堆置在一起。本发明规定了：各单独的热交换器模块能够耦联在一起。该耦联(在一起)可以根据空间条件在竖直方向上下相叠地或在水平方向并排地进行。此外，可设想的是：耦联(在一起)不仅竖直而且水平地实现。通过该耦联(在一起)，使单独的热交换器模块的总的热力学特性与所使用的热交换器模块的数量成比例地扩增或者说倍增。

优选规定了：每个热交换器模块具有至少一个空气进入开口、优选两个空气进入开口和至少一个空气排出开口、优选两个空气排出开口。如果热交换器以对流方法运行，则次级流通过冷却剂冷却热交换器的至少一个热交换器板。引导新鲜空气的初级流在至少一个热交换器板上引导过，在那里冷却新鲜空气。为了不引起意外地(不希望地)加湿新鲜空气以及引起涡流，不仅初级流而且次级流都是在自己的通道中运行。因此，这两个通道中的每一通道需要一个开口和一个出口。也可设想的是：热交换具有多于两个的通道。

在根据本发明的设备中尤其规定了：相继的热交换器模块的空气进入开口和空气排出开口上下相叠布置并且各热交换器模块具有共同的进入空气引导部和共同的排出空气引导部。通过使相继的热交换器模块的空气进入开口和空气排出开口上下相叠布置能够将所述开口分别组合成一个单元。由此可能的是：共同的进入空气引导部和共同的排出空气引导部分别由一个构件构成。

所述设备的特别有利的进一步扩展方案规定了：相继的热交换器模块的空气进入开口和空气排出开口能够同样由所述共同的排出空气引导部和所述共同的进入空气引导部供给(空气)、优选平行地供给(空气)。为此，排出空气引导部或进入空气引导部直接与所有空气进入开口或空气排出开口同样地连接。

此外规定了：每个热交换器模块具有一个通向加湿水进入口的器件和一个通向加湿水排出口的器件，其中，各器件优选能够通过将所述热交换器模块连接或耦联在一起而相连。通向加湿水进入口的器件尤其可以是一种能够通过单独的管段构成的管。通向加湿水排出口的器件尤其可以是一种能够由通道段组装而成的通道。所述通道段分别通过排放开口与热交换器模块耦联。

此外，所述设备的特别有利的设计构造的特征在于，各热交换器模块配置有共同的用于加湿水的加湿水存储器，所述加湿水存储器具有至少一个泵，加湿水能够通过该泵从所述加湿水存储器供应给所述热交换器模块和/或将多余的加湿水引回到加湿水存储器。在此，加湿水存储器可以构造为容纳加湿水的储备和/或收集加湿水的槽池；或者具有一管道，在其中能够直接将加湿水聚集在一起并且能够通过泵又供应给热交换器模块。

此外优选规定了：所述热交换器模块具有用于相互啮合地组装在一起的器件(机构)。由此，一种具有相应于热交换器模块的数量的功率的热交换器便能够根据“夹紧组合件原理”由各单独的热交换器模块组装而成。组装在一起的热交换器模块的数量是任意的。

作为本发明的特别有利的进一步改进方案规定了：加湿水存储器和每个热交换器模块具有包围热交换器的壳体，该壳体优选由相同的壳体半部构成。通过由相同的壳体半部构成壳体，使得能够模块化构造的设备达到其柔性/灵活性。壳体半部这样实现，即它们能够组装在一起、能够相互接合并且能够在不同的热交换器模块之间更换。此外，仅仅需要一种类型的壳体半部即可，以便由相同的壳体半部构建任意大的热交换器。

优选进一步规定了：所述热交换器模块和所述加湿水存储器的壳体半部分别具有相互啮合的凹部和对应的凸部，所述壳体半部能够通过所述凹部和凸部相互啮合地和/或形状锁合地组装在一起。通过所述凹部和对应凸部的相互啮合实现了壳体半部、尤其上接合面和下接合面的齿式啮合并且由此抑止壳体半部的相对滑移。

本发明进一步规定了：所述热交换器模块、优选所有热交换器模块一起由共同的壳体围住。由所有热交换器模块的总和构成的设备能够由一个共同的壳体完全围住。该共同的壳体特别是隔音地起作用并且收集各个热交换器模块的可能漏出的水分。此外，所述共同的壳体使得该设备具备紧凑性。

另一种用于独立解决开头提及的任务的设备具有权利要求12所述的特征。在这里，也可以是根据权利要求1至11中的一项或多项所述设备的优选进一步扩展方案。根据权利要求12，所述设备设置有至少一个用于加湿热交换器板的装置，该装置这样地配置有至少一个折流面，使得由该装置所产生的加湿水射流成不等于90度的角度击打到所述至少一个折流面上。加湿水射流的从折流面弹回的水均匀地优选以一种水帘罩(Wasserschleicher)加湿多个热交换器板。

所述设备的有利的进一步改进方案规定了：所述至少一个折流面通过所述壳体的壁的倾斜部分面、优选上壳体半部的顶壁的倾斜部分面构成。此外，特别有利的是，所述至少一个折流面这样地相对于所述加湿水射流和竖直的热交换器板取向，使得通过使所述加湿水射流击打到所述折流面上而产生的加湿水幕或加湿水帘从上方、横向于所述热交换器板地指向。但是，所述折流面也可以任意不同地定向。

开头提及的设备的优选进一步改进方案规定了：用于加湿所述热交换器板的装置具有至少一个横向地在每个热交换器模块的热交换器的各热交换器板上延伸的管，该管具有多个用于产生所述加湿水射流的开口。所述开口的数量视待加湿的热交换器板的数量、以及热交换器的几何结构或所述管到热交换器板的间距而定。所述开口可以是所述管中的一些简单的孔或者可以是一些单独的喷嘴。

优选进一步规定了：所述管为了产生所述加湿水射流而被构造为(矛状)喷杆，该喷杆在每个热交换器模块中设置在上壳体半部的顶的下方。但是，也可设想的是：所述管采取与喷杆形状不同的设计构造，尤其是弯曲的形状。通过在每个热交换器模块中都延伸设置用于加湿热交换器板的喷杆，所有热交换器模块的热交换器板便能够分别单独地被加湿。

附图说明

以下借助附图详细解释本发明的一个优选实施例。在附图中示出：

图1具有多个热交换器模块的用于冷却的设备的示意图，

图2具有上下相叠堆置的热交换器模块的设备，

图3具有示意性示出的初级流的热交换器模块，

图4具有示意性示出的次级流的热交换器模块，

图5热交换器模块的一个热交换器和两个壳体半部，

图6用于加湿热交换器模块的装置的局部剖视图，和

图7加湿水存储器的局部剖视图。

具体实施方式

在附图中示出的设备10用于根据蒸发原理冷却例如室内空气或循环空气。设备10能够模块化地由多个单独的相同热交换器模块11组装而成。每个热交换器模块11具有自己的热交换器29。因此，设备10能够由相应数量的多个(小型的)热交换器模块11这样组装而成，使得由多个组装在一起的热交换器模块11所构成的设备10的冷却功率相应于每个单独的热交换器模块11的功率的总和。

设备10在示出的实施例中由多个相互堆置的盒子形的热交换器模块11组装而成(图1)。各个热交换器模块11这样一致地上下相叠堆置，使得后一热交换器模块11以其底面50安置在前一热交换器模块11的顶面12上。图1中示出的设备10的基座构成了加湿水存储器27。各热交换器模块11堆置到加湿水存储器27上。上下相叠堆置的热交换器模块11和加湿水存储器27能够这样耦联在一起，使得它们共同构成一个单元。

各个热交换器模块11和加湿水存储器27分别具有一个壳体13。所有热交换器模块21和加湿水存储器27的壳体13相同地构造。热交换器模块11和加湿水存储器27的壳体13可以由塑料或者也可以由金属板材或铝板构成。

每个相同的壳体13由两个壳体半部构成，更准确地说是由下壳体半部41和上壳体半部47构成。在示出的实施例中，壳体半部41和47相同地构造并且颠倒地与共同指向的敞开的端面组装成相应的壳体13。壳体13具有封闭的顶面12、封闭的底面和分别两个对置的封闭的侧壁14。在热交换器模块11上下相叠堆置的情况下，热交换器模块11的壳体13的各个侧壁14共同构成设备10的一个封闭的面15。热交换器模块11的在图1中仅仅部分可见的对置的端面16是部分敞开的。

热交换器模块11的每个壳体13在两个对置的端面16上分别具有一入口17和一出口18。入口17和出口18表示用于空气流或气体介质的开口。在图1中示出的实施例中，端面16的入口17和出口18分别占据端面16的四分之一，也就是恰好占据长度的一半以及高度的一半。入口17和出口18彼此成对角线错开地定位在端面16上。端面16的相应的另外两个四分之一是封闭的。壳体13的与上述端面16对置的端面16相比的情况就是前面所说明的情形准确地镜像颠倒的。在热交换器模块11的壳体13的两个对置的端面16上，在入口17和出口18之间的过渡部处安装有隔板19。

入口17和出口18分别沿着隔板19成对角线地在壳体13的对置的端面16上相对布置。由此，壳体13的每个端面16分别具有一入口17和一出口18，其与在壳体13的对置端面16上的出口18和入口17成对角线地相对布置。因此，相应一个端面16的入口17与对置的端面16的出口18处于通道状连通的状态。以这种方式，使一个端面16的入口17分别与另一端面16的对应的出口18成通道状连接，从而热交换器模块11具有两个相互分开的通道。

因为一个热交换器模块11的两个通道分别连接两个成对角线对置的开口(入口17和出口18)并且入口17和出口18在两个端面16上镜像地相对布置，所述两个通道沿着隔板19的平面交叉。因为附加地所述通道的各入口17或各出口18处于对置的端面上，当前的这个热交换器29构成了一种交叉对流热交换器。

在交叉对流热交换器中，通过一个通道(初级通道)将待冷却的空气、例如外界空气42引导穿过热交换器29并在热交换器板30上加以冷却并且作为进入空气44又供送给待空气调节的空间(室)。排出空气45流动穿过第二通道(次级通道)，所述排出空气用来增强次级通道的被加湿的内壁的蒸发，以便然后作为湿的离开空气46离开热交换器。通过在次级通道的被加湿的内壁上的蒸发来冷却热交换器板和由此冷却初级通道。该过程称为间接的蒸发冷却。

因为所有热交换器模块11都是相同的，各个热交换器模块11的端面16的入口17和出口18上下相叠布置。设备10的图1中示出的实施例在端面16上分别具有一个对于热交换器模块11的所有入口17共同的排出空气通道20和一个对于热交换器模块11的所有出口18共同的进入空气通道21。该进入空气通道21与排出空气通道20是分开的。在图1的示出的实施例中，不仅排出空气通道20而且进入空气通道21均构成等腰三角形，其中，弦(底边)22贴靠在热交换器模块11的端面16上、一个股(腰)23封闭并且一个股(腰)23敞开。

在排出空气通道20上示出的箭头24说明了这样的方向，沿该方向，空气流入到排出空气通道20中以及由此流入到热交换器模块11的所有入口17中。在进入空气通道21上示出的箭头25说明了这样的方向，由该方向，空气从所有热交换器模块11的出口18出来穿过所述进入空气通道21流出。在热交换器模块11的对置的端面16上，一离开空气通道和一外界空气通道以相同的方式配置给热交换器模块11。在那里，箭头26标明了空气流入到进入空气通道21中并且由此流入到热交换器模块11的入口17中的流入方向。

在图1中示出的设备可以由任意很多相同的上下相叠堆置的热交换器模块11组装而成。此外，所述设备也可以根据图1中示出的方式以多倍结构型式并排地运行。

在设备10的图1中所示出的实施例中，每个热交换器模块11具有650毫米的长度、180毫米的高度和600毫米的宽度。由此，设备10的总高度由所有热交换器模块11的高度和相应于一个热交换器模块11尺寸的模块式加湿水存储器27的高度的总和得出。

在图2中示出了根据本发明的设备10，不带有排出空气通道20和进入空气通道21。图2示出加湿水存储器27、三个上下相叠堆置于该加湿水存储器27上的热交换器模块11和另一热交换器模块11，该另一热交换器模块以通过箭头28所标明的方式安置到已经组装在一起的热交换器模块11上。

每个热交换器模块11具有一个壳体13，其在端面16上分别具有一个入口17和一个出口18。在每一热交换器模块11的内部存在唯一的热交换器29。热交换器29主要包括大量直立的相互平行定向的并且间隔开的热交换器板30。各热交换器板30如此定向，使得它们垂直于入口17或者出口18设立。

一个热交换器模块11的每个壳体13具有两个对置的侧壁14。所述侧壁14在其下边棱32上具有凹部31和凸部33。侧壁14的相应的上边棱34与所述下边棱32的凸部33和凹部31相对应地同样具有凹部31和凸部33。在上下相叠堆置各个热交换器模块11时，两个对置的侧壁14的上边棱34的凸部33和凹部31啮合到后一热交换器模块11的两个对置的侧壁14的下边棱32上的相对应的凸部33和凹部31中。通过热交换器模块11的两个相继的壳体13的凹部31与凸部33的相互啮合来实现相继的热交换器模块11的一种形状锁合的并且配合准确的拼合。

每个壳体13的两个壳体半部41和47在其相互指向的端面上一致地定心地组装在一起并且相互连接。适合地，(未示出的)定心器件(定心机构)将每个壳体13的壳体半部41和47保持在其定心地处于上下相叠布置的位置中。

加湿水存储器27的和热交换器模块11的每一壳体13的两个对置的侧壁14分别具有一个排水通道段35的部段。通过使各个热交换器模块11上下相叠堆置，各个排水通道段35便这样地拼合起来，使得产生一个连续相接的落水管状的排水通道，其使所有的热交换器模块11和加湿水存储器27相互连接。每两个相继的排水通道段借助密封环36这样拼合，使得没有水能意外地(不希望地)离开排水通道。

此外，每个热交换器模块11和加湿水存储器27在其侧壁14之一上具有管段37。每一热交换器模块11和所述加湿水存储器27的各单独的管段37在上下相叠堆置的情况下组装成一个管。为了使各个管段37相互密封，在拼合各个管段37时在两个管段37之间装入一密封圈38。

加湿水存储器27用作设备10的下基座，在该加湿水存储器上堆置各个热交换器模块11。加湿水存储器27的壳体13或侧壁在其上边棱34上具有与热交换器模块11相同的凹部31和相同的凸部33。由此，在加湿水存储器27和最下面的热交换器模块11之间产生一种形状锁合的并且配合准确的连接。各个热交换器模块11相互的或者热交换器模块11与加湿水存储器27的这种形状锁合式连接防止了各个热交换器模块11和加湿水存储器27的不希望的滑移。

在示出的实施例中，加湿水存储器27在其端面16上具有一泵39。借助该泵39，水从加湿水存储器27穿过每一热交换器模块11的各个管段37被同样地泵吸到各热交换器模块11中。在那里，水用于加湿热交换器板30。用过的冷却水或者在热交换器板30上滴落或流落而下的水由整体集成在壳体13中的接收盘40所收集。每一热交换器模块11的这个接收盘40与每一热交换器模块11的排水通道段35处于接触。收集于接收盘40中的水穿过各个排水通道段35流回到加湿水存储器27中，在那里水被收集起来，以便然后借助泵39通过管段37重新供应给各个热交换器模块11，用于加湿热交换器板30。

在图3和4中，借助一个热交换器模块11的实施例并且借助应表示空气流动的箭头示出了间接蒸发冷却的原理。在图3中以向热交换器板30的俯视图示出了热交换器模块11的下半部41。热交换器模块11的下半部41具有入口17和出口18。外界空气42(在这里通过三重箭头标明)通过热交换器模块11的入口17流入到壳体13中并且接着流动穿过热交换器板30的间隙43。当外界空气42、尤其新鲜空气流动穿过热交换器板33的间隙43时，便使外界空气42冷却。外界空气42在热交换器板的对置侧作为经过冷却的进入空气44从热交换器模块11的出口18排出。

在图4中示出了热交换器模块11的与在图3中相同的下半部41。然而在这里，排出空气45(通过三重箭头表示)穿过对置的入口17流入到壳体13的内部。排出空气45流动穿过热交换器板30的间隙43中。当然，排出空气45是流动穿过热交换器板30的被加湿的间隙43。在空气流通过所述热交换器板30的条件下，加强地引起了被加湿的热交换器板30的水的蒸发。通过蒸发过程来冷却被加湿的热交换器板30。排出空气45作为湿的离开空气46从热交换器29穿过热交换器模块11的出口18而排出。

当前的交叉对流热交换器是如此构造的：使得排出空气45或离开空气46不与外界空气42或进入空气44接触。在热交换器29内部的未示出的通道这样地引导，使得排出空气45流动穿过在相应的相邻的热交换器板30之间的间隙、同时接收水分并且由此冷却所述热交换器板并作为离开空气46又离开热交换器29。当外界空气42穿过未被加湿的、经过冷却的通道时，便在此释放热量或者说被冷却，并且作为经冷却的进入空气44又离开热交换器29。

图5示出了一个热交换器模块11，其中，下壳体半部41还未与壳体13的上壳体半部47拼合。壳体13的下壳体半部41和上壳体半部47如此构造，使得两个壳体半部41和47在组装的状态下在每个然后构成的端面16上构成一入口17和一出口18。上壳体半部47安置到下壳体半部41上并与之连接。上壳体半部47在其顶面12上具有凹部48和凸部49。上壳体半部47的该凹部48和凸部49在热交换器模块11堆置在一起时拼插到相继的热交换器模块11的底面50的相应的凹部48和凸部49中。以这样的方式和方法实现了：上下相叠堆置的热交换器模块11彼此不相对滑移。

如已经在上面说明的那样，下壳体半部41在侧壁14上具有凹部31和凸部33，它们在上下相叠堆置各个热交换器模块11时与上壳体半部47的侧壁14上的凹部31和凸部33相互啮合。

喷杆51正交地从管段37延伸进入壳体13中。喷杆51平行于热交换器29并且垂直于热交换器板30地延伸。喷杆51成均匀间隔地具有一些孔52。通过所述孔52能够(通过管段37和喷杆51馈给地)排出水射流53。

喷杆51中孔52的数量是可变的并且能够相应于热交换器板30的数量进行选择。孔52的直径这样选择，使得在小水压情况下便能产生定向的水射流53。

在壳体13的上半部47的侧壁14的上边棱34上设置有一开口54。在下壳体半部41和上壳体半部47组装在一起的情况下，喷杆51穿过该开口54延伸进入到热交换器模块11中。

在图5中，在下壳体半部41中通过箭头55示出了多余的水从热交换器29出来在相应的接收盘40中的走向，水从那里出来穿过流出口56到达排水通道35中。排放的水通过该排水通道35被导回到加湿水存储器27中。

在图5中示出了隔板19，其将壳体13的下半部41与上半部47以及将入口17与出口18分隔开。该隔板用于使外界空气42不与离开空气46并且使进入空气44不与排出空气45混合。

图6示出了局剖的热交换器模块11，其中，视向落到了用于加湿热交换器板30的装置上。从喷杆51中由每个孔52横向于热交换器板30地排出一个水射流53。所有水射流53都指向一折流面57。该折流面57或者可以是壳体13的凹部48的内侧面，或者可以是特别作为折流面57起作用的插入的板条。折流面57相对于水射流53和热交换器板30是斜置的。该斜置的方式是：使水射流53成一个角度地击打到折流面57上，该角度不等于90度，优选为20度至80度，尤其为40度至50度。折流面57相对于垂直取向的热交换器板30倾斜地延伸。由此，通过使水射流53击打到折流面57上所产生的加湿幕58被转向到热交换器板30上，更确切地说优选如此：使得加湿幕58垂直于热交换器板30地取向。加湿幕58的水以微小水滴形式存在并且沉积到热交换器板30的优选亲水的表面上。加湿幕58的未保持附着在热交换器板30上的水滴由接收盘40所收集并且又重新供送给加湿水存储器27。

这种包括喷杆51的用于加湿热交换器板30的装置可以对热交换器板30的仅一个侧面进行加湿或者是对热交换器板30的两个对置的侧面进行加湿。

在图7中示出了加湿水存储器27的局部剖视图。加湿水存储器27同样在两个对置的侧壁14上分别具有一个排水通道段35。这两个排水通道段35通过一个延伸进入加湿水存储器27中的竖直通道59相互连接。该竖直通道59经由两个流出管60与泵39连接。从泵30出发又有一流入管61延伸穿过加湿水存储器27的内部，该流入管与最下面的热交换器模块11的管段37连接。通过这个包括排水通道段35、竖直通道59、泵39、流入管61、管段37和喷杆51的系统构成了水循环、将加湿水供应给热交换器板30、通过接收盘40接收多余的水，该多余的水由加湿水存储器27收集并且重新供应给热交换器板30。

加湿水存储器27也可以作为用于水/加湿水的大贮存容器使用。通过未示出的、测量加湿水存储器27中加湿水液面高度的液位传感器，能够在需要时对该加湿水存储器27补水。因此保证了在循环回路中总是充足地存有用于加湿热交换器板30的水。

前文所说明的设备也适用于热回收。热回收不需要根据蒸发冷却的原理工作。于是可以不实施对热交换器29的加湿。因此，用于热回收的设备不需要具有加湿水存储器27和用来进行加湿的部件、尤其是不需要导水管路。

附图标记

10  设备

11  热交换器模块

12  顶面

13  壳体

14  侧壁

15  面

16  端面

17  入口

18  出口

19  隔板

20  排出空气通道

21  进入空气通道

22  弦

23  股

24  箭头

25  箭头

26  箭头

27  加湿水存储器

28  箭头

29  热交换器

30  热交换器板

31  凹部

32  下边棱

33  凸部

34  上边棱

35  排水通道段

36  密封圈

37  管段

38  密封圈

39  泵

40  接收盘

41  下壳体半部

42  外界空气

43  间隙

44  进入空气

45  排出空气

46  离开空气

47  上壳体半部

48  凹部

49  凸部

50  底面

51  喷杆

52  孔

53  水射流

54  开口

55  箭头

56  流出口

57  折流面

58  加湿幕

59  竖直通道

60  流出管

61  流入管

Claims (15)

1.用于冷却和/或用于热回收的设备(10)，包括至少一个热交换器(29)，其特征在于，设置多个能够组装在一起的、分别具有一个热交换器(29)的热交换器模块(11)，并且所述热交换器模块(11)能够这样组装在一起，即它们的热交换器(29)能够并联运行。

2.根据权利要求1所述的设备(10)，其特征在于，所述多个热交换器模块(11)能够在竖直方向上下相叠地和/或在水平方向并排地耦联在一起、优选堆置在一起。

3.根据权利要求1或2所述的设备(10)，其特征在于，每个热交换器模块(11)具有至少一个空气进入开口(17)、优选两个空气进入开口(17)以及至少一个空气排出开口(18)、优选两个空气排出开口(18)。

4.根据上述权利要求中任一项所述的设备(10)，其特征在于，相继的热交换器模块(11)的空气进入开口(17)和空气排出开口(18)上下相叠布置并且各热交换器模块(11)具有共同的进入空气引导部(21)和共同的排出空气引导部(20)。

5.根据上述权利要求中任一项所述的设备(10)，其特征在于，相继的热交换器模块(11)的空气进入开口(17)和空气排出开口(18)能够同样由所述共同的排出空气引导部(20)和所述共同的进入空气引导部(21)供给、优选平行地供给。

6.根据上述权利要求中任一项所述的设备(10)，其特征在于，每个热交换器模块(11)具有一个通向加湿水进入口(37)的器件和一个通向加湿水排出口(35)的器件，其中，各器件优选能够通过将所述热交换器模块(11)连接或耦联在一起而相连。

7.根据上述权利要求中任一项所述的设备(10)，其特征在于，各热交换器模块(11)配置有共同的用于加湿水的加湿水存储器(27)，该加湿水存储器具有至少一个泵(39)，加湿水能够通过该泵从所述加湿水存储器(27)供应给所述热交换器模块(11)和/或将多余的加湿水引回到加湿水。

8.根据上述权利要求中任一项所述的设备(10)，其特征在于，所述热交换器模块(11)具有用于将所述热交换器模块相互啮合地组装在一起的器件。

9.根据上述权利要求中任一项所述的设备(10)，其特征在于，所述加湿水存储器(27)和每个热交换器模块(11)具有一个包围所述热交换器(29)的壳体(13)，该壳体优选由相同的壳体半部(41，47)构成。

10.根据上述权利要求中任一项所述的设备(10)，其特征在于，所述热交换器模块(11)和所述加湿水存储器(27)的壳体半部(41，47)分别具有相互啮合的凹部(31)和对应的凸部(33)，所述壳体半部(41，47)能够通过所述凹部和凸部相互啮合地和/或形状锁合地组装在一起。

11.根据上述权利要求中任一项所述的设备(10)，其特征在于，所述热交换器模块、优选所有热交换器模块(11)一起由共同的壳体围住。

12.用于间接蒸发冷却的设备(10)，其包括至少一个热交换器(29)，该热交换器具有多个热交换器板(30)和一个用于加湿热交换器板(30)的装置，尤其根据权利要求1至11中的一项或多项，其特征在于，所述装置这样地配置有至少一个折流面(57)，使得由该装置所产生的加湿水射流(53)成不等于90度的角度击打到所述至少一个折流面(57)上。

13.根据权利要求中12所述的设备(10)，其特征在于，所述至少一个折流面(57)通过所述壳体(13)的壁的倾斜部分面、优选上壳体半部(47)的顶壁的倾斜部分面构成，和/或所述至少一个折流面(57)这样地相对于所述加湿水射流(53)和竖直的热交换器板(30)取向，使得通过使所述加湿水射流(53)击打到所述折流面(57)上而产生的加湿水幕(58)从上方、横向于所述热交换器板(30)地定向。

14.根据权利要求中12或13所述的设备(10)，其特征在于，所述用于加湿热交换器板(30)的装置具有至少一个横向地在每个热交换器模块(11)的热交换器(29)的各热交换器板(30)上延伸的管，该管具有多个用于产生所述加湿水射流(53)的开口(54)。

15.根据权利要求12至14中的一项或多项所述的设备(10)，其特征在于，所述管为了产生所述加湿水射流(53)而被构造为喷杆(51)，该喷杆在每个热交换器模块(11)中设置在上壳体半部(47)的顶的下方。