RU2662714C2 - Термоплавкое клеящее средство - Google Patents
Термоплавкое клеящее средство Download PDFInfo
- Publication number
- RU2662714C2 RU2662714C2 RU2015145462A RU2015145462A RU2662714C2 RU 2662714 C2 RU2662714 C2 RU 2662714C2 RU 2015145462 A RU2015145462 A RU 2015145462A RU 2015145462 A RU2015145462 A RU 2015145462A RU 2662714 C2 RU2662714 C2 RU 2662714C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hot
- block copolymer
- melt adhesive
- mpa
- diblock
- Prior art date
Links
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 title claims abstract description 87
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 63
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 60
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 41
- -1 diene compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 32
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 6
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 64
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 64
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 13
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 13
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 13
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 12
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 12
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 10
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical class C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 6
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 6
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 6
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 5
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 5
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 5
- 229920000346 polystyrene-polyisoprene block-polystyrene Polymers 0.000 description 5
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerol Natural products OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 4
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 4
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 4
- ROGIWVXWXZRRMZ-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical class CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1 ROGIWVXWXZRRMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 3
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- 239000010734 process oil Substances 0.000 description 3
- MSFGZHUJTJBYFA-UHFFFAOYSA-M sodium dichloroisocyanurate Chemical compound [Na+].ClN1C(=O)[N-]C(=O)N(Cl)C1=O MSFGZHUJTJBYFA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SDJHPPZKZZWAKF-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylbuta-1,3-diene Chemical compound CC(=C)C(C)=C SDJHPPZKZZWAKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002633 Kraton (polymer) Polymers 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 2
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 2
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- AHAREKHAZNPPMI-AATRIKPKSA-N (3e)-hexa-1,3-diene Chemical compound CC\C=C\C=C AHAREKHAZNPPMI-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical compound C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- MYWOJODOMFBVCB-UHFFFAOYSA-N 1,2,6-trimethylphenanthrene Chemical compound CC1=CC=C2C3=CC(C)=CC=C3C=CC2=C1C MYWOJODOMFBVCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NVZWEEGUWXZOKI-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-2-methylbenzene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C=C NVZWEEGUWXZOKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UVHXEHGUEKARKZ-UHFFFAOYSA-N 1-ethenylanthracene Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C=C)=CC=CC3=CC2=C1 UVHXEHGUEKARKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QEDJMOONZLUIMC-UHFFFAOYSA-N 1-tert-butyl-4-ethenylbenzene Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=C(C=C)C=C1 QEDJMOONZLUIMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 1-vinylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(C=C)=CC=CC2=C1 IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GAODDBNJCKQQDY-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-4,6-bis(octylsulfanylmethyl)phenol Chemical compound CCCCCCCCSCC1=CC(C)=C(O)C(CSCCCCCCCC)=C1 GAODDBNJCKQQDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- APMOEFCWQRJOPS-UHFFFAOYSA-N 5-ethenyl-1,5-dimethylcyclohexa-1,3-diene Chemical compound CC1=CC=CC(C)(C=C)C1 APMOEFCWQRJOPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- VIZORQUEIQEFRT-UHFFFAOYSA-N Diethyl adipate Chemical compound CCOC(=O)CCCCC(=O)OCC VIZORQUEIQEFRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 244000007853 Sarothamnus scoparius Species 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021627 Tin(IV) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010692 aromatic oil Substances 0.000 description 1
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 1
- 238000012661 block copolymerization Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBRXLTRZCJVAPH-UHFFFAOYSA-N ethyl(trimethoxy)silane Chemical compound CC[Si](OC)(OC)OC SBRXLTRZCJVAPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 description 1
- 229920005684 linear copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical group O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N methyltrimethoxysilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)OC BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000006864 oxidative decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N piperylene Natural products CC=CC=C PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 150000003097 polyterpenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- AIFMYMZGQVTROK-UHFFFAOYSA-N silicon tetrabromide Chemical compound Br[Si](Br)(Br)Br AIFMYMZGQVTROK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N silicon tetrachloride Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)Cl FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 description 1
- 238000004416 surface enhanced Raman spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 1
- LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N tetramethyl orthosilicate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)OC LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 1
- HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J tin(iv) chloride Chemical compound Cl[Sn](Cl)(Cl)Cl HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- IBOKZQNMFSHYNQ-UHFFFAOYSA-N tribromosilane Chemical compound Br[SiH](Br)Br IBOKZQNMFSHYNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZDHXKXAHOVTTAH-UHFFFAOYSA-N trichlorosilane Chemical compound Cl[SiH](Cl)Cl ZDHXKXAHOVTTAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005052 trichlorosilane Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J153/00—Adhesives based on block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J153/02—Vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/56—Supporting or fastening means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/01—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J145/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having no unsaturated aliphatic radicals in a side chain, and having one or more carbon-to-carbon double bonds in a carbocyclic or in a heterocyclic system; Adhesives based on derivatives of such polymers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к термоплавкому клеящему средству, состоящему из термопластичного блок-сополимера (А), который представляет собой сополимер ароматических углеводородов винильного типа и сопряженных диеновых соединений, в котором термопластичный блок-сополимер (А) включает стирольный блок-сополимер радиального типа с содержанием стирола от 35 до 45 масс.% и содержанием диблока от 50 до 90 масс.%, и имеющий вязкость при 25°С в 25%-ном (по массе) растворе в толуоле от 100 до 250 мПа⋅с (А1). Также описано изделие разового пользования, полученное с использованием указанного выше термоплавкого клеящего средства. Технический результат – получение термоплавкого клеящего средства, обладающего превосходной адгезионной способностью при низкой температуре. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 табл., 7 пр.
Description
Область техники
Настоящее изобретение относится к термоплавкому клеящему средству, а более конкретно, к термоплавкому клеящему средству, используемому в области изделий разового пользования, типичными примерами которых являются бумажная пеленка и подгузник.
Уровень техники
Клеящее средство, содержащее термопластичный блок-сополимер в качестве основного компонента, использовалось в изделиях разового пользования, типичными примерами которых являются бумажная пеленка и подгузник и, в частности, широко использовалось термоплавкое клеящее средство на основе блок-сополимера стирольного типа. Например, бумажную пеленку производят, соединяя полиэтиленовую пленку с другими компонентами (например, нетканым материалом, эластичным материалом, таким как природный каучук, водопоглощающая бумага и так далее) с использованием термоплавкого клеящего средства. Термоплавкое клеящее средство можно применять к различным компонентам различными способами и, даже при использовании какого-либо способа, термоплавкое клеящее средство подвергают плавлению при нагревании, чтобы достигнуть соответствующей вязкости, а затем расплавленное клеящее средство применяют к различным компонентам в виде точек, линий, полос, спиралей или листа.
В настоящее время необходимо повысить драпируемость бумажной пеленки, и было проведено исследование, направленное на улучшение гибкости и драпируемости бумажной пеленки за счет уменьшения толщины полиэтиленовой пленки или упомянутых выше различных компонентов, таких как нетканый материал. Уменьшение толщины различных компонентов значительно сокращает стоимость материала. Однако уменьшение толщины полиэтиленовой пленки может привести к осложнениям, связанным с ухудшением теплостойкости и тем, что применение высокотемпературного (не ниже 150°С) термоплавкого клеящего средства приведет к плавлению полиэтиленовой пленки или образованию морщинок на полиэтиленовой пленке. Поэтому производители клеящих средств добились успеха в разработке применимого при низких температурах термоплавкого клеящего средства, которое можно применять при низкой температуре (не выше 140°С).
Принимая во внимание технологические свойства и экологический аспект в случае применение термоплавкого клеящего средства, производители бумажных пеленок и гигиенических товаров стремились к снижению вязкости термоплавкого клеящего средства. Как правило, термоплавкое клеящее средство содержит основный полимер и пластификатор, и было проведено исследование, направленное на снижение вязкости термоплавкого клеящего средства способом, в котором количество основного полимера уменьшают, повышая, за счет этого, количество пластификатора. Однако, производство бумажной пеленки с использованием термоплавкого клеящего средства с низкой вязкостью, полученного таким образом, может привести к сложностям, заключающимся в нарушении баланса между адгезионной способностью по отношению к полиэтиленовой пленке, составляющей часть бумажной пеленки, и удерживающей силой (когезионной прочностью), и в чрезмерном снижении температуры размягчения.
В патентном документе 1 раскрыто термоплавкое клеящее средство, включающее в себя повышающую клейкость смолу и пластификатор (пункт 1). Литературное термоплавкое клеящее средство имеет низкую вязкость и подходит для применения при низкой температуре, однако, его адгезионная способность при низкой температуре недостаточна.
В патентных документах с 2 до 4 упомянуты термоплавкие клеящие средства, включающие в себя блок-сополимер стирола радиального типа (пункт 1 каждого патентного документа). Однако термоплавкие клеящие средства патентных документов с 2 по 4 имеют высокую вязкость расплава, и не подходят для применения при низкой температуре. Однако они обладают недостаточной прочностью на отдир при низкой температуре, удерживающей силой или липкостью, которые являются основными адгезионными характеристиками, необходимыми для применения термоплавких клеящих средств в изделиях одноразового пользования.
Патентная литература 1: JP 2004-137297 А.
Патентная литература 2: JP Н5 (1993)-311138 А.
Патентная литература 3: JP 2006-8947 А.
Патентная литература 4: JP 2010-536957 W.
Раскрытие изобретения
Проблемы, которые предстоит решить при помощи изобретения
Цель настоящего изобретения заключается в предоставлении термоплавкого клеящего средства, обладающего превосходной адгезионной способностью при низкой температуре, и изделия одноразового потребления, получаемого с использованием данного термоплавкого клеящего средства.
Способы решения проблемы
В настоящем изобретении предоставлено термоплавкое клеящее средство, включающее термопластичный блок-сополимер (А), который представляет собой сополимер ароматических углеводородов винильного типа и сопряженных диеновых соединений, в котором
термопластичный блок-сополимер (А) включает в себя стирольный блок-сополимер радиального типа с содержанием стирола от 35 до 45 масс.% и содержанием диблока от 50 до 90 масс.%, и имеющий вязкость при 25°С в виде 25%-ного (по массе) раствора в толуоле не более 250 мПа⋅с (А1).
В одном из вариантов осуществления, стирольный блок-сополимер радиального типа (А) включает, по меньшей мере, один блок-сополимер, выбранный из группы, состоящей из типа с тремя ответвлениями или типа с четырьмя ответвлениями.
В одном из вариантов осуществления, термоплавкое клеящее средство содержит также повышающую клейкость смолу (В) и пластификатор (С).
В одном из вариантов осуществления, содержание (А) в термоплавком клеящем средстве составляет от 15 до 30 масс. частей из расчета на 100 масс. частей общей массы компонентов от (А) до (С).
В одном из вариантов осуществления, термопластичный блок-сополимер (А) содержит также стирольный блок-сополимер линейного типа (А2).
В одном из вариантов осуществления, пластификатор (С) включает в себя, по меньшей мере, один пластификатор, выбранный из группы, состоящей из нафтенового масла или парафинового масла.
В настоящем изобретении предоставлено также изделие разового пользования, полученное при использовании любого из описанных выше термоплавких клеящих средств.
Эффекты изобретения
Термоплавкое клеящее средство настоящего изобретения можно применять при низкой температуре благодаря низкой вязкости расплава, и оно обладает превосходной адгезионной способностью при низкой температуре, а также имеет превосходный баланс между липкостью и удерживающей силой (когезионной прочностью).
Изделие разового пользования настоящего изобретения составляют, склеивая при помощи термоплавкого клеящего средства такие части, как полиэтиленовая пленка и ваточный холст, и в результате, каждая из частей не отдирается даже при низкой температуре в течение зимнего сезона.
Варианты осуществления изобретения
В настоящем изобретении «термопластичный блок-сополимер (А)» представляет собой сополимер, полученный блок-сополимеризацией ароматических углеводородов винильного типа с сопряженными диеновыми соединениями, и обычно представляет собой смоляную композицию, включающую в себя композиции, содержащие блок ароматического углеводорода винильного типа и блок сопряженного диенового соединения.
Как использовано в настоящем описании, «ароматический углеводород винильного типа» означает ароматическое углеводородное соединение, содержащее винильную группу, а его конкретные примеры включают в себя стирол, о-метилстирол, п-метилстирол, п-третбутилстирол, 1,3-диметилстирол, α-метилстирол, винилнафталин, винилантрацен и так далее. В частности, предпочтительным является стирол. Данные ароматические углеводороды винильного типа можно использовать отдельно или в виде комбинации.
«Сопряженное диеновое соединение» означает диолефиновое соединение, содержащее, по меньшей мере, две сопряженные двойные связи. Конкретные примеры «сопряженного диенового соединения» включает в себя 1,3-бутадиен, 2-метил-1,3-бутадиен (или изопрен), 2,3-диметил-1,3-бутадиен, 1,3-пентадиен и 1,3-гексадиен. В частности, предпочтительными являются 1,3-бутадиен и 2-метил-1,3-бутадиен. Данные сопряженные диеновые соединения можно использовать отдельно или в виде комбинации.
Термопластичный блок-сополимер (А) согласно настоящему изобретению может представлять собой либо негидрированный продукт, либо гидрированный продукт.
Конкретные примеры «негидрированного продукта термопластичного блок-сополимера (А)» включают в себя продукты, в которых блоки, основанные на сопряженном диеновом соединении, являются негидрированными. Конкретные примеры «гидрированного продукта термопластичного блок-сополимера (А)» включают в себя блок-сополимеры, в которых блоки на основе сопряженного диенового соединения полностью или частично не гидрированы.
Процентную долю гидрирования «гидрированного продукта термопластичного блок-сополимера (А)», можно определить «степенью гидрирования». «Степень гидрирования» «гидрированного продукта термопластичного блок-сополимера (А)» относится к проценту двойных связей, превращенных в насыщенные углеводородные связи путем гидрирования из расчета на все алифатические двойные связи, содержащиеся в блоках сопряженного диенового соединения. «Степень гидрирования» можно определить при помощи инфракрасного спектрофотометра, спектрометра ядерного магнитного резонансы и так далее.
Конкретные примеры «негидрированного продукта термопластичного блок-сополимера (А)» включают в себя блок-сополимер стирола-изопрена (называемый также “SIS”) и блок-сополимер стирола-бутадиена (называемый также “SВS”). Конкретные примеры «гидрированного продукта термопластичного блок-сополимера (А)» включают в себя гидрированный блок-сополимер стирола-изопрена (называемый также “SЕРS”) и гидрированный блок-сополимер стирола-бутадиена (называемый также “SЕВS”).
Термопластичный блок-сополимер (А) можно использовать отдельно или в виде комбинации различных классов.
В настоящем изобретении в качестве класса термопластичного блок-сополимера (А) используют блок-сополимер стирола радиального типа (А1). Блок-сополимер стирола радиального типа представляет собой разветвленный блок-сополимер стирола со структурой, в которой ряд блок-сополимеров стирола линейного типа радиально распространяется от центра, которым является агент сочетания. Блок-сополимер стирола линейного типа представляет собой линейный сополимер, в котором блоки стирола связаны с блоками сопряженного диена.
Конкретная структура блок-сополимера стирола радиального типа представлена ниже.
(S-E)nY (1)
В данной формуле n представляет собой целое число, не меньшее 2, S представляет собой блок стирола, E представляет собой блок соединения сопряженного диена, а Y представляет собой агент сочетания. Предпочтительно, n равно 3 или 4. Полимер, в котором n равно 3, называют типом с тремя ответвлениями. Когда n равно 3 или 4, полученное термоплавкое клеящее средство проявляют низкую вязкость расплава и высокую силу удерживания (когезионную прочность). Сопряженное диеновое соединение предпочтительно представляет собой бутадиен или изопрен.
Блок-сополимер стирола радиального типа (А1) в настоящем изобретении представляет собой смоляную композицию и включает в себя блок-сополимер стирола-сопряженного диена, представленный формулой:
S-E (2),
в которой S и E имеют значения, аналогичные определенным выше, в данных долях. Блок-сополимер стирола-сопряженного диена формулы (2) иногда может называться «диблок».
Агент сочетания представляет собой полифункциональное соединение, радиально связывающее блок-сополимер стирола линейного типа. В отношении типов агента сочетания нет особенных ограничений.
Примеры агента сочетания включают в себя соединение силана, такое как галогенсодержащий силан или алкоксисилан, соединение олова, такое как галогенсодержащее олово, эпоксисоединение, такое как поликарбоксилатный сложный эфир, или эпоксидированное соевое масло, акриловый сложный эфир, такой как тетраакрилат пентаэритрита, дивинильное соединение, такое как эпоксисилан или дивинилбензол, и так далее. Их конкретные примеры включают в себя трихлорсилан, трибромсилан, тетрахлорсилан, тетрабромсилан, метилтриметоксисилан, этилтриметоксисилан, винилтриметоксисилан, винилтриэтоксисилан, тетраметоксисилан, тетраэтоксисилан, тетрахлорид олова, диэтиладипат и так далее.
В настоящем изобретении, стирольный блок-сополимер радиального типа (А)1 содержит стирол в количестве от 35 до 45 масс.%, содержит диблок в количестве от 50 до 90 масс.%, и имеет вязкость при 25°С в 25%-ном (по массе) растворе толуола не более 250 мПа⋅с.
«Содержание стирола» относится к доле стирольного блока, содержащегося в (А1). Содержание стирола составляет от 35 до 45 масс.%, а более предпочтительно, от 35 до 40 масс.%.
Содержание стирола в (А1) находится в пределах приведенного выше интервала, в результате чего термоплавкое клеящее средство настоящего изобретения обладает превосходным балансом между силой удерживания (когезионной прочностью), липкостью и адгезионной способностью при низкой температуре.
«Содержание диблока» относится к доле блок-сополимера стирола-сопряженного диенового соединения формулы (2), входящего в (А1). Содержание диблока составляет от 50 до 90 масс.%, а более предпочтительно, от 55 до 85 масс.%.
Содержание диблока в (А1) находится в пределах приведенного выше интервала, в результате чего термоплавкое клеящее средство настоящего изобретения обладает превосходным балансом между силой удерживания (когезионной прочностью), липкостью и адгезионной способностью при низкой температуре. Содержание диблока в (А1) менее 50 масс.% иногда может вызвать ухудшение либо адгезионной способности при низкой температуре, либо липкости полученного термоплавкого клеящего средства вследствие избыточного содержания компонента разветвленной структуры, представленного формулой (1). Содержание диблока в (А1) более 90 масс.% может затруднить повышение удерживающей силы термоплавкого клеящего средства даже в том случае, когда оно имеет радиальную структуру.
«Вязкость при 25°С в 25%-ном (по массе) растворе толуола» относится к вязкости при 25°С в растворе с концентрацией 25 масс.% с использованием толуола в качестве растворителя, и может быть измерена при помощи различных вискозиметров, например, вискозиметра Брукфильда типа ВМ (шпиндель № 27).
«Вязкость при 25°С в 25%-ном (по массе) растворе толуола» (А1) составляет не более 250 мПа⋅с и находится в интервале от 100 до 250 мПа⋅с. В частности, более предпочтительно, вязкость составляет от 130 до 200 мПа⋅с.
Для термоплавкого клеящего средства настоящего изобретения, «вязкость при 25°С в 25%-ном (по массе) растворе толуола» (А1) в пределах указанного выше интервала может вызвать значительное снижение вязкости расплава, приводя к простоте применения при низкой температуре.
HJ10, HJ12, HJ13 и HJ15 коммерчески доступны от Asahi Kasei Chemical Corporation в виде блок-сополимера стирола радиального типа (А1).
В настоящем изобретении термопластичный блок-сополимер (А) включает блок-сополимер стирола, отличающийся от (А1), и предпочтительно включает стирольный блок-сополимер линейного типа (А2). Включение (А2), а не только (А1), может позволить дополнительно улучшить баланс между липкостью, удерживающей силой (когезионной прочностью) и адгезионной способностью при низкой температуре.
В настоящем описании, выражение «линейный тип» означает структуры линейной формы. Блок-сополимер стирола линейного типа означает блок-сополимер стирола, имеющий структуру линейного типа.
В качестве блок-сополимера стирола линейного типа можно использовать коммерчески доступные продукты. Их примеры включают в себя Asaprene T439 (торговое название), Asaprene T436 (торговое название) и Asaprene T432 (торговое название) производства Asahi Kasei Chemical Corporation, TR2600 (торговое название) производства JSR Corporation, Stereon 857 (торговое название) и Stereon 841А (торговое название) производства Firestone Corporation, Kraton D1118 (торговое название) производства Kraton Polymers, Inc., Sol T166 (торговое название) производства Enichem, Ltd., Quintac 3433N (торговое название) и Quintac 3421 (торговое название) производства Zeon Corporation. Коммерчески доступные термопластичного блок-сополимера (А) можно использовать отдельно или в виде комбинации.
Термопластичный блок-сополимер (А) необязательно включает в себя другие блок-сополимеры стирола (А3), не относящиеся к (А1) или (А2).
Примеры других блок-сополимеров стирола (А3) включают в себя TR2500 (торговое название) производства JSR Corporation, Quintac 3450 (торговое название) и Quintac 3460 (торговое название) производства Zeon Corporation, Sol T6414 (торговое название) производства Enichem, Ltd.
Термоплавкое клеящее средство настоящего изобретения включает в себя повышающую вязкость смолу (В) и пластификатор (С). Повышающая вязкость смола особенно не ограничена, пока она представляет собой смолу, обычно используемую для термоплавких клеящих средств, и способна предоставить требуемое термоплавкое клеящее средство настоящего изобретения.
Примеры подобной повышающей вязкость смолы (В) включают в себя природную смолу, модифицированную смолу, гидрированную смолу, глицериновый эфир природной смолы, глицериновый эфир модифицированной смолы, пентаэритритовый эфир природной смолы, пентаэритритовый эфир модифицированной смолы, пентаэритритовый эфир гидрированной смолы, сополимер природного терпена, трехмерный полимер природного терпена, гидрированные производные сополимера гидрированного терпена, политерпеновую смолу, гидрированные производные модифицированной терпеновой смолы фенольного типа, алифатическую нефтяную углеводородную смолу, гидрированные производные алифатической нефтяной углеводородной смолы, ароматическую нефтяную углеводородную смолу, гидрированные производные ароматической нефтяной углеводородной смолы, циклическую алифатическую нефтяную углеводородную смолу, и гидрированные производные циклической алифатической нефтяной углеводородной смолы. Данные повышающие вязкость смолы можно использовать отдельно или в виде комбинации. Кроме того, в качестве повышающей вязкость смолы можно использовать повышающую вязкость смолу жидкого типа, пока она имеет оттенок цвета от бесцветного до бледно-желтого и практически не имеет запаха, а также обладает удовлетворительной термической устойчивостью. При рассмотрении технических характеристик со всех точек зрения, в качестве повышающей вязкость смолы предпочтительной является гидрированное производное смолы и тому подобное. Негидрированная смола, повышающая вязкость, необязательно используется в виде комбинации.
В качестве повышающей вязкость смолы (В) можно использовать коммерчески доступные продукты. Примеры таких коммерчески доступных продуктов включают в себя ECR179EX (торговое название) производства Tonex Co., Ltd., Maruka Clear H (торговое название) производства Maruzen Petrochemical CO, LTD., Alcon M100 (торговое название) производства Arakawa Chemical Industries, Ltd., I-MARV S100 (торговое название) производства IDEMITSU KOSAN., Ltd., Clearon K100 (торговое название), Clearon K4090 (торговое название) и Clearon K4100 производства YASUHARA CHEMICAL CO., LTD., ECR179EX (торговое название) и ECR231C (торговое название) производства Tonex Co., Ltd., Regalite C6100L (торговое название) и Regalite C8010 (торговое название) производства Eastman Chemical Company и FTR2140 (торговое название) производства Mitsui Chemicals, Inc. Примеры негидрированной смолы, повышающей вязкость, включают в себя Quinton DX390N (торговое название) и Quinton DX395 (торговое название) производства Zeon Corporation. Данные коммерчески доступные смолы, повышающие вязкость, можно использовать отдельно или в виде комбинации.
Пластификатор измельчают, чтобы уменьшить вязкость расплава термоплавкого клеящего средства, придать термоплавкому клеящему средству эластичность и повысить смачиваемость термоплавкого клеящего средства по отношению к склеиваемому материалу. Нет никаких особенных ограничений, пока пластификатор совместим с блок-сополимером и можно получить требуемое термоплавкое клеящее средство настоящего изобретения. Примеры пластификатора (С) включают в себя парафиновое масло, нафтеновое масло и ароматическое нефтяное масло. Особенно предпочтительно бесцветное и не имеющее запаха нафтеновое масло.
В качестве пластификатора можно использовать коммерчески доступные продукты. Их примеры включают в себя White Oil Broom 350 (торговое название) производства Kukdong Oil & Chemicals Co., Ltd., Diana Fresia S32 (торговое название), Diana Process Oil PW-90 (торговое название) и DN Oil KP-68 (торговое название) производства IDEMITSU KOSAN CO., LTD., Enerper M1930 (торговое название) производства BP Chemicals, Inc., Kaydol (торговое название) производства Crompton Corporation, Primol352 (торговое название) производства ESSO Corp., Process Oil NS100 производства IDEMITSU KOSAN CO., и KN4010 (торговое название) производства PetroChina Company Limited. Данные пластификаторы (С) можно использовать по отдельности или в виде комбинации.
В термоплавком клеящем средстве настоящего изобретения содержание (А) составляет от 3 до 60 массовых частей, предпочтительно, от 8 до 45 массовых частей, более предпочтительно, от 15 до 35 массовых частей, а особенно предпочтительно, от 10 до 30 массовых частей, из расчета на 100 массовых частей общей массы компонентов от (А) до (С). Содержание (А) в пределах упомянутого выше интервала позволяет термоплавкому клеящему средству обладать превосходной адгезионной способностью при низкой температуре, липкостью и удерживающей силой, и подходить для использования при низкой температуре.
При необходимости, термоплавкое клеящее средство согласно настоящему изобретению необязательно дополнительно содержит различные добавки. Примеры подобных различных добавок включают в себя стабилизатор и тонкодисперсный наполнитель.
«Стабилизатор» измельчают, чтобы предотвратить снижение молекулярной массы, появление гелеобразования, окрашивания, запаха и так далее в термоплавком клеящем средстве под действием тепла, улучшая, таким образом, стабильность термоплавкого клеящего средства, и пока требуемое термоплавкое клеящее средство настоящего изобретения можно получить, нет никакого ограничения. Примеры «стабилизатора» включают в себя антиоксидант и поглотитель ультрафиолетовых лучей.
«Поглотитель ультрафиолетовых лучей» используют для повышения светостойкости термоплавкого клеящего средства. «Антиоксидант» используют, чтобы предотвратить окислительное разложение термоплавкого клеящего средства. В отношении антиоксиданта и поглотителя ультрафиолетовых лучей нет особенного ограничения, пока они являются общеупотребительными в изделиях разового пользования и упомянутые ниже требуемые изделия разового потребления можно получить.
Примеры антиоксиданта включают в себя фенольные антиоксиданты, сернистые антиоксиданты и фосфорные антиоксиданты. Примеры поглотителя ультрафиолетовых лучей включают в себя бензотриазольные поглотители ультрафиолетовых лучей и бензофеноновые поглотители ультрафиолетовых лучей. Можно также добавлять лактоновые стабилизаторы. Эти добавки можно использовать по отдельности или в виде комбинации.
В качестве стабилизатора можно использовать коммерчески доступные продукты. Их примеры включают в себя SIMILIZER GM (торговое название), SIMILIZER TPD (торговое название), и SIMILIZER TPS (торговое название) производства Sumitomo Chemical Co. Ltd., IRGANOX 1010 (торговое название), IRGANOX HP2225FF (торговое название), IRGAFOS 168 (торговое название) и IRGANOX 1520 (торговое название) производства Ciba Specialty Chemicals Inc., и JF77 (торговое название) производства Johoku Chemical Co., Ltd. Данные стабилизаторы можно использовать по отдельности или в виде комбинации.
Термоплавкое клеящее средство настоящего изобретения получают, смешивая упомянутые выше компоненты в заданном соотношении, необязательно смешивая с различными добавками, и подвергая данную смесь плавлению при нагревании с последующим перемешиванием. Конкретно, термоплавкое клеящее средство получают, помещая упомянутые выше компоненты в сосуд для смешивания в расплаве, снабженный мешалкой, после чего осуществляют перемешивание при нагревании. Полученное термоплавкое клеящее средство предпочтительно имеет вязкость расплава при 120°С не более 10000 мПа⋅с и вязкость расплава при 140°С не более 5000 мПа⋅с и температуру размягчения не ниже 75°С. «Вязкость расплава» относится к вязкости термоплавкого клеящего средства в расплавленном состоянии и определяется при помощи вискозиметра Брукфильда типа RVT (шпиндель № 27). «Температура размягчения» относится к температуре, при которой термоплавкое клеящее средство размягчается и начинает деформироваться при нагревании материала. Ее измеряют методом кольца и шара (метод, определенный в качестве стандарта японской ассоциации по развитию клеевой промышленности JAI-7-1999).
Термоплавкое клеящее средство согласно настоящему изобретению имеет вязкость расплава при 120°С не более 10000 мПа⋅с и вязкость при 140°С не более 5000 мПа⋅с и, следовательно, может применяться при низкой температуре (на выше 140°С). Кроме того, в том случае, когда температура размягчения не ниже 75°С, термоплавкое клеящее средство можно подавать в жидком виде или полужидком виде. Термоплавкое клеящее средство предпочтительно с экологической точки зрения, поскольку его можно хранить в термоконтейнере в жидком виде или полужидком виде, и можно подавать в том виде, как оно есть. То есть, при производстве термоплавкого адгезионного средства можно снизить образование отходов и можно сократить потребление энергии.
Удерживающая сила термоплавкого клеящего средства согласно настоящему изобретению при 40°С предпочтительно составляет не менее 10 минут, более предпочтительно, не менее 30 минут, и особенно предпочтительно, не менее 50 минут при определении методом оценки удерживающей силы, упомянутым в примерах.
Прочность на отдир термоплавкого клеящего средства согласно настоящему изобретению (10°С, 20°С) предпочтительно составляет не менее 1000 гс/дюйм (8,8 Н/2,54 см), а более предпочтительно, 2000 гс/дюйм (9,8 Н/2,54 см), при определении методом оценки прочности на отдир, упомянутым в примерах.
Начальная липкость петли термоплавкого клеящего средства согласно настоящему изобретению предпочтительно составляет не менее 1000 гс/дюйм (9,8 Н/2,54 см), более предпочтительно, 1500 гс/дюйм (14,7 Н/2,54 см), а особенно предпочтительно, не менее 2000 гс/дюйм (19,6 Н/2,54 см), при определении методом оценки начальной липкости петли, упомянутым в примерах.
Термоплавкое клеящее средство согласно настоящему изобретению широко применяется при обработке фотобумаги, в переплетных процессах, в изделиях разового пользования и так далее, а в основном применяется в изделиях разового пользования. В отношении «изделий разового пользования» нет особенных ограничений, пока они представляют собой так называемые гигиенические материалы. Их конкретные примеры включают в себя бумажную пеленку, гигиенические прокладки, подкладку для животных, больничную рубашку, белую хирургическую одежду и так далее.
В следующем аспекте в настоящем изобретении предоставлено изделие разового пользования, полученное путем неконтактного покрытия упомянутым выше термоплавким клеящим средством при низкой температуре (не выше 140°С). Изделие разового пользования составляют, соединяя, по меньшей мере, один компонент, выбранный из группы, включающей в себя тканый материал, нетканый материал, резину, смолу и бумагу, с полиолефиновой пленкой при помощи термоплавкого клеящего средства согласно настоящему изобретению. Полиолефиновая пленка предпочтительно представляет собой полиэтиленовую пленку из соображений износоустойчивости, стоимости и так далее.
При производстве изделия разового пользования, термоплавкое клеящее средство обычно применяют, по меньшей мере, к одному из следующих компонентов (например, нетканому материалу и так далее) изделия разового пользования и полиолефиновой пленке, а затем данную пленку приводят в контакт с компонентами, получая изделие разового пользования. В процессе применения, термоплавкое клеящее средство можно подавать из различных выталкивающих устройств. В настоящем изобретении способ «неконтактного нанесения покрытия» относится к способу нанесения покрытия, при котором выпускное устройство не соприкасается с компонентом или пленкой при применении термоплавкого клеящего средства. Конкретные примеры способов неконтактного нанесения покрытия включают в себя способ спирального покрытия, позволяющий наносить покрытие в форме спирали, способ нанесения покрытия на основе омега-частиц или нанесение покрытия методом контрольного шва, позволяющее наносить покрытие в форме волны, нанесение покрытия распылением через щель или нанесение покрытия наливным распылением, позволяющего наносить покрытие в форме плоскости, нанесение точечного покрытия, позволяющего наносить покрытие в форме точек, и так далее.
Примеры
Настоящее изобретение будет описано с целью представить настоящее изобретение более подробно и конкретно при помощи примеров и сравнительных примеров. Они являются иллюстрацией настоящего изобретения и не должны считаться ограничивающими.
Если не определено иначе, в примерах массовые части и массовые процентные доли основаны на тех случаях, когда растворитель не берется в расчет.
Компоненты, использованные в настоящих примерах, приведены далее.
(А) Термопластичный блок-сополимер
< (А1) Блок-сополимер стирола радиального типа
(А1-1) Блок-сополимер стирола-бутадиена с тремя ответвлениями (содержание стирола 39 масс.%, содержание диблока 80 массовых %, вязкость при 25°С в 25%-ном (по массе) растворе в толуоле составляет 165 мПа⋅с, HJ13 (производства Asahi Chemicals Corporation))
(А1-2) Блок-сополимер стирола-бутадиена с тремя ответвлениями (содержание стирола 38 масс.%, содержание диблока 80 масс.%, вязкость при 25°С в 25%-ном (по массе) растворе в толуоле составляет 184 мПа⋅с, HJ12 (производства Asahi Chemicals Corporation))
(А1-3) Блок-сополимер стирола-бутадиена с четырьмя ответвлениями (содержание стирола 38 масс.%, содержание диблока 80 масс.%, вязкость при 25°С в виде 25%-ного (по массе) раствора в толуоле составляет 155 мПа⋅с, HJ15 (производства Asahi Chemicals Corporation))
(А1-4) Блок-сополимер стирола-бутадиена с тремя ответвлениями (содержание стирола 38 масс.%, содержание диблока 60 масс.%, вязкость при 25°С в 25%-ном (по массе) растворе в толуоле составляет 177 мПа⋅с, HJ10 (производства Asahi Chemicals Corporation))
<(А2) Блок-сополимер стирола линейного типа
(А2-1) Блок-сополимер стирола-бутадиена линейного типа (содержание стирола 30 масс.%, содержание диблока 50 масс.%, вязкость при 25°С в 25%-ном (по массе) растворе в толуоле составляет 3100 мПа⋅с, Asaprene T432 (производства Asahi Chemicals Corporation))
(А2-2) Блок-сополимер стирола-изопрена линейного типа (содержание стирола 43 масс.%, содержание диблока 60 масс.%, вязкость при 25°С в 25%-ном (по массе) растворе в толуоле составляет 170 мПа⋅с, Asaprene T439 (производства Asahi Chemicals Corporation))
(А2-3) Блок-сополимер стирола-изопрена линейного типа (содержание стирола 16 масс.%, содержание диблока 56 масс.%, вязкость при 25°С в 25%-ном (по массе) растворе в толуоле составляет 810 мПа⋅с, Quintac 3433N (производства Zeon Corporation))
<(А3) Другие блок-сополимеры стирола
(А3-1) Блок-сополимер стирола-бутадиена с тремя ответвлениями (содержание стирола 35 масс.%, содержание диблока 40 масс.%, вязкость при 25°С в 25%-ном (по массе) растворе в толуоле составляет 490 мПа⋅с, JSR TR2500 (производства JSR Corporation))
(А3-2) Блок-сополимер стирола-бутадиена с четырьмя ответвлениями (содержание стирола 40 масс.%, содержание диблока 20 масс.%, вязкость при 25°С в виде 25%-ного (по массе) раствора в толуоле составляет 400 мПа⋅с, Sol T6414 (производства Enichem, Ltd.))
(А3-3) Блок-сополимер стирола-бутадиена с 14,2 ответвлениями (содержание стирола 30 масс.%, содержание диблока 50 масс.%, вязкость при 25°С в 25%-ном (по массе) растворе в толуоле составляет 600 мПа⋅с, Soloprene 9618 (производства Dynasol Inc.))
(А3-4) Блок-сополимер стирола-изопрена с тремя ответвлениями (содержание стирола 25 масс.%, содержание диблока 40 масс.%, вязкость при 25°С в 25%-ном (по массе) растворе в толуоле составляет 380 мПа⋅с, Quintac 3460 (производства Zeon Corporation))
(А3-5) Блок-сополимер стирола-изопрена с тремя ответвлениями (содержание стирола 19 масс.%, содержание диблока 30 масс.%, вязкость при 25°С в виде 25%-ного (по массе) раствора в толуоле составляет 550 мПа⋅с, Quintac 3450 (производства Zeon Corporation))
(В) Смола, повышающая вязкость
(В1) Гидрированная смола, повышающая вязкость (ECR179EX (производства Exxon Mobil Corporation)).
(В2) Гидрированная смола, повышающая вязкость (Alcon M100 (производства Arakawa Chemical Industries, Ltd.)).
(В3) Гидрированная смола, повышающая вязкость (I-MARV S100N (производства IDEMITSU KOSAN CO., LTD)).
(В4) Гидрированная смола, повышающая вязкость (Regalite C6100L (производства Eastman Chemical Company)).
(B5) Негидрированная смола, повышающая вязкость (Quinton DX390N (производства Zeon Corporation)).
(В6) Жидкая смола, повышающая вязкость (Maruka Clear H (производства Maruzen Petrochemical CO, LTD.)).
(В7) Гидрированная смола, повышающая вязкость (Plastolyn 240 (производства Eastman Chemical Company)).
(C) Пластификатор
(С1) Парафиновое масло (Diana Fresis S-32 (производства IDEMITSU KOSAN CO., LTD)).
(С2) Парафиновое масло (Daphne Oil KP68 (производства IDEMITSU KOSAN CO., LTD)).
(С3) Нафтеновое масло (Process Oil NS100 (производства IDEMITSU KOSAN CO., LTD)).
(С4) Нафтеновое масло (KN4010 (производства PetroChina Company Limited.)).
(D) Воск
(D1) Модифицированный малеиновым ангидридом полипропиленовый воск (Rikosen TP MA6252 (производства Clariant (Япония) К.К.)).
(Е) Антиоксидант
(Е1) Фенольные антиоксиданты (SIMILIZER GM (производства Sumimoto Chemical Co., Ltd.)).
(Е2) Сернистые антиоксиданты (SIMILIZER TPD (производства Sumimoto Chemical Co., Ltd.)).
(Е3) Бензотриазольные антиоксиданты (JF77 (производства Johoku Chemical Co., Ltd.)).
Получение термоплавких клеящих средств примеров с 1 по 7 и сравнительных примеров с 1 по 6
Соответствующие компоненты смешивали в соответствии с составами, приведенными в Таблицах с 1 по 4, а затем перемешивали при плавлении при температуре примерно 150°С, получая термоплавкие клеящие средства. В таблицах с 1 по 4 «Ст» означает содержание стирола, «диблок» означает содержание диблока, а «ТВ» означает вязкость при 25°С в виде 25%-ного (по массе) раствора в толуоле.
| Таблица 1 | ||||||
| Пример 1 | Пример 2 | Пример 3 | Пример 4 | |||
| (А) | (А1-1) | Радиальный с тремя ответвлениями (Ст: 39%, диблок: 80%, ТВ: 165 мПа⋅с) | 28 | |||
| (А1-2) | Радиальный с тремя ответвлениями (Ст: 38%, диблок: 80%, ТВ: 184 мПа⋅с) | 27 | ||||
| (А1-3) | Радиальный с четырьмя ответвлениями (Ст: 38%, диблок: 80%, ТВ: 155 мПа⋅с) | 28 | ||||
| (А1-4) | Радиальный с тремя ответвлениями (Ст: 38%, диблок: 60%, ТВ: 177 мПа⋅с) | 27 | ||||
| (А2-1) | Линейный (Ст: 30%, диблок: 50%, ТВ: 3100 мПа⋅с) | |||||
| (А2-2) | Линейный (Ст: 43%, диблок: 60%, ТВ: 170 мПа⋅с) | |||||
| (А2-3) | Линейный (Ст: 16%, диблок: 56%, ТВ: 810 мПа⋅с) | |||||
| (А3-1) | Радиальный с тремя ответвлениями (Ст: 35%, диблок: 40%, ТВ: 490 мПа⋅с) | |||||
| (А3-2) | Радиальный с четырьмя ответвлениями (Ст: 40%, диблок: 20%, ТВ: 400 мПа⋅с) | |||||
| (А3-3) | Радиальный с 14,2- ответвлениями (Ст: 30%, диблок: 50%, ТВ: 600 мПа⋅с) | |||||
| (А3-4) | Радиальный с тремя ответвлениями (Ст: 25%, диблок: 40%, ТВ: 380 мПа⋅с) | |||||
| (А3-5) | Радиальный с тремя ответвлениями (Ст: 19%, диблок: 30%, ТВ: 550 мПа⋅с) | |||||
| Общая масса (А) | 28 | 27 | 28 | 27 | ||
| (В1) | Смола, повышающая вязкость (гидрированная) | 57 | 55 | 42 | ||
| (В2) | Смола, повышающая вязкость (гидрированная) | 15 | ||||
| (В3) | Смола, повышающая вязкость (гидрированная) | 46 | ||||
| (В4) | Смола, повышающая вязкость (гидрированная) | |||||
| (В5) | Смола, повышающая вязкость (негидрированная) | 10 | ||||
| (В6) | Смола, повышающая вязкость (жидкая) | |||||
| (В7) | Смола, повышающая вязкость (гидрированная) | |||||
| (С) | (С1) | Парафиновое масло | 15 | 11 | ||
| (С2) | Парафиновое масло | 17 | 17 | |||
| (С3) | Нафтеновое масло | 5 | ||||
| (D) | (D1) | Воск | ||||
| Общая масса от (А) до (D) | 100 | 100 | 100 | 100 | ||
| (Е1) | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | ||
| (Е2) | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | ||
| (Е3) | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | ||
| Таблица 2 | |||||
| Пример 5 | Пример 6 | Пример 7 | |||
| (А) | (А1-1) | Радиальный с тремя ответвлениями (Ст: 39%, диблок: 80%, ТВ: 165 мПа⋅с) | 13 | 12 | 15 |
| (А1-2) | Радиальный с тремя ответвлениями (Ст: 38%, диблок: 80%, ТВ: 184 мПа⋅с) | ||||
| (А1-3) | Радиальный с четырьмя ответвлениями (Ст: 38%, диблок: 80%, ТВ: 155 мПа⋅с) | ||||
| (А1-4) | Радиальный с тремя ответвлениями (Ст: 38%, диблок: 60%, ТВ: 177 мПа⋅с) | ||||
| (А2-1) | Линейный (Ст: 30%, диблок: 50%, ТВ: 3100 мПа⋅с) | 7 | |||
| (А2-2) | Линейный (Ст: 43%, диблок: 60%, ТВ: 170 мПа⋅с) | 15 | |||
| (А2-3) | Линейный (Ст: 16%, диблок: 56%, ТВ: 810 мПа⋅с) | 10 | |||
| (А3-1) | Радиальный с тремя ответвлениями (Ст: 35%, диблок: 40%, ТВ: 490 мПа⋅с) | ||||
| (А3-2) | Радиальный с четырьмя ответвлениями (Ст: 40%, диблок: 20%, ТВ: 400 мПа⋅с) | ||||
| (А3-3) | Радиальный с 14,2- ответвлениями (Ст: 30%, диблок: 50%, ТВ: 600 мПа⋅с) | ||||
| (А3-4) | Радиальный с тремя ответвлениями (Ст: 25%, диблок: 40%, ТВ: 380 мПа⋅с) | ||||
| (А3-5) | Радиальный с тремя ответвлениями (Ст: 19%, диблок: 30%, ТВ: 550 мПа⋅с) | ||||
| Общая масса (А) | 20 | 27 | 25 | ||
| (В1) | Смола, повышающая вязкость (гидрированная) | 45 | 57 | 57 | |
| (В2) | Смола, повышающая вязкость (гидрированная) | ||||
| (В3) | Смола, повышающая вязкость (гидрированная) | ||||
| (В4) | Смола, повышающая вязкость (гидрированная) | 15 | |||
| (В5) | Смола, повышающая вязкость (негидрированная) | ||||
| (В6) | Смола, повышающая вязкость (жидкая) | ||||
| (В7) | Смола, повышающая вязкость (гидрированная) | ||||
| (С) | (С1) | Парафиновое масло | 20 | 16 | 17 |
| (С2) | Парафиновое масло | ||||
| (С3) | Нафтеновое масло | ||||
| (D) | (D1) | Воск | 1 | ||
| Общая масса от (А) до (D) | 100 | 100 | 100 | ||
| (Е1) | 0,2 | 0,2 | 0,2 | ||
| (Е2) | 0,3 | 0,3 | 0,3 | ||
| (Е3) | 0,2 | 0,2 | 0,2 | ||
| Таблица 3 | ||||||
| Сравн. пример 1 | Сравн. пример 2 | Сравн. пример 3 | Сравн. пример 4 | |||
| (А) | (А1-1) | Радиальный с тремя ответвлениями (Ст: 39%, диблок: 80%, ТВ: 165 мПа⋅с) | ||||
| (А1-2) | Радиальный с тремя ответвлениями (Ст: 38%, диблок: 80%, ТВ: 184 мПа⋅с) | |||||
| (А1-3) | Радиальный с четырьмя ответвлениями (Ст: 38%, диблок: 80%, ТВ: 155 мПа⋅с) | |||||
| (А1-4) | Радиальный с тремя ответвлениями (Ст: 38%, диблок: 60%, ТВ: 177 мПа⋅с) | |||||
| (А2-1) | Линейный (Ст: 30%, диблок: 50%, ТВ: 3100 мПа⋅с) | |||||
| (А2-2) | Линейный (Ст: 43%, диблок: 60%, ТВ: 170 мПа⋅с) | 23 | 25 | |||
| (А2-3) | Линейный (Ст: 16%, диблок: 56%, ТВ: 810 мПа⋅с) | |||||
| (А3-1) | Радиальный с тремя ответвлениями (Ст: 35%, диблок: 40%, ТВ: 490 мПа⋅с) | 30 | 20 | |||
| (А3-2) | Радиальный с четырьмя ответвлениями (Ст: 40%, диблок: 20%, ТВ: 400 мПа⋅с) | |||||
| (А3-3) | Радиальный с 14,2- ответвлениями (Ст: 30%, диблок: 50%, ТВ: 600 мПа⋅с) | |||||
| (А3-4) | Радиальный с тремя ответвлениями (Ст: 25%, диблок: 40%, ТВ: 380 мПа⋅с) | 10 | ||||
| (А3-5) | Радиальный с тремя ответвлениями (Ст: 19%, диблок: 30%, ТВ: 550 мПа⋅с) | |||||
| Общая масса (А) | 22 | 25 | 30 | 30 | ||
| (В1) | Смола, повышающая вязкость (гидрированная) | 59 | 50 | |||
| (В2) | Смола, повышающая вязкость (гидрированная) | 50 | 50 | |||
| (В3) | Смола, повышающая вязкость (гидрированная) | |||||
| (В4) | Смола, повышающая вязкость (гидрированная) | |||||
| (В5) | Смола, повышающая вязкость (негидрированная) | |||||
| (В6) | Смола, повышающая вязкость (жидкая) | 20 | ||||
| (В7) | Смола, повышающая вязкость (гидрированная) | |||||
| (С) | (С1) | Парафиновое масло | 18 | 5 | ||
| (С2) | Парафиновое масло | |||||
| (С3) | Нафтеновое масло | 20 | 20 | |||
| (D) | (D1) | Воск | ||||
| Общая масса от (А) до (D) | 100 | 100 | 100 | 100 | ||
| (Е1) | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | ||
| (Е2) | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | ||
| (Е3) | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | ||
| Таблица 4 | ||||
| Сравн. пример 5 | Сравн. пример 6 | |||
| (А) | (А1-1) | Радиальный с тремя ответвлениями (Ст: 39%, диблок: 80%, ТВ: 165 мПа⋅с) | ||
| (А1-2) | Радиальный с тремя ответвлениями (Ст: 38%, диблок: 80%, ТВ: 184 мПа⋅с) | |||
| (А1-3) | Радиальный с четырьмя ответвлениями (Ст: 38%, диблок: 80%, ТВ: 155 мПа⋅с) | |||
| (А1-4) | Радиальный с тремя ответвлениями (Ст: 38%, диблок: 60%, ТВ: 177 мПа⋅с) | |||
| (А2-1) | Линейный (Ст: 30%, диблок: 50%, ТВ: 3100 мПа⋅с) | |||
| (А2-2) | Линейный (Ст: 43%, диблок: 60%, ТВ: 170 мПа⋅с) | |||
| (А2-3) | Линейный (Ст: 16%, диблок: 56%, ТВ: 810 мПа⋅с) | |||
| (А3-1) | Радиальный с тремя ответвлениями (Ст: 35%, диблок: 40%, ТВ: 490 мПа⋅с) | |||
| (А3-2) | Радиальный с четырьмя ответвлениями (Ст: 40%, диблок: 20%, ТВ: 400 мПа⋅с) | 15 | ||
| (А3-3) | Радиальный с 14,2- ответвлениями (Ст: 30%, диблок: 50%, ТВ: 600 мПа⋅с) | 18 | ||
| (А3-4) | Радиальный с тремя ответвлениями (Ст: 25%, диблок: 40%, ТВ: 380 мПа⋅с) | |||
| (А3-5) | Радиальный с тремя ответвлениями (Ст: 19%, диблок: 30%, ТВ: 550 мПа⋅с) | |||
| Общая масса (А) | 26 | 18 | ||
| (В1) | Смола, повышающая вязкость (гидрированная) | 54 | ||
| (В2) | Смола, повышающая вязкость (гидрированная) | 53 | ||
| (В3) | Смола, повышающая вязкость (гидрированная) | |||
| (В4) | Смола, повышающая вязкость (гидрированная) | |||
| (В5) | Смола, повышающая вязкость (негидрированная) | |||
| (В6) | Смола, повышающая вязкость (жидкая) | |||
| (В7) | Смола, повышающая вязкость (гидрированная) | 10 | ||
| (С) | (С1) | Парафиновое масло | ||
| (С2) | Парафиновое масло | 21 | 18 | |
| (С3) | Нафтеновое масло | |||
| (D) | (D1) | Воск | ||
| Общая масса от (А) до (D) | 100 | 100 | ||
| (Е1) | 0,2 | 0,2 | ||
| (Е2) | 0,3 | 0,3 | ||
| (Е3) | 0,2 | 0,2 | ||
Для полученных таким образом термоплавких клеящих средств примера и сравнительного примера, были изучены свойства вязкости расплава, температуры размягчения, прочности на отдир, удерживающей силы, начальной липкости петли. Результаты представлены в таблицах 5 и 6.
Упомянутые выше свойства исследовали следующими способами.
[Вязкость расплава]
Термоплавкое средство подвергали плавлению, нагревая при 120°С и 140°С, а затем измеряли вязкость в расплавленном состоянии при помощи вискозиметра Брукфильда типа RVT (шпиндель № 27). Критерии оценки следующие.
| ◎ | Вязкость при 120°С составляет от 2000 мПа⋅с до 8000 мПа⋅с |
| ○ | Вязкость при 120°С превышает 8000 мПа⋅с и не превышает 10000 мПа⋅с |
| × | Вязкость при 120°С превышает 10000 мПа⋅с |
| ◎ | Вязкость при 140°С составляет от 500 мПа⋅с до 3000 мПа⋅с |
| ○ | Вязкость при 140°С превышает 3000 мПа⋅с и не превышает 5000 мПа⋅с |
| × | Вязкость при 140°С превышает 5000 мПа⋅с |
[Температура размягчения]
Температуру размягчения термоплавкого клеящего средства определяли методом кольца и шара (метод, определенный в качестве стандарта японской ассоциации по развитию клеевой промышленности JAI-7-1999).
| ◎ | Температура размягчения превышает 80°С |
| ○ | Температура размягчения составляет от 75°С до 80°С |
| × | Температура размягчения ниже 75°С |
[Прочность на отдир]
Термоплавкое клеящее средство применяли к 50 мкм ПЭТ пленке при толщине 50 мкм. Для получения образцов, из ПЭТ с покрытием формировали полосы шириной 2,5 см. Каждая образец клали на полиэтиленовую пленку толщиной 100 мкм при 20°С, после чего оставляли при 20°С на 1 день. После этого, осуществляли отдирание при 10°С, 20°С при скорости натяжения 300 мм/минуту и определяли прочность на отдир.
| ◎ | Прочность на отдир превышает 2000 (г/25 мм) |
| ○ | Прочность на отдир составляет от 1000 (г/25 мм) до 2000 (г/25 мм) |
| × | Прочность на отдир меньше 1000 (г/25 мм) |
[Удерживающая сила]
Термоплавкое клеящее средство применяли к 50 мкм ПЭТ пленке при толщине 50 мкм. Из ПЭТ с покрытием получали образцы со стороной 2,5 см шириной. К образцу применяли полиэтиленовую пленку толщиной 100 мкм при 20°С там, чтобы площади контакта составляла 1,0 см × 2,5 см. Груз массой 1 кг подвешивали к полиэтиленовой пленке в направлении, перпендикулярном к поверхности контакта, и оставляли при 40°С. Измеряли время, истекшее до падения 1 кг груза, и считали его удерживающей силой.
| ◎ | Удерживающая сила превышает 50 минут |
| ○ | Удерживающая сила составляет от 10 минут до 50 минут |
| × | Удерживающая сила менее 10 минут |
[Начальная липкость петли]
Термоплавкое клеящее средство применяли к 50 мкм ПЭТ пленке при толщине 50 мкм. Из ПЭТ с покрытием получали образцы размера 2,5 см × 10 см. Каждый образец сворачивали в форме петли клейкой поверхностью (поверхностью, на которую предстоит нанести адгезивное средство) наружу, а затем петлю приводили в контакт с ПЭ листом при 20°С со скоростью 300 мм/минуту. После этого образец отдирали от ПЭ листа со скоростью 300 мм/минуту, чтобы определить прочность на отдир во время отдирания, которое считалось начальной липкостью петли. Образец хранили при 20°С в течение недели, а затем приводили в контакт с ПЭ листом при 20°С со скоростью 300 мм/минуту. После этого образец отдирали от ПЭ листа со скоростью 300 мм/минуту, чтобы определить прочность на отдир во время отдирания, которое считалось начальной липкостью петли через неделю.
| ◎ | Начальная липкостью петли превышает 2000 (г/25 мм) |
| ○ | Начальная липкостью петли составляет от 1500 (г/25 мм) до 2000 (г/25 мм) |
| × | Начальная липкостью петли меньше 1500 (г/25 мм) |
| Таблица 5 | |||||||||
| Пример 1 | Пример 2 | Пример 3 | Пример 4 | Пример 5 | Пример 6 | Пример 7 | |||
| Вязкость (мПас) | 120°С | 8,925 | 9,400 | 8,900 | 8,150 | 8,875 | 8,100 | 6,475 | |
| ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ◎ | |||
| 140°С | 3,188 | 2,938 | 2,925 | 2,925 | 3,125 | 2,975 | 2,600 | ||
| ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | |||
| Температура размягчения (°С) | 86 | 89 | 88 | 84 | 83 | 82 | 79 | ||
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | |||
| Проч- ность на отдир (г/25 мм) |
10°С | 2,101 | 2,094 | 1,978 | 2,183 | 2,178 | 2,284 | 2,282 | |
| ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | |||
| 20°С | 1,409 | 1,423 | 1,191 | 1,228 | 1,501 | 1,677 | 1,700 | ||
| ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |||
| Удержи- вающая сила (22 мм) |
ПЭТ/ ПЭ |
94 | 30 | 116 | 87 | 14 | 105 | 14 | |
| ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ○ | |||
| ПЭТ/ ПЭТ |
97 | 101 | 210 | 118 | 39 | 91 | 14 | ||
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ○ | |||
| Начальная липкость петли (г/25 мм) | 2,336 | 2,572 | 2,525 | 2,533 | 2,425 | 2,799 | 2,581 | ||
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | |||
| Таблица 6 | ||||||||
| Сравн.пример 1 | Сравн.пример 2 | Сравн.пример 3 | Сравн.пример 4 | Сравн.пример 5 | Сравн.пример 6 | |||
| Вязкость (мПас) | 120°С | 5,200 | 7,325 | 29,650 | 32,400 | 22,200 | 11,850 | |
| ◎ | ◎ | × | × | × | × | |||
| 140°С | 1,850 | 2,413 | 10,850 | 11,425 | 7,663 | 4,088 | ||
| ◎ | ◎ | × | × | × | ○ | |||
| Температура размягчения (°С) | 85 | 87 | 89 | 95 | 74 | |||
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | × | ||||
| Проч- ность на отдир (г/25 мм) |
10°С | 276 | 183 | 1,870 | 2,085 | 1,266 | 38 | |
| × | × | ○ | ◎ | ○ | × | |||
| 20°С | 1,688 | 1,708 | 1,100 | 1,095 | 891 | 674 | ||
| ○ | ○ | ○ | ○ | × | × | |||
| Удержи- вающая сила (22 мм) |
ПЭТ/ ПЭ |
23 | 186 | 5 | 7 | 3 | 163 | |
| ○ | ◎ | × | × | × | ◎ | |||
| ПЭТ/ ПЭТ |
70 | 300 | 1440 | 1440 | 158 | 316 | ||
| ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | |||
| Начальная липкость петли (г/25 мм) | 2,631 | 1,394 | 1,435 | 1,453 | 789 | |||
| ◎ | ◎ | × | × | × | × | |||
Из таблиц с 1 по 6 видно, что термоплавкие клеящие средства примеров обладают превосходной вязкостью расплава, температурой размягчения, прочностью на отдир, удерживающей силой и начальной липкостью петли, поскольку они содержат компонент (А1). Напротив, термоплавкие клеящие средства сравнительных примеров значительно уступают по любой характеристике по сравнению с термоплавкими клеящими средствами примеров, поскольку они не содержат компонента (А1).
Установлено, что включение (А1) улучшает упомянутые выше характеристики термоплавкого клеящего средства, так что его можно применять при низкой температуре, не превышающей 140°С при производстве изделия разового пользования, и каждая часть данного изделия разового пользования с трудом отклеивается в зимний сезон.
Промышленная применимость
В настоящем изобретении предоставлено термоплавкое клеящее средство и изделие разового пользования, получаемое при использовании термоплавкого клеящего средства. Термоплавкое клеящее средство согласно настоящему изобретению особенно подходит для получения изделия разового пользования.
Claims (5)
1. Термоплавкое клеящее средство, состоящее из термопластичного блок-сополимера (А), который представляет собой сополимер ароматических углеводородов винильного типа и сопряженных диеновых соединений, в котором
термопластичный блок-сополимер (А) включает стирольный блок-сополимер радиального типа с содержанием стирола от 35 до 45 масс.% и содержанием диблока от 50 до 90 масс.%, и имеющий вязкость при 25°С в 25%-ном (по массе) растворе в толуоле от 100 до 250 мПа⋅с (А1).
2. Термоплавкое клеящее средство по п. 1, в котором стирольный блок-сополимер радиального типа (А1) включает по меньшей мере один блок-сополимер, выбранный из группы, состоящей из типа с тремя ответвлениями или типа с четырьмя ответвлениями.
3. Термоплавкое клеящее средство по п. 1 или 2, в котором термопластичный блок-сополимер (А) включает дополнительно стирольный блок-сополимер линейного типа (А2).
4. Изделие разового пользования, отличающееся тем, что его получают с использованием термоплавкого клеящего средства по любому из пп. 1-3.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013064483A JP6001483B2 (ja) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | ホットメルト接着剤 |
| JP2013-064483 | 2013-03-26 | ||
| PCT/JP2014/058318 WO2014157220A1 (ja) | 2013-03-26 | 2014-03-25 | ホットメルト接着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015145462A RU2015145462A (ru) | 2017-05-02 |
| RU2662714C2 true RU2662714C2 (ru) | 2018-07-27 |
Family
ID=51624189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015145462A RU2662714C2 (ru) | 2013-03-26 | 2014-03-25 | Термоплавкое клеящее средство |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US9765245B2 (ru) |
| EP (2) | EP3498800A1 (ru) |
| JP (1) | JP6001483B2 (ru) |
| KR (1) | KR102204767B1 (ru) |
| CN (1) | CN105143386B (ru) |
| BR (1) | BR112015023943A2 (ru) |
| CA (1) | CA2908214C (ru) |
| ES (1) | ES2703939T3 (ru) |
| MX (1) | MX2015013704A (ru) |
| RU (1) | RU2662714C2 (ru) |
| TR (1) | TR201819994T4 (ru) |
| WO (1) | WO2014157220A1 (ru) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5995314B2 (ja) * | 2012-03-16 | 2016-09-21 | 日東電工株式会社 | 粘着剤組成物および粘着シート |
| JP6001483B2 (ja) | 2013-03-26 | 2016-10-05 | ヘンケルジャパン株式会社 | ホットメルト接着剤 |
| JP6001493B2 (ja) * | 2013-04-23 | 2016-10-05 | ヘンケルジャパン株式会社 | ホットメルト接着剤 |
| JP6023001B2 (ja) | 2013-05-22 | 2016-11-09 | ヘンケルジャパン株式会社 | ホットメルト接着剤 |
| WO2015111669A1 (ja) | 2014-01-23 | 2015-07-30 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | ブロック共重合体組成物及び粘接着剤組成物 |
| JP6290693B2 (ja) * | 2014-04-14 | 2018-03-07 | 綜研化学株式会社 | 偏光板用粘着剤組成物、粘着剤層、粘着シートおよび粘着剤層付き偏光板 |
| JP6383609B2 (ja) * | 2014-08-26 | 2018-08-29 | ヘンケルジャパン株式会社 | ホットメルト接着剤 |
| JP6421004B2 (ja) * | 2014-09-24 | 2018-11-07 | ヘンケルジャパン株式会社 | ホットメルト接着剤 |
| JP6544942B2 (ja) * | 2015-02-20 | 2019-07-17 | ヘンケルジャパン株式会社 | ホットメルト接着剤及び使い捨て製品 |
| EP3339390A1 (en) * | 2016-12-21 | 2018-06-27 | Bostik Sa | Hot-melt adhesive composition for elastic attachments |
| US11390780B2 (en) * | 2017-03-30 | 2022-07-19 | Showa Denko Materials Co., Ltd. | Adhesive composition |
| JP7433787B2 (ja) * | 2019-07-02 | 2024-02-20 | 積水フーラー株式会社 | ホットメルト接着剤 |
| CN110649444B (zh) * | 2019-08-30 | 2021-07-23 | 惠州市恒泰科技股份有限公司 | 一种锂电池导线外露线头绝缘生产工艺 |
| JP7438742B2 (ja) * | 2019-12-13 | 2024-02-27 | ヘンケルジャパン株式会社 | アルカリ分散型ホットメルト粘着剤 |
| JP7532100B2 (ja) * | 2020-06-08 | 2024-08-13 | 旭化成株式会社 | 制電性樹脂組成物、制電性樹脂組成物の製造方法、及び電子部品包装材 |
| JPWO2022039108A1 (ru) * | 2020-08-20 | 2022-02-24 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4944993A (en) * | 1988-08-17 | 1990-07-31 | National Starch And Investment Holding Corporation | Toughened rubber based hot melt adhesive compositions for disposable applications |
| RU2166526C2 (ru) * | 1993-11-26 | 2001-05-10 | Эникем Эластомери С.р.Л. | Термоплавкий клеящий состав |
| JP2004137297A (ja) * | 2002-10-15 | 2004-05-13 | Nippon Nsc Ltd | ホットメルト接着剤及びそれを用いた使い捨て製品 |
| US8378015B2 (en) * | 2007-08-17 | 2013-02-19 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Hot melt adhesives containing styrene butadiene block copolymer |
Family Cites Families (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0689247B2 (ja) * | 1985-07-08 | 1994-11-09 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 耐衝撃性ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 |
| JPH0715089B2 (ja) * | 1988-04-19 | 1995-02-22 | 日本ゼオン株式会社 | 粘着剤用ブロック共重合体組成物及び粘着剤組成物 |
| US5024667A (en) * | 1988-11-07 | 1991-06-18 | H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc. | Disposable article construction |
| JP3361547B2 (ja) * | 1992-05-07 | 2003-01-07 | 積水化学工業株式会社 | ホットメルト接着剤 |
| JP3219852B2 (ja) | 1992-06-02 | 2001-10-15 | 東芝ケミカル株式会社 | 導電性ペースト |
| JP3207577B2 (ja) | 1993-01-20 | 2001-09-10 | 三菱重工業株式会社 | 炭化水素の吸着剤及び吸着浄化方法 |
| US5750607A (en) | 1996-03-08 | 1998-05-12 | Shell Oil Company | Adhesive compositions comprising block copolymers of a monovinylaromatic compound and butadiene |
| US5916959A (en) * | 1996-03-29 | 1999-06-29 | H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. | Radial styrene-isoprene-styrene based hot melt pressure sensitive adhesive |
| JP2806875B2 (ja) * | 1996-04-26 | 1998-09-30 | 日本エヌエスシー株式会社 | ホットメルト接着剤組成物及びその製造方法 |
| JP4130983B2 (ja) | 1996-10-30 | 2008-08-13 | 日本ゼオン株式会社 | 芳香族ビニル−イソプレンブロック共重合体混合物、その製法、およびそれを含む粘接着剤組成物 |
| US6184285B1 (en) | 1997-12-04 | 2001-02-06 | Henkel Corporation | Hot melt construction adhesives for disposable articles |
| JP2000282006A (ja) | 1998-10-29 | 2000-10-10 | Sekisui Chem Co Ltd | ホットメルト接着剤組成物 |
| JP4497579B2 (ja) | 1999-04-27 | 2010-07-07 | 日本エラストマー株式会社 | 新規な粘接着剤組成物 |
| GB0123027D0 (en) | 2001-09-25 | 2001-11-14 | Exxonmobil Chem Patents Inc | Adhesives based on radial block copolymers with improved die-cutting performance |
| JP4518742B2 (ja) | 2003-02-07 | 2010-08-04 | 日本エラストマー株式会社 | 新規な粘接着剤組成物 |
| US20050182194A1 (en) | 2004-02-13 | 2005-08-18 | Qiwei He | Adhesive containing radial block copolymer |
| US8465844B2 (en) * | 2004-02-13 | 2013-06-18 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Elastic attachment adhesive containing radial block copolymer |
| US7307124B2 (en) | 2004-02-19 | 2007-12-11 | Kraton Polymers U.S. Llc | Hot-melt adhesive composition for non-wovens |
| JP2006008947A (ja) | 2004-06-29 | 2006-01-12 | Sekisui Chem Co Ltd | ホットメルト接着剤 |
| JP2006182839A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Nippon Zeon Co Ltd | 芳香族ビニル化合物−イソプレンブロック共重合体組成物及び粘・接着剤組成物 |
| US20070088116A1 (en) | 2005-10-14 | 2007-04-19 | Fabienne Abba | Low application temperature hot melt adhesive |
| US7816448B2 (en) | 2006-09-19 | 2010-10-19 | H.B. Fuller Company | High shear pressure sensitive adhesive composition |
| US20080081858A1 (en) | 2006-10-02 | 2008-04-03 | Genta Okazaki | High styrene SBS hot melt adhesive |
| CA2671033C (en) * | 2006-12-07 | 2016-04-19 | 3M Innovative Properties Company | Block copolymer blend adhesives with multiple tackifiers |
| US20080153971A1 (en) | 2006-12-21 | 2008-06-26 | Kraton Polymers U.S. Llc | Solvent sprayable contact adhesive formulations from (S-I/B)x polymers |
| JP5527220B2 (ja) * | 2008-12-26 | 2014-06-18 | 日本ゼオン株式会社 | ブロック共重合体組成物およびホットメルト粘接着剤組成物 |
| US8324309B2 (en) * | 2010-04-27 | 2012-12-04 | Kraton Polymers Us Llc | High melt flow block copolymers for non-woven adhesives |
| JP2012021078A (ja) * | 2010-07-14 | 2012-02-02 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 粘接着剤用ポリマー組成物及び粘接着剤組成物 |
| US20130030096A1 (en) | 2011-07-25 | 2013-01-31 | Christian Lietzau | Flame retardant poly(arylene ether)-polysiloxane block copolymer composition and article |
| MY171478A (en) | 2012-07-25 | 2019-10-15 | Asahi Kasei Chemicals Corp | Block copolymer composition for viscous adhesive, and adhesive composition |
| JP6001483B2 (ja) | 2013-03-26 | 2016-10-05 | ヘンケルジャパン株式会社 | ホットメルト接着剤 |
| JP6001493B2 (ja) * | 2013-04-23 | 2016-10-05 | ヘンケルジャパン株式会社 | ホットメルト接着剤 |
| JP6023001B2 (ja) * | 2013-05-22 | 2016-11-09 | ヘンケルジャパン株式会社 | ホットメルト接着剤 |
| WO2017072986A1 (ja) | 2015-10-30 | 2017-05-04 | 東レ株式会社 | ポリアミド樹脂を含む樹脂組成物からなる成形品 |
-
2013
- 2013-03-26 JP JP2013064483A patent/JP6001483B2/ja active Active
-
2014
- 2014-03-25 EP EP18199026.8A patent/EP3498800A1/en not_active Withdrawn
- 2014-03-25 CN CN201480017365.3A patent/CN105143386B/zh active Active
- 2014-03-25 TR TR2018/19994T patent/TR201819994T4/tr unknown
- 2014-03-25 CA CA2908214A patent/CA2908214C/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-03-25 EP EP14774177.1A patent/EP2980179B1/en active Active
- 2014-03-25 WO PCT/JP2014/058318 patent/WO2014157220A1/ja active Application Filing
- 2014-03-25 ES ES14774177T patent/ES2703939T3/es active Active
- 2014-03-25 BR BR112015023943A patent/BR112015023943A2/pt active Search and Examination
- 2014-03-25 RU RU2015145462A patent/RU2662714C2/ru active
- 2014-03-25 MX MX2015013704A patent/MX2015013704A/es active IP Right Grant
- 2014-03-25 KR KR1020157026619A patent/KR102204767B1/ko active IP Right Grant
-
2015
- 2015-09-25 US US14/865,004 patent/US9765245B2/en active Active
-
2017
- 2017-05-18 US US15/598,426 patent/US10138400B2/en active Active
-
2018
- 2018-10-23 US US16/167,812 patent/US10513642B2/en active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4944993A (en) * | 1988-08-17 | 1990-07-31 | National Starch And Investment Holding Corporation | Toughened rubber based hot melt adhesive compositions for disposable applications |
| RU2166526C2 (ru) * | 1993-11-26 | 2001-05-10 | Эникем Эластомери С.р.Л. | Термоплавкий клеящий состав |
| JP2004137297A (ja) * | 2002-10-15 | 2004-05-13 | Nippon Nsc Ltd | ホットメルト接着剤及びそれを用いた使い捨て製品 |
| US8378015B2 (en) * | 2007-08-17 | 2013-02-19 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Hot melt adhesives containing styrene butadiene block copolymer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2908214A1 (en) | 2014-10-02 |
| CN105143386A (zh) | 2015-12-09 |
| WO2014157220A1 (ja) | 2014-10-02 |
| CN105143386B (zh) | 2017-07-11 |
| US9765245B2 (en) | 2017-09-19 |
| MX2015013704A (es) | 2016-02-26 |
| RU2015145462A (ru) | 2017-05-02 |
| US10138400B2 (en) | 2018-11-27 |
| EP2980179A4 (en) | 2016-11-09 |
| TR201819994T4 (tr) | 2019-01-21 |
| US20190055438A1 (en) | 2019-02-21 |
| BR112015023943A2 (pt) | 2017-07-18 |
| JP6001483B2 (ja) | 2016-10-05 |
| US20170253778A1 (en) | 2017-09-07 |
| CA2908214C (en) | 2021-02-16 |
| US20160009966A1 (en) | 2016-01-14 |
| EP3498800A1 (en) | 2019-06-19 |
| JP2014189584A (ja) | 2014-10-06 |
| ES2703939T3 (es) | 2019-03-13 |
| EP2980179A1 (en) | 2016-02-03 |
| US10513642B2 (en) | 2019-12-24 |
| KR102204767B1 (ko) | 2021-01-18 |
| EP2980179B1 (en) | 2018-10-10 |
| KR20150135316A (ko) | 2015-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2662714C2 (ru) | Термоплавкое клеящее средство | |
| RU2657054C2 (ru) | Термоплавкое клеящее вещество | |
| RU2706621C2 (ru) | Термоплавкий клей и одноразовое изделие | |
| RU2613965C2 (ru) | Термоплавкий клей | |
| RU2643549C2 (ru) | Термоплавкий клей | |
| RU2646067C2 (ru) | Термоплавкое клейкое вещество | |
| JP4436599B2 (ja) | ホットメルト接着剤及びそれを用いた使い捨て製品 | |
| RU2695175C2 (ru) | Термоплавкое связующее вещество | |
| WO2023210453A1 (ja) | 吸収性物品位置決め用ホットメルト接着剤 | |
| KR20240113485A (ko) | 핫멜트 접착제 | |
| JP2023028531A (ja) | ホットメルト接着剤 |