RU2657381C2 - Способ производства обетонированной трубы с кабель-каналом - Google Patents
Способ производства обетонированной трубы с кабель-каналом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2657381C2 RU2657381C2 RU2016145104A RU2016145104A RU2657381C2 RU 2657381 C2 RU2657381 C2 RU 2657381C2 RU 2016145104 A RU2016145104 A RU 2016145104A RU 2016145104 A RU2016145104 A RU 2016145104A RU 2657381 C2 RU2657381 C2 RU 2657381C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- concrete
- production
- pipeline
- pipelines
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/14—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству труб с бетонным покрытием, используемым при прокладке трубопроводов на морских шельфах, водных переходах, в обводненной или заболоченной местности, а также при подземной или надземной прокладке трубопроводов в многолетнемерзлых, сезонно-мерзлых и слабонесущих грунтах, с целью балластировки и/или защиты трубопроводов от механических повреждений. Техническая задача - создание способа производства обетонированной трубы с кабель-каналом, который применяется при изготовлении секций нового трубопровода в заводских условиях, обладает высокой надежностью, связанной с размещением кабель-канала в толще бетонного покрытия трубопровода, а также - универсальностью. Трубу устанавливают на сборочном стенде, размещают на ней армирующую конструкцию, собранную конструкцию помещают в опалубку с выступом вдоль всей ее формообразующей поверхности. Затем внутрь пространства между трубой и опалубкой закачивают бетонную смесь. После набора прочности бетоном трубу извлекают из опалубки. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к трубопроводной технике, к трубам с бетонным покрытием, при прокладке трубопроводов на морских шельфах, водных переходах, в обводненной или заболоченной местности, а также при подземной или надземной прокладке трубопроводов в многолетнемерзлых, сезонно-мерзлых и слабонесущих грунтах, с целью балластировки и/или защиты трубопроводов от механических повреждений.
При проектировании трубопроводных переходов трубопровод часто сопровождает кабель-спутник, расположенный параллельно трубопроводу и предназначенный для контроля и управления различными процессами, связанными с работой трубопровода, с применением специализированных преобразований сигналов каналов связи (телемеханизация). По назначению к средствам телемеханизации относятся устройства телеуправления (управление режимами работы, обеспечение надежного функционирования), телесигнализации (для передачи аварийных и предупредительных сигналов), телеизмерения (для измерения давления, температуры, вибраций, напряженно-деформированного состояния, коррозионного состояния трубопровода и другое).
Прокладка кабеля-спутника, являющегося каналом связи с вышеуказанным назначением и расположенным параллельно трубопроводу, требует дополнительных затрат материалов, труда и времени.
Известен способ восстановления трубопровода, являющийся наиболее близким аналогом к заявленному, при котором размещение кабель-канала производится непосредственно в трубопроводе. При этом производится очистка участка существующего трубопровода, после чего внутрь трубы протаскивается перфорированный (с отверстиями в толще стенки трубы) трубопровод меньшего диаметра. Затем перфорированный трубопровод центрируется относительно существующего трубопровода с помощью элементов гидравлической системы, после чего производится закачка цементного раствора в межтрубное пространство между существующим и перфорированным трубопроводом. Далее внутрь отверстия перфорированной трубы протаскивается механическим способом кабель связи - JPH 02120589 (а), 1990 г.
Известный способ оснащения обетонированной трубы каналом связи имеет следующие недостатки.
Ограниченность в применении ввиду того, что установка перфорированного трубопровода с кабель-каналом и его обетонирование выполняются только при восстановлении существующего трубопровода, но не при строительстве нового.
Процесс обетонирования перфорированной трубы производится в трассовых условиях, что может создавать трудности при выполнении всех операций технологии (в том числе - операций контроля качества).
Кабель-канал представляет собой отверстие в толще стенки перфорированной трубы, он защищен слоем бетона только с внешней стороны и в случае повреждения перфорированной трубы изнутри, например при ее износе, повреждается и кабель-канал, следствием чего является опасность повреждения кабеля.
Размеры кабель-канала определяются типоразмером перфорированной трубы и размерами существующего трубопровода, что требует изготовления перфорированных труб под соответствующий размер восстанавливаемого трубопровода.
В связи с указанными недостатками, техническая задача, решаемая изобретением, состоит в создании способа производства обетонированной трубы с кабель-каналом, который применяется при изготовлении секций нового трубопровода в заводских условиях, обладает высокой надежностью, связанной с размещением кабель-канала в толще бетонного покрытия трубопровода, а также - универсальностью, т.к. не требует применения высокотехнологичных дополнительных элементов (в известном решении это - перфорированные трубы). При этом кабель-канал предназначен для прокладки кабеля связи и/или сигнализации, и/или мониторинга.
Эта задача решена в способе производства обетонированной трубы с кабель-каналом, при котором трубу устанавливают на сборочном стенде, размещают на ней армирующую конструкцию, собранную конструкцию помещают в опалубку с выступом вдоль всей ее формообразующей поверхности, внутрь пространства между трубой и опалубкой закачивают бетонную смесь, после набора прочности бетоном трубу извлекают из опалубки.
Кроме того, предлагаются конкретные выполнения операций способа, заключающиеся в следующем:
- используют металлические, или полимерные, или металлопластиковые, или композитные, или металлокомпозитные трубы; при использовании металлической трубы на нее наносят антикоррозионное покрытие;
- бетонную смесь армируют фиброй;
- на трубу наносят дополнительно теплогидроизоляционное покрытие.
С помощью предлагаемого способа возможно производство обетонированных труб с кабель-каналом, проиллюстрированное на фиг. 1, 2 и 3.
На фиг. 1 приведен вид трубы в форме, на фиг. 2 - вид с торцевым разрезом А-А, на фиг. 3 показан вид готового устройства с проложенным кабелем.
Устройство трубы с кабель-каналом по фиг. 1 содержит трубу 1, которая может быть металлической, или полимерной, или металлопластиковой, или композитной, или металлокомпозитной. На рисунке показано расположение трубы 1 в опалубке 2 для последующей заливки бетонной смесью, которая при ее армировании фиброй приобретает дополнительную прочность, долговечность, водонепроницаемость и морозоустойчивость.
На трубу 1 помещают армирующую конструкцию 3 (фиг. 2), которая представляет собой арматурный каркас, состоящий из продольных и кольцевых стержней арматуры, который центрируют относительно трубы с помощью фиксаторов. При этом арматурный каркас выполнен из стальной или композитной арматуры. В качестве армирующей конструкции 3 может также использоваться армирующая сетка, выполненная из металла, или полимера, или композита.
После процесса заливки в опалубку 2 бетонной смеси и набора прочности бетоном, трубу 1 извлекают из опалубки 2, которая используется для обетонирования последующих труб.
При использовании металлических труб на них наносят антикоррозионное покрытие для предотвращения коррозии и дополнительно - теплогидроизоляционное покрытие для снижения потерь тепла и энергии транспортируемого вещества, а при прокладке в многолетнемерзлых грунтах - для препятствия растепления многолетнемерзлой породы.
Вдоль всей формообразующей поверхности опалубки 2 имеется выступ 4 для образования в процессе заливки бетонной смесью кабель-канала (осевого канала).
На фиг. 3 показана обетонированная труба 1 с кабель-каналом 5 (осевым каналом) после набора прочности бетоном 6 и изъятия трубы 1 из опалубки 2. В кабель-канале 5 размещают кабель 7, положение которого фиксировано стенками канала 5 и стяжной лентой 8, также защищающей кабель 7 от внешних воздействий.
Таким образом, в предложенном способе производства обетонированной трубы решена задача размещения кабеля снаружи поверхностного слоя бетонного покрытия трубы, произведенной с помощью этого способа. Этот способ позволяет получить трубы с кабель-каналом для прокладки кабеля связи и/или сигнализации, и/или мониторинга, обладающие высокой защищенностью прокладываемых кабелей, надежностью и универсальностью в применении.
Claims (5)
1. Способ производства обетонированной трубы с кабель-каналом, при котором трубу устанавливают на сборочном стенде, размещают на ней армирующую конструкцию, собранную конструкцию помещают в опалубку с выступом вдоль всей ее формообразующей поверхности, внутрь пространства между трубой и опалубкой закачивают бетонную смесь, после набора прочности бетоном трубу извлекают из опалубки.
2. Способ по п. 1, при котором используют металлические, или полимерные, или металлопластиковые, или композитные, или металлокомпозитные трубы.
3. Способ по п. 1, при котором бетонную смесь армируют фиброй.
4. Способ по п. 1, при котором на металлическую трубу наносят антикоррозионное покрытие.
5. Способ по п. 1, при котором на трубу наносят дополнительно теплогидроизоляционное покрытие.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016145104A RU2657381C2 (ru) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | Способ производства обетонированной трубы с кабель-каналом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016145104A RU2657381C2 (ru) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | Способ производства обетонированной трубы с кабель-каналом |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016145104A RU2016145104A (ru) | 2018-05-18 |
RU2016145104A3 RU2016145104A3 (ru) | 2018-05-18 |
RU2657381C2 true RU2657381C2 (ru) | 2018-06-13 |
Family
ID=62152052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016145104A RU2657381C2 (ru) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | Способ производства обетонированной трубы с кабель-каналом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2657381C2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU195865U1 (ru) * | 2019-04-16 | 2020-02-07 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Бт Свап" | Труба с кабель-каналами |
RU196649U1 (ru) * | 2019-12-31 | 2020-03-11 | Владимир Эдуардович Карташян | Длинномерный сталебетонный элемент с продольно витой арматурой |
RU2732190C1 (ru) * | 2019-03-25 | 2020-09-14 | Акционерное общество "Трубодеталь" (АО "Трубодеталь") | Способ производства изолированных труб и фасонных изделий с кабель-каналом для трубопроводов и изделия, изготовленные с применением этого способа |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5791380A (en) * | 1995-12-12 | 1998-08-11 | Halliburton Company | Methods of forming insulated pipeline bundles |
GB2443832A (en) * | 2006-11-14 | 2008-05-21 | Schlumberger Holdings | Method and system of deploying one or more optical fiber waveguides in conjunction with a pipeline |
RU2546699C2 (ru) * | 2013-06-27 | 2015-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Балластные трубопроводы СВАП" | Способ изготовления защитного утяжеляющего бетонного покрытия трубопровода |
US20150285409A1 (en) * | 2012-10-22 | 2015-10-08 | Technip France | Method for assembling a rigid pipe intended to be placed in a stretch of water, and associated installation and pipe |
WO2016085478A1 (en) * | 2014-11-25 | 2016-06-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Smart subsea pipeline with conduits |
-
2016
- 2016-11-17 RU RU2016145104A patent/RU2657381C2/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5791380A (en) * | 1995-12-12 | 1998-08-11 | Halliburton Company | Methods of forming insulated pipeline bundles |
GB2443832A (en) * | 2006-11-14 | 2008-05-21 | Schlumberger Holdings | Method and system of deploying one or more optical fiber waveguides in conjunction with a pipeline |
US20150285409A1 (en) * | 2012-10-22 | 2015-10-08 | Technip France | Method for assembling a rigid pipe intended to be placed in a stretch of water, and associated installation and pipe |
RU2546699C2 (ru) * | 2013-06-27 | 2015-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Балластные трубопроводы СВАП" | Способ изготовления защитного утяжеляющего бетонного покрытия трубопровода |
WO2016085478A1 (en) * | 2014-11-25 | 2016-06-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Smart subsea pipeline with conduits |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2732190C1 (ru) * | 2019-03-25 | 2020-09-14 | Акционерное общество "Трубодеталь" (АО "Трубодеталь") | Способ производства изолированных труб и фасонных изделий с кабель-каналом для трубопроводов и изделия, изготовленные с применением этого способа |
RU195865U1 (ru) * | 2019-04-16 | 2020-02-07 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Бт Свап" | Труба с кабель-каналами |
RU196649U1 (ru) * | 2019-12-31 | 2020-03-11 | Владимир Эдуардович Карташян | Длинномерный сталебетонный элемент с продольно витой арматурой |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2016145104A (ru) | 2018-05-18 |
RU2016145104A3 (ru) | 2018-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2616681C1 (ru) | Способ производства обетонированной трубы с кабель-каналом | |
JP6533842B2 (ja) | 沈埋トンネルの最終接続部として用いられる継手 | |
CN100510280C (zh) | 用于风能设备的埋沉基础的土方工程方法 | |
RU2657381C2 (ru) | Способ производства обетонированной трубы с кабель-каналом | |
US10030792B2 (en) | Underground steel-concrete structure pipeline with spiral composite reinforcement ring on inner wall and manufacturing method thereof | |
CN102694361B (zh) | 一种用于钢筋混凝土管片受力监测线缆接头防水的方法 | |
EP3450632A1 (en) | Prestressed tube section structure and construction method thereof | |
KR100741431B1 (ko) | 거푸집 조립체와 이를 채용한 복합형강보 및 건축물시공방법 | |
RU2647257C2 (ru) | Способ производства обетонированной трубы с кабель-каналом | |
US20180071953A1 (en) | Method for moulding tubular elements made from a material comprising cement, and pile thus obtained | |
CN104727552A (zh) | 一种在预制剪力墙上预留给水管槽的施工方法 | |
RU2679583C1 (ru) | Способ изготовления трубы с кабель-каналом и сплошным бетонным покрытием и труба с кабель-каналом (варианты) | |
CN205689219U (zh) | 一种用于暗挖隧道二衬背后回填的注浆装置 | |
CN202164698U (zh) | 污水检查井钢模 | |
CN110219413A (zh) | 一种蒸压加气混凝土板及其制备方法 | |
CN113445488A (zh) | 一种针对地下管线或者溶洞处理方法 | |
JP5288356B2 (ja) | マンホール部の既設配管と新規配管の接続方法 | |
RU63483U1 (ru) | Труба с балластным покрытием | |
CN113803533B (zh) | 一种墙体新增防水套管的施工方法 | |
CN106287008A (zh) | 埋置式预应力钢筒混凝土管的一种长效防腐蚀方法 | |
CN106149680A (zh) | 一种带u型后张法张拉的预制地下连续墙及其应用 | |
JP5898915B2 (ja) | ダム堤体の仮締切構造 | |
CN108343065B (zh) | 二次劈裂注浆的抗压连接结构及施工方法 | |
RU199868U1 (ru) | Сборочный узел стыкового соединения железобетонно-стеклокомпозитных труб в дюкер для устройства речных и морских выпусков систем водоотведения | |
CN110714783A (zh) | 隧道施工管片和隧道砼结构耐久性和裂缝控制方法 |