RU199868U1 - Сборочный узел стыкового соединения железобетонно-стеклокомпозитных труб в дюкер для устройства речных и морских выпусков систем водоотведения - Google Patents
Сборочный узел стыкового соединения железобетонно-стеклокомпозитных труб в дюкер для устройства речных и морских выпусков систем водоотведения Download PDFInfo
- Publication number
- RU199868U1 RU199868U1 RU2020114180U RU2020114180U RU199868U1 RU 199868 U1 RU199868 U1 RU 199868U1 RU 2020114180 U RU2020114180 U RU 2020114180U RU 2020114180 U RU2020114180 U RU 2020114180U RU 199868 U1 RU199868 U1 RU 199868U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reinforced concrete
- glass
- composite pipes
- glass composite
- siphon
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
- F16L1/26—Repairing or joining pipes on or under water
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/08—Rigid pipes of concrete, cement, or asbestos cement, with or without reinforcement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области строительства, а именно к монтажу сооружений систем водоснабжения и водоотведения. Более конкретно, полезная модель относится к сборочному узлу стыкового соединения железобетонно-стеклокомпозитных труб в дюкер для устройства речных и морских выпусков систем водоотведения. Технический результат заявляемой полезной модели заключается в обеспечении прочного соединения системы железобетонно-стеклокомпозитных труб на дне водного объекта за счёт передачи осевых и изгибающих прочностных нагрузок от трубы к трубе во всей системе трубопровода. Сборочный узел стыкового соединения железобетонно-стеклокомпозитных труб в дюкер для устройства речных и морских выпусков систем водоотведения включающий нишу, расположенную в железобетонно-стеклокомпозитных трубах, содержащих внешнюю железобетонную обойму с ненапрягаемой арматурой с вмоноличенным внутренним стеклокомпозитным вкладышем и со стеклокомпозитной соединительной муфтой, стальные втулочный и муфтовый фланцы, вмоноличенные по торцам железобетонно-стеклокомпозитных труб, резиновый уплотнитель, расположенный между фланцами, и крепежное соединение, проходящее сквозь фланцы и уплотнитель внутри железобетонно-стеклокомпозитных труб, при этом ниша выполнена с возможностью тампонирования быстросхватывающимся раствором герметика, после сборки железобетонно-стеклокомпозитных труб. Технический результат заявляемой полезной модели заключается в создании прочного соединения системы железобетонно-стеклокомпозитных труб на дне водного объекта за счёт передачи осевых и изгибающих прочностных нагрузок от трубы к трубе во всей системе трубопровода.
Description
Область техники, к которой относится полезная модель
Полезная модель относится к области строительства, а именно, к монтажу сооружений систем водоснабжения и водоотведения. Более конкретно, полезная модель относится к сборочному узлу стыкового соединения железобетонно-стеклокомпозитных труб в дюкер для устройства речных и морских выпусков систем водоотведения.
Уровень техники
Наиболее близким аналогом заявленного решения является железобетонная труба с внутренним стеклокомпозитным сердечником для напорных и безнапорных трубопроводов, прокладываемых методом микротоннелирования, характеризующаяся тем, что состоит из стеклокомпозитной трубы и муфты, герметично соединенных между собой эластичными уплотнительными кольцами, изготовленных методом непрерывной намотки на оправку армирующих наполнителей, пропитанных связующими на основе ненасыщенных полиэфирных смол с последующим отверждением, при этом в состав стеклокомпозитной муфты и трубы входят: матрица на основе полиэфирного связующего - от 25 до 35% массовой доли; непрерывные и рубленые стеклянные волокна - от 12 до 66% массовой доли; дисперсный наполнитель - от 0 до 54% массовой доли, при этом муфта снабжена уплотнительными кольцами и центральным стопорным кольцом, установленными в выточенные пазы, внешняя поверхность стеклокомпозитной трубы для увеличения адгезии обработана и соединена с железобетонной оболочкой, которая выполнена методом высокочастотного виброформования, содержащей обечайку раструбную и уплотнительную манжету (см. патент RU 2703115 C1, опубликован 15.10.2019, F16L 9/08, B28B 21/00). Однако, конструкция вышеуказанной трубы не предусмотрена для сборки в дюкер и использования в устройстве речных и морских выпусков систем водоотведения.
Раскрытие полезной модели
Задачей настоящей полезной модели является возможность монтажа системы железобетонно-стеклокомпозитных труб неразъёмным способом на дно водного объекта, а именно, заявляемая конструкция сборочного узла для стыкового соединения железобетонно-стеклокомпозитных труб позволяет с высокой степенью надежности монтировать железобетонный трубопровод с фиксируемыми стыками труб и защитой от коррозионных воздействий транспортируемой среды под давлением и без давления в районах с сейсмичностью с магнитудой свыше 8 баллов в подвижных, намывных и тиксотропных грунтах, с высоким уровнем грунтовых вод, а также в водной среде и иных сложных условиях монтажа применения.
Технический результат заявляемой полезной модели заключается в создании прочного соединения системы железобетонно-стеклокомпозитных труб на дне водного объекта за счёт передачи осевых и изгибающих прочностных нагрузок от трубы к трубе во всей системе трубопровода.
Указанный технический результат заявленной полезной модели достигается благодаря тому, что сборочный узел стыкового соединения железобетонно-стеклокомпозитных труб в дюкер для устройства речных и морских выпусков систем водоотведения включающий нишу, расположенную в железобетонно-стеклокомпозитных трубах, содержащих внешнюю железобетонную обойму с ненапрягаемой арматурой с вмоноличенным внутренним стеклокомпозитным вкладышем и со стеклокомпозитной соединительной муфтой, стальные втулочный и муфтовый фланцы, вмоноличенные по торцам железобетонно-стеклокомпозитных труб, резиновый уплотнитель, расположенный между фланцами и крепежное соединение, проходящее сквозь фланцы и уплотнитель внутри железобетонно-стеклокомпозитных труб, при этом ниша выполнена с возможностью тампонирования быстросхватывающимся раствором герметика, после сборки железобетонно-стеклокомпозитных труб.
Краткое описание чертежей
На фигуре 1 представлен сборочный узел стыкового соединения железобетонно-стеклокомпозитных труб в дюкер для устройства речных и морских выпусков систем водоотведения.
На фигуре 2 представлена схема укладки и монтажа собранных железобетонно-стеклокомпозитных труб в дюкер.
Осуществление полезной модели
Сборочный узел стыкового соединения железобетонно-стеклокомпозитных труб в дюкер для устройства речных и морских выпусков систем водоотведения (фигура 1) включает стеклокомпозитную соединительную муфту (1), находящуюся внутри стеклокомпозитного вкладыша (2), вмоноличенного в железобетонно-стеклокомпозитную трубу (3), стальные втулочный и муфтовый фланцы (4), вмоноличенные по торцам железобетонно-стеклокомпозитной трубы, крепежное соединение, например, болтовое соединение (5) в виде стяжного болта, проходящее сквозь фланцы и уплотнитель внутри железобетонно-стеклокомпозитной трубы и нишу (7) для формирования сборочного узла стыковых соединений железобетонно-стеклокомпозитной трубы. При этом после сборки железобетонно-стеклокомпозитных труб нишу для формирования сборочного узла для стыковых соединений тампонируют быстросхватывающимся раствором герметика.
Стеклокомпозитный вкладыш (2) (с муфтой (1)) предназначен для обеспечения водонепроницаемости труб и их стыковых соединений и передачи внутреннего давления на железобетонную обойму.
Железобетонная обойма обеспечивает прочность и трещиностойкость труб при действии внешних нагрузок (в т.ч. усилий продавливания), а так же совместно со стеклокомпозитным вкладышем воспринимает внутреннее гидравлическое давление.
Стальные втулочный и муфтовый фланцы (4) предназначены для сборки труб в дюкер.
Болтовые соединения (5) труб (в дюкер) должны быть прочными и жесткими и обеспечивать целостность дюкера труб при его спуске в водоем.
На фигуре 2 представлена схема укладки и монтажа собранных железобетонно-стеклокомпозитных труб в дюкер.
Сборку железобетонно-стеклокомпозитных труб (3) в дюкер производят на направляющем стенде (8) с роликовыми опорами (9), обеспечивающими их центровку и горизонтальное перемещение для стыковки, после чего направляющий стенд (8) устанавливают на понтон (10), снабженный гуськом для плавного спуска дюкера в воду.
Дюкер, плавно опускают на выровненное морское (речное) дно. При этом на платформе постоянно должно оставаться не менее пяти труб. Число труб в дюкере назначают с учетом особенностей объекта строительства, глубины заложения и технических характеристик технологического оборудования.
Монтаж трубопровода в водной среде рекомендуется выполнять в направлении берега – водоем. Работы должны выполняться в соответствии с проектом производства работ, учитывающим инженерно-геологические особенности объекта строительства.
Проект производства работ должен содержать расчет дюкера на действие нагрузок, возникающие при его спуске в воду.
При эксплуатации в условиях воздействия агрессивных морских вод и/или иных воздействиях на наружную поверхность труб должно быть нанесено защитное покрытие.
Таким образом, принципиально новая система соединения железобетонной части трубы с помощью торцевых фланцев для болтового соединения обеспечивает передачу осевых и изгибающих прочностных нагрузок от трубы к трубе во всей системе трубопровода, тем самым обеспечивая прочное соединение.
Claims (1)
- Сборочный узел стыкового соединения железобетонно-стеклокомпозитных труб в дюкер для устройства речных и морских выпусков систем водоотведения, включающий нишу, расположенную в железобетонно-стеклокомпозитных трубах, содержащих внешнюю железобетонную обойму с ненапрягаемой арматурой с вмоноличенным внутренним стеклокомпозитным вкладышем и со стеклокомпозитной соединительной муфтой, стальные втулочный и муфтовый фланцы, вмоноличенные по торцам железобетонно-стеклокомпозитных труб, резиновый уплотнитель, расположенный между фланцами, и крепежное соединение, проходящее сквозь фланцы и уплотнитель внутри железобетонно-стеклокомпозитных труб, при этом ниша выполнена с возможностью тампонирования быстросхватывающимся раствором герметика после сборки железобетонно-стеклокомпозитных труб.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020114180U RU199868U1 (ru) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | Сборочный узел стыкового соединения железобетонно-стеклокомпозитных труб в дюкер для устройства речных и морских выпусков систем водоотведения |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020114180U RU199868U1 (ru) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | Сборочный узел стыкового соединения железобетонно-стеклокомпозитных труб в дюкер для устройства речных и морских выпусков систем водоотведения |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU199868U1 true RU199868U1 (ru) | 2020-09-23 |
Family
ID=72601188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020114180U RU199868U1 (ru) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | Сборочный узел стыкового соединения железобетонно-стеклокомпозитных труб в дюкер для устройства речных и морских выпусков систем водоотведения |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU199868U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2785300C1 (ru) * | 2022-03-09 | 2022-12-06 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский, проектно-изыскательский институт "Ленметрогипротранс" | Односводчатая станция метрополитена глубокого заложения с опорными тоннелями, сооружаемая закрытым способом производства работ |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2660199A (en) * | 1947-05-01 | 1953-11-24 | Gustaf A Montgomery | Reinforced concrete conduit |
| US4982549A (en) * | 1988-10-07 | 1991-01-08 | Bsa Ingenieurs Conseils | Method for end to end coupling prefabricated elements of reinforced concrete |
| KR20080004143U (ko) * | 2007-03-22 | 2008-09-25 | 장정환 | 콘크리트 관부재 및 콘크리트 관부재의 연결구조 |
| KR20120014440A (ko) * | 2010-08-09 | 2012-02-17 | (주) 선암기술연구소 | 고압철근 콘크리트 수밀관 고정구조 및 이의 시공방법 |
| RU2678147C2 (ru) * | 2014-05-12 | 2019-01-23 | ЭфЭсСи Текнолоджис, ЛЛС | Железобетонная конструкция, конструктивный элемент (варианты) и способ изготовления конструктивного элемента |
| RU2703115C1 (ru) * | 2019-08-06 | 2019-10-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Новые Трубные Технологии" (ООО "НТТ) | Железобетонная труба с внутренним стеклокомпозитным сердечником для напорных и безнапорных трубопроводов, прокладываемых методом микротоннелирования |
-
2020
- 2020-04-20 RU RU2020114180U patent/RU199868U1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2660199A (en) * | 1947-05-01 | 1953-11-24 | Gustaf A Montgomery | Reinforced concrete conduit |
| US4982549A (en) * | 1988-10-07 | 1991-01-08 | Bsa Ingenieurs Conseils | Method for end to end coupling prefabricated elements of reinforced concrete |
| KR20080004143U (ko) * | 2007-03-22 | 2008-09-25 | 장정환 | 콘크리트 관부재 및 콘크리트 관부재의 연결구조 |
| KR20120014440A (ko) * | 2010-08-09 | 2012-02-17 | (주) 선암기술연구소 | 고압철근 콘크리트 수밀관 고정구조 및 이의 시공방법 |
| RU2678147C2 (ru) * | 2014-05-12 | 2019-01-23 | ЭфЭсСи Текнолоджис, ЛЛС | Железобетонная конструкция, конструктивный элемент (варианты) и способ изготовления конструктивного элемента |
| RU2703115C1 (ru) * | 2019-08-06 | 2019-10-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Новые Трубные Технологии" (ООО "НТТ) | Железобетонная труба с внутренним стеклокомпозитным сердечником для напорных и безнапорных трубопроводов, прокладываемых методом микротоннелирования |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2785300C1 (ru) * | 2022-03-09 | 2022-12-06 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский, проектно-изыскательский институт "Ленметрогипротранс" | Односводчатая станция метрополитена глубокого заложения с опорными тоннелями, сооружаемая закрытым способом производства работ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202580323U (zh) | 一种双侧柔性防水套管 | |
| CN101619779B (zh) | 防护井连接地埋管道的密封装置 | |
| CN201462207U (zh) | 防护井过孔与地埋管道之间的密封装置 | |
| CN110985764A (zh) | 一种减振防水穿墙管结构及其施工方法 | |
| CN204343330U (zh) | 一种塑料排水管与检查井密封连接装置 | |
| CN208778877U (zh) | 非预置防水套管装置 | |
| RU199868U1 (ru) | Сборочный узел стыкового соединения железобетонно-стеклокомпозитных труб в дюкер для устройства речных и морских выпусков систем водоотведения | |
| RU2657381C2 (ru) | Способ производства обетонированной трубы с кабель-каналом | |
| JP2009085004A (ja) | 既設管路の補修方法およびそれに用いる補修材並びに管路 | |
| CN112555522A (zh) | 一种钢承口复合钢筋混凝土内衬玻璃钢排水管及制备方法 | |
| RU2703115C1 (ru) | Железобетонная труба с внутренним стеклокомпозитным сердечником для напорных и безнапорных трубопроводов, прокладываемых методом микротоннелирования | |
| RU2647257C2 (ru) | Способ производства обетонированной трубы с кабель-каналом | |
| CN102207229B (zh) | 模块式玻璃钢管道及其用于地埋破损管道的修复方法 | |
| CN201126063Y (zh) | 柔性防水套管 | |
| CN208793816U (zh) | 一种预应力钢筒混凝土管以及与其匹配的密封环 | |
| CN208107376U (zh) | 一种排水塑料管与检查井的连接结构 | |
| CN203082450U (zh) | Pccp工程事故备用管 | |
| CN112555523A (zh) | 一种抗渗功能可调节的高强防腐输液管道及其制作方法 | |
| CN201259025Y (zh) | 地埋管道连接防护井的密封装置 | |
| CN221323626U (zh) | 一种防水防渗型水泥管道 | |
| CN214146885U (zh) | 一种抗渗功能可调节的高强防腐输液管道 | |
| CN219177076U (zh) | 一种道路预制水泥管道 | |
| CN204611146U (zh) | 管段式钢管接头 | |
| CN219994694U (zh) | 伸缩式备用抢修管 | |
| CN218152762U (zh) | 一种热水管道用柔性防水套管 |