CN219994694U - 伸缩式备用抢修管 - Google Patents

Abstract

伸缩式备用抢修管。涉及地下管路抢修技术领域。无需对损坏管节两端的管节进行处理，仅需将损坏管节去除，即可实现替换。包括承口组件、插口组件、压力钢管筒体、调节螺栓和胀紧法兰；压力钢管筒体两端口缘内侧的筒体外表面分别设有胀紧法兰；承口组件和插口组件分别活动套设在压力钢管筒体的两端，承口组件和插口组件还分别通过轴向位置调节机构与胀紧法兰可调连。本实用新型采用轴向拼装结构，首先设置一短于埋设在土中混凝土管长度的压力钢管筒体；其次在该压力钢管筒体的两端分别套接承口组件和插口组件二个活动件，并利用轴向位置调节机构来实现二个活动件相对于压力钢管筒体收缩、伸长。本实用新型具有更换方法便捷，耗时短，费用低的优点。

Description

伸缩式备用抢修管

技术领域

本实用新型涉及地下管路抢修技术领域，尤其涉及一种快速替代故障管节的伸缩式备用抢修管。

背景技术

随着城建、道路工程地下混凝土管网的建设越来越全面。局部节点的管节（例如：预应力混凝土管PCCP、混凝土管等）时常会发生破损或泄露。无论哪种管路，由于其轴向的刚性，在对其中一节管节进行替换时，需要开挖很长的地表，逐节微量地“串动”，获得替换管节可以进行安装的长度。如不采用该方式，则需要采用较短的管节，再对两端接头进行密封处理；对于普通混凝土管，采用这种模式尚能实现密封，而在PCCP应用场合，由于存在一定压力，这种形式显然不能满足承压密封的要求。如采用钢管现场焊接，还需后期进行外部水泥养护，不仅耗时而且费用较高。

发明内容

本实用新型针对上述的技术问题，提供了一种无需对损坏管节两端的管节进行处理，仅需将损坏管节去除，即可实现替换的伸缩式备用抢修管。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：包括承口组件、插口组件、压力钢管筒体、调节螺栓和胀紧法兰；

所述压力钢管筒体两端口缘内侧的筒体外表面分别设有胀紧法兰；所述的承口组件和插口组件分别活动套设在所述压力钢管筒体的两端，所述的承口组件和插口组件还分别通过轴向位置调节机构与所述胀紧法兰可调连。

进一步地，所述承口组件包括：承口环、承口管体、承口内法兰、承口外法兰和承口加强连接筋；

所述承口管体内端外表面设有所述承口内法兰，所述承口内法兰上开设连接孔；所述承口管体外端外表面设有所述承口外法兰，所述承口外法兰的外端连接所述承口环；所述承口内法兰与所述承口外法兰通过所述承口加强连接筋连接。

进一步地，所述插口组件包括：插口环、插口管体、插口内法兰、插口外法兰和插口加强连接筋；

所述插口管体内端外表面设有所述插口内法兰，所述插口内法兰上开设连接孔；所述插口管体外端外表面设有所述插口外法兰，所述插口外法兰的外端连接所述插口环，所述插口环表面开设两个插口密封胶圈；所述插口内法兰与所述插口外法兰通过所述插口加强连接筋连接。

进一步地，所述轴向位置调节机构为：所述调节螺栓一端连接所述胀紧法兰；所述调节螺栓另一端连接所述承口内法兰或所述插口内法兰。

本实用新型的伸缩式备用抢修管，采用轴向拼装结构，首先是设置一短于埋设在土中混凝土管长度的压力钢管筒体；其次，在该压力钢管筒体的两端分别套接承口组件和插口组件二个活动件，并利用轴向位置调节机构来实现二个活动件相对于压力钢管筒体收缩、伸长。其工作机理是，定点小范围开挖地下破损的混凝土管，取出破损管件；再将本实用新型的伸缩式备用抢修管调节至小于相邻两管长度，置入破损管件位置，最后通过轴向位置调节机构“伸展”两端的承口组件和插口组件，使之与相邻管件构成密封、对接。本实用新型在抢修过程中开挖量小，安装方便，无需进行浇筑保养，大幅度提高抢修效率，缩短抢修周期，降低抢修工作量。本实用新型具有更换方法便捷，耗时短，费用低的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型中承口组件示意图，

图3是本实用新型中插口组件示意图，

图4是图3中A-A剖视图，

图5是本实用新型中压力钢管筒体的示意图，

图6是埋设的PCCP管道连接示意图，

图7是本实用新型安装前的示意图，

图8是本实用新型安装完成的示意图。

图中1是承口组件，11是承口环，12是承口管体，13是承口内法兰，131是连接孔，14是承口外法兰，15是承口加强连接筋；

2是插口组件，21是插口环，211是插口密封胶圈，22是插口管体，23是插口内法兰，231是连接孔，24是插口外法兰，25是插口加强连接筋；

3是压力钢管筒体，31是密封胶圈；

4是调节螺栓，

5是胀紧法兰，

6是PCCP管，61是插口，62是承口。

具体实施方式

下面结合附图1-8对本实用新型的技术方案做详细说明。

如图1-5所示，本实用新型采用的技术方案为：包括承口组件1、插口组件2、压力钢管筒体3、调节螺栓4和胀紧法兰5；

压力钢管筒体3两端口缘内侧的筒体外表面分别设有胀紧法兰5；承口组件1和插口组件2分别活动套设在压力钢管筒体3的两端，承口组件1和插口组件2还分别通过轴向位置调节机构与胀紧法兰5可调连接，承口组件和插口组件分别活动套设在压力钢管筒体两端后，能够相对于压力钢管筒体做轴向运动。压力钢管筒体3两端分别开设两个密封胶圈31，在压力钢管筒体3连接承口组件1与插口组件2时起到密封作用。

承口组件1包括：承口环11、承口管体12、承口内法兰13、承口外法兰14和承口加强连接筋15；

承口管体12内端外表面设有承口内法兰13，承口内法兰13上开设连接孔131；承口管体12外端外表面设有承口外法兰14，承口外法兰14的外端连接承口环11；承口内法兰13与承口外法兰14通过承口加强连接筋15连接。

插口组件2包括：插口环21、插口管体22、插口内法兰23、插口外法兰24和插口加强连接筋25；

插口管体22内端外表面设有插口内法兰23，插口内法兰23上开设连接孔231；插口管体22外端外表面设有插口外法兰24，插口外法兰24的外端连接插口环21，插口环21表面开设两个插口密封胶圈211；插口内法兰23与插口外法兰24通过插口加强连接筋25连接。

轴向位置调节机构为：调节螺栓4一端连接胀紧法兰5；调节螺栓4另一端连接承口内法兰13或插口内法兰23。

具体应用例如下：

如图6-8所示，在PCCP管6或其他混凝土管发生破损或泄漏时，只需要挖开破损的一段取出破损的管道，将本实用新型的伸缩式备用抢修管放入原破损管道的位置，将伸缩式备用抢修管的长度内缩，小于相邻量管道承口62与插口61之间距离，但需控制本实用新型的伸缩式备用抢修管与相邻管道同轴；然后装上密封胶圈31，当然，在承口组件1和插口组件2均需设置承口、插口密封圈，再通过轴向位置调节机构分别顶出承口组件1与插口组件2，即通过调节螺栓4进行调节，直至承口组件1与插口组件2“外伸”，与相邻管道密封连接。连接后采用与相邻管道同样的试压方式进行试压检验，确认无渗漏后采用与原管道同样的方式处理承插口接头，所有检验完毕后便可回填。

在具体施工安装时，还可以考虑对外部采用五油三布的防腐设计，内防腐涂刷无毒饮水舱漆，承、插口及密封部位采用无毒饮水舱漆，插口与钢管筒体之间通过混凝土砂浆填充加强。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.伸缩式备用抢修管,其特征在于，包括：承口组件、插口组件、压力钢管筒体、调节螺栓和胀紧法兰；

所述压力钢管筒体两端口缘内侧的筒体外表面分别设有胀紧法兰；所述的承口组件和插口组件分别活动套设在所述压力钢管筒体的两端，所述的承口组件和插口组件还分别通过轴向位置调节机构与所述胀紧法兰可调连接。

2.根据权利要求1所述的伸缩式备用抢修管,其特征在于，所述承口组件包括：承口环、承口管体、承口内法兰、承口外法兰和承口加强连接筋；

所述承口管体内端外表面设有所述承口内法兰，所述承口内法兰上开设连接孔；所述承口管体外端外表面设有所述承口外法兰，所述承口外法兰的外端连接所述承口环；所述承口内法兰与所述承口外法兰通过所述承口加强连接筋连接。

3.根据权利要求2所述的伸缩式备用抢修管,其特征在于，所述插口组件包括：插口环、插口管体、插口内法兰、插口外法兰和插口加强连接筋；

所述插口管体内端外表面设有所述插口内法兰，所述插口内法兰上开设连接孔；所述插口管体外端外表面设有所述插口外法兰，所述插口外法兰的外端连接所述插口环，所述插口环表面开设两个插口密封胶圈；所述插口内法兰与所述插口外法兰通过所述插口加强连接筋连接。

4.根据权利要求3所述的伸缩式备用抢修管,其特征在于，所述轴向位置调节机构为：所述调节螺栓一端连接所述胀紧法兰；所述调节螺栓另一端连接所述承口内法兰或所述插口内法兰。