CN219013688U - 一种管道非开挖修复内置套管安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道非开挖修复内置套管安装结构，包括：套管，所述套管的两端口处均设有承口；连接管，所述连接管的两端口处均设有与承口相配合的插口，所述插口的外周壁上沿轴线方向至少间隔设有同轴的第一周向圈槽和第二周向圈槽，且位于所述第一周向圈槽与所述第二周向圈槽之间的位置沿径向开设有通孔；以及环形密封圈，当插口插入承口中时，所述第一周向圈槽与所述第二周向圈槽中均安装所述环形密封圈进行密封。根据本实用新型所提供的管道非开挖修复内置套管安装结构，该结构中各套管之间通过连接管连接，连接处通过承插密封结构进行安装，而且还在承插密封结构中留试压的通孔，便于管道非开挖修复内置施工的进行。

Description

一种管道非开挖修复内置套管安装结构

技术领域

本实用新型涉及管道修复技术领域，尤其涉及一种管道非开挖修复内置套管安装结构。

背景技术

地下排水、排污管道是人们生活中必不可少的重要设施，长久使用后，某些地段会出现穿孔、裂缝、坍塌等损坏现象，影响生产、生活，需要及时维修。采用开挖的修复方式中需要开挖路面，不仅工期长，对路基设施的破坏性大，费用也高。于是近年来兴起了非开挖的方式进行修复，大致操作过程是将替换管道插入受损管道内，连接、密封即可。如公告号为CN101509589A的发明专利就公开了一种管道修复方法，在受损管道内置入新管修复管道，其修复管道的方法和步骤包括清淤；选择新管修复管道规格；将新管修复管道截为短段、制成短管修复单元；将每个短管修复单元的前、后端面分别加工为可相互连接的连接端口；在短管修复单元的一端装入密封圈；将短管修复单元送入井下，用压力机将相互连接的短管修复单元依次顶入受损管道；在受损管道和短管修复单元之间注入填充料。采用本发明的修复方法修复受损管道，利用市政预留井口，不需开挖路面，不需复杂的专用设备，易操作，施工方便快捷，适合快速抢修工程，节省抢修时间和抢修费用。

然而，上述专利中所公开的管道施工结构存在以下几个方面的不足：一是需要现场截短新管，并加工连接端口，比较费时费力；二是连接处不带试压口，无法保证管道连接处的密封是否有效。因此，开发设计一种用于非开挖修复的管道连接新结构就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种管道非开挖修复内置套管安装结构，该结构中各套管之间通过连接管连接，连接处通过承插密封结构进行安装，而且还在承插密封结构中留试压的通孔，至少在一定程度上便于管道非开挖修复内置施工的进行。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种管道非开挖修复内置套管安装结构，包括：

套管，所述套管的两端口处均设有承口；

连接管，所述连接管的两端口处均设有与承口相配合的插口，所述插口的外周壁上沿轴线方向至少间隔设有同轴的第一周向圈槽和第二周向圈槽，且位于所述第一周向圈槽与所述第二周向圈槽之间的位置沿径向开设有通孔；以及

环形密封圈，当插口插入承口中时，所述第一周向圈槽与所述第二周向圈槽中均安装所述环形密封圈进行密封。

在一些实施例中，还包括：弹性的环形封堵带，所述环形封堵带箍紧于所述第一周向圈槽与所述第二周向圈槽之间位置的插口外周。

在一些实施例中，所述插口的端部呈缩口状。

在一些实施例中，所述套管外径与连接管外径一致。

在一些实施例中，所述套管外径与连接管内径一致。

与现有技术相比，本实用新型所提供的管道非开挖修复内置套管安装结构的有益效果是：该结构中各套管之间通过连接管连接，连接处通过承插密封结构进行安装，而且还在承插密封结构中留试压的通孔，便于管道非开挖修复内置施工的进行。

本实用新型的结构设计简单，使用方便，给非开挖管道修复带来了极大的便利，值得大量推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本实用新型实施例的主视半剖结构示意图。

图2为本实用新型图1中A-A剖面结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、套管；10、承口；2、连接管；20、插口；21、第一周向圈槽；22、第二周向圈槽；23、通孔；24、环形封堵带；3、环形密封圈。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-2所示，图1为本实用新型实施例的主视半剖结构示意图。图2为本实用新型图1中A-A剖面结构示意图。

实施例一

在一个具体的实施例中，本实用新型实施例提供了一种管道非开挖修复内置套管安装结构，包括：

套管1，所述套管1的两端口处均设有承口10；

连接管2，所述连接管2的两端口处均设有与承口10相配合的插口20，所述插口20的外周壁上沿轴线方向至少间隔设有同轴的第一周向圈槽21和第二周向圈槽22，周向圈槽中用于安放密封圈，当然也可以设置更多的周向圈槽来提高密封性，且位于所述第一周向圈槽21与所述第二周向圈槽22之间的位置沿径向开设有通孔23，优选地，通孔23为螺纹孔，用于试压时旋拧安装试压注水管的接头；以及

环形密封圈3，当插口20插入承口10中时，所述第一周向圈槽21与所述第二周向圈槽22中均安装所述环形密封圈3进行密封。

具体使用过程中，先将需要修复的旧管道段清理，再按一节套管1，一节连接管2的形式压入旧管道内，在插口20插入承口10中前，先将第一周向圈槽21、第二周向圈槽22中安放环形密封圈3，插入后，试压管通过通孔23处注水，进行密封性测试；可以理解地，该结构中各套管之间通过连接管连接，连接处通过承插密封结构进行安装，而且还在承插密封结构中留试压的通孔，便于管道非开挖修复内置施工的进行；这种管端两端对称的结构形式，在安装过程中不需要调头，也降低了安装的难度。

实施例二

基于实施例一，为了保证通孔23后续的密封性，可选地，还包括：弹性的环形封堵带24，所述环形封堵带24箍紧于所述第一周向圈槽21与所述第二周向圈槽22之间位置的插口20外周，这样一来，后续使用过程中，就有效防止了通孔处的泄漏。

实施例三

上述实施例中，所述插口20的端部呈缩口状，从而便于插口20顺利插入承口中，起到导向作用。

上述实施例中，所述套管1外径与连接管2外径一致，从而便于在套管1、连接管2在旧管道中的移动调整。相应地，所述套管1外径与连接管2内径一致，这样使得内管顺滑过渡，不至于堵料。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种管道非开挖修复内置套管安装结构，其特征在于，包括：

套管(1)，所述套管(1)的两端口处均设有承口(10)；

连接管(2)，所述连接管(2)的两端口处均设有与承口(10)相配合的插口(20)，所述插口(20)的外周壁上沿轴线方向至少间隔设有同轴的第一周向圈槽(21)和第二周向圈槽(22)，且位于所述第一周向圈槽(21)与所述第二周向圈槽(22)之间的位置沿径向开设有通孔(23)；以及

环形密封圈(3)，当插口(20)插入承口(10)中时，所述第一周向圈槽(21)与所述第二周向圈槽(22)中均安装所述环形密封圈(3)进行密封。

2.根据权利要求1所述的管道非开挖修复内置套管安装结构，其特征在于，还包括：弹性的环形封堵带(24)，所述环形封堵带(24)箍紧于所述第一周向圈槽(21)与所述第二周向圈槽(22)之间位置的插口(20)外周。

3.根据权利要求1或2所述的管道非开挖修复内置套管安装结构，其特征在于，所述插口(20)的端部呈缩口状。

4.根据权利要求1或2所述的管道非开挖修复内置套管安装结构，其特征在于，所述套管(1)外径与连接管(2)外径一致。

5.根据权利要求4所述的管道非开挖修复内置套管安装结构，其特征在于，所述套管(1)外径与连接管(2)内径一致。

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