RU2657029C1 - Устройство и способ проведения испытания на растяжение - Google Patents

Устройство и способ проведения испытания на растяжение Download PDF

Info

Publication number
RU2657029C1
RU2657029C1 RU2017129798A RU2017129798A RU2657029C1 RU 2657029 C1 RU2657029 C1 RU 2657029C1 RU 2017129798 A RU2017129798 A RU 2017129798A RU 2017129798 A RU2017129798 A RU 2017129798A RU 2657029 C1 RU2657029 C1 RU 2657029C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drive belt
section
peripheral surface
optical fiber
fiber
Prior art date
Application number
RU2017129798A
Other languages
English (en)
Inventor
Юкка МЁНККЁНЕН
Томи ДАХЛ
Original Assignee
Розендаль Некстром Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Розендаль Некстром Гмбх filed Critical Розендаль Некстром Гмбх
Application granted granted Critical
Publication of RU2657029C1 publication Critical patent/RU2657029C1/ru

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M11/00—Testing of optical apparatus; Testing structures by optical methods not otherwise provided for
    • G01M11/08—Testing mechanical properties
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/006—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package quality control of the package
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/03—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices
    • C03B37/032—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices for glass optical fibres
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M11/00—Testing of optical apparatus; Testing structures by optical methods not otherwise provided for
    • G01M11/08—Testing mechanical properties
    • G01M11/088—Testing mechanical properties of optical fibres; Mechanical features associated with the optical testing of optical fibres
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M11/00—Testing of optical apparatus; Testing structures by optical methods not otherwise provided for
    • G01M11/30—Testing of optical devices, constituted by fibre optics or optical waveguides
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02—Details
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0014—Type of force applied
    • G01N2203/0016—Tensile or compressive
    • G01N2203/0017—Tensile
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/003—Generation of the force
    • G01N2203/0032—Generation of the force using mechanical means
    • G01N2203/0037—Generation of the force using mechanical means involving a rotating movement, e.g. gearing, cam, eccentric, or centrifuge effects
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0058—Kind of property studied
    • G01N2203/006—Crack, flaws, fracture or rupture
    • G01N2203/0067—Fracture or rupture
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/026—Specifications of the specimen
    • G01N2203/0262—Shape of the specimen
    • G01N2203/0278—Thin specimens
    • G01N2203/028—One dimensional, e.g. filaments, wires, ropes or cables

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Tests Of Circuit Breakers, Generators, And Electric Motors (AREA)

Abstract

Изобретение относится к испытанию на растяжение оптического волокна. Установка содержит двойной шкив с первой периферийной поверхностью, имеющей первый диаметр, и со второй периферийной поверхностью, имеющей второй диаметр, который больше, чем первый диаметр, первую секцию приводного ремня, контактирующую с первой периферийной поверхностью двойного шкива, и вторую секцию приводного ремня, контактирующую со второй периферийной поверхностью двойного шкива, ввод волокна, который ограничен первой периферийной поверхностью и первой секцией приводного ремня, контактирующей с первой периферийной поверхностью, выпуск волокна, который ограничен второй периферийной поверхностью и второй секцией приводного ремня, контактирующей со второй периферийной поверхностью, направляющую, предназначенную для пропускания оптического волокна из ввода волокна до выпуска волокна, и один приводной узел, предназначенный для вращения первой секции приводного ремня и второй секции приводного ремня. Сущность: подают оптическое волокно на ввод волокна, который ограничен первой периферийной поверхностью двойного шкива и первой секцией приводного ремня, контактирующей с первой периферийной поверхностью, пропускают оптическое волокно из ввода волокна через направляющую на выпуск волокна, подают оптическое волокно на выпуск волокна, который ограничен второй периферийной поверхностью двойного шкива, имеющей диаметр больше, чем диаметр первой периферийной поверхности, и второй секцией приводного ремня, которая контактирует со второй периферийной поверхностью, вращают первую секцию приводного ремня и вторую секцию приводного ремня с помощью одного приводного узла и выпускают испытанное оптическое волокно из выпуска волокна. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к испытанию на растяжение оптического волокна. Такое испытание на растяжение обычно выполняют, чтобы гарантировать, что прочность изготовленного оптического волокна удовлетворяет предварительно заданным требованиям.
Описание уровня техники
Известно решение для проведения испытания на растяжение оптического волокна, при котором оптическое волокно тянут с помощью тягового устройства через путь прохождения волокна в применяемой испытательной установке. В этой испытательной установке создают разность скоростей между скоростью переднего конца и скоростью заднего конца оптического волокна. Из-за разности скоростей в оптическом волокне создают внутреннее напряжение или натяжение. В случае если оптическое волокно не удовлетворяет требованиям, оптическое волокно разрывается во время испытания.
Проблема, связанная с существующим известным решением, заключается в том, что испытательная установка, необходимая для выполнения испытания на растяжение, является сравнительно сложной, и поэтому затраты на проведение испытания на растяжение излишне высокие.
Кроме того, в случае, если оптическое волокно разрывается во время проведения испытания, оставшуюся неиспытанную часть оптического волокна необходимо провести по пути прохождения волокна, прежде чем испытание на растяжение можно будет продолжить. Этот процесс проведения является сравнительно медленным и трудоёмким ручным процессом.
Сущность изобретения
Цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы преодолеть вышеупомянутые недостатки и предложить эффективное решение для испытания на растяжение оптического волокна, которое упростит и ускорит процедуру тестирования, так чтобы можно было минимизировать соответствующие затраты. Этого достигают посредством установки для проведения испытания на растяжение в соответствии с независимым пунктом 1 формулы изобретения и с помощью способа проведения испытания на растяжение в соответствии с независимым пунктом 12 формулы изобретения.
Использование двойного шкива с первой и второй периферийными поверхностями, имеющими различные диаметры, в сочетании с первой секцией приводного ремня и второй секцией приводного ремня, контактирующими с первой периферийной поверхностью и, соответственно, со второй периферийной поверхностью, позволяет получить простую процедуру тестирования, облегчающую эффективное тестирование оптического волокна, и в то же время можно легко управиться с возможным разрывом оптического волокна во время проведения испытания.
Краткое описание чертежей
Далее настоящее изобретение будет описано более подробно на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг. 1-3 показан первый вариант осуществления испытания на растяжение;
на фиг. 4 показан альтернативный двойной шкив;
на фиг. 5 показано встроенное испытание на растяжение;
на фиг. 6 показано автономное испытание на растяжение;
на фиг. 7 показан второй вариант осуществления испытания на растяжение;
на фиг. 8 показано поперечное сечение ремня, изображенного на фиг. 7;
на фиг. 9 показан третий вариант осуществления испытания на растяжение; и
на фиг. 10 показан четвертый вариант осуществления испытания на растяжение.
Описание по меньшей мере одного варианта осуществления
На фиг. 1-3 показан первый вариант осуществления устройства 1 испытания на растяжение и способа проведения испытания на растяжение оптического волокна. На фиг. 1 сверху показана испытательная установка 1, на фиг. 2 приведен вид сверху испытательной установки 1, а на фиг. 3 более подробно показан двойной шкив 6, изображенный на фиг. 1 и 2.
Испытательная установка 1, которая пригодна для непрерывного испытания практически бесконечного оптического волокна, содержит первую секцию 2 приводного ремня и вторую секцию 3 приводного ремня, которые перемещаются друг рядом с другом вокруг ременных шкивов 4. В варианте осуществления, показанном на фиг. 1-3, в качестве примера полагают, что первая секция 2 приводного ремня и вторая секция 3 приводного ремня представляют собой секции двух различных приводных ремней. Число шкивов 4 может меняться в зависимости от реализации. В показанном примере полагают, что каждая секция 2 и 3 приводного ремня вращается вокруг двух шкивов 4. Кроме того, каждая секция 2 и 3 приводного ремня контактирует с регулировочным шкивом 5, который может перемещаться (вертикально на фиг. 1) относительно шкивов 4, чтобы отрегулировать натяжение приводного ремня или приводных ремней.
Установка 1 также содержит двойной шкив 6. В этом варианте осуществления двойной шкив 6 реализован в виде одного единственного шкива, содержащего первую периферийную поверхность 7, имеющую первый диаметр D1, и вторую периферийную поверхность 8, имеющую второй диаметр D2. Второй диаметр D2 больше, чем первый диаметр D1. Единственный приводной узел 24, содержащий, например, электромотор, вращает двойной шкив.
Первая секция 2 приводного ремня выровнена с первой периферийной поверхностью 7 двойного шкива 6 и контактирует с первой периферийной поверхностью 7, так что первая секция 2 приводного ремня поворачивается вместе с двойным шкивом 6. Первая секция 2 приводного ремня вместе с первой периферийной поверхностью 7 ограничивают ввод 10 для волокна, в который вставляют оптическое волокно 11 для испытания на растяжение.
Направляющая 12 расположена на некотором расстоянии от двойного шкива 6. Это расстояние поддерживают постоянным, предотвращая взаимное перемещение между направляющей 12 и двойным шкивом 6. В варианте осуществления, показанном на фиг. 1-3, направляющая 12 содержит свободно вращающийся шкив, вокруг которого проходит оптическое волокно 11. Свободно вращающийся шкив направляющей 12 выровнен с первой периферийной поверхностью 7 двойного шкива 6, чтобы принимать оптическое волокно 11 из ввода 10 для волокна, и со второй периферийной поверхностью 8 для прохождения оптического волокна 11 на выпуск 13 волокна.
Вторая секция 3 приводного ремня выровнена со второй периферийной поверхностью 8 двойного шкива 6 и контактирует со второй периферийной поверхностью 8, так что вторая секция 3 приводного ремня поворачивается вместе с двойным шкивом 6. Вторая секция 3 приводного ремня вместе со второй периферийной поверхностью 8 ограничивают выпуск 13 волокна, из которого выходит оптическое волокно 11 после испытания на растяжение.
Как видно на фигурах и из вышеприведенного объяснения, диаметр D1 первой периферийной поверхности 7 отличается от диаметра D2 второй периферийной поверхности 8 (D1<D2) двойного шкива 6. Если оптическое волокно приводят в контакт с ними посредством первой секции 2 приводного ремня и второй секции 3 приводного ремня, то при вращении двойного шкива 6 возникает разница скоростей между вводом 10 волокна и выпуском 13 волокна. Эта разница скоростей создает натяжение или внутреннее напряжение в оптическом волокне, которое, в конечном счете, может разорвать оптическое волокно в случае, если оптическое волокно 11 недостаточно прочное. Полученная величина натяжения зависит от разницы диаметров первой 7 и второй 8 периферийных поверхностей, и, следовательно, ее можно отрегулировать так, чтобы она соответствовала испытуемому оптическому волокну, путем выбора двойного шкива, имеющего соответствующие размеры.
В случае если оптическое волокно разрывается во время испытания, такой разрыв обычно происходит на участке 14 оптического волокна 11, который в этот момент расположен на линейном шкиве направляющей 12 или между линейным шкивом и двойным шкивом 6, потому что во время испытания в этом участке самое сильное натяжение оптического волокна. В этом случае после разрыва новый передний конец оптического волокна 11 остается во вводе 10 для волокна, где его удерживают на месте вследствие контакта с первой секцией 2 приводного ремня и первой периферийной поверхностью 7. Благодаря этому, обслуживающий персонал может легко и быстро взять новый передний конец, направить его через линейный шкив направляющей 12 и на выпуск 13 для волокна между второй секцией 3 приводного ремня и второй периферийной поверхностью 8, после чего можно продолжить испытание на растяжение с использованием установки 1.
В показанном примере первую секцию 2 приводного ремня и вторую секцию 3 приводного ремня приводят в действие посредством одного приводного узла 24, который заставляет вращаться двойной шкив 6. Такое решение позволяет получить очень простую и недорогую установку для испытания на растяжение, так как благодаря только одному приводному узлу минимизируют затраты и, например, можно устранить необходимость в синхронизации скоростей вращения нескольких отдельных приводных блоков.
Преимущество, полученное при использовании показанного и объясненного выше решения для проведения испытаний, заключается в том, что эффективное испытание на растяжение начинается практически сразу, как волокно 11 начинает перемещаться в установке 1. Этого достигают, так как испытание на растяжение не требует какой-либо определенной линейной скорости, а наоборот, эффективное испытание на растяжение происходит уже тогда, когда волокно еще только ускоряется в установке.
В некоторых реализациях устройство 15 измерения натяжения может быть расположено в соединении со свободно вращающимся линейным шкивом направляющей 12, чтобы получить результат измерения, показывающий натяжение оптического волокна во время испытания. Однако устройство 15 измерения натяжения не является обязательным для всех вариантов осуществления, потому что путем выбора подходящих диаметров D1 и D2 для первой периферической поверхности и второй периферической поверхности натяжение в оптическом волокне можно довести до уровня, который будет достаточно высоким, чтобы гарантировать, что если оптическое волокно не порвется, то оптическое волокно пройдет испытание.
На фиг. 4 показан альтернативный двойной шкив 6', который можно применить в устройствах, показанных на фиг. 1 и 2, вместо двойного шкива 6.
Как и в предыдущем варианте осуществления, двойной шкив 6' содержит первую периферическую поверхность 7, имеющую первый диаметр D1, и вторую периферическую поверхность 8, имеющую второй диаметр D2, причем второй диаметр D2 больше, чем первый диаметр D1.
В варианте осуществления на фиг. 4 двойной шкив реализован в виде двух отдельных расположенных на одной оси шкивов 16' и 17', которые прикреплены друг к другу, чтобы вращаться вместе с одной и той же скоростью вращения. Одна альтернатива заключается в том, что шкивы 16' и 17' прикреплены друг к другу болтами 18', как показано на фиг. 4. Как вариант, шкивы 16' и 17' могут быть закреплены на одном общем валу, например, так, чтобы они оба вращались с той же скоростью вращения, что и вал.
На фиг. 5 показано встроенное испытание на растяжение с использованием установки 1, показанной на фиг. 1 и 2, при этом двойной шкив выполнен в соответствии с фиг. 3 или 4.
Встроенное испытание в этой связи относится к решению, в котором оптическое волокно 11 вытягивают из стеклянной заготовки 19 с помощью устройства 20 вытягивания и в котором вытянутое оптическое волокно 11 пропускают через установку 1 для испытания на растяжение без промежуточного хранения. Хранение оптического волокна 11 происходит после того, как оптическое волокно пройдет через установку 1 испытания на растяжение, которая пропускает оптическое волокно на намоточное устройство 21.
На фиг. 5 показана только очень упрощенная версия встроенной установки для испытания на растяжения на одной линии. На практике могут использоваться другие, не показанные устройства для обработки оптического волокна 11 на устройстве 20 вытягивания или в местах между устройством 20 вытягивания и установкой 1 для испытания на растяжение, либо между установкой 1 для испытания на растяжение и намоточным устройством 21.
На фиг. 6 показано автономное испытание на растяжение с использованием установки 1, показанной на фиг. 1 и 2, при этом двойной шкив выполнен в соответствии с фиг. 3 или 4.
Автономное испытание относится в этой связи к решению, в котором ранее изготовленное оптическое волокно 11 сохранили на первом намоточном устройстве 22. Во время испытания оптическое волокно разматывают с первого намоточного устройства 22 и пропускают на установку 1 для испытания на растяжение. Испытанное оптическое волокно 11 затем пропускают из установки 1 для испытания на растяжение на второе намоточное устройство 23 для хранения.
На фиг. 7 и 8 показан второй вариант осуществления испытания на растяжение. Вариант осуществления, показанный на фиг. 7 и 8, очень похож на вариант, описанный в отношении фиг. 1-3. Поэтому вариант осуществления, приведенный на фиг. 7 и 8, будет описан, в основном, путем указания различий между этими вариантами осуществления.
В установке 31, показанной на фиг. 7, первая секция 32 приводного ремня и вторая секция 33 приводного ремня представляют собой секции одного-единственного приводного ремня 34. Один вариант реализации такого решения заключается в применении приводного ремня 34, как показано на фиг. 8.
На фиг. 8 показано поперечное сечение бесконечного приводного ремня 34. Здесь видно, что первая секция 32 приводного ремня, контактирующая с первой периферийной поверхностью 7 двойного шкива 6 (или 6', если применяют двойной шкив, показанный на фиг. 4), шире, чем вторая секция 33 приводного ремня, контактирующая со второй периферийной поверхностью 8 двойного шкива 6 (или 6'). Кроме того, первая секция 32 приводного ремня может быть соединена со второй секцией 33 приводного ремня через гибкую промежуточную часть 35, которая допускает временное взаимное смещение между первой секцией приводного ремня и второй секцией 33 приводного ремня. Это позволяет компенсировать разницу скоростей между первой и второй секциями приводного ремня 32 и 33, когда они проходят вдоль первой 7 и второй 8 периферийных поверхностей, имеющих диаметр D1 и D2.
На фиг. 9 показан третий вариант осуществления испытания на растяжение. Вариант осуществления, показанный на фиг. 9, очень похож на вариант, описанный в отношении фиг. 1-3 и в отношении фиг. 7 и 8. Поэтому вариант осуществления, приведенный на фиг. 9, будет описан, в основном, путем указания различий между этими вариантами осуществления.
В варианте осуществления на фиг. 9 направляющая 12', которую используют в установке 41 для испытания на растяжение, чтобы направлять участок 14 оптического волокна из ввода 10 для волокна на выпуск 13 для волокна, не имеет шкива, как в предыдущих вариантах осуществления. Вместо этого направляющая реализована как невращающаяся часть, такая как пластина с отверстием в соответствующем месте, которая контактирует с оптическим волокном так, что оптическое волокно направляют из ввода 10 для волокна на выпуск 13 для волокна.
На фиг. 10 показан четвертый вариант осуществления испытания на растяжение. Вариант осуществления, показанный на фиг. 10, очень похож на вариант, описанный в отношении фиг. 1-3 и в отношении фиг. 7 и 8. Поэтому, вариант осуществления, приведенный на фиг. 10, будет описан, в основном, путем указания различий между этими вариантами осуществления.
В варианте осуществления на фиг. 10 первая секция 52 приводного ремня и вторая секция 53 приводного ремня в установке 51 для испытания на растяжение представляют собой секции различных приводных ремней, и эти приводные ремни расположены на противоположных сторонах двойного шкива 6 (или 6', если используют двойной шкив, показанный на фиг. 4).
Кроме того, в этом примере двойной шкив 6 (или 6') свободно вращается, другими словами, отсутствует приводной узел, приводящий во вращение двойной шкив 6. Вместо этого имеется единственный приводной узел 54, предназначенный для того, чтобы тянуть оптическое волокно 11 из выпуска 13 для волокна. Приводной узел может быть реализован, например, в виде дополнительного шкива, вокруг которого намотан виток оптического волокна, и в виде электромотора, предназначенного для того, чтобы вращать этот дополнительный шкив.
Следует понимать, что вышеприведенное описание и сопровождающие чертежи предназначены только для того, чтобы проиллюстрировать настоящее изобретение. Специалистам в области техники будет очевидно, что изобретение можно изменять и модифицировать, не отклоняясь от объема изобретения.

Claims (23)

1. Установка (1, 31, 41, 51) для испытания на растяжение оптического волокна (11), характеризующаяся тем, что содержит:
двойной шкив (6, 6') с первой периферийной поверхностью (7), имеющей первый диаметр (D1), и со второй периферийной поверхностью (8), имеющей второй диаметр (D2), который больше, чем первый диаметр (D1),
первую секцию (2, 32, 52) приводного ремня, контактирующую с первой периферийной поверхностью (7) двойного шкива (6, 6'), и вторую секцию (3, 33, 53) приводного ремня, контактирующую со второй периферийной поверхностью (8) двойного шкива,
ввод (10) волокна, который ограничен первой периферийной поверхностью (7) и первой секцией (2, 32, 52) приводного ремня, контактирующей с первой периферийной поверхностью (7),
выпуск (13) волокна, который ограничен второй периферийной поверхностью (8) и второй секцией (3, 33, 53) приводного ремня, контактирующей со второй периферийной поверхностью (8),
направляющую (12, 12'), предназначенную для пропускания оптического волокна (11) из ввода (10) волокна до выпуска (13) волокна, и
один приводной узел (24, 54), предназначенный для вращения первой секции (2, 52) приводного ремня и второй секции (3, 53) приводного ремня.
2. Установка по п. 1, в которой первая секция (32) приводного ремня и вторая секция (33) приводного ремня представляют собой секции одного приводного ремня (34).
3. Установка по п. 1, в которой первая секция (2, 52) приводного ремня и вторая секция (3, 53) приводного ремня представляют собой секции двух отдельных приводных ремней.
4. Установка по п. 1, в которой двойной шкив (6) выполнен в виде одного шкива, содержащего первую периферийную поверхность (7) и вторую периферийную поверхность (8).
5. Установка по п. 1, в которой двойной шкив (6') выполнен в виде двух отдельных расположенных на одной оси шкивов (16', 17'), установленных с возможностью совместного вращения.
6. Установка по п. 1, в которой первая секция (2, 32) приводного ремня и вторая секция (3, 33) приводного ремня установлены с возможностью привода посредством одного приводного узла (24), который предназначен для вращения двойного шкива (6, 6').
7. Установка по п. 1, в которой первая секция (52) приводного ремня и вторая секция (53) приводного ремня установлены с возможностью привода посредством одного приводного узла (54), который предназначен для вытягивания оптического волокна (11) из ввода (13) для волокна.
8. Установка по п. 1, в которой направляющая (12) содержит свободно вращающийся шкив для пропускания оптического волокна (11) от ввода (10) волокна к выпуску (13) волокна.
9. Установка по п. 8, которая снабжена устройством (15) для измерения натяжения оптического волокна (11), расположенным на свободно вращающемся шкиве (12).
10. Установка по п. 1, которая выполнена в виде встроенного средства для испытания на растяжение в устройство, принимающее оптическое волокно (11) из устройства (20) вытягивания оптического волокна из заготовки (15) и пропускающее принятое и испытанное на растяжение оптическое волокно на намоточное устройство (21).
11. Установка по п. 1, выполненная в виде автономной установки для испытания на растяжение, принимающей оптическое волокно (11) из первого намоточного устройства (22) и пропускающей принятое и испытанное на растяжение оптическое волокно (11) на второе намоточное устройство (23).
12. Способ испытания на растяжение оптического волокна, характеризующийся тем, что содержит этапы, на которых
подают оптическое волокно (11) на ввод (10) волокна, который ограничен первой периферийной поверхностью (7) двойного шкива (6, 6') и первой секцией (2, 32, 52) приводного ремня, контактирующей с первой периферийной поверхностью (7),
пропускают оптическое волокно из ввода (10) волокна через направляющую (12, 12') на выпуск (13) волокна,
подают оптическое волокно на выпуск (13) волокна, который ограничен второй периферийной поверхностью (8) двойного шкива (6, 6'), имеющей диаметр (D2) больше, чем диаметр (D1) первой периферийной поверхности (7), и второй секцией (3, 33, 53) приводного ремня, которая контактирует со второй периферийной поверхностью (8),
вращают первую секцию (2, 52) приводного ремня и вторую секцию (3, 53) приводного ремня с помощью одного приводного узла (24, 54), и
выпускают испытанное оптическое волокно из выпуска волокна.
RU2017129798A 2016-09-05 2017-08-23 Устройство и способ проведения испытания на растяжение RU2657029C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20165657 2016-09-05
FI20165657 2016-09-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2657029C1 true RU2657029C1 (ru) 2018-06-08

Family

ID=59799241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017129798A RU2657029C1 (ru) 2016-09-05 2017-08-23 Устройство и способ проведения испытания на растяжение

Country Status (13)

Country Link
US (1) US10488310B2 (ru)
EP (1) EP3290893B1 (ru)
JP (1) JP6463811B2 (ru)
KR (1) KR101960606B1 (ru)
CN (1) CN107796700B (ru)
BR (1) BR102017018104B1 (ru)
DK (1) DK3290893T3 (ru)
FI (1) FI127927B (ru)
MX (1) MX2017011088A (ru)
PL (1) PL3290893T3 (ru)
RU (1) RU2657029C1 (ru)
SI (1) SI3290893T1 (ru)
ZA (1) ZA201704815B (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109883827A (zh) * 2019-02-26 2019-06-14 长乐恒申合纤科技有限公司 一种氨纶长丝动态退绕应力和最大牵伸比的检测方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1645867A1 (ru) * 1988-11-28 1991-04-30 Войсковая Часть 32103 Устройство дл перемотки оптического волокна
JP2000283885A (ja) * 1999-03-31 2000-10-13 Fujikura Ltd 光ファイバ耐張力試験装置
WO2002046716A1 (en) * 2000-11-29 2002-06-13 Telefonaktiebolaget Lm Ericsson (Publ) Tensile testing machine for optical fibers
US8689636B2 (en) * 2012-03-29 2014-04-08 Corning Incorporated Optical fiber tensile screening method and device

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1375058A (ru) 1972-10-06 1974-11-27
DE2512993A1 (de) 1975-03-24 1976-09-30 Ver Drahtindustrie Gmbh Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen bestimmung der festigkeit von draehten
US4148218A (en) * 1978-04-17 1979-04-10 Corning Glass Works Apparatus for applying tensile stress to fiber
JPS59131141A (ja) * 1983-01-14 1984-07-27 Furukawa Electric Co Ltd:The 光フアイバのスクリ−ニング方法
CA1211955A (en) * 1984-05-18 1986-09-30 Henry F. Smith Optical fiber proof testing equipment
JPS60189832U (ja) * 1984-05-25 1985-12-16 古河電気工業株式会社 光フアイバ用プル−フテスト装置
US4825702A (en) * 1986-04-15 1989-05-02 South African Inventions Development Corporation Yarn testing method
JP2722619B2 (ja) * 1989-02-28 1998-03-04 住友電気工業株式会社 線状体のスクリーニング装置
JP3055926B2 (ja) * 1990-10-29 2000-06-26 株式会社フジクラ 光ファイバ線の耐張力試験方法
US5076104A (en) * 1990-11-01 1991-12-31 Corning Incorporated Method for measuring actual load at failure of optical fiber
JPH04233434A (ja) * 1990-12-28 1992-08-21 Fujikura Ltd 光ファイバプルーフ試験方法
JP2800553B2 (ja) * 1992-05-11 1998-09-21 住友電気工業株式会社 光ファイバのスクリーニング方法
DE4329625A1 (de) * 1993-09-02 1995-03-09 Kabelmetal Ag Verfahren zur Ermittlung der Härte von band- oder drahtförmigem Durchlaufmaterial und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
JPH08105828A (ja) * 1994-10-04 1996-04-23 Fujikura Ltd 光ファイバの引張り試験装置
JPH11118688A (ja) * 1997-10-09 1999-04-30 Tokyo Seiko Co Ltd ロープ引張試験機のロープ装着具
AU1585401A (en) * 1999-12-28 2001-07-24 Corning Incorporated Method and apparatus for tensile testing and rethreading optical fiber during fiber draw
DE60143426D1 (de) * 2000-03-20 2010-12-23 Corning Inc Winde zum prüfen von optischen fasern
FI20002333A0 (fi) * 2000-10-24 2000-10-24 Nextrom Holding Sa Rasitustestimenetelmä ja laitteisto optisille kuiduille
JP5799041B2 (ja) * 2013-03-07 2015-10-21 株式会社フジクラ 光ファイバのスクリーニング試験方法および装置
CN203249723U (zh) * 2013-05-07 2013-10-23 九江精密测试技术研究所 一种光纤线张力测试装置
JP2015137995A (ja) 2014-01-24 2015-07-30 株式会社フジクラ 光ファイバのスクリーニング試験装置
US9574969B2 (en) * 2014-05-09 2017-02-21 Corning Incorporated Apparatuses for screen testing an optical fiber and methods for using the same
FI125568B (en) * 2014-06-03 2015-11-30 Rosendahl Nextrom Oy Apparatus for the treatment of optical fibers

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1645867A1 (ru) * 1988-11-28 1991-04-30 Войсковая Часть 32103 Устройство дл перемотки оптического волокна
JP2000283885A (ja) * 1999-03-31 2000-10-13 Fujikura Ltd 光ファイバ耐張力試験装置
WO2002046716A1 (en) * 2000-11-29 2002-06-13 Telefonaktiebolaget Lm Ericsson (Publ) Tensile testing machine for optical fibers
US8689636B2 (en) * 2012-03-29 2014-04-08 Corning Incorporated Optical fiber tensile screening method and device

Also Published As

Publication number Publication date
CN107796700B (zh) 2020-03-31
DK3290893T3 (da) 2019-11-04
US10488310B2 (en) 2019-11-26
BR102017018104B1 (pt) 2023-01-10
FI127927B (en) 2019-05-31
EP3290893B1 (en) 2019-08-28
SI3290893T1 (sl) 2020-02-28
US20180067025A1 (en) 2018-03-08
JP2018040793A (ja) 2018-03-15
PL3290893T3 (pl) 2020-03-31
BR102017018104A2 (pt) 2018-03-27
KR20180027354A (ko) 2018-03-14
MX2017011088A (es) 2018-09-20
CN107796700A (zh) 2018-03-13
FI20175745A (fi) 2018-03-06
JP6463811B2 (ja) 2019-02-06
ZA201704815B (en) 2019-05-29
KR101960606B1 (ko) 2019-07-15
EP3290893A1 (en) 2018-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8689636B2 (en) Optical fiber tensile screening method and device
US6550282B2 (en) Method and apparatus for manufacturing an optical fiber from a preform
EP1242802B1 (en) Method and apparatus for tensile testing and rethreading optical fiber during fiber draw
RU2657029C1 (ru) Устройство и способ проведения испытания на растяжение
FI74998C (fi) Apparat foer tvinnande av ett flertal traodlika strukturer till en kabel.
AU757117B2 (en) Method and apparatus for twisting a coated optical fiber during drawing from a preform
US10921213B2 (en) Screening apparatus for optical fiber
US4601208A (en) Optical fiber proof testing equipment
KR940010056B1 (ko) 굽혀진 광섬유에 따른 광감쇄의 측정방법 및 장치
KR101912976B1 (ko) 금속 와이어 내의 결함을 필터링하는 장치
KR101735604B1 (ko) 통신용 광섬유 케이블의 풀림 거동 신뢰성 시험 장비
FI76999B (fi) Traodupptagare.
NO904573L (no) Flerringsfoering for avgivelsetesting av optiske fibre.
SU868455A1 (ru) Стенд дл испытани кабелей на многократные перемотки