RU2656620C2 - Установка для горячего прессования древесно-стружечных плит и способ такой эксплуатации установки такого рода - Google Patents

Установка для горячего прессования древесно-стружечных плит и способ такой эксплуатации установки такого рода Download PDF

Info

Publication number
RU2656620C2
RU2656620C2 RU2014103473A RU2014103473A RU2656620C2 RU 2656620 C2 RU2656620 C2 RU 2656620C2 RU 2014103473 A RU2014103473 A RU 2014103473A RU 2014103473 A RU2014103473 A RU 2014103473A RU 2656620 C2 RU2656620 C2 RU 2656620C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressing
primary
secondary circuit
control valve
fluid
Prior art date
Application number
RU2014103473A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014103473A (ru
Inventor
Маттиас ИРЕДИ
Original Assignee
СВИСС КРОНО Тек АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by СВИСС КРОНО Тек АГ filed Critical СВИСС КРОНО Тек АГ
Publication of RU2014103473A publication Critical patent/RU2014103473A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2656620C2 publication Critical patent/RU2656620C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/06—Making particle boards or fibreboards, with preformed covering layers, the particles or fibres being compressed with the layers to a board in one single pressing operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B27N3/20—Moulding or pressing characterised by using platen-presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/0288—Controlling heating or curing of polymers during moulding, e.g. by measuring temperatures or properties of the polymer and regulating the process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/34—Heating or cooling presses or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam

Abstract

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для горячего прессования древесно-стружечных плит. Установка содержит первичный контур, вторичный контур и регулировочное устройство. Установка снабжена вторичным циркуляционным насосом с изменяемой производительностью, который расположен для циркуляции текучей среды теплоносителя во вторичном контуре. Регулировочное устройство имеет устройство для регистрации мощности нагрева, которое снабжено термометром подвода для измерения температуры подвода теплоносителя, который течет во вторичном контуре к устройству прессования и термометром возврата для измерения температуры возврата теплоносителя, который течет во вторичном контуре обратно от устройства прессования. Регулировочное устройство предназначено для автоматического регулирования мощности нагрева, которая подается к устройству прессования, на основании расхода текучей среды теплоносителя через вторичный контур и разности температур между температурой подвода и температурой возврата во вторичном контуре. Повышается производительность установки для горячего прессования. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение касается установки для горячего прессования древесно-стружечных плит, содержащей (a) первичный контур, который имеет подающий трубопровод для отбора горячей текучей среды теплоносителя от теплогенератора и обратный трубопровод для подачи охлажденной текучей среды теплоносителя к теплогенератору, (b) вторичный контур, который имеет устройство прессования для прессования древесно-стружечных плит, подводящий трубопровод для подвода текучей среды теплоносителя к устройству прессования и отводящий трубопровод для возврата охлажденной текучей среды теплоносителя к первичному контуру, и (c) регулировочное устройство, которое имеет регулирующий клапан и предназначено для регулирования притока текучей среды теплоносителя от первичного контура к вторичному контуру, в частности, от подающего трубопровода к подводящему трубопроводу.
По второму аспекту изобретение касается способа эксплуатации такой установки для горячего прессования древесно-стружечных плит.
Такого рода установки для горячего прессования древесно-стружечных плит применяются, чтобы из высушенных частиц древесины, которые перемешаны с клеем, путем прессования изготавливать древесно-стружечную плиту. Такого рода установки для горячего прессования предназначены для непрерывной эксплуатации, то есть они непрерывно загружаются частицами древесины, которые перемешаны с клеем, и создают постоянный поток древесно-стружечных плит.
Установки для горячего прессования древесно-стружечных плит, как правило, останавливаются только тогда, когда имеется дефект или когда нужно переоснастить установку на производство древесно-стружечных плит с другими размерами. При каждом повторном пуске возникает предпусковое время, в которое изготавливается не пригодный для использования продукт, а брак. Поэтому при частом повторном пуске установки для прессования брак может быть значительным.
В основе изобретения лежит задача повышения производительности установки для горячего прессования древесно-стружечных плит.
Изобретение решает эту проблему с помощью установки для горячего прессования древесно-стружечных плит, которая имеет вторичный циркуляционный насос с изменяемой производительностью, предназначенный для циркуляции текучей среды теплоносителя во вторичном контуре, при этом регулировочное устройство имеет устройство для регистрации мощности нагрева, которое предпочтительно имеет расходомер для регистрации расхода текучей среды теплоносителя через вторичный контур, термометр подвода для измерения температуры подвода теплоносителя, который течет во вторичном контуре к устройству прессования, и термометр возврата для измерения температуры возврата теплоносителя, который течет во вторичном контуре обратно от устройства прессования, и предназначено для автоматического регулирования мощности нагрева, которая подается к устройству прессования. В частности, регулирование происходит на основании расхода и разности температур между температурой подвода и температурой возврата.
По второму аспекту изобретение решает проблему с помощью способа, который включает этап регулирования мощности нагрева, которая подается к устройству прессования. В частности, это регулирование происходит путем изменения притока текучей среды теплоносителя от первичного контура к вторичному контуру и на основании расхода и разности температур между температурой подвода и температурой возврата.
До сих пор приток текучей среды теплоносителя, который, как правило, представляет собой термомасло, регулировался исключительно посредством температуры, например, возврата. Если необходимое количество тепла устройства прессования изменяется, например, потому что предназначенный для прессования древесно-стружечный материал обладает более высоким содержанием воды, то это сначала приводит к тому, что температура термомасла опускается. Этому оказывается регулируемое противодействие путем усиленного добавления горячего термомасла. Недостаток при этом заключается в том, что речь идет всегда о реагирующем регулировании. В противоположность этому с помощью предлагаемого изобретением решения можно заранее повышать мощность нагрева, когда ожидается повышение потребной мощности нагрева.
Если, например, происходит повторный пуск устройства прессования после переоснащения или после аварии, то необходимая мощность нагрева повышена, пока температура прессовочной плиты устройства прессования не будет иметь нужную температуру. У традиционных систем регулировка температуры продолжается относительно долго, так как вторичный контур вследствие большого количества текучей среды теплоносителя обладает значительной тепловой инертностью. Поэтому у традиционных систем температура и вместе с ней мощность нагрева непрерывно возрастают, пока не будет достигнуто стационарное состояние.
Однако если, как предусмотрено изобретением, мощность нагрева регулируется, то температура устройства прессования вначале очень быстро возрастает. Благодаря этому стационарное состояние может достигаться значительно быстрее. Поэтому брак в целом уменьшается.
Для повышения мощности нагрева, с одной стороны, может увеличиваться температура подвода и/или расход к устройству прессования. Если максимально допустимая температура подвода не превышена и/или максимально допустимая разность температур не превышена, предпочтительно продолжать открывать регулирующий клапан и таким образом повышать мощность нагрева. Таким образом, вторичный циркуляционный насос во вторичном контуре может эксплуатироваться с электрической мощностью, которая всегда близка к мощности, обязательно необходимой для обеспечения мощности нагрева. Если дальнейшее повышение температуры невозможно, потому что либо одно из двух вышеназванных предельных значений превышено, либо регулирующий клапан полностью открыт, то повышается производительность первичного циркуляционного насоса в первичном контуре.
Если мощность нагрева не должна изменяться, разумеется, никакое регулирующее вмешательство не осуществляется.
Предпочтительно регулировочное устройство предназначено для автоматической регистрации, превысила ли разность температур заданное максимальное значение, и в случае подтверждения для уменьшения степени открытия регулирующего клапана.
Предпочтительно установка для горячего прессования древесно-стружечных плит содержит устройство для измерения влажности, которое выполнено для измерения содержания воды в древесно-стружечном материале, который подается в установку для прессования, причем регулировочное устройство соединено с устройством для измерения влажности и предназначено для автоматического изменения мощности нагрева в зависимости от содержания воды. Высокое содержание воды в древесно-стружечном материале требует повышенной мощности нагрева, чтобы остаточная влажность в готовой древесно-стружечной плите оставалась постоянной. Благодаря тому, что мощность нагрева регулируется, в образующуюся древесно-стружечную плиту всегда вводится точно такое количество тепла, которое необходимо для достижения заданной остаточной влажности в готовой древесно-стружечной плите. При управлении посредством температуры, которое известно из уровня техники, тепловая инертность вторичного контура приводит к тому, что остаточная влажность в готовой древесно-стружечной плите может колебаться.
Предпочтительно первичный контур имеет изменяемый по производительности, в частности, регулируемый по частоте вращения, первичный циркуляционный насос и датчик разности давлений, посредством которого может определяться первичная разность давлений между давлением поступления текучей среды теплоносителя в первичном подающем трубопроводе и давлением возврата текучей среды теплоносителя в первичном обратном трубопроводе, при этом первичный циркуляционный насос предназначен для регулирования производительности по номинальной первичной разности давлений. Это гарантирует, что при постоянном положении регулирующего клапана из первичного контура во вторичный контур всегда переходит одинаковое количество текучей среды теплоносителя. Это облегчает регулирование мощности нагрева в устройстве прессования.
Особенно предпочтительно, когда регулировочное устройство выполнено для автоматического повышения номинальной первичной разности давлений, когда регулирующий клапан находится в максимальном положении и мощность нагрева должна повышаться. В частности, регулировочное устройство выполнено для автоматического повышения номинальной первичной разности давлений, когда регулирующий клапан находится в этом максимальном положении и мощность нагрева должна повышаться.
Изобретение решает проблему, кроме того, с помощью такой установки для горячего прессования древесно-стружечных плит, у которой регулирующий клапан представляет собой двухходовой регулирующий клапан, содержащий устройство обратной сигнализации положения. Это облегчает повторный пуск после останова устройства прессования, так как непосредственно после возобновления эксплуатации в устройство прессования подается точно такая мощность нагрева, которая необходима для изготовления древесно-стружечной плиты.
Предпочтительно, если двухходовой регулирующий клапан является пневматическим двухходовым регулирующим клапаном, снабженным электропневматическим исполнительным элементом. Такого рода регулирующий клапан может обслуживаться особенно быстро, так что время регулирования особенно сокращается.
Предлагаемый изобретением способ предпочтительно выполняется так, что приводная мощность первичного циркуляционного насоса и/или вторичного циркуляционного насоса сокращается или, соответственно, сокращаются до минимума. Это происходит, в частности, при тех краевых условиях, что не может превышаться максимальная разность температур между температурой подвода и температурой возврата во вторичном контуре и что температура подвода во вторичном контуре не может превышать заданную максимальную температуру. Предпочтительным в этом является то, что установка для горячего прессования древесно-стружечных плит может особенно экономично эксплуатироваться в диапазоне частичной нагрузки.
Предпочтительно предлагаемый изобретением способ включает этапы изменения устройства прессования так, чтобы могла производиться древесно-стружечная плита с измененной толщиной и/или измененной шириной, определения положения регулирующего клапана, которое поставлено в соответствие этой толщине и/или ширине, предварительной установки регулирующего клапана в это определенное положение и повторного пуска устройства прессования. Другими словами, регулирующий клапан непосредственно перед повторным пуском устройства прессования приводится в то положение, при котором устройство прессования снабжается по меньшей мере той мощностью нагрева, которая требуется для длительной эксплуатации устройства прессования при данной толщине и ширине. Особенно предпочтительно, когда регулирующий клапан устанавливается в положение, соответствующее мощности нагрева, которая больше, чем та мощность нагрева, которая требуется для длительной эксплуатации устройства прессования при данной толщине и ширине. При этом устройство прессования быстрее нагревается и таким образом быстро достигает желаемого качества продукта. Это сокращает фактор технологического времени.
Определение положения регулирующего клапана может, например, включать считывание и/или интерполирование поля характеристик. В этом поле характеристик возможные измерения древесно-стружечной плиты, которая должна изготавливаться, ставятся в соответствие тем мощностям нагрева или положениям регулирующего клапана, которые требуются для изготовления этой древесно-стружечной плиты.
Предпочтительно для каждого габаритного размера древесно-стружечной плиты, которая должна изготавливаться, также сохраняется в памяти содержание воды древесно-стружечного материала, который подается в устройство прессования. Другими словами, выбирается положение регулирующего клапана и вместе с тем мощность нагрева древесно-стружечной плиты, которая должна изготавливаться термически в зависимости от измерений и остаточной влажности древесно-стружечного материала, из которого прессуется эта древесно-стружечная плита.
Предпочтительно первичная разность давлений повышается путем повышения мощности первичного циркуляционного насоса, когда регулирующий клапан достиг максимального положения. Предпочтительно мощность первичного циркуляционного насоса повышается, когда регулирующий клапан достиг максимального положения и мощность нагрева, которая подается во вторичный контур первичным контуром, меньше, чем требуемая мощность нагрева. С помощью этих мер регулирующий клапан возвращается в область регулирования.
Ниже изобретение поясняется подробнее с помощью фиг. 1, на которой показана технологическая схема предлагаемой изобретением установки для горячего прессования древесно-стружечных плит.
На фиг.1 показана установка 10 для горячего прессования древесно-стружечных плит, которая имеет первичный контур 12, вторичный контур 14 и регулировочное устройство 16, содержащее регулирующий клапан 18.
Первичный контур 12 имеет теплогенератор 20 в виде котельной установки, подающий трубопровод 22 для отбора нагретой текучей среды теплоносителя от теплогенератора 20 и обратный трубопровод 24, в котором охлажденная текучая среда теплоносителя, представляющая собой термомасло, течет обратно. Первичный контур 12 включает первичный циркуляционный насос 25, который предназначен для установки разности Δp давлений между подающим трубопроводом 22 и обратным трубопроводом 24. Для этого первичный контур 12 имеет датчик 27 разности давлений.
Вторичный контур 14 включает в себя подводящий трубопровод 26 для подвода термомасла к устройству 28 прессования и отводящий трубопровод 30, по которому термомасло, поступающее от устройства 28 прессования, течет обратно.
Вторичный контур 14 включает, кроме того, вторичный циркуляционный насос 32, посредством которого осуществляется циркуляция термомасла, и устройство 33 для регистрации мощности нагрева, которое включает в себя термометр 34 подвода, расходомер 36 и термометр 38 возврата. По разности ΔT14 = T34-T38 температур между температурой T34 подвода и температурой T38 возврата, расходу
Figure 00000001
14, а также удельной теплоемкости и плотности термомасла может рассчитываться мощность P нагрева, которая подводится к устройству 28 прессования.
Регулировочное устройство 16 включает электрическое управление 40, которое электрически соединено с термометром 34 подвода, расходомером 36, термометром 38 возврата и регулирующим клапаном 18 и предназначено для автоматического регулирования мощности P нагрева, которая подводится к устройству 28 прессования. Для этого регулировочный клапан 18 настраивается так, чтобы устанавливался расход
Figure 00000001
12 теплоносителя от первичного контура 12 во вторичный контур 14, который имеет такую величину, что устанавливается мощность P нагрева. Следует указать, что, как правило,
Figure 00000001
14 ≠
Figure 00000001
12.
Электрическое управление 14, кроме того, соединено с устройством 42 для измерения влажности, измеряющим содержание w воды древесно-стружечного материала 44, который подается для прессования в устройство 28 прессования. Требуемая для прессования мощность P нагрева изменяется в зависимости от содержания w воды. Если устройством 42 измерения влажности обнаруживается изменение содержания w воды, то оно приводит в соответствие мощность P нагрева.
Регулирующий клапан 18 выполнен в виде пневматического регулирующего клапана, снабженного электропневматическим регулятором положения и обратной сигнализацией положения. Так как температура T22 поступления в хорошем приближении является постоянной, а разность Δp давлений в области регулирующего клапана 18 также поддерживается постоянной, положение регулирующего клапана в хорошем приближении соответствует мощности P нагрева, которая передается первичным контуром 12 во вторичный контур 14.
Если необходимо изменить формат схематично изображенной на чертеже древесно-стружечной плиты 46, которая должна производиться, которая может представлять собой, например, волокнистую плиту средней плотности, волокнистую плиту высокой плотности или плиту ОСП (ориентированно стружечную плиту) или стружечную плиту, например, заменяется одна из прессовочных плит, посредством которой тепло передается от термомасла на прессуемую заготовку. Для повторного пуска устройства 28 прессования регулирующий клапан 18 приводится в то положение, при котором в устройство 28 прессования подается мощность P (x, z, w) нагрева, требуемая для изготовления древесно-стружечной плиты с шириной x, высотой z и содержанием w воды древесно-стружечного материала 44.
Мощность P (x, z, w) нагрева считывается, например, из цифровой памяти электрического управления 40. Если формат древесно-стружечной плиты, которая должна производиться, не изменяется, перед остановом устройства 28 прессования считывается и сохраняется в памяти положение регулирующего клапана 18. Для повторного пуска устройства 28 прессования регулирующий клапан 18 приводится в это положение.
Могут производиться небольшие отклонения от этого положения, например регулирующий клапан 18 может открываться несколько шире, так чтобы мощность нагрева сначала была больше, чем собственно необходимо, так чтобы устройство 28 прессования особенно быстро доводилось до нужной температуры.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
10 Установка для горячего прессования древесно-стружечных плит
12 Первичный контур
14 Вторичный контур
16 Регулировочное устройство
18 Регулирующий клапан
20 Теплогенератор
22 Подающий трубопровод
24 Обратный трубопровод
25 Первичный циркуляционный насос
25 Подводящий трубопровод
27 Сенсор разности давлений
28 Устройство прессования
30 Отводящий трубопровод
32 Вторичный циркуляционный насос
33 Устройство для регистрации мощности нагрева
34 Термометр подвода
36 Расходомер
38 Термометр возврата
40 Электрическое управление
42 Устройство для измерения влажности
44 Древесно-стружечный материал
46 Древесно-стружечная плита
Figure 00000001
Расход
Figure 00000001
14 Приток во вторичный контур
P Мощность нагрева
w Содержание воды
Δp Разность давлений
T34 Температура подвода во вторичном контуре
T38 Температура возврата во вторичном контуре
ΔT14 Разность температур

Claims (13)

1. Установка для горячего прессования древесно-стружечных плит, содержащая (a) первичный контур (12), который имеет первичный циркуляционный насос (25), подающий трубопровод (22) для отбора горячей текучей среды теплоносителя от теплогенератора (20) и обратный трубопровод (24) для подачи охлажденной текучей среды теплоносителя к теплогенератору (20), (b) вторичный контур (14), который имеет устройство (28) прессования для прессования древесно-стружечных плит (46), подводящий трубопровод (26) для подвода текучей среды теплоносителя к устройству (28) прессования и отводящий трубопровод (30) для возврата охлажденной текучей среды теплоносителя к первичному контуру (12), и (c) регулировочное устройство (16), которое имеет регулирующий клапан (18) и предназначено для регулирования притока текучей среды теплоносителя от первичного контура (12) к вторичному контуру (14), отличающаяся тем, что (d) снабжена вторичным циркуляционным насосом (32) с изменяемой производительностью, который расположен для циркуляции текучей среды теплоносителя во вторичном контуре (14), (e) причем это регулировочное устройство (16) (i) имеет устройство (33) для регистрации мощности нагрева, которое снабжено термометром (34) подвода для измерения температуры (T34) подвода теплоносителя, который течет во вторичном контуре (14) к устройству (28) прессования и термометром (38) возврата для измерения температуры (T38) возврата теплоносителя, который течет во вторичном контуре (14) обратно от устройства (28) прессования, и (ii) предназначено для автоматического регулирования мощности (P) нагрева, которая подается к устройству (28) прессования, на основании расхода (
Figure 00000002
) текучей среды теплоносителя через вторичный контур (14) и разности (ΔT14) температур между температурой (T34) подвода и температурой (T38) возврата во вторичном контуре (14).
2. Установка для горячего прессования древесно-стружечных плит по п.1, отличающаяся тем, что устройство (33) для регистрации мощности нагрева имеет расходомер (36) для регистрации расхода (
Figure 00000002
) теплоносителя через вторичный контур (14).
3. Установка для горячего прессования древесно-стружечных плит по п.1, отличающаяся тем, что регулировочное устройство (16) предназначено для автоматической регистрации достижения регулирующим клапаном (18) максимального положения в случае подтверждения повышения производительности первичного циркуляционного насоса в первичном контуре (12) и в случае отрицания увеличения степени открытия регулирующего клапана (18), когда мощность нагрева (P) должна повышаться.
4. Установка для горячего прессования древесно-стружечных плит по п.2, отличающаяся тем, что регулировочное устройство (16) предназначено для автоматической регистрации превышения разности (ΔT14) температур на заданное максимальное значение и в случае подтверждения уменьшения степени открытия регулирующего клапана (18).
5. Установка для горячего прессования древесно-стружечных плит по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что снабжена устройством (42) для измерения влажности, которое расположено для измерения содержания (w) воды в древесно-стружечном материале (44), подаваемом в установку для прессования, при этом регулировочное устройство (16) соединено с устройством (42) для измерения влажности и предназначено для автоматического изменения мощности нагрева в зависимости от содержания (w) воды.
6. Установка для горячего прессования древесно-стружечных плит по п.1, отличающаяся тем, что первичный контур (12) имеет изменяемый по производительности, в частности регулируемый по частоте вращения, первичный циркуляционный насос (25) и датчик (27) разности давлений, посредством которого может определяться первичная разность (Δp) давлений между давлением поступления текучей среды теплоносителя в подающем трубопроводе (22) и давлением возврата текучей среды теплоносителя в обратном трубопроводе (24), при этом первичный циркуляционный насос предназначен для регулирования производительности по номинальной первичной разности (Δp) давлений.
7. Установка для горячего прессования древесно-стружечных плит по п.6, отличающаяся тем, что регулировочное устройство (16) выполнено для автоматического повышения номинальной первичной разности (Δp) давлений, когда регулирующий клапан (18) находится в максимальном положении и мощность (P) нагрева должна повышаться.
8. Установка для горячего прессования древесно-стружечных плит, включающая в себя (a) первичный контур (12), который имеет первичный циркуляционный насос (25), подающий трубопровод (22) для отбора горячей текучей среды теплоносителя от теплогенератора (20) и обратный трубопровод (24) для подачи охлажденной текучей среды теплоносителя к теплогенератору (20), (b) вторичный контур (14), который имеет устройство (28) прессования для прессования древесно-стружечных плит (46), подводящий трубопровод (26) для подвода текучей среды теплоносителя к устройству (28) прессования и отводящий трубопровод (30) для возврата охлажденной текучей среды теплоносителя к первичному контуру (12), и (c) регулировочное устройство (16), которое имеет регулирующий клапан (18) и предназначено для регулирования притока текучей среды теплоносителя от первичного контура (12) к вторичному контуру (14), отличающаяся тем, что (d) регулирующий клапан (18) представляет собой двухходовой регулирующий клапан, содержащий устройство обратной сигнализации положения, и (е) это регулировочное устройство (16) (i) имеет устройство (33) для регистрации мощности нагрева, которое снабжено термометром (34) подвода для измерения температуры (T34) подвода теплоносителя, который течет во вторичном контуре (14) к устройству (28) прессования, и термометром (38) возврата для измерения температуры (T38) возврата теплоносителя, который течет во вторичном контуре (14) обратно от устройства (28) прессования, и (ii) предназначено для автоматического регулирования мощности (P) нагрева, которая подается к устройству (28) прессования, на основании расхода (
Figure 00000002
) текучей среды теплоносителя через вторичный контур (14) и разности (ΔT14) температур между температурой (T34) подвода и температурой (T38) возврата во вторичном контуре (14).
9. Способ эксплуатации установки (10) для горячего прессования древесно-стружечных плит, содержащей (a) первичный контур (12), который имеет подающий трубопровод (22) для отбора горячей текучей среды теплоносителя от теплогенератора (20), обратный трубопровод (24) для подачи охлажденной текучей среды теплоносителя к теплогенератору (20) и первичный циркуляционный насос для циркуляции текучей среды теплоносителя, (b) вторичный контур (14), который имеет устройство (28) прессования для прессования древесно-стружечных плит (46), подводящий трубопровод (26) для подвода текучей среды теплоносителя к устройству (28) прессования и отводящий трубопровод (30) для возврата охлажденной текучей среды теплоносителя к первичному контуру (12), и (c) регулировочное устройство (16), которое имеет регулирующий клапан (18), отличающийся тем, что включает в себя этап: (i) регулирование мощности (P) нагрева, которая подается в устройство (28) прессования, путем изменения притока (
Figure 00000002
14) текучей среды теплоносителя от первичного контура (12) к вторичному контуру (14) на основании расхода (
Figure 00000002
) и разности (ΔT14) температур между температурой (T34) подвода и температурой (T38) возврата во вторичном контуре (14), (ii) причем регулирование мощности выполняют по меньшей мере также так, что изменяется приводная мощность вторичного циркуляционного насоса (32).
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что регулирование мощности нагрева выполняют по меньшей мере также так, что изменяется приводная мощность первичного циркуляционного насоса (25).
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что включает в себя этапы: повышение мощности (P) нагрева, изменение устройства (28) прессования, так чтобы могла производиться древесно-стружечная плита (46) с измененной толщиной и/или шириной, определение положения регулирующего клапана (18), которое соответствует этой толщине и/или ширине, предварительная установка регулирующего клапана (18) в это определенное положение и повторный пуск устройства (28) прессования.
12. Способ по одному из пп.9-11, отличающийся тем, что включает в себя этапы: непрерывная регистрация содержания (w) воды в древесно-стружечном материале (44), предназначенном для прессования, определение мощности нагрева, которая соответствует этому содержанию (w) воды, и установка регулирующего клапана (18), так чтобы устанавливалась эта мощность нагрева.
13. Способ по одному из пп.9-11, отличающийся тем, что первичную разность (Δp) давлений повышают путем повышения мощности первичного циркуляционного насоса, когда регулирующий клапан (18) достиг максимального положения.
RU2014103473A 2013-02-01 2014-01-31 Установка для горячего прессования древесно-стружечных плит и способ такой эксплуатации установки такого рода RU2656620C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13000538.2 2013-02-01
EP13000538.2A EP2762300B1 (de) 2013-02-01 2013-02-01 Holzwerkstoffplatten-Heißpressenanlage und Verfahren zum Betreiben einer derartigen Anlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014103473A RU2014103473A (ru) 2015-08-10
RU2656620C2 true RU2656620C2 (ru) 2018-06-06

Family

ID=47721945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014103473A RU2656620C2 (ru) 2013-02-01 2014-01-31 Установка для горячего прессования древесно-стружечных плит и способ такой эксплуатации установки такого рода

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9539738B2 (ru)
EP (1) EP2762300B1 (ru)
ES (1) ES2576197T3 (ru)
PL (1) PL2762300T3 (ru)
RU (1) RU2656620C2 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016079124A1 (en) 2014-11-17 2016-05-26 Metadynea Austria Gmbh Process for low temperature pressing
JP6845201B2 (ja) * 2018-10-11 2021-03-17 株式会社日本製鋼所 ホットプレス装置およびホットプレス装置の温度制御方法
US10414064B1 (en) 2019-03-14 2019-09-17 Agriboard International, Llc Efficient method and apparatus for producing compressed structural fiberboard

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1443858A2 (ru) * 1987-05-04 1988-12-15 Научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны РСФСР Устройство регулировани температуры воздуха в теплице
JP2001353741A (ja) * 2000-06-16 2001-12-25 Meiki Co Ltd ホットプレスの熱板温度制御方法
US6367304B1 (en) * 1999-09-10 2002-04-09 Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg Forming machine with cooling apparatus
US20030136280A1 (en) * 2002-01-22 2003-07-24 Stephen Husted Modified high-temperature pressing apparatus
WO2010024220A1 (ja) * 2008-08-29 2010-03-04 北川精機株式会社 プレス装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63309400A (ja) * 1987-06-08 1988-12-16 Meiki Co Ltd プレス板用熱媒体循環式温調装置
JPH06309400A (ja) * 1993-04-27 1994-11-04 Mitsubishi Electric Corp 回路図検証装置
EP0916460A1 (de) * 1997-11-17 1999-05-19 Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H Verfahren zum Kühlen von heissverpressten Platten, insbesondere Holzspan- und Faserplatten und Anlage zur Verfahrensdurchführung
JP3785352B2 (ja) * 2001-11-20 2006-06-14 株式会社名機製作所 ホットプレスの温度制御方法
JP2008111665A (ja) * 2008-01-21 2008-05-15 Canon Anelva Corp ブライン供給装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1443858A2 (ru) * 1987-05-04 1988-12-15 Научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны РСФСР Устройство регулировани температуры воздуха в теплице
US6367304B1 (en) * 1999-09-10 2002-04-09 Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg Forming machine with cooling apparatus
JP2001353741A (ja) * 2000-06-16 2001-12-25 Meiki Co Ltd ホットプレスの熱板温度制御方法
US20030136280A1 (en) * 2002-01-22 2003-07-24 Stephen Husted Modified high-temperature pressing apparatus
WO2010024220A1 (ja) * 2008-08-29 2010-03-04 北川精機株式会社 プレス装置

Also Published As

Publication number Publication date
RU2014103473A (ru) 2015-08-10
US20140216628A1 (en) 2014-08-07
EP2762300B1 (de) 2016-04-06
US9539738B2 (en) 2017-01-10
ES2576197T3 (es) 2016-07-06
EP2762300A1 (de) 2014-08-06
PL2762300T3 (pl) 2016-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2656620C2 (ru) Установка для горячего прессования древесно-стружечных плит и способ такой эксплуатации установки такого рода
US4365547A (en) Method and apparatus for controlling a press
JPH01119811A (ja) 熱エネルギー伝逹装置の始動温度制御方法とこの方法を実施するまための装置
JP2010508151A (ja) 鋳型の側板での抜熱量を制御するための方法及び制御装置
TWI422483B (zh) 衝壓設備
CN108811328B (zh) 压膜机压膜温度自动调整设备和自动调整方法
PL2067414T3 (pl) Urządzenie do kształtowania pasma maszyny stosowanej w przemyśle tytoniowym
CN103029288B (zh) 热压机
JP2003154500A (ja) ホットプレスの温度制御方法
CN204725743U (zh) 辊筒温控机
WO2020185154A1 (en) System for recovering heat from flue gas, control arrangement for use in such a system and a method performed by such a control arrangement
JPH0989436A (ja) ブラインの供給装置
CN109367119A (zh) 一种大型热压板匀速升降温控制系统
JP6845201B2 (ja) ホットプレス装置およびホットプレス装置の温度制御方法
DE202013011964U1 (de) Holzwerkstoffplatten-Heißpressenanlage
CN202607910U (zh) 平板硫化机热板温度控制装置
CN209580632U (zh) 一种大型热压板匀速升降温控制系统
JP5666381B2 (ja) 蒸気製造装置及びその運転方法
JP2008185232A (ja) 温調空気供給装置
CN204019679U (zh) 用于由生物质生产材料板的压力机
WO2023194887A1 (en) Catalysis oven and method for controlling the operation of a catalysis oven
JP2021063601A (ja) 熱媒体のバイパス流路を備えた熱交換システムのバイパス率の推定方法
JPH01259907A (ja) 蒸気による金型の温度調整方法
CN212445980U (zh) 人造石板坯的固化设备
JP3109224U (ja) 熱プレス用の金型の加熱冷却システム

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant