JP3109224U - 熱プレス用の金型の加熱冷却システム - Google Patents

Abstract

【課題】本考案は、一台の温度調節装置を用い、加熱用媒体に蒸気、冷却用媒体に水を使用し、金型の加熱、冷却の切り替えを短時間で、容易に行うことができる熱プレス用の金型の加熱冷却システムを提供する。
【解決手段】本考案の熱プレス用の金型の加熱冷却システムは、金型１乃至４に蒸気、冷却水を切り替えて送り、金型１乃至４の加熱、成形品の成形、金型１乃至４の冷却を繰り返す熱プレス用の金型の加熱冷却システムであって、蒸気を生成する加熱用ユニットと、冷却水の供給、循環を行う冷却用ユニットと、金型１乃至４に配置した温度センサ５ａ乃至５ｄと、金型１乃至４に蒸気、冷却水を切り替えて供給可能な加熱用媒体路１１、冷却用媒体路１２を備えるとともに、温度判定用プログラムを格納し前記温度センサ５ａ乃至５ｄによる検出温度に基づき金型１乃至４の温度を判定して、金型１乃至４への蒸気、冷却水の切り替え供給制御及び前記金型１乃至４における成形動作制御を行う制御手段を備えた温度調節装置１０とを有するものである。
【選択図】図１

Description

本考案は、金型の加熱、冷却の切り替えを短時間で、容易に行うことができる熱プレス用の金型の加熱冷却システムに関するものである。

従来、液晶バックパネル導光板のプリズムやディスクの信号部等を成形する場合、熱プレス成形手段で素材（プラスチックの板）に金型の成形面を熱転写させる際に、金型の温度コントロールを行うことが必須となる。

熱プレス用の金型の加熱冷却システムは、熱プレス成形において、２種類の異なった温度の媒体を、同一の金型に、成形プロセスに応じて切り替えて流す手段を採用している。
具体的には、素材（プラスチックの板）を金型内に搬入し、金型を加熱（昇温）して金型を均等に加熱し、プレス機構により金型を下降してこの金型の成形面を素材に転写し、その後、金型を冷却し、金型を上昇して成形加工された素材を搬出するようにしている。

ところで、従来の熱プレス用の金型の加熱冷却システムにおいては、加熱用媒体に油、冷却用媒体に油を使用したり、又は加熱用媒体に温水、冷却用媒体に水を使用する等、２種の媒体で金型の加熱冷却を行っている。

しかし、熱プレス用の金型では、その温度上昇に熱エネルギーを多く必要とし、成形サイクルを早くするためには、設備費用、ランニング費用が多くかかるとともに、設備の規模も大きくなり、実用的ではないという問題を包含している。
また、複数の金型を使用する場合、これらに温度差を付けるには、個々の金型へ供給する加熱用媒体それぞれについて独立した温度調節装置が必要となるという問題を包含している。

特許文献１には、射出成形機と、昇温装置と、複数の金型とを用いて構成され、複数の金型を昇温装置にて昇温した後、複数の金型を順に射出成形機に移送し、各金型を個別に温度制御しつつ射出成形を行うようにした複数の金型を用いる成形手段が提案されている。

しかし、この特許文献１の成形手段の場合、複数の金型の射出成形機への順次移送、各金型の個別の温度制御等、複雑な構成、複雑な制御が必要になるという問題を包含している。

特許文献２には、固定金型、可動金型を有する射出成形機に対して、この射出成形機の複数の要部に、複数の温調装置から媒体を温度制御しながら圧送するように構成したディスク成形金型の温度制御機構が提案されている。

しかし、この特許文献２の温度制御機構の場合も、成形機の複数の要部に、複数の温調装置から媒体を温度制御しながら圧送する構成であるため、やはり複雑な構成、複雑な制御が必要になるという問題を包含している。
特開平０８−０３９６４２号公報 特開２００３−３１１７９８号公報

解決しようとする問題点は、一台の温度調節装置を用いて、加熱用媒体に蒸気、冷却用媒体に水を使用し、金型の加熱、冷却の切り替えを短時間で、容易に行うことができる熱プレス用の金型の加熱冷却システムが存在しない点である。

本考案は、金型に加熱用、冷却用の媒体を切り替えて送り、金型の加熱、成形品の成形、金型の冷却を繰り返す熱プレス用の金型の加熱冷却システムであり、加熱用媒体を生成する加熱用ユニットと、冷却用媒体の供給、循環を行う冷却用ユニットと、金型に配置した温度検出部と、金型に加熱用媒体、冷却用媒体を切り替えて供給可能な加熱用媒体路、冷却用媒体路を備えるとともに、温度判定用プログラムを格納し前記温度検出部による検出温度に基づき金型の温度を判定して、金型への加熱用媒体、冷却用媒体の切り替え供給制御及び前記金型における成形動作制御を行う制御手段を備えた温度調節装置とを有することを最も主要な特徴とする。

本考案によれば、以下の効果を奏する。
請求項１、２記載の考案によれば、金型に温度検出部を配置し、温度調節装置の制御手段に温度判定用プログラムを格納して、前記温度検出部による検出温度に基づき金型の温度を判定して、加熱用ユニットから加熱用媒体路を経た金型への加熱用媒体、すなわち蒸気の供給、冷却用ユニットから冷却用媒体路を経た金型への冷却用媒体、すなわち冷却水の供給の切り替え供給制御を行うとともに、前記金型における成形動作制御を行うようにしたものであるから、一台の温度調節装置を用い、加熱用媒体に蒸気、冷却用媒体に水を使用し、金型の加熱、冷却の切り替えを短時間で、容易に行うことができる熱プレス用の金型の加熱冷却システムを提供することができる。

請求項３記載の考案によれば、複数の金型に温度検出部を配置し、温度調節装置の制御手段に温度判定用プログラムを格納して、前記温度検出部による検出温度に基づき複数の金型の温度を判定して、加熱用ユニットから加熱用媒体路を経た複数の金型への加熱用媒体、すなわち蒸気の供給、冷却用ユニットから冷却用媒体路を経た複数の金型への冷却用媒体、すなわち冷却水の供給の切り替え供給制御を行うとともに、前記複数の金型における成形動作制御を行うようにしたものであるから、一台の温度調節装置を用い、加熱用媒体に蒸気、冷却用媒体に水を使用し、複数の金型の加熱、冷却の切り替えを短時間で、容易に行うことができる熱プレス用の金型の加熱冷却システムを提供することができる。

請求項４記載の考案によれば、請求項３記載の考案の効果に加え、複数の金型のパージをも行うことができる熱プレス用の金型の加熱冷却システムを提供することができる。
また、請求項５記載の考案によれば、請求項４記載の考案の効果に加え、各金型における各金型の加熱後のプレススライド下降による成形動作制御又は各金型のプレススライド下降後の加熱による成形動作制御を行うものであるから、異なる種類の成形素材に容易に対応できる熱プレス用の金型の加熱冷却システムを提供することができる。

本考案は、一台の温度調節装置を用い、加熱用媒体に蒸気、冷却用媒体に水を使用し、金型の加熱、冷却の切り替えを短時間で、容易に行うことができる熱プレス用の金型の加熱冷却システムを提供するという目的を、金型に加熱用媒体である蒸気、冷却用媒体である冷却水を切り替えて送り、金型の加熱、成形品の成形、金型の冷却を繰り返す熱プレス用の金型の加熱冷却システムであって、加熱用媒体である蒸気を生成する加熱用ユニットと、冷却用媒体である冷却水の供給、循環を行う冷却用ユニットと、金型に配置した温度検出部と、金型に蒸気、冷却水を切り替えて供給可能な加熱用媒体路、冷却用媒体路を備えるとともに、温度判定用プログラムを格納し前記温度検出部による検出温度に基づき金型の温度を判定して、金型への蒸気、冷却水の切り替え供給制御及び前記金型における成形動作制御を行う制御手段を備えた温度調節装置とを有する構成により実現した。

以下に本考案の実施例を詳細に説明する。
本実施例に係る熱プレス成形用金型（以下「金型」という）の加熱冷却システムは、加熱用媒体に蒸気、冷却用媒体に冷却水の２種類の異なる温度の媒体を使用し、これらを温度調節装置１０により金型の媒体路に切り替えて供給し、金型の加熱行程、成形品の成形、冷却行程を繰り返すシステムである。

本実施例に係る金型の加熱冷却システムは、金型が４個、すなわち金型１乃至金型４からなり、金型１乃至金型４は２プレートで対になり、上プレートと下プレートに温度差が必要な時、加熱用媒体路、冷却用媒体路から金型１乃至金型４への蒸気、冷却水の供給を切り替えて温度差を調節するものである。

以下に本実施例に係る金型の加熱冷却システムについて詳述する。
本実施例に係る金型の加熱冷却システムは、図１、図２に示すように、素材を成形加工する４個の金型１乃至金型４に対する加熱用媒体である蒸気、冷却用媒体である冷却水の切り替え供給を行う温度調節装置１０と、温度調節装置１０に対して蒸気を送り込む加熱用ユニット３０、冷却水を送り込む冷却用ユニット４０とを有している。

前記加熱用ユニット３０は、図２に示すように、原水を軟水器３１により軟水とし、薬注装置３２で防腐剤等の薬を注入した後ボイラー３３に供給し、ボイラー３３にて蒸気（例えば１７０℃の蒸気）として吐出弁３４から温度調節装置１０に供給するように構成している。

また、前記冷却用ユニット４０は、冷却水供給口に供給される冷却水をクーリングタワー４１に導き、このクーリングタワー４１にて熱交換される冷却水をポンプ４２により温度調節装置１０に送るとともに、温度調節装置１０からの戻りの冷却水をクーリングタワー４１の上部からその内部に散水し熱交換するようになっている。

前記温度調節装置１０は、加熱用媒体路１１、冷却用媒体路１２、エアー流路１３、蒸気、冷却水及びエアーを各々流通させ金型１乃至金型４に供給するための共通媒体路１４、金型１乃至金型４からの循環水（又は蒸気）を冷却用ユニット４０に向けて排出する排出媒体路１５を有している。

加熱用媒体路１１は、加熱用ユニット３０からの蒸気が供給される入口蒸気弁１６と、入口蒸気弁１６から４系統に分岐した媒体路に各々接続した４個の減圧弁Ｒ１乃至減圧弁Ｒ４と、４個の空気圧で開閉作動する切替弁Ｄ１乃至切替弁Ｄ４と、４個の流量調節弁Ｈ１乃至流量調節弁Ｈ４とを有している。

冷却用媒体路１２は、前記クーリングタワー４１より冷却水が供給される入口冷却水弁１７と、入口冷却水弁１７の後段に接続したＹ型ストレーナ１８と、ポンプ１９と、ポンプ１９の吐出側で４系統に分岐した媒体路に各々接続した４個の空気圧で開閉作動する切替弁Ａ１乃至切替弁Ａ４と、流量調節弁Ｅ１乃至流量調節弁Ｅ４とを有している。前記ポンプ１９の前段には圧力スイッチ２０、後段には圧力計２１を接続している。

前記エアー流路１３は、エアー源２２と、エアーフィルター２３と、エアーレギュレータ２４と、エアーアキュムレータータンク２９と、調節弁２６と、空気圧で開閉作動する切替弁Ｍと、切替弁Ｍの吐出側で４系統に分岐した媒体路に各々接続した４個の止め弁２７ａ乃至止め弁２７ｄとを有している。

前記加熱用媒体路１１、冷却用媒体路１２、エアー流路１３の４系統の出口側は、４系統の共通媒体路１４に各々接続している。

前記排出媒体路１５は、金型１乃至金型４からの４系統の循環水（又は蒸気）を１系統に纏め前記クーリングタワー４１に接続した排出弁２８に送る媒体路に接続した空気圧で開閉作動する切替弁Ｂと、前記冷却用媒体路１２のポンプ１９の後段で分岐した媒体路に接続した空気圧で開閉作動する切替弁Ｃと、この切替弁Ｃから２系統に分岐した媒体路に接続し、吐出側を排出弁２８としたサイレントレジューサＳＲ１、ＳＲ２と、前記切替弁Ｂの入口手前で分岐しサイレントレジューサＳＲ１、ＳＲ２に接続した２系統の媒体路に接続した調節弁Ｓ１、Ｓ２とを有している。なお、図１中、Ｋは（媒体温度モニター用）温度センサである。

前記４個の金型１乃至金型４は、各々供給マニホールド１ａ乃至４ａ、循環マニホールド１ｂ乃至４ｂを具備している。また、前記金型１乃至金型４は、各々内部の温度を検出する温度センサ５ａ乃至５ｄを具備している。
また、前記４個の金型１乃至金型４に対しては、前記共通媒体路１４から４個の供給弁６ａ乃至６ｄを経て蒸気、冷却水又はエアーが供給され、前記４個の金型１乃至金型４を通過した蒸気、冷却水又はエアーは４個の排出弁７ａ乃至７ｄを経て前記排出媒体路１５へ排出されるようになっている。

前記４個の金型１乃至金型４は、プレス部８を備え、このプレス部８に設けたプレススライドの図５に示すような金型１乃至金型４が一定温度まで上昇した時点からの下降動作でプレートを移動させて成形加工を行い、プレススライドの図５に示すような上昇動作の後成形品（製品）の搬出（取り出し）を行う。

バルブコントローラ２５は、前記切替弁Ａ１乃至Ａ４、切替弁Ｄ１乃至Ｄ４、切替弁Ｂ、切替弁Ｃ、切替弁Ｍにこれらの開閉動作用の信号を供給するようになっている。

次に、本実施例に係る金型の加熱冷却システムにおける温度調節装置１０の制御系について図３を参照して説明する。
前記温度調節装置１０は、前記温度センサ５ａ乃至５ｄの検出信号を取り込み、予め設定した温度判定用プログラムによるプログラム動作にて前記バルブコントローラ２５の動作制御を行うとともに、前記金型１乃至金型４用のプレス部８に制御信号を送りプレススライドの動作制御を行う制御手段５０を有している。前記制御手段５０、バルブコントローラ２５は、図１に示すように、コントロールＢＯＸに収納されている。

制御手段５０に設定する温度判定用プログラムとしては、金型１乃至金型４の任意の加熱判定温度、及び冷却判定用温度の設定や、以下のようなグループでの温度判定の組み合わせ設定を挙げることができる。

すなわち、金型１、金型２をＡグループとし、金型１、金型２の各温度をＴ１、Ｔ２とするときのＴ１ ＡＮＤ Ｔ２又はＴ１ ＯＲ Ｔ２の判定の設定、金型３、金型４をＢグループとし、金型３、金型４の温度をＴ３、Ｔ４とするときのＴ３ ＡＮＤ Ｔ４又はＴ３ ＯＲ Ｔ４の判定の設定を挙げることができる。

また、Ａグループ、Ｂグループで、Ａ ＡＮＤ Ｂの判定、Ａ ＯＲ Ｂの判定の組合わせの設定を挙げることができる。

そして、加熱判定温度によるプログラム動作にて、プレス部８のプレススライドの下降や、プレス保持時間のスタート制御を行ったり、冷却判定温度によるプログラム動作にて、プレス部８のプレススライドの上昇、プレス保持時間の制御を行ったりすることができる。

次に、本実施例に係る金型の加熱冷却システムの動作を、前記温度調節装置１０による金型温度調節動作を主にし、各図とともに図４、図５も参照してスタンバイ時、加熱時、冷却時、パージ時に分けて説明する。

（スタンバイ時）
スタンバイ時は、制御手段５０、バルブコントローラ２５の制御に基づき、図４に示すように温度調節装置１０における切替弁Ｃのみが開、切替弁Ａ１乃至Ａ４、切替弁Ｄ１乃至Ｄ４、切替弁Ｂ、切替弁Ｍが閉状態となり、クーリングタワー４１からの冷却水は、ポンプ１９により圧送され切替弁Ｃを経てサイレントレジューサＳＲ１、ＳＲ２を通過し、更に排出弁２８よりクーリングタワー４１ヘ循環する。

（加熱時）
金型１乃至金型４の加熱を行う際には、前記制御手段５０、バルブコントローラ２５により、図４に示すように切替弁Ｄ１乃至Ｄ４及び切替弁Ｃが開状態に制御、切替弁Ａ１乃至Ａ４、切替弁Ｂ及び切替弁Ｍが閉状態に制御される。

これにより、加熱用ユニット３０で生成した蒸気は、温度調節装置１０の入口蒸気弁１６より、加熱用媒体路１１に設けた４系統の減圧弁Ｒ１乃至Ｒ４、切替弁Ｄ１乃至Ｄ４、流量調節弁Ｈ１乃至Ｈ４を通り、共通媒体路１４を経た後、供給弁６ａ乃至６ｄ、供給マニホールド１ａ乃至４ａを経て金型１乃至金型４を図５に示すように加熱する。

このとき、金型１乃至４へ供給される蒸気は、金型１乃至４のすぐ側の供給マニホールド１ａ乃至４ａにアキュムレートする形態で、各金型１乃至４に供給することにより、各金型１乃至４の表面の温度むらが抑えられる。前記４個の金型１乃至金型４においては、制御手段５０による制御に基づきプレス部８に設けたプレススライドの図５に示すような金型１乃至金型４が一定温度まで上昇した時点からの下降動作でプレートを移動させて成形加工を行い、プレススライドの図５に示すような上昇動作の後成形品（製品）の搬出（取り出し）を行う。

金型１乃至金型４を加熱し温度の下がった蒸気は、循環マニホールド１ｂ乃至４ｂ、排出弁７ａ乃至７ｄを経て温度調節装置１０に戻り、排出媒体路１５の調節弁Ｓ１、Ｓ２を経てサイレントレジューサＳＲ１、ＳＲ２に送られ、ここで蒸気が水に置換され、更に排出弁２８を経てクーリングタワー４１へ送られる（循環する）。

このような金型１乃至金型４の加熱時においては、前記切替弁Ａ１乃至Ａ４は上述したように閉状態で、クーリングタワー４１からの冷却水は、ポンプ１９により圧送され切替弁Ｃを経てサイレントレジューサＳＲ１、ＳＲ２を通過し、更に排出弁２８を経てクーリングタワー４１ヘ循環する。

（冷却時）
金型１乃至金型４の冷却を行う際には、前記制御手段５０、バルブコントローラ２５により、切替弁Ａ１乃至Ａ４、切替弁Ｂが開状態に制御され、切替弁Ｄ１乃至Ｄ４、切替弁Ｃ、切替弁Ｍが閉状態に制御される。

これにより、クーリングタワー４１からの冷却水は、入口冷却水弁１７、Ｙ型ストレーナ１８を経てポンプ１９により圧送され、切替弁Ａ１乃至Ａ４、流量調節弁Ｅ１乃至Ｅ４を通り、共通媒体路１４を経た後、供給弁６ａ乃至６ｄ、供給マニホールド１ａ乃至４ａを経て図５に示すように金型１乃至金型４を冷却する。

この場合も、金型１乃至４へ供給される冷却水は、金型１乃至４のすぐ側の供給マニホールド１ａ乃至４ａにアキュムレートする形態で、各金型１乃至４に供給することにより、各金型１乃至４の表面の温度むらが抑えられる。

金型１乃至金型４を冷却し温度の上がった冷却水は、循環マニホールド１ｂ乃至４ｂ、排出弁７ａ乃至７ｄを経て温度調節装置１０に戻り、排出媒体路１５の切替弁Ｂ、更に排出弁２８を経てクーリングタワー４１へ送られる（循環する）。

（パージ時）
金型１乃至金型４のパージを行う際には、前記制御手段５０、バルブコントローラ２５により、図４に示すように切替弁Ｂ、切替弁Ｃ及び切替弁Ｍが開状態に制御され、切替弁Ａ１乃至Ａ４、切替弁Ｄ１乃至Ｄ４が閉状態に制御される。

これにより、エアー源２２からのエアーは、エアーフィルター２３、エアーレギュレータ２４、エアーアキュムレータータンク２９、調節弁２６、切替弁Ｍ、４個の止め弁２７ａ乃至２７ｄを通り、更に共通媒体路１４を経た後、供給弁６ａ乃至６ｄ、供給マニホールド１ａ乃至４ａを経て金型１乃至金型４に至り、これら金型１乃至金型４内をパージする。

金型１乃至金型４を通過したエアーは、循環マニホールド１ｂ乃至４ｂ、排出弁７ａ乃至７ｄを経て温度調節装置１０に戻り、排出媒体路１５の切替弁Ｂを経た後、スタンバイ時の場合と同様にポンプ１９により圧送され切替弁Ｃを経てサイレントレジューサＳＲ１、ＳＲ２を通過し、更に排出弁２８よりクーリングタワー４１ヘ循環する冷却水に混合する。

ここで、加熱冷却システムの装置サイズの具体例について考察すると、従来例のように、加熱用媒体に油又は温水を使用する装置では、熱媒体発生機のサイズは、ｍｍ単位で幅１０００×奥行き２１００×高さ２３５０のサイズで２００ｋＷのカロリが必要であり、金型が４個有れば、上記サイズの４倍の設置面積が必要となる。更に、これに温度調節装置（幅６５０×奥行き５３２×高さ５００）の設置面積が必要となる。

しかし、本実施例のように加熱用媒体を蒸気とすることにより、加熱用ユニット３０のサイズは、ｍｍ単位で幅１２７０×奥行２１００×高さ２２００で９４０ｋＷの熱エネルギーを出力する構成とすることができ、これに温度調節装置のｍｍ単位で幅７５０×奥行き１５００×高さ１８５０を加えたサイズに収まることになり、省スペースを図ることができる。

また、従来例において、複数の各金型に温度差を付けるには、加熱用媒体それぞれの独立した装置が必要であったが、本実施例によれば、加熱用蝶体である蒸気（１７０℃）を温度調節装置１０に供給するだけで、４種の温度の蒸気を金型１乃至４へ供給することが容易にできる。すなわち、加熱用媒体路１１においては、減圧弁Ｒ１乃至Ｒ４、温度判定により開閉動作する切替弁Ｄ１乃至Ｄ４、流量調節弁Ｈ１乃至Ｈ４を設けているので、これらにより４種の温度の蒸気を金型１乃至４へ供給することができる。また、冷却用媒体路１２には、温度判定により開閉動作する切替弁Ａ１乃至Ａ４、流量調節弁Ｅ１乃至Ｅ４を設けているので、これらにより４種の温度の冷却水を金型１乃至４へ供給することができる。

また、本実施例によれば、設備費は８０ｋＷくらいが現実的なので、金型１乃至４におけるプレート１枚あたりの昇温スピードも約３倍は早くなる。

更に、本実施例によれば、大量の蒸気を金型１乃至４へ供給することができるため、プレートの表面の温度バラツキも抑えることが可能となる。

図６は、前記各金型１乃至４における成形動作制御の他の例を示すものであり、前記４個の金型１乃至金型４による成形動作時に、制御手段５０による制御に基づき素材を金型１乃至金型４に搬入後、直ちにプレス部８に設けたプレススライドの図６に示すよように、下降動作を行い、金型１乃至金型４を加熱し成形加工を行い、更に冷却し、一定温度まで金型１乃至金型４が冷却した時点で、プレススライドを図６に示すように上昇動作させて、成形品（製品）の搬出（取り出し）を行うようにしたものである。
このような金型１乃至金型４における成形動作制御を行うことにより、図５に示す場合とは異なる種類の樹脂材料の成形加工にも容易に対応することができる。

本考案は、上述した熱プレス用の金型に適用する場合の他、複数の金型を含む成形システムに幅広く適用可能である。

本考案の実施例に係る熱プレス用の金型の加熱冷却システムにおける温度調節装置、金型の配管構成図である。 本実施例に係る加熱用ユニット、冷却用ユニットの配管構成図である。 本実施例に係る制御系を示す概略ブロック図である。 本実施例に係る熱プレス用の金型の加熱冷却システムによる成形サイクル時の５種の切替弁の開閉状態を示す説明図である。 本実施例に係る加熱、冷却、スタンバイ（又はパージ）における金型温度変化、プレススライドの動作を示す説明図である。 本実施例に係る加熱、冷却、スタンバイ（又はパージ）における金型温度変化、プレススライドの他の動作を示す説明図である。

符号の説明

１〜４ 金型
１ａ〜４ａ 供給マニホールド
１ｂ〜４ｂ 循環マニホールド
５ａ〜５ｄ 温度センサ
６ａ〜６ｄ 供給弁
７ａ〜７ｄ 排出弁
８ プレス部
１０ 温度調節装置
１１ 加熱用媒体路
１２ 冷却用媒体路
１３ エアー流路
１４ 共通媒体路
１５ 排出媒体路
１６ 入口蒸気弁
１７ 入口冷却水弁
１７ 入口冷却水弁
１８ Ｙ型ストレーナ
１９ ポンプ
２０ 圧力スイッチ
２１ 圧力計
２２ エアー源
２３ エアーフィルター
２４ エアーレギュレータ
２５ バルブコントローラ
２６ 調節弁
２７ａ〜２７ｄ 止め弁
２８ 排出弁
２９ エアーアキュムレータータンク
３０ 加熱用ユニット
３１ 軟水器
３２ 薬注装置
３３ ボイラー
３４ 吐出弁
４０ 冷却用ユニット
４１ クーリングタワー
４２ ポンプ
５０ 制御手段
Ａ１〜Ａ４ 切替弁
Ｂ 切替弁
Ｃ 切替弁
Ｄ１〜Ｄ４ 切替弁
Ｅ１〜Ｅ４ 流量調節弁
Ｈ１〜Ｈ４ 流量調節弁
Ｍ 切替弁
Ｒ１〜Ｒ４ 減圧弁
Ｓ１、Ｓ２ 調節弁
ＳＲ１、ＳＲ２ サイレントレジューサ
Ｋ （媒体温度モニター用）温度センサ

Claims (5)

1. 金型に加熱用、冷却用の各媒体を切り替えて送り、金型の加熱、成形品の成形、金型の冷却を繰り返す熱プレス用の金型の加熱冷却システムであって、
   加熱用媒体を生成する加熱用ユニットと、
   冷却用媒体の供給、循環を行う冷却用ユニットと、
   金型に配置した温度検出部と、
   金型に加熱用媒体、冷却用媒体を切り替えて供給可能な加熱用媒体路、冷却用媒体路を備えるとともに、温度判定用プログラムを格納し前記温度検出部による検出温度に基づき金型の温度を判定して、金型への加熱用媒体、冷却用媒体の切り替え供給制御及び前記金型における成形動作制御を行う制御手段を備えた温度調節装置と、
   を有することを特徴とする熱プレス用の金型の加熱冷却システム。
2. 金型に加熱用媒体である蒸気、冷却用媒体である冷却水を切り替えて送り、金型の加熱、成形品の成形、金型の冷却を繰り返す熱プレス用の金型の加熱冷却システムであって、
   加熱用媒体である蒸気を生成する加熱用ユニットと、
   冷却用媒体である冷却水の供給、循環を行う冷却用ユニットと、
   金型に配置した温度検出部と、
   金型に蒸気、冷却水を切り替えて供給可能な加熱用媒体路、冷却用媒体路を備えるとともに、温度判定用プログラムを格納し前記温度検出部による検出温度に基づき金型の温度を判定して、金型への蒸気、冷却水の切り替え供給制御及び前記金型における成形動作制御を行う制御手段を備えた温度調節装置と、
   を有することを特徴とする熱プレス用の金型の加熱冷却システム。
3. 複数の金型に加熱用媒体である蒸気、冷却用媒体である冷却水を切り替えて送り、複数の金型の加熱、成形品の成形、複数の金型の冷却を繰り返す熱プレス用の金型の加熱冷却システムであって、
   加熱用媒体である蒸気を生成する加熱用ユニットと、
   冷却用媒体である冷却水の供給、循環を行う冷却用ユニットと、
   複数の金型に配置した複数の温度検出部と、
   複数の金型に蒸気、冷却水を切り替えて供給可能な複数の切替弁を有する加熱用媒体路、複数の切替弁を有する冷却用媒体路、前記冷却水を冷却用ユニットに送る排出媒体路を備えるとともに、温度判定用プログラムを格納し前記各温度検出部による検出温度に基づき各金型の温度を判定して、前記加熱用媒体路の複数の切替弁、冷却用媒体路の複数の切替弁を制御して各金型への蒸気、冷却水の切り替え供給制御及び前記各金型における成形動作制御を行う制御手段を備えた温度調節装置と、
   を有することを特徴とする熱プレス用の金型の加熱冷却システム。
4. 複数の金型に加熱用媒体である蒸気、冷却用媒体である冷却水を切り替えて送り、複数の金型の加熱、成形品の成形、複数の金型の冷却を繰り返す熱プレス用の金型の加熱冷却システムであって、
   加熱用媒体である蒸気を生成する加熱用ユニットと、
   冷却用媒体である冷却水の供給、循環を行う冷却用ユニットと、
   複数の金型に配置した複数の温度検出部と、
   複数の金型に蒸気、冷却水を切り替えて供給可能な複数の切替弁を有する加熱用媒体路及び複数の切替弁を有する冷却用媒体路と、複数の金型にパージ用エアーを供給する切替弁を備えたエアー流路と、前記冷却水を冷却用ユニットに送る排出媒体路とを備えるとともに、温度判定用プログラムを格納し前記各温度検出部による検出温度に基づき各金型の温度を判定して、前記加熱用媒体路の複数の切替弁、冷却用媒体路の複数の切替弁、エアー流路の切替弁を制御して各金型への蒸気、冷却水の切り替え供給制御及び各金型のパージを行い、前記各金型における成形動作制御を行う制御手段を備えた温度調節装置と、
   を有することを特徴とする熱プレス用の金型の加熱冷却システム。
5. 複数の金型に加熱用媒体である蒸気、冷却用媒体である冷却水を切り替えて送り、複数の金型の加熱、成形品の成形、複数の金型の冷却を繰り返す熱プレス用の金型の加熱冷却システムであって、
   加熱用媒体である蒸気を生成する加熱用ユニットと、
   冷却用媒体である冷却水の供給、循環を行う冷却用ユニットと、
   複数の金型に配置した複数の温度検出部と、
   複数の金型に蒸気、冷却水を切り替えて供給可能な複数の切替弁を有する加熱用媒体路及び複数の切替弁を有する冷却用媒体路と、複数の金型にパージ用エアーを供給する切替弁を備えたエアー流路と、前記冷却水を冷却用ユニットに送る排出媒体路とを備えるとともに、温度判定用プログラムを格納し前記各温度検出部による検出温度に基づき各金型の温度を判定して、前記加熱用媒体路の複数の切替弁、冷却用媒体路の複数の切替弁、エアー流路の切替弁を制御して各金型への蒸気、冷却水の切り替え供給制御及び各金型のパージを行い、前記各金型における各金型の加熱後のプレススライド下降による成形動作制御又は各金型のプレススライド下降後の加熱による成形動作制御を行う制御手段を備えた温度調節装置と、
   を有することを特徴とする熱プレス用の金型の加熱冷却システム。

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