CN209580632U - 一种大型热压板匀速升降温控制系统 - Google Patents

一种大型热压板匀速升降温控制系统 Download PDF

Info

Publication number
CN209580632U
CN209580632U CN201821725168.9U CN201821725168U CN209580632U CN 209580632 U CN209580632 U CN 209580632U CN 201821725168 U CN201821725168 U CN 201821725168U CN 209580632 U CN209580632 U CN 209580632U
Authority
CN
China
Prior art keywords
control valve
heating
oil
secondary circulation
way control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821725168.9U
Other languages
English (en)
Inventor
阮祝荣
卢一宝
刘兰莎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu rongyida Temperature Control Technology Co., Ltd
Original Assignee
NANJING LI DE SHENG MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANJING LI DE SHENG MACHINERY CO Ltd filed Critical NANJING LI DE SHENG MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201821725168.9U priority Critical patent/CN209580632U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209580632U publication Critical patent/CN209580632U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种大型热压板匀速升降温控制系统,包括储油罐、膨胀油罐、加热系统、冷却系统和二次循环系统组成,所述加热系统由加热循环泵、加热器、压力控制阀一和膨胀筒组成,所述冷却系统由冷却循环泵、风冷却器、三通调节阀四、冷油机、压力控制阀二和膨胀管二组成,所述二次循环系统由二次循环泵、热压板、三通调节阀三组成,所述加热系统和冷却系统通过三通调节阀一固定连接二次循环系统,所述二次循环系统又通过三通调节阀二固定连接加热系统和冷却系统,所述加热系统、冷却系统和二次循环系统之间均固定连接储油罐和膨胀油罐。本实用新型的有益效果是:可以自动调节控温,且调节效果更好。

Description

一种大型热压板匀速升降温控制系统
技术领域
本实用新型涉及热压板温控技术领域,具体为一种大型热压板匀速升降温控制系统。
背景技术
热压板用于装饰板、中密度压机、刨花板压机、胶合板压机、平板硫化板压机、电加热压板等,是热压机产品中不可缺少的配件,热压板的作用一是将待压的湿板材加压脱去一定的水份,二是利用热压板内的热循环通道加热,将湿板材烘干达到工艺的要求,而涉及到航空装饰板上用的热压板时则温度要求较高,目前市场上传统热压机用的热压板的温度通常是有其热循环管道内热压油的温度来控制的,但是不同材质的人造板所需要的温度是不同的,传统的热压机的温度无法根据实际情况调整。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术存在的的缺陷,提供一种大型热压板匀速升降温控制系统。所述大型热压板匀速升降温控制系统具有可以自动调节控温,且调节效果更好等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型热压板匀速升降温控制系统,包括储油罐、膨胀油罐、加热系统、冷却系统和二次循环系统组成,所述加热系统由加热循环泵、加热器、压力控制阀一和膨胀筒组成,所述冷却系统由冷却循环泵、风冷却器、三通调节阀四、冷油机、压力控制阀二和膨胀管二组成,所述二次循环系统由二次循环泵、热压板、三通调节阀三组成,所述加热系统和冷却系统通过三通调节阀一固定连接二次循环系统,所述二次循环系统又通过三通调节阀二固定连接加热系统和冷却系统,所述加热系统、冷却系统和二次循环系统之间均固定连接储油罐和膨胀油罐。
优选的,所述加热系统、冷却系统和二次循环系统均通过PLC控制。
优选的,所述加热器的两端分别设置有油温检测器用于检测加热器进出口的油温。
优选的,所述三通调节阀一、三通调节阀二、三通调节阀三和三通调节阀四均为电动调节阀。
优选的,所述热压板设置有若干根油管通道。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:可以自动调节控温,且调节效果更好。
附图说明
图1为本实用新型系统结构图。
图中标号:1储油罐、2膨胀油管、3加热循环泵、4加热器、5压力控制阀一、6膨胀筒、7冷却循环泵、8风冷却器、9三通调节阀四、10冷油机、11压力控制阀二、12膨胀管二、13二次循环泵、14热压板、15三通调节阀三、16三通调节阀一、17三通调节阀二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种大型热压板匀速升降温控制系统,包括储油罐1、膨胀油罐2、加热系统、冷却系统和二次循环系统组成,所述加热系统、冷却系统和二次循环系统均通过PLC控制,所述加热系统由加热循环泵3、加热器4、压力控制阀一5和膨胀筒6组成,所述加热器4的两端分别设置有油温检测器用于检测加热器进出口的油温,所述冷却系统由冷却循环泵7、风冷却器8、三通调节阀四9、冷油机10、压力控制阀二11和膨胀管二12组成,所述二次循环系统由二次循环泵13、热压板14、三通调节阀三15组成,所述热压板14设置有若干根油管通道,所述加热系统和冷却系统通过三通调节阀一16固定连接二次循环系统,所述二次循环系统又通过三通调节阀二17固定连接加热系统,所述三通调节阀一16、三通调节阀二17、三通调节阀三15和三通调节阀四9均为电动调节阀,所述加热系统、冷却系统和二次循环系统之间均固定连接储油罐1和膨胀油罐2。
工作原理
PLC根据工艺温度要求,监测TE8的温度确定加热板需要升温还是降温。当需要升温时,三通调节阀一与三通调节阀二的进口打开,二次循环系统与加热系统连通,PLC控制三通调节阀三的出口打开,二次循环系统中的部分导热油经三通调节阀三的出口留至加热系统内进行加热,加热系统中的导热油从二次循环系统的入口补入通过二次循环泵至热压板将热压板进进行加热升温;
当需要降温时,三通调节阀一与三通调节阀二的进口打开,二次循环系统与冷却系统连通,PLC控制三通调节阀三的出口打开,二次循环系统中的部分导热油经三通调节阀三的出口流至冷却系统进行冷却,冷却系统中的导热油从二次循环系统的入口补入通过二次循环至热压板将热压板冷却进行降温。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大型热压板匀速升降温控制系统,包括储油罐(1)、膨胀油罐(2)、加热系统、冷却系统和二次循环系统组成,其特征在于:所述加热系统由加热循环泵(3)、加热器(4)、压力控制阀一(5)和膨胀筒(6)组成,所述冷却系统由冷却循环泵(7)、风冷却器(8)、三通调节阀四(9)、冷油机(10)、压力控制阀二(11)和膨胀管二(12)组成,所述二次循环系统由二次循环泵(13)、热压板(14)、三通调节阀三(15)组成,所述加热系统和冷却系统通过三通调节阀一(16)固定连接二次循环系统,所述二次循环系统又通过三通调节阀二(17)固定连接加热系统和冷却系统,所述加热系统、冷却系统和二次循环系统之间均固定连接储油罐(1)和膨胀油罐(2)。
2.根据权利要求1所述的一种大型热压板匀速升降温控制系统,其特征在于:所述加热系统、冷却系统和二次循环系统均通过PLC控制。
3.根据权利要求1所述的一种大型热压板匀速升降温控制系统,其特征在于:所述加热器(4)的两端分别设置有油温检测器用于检测加热器进出口的油温。
4.根据权利要求1所述的一种大型热压板匀速升降温控制系统,其特征在于:所述三通调节阀一(16)、三通调节阀二(17)、三通调节阀三(15)和三通调节阀四(9)均为电动调节阀。
5.根据权利要求1所述的一种大型热压板匀速升降温控制系统,其特征在于:所述热压板(14)设置有若干根油管通道。
CN201821725168.9U 2018-10-24 2018-10-24 一种大型热压板匀速升降温控制系统 Active CN209580632U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821725168.9U CN209580632U (zh) 2018-10-24 2018-10-24 一种大型热压板匀速升降温控制系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821725168.9U CN209580632U (zh) 2018-10-24 2018-10-24 一种大型热压板匀速升降温控制系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209580632U true CN209580632U (zh) 2019-11-05

Family

ID=68375734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821725168.9U Active CN209580632U (zh) 2018-10-24 2018-10-24 一种大型热压板匀速升降温控制系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209580632U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109367119A (zh) * 2018-10-24 2019-02-22 南京利德盛机械有限公司 一种大型热压板匀速升降温控制系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109367119A (zh) * 2018-10-24 2019-02-22 南京利德盛机械有限公司 一种大型热压板匀速升降温控制系统
CN109367119B (zh) * 2018-10-24 2024-04-09 江苏荣亿达温控科技有限公司 一种大型热压板匀速升降温控制系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201633179U (zh) 一种速冷速热模温机
CN103085247B (zh) 一种蒸汽加热快速热循环注塑模具
CN104309047B (zh) 自动鞋材二次发泡成型机
CN206999603U (zh) 一种吸塑机的成型装置
CN109367119A (zh) 一种大型热压板匀速升降温控制系统
CN209580632U (zh) 一种大型热压板匀速升降温控制系统
CN103317692B (zh) 一种带有小型锅炉的模温控制器
CN203752469U (zh) 一种油温机
CN102059802A (zh) 一种制作pvc专用地板的方法
CN206870349U (zh) 一种塑料挤出冷却及干燥系统
CN204136304U (zh) 一种自动鞋材二次发泡成型机
CN110332762A (zh) 气氮循环调温方法及系统
CN203478889U (zh) 电热油涂料烘干房
CN204183805U (zh) 一种发泡制品的热压成型系统
CN108286876A (zh) 一种新型太阳能液体集热型科技木干燥系统
CN208305740U (zh) 一种基于快速热循环成型技术的精密模具
CN210267880U (zh) 一种气氮循环调温系统
CN209937151U (zh) 一种竹木质板材成型加热冷却模具
CN2717236Y (zh) 紫菜干燥装置
CN107604768B (zh) 一种节能模具热能交换干燥固化装置及干燥固化方法
CN111473541A (zh) 一种用于铸造用石英砂的温度控制一体机
CN212800401U (zh) 一种用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机
CN210686516U (zh) 一种干冰机油箱风冷系统
CN111015890A (zh) 秸秆板材热压机系统
CN219276110U (zh) 一种节能型压机供热系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211110

Address after: 211300 No. 59-2, Xiushan Road, economic development zone, Gaochun District, Nanjing City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu rongyida Temperature Control Technology Co., Ltd

Address before: 211100 No. 10, Ankang Road, industrial concentration area, Guli street, Jiangning District, Nanjing City, Jiangsu Province

Patentee before: Nanjing lidesheng Machinery Co., Ltd