CN2717236Y - 紫菜干燥装置 - Google Patents

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王行安
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Abstract

一种紫菜干燥装置,它设有换热室和系统干燥室,换热室的中部设有翅片管式散热器,换热室的上部设有压风机,在换热室的下部设有与系统干燥室相通的热风出口,在系统干燥室的热风进口处设有可调导流板。所述的散热器通过管路与设在系统外的导热油炉相接,散热器、导热油炉以及相连接的管路中充填有用于循环换热的导热油。本实用新型能大大节约能源,生产安全,对产品不会产生污染,而且设计合理,使得散热均匀,且可单独调节控制,使紫菜始终处于一个恒温状态下干燥,所以产出的成品菜表面平整,光泽好,营养成分不受损失,产品质量好。

Description

紫菜干燥装置
                     技术领域
本实用新型涉及一种干燥设备,特别是在一次紫菜加工机组中,用于紫菜干燥的装置。
                     背景技术
目前所有的紫菜加工机组的干燥热源都是靠筒内燃烧柴油加热的方法完成,其缺点是:能耗太高;整体式散热筒温差太大,且无法调节很难保证产品的质量;柴油属易燃、易爆品,安全性差;由于喷油燃烧系统置于整个机组上,所污染的空气直接与紫菜接触,影响产品质量。
                     发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种恒温紫菜干燥装置,经本装置干燥的紫菜产品表面平整,光泽好,营养成份不受损失,产品质量好。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种紫菜干燥装置,它设有换热室和系统干燥室,其特点是:换热室的中部设有散热器,换热室的上部设有压风机,在换热室的下部设有与系统干燥室相通的热风出口,所述的散热器通过管路与设在系统外的加热炉相接,散热器、加热炉以及相连接的管路中充填有用于循环换热的介质。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在系统干燥室的热风进口处设有可调导流板。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述的加热炉为导热油炉,用于循环换热的介质为导热油,所述的散热器采用翅片管式散热器。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在散热器与导热油炉之间的热出油管上连接有油分配站,在冷回油管上装有循环泵;所述的导热油炉还设有一个高位补油罐和一个低位储油罐,高位补油罐通过油管与冷回油管相通,高位补油罐上还设有一个膨胀油管与导热油炉的加热油腔相通;低位储油罐与冷回油管并联,在低位储油罐与高位补油罐之间还连接有一根溢流管。
本实用新型通过设有系统外的加热炉对循环介质进行加热,通过散热器和压风机提供热风对紫菜进行烘干,与现有技术相比,本实用新型能大大节约能源,生产安全,对产品不会产生污染,而且设计合理,使得散热均匀,且可单独调节控制,使紫菜始终处于一个恒温状态下干燥,所以产出的成品菜表面平整,光泽好,营养成份不受损失,产品质量好。
                     附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
                     具体实施方式
一种紫菜干燥装置,它设有换热室12和系统干燥室13,换热室12的中部设有翅片管式散热器15,换热室12的上部设有压风机11,在换热室12的下部设有与系统干燥室13相通的热风出口,在系统干燥室13的热风进口处设有可调导流板14。所述的散热器15通过管路与设在系统外的导热油炉1相接,散热器15、导热油炉1以及相连接的管路中充填有用于循环换热的导热油。
在散热器15与导热油炉1之间的热出油管8上连接有油分配站10,在冷回油管9上装有循环泵2;所述的导热油炉1还设有一个高位补油罐5和一个低位储油罐3,高位补油罐5通过油管7与冷回油管9相通,高位补油罐5上还设有一个膨胀油管4与导热油炉1的加热油腔相通;低位储油罐3与冷回油管9并联,在低位储油罐3与高位补油罐5之间还连接有一根溢流管6。

Claims (4)

1.一种紫菜干燥装置,它设有换热室(12)和系统干燥室(13),其特征在于:换热室(12)的中部设有散热器(15),换热室(12)的上部设有压风机(11),在换热室(12)的下部设有与系统干燥室(13)相通的热风出口,所述的散热器(15)通过管路与设在系统外的加热炉(1)相接,散热器(15)、加热炉(1)以及相连接的管路中充填有用于循环换热的介质。
2.根据权利要求1所述的紫菜干燥装置,其特征在于:在系统干燥室(13)的热风进口处设有可调导流板(14)。
3.根据权利要求1所述的紫菜干燥装置,其特征在于:所述的加热炉(1)为导热油炉,用于循环换热的介质为导热油,所述的散热器(15)采用翅片管式散热器。
4.根据权利要求3所述的紫菜干燥装置,其特征在于:在散热器(15)与导热油炉(1)之间的热出油管(8)上连接有油分配站(10),在冷回油管(9)上装有循环泵(2);所述的导热油炉(1)还设有一个高位补油罐(5)和一个低位储油罐(3),高位补油罐(5)通过油管(7)与冷回油管(9)相通,高位补油罐(5)上还设有一个膨胀油管(4)与导热油炉(1)的加热油腔相通;低位储油罐(3)与冷回油管(9)并联,在低位储油罐(3)与高位补油罐(5)之间还连接有一根溢流管(6)。
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