CN212800401U - 一种用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机 - Google Patents

Abstract

一种用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机，包括机壳、热压机构、加热机构、冷却机构、液压缸；所述热压机构设置于机壳内部，所述液压缸安装在机壳顶部并且所述液压缸的伸缩杆穿过机壳顶部与热压机构的上表面中间位置固定焊接，所述加热机构、冷却机构分别设置在机壳外两侧并且分别与热压机构连接；所述热压机构包括活动板、固定板、热压板，所述活动板、固定板、热压板均呈矩形板状结构；所述活动板、固定板从上至下水平安装在所述机壳内部并且所述固定板固定安装在所述机壳内底部。本实用新型所述的用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机，结构简单，操作方便，有效地提高了热压效率及质量，节能环保。

Description

一种用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机

技术领域

本实用新型涉及热层压机技术领域，具体涉及一种用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机。

背景技术

在复合皮革的生产过程中，热层压机是其重要的生产设备之一，主要作用是进行热压合，其加工步骤是迅速升温、保压、降温定型，具体如下：在热压机的压板框架上，两块热压板之间放置有一块复合皮革，热压板为空腔结构，加压时空腔中通入循环的高温水或蒸汽，对热压板进行加热，热压机加压，保温，然后冷却。现有技术中热压板的热压过程一般是先往热压板内通入蒸气使热压板升温，当热压完成后，再关闭蒸气阀门，打开冷水阀门往热压板内通入冷水，给热压板降温冷却，需要大量的冷却水，这部分冷却水通常会直接排掉，造成了水的浪费。

因此，需要研发出一种用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机很有必要，提高效率和减少资源浪费，这对我国复合皮革制造业的发展具有深远的意义，并有一定的商业前景。

中国专利申请号为 CN201710818113.6公开了一种可快速升温的皮革热压机，是利用导热铜板、电热炉、皮革放置板、滑动板和可调节LED灯，能够使皮革热压机快速升温，没有提高高效、节能性能。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机，结构简单，操作方便，可以精准控制热压板的加热、冷却，加热时热压板温度保持均匀性，有效地提高了热压效率及热压质量，冷却水和高温水或蒸汽能循环重复利用，起到节水、节能的作用。

技术方案：一种用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机，包括机壳、热压机构、加热机构、冷却机构、液压缸；所述热压机构设置于机壳内部，所述液压缸安装在机壳顶部并且所述液压缸的伸缩杆穿过机壳顶部与热压机构的上表面中间位置固定焊接，所述加热机构、冷却机构分别设置在机壳外两侧并且分别与热压机构连接；所述热压机构包括活动板、固定板、热压板，所述活动板、固定板、热压板均呈矩形板状结构；所述活动板、固定板从上至下水平安装在所述机壳内部并且所述固定板固定安装在所述机壳内底部；所述活动板的上表面中间位置与伸缩杆下端固定焊接，所述活动板的下表面设置有安装槽，所述安装槽中匹配卡合安装有热压板并且所述热压板下表面突出于活动板的下表面；所述热压板为空腔结构，所述热压板内部设有呈蛇形分布的热水管和冷水管，所述热水管与加热机构连接，所述冷水管与冷却机构连接。

本实用新型所述的用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机，通过将热压板可拆卸的固定在活动板的安装槽中，方便拆装和更换，降低了相应的使用成本，实用性强，活动板配合机壳顶部的液压缸，只经一个驱动机构即可实现热压板的升降，并且通过加热机构、冷却机构对热压板进行精准的加热和冷却控制，对放置在固定板上的皮革层进行热压加工，结构简单，操作方便，提高了效率。

进一步的，上述的用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机，所述热压机构还包括左导向杆、右导向杆；所述左导向杆、右导向杆的上端分别与机壳下表面左右两端固定连接，所述左导向杆、右导向杆的下端分别竖直穿过活动板与固定板的上表面左右两端固定连接。

通过设置左导向杆、右导向杆，引导活动板、固定板以及热压板在以正确位置对合，有利于提高热压质量。

进一步的，上述的用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机，所述热压板上表面设置有隔热层。

这一设计可以提高了热压板热量传导的效率，节省能源，提高了加工效率。

进一步的，上述的用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机，所述加热机构包括热水进水管、热水出水管、蒸汽锅炉；所述热水管的一端与热水进水管连通并且另一端与热水出水管连通，所述热水进水管、热水出水管分别与蒸汽锅炉连通。

进一步的，上述的用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机，所述冷却机构包括冷水进水管、出水管、循环水管一、循环水管二、冷却箱、储水箱；所述冷水管一端与冷水进水管连通并且另一端与出水管连通，所述冷水进水管与储水箱连通；所述出水管通过三通管分别与循环水管一、循环水管二连通；所述循环水管一与冷却箱连通，所述冷却箱通过水泵与储水箱连通；所述循环水管二与蒸汽锅炉连通。

进一步的，上述的用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机，所述热水进水管上设有电磁阀一和增压泵，所述热水出水管上设有电磁阀二，所述冷水进水管上设有电磁阀三，所述出水管上设有温度感应器，所述循环水管一上设有电磁阀四，所述循环水管二设有电磁阀五。

进一步的，上述的用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机，所述热压板外侧安装有温度传感器。

在热水进水管、热水出水管、冷水进水管、出水管、循环水管一、循环水管二上设有电磁阀以及出水管处设置有温度感应器，配合温度传感器的实时温度监测，通过控制电磁阀对管路进行开启、关闭，能最大程度的利用热能，并且将冷却后产生的热水，达到设定温度的热水回流到蒸汽锅炉中进行加热，起到节能的作用，也实现了水的循环使用，起到节水作用。

进一步的，上述的用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机，还包括控制器；所述控制器分别与电磁阀一、增压泵、电磁阀二、电磁阀三、温度感应器、电磁阀四、电磁阀五、温度传感器、水泵电性连接。

工作时，蒸汽锅炉加热，生产出满足所述热层压机加热温度的高温水，高温水通过热水进水管送入热压板的热水管中，对热压板进行加热，热压板上的温度传感器实时检测热压板的加热温度，并上传至控制器，控制器按照设定的热压温度以来控制增压泵、电磁阀一以及电磁阀二的动作，以保证热压板中的温度时刻保持在热压标准；热压后的高温水通过热水出水管回送至蒸汽锅炉中，蒸汽锅炉继续对回水进行加热，如此反复直至达到热压设定时间。

热压结束后，控制器关闭电磁阀一，延时10秒后关闭电磁阀二，开启冷水进水管上的电磁阀三对热压板中的冷水管注入冷水进行冷却，从冷水管冷却后的水从出水管流出，出水管处设有温度感应器，当出水管中冷却后的水温检测到高于50℃时，控制器打开循环水管二上的电磁阀五使温水流入到蒸汽锅炉中；当检测到的水温低于50℃时，关闭电磁阀五，打开循环水管一上的电磁阀四使水流入冷却箱进行冷却，冷却后的再通过水泵进入储水箱循环使用。

当达到冷却设定时间，关闭冷水进水管上的电磁阀三，停止冷却注水，继续定型牢固，定型结束，液压缸的伸缩杆缩回，热压板复原。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机，通过将热压板可拆卸的固定在活动板的安装槽中，方便拆装和更换，降低了相应的使用成本，实用性强；结构简单，活动板配合机壳顶部的液压缸，只经一个驱动机构即可实现热压板的升降，操作方便；通过管路上多个电磁阀以及增压泵、温度感应器，可以精准控制热压板的加热、冷却，并且保证加热时热压板温度的均匀性，有效地提高了热压效率及热压质量；加热机构、冷却机构的高温水或蒸汽的冷却水能循环重复利用，起到节水、节能的作用，应用前景广泛。

附图说明

图1为本实用新型所述用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机的热压板、加热机构、冷却机构连接示意图；

图3为本实用新型所述用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机的控制器构架图

图中：机壳1、热压机构2、活动板21、固定板22、热压板23、热水管231、冷水管232、温度传感器233、安装槽24、左导向杆25、右导向杆26、隔热层27、加热机构3、热水进水管31、电磁阀一311、增压泵312、热水出水管32、电磁阀二321、蒸汽锅炉33、冷却机构4、冷水进水管41、电磁阀三411、出水管42、温度感应器421、循环水管一43、电磁阀四431、循环水管二44、电磁阀五441、冷却箱45、储水箱46、水泵47、液压缸5、伸缩杆51、控制器6。

具体实施方式

下面结合附图1-3和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1、2所示的上述结构的用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机，包括机壳1、热压机构2、加热机构3、冷却机构4、液压缸5；所述热压机构2设置于机壳1内部，所述液压缸5安装在机壳1顶部并且所述液压缸5的伸缩杆51穿过机壳1顶部与热压机构2的上表面中间位置固定焊接，所述加热机构3、冷却机构4分别设置在机壳1外两侧并且分别与热压机构2连接；所述热压机构2包括活动板21、固定板22、热压板23，所述活动板21、固定板22、热压板23均呈矩形板状结构；所述活动板21、固定板22从上至下水平安装在所述机壳1内部并且所述固定板22固定安装在所述机壳1内底部；所述活动板21的上表面中间位置与伸缩杆51下端固定焊接，所述活动板21的下表面设置有安装槽24，所述安装槽24中匹配卡合安装有热压板23并且所述热压板23下表面突出于活动板21的下表面；所述热压板23为空腔结构，所述热压板23内部设有呈蛇形分布的热水管231和冷水管232，所述热水管与加热机构3连接，所述冷水管232与冷却机构4连接。

此外，所述热压机构2还包括左导向杆25、右导向杆26；所述左导向杆25、右导向杆26的上端分别与机壳1下表面左右两端固定连接，所述左导向杆25、右导向杆26的下端分别竖直穿过活动板21与固定板22的上表面左右两端固定连接。

此外，所述热压板23上表面设置有隔热层27。

进一步的，所述加热机构3包括热水进水管31、热水出水管32、蒸汽锅炉33；所述热水管231的一端与热水进水管31连通并且另一端与热水出水管32连通，所述热水进水管31、热水出水管32分别与蒸汽锅炉33连通。

进一步的，所述冷却机构4包括冷水进水管41、出水管42、循环水管一43、循环水管二44、冷却箱45、储水箱46；所述冷水管232一端与冷水进水管41连通并且另一端与出水管42连通，所述冷水进水管41与储水箱46连通；所述出水管42通过三通管分别与循环水管一43、循环水管二44连通；所述循环水管一43与冷却箱45连通，所述冷却箱45通过水泵47与储水箱46连通；所述循环水管二44与蒸汽锅炉33连通。

进一步的，所述热水进水管31上设有电磁阀一311和增压泵312，所述热水出水管32上设有电磁阀二321，所述冷水进水管41上设有电磁阀三411，所述出水管42上设有温度感应器421，所述循环水管一43上设有电磁阀四431，所述循环水管二44设有电磁阀五441。

进一步的，所述热压板23外侧安装有温度传感器233。

进一步的，如图3所示，还包括控制器6；所述控制器6分别与电磁阀一311、增压泵322、电磁阀二321、电磁阀三411、温度感应器421、电磁阀四431、电磁阀五441、温度传感器233、水泵47电性连接。

实施例

基于以上的结构基础，如图1-3所示。

本实用新型所述的用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机，通过将热压板23可拆卸的固定在活动板21的安装槽24中，方便拆装和更换，降低了相应的使用成本，实用性强，活动板21配合机壳1顶部的液压缸5，只经一个驱动机构即可实现热压板21的升降，并且通过加热机构3、冷却机构4对热压板21进行精准的加热和冷却控制，对放置在固定板22上的皮革层进行热压加工，结构简单，操作方便，提高了效率。

工作原理如下：工作时，将待进行热压加工的皮革层放置在固定板22上，活动板21配合机壳1顶部的液压缸5，实现热压板23的升降，左导向杆25、右导向杆26引导活动板21、固定板22以及热压板23在正确位置对合，蒸汽锅炉33加热，生产出满足所述热层压机加热温度的高温水，高温水通过热水进水管31送入热压板23的热水管231中，对热压板23进行加热，热压板23上的温度传感器233实时检测热压板23的加热温度，并上传至控制器6，控制器6按照设定的热压温度以来控制增压泵312、电磁阀一311以及电磁阀二321的动作，以保证热压板23中的温度时刻保持在热压标准；热压后的高温水通过热水出水管32回送至蒸汽锅炉33中，蒸汽锅炉33继续对回水进行加热，如此反复直至达到热压设定时间。

热压结束后，控制器6关闭电磁阀一311，延时10秒后关闭电磁阀二321，开启冷水进水管41上的电磁阀三411对热压板23中的冷水管232注入冷水进行冷却，从冷水管232冷却后的水从出水管42流出，出水管42处设有温度感应器421，当出水管42中冷却后的水温检测到高于50℃时，控制器6打开循环水管二43上的电磁阀五431使温水流入到蒸汽锅炉33中；当检测到的水温低于50℃时，关闭电磁阀五441，打开循环水管一43上的电磁阀四431使水流入冷却箱45进行冷却，冷却后的再通过水泵47进入储水箱46循环使用。

当达到冷却设定时间，关闭冷水进水管41上的电磁阀三411，停止冷却注水，继续定型牢固，定型结束，液压缸5的伸缩杆51缩回，热压板23复原。

其中，所述热压板23上表面设置有隔热层27。这一设计可以提高了热压板热量传导的效率，节省能源，提高了加工效率。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (7)

1.一种用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机，其特征在于，包括机壳（1）、热压机构（2）、加热机构（3）、冷却机构（4）、液压缸（5）；所述热压机构（2）设置于机壳（1）内部，所述液压缸（5）安装在机壳（1）顶部并且所述液压缸（5）的伸缩杆（51）穿过机壳（1）顶部与热压机构（2）的上表面中间位置固定焊接，所述加热机构（3）、冷却机构（4）分别设置在机壳（1）外两侧并且分别与热压机构（2）连接；所述热压机构（2）包括活动板（21）、固定板（22）、热压板（23），所述活动板（21）、固定板（22）、热压板（23）均呈矩形板状结构；所述活动板（21）、固定板（22）从上至下水平安装在所述机壳（1）内部并且所述固定板（22）固定安装在所述机壳（1）内底部；所述活动板（21）的上表面中间位置与伸缩杆（51）下端固定焊接，所述活动板（21）的下表面设置有安装槽（24），所述安装槽（24）中匹配卡合安装有热压板（23）并且所述热压板（23）下表面突出于活动板（21）的下表面；所述热压板（23）为空腔结构，所述热压板（23）内部设有呈蛇形分布的热水管（231）和冷水管（232），所述热水管与加热机构（3）连接，所述冷水管（232）与冷却机构（4）连接。

2.根据权利要求1所述的用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机，其特征在于，所述热压机构（2）还包括左导向杆（25）、右导向杆（26）；所述左导向杆（25）、右导向杆（26）的上端分别与机壳（1）下表面左右两端固定连接，所述左导向杆（25）、右导向杆（26）的下端分别竖直穿过活动板（21）与固定板（22）的上表面左右两端固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机，其特征在于，所述加热机构（3）包括热水进水管（31）、热水出水管（32）、蒸汽锅炉（33）；所述热水管（231）的一端与热水进水管（31）连通并且另一端与热水出水管（32）连通，所述热水进水管（31）、热水出水管（32）分别与蒸汽锅炉（33）连通。

4.根据权利要求3所述的用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机，其特征在于，所述冷却机构（4）包括冷水进水管（41）、出水管（42）、循环水管一（43）、循环水管二（44）、冷却箱（45）、储水箱（46）；所述冷水管（232）一端与冷水进水管（41）连通并且另一端与出水管（42）连通，所述冷水进水管（41）与储水箱（46）连通；所述出水管（42）通过三通管分别与循环水管一（43）、循环水管二（44）连通；所述循环水管一（43）与冷却箱（45）连通，所述冷却箱（45）通过水泵（47）与储水箱（46）连通；所述循环水管二（44）与蒸汽锅炉（33）连通。

5.根据权利要求4所述的用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机，其特征在于，所述热水进水管（31）上设有电磁阀一（311）和增压泵（312），所述热水出水管（32）上设有电磁阀二（321），所述冷水进水管（41）上设有电磁阀三（411），所述出水管（42）上设有温度感应器（421），所述循环水管一（43）上设有电磁阀四（431），所述循环水管二（44）设有电磁阀五（441）。

6.根据权利要求5所述的用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机，其特征在于，所述热压板（23）外侧安装有温度传感器（233）。

7.根据权利要求6所述的用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机，其特征在于，还包括控制器（6）；所述控制器（6）分别与电磁阀一（311）、增压泵（312）、电磁阀二（321）、电磁阀三（411）、温度感应器（421）、电磁阀四（431）、电磁阀五（441）、温度传感器（233）、水泵（47）电性连接。

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