RU2654652C2 - Шпалы, изготовленные из керамики, армированной волокном - Google Patents

Шпалы, изготовленные из керамики, армированной волокном Download PDF

Info

Publication number
RU2654652C2
RU2654652C2 RU2015126636A RU2015126636A RU2654652C2 RU 2654652 C2 RU2654652 C2 RU 2654652C2 RU 2015126636 A RU2015126636 A RU 2015126636A RU 2015126636 A RU2015126636 A RU 2015126636A RU 2654652 C2 RU2654652 C2 RU 2654652C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fiber
construction according
stone
sleepers
layer
Prior art date
Application number
RU2015126636A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015126636A (ru
Inventor
Коля КУЗЕ
Матиас Мюллер
Эмер БУКАЛЕ
Original Assignee
Коля КУЗЕ
Матиас Мюллер
Эмер БУКАЛЕ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=48084712&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2654652(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Коля КУЗЕ, Матиас Мюллер, Эмер БУКАЛЕ filed Critical Коля КУЗЕ
Publication of RU2015126636A publication Critical patent/RU2015126636A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2654652C2 publication Critical patent/RU2654652C2/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B3/00Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails
    • E01B3/28Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails made from concrete or from natural or artificial stone
    • E01B3/36Composite sleepers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B26/00Tracks or track components not covered by any one of the preceding groups
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B3/00Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails
    • E01B3/28Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails made from concrete or from natural or artificial stone
    • E01B3/30Hollow sleepers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B3/00Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails
    • E01B3/46Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails made from different materials
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02SGENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00Supporting structures for PV modules
    • H02S20/20Supporting structures directly fixed to an immovable object
    • H02S20/21Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for motorways, e.g. integrated with sound barriers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B3/00Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails
    • E01B3/28Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails made from concrete or from natural or artificial stone
    • E01B3/32Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails made from concrete or from natural or artificial stone with armouring or reinforcement
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Railway Tracks (AREA)

Abstract

Данное изобретение описывает новый тип железнодорожных шпал, которые изготавливаются из керамики, стабилизированной волокном. Используя разнообразные каменные плиты с волоконными слоями, которые соединены друг с другом так, чтобы в каменном материале создавалось предварительное напряжение, достигается создание долговечных высокопроизводительных шпал, которые изготавливаются с помощью таких природных материалов, как гранит или базальт, которые встречаются практически везде на земле в неограниченном количестве, и имеет значительно более долгий срок службы, а также более устойчивы к воздействиям погодных условий и окружающей среды в сравнении с предыдущими решениями. Материал может быть изготовлен со значительно более меньшим потреблением энергии, чем существующие на сегодняшний день системы. В результате снижаются выбросы СО2. 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к разработке железнодорожных шпал, которые необходимы для поддержания и укладки путей, например рельсовых путей, и их крепления и анкеровки к земляному полотну.
Такие шпалы обычно располагаются на гравийном основании и устанавливаются на расстоянии 2/3 метра. Со все большей очевидностью обычно применяемые компоненты, относительно просто изготавливаемые из древесины, необходимо заменять на изготовленные из искусственных материалов ввиду того, что из-за климатических факторов качество древесины падает и ее массовое применение в строительстве становится сомнительным.
Более современные решения используют бетон, предварительно напряженный конструктивными средствами - например, рифленой стальной арматурой, которую отливают в бетон или устанавливают в пластичный бетон и закрепляют при помощи гаек на концах после отвердевания бетона так, чтобы с помощью зафиксированного предварительного натяжения поддерживалась стабильная прочность бетона при растяжении. Подстройка осуществляется при помощи крутящего момента при затягивании гаек. Недостатком такой техники является то, что рифленая стальная арматура ржавеет или, будучи изготовленной из нержавеющей стали, изнашивается или утрачивает предварительное напряжение спустя какое-то время. Бетон может стать хрупким и разломаться, намокать и замерзать, а изменения параметров бетона со временем довершает и все остальное, оказывая негативное влияние на надежность. В бетонных шпалах трещины и микротрещины уже запланированы во время определения размеров, т.к. невозможно избежать их появления в предварительно напряженном бетоне - как минимум на одной напряженной стороне. Во время проведения испытаний на нагрузки микротрещины - допустимы. В случае деревянных шпал микротрещин нет, но они подвержены влиянию погодных условий.
Целью настоящего изобретения является создание шпалы, для производства которой не тратилась бы древесина, которая была бы более надежной из-за отсутствия недостатков, обусловленных растрескиванием, свойственным бетонным шпалам, и причем производство которой приводило бы к существенно меньшей выработке СО2 по сравнению с таковым для железобетонных шпал. В настоящее время производство стали и бетона энергоемкое и сопровождается значительной выработкой СО2.
Далее целью является создание универсальной новой концепции, пригодной к использованию по всему миру в различных климатических условиях, нечувствительной к минимальным и максимальным температурам и таким воздействиям, как влажность, погодные условия, то есть вода, мороз и химический состав атмосферы, а используемые материалы не повреждаются ни коим образом, поэтому результатом могут стать рациональные и долгосрочные решения, которые остаются стабильными в течение нескольких поколений, и могут быть созданы с помощью использования местных ресурсов практически везде. Главную роль также играют вес, прочность, простота обработки и, наконец, тип поверхности, не только из-за вопросов очистки, но также из-за того, что цвет и визуальное впечатление являются основой решения о пригодности решения, а также адаптации ко всем ситуациям, как в природный условиях, так и в более закрытых пространствах, как, например, железнодорожные станции или открытые платформы.
Суть идеи заключается в том, чтобы сформировать многослойную структуру из разных материалов, которая бы сразу решала все проблемы, обозначенные выше. Целью является оптимизация стойкой, стабильной несущей способности и коэффициентов сопротивления, гашения колебаний, простоты обработки в условиях соединения с рельсами, долговременного отсутствия трещинообразования в самих составляющих частях, а также прочность поверхности и возможность интеграции дополнительных функций.
Например, такие функции могут включать подачу электроэнергии на рельсы при помощи использования солнечных батарей, нагревания воды от горячих камней и других, связанных с энергетикой технологиях. Предыдущие решения в основном учитывали только показатели прочности. Также целью является снижение потребления энергии, затрачиваемой при производстве. Предложенный способ предназначен для создания новой платформы для дальнейшей разработки вышеописанных шпал. Производство таких шпал из гранита требует меньше энергии, чем производство бетонных шпал. Далее, если необходимо учитывать энергию на производство стабилизирующих материалов, сталь должна быть заменена на волоконный материал. В будущем, предпочтительно может использоваться углеродное волокно, а необходимая матрица может быть получена с помощью современных связующих систем при использовании возобновляемого сырья на основании растений и СО2 из атмосферы. Вредный СО2 может постоянно извлекаться из атмосферы, а также использоваться в самом строительном материале.
Соответственно настоящее изобретение описывает многослойную конструкцию из нескольких слоев природного камня или искусственного керамического материала, как, например, бетон или керамика, которые с помощью прокладки волоконного материала и соединительной матрицы соединены, например, с помощью эпоксидной смолы или другого клейкого вещества. В большинстве случаев будет удобно сделать такой композитный материал, содержащий камень и содержащее волокна связующее, так, чтобы волокнистые слои и слои камня были уже предварительно напряженными для того, чтобы не нужно было выполнять предварительное напряжение с рифленой или стальной арматурой, что может занимать много времени. Предпочтительно для этого следует предпочесть такой тип волокна, который не теряет своего предварительного напряжения. Наиболее пригодным являются углеродные волокна и минеральные волокна, как описано в ЕР 1062092. В принципе, могут использоваться все возможные типы природного камня.
Верхние покрытия предпочтительно создаются из слоя камня для нивелирования погодных воздействий. В идеале, шпалы должны иметь три слоя, по механическим причинам центральный слой может быть значительно толще, чем слои, которые образуют верхнюю и нижнюю укрывные поверхности. На сегодняшний день в качестве связующего для волокна и камня подходят эпоксидные смолы, особенно если пористость камня пригодна для проникновения смолы.
Сверху такой плиты просверливаются сложные отверстия, при этом штифты крепления могут быть прикручены с помощью шпонок, при этом опорная плита рельсы, так называемая ребристая плита, является общей опорной плитой, которая позволяет прикручивать прилегающие рельсы к опоре.
Так как отделанные каменные шпалы автоматически подвергаются напряжению содержащей волокно матрицей во время процесса производства в печи, они могут выдерживать динамическое сжатие и усилия натяжения после затвердевания, максимально используя хорошие характеристики самозатухания, например гранита, для быстрого сокращения естественных колебаний в системе. Гранит, который на самом деле весит не больше, чем алюминий, становится высокотехнологичным материалом, используя волокно, и обладает силой сжатия, которая может быть сравнена с силой сжатия стали, а недостающая, но необходимая стабильность прочности задается материалу с помощью предварительного натяжения с использованием тонких слоев углеродистого волокна. Гранит широко распространен по всей планете и доступен практически в каждой стране. Так как в будущем будет возможность производить углеродные волокна из СО2 атмосферы, возможно не только разработать материалы, которые требуют меньшего количества энергии для производства, но также будет возможно связывать - как раньше в случае с деревом - вредный атмосферный углерод, который был идентифицирован климатическими исследованиями, как причина большинства климатических изменений на земле.
Так как гранит и другие каменные породы являются морозоустойчивыми, но легко впитывают воду, они являются стабильными даже при чрезвычайно низких отрицательных температурах. Не существует более надежного материала, чем гранит или базальт. При отсутствии достаточного количества гранита в качестве временного решения могут быть изготовлены и предварительно напряжены с помощью волокна бетонные плиты, или волокна могут быть вмешаны в бетон.
Дополнительно, шпалы должны иметь возможность генерации электроэнергии с помощь фотоэлектрических солнечных панелей. Такое электричество может быть напрямую подано на электросеть через рельсы.
Для этого на поверхности камня располагают солнечные (фотоэлектрические) панели, непосредственно или с помощью рамы. В целом, сегодня доступны тонкопленочные модули, которые являются более экономичными, чем старые аналоги; такие модели могут быть частично приклеены напрямую на каменную поверхность и/или зафиксированы с помощью соответствующего каркаса в зонах между шпалами.
Сам рельс может выполнять функцию линии электропередач, где солнечные панели соединены рельсами напрямую с положительными и отрицательными полюсами.
Также могут использоваться полые или секционные шпалы, что позволит уменьшить вес конструкции или обеспечить возможность прокладывания кабелей, в частности электрокабелей или кабелей связи.
Один из многочисленных вариантов изобретения представлен на Рис. 1 - это вид сбоку гранитной плиты (1) толщиной 15 см, которая имеет волокнистое покрытие с матрицей (2) на верхней (3) и нижней (4) покрывающих плитах. Механический мост в виде пластиковой ребристой плиты (7) прикручивается к плите из каменной смеси (1-4) с помощью винта монтажного штифта (5). Изоляционная ребристая плита (7) поддерживает рельс (8), позволяя зафиксировать его с помощью скоб (6), которые удерживаются крепежными штифтами (5) и удерживают рельсу по направлению вниз с предварительным напряжением. Сама шпала располагается в гравийном основании (9).
На Рис. 2 показана конструкция, представленная на Рис. 1, в сечении F-F. Гранитная плита (1) толщиной примерно 15 см соединена посредством содержащей волокно матрицы (2) с верхней (3) и нижней (4) покрывающими плитами, механический мост в форме пластиковой ребристой плиты (7) соединен с композитной каменной плитой (1-4) с помощью винта монтажного штифта (5) и пластиковых штифтов (6). Изоляционная ребристая плита (7) служит опорой для рельса (8), позволяя зафиксировать его с помощью зажимов (9) крепежных штифтов (5) и удерживают рельс по направлению вниз с предварительным напряжением.
Тонкопленочная фотоэлектрическая солнечная панель (10) устанавливается на отполированную поверхность верхней каменной покрывающей плиты с помощью рамы (11), которая также, при необходимости, может иметь вентиляцию с тыловой части.
Предварительно, такие шпалы также могут быть изготовлен из бетона, если соответствующий каменный материал не был обнаружен или добыт. В этом случае, в идеале волокно может быть вмешано в бетон.
На Рис. 3 представлен вариант конструкции с Рис. 1 в сечении F-F, когда шпала (1) выполнена частично полой с образованием внутренней полости (12).
На Рис. 4 показана конструкция с Рис. 1 в варианте, когда шпала выполнена полой, а на Рис. 5 показано сечение F-F указанной конструкции, где открытый конец полой конструкции наполнен гравием (9).

Claims (17)

1. Композитная конструкция для применения при устройстве железнодорожных путей, включающая плоский или искривленный керамический брус, отличающаяся тем, что указанный керамический брус стабилизируется с целью предотвращения растрескивания посредством волокон на верхней и нижней стороне бруса или покрывается не менее чем одной плитой в качестве покрывающих слоев с прослойкой из волокна, и композитная конструкция выполнена с возможностью применения в качестве шпалы железнодорожного пути,
при этом слой волокна внутри остается предварительно напряженным.
2. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что керамический брус с обеих сторон покрыт керамическими плитами с прослойкой из содержащей волокно матрицы.
3. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве стабилизирующего волокна применяется стекловолокно, углеродное волокно, минеральное волокно, арамидное волокно, натуральное волокно, причем в качестве натурального волокна используется лен, пенька, кукуруза, хлопок, дерево, бамбук или карбонизированное растительное волокно, стальное волокно или их смеси, причем указанное стабилизирующее волокно приклеивается на керамический материал.
4. Конструкция пп. 1, 2 или 3, отличающаяся тем, что матрица связующего вещества, в частности эпоксидной смолы, термопластичной смолы, синтетической смолы, производится из возобновляемых растительных материалов, в частности морских водорослей.
5. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что каменный слой выполняют из натурального или искусственного камня, такого, как гранит, мрамор, базальт, песчаник, сланец, склеенный смолой кварц, каменная пыль или керамика.
6. Конструкция по пп. 1, 2 или 3, отличающаяся тем, что содержащая волокно матрица каменной плиты, стабилизированной волокном, содержит различные типы волокон в разных слоях.
7. Конструкция по пп. 1, 2 или 3, отличающаяся тем, что коэффициент расширения содержащей волокно матрицы меньше коэффициента расширения камня, который должен быть стабилизирован.
8. Конструкция по п. 2, отличающаяся тем, что видимая сторона поверхности каменной плиты отполирована или зачищена для гарантии различного поведения поглощения воды или различной оптики на различных уровнях пористости.
9. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что поверхность плиты или пространство между двумя шпалами или и то, и другое заняты фотоэлектрической солнечной панелью.
10. Конструкция по п. 9, отличающаяся тем, что фотоэлектрический слой имеет раму, с помощью которой фотоэлектрическая панель может быть заменена для проведения ремонтных работ.
11. Конструкция по п. 9, отличающаяся тем, что фотоэлектрическая солнечная панель прочно приклеена к поверхности верхней керамической плиты и не может быть снята без повреждений.
12. Конструкция по п. 1 или 2, отличающаяся тем, снабжена теплообменником, располагающимся под верхним слоем волокна.
13. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что поверх шпалы установлена труба водяного орошения, предназначенная для обеспечения охлаждения посредством испарения в случае, когда предпочтительно темные или черные каменные поверхности нагреваются на солнце.
14. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что ребристая плита прикреплена между рельсом и шпалой с целью обеспечений электрической изоляции рельсов от шпал.
15. Конструкция по п. 9, отличающаяся тем, что фотоэлектрические модули гальванически соединены с двумя железнодорожными линиями как положительным и отрицательным полюсами, по которым может проходить ток.
16. Конструкция по пп. 1, 2 или 3, отличающаяся тем, что шпала выполнена полой внутри и образует трубу или выполнена полой частично, или имеет закрытую или частично закрытую полость, причем указанная полость полностью или частично заполнена материалом балластного слоя дорожного полотна.
RU2015126636A 2012-12-03 2013-12-03 Шпалы, изготовленные из керамики, армированной волокном RU2654652C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012011524.3 2012-12-03
DE202012011524U DE202012011524U1 (de) 2012-12-03 2012-12-03 Bahnschweller aus fasserverstärkem Steingut
PCT/EP2013/003647 WO2014086481A1 (de) 2012-12-03 2013-12-03 Bahnschwelle aus faserverstärktem steingut

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015126636A RU2015126636A (ru) 2017-01-13
RU2654652C2 true RU2654652C2 (ru) 2018-05-21

Family

ID=48084712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015126636A RU2654652C2 (ru) 2012-12-03 2013-12-03 Шпалы, изготовленные из керамики, армированной волокном

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9995006B2 (ru)
EP (1) EP2925929B1 (ru)
CN (1) CN105102717B (ru)
BR (1) BR112015018601B1 (ru)
CA (1) CA2901511C (ru)
DE (1) DE202012011524U1 (ru)
ES (1) ES2759873T3 (ru)
RU (1) RU2654652C2 (ru)
WO (1) WO2014086481A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2707435C1 (ru) * 2019-02-28 2019-11-26 Валерий Иванович Кондращенко Композиционная шпала
RU2719745C2 (ru) * 2018-10-15 2020-04-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет архитектуры и строительства" Шпала для скоростных рельсовых путей

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6312079B2 (ja) * 2014-01-30 2018-04-18 東日本旅客鉄道株式会社 太陽光パネル据付台座、太陽光パネル設置装置、太陽光パネル設置構造、及び太陽光パネルの設置方法
CN103790079B (zh) * 2014-03-05 2016-02-24 中南大学 一种路基预应力加固强化方法
DE202015002866U1 (de) * 2015-04-17 2015-06-19 Kolja Kuse Solarmodul mit Steinrahmen
CN106788149B (zh) * 2016-12-27 2019-10-11 常州大学 一种新型太阳能公路
DE202017006477U1 (de) * 2017-12-17 2018-07-20 Kolja Kuse Armierung für zementbasierte Strukturen
JP2019124091A (ja) * 2018-01-19 2019-07-25 公益財団法人鉄道総合技術研究所 まくらぎ、まくらぎ構造及び軌道
CN109291227B (zh) * 2018-10-19 2021-01-29 德阳科吉高新材料有限责任公司 一种含有增强纤维布的高铁轨道板的制造工艺
GB201915051D0 (en) * 2019-10-17 2019-12-04 Gowaid Islam Azmy Abdellatif Paver with solar panel
DE102021106195A1 (de) 2021-03-15 2022-09-15 Reimund Dann Eisenbahnschwelle aus Kunststoff
CN113605154A (zh) * 2021-07-16 2021-11-05 石家庄铁道大学 一种双轨距铁路混凝土轨枕
DE102022127736A1 (de) 2022-10-20 2024-04-25 Schwihag Ag Kastenschwelle
DE202023000788U1 (de) 2023-04-09 2023-08-30 Kolja Kuse Armierung für Zement-basierte Strukturen
DE202024000269U1 (de) 2024-02-12 2024-05-21 Kolja Kuse Armierung für zementbasierte Strukturen mit gewellter Oberflächengeometrie

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH263584A (de) * 1947-05-31 1949-09-15 Franjetich Zorislav Eisenbahnschwelle aus Beton mit Mitteln zum Befestigen der Schienen.
BRMU8502972U (pt) * 2005-09-28 2007-06-05 Anselmo Azevedo Duarte dormente multilaminar
DE202010009863U1 (de) * 2010-07-05 2010-11-04 Wenzel, Nicolaus, Prof.Dr.-Ing. Dipl.-Ing., Dipl.Wirt.-Ing.(FH) REFA-Ing. EUR-Ing. Textilbewehrte Eisenbahnschwelle
DE202011103383U1 (de) * 2011-07-01 2011-09-28 Kolja Kuse Schienen-Kraftwerk

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US562974A (en) 1896-06-30 Railroad-tie
US4286753A (en) 1974-10-21 1981-09-01 Champion International Corporation Combination wood plastic railroad tie
IT1082799B (it) * 1977-08-03 1985-05-21 Marocco Giuseppe Procedimento per la produzione di lastre di marmo o simile materiale lapideo
US4609144A (en) * 1984-04-27 1986-09-02 Stedef S.A. Railroad tie cover
EP0297006B1 (en) * 1987-06-26 1992-05-13 SHIMIZU CONSTRUCTION Co. LTD. Meshwork reinforced and pre-stressed concrete member, method and apparatus for making same
US6293121B1 (en) * 1988-10-13 2001-09-25 Gaudencio A. Labrador Water-mist blower cooling system and its new applications
DE4230063A1 (de) * 1992-09-07 1994-03-10 Udo Wirthwein Elastisches Schienenbefestigungssystem mit Schienennagel und Federring aus Kunststoff
JPH07252801A (ja) * 1994-03-15 1995-10-03 Kubota Corp まくらぎ
DE29818660U1 (de) 1998-10-20 1999-03-04 Brauner, Siegfried, 86660 Tapfheim Steingutträger
CN1111123C (zh) * 2000-04-04 2003-06-11 李岭群 管道真空永磁补偿式悬浮列车-高架路-站系统
CN1183054C (zh) * 2002-05-27 2005-01-05 杨普安 一种铁道轨枕及其制备方法
DE10334178A1 (de) * 2003-07-26 2005-02-10 Pott, Richard, Dipl.-Ing. Mehrlagige textile Warenbahn aus parallel angeordneten Faserbündeln und einem Vlies mittels Haftfadengitter verbunden
CN101457504A (zh) * 2008-12-19 2009-06-17 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 增强纤维合成轨枕
EP2329938A1 (en) * 2009-12-01 2011-06-08 Siemens Aktiengesellschaft Fibre-reinforced plastic material comprising fibers with at least one groove
JP5595943B2 (ja) * 2011-01-26 2014-09-24 株式会社日立製作所 植物由来ポリカーボネート樹脂及びその製造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH263584A (de) * 1947-05-31 1949-09-15 Franjetich Zorislav Eisenbahnschwelle aus Beton mit Mitteln zum Befestigen der Schienen.
BRMU8502972U (pt) * 2005-09-28 2007-06-05 Anselmo Azevedo Duarte dormente multilaminar
DE202010009863U1 (de) * 2010-07-05 2010-11-04 Wenzel, Nicolaus, Prof.Dr.-Ing. Dipl.-Ing., Dipl.Wirt.-Ing.(FH) REFA-Ing. EUR-Ing. Textilbewehrte Eisenbahnschwelle
DE202011103383U1 (de) * 2011-07-01 2011-09-28 Kolja Kuse Schienen-Kraftwerk

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2719745C2 (ru) * 2018-10-15 2020-04-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет архитектуры и строительства" Шпала для скоростных рельсовых путей
RU2707435C1 (ru) * 2019-02-28 2019-11-26 Валерий Иванович Кондращенко Композиционная шпала

Also Published As

Publication number Publication date
CA2901511A1 (en) 2014-06-12
CN105102717B (zh) 2017-06-09
BR112015018601B1 (pt) 2023-09-26
CN105102717A (zh) 2015-11-25
DE202012011524U1 (de) 2013-03-08
RU2015126636A (ru) 2017-01-13
EP2925929A1 (de) 2015-10-07
EP2925929B1 (de) 2019-09-04
CA2901511C (en) 2022-12-20
BR112015018601A2 (pt) 2022-12-06
US20160040364A1 (en) 2016-02-11
WO2014086481A1 (de) 2014-06-12
ES2759873T3 (es) 2020-05-12
US9995006B2 (en) 2018-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2654652C2 (ru) Шпалы, изготовленные из керамики, армированной волокном
CN101294423B (zh) 混凝土结构外墙面内置保温层的施工方法
Keller et al. Effect of natural weathering on durability of pultruded glass fiber–reinforced bridge and building structures
US7621693B2 (en) Asphalt fiber panels for pavement construction and repair
DE202011102156U1 (de) Isolationsmodul für Wände mit integriertem Feuchtigkeits- und Energiemanagement
CN110863405B (zh) 一种装配式光伏发电-高性能混凝土路面结构及施工方法
CN105036638A (zh) 复合材料防护板及制备方法
CN102922602B (zh) 预制智能frp-混凝土复合结构的制备工艺
US20220106789A1 (en) Sandwich wall construction formed of spaced-apart slabs with insulation in-between having a high carbon content
CN207017545U (zh) 泡沫混凝土保温屋面优化建筑构造及局部构造
CN213358298U (zh) 一种钢夹板-螺栓连接胶合木梁桥
CN201746992U (zh) 一种设计新颖的防水隔热屋面
CN114592428A (zh) 一种低模高韧复合材料及连续桥面连接板构件与施工工艺
CN201087508Y (zh) 双顶屋面
CN219138046U (zh) 一种应用高延性混凝土的夹芯保温外墙板
Broniewicz et al. The concept of using wind turbine propellers in the construction of acoustic screens as an example of a circular economy model
CN115125882B (zh) 高速铁路装配式超高性能混凝土声屏障结构及施工工艺
CN114575500B (zh) 一种基于trc永久性模板的夹芯保温墙体及其制作方法
CN202787105U (zh) 一种水泥基木屑复合声屏障
Shier Flexural behaviour of fibre reinforced polymer strengthened reinforced concrete beams at elevated temperatures
DK177789B1 (en) Composite laminate, a method of manufacturing a composite laminate and an insulation panel
CN118498251A (zh) 一种高性能一体化板免维护高铁隔声屏系统
Hao et al. Damage and restoration technology of historic buildings of brick and wood structures: a review
Guades Structural Applications of Fiber-Reinforced Polymer (FRP) Composites in Australia and Philippines
CN118498243A (zh) 多单元的火灾后混凝土箱梁桥损伤修复结构及修复方法