DE202010009863U1 - Textilbewehrte Eisenbahnschwelle - Google Patents

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    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B3/00Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails
    • E01B3/28Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails made from concrete or from natural or artificial stone
    • E01B3/32Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails made from concrete or from natural or artificial stone with armouring or reinforcement

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Abstract

Aus Beton bestehende Schwelle, in die Textilien zur Bewehrung zum Verteilen des auf die Schwelle aufgebrachten Drucks eingearbeitet werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine bewehrte Betonschwelle (1), die mit textilen Fasern (4) und/oder textilen Fäden (2) und/oder textilen Flächengebilden (5) und/oder 3-dimensionale textile Gebilde bewehrt wird.
  • Derzeit wird für Betonschwellen Stahlbeton verwendet. Dieser Stahlbeton hat das große Problem der Korrosion des Stahls, wodurch im Laufe der Zeit eine Schädigung und somit eine Schwächung der Schwelle entsteht.
  • Durch das Eingießen textiler Fasern (4) und/oder textiler Fäden (2) und/oder textiler Flächengebilden (3) als Bewehrungsmaterialien, wird der auf die Schwelle (1) aufgebrachte Druck verteilt und die Festigkeit der Schwelle wird deutlich reduziert.
  • Die Aufgabe wird bei gegenständlicher Erfindung dadurch gelöst, dass die herkömmlichen Bewehrung aus Stahl durch eine Bewehrung aus Textil ((2) und/oder (3)) und/oder 5) und/oder Textilfasern (4) ersetz wird. Dadurch, dass in die Schwelle das Textil ((2) und/oder (3)) und/oder Textilfasern (4) eingegossen wird, wird der bei Benutzung der Schwelle aufgebrachte Druck durch die Textilen Fäden ((2) und/oder (3)) und oder Fasern (4) verteilt und somit minimiert. Da eine Korrosion des Stahls entfällt, erhält die bewehrte Schwelle eine länger Lebensdauer. Somit sind auch die indirekten Kosten der Wartung und des Austauschs korrodierter Schwellen weitestgehend minimiert. Es entsteht ein direkter Kostenvorteil, sowie ein enormer volkswirtschaftlicher Nutzen. Des weiteren entfällt die Entsorgung korrodierter Stahlbetonschwellen.
  • 1
    Bahnschwelle aus bewehrtem Beton
    2
    Textilbewehrung in Faden und/oder Fadenstruktur und/oder Zwirn und/oder Roving und/oder Bandform und oder Seilform
    3
    3 Dimensionale Textilbewehrung (hier: textiler Schlauch)
    4
    Bewehrungsfasern
    5
    flächenförmige Textilbewehrung.

Claims (14)

  1. Aus Beton bestehende Schwelle, in die Textilien zur Bewehrung zum Verteilen des auf die Schwelle aufgebrachten Drucks eingearbeitet werden.
  2. Betonschwelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in die Betonschwelle textile Fäden und/oder Fadenstrukturen eingearbeitet werden.
  3. Betonschwelle nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass in die Betonschwelle textile Zwirne eingearbeitet werden.
  4. Betonschwelle nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in die Betonschwelle textile Rovings eingearbeitet werden.
  5. Betonschwelle nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in die Betonschwelle textile Bänder und/oder Seile eingearbeitet werden.
  6. Betonschwelle nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in die Betonschwelle textile Flächen eingearbeitet werden.
  7. Betonschwelle nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in die Betonschwelle 3-dimensionale textile Gebilde eingearbeitet werden.
  8. Betonschwelle nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in die Betonschwelle textiles Fasermaterial eingearbeitet werden.
  9. Betonschwelle nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in die Betonschwelle textiles Fasermaterial und Textilien aus den Ansprüchen 1 bis 7 (Fäden und/oder fadenartige Strukturen und/oder Zwirne und/oder Rovings und/oder Bänder und/oder Seile und/oder textile Flächen und/oder 3-dimensionale textile Gebilde) zusätzlich eingearbeitet werden.
  10. Betonschwelle nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in die Betonschwelle das textile Fasermaterial und/oder die Textilien aus den Ansprüchen 1 bis 7 (Fäden und/oder fadenartige Strukturen und/oder Zwirne und/oder Rovings und/oder Bänder und/oder Seile und/oder textile Flächen und/oder 3-dimensionale textile Gebilde) aus Glasfaser und/oder Alkaliresistenten Glasfasern bestehen.
  11. Betonschwelle nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass in die Betonschwelle das textile Fasermaterial und/oder die Textilien aus den Ansprüchen 1 bis 7 (Fäden und/oder fadenartige Strukturen und/oder Zwirne und/oder Rovings und/oder Bänder und/oder Seile und/oder textile Flächen und/oder 3-dimensionale textile Gebilde) aus Glasfaser und/oder Alkaliresistenten Glasfasern und/oder anderen mineralischen Faserstoffen bestehen.
  12. Betonschwelle nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass in die Betonschwelle das textile Fasermaterial und/oder die Textilien aus den Ansprüchen 1 bis 7 (Fäden und/oder fadenartige Strukturen und/oder Zwirne und/oder Rovings und/oder Bänder und/oder Seile und/oder textile Flächen und/oder 3-dimensionale textile Gebilde) aus Synthesefasern bestehen.
  13. Betonschwelle nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass in die Betonschwelle das textile Fasermaterial und/oder die Textilien aus den Ansprüchen 1 bis 7 (Fäden und/oder fadenartige Strukturen und/oder Zwirne und/oder Rovings und/oder Bänder und/oder Seile und/oder textile Flächen und/oder 3-dimensionale textile Gebilde) aus Karbonfasern bestehen.
  14. Betonschwelle nach Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Kombination der Ansprüche 1–13 ergibt.
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