RU26487U1 - Слоистый уплотнительный материал и прокладка из него - Google Patents

Description

ft; v- . Л - 1; -Л

МПК В 32 В 33/00

СЛОИСТЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ И ПРОКЛАДКА ИЗ ИЕГО

Заявляемая полезная модель относится к плоским слоистым уплотнительным материалам (паронитам) и различным прокладкам из них, предназначенным для эксплуатации в уплотнительных узлах, с плоскими уплотняемыми поверхностями, в пропессе эксплуатации которых материал подвергается переменным термическим и механическим нагрузкам (периодическим сжатиям, нагревам и др.)

Аналогом заявляемой полезной модели является слоистый уплотнительный материал, содержащий несколько плоских параллельных слоев из полимерного композита, включающего матрицу из вулканизата каучука, внутри которой размещены частицы (волокна) наполнителей, (см. Шанин Н.И. и др. Производство асбестовых технических изделий. Л., Химия, 1983, ее. 185-194). Существенные признаки аналога «несколько плоских параллельных слоев из полимерного композита, включающего матрицу из вулканизата каучука, внутри которой размещены частицы (волокна) наполнителей совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.

Недостатком аналога является снижение уплотнительных свойств материала в результате недостаточного приспособления прокладки к поверхностям фланцев, а также достаточно высокая внутренняя проницаемость материала, обуславливающая снижение герметизации фланцев прокладкой.

Прототипом заявляемой полезной модели является слоистый уплотнительный материал, содержащий несколько плоских параллельных слоев из полимерного композита, включающего матрицу из вулканизата каучука, внутри которой размещены частицы (волокна) наполнителей. При этом для каждой линии ортогонального сечения слоистого материала при максимальном эксплуатационном сжатии материала сумма длин сечений этой линией твердых частиц дисперсного наполнителя меньше толщины слоистого материала, а сумма длин сечений этой линией твердых частиц дисперсного наполнителя для каждого слоя меньше или равна толщине этого слоя (см. патент РФ № 2068137, МПК В 32 В 33/00, 1996г.) Существенные признаки прототипа «несколько плоских параллельных слоев из полимерного композита, включающего матрицу из вулканизата каучука, внутри которой размещены частицы (волокна) наполнителей совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.

Недостатком прототипа также является снижение уплотнительных свойств материала в результате недостаточного приспособления прокладки к поверхностям фланцев, а также достаточно высокая внутренняя проницаемость материала, обуславливающая снижение герметизации фланцев прокладкой.

Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, яв;иется повышение уплотнительной способности материала (прокладки) за счет увеличения возможности приспособления прокладки к уплотнительным поверхностям и уменьшения внутренней проницаемости материала.

Для достижения указанного технического результата в слоистом уплотнительном материале, содержащем несколько плоских параллельных слоев из полимерного композита, включающего матрицу из вулканизата каучука, внутри которой размещены частицы (волокна) наполнителей, эластичность центральных слоев материала выше эластичности периферийных слоев.

Существенные признаки заявляемой полезной модели «эластичность центральных слоев материала выше эластичности периферийных слоев являются отличительными от признаков прототипа.

Слоистый материал содержит несколько параллельных слоев из полимерного композита, включающего матрицу из вулканизата каучука, внутри которой размещены частицы порошкообразного наполнителя (единственного или представляющего собой смесь различных порошкообразных наполнителей) и волокнистого наполнителя (или нескольких волокнистых наполнителей). В качестве порошкообразного наполнителя могут использоваться различные твердые частицы, например, глинозем, каолин и др. или их смеси. В качестве волокнистого наполнителя могут использоваться асбест, полиарамидные и др. волокна, или их смеси. При этом эластичность центральных слоев материала выше эластичности периферийных слоев, например за счет меньшей степени вулканизации каучука в центральных слоях по сравнению с периферийными.

Изготавливаться заявляемый материал может известными методами, например, по паронитовой технологии с подбором режимов термообработки, обеспечивающих разную степень вулканизации слоев материала, или за счет различного содержания вулканизующей группы в разных слоях, или соединением предварительно изготовленных композиционных листов с разной эластичностью и др.

Конкретным примером заявляемой полезной модели может служить слоистый уплотнительный материал (паронит), состоящий из 22 слоев (наслоек) с толщиной каждой наслойки 0,, 06 мм из полимерного композита следующего состава:

матрица (на основе каучука СКН-40 АС) 17% масс

каолин 54% масс

волокнистый наполнитель (длина волокон 0,,0 мм) - 28% масс

добавки (поливиниловый спирт, технический углерод и др.) -1% масс Материал изготавливается на паронитовых вальцах по паронитовой технологии, при этом режим термообработки подбицрается таким образом, чтобы благодаря низкой

теплопроводности материала, термовоздействие на периферийные слои превосходило термовоздействие на центральные слои.

Изготовление слоистого материала, внутренние слои которого более эластичны, чем внешние, позволяет увеличить уплотняющие свойства за счет лучшего приспособления прокладки к поверхностям фланцев в результате преимущественной деформации центральных слоев при сохранении структуры внещних слоев при сжатии прокладки в процессе ее установки во фланцевое соединение. Одновременно при сжатии прокладки происходит герметизация (перекрытие) проходных полых пространств в материале за счет деформации центральных слоев. В результате уменьщается внутренняя проницаемость прокладки. При этом,, если выполнить все слои материала с одинаковой эластичностью, то в случае низкой эластичности уменьщится способность приспособления прокладки к поверхностям фланцев, а внутренняя проницаемость не уменьшится. В результате уплотнительные свойства материала могут оказаться недостаточными. Если же выполнить все слои с высокой эластичностью, то не обеспечивается достаточная механическая прочность поверхностных (уплотняющих) слоев материала, эти слои обладают повышенной ползучестью и т.п., то есть ухудшается уплотнительная способность материала.

Генеральный директор

ОАО «НИИАТИ фврма ТИИР

В.А. Исаков

.3. Левит

Claims (1)

1. Слоистый уплотнительный материал и прокладка из него, содержащий несколько плоских параллельных слоев из полимерного композита, включающего матрицу из вулканизата каучука, внутри которой размещены частицы (волокна) наполнителей, отличающийся тем, что эластичность центральных слоев материала выше эластичности периферийных слоев.