RU100952U1 - Слоистый уплотнительный материал - Google Patents

Abstract

Слоистый уплотнительный материал, содержащий плоскопараллельные поверхностные и несколько внутренних слоев из полимерного материала, включающего матрицу из вулканизата каучука, внутри которой размещены частицы и волокна наполнителей, отличающийся тем, что поверхностные и внутренние слои выполнены со специально организованными микронеровностями, глубина и высота которых составляет не менее 0,02 мм.

Description

Заявляемая полезная модель относится к электроизоляционным и уплотнительным материалам, предназначенным для эксплуатации в различном электрическом оборудовании, в процессе эксплуатации которых электроизоляционный материал подвергают переменным термическим и механическим нагрузкам.

Аналогом заявляемой полезной модели является слоистый материал, включающий несколько плоских параллельных композиционных слоев на основе полимерного связующего, внутри которого размещены частицы наполнители (см. Шанин Н.П. И др. - «Производство асбестовых технических изделий». М. Химия, 1983 г., стр.185-194). Существенные признаки аналога: «несколько плоских параллельных композиционных слоев на основе полимерного связующего, внутри которого размещены частицы наполнителя» совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.

Недостатком аналога является для уплотнительного материала снижение уплотнительной способности материала при многократных нагревах и охлаждениях его в процессе эксплуатации из-за расслоения и трещинообразования материала, а для электроизоляционного материала - снижение электроизоляционных свойств материала при многократных нагревах и охлаждениях его в процессе эксплуатации за счет уменьшения монолитности материала из-за повреждения и разрушение композиционных слоев материала.

Прототипом заявляемой полезной модели является слоистый материал, содержащий плоскопараллельные поверхностные и несколько внутренних слоев из полимерного материала, включающего матрицу из вулканизата каучука, внутри которой размещены частицы и волокна наполнителей (см. патент РФ №2068137, МПК B23B 33/00, 1996 г.) Существенные признаки прототипа: «содержащий плоскопараллельные поверхностные и несколько внутренних слоев из полимерного материала, включающего матрицу из вулканизата каучука, внутри которой размещены частицы и волокна наполнителей» совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.

Недостатком прототипа является для уплотнительного материала снижение уплотнительной способности из-за недостаточного сцепления каждого слоя с последующим в результате чего происходит трещинообразование и, соответственно, увеличивается возможность пропуска уплотняемой среды (уменьшается уплотнительная способность). Для электроизоляционного материала недостатком является снижение электроизоляционных свойств материала так же из-за недостаточного сцепления каждого слоя с последующим. В результате происходит трещинообразование и, соответственно, увеличивается возможность пробоя изоляции, то есть уменьшается электроизоляционная способность материала.

Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является для уплотнительного материала - повышение уплотнительной способности материала при максимальном эксплуатационном сжатии материала за счет снижения возможности расслоения и трещинообразования, а для электроизоляционного материала - повышение электроизоляционной способности материала при максимальном эксплуатационном сжатии материала за счет снижения возможности пробоя изоляции путем снижения возможности расслоения и трещинообразования материала.

Для достижения указанного технического результата в слоистом материале, содержащим, плоскопараллельные поверхностные и несколько внутренних слоев из полимерного материала, включающего матрицу из вулканизата каучука, внутри которой размещены частицы и волокна наполнителей, при этом поверхностные и внутренние слои выполнены со специально организованными микронеровностями, глубина и высота которых составляет не менее 0.02 мм.

Существенные признаки заявляемой полезной модели: “поверхностные и внутренние слои выполнены со специально организованными микронеровностями, глубина и высота которых составляет не менее 0.02 мм” являются отличительными от признаков прототипа.

На чертеже представлено сечение слоистого материала.

Слоистый материал содержит плоскопараллельные поверхностные слои (рубашечный слой) и несколько (2 и более) внутренних слоев из полимерного материала на основе связующего (например, эластичного, каучукового типа) и наполнителя (единственного или представляющего собой смесь различных наполнителей, например, порошкообразных и волокнистого). В качестве связующего могут использоваться вулканизованные каучуки общего и специального назначения например - бутадиен-стирольный, изопреновый, нитрильный и др., в качестве волокнистых наполнителей могут использоваться различные волокна, например, асбестовые, полиарамидные, стеклянные и др., в качестве порошкообразных наполнителей могут использоваться твердые частицы, например, глинозем, каолин и др. При этом поверхностные и внутренние слои выполнены со специально организованными микронеровностями (выступами 1 и впадинами 2), глубина и высота которых составляет не менее 0.02 мм.

Изготавливаться заявляемый материал может известными методами, например но паронитовой технологии, соединением предварительно изготовленных композиционных листов и др.

Изготовление слоистого материала в связи с выполнением микронеровностей (выступы и впадины) позволяет достичь лучшего сцепления каждого слоя с последующим, что обеспечивает более низкую газопроницаемость, а так же уменьшается вероятность расслоения и трещинообразование из-за эксплуатационных плоскопараллельных сдвиговых усилий, вследствие чего так же повышается электроизоляционная способность материала. Микронеровности выполняются специальной абразивной подготовкой холодного валка каландра, а так же регулируемым увлажнением очередного верхнего слоя материала при каландровании, за счет которого нормируется количество переносимого материала зазором между холодным валком и формируемым слоистым материалом в элементарную очередную наслойку. В результате в условиях переменных нагрузок достигается лучшее сцепление каждого слоя с последующим, что обеспечивает повышение уплотнительной способности материала за счет снижения возможности расслоения и трещинообразования, а для электроизоляционного материала повышается электроизоляционная способность материала при максимальном эксплуатационным сжатием материала за счет снижения возможности пробоя изоляции путем снижения возможности расслоения трещинообразования материала.

Claims (1)

1. Слоистый уплотнительный материал, содержащий плоскопараллельные поверхностные и несколько внутренних слоев из полимерного материала, включающего матрицу из вулканизата каучука, внутри которой размещены частицы и волокна наполнителей, отличающийся тем, что поверхностные и внутренние слои выполнены со специально организованными микронеровностями, глубина и высота которых составляет не менее 0,02 мм.