RU2644458C2 - Усиленный гипсокартонный лист с улучшенной огнестойкостью - Google Patents

Усиленный гипсокартонный лист с улучшенной огнестойкостью Download PDF

Info

Publication number
RU2644458C2
RU2644458C2 RU2016111738A RU2016111738A RU2644458C2 RU 2644458 C2 RU2644458 C2 RU 2644458C2 RU 2016111738 A RU2016111738 A RU 2016111738A RU 2016111738 A RU2016111738 A RU 2016111738A RU 2644458 C2 RU2644458 C2 RU 2644458C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mat
mat according
dow
exceeds
sheet
Prior art date
Application number
RU2016111738A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016111738A (ru
Inventor
Софи ЛЕЛОЖЭ
Original Assignee
Сэн-Гобэн Плако Сас
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=49162091&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2644458(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Сэн-Гобэн Плако Сас filed Critical Сэн-Гобэн Плако Сас
Publication of RU2016111738A publication Critical patent/RU2016111738A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2644458C2 publication Critical patent/RU2644458C2/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/22—Agents rendering paper porous, absorbent or bulky
    • D21H21/24—Surfactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/02—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material with fibres or particles being present as additives in the layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/02—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres in the form of fibres or filaments
    • B32B17/04—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres in the form of fibres or filaments bonded with or embedded in a plastic substance
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/242—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads inorganic, e.g. basalt
    • D03D15/267—Glass
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
    • E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
    • E04B1/941—Building elements specially adapted therefor
    • E04B1/942—Building elements specially adapted therefor slab-shaped
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/043—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of plaster
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/02—2 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/22—Fibres of short length
    • B32B2305/28—Fibres of short length in the form of a mat
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/02—Moisture-responsive characteristics
    • D10B2401/022—Moisture-responsive characteristics hydrophylic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00—Industrial
    • D10B2505/08—Upholstery, mattresses
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
    • D21H13/36—Inorganic fibres or flakes
    • D21H13/38—Inorganic fibres or flakes siliceous
    • D21H13/40—Inorganic fibres or flakes siliceous vitreous, e.g. mineral wool, glass fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относится к отделочным облицовочным материалам и касается гипсокартонного листа с улучшенной огнестойкостью. Лист имеет две противоположные поверхности, в одну из которых заделан волокнистый мат. Данный волокнистый мат содержит волокна, сцепленные полимерным связующим веществом. Длина волокон превышает 20 мм, а диаметр превышает 14 мкм. Полимерное связующее вещество является, по существу, не содержащим формальдегида. Изобретение обеспечивает огнестойкость гипсокартонного листа без необходимости во включении в связующее вещество огнестойких добавок, а также обеспечивает изгибную прочность. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр.

Description

Область техники
Изобретение относится к гипсокартонным листам, содержащим волокнистые облицовочные маты, а также к волокнистым матам, предназначаемым для применения в качестве такой облицовки.
Уровень техники
Известен способ изготовления гипсокартонных листов, предназначенных для применения, например, в строительстве, размещением слоя гипсовой суспензии между двумя противоположными покровными слоями бумаги. Однако с целью сохранения рабочих характеристик листа даже во влажных средах было предложено заменить бумажные облицовочные листы противоположными слоями, частично образованными стеклотканью. Волокна таких матов в типичном случае сцепляются с помощью связующего из карбамидоформальдегидной смолы.
Однако вследствие проблем, связанных с запахом летучих органических соединений, испускаемых карбамидоформальдегидными смолами, а также из-за необходимости соответствия нормативным требованиям, ограничивающим уровни присутствия этих соединений, желательным является предоставление связующих веществ для матов, по существу, не содержащих формальдегида.
Применяемые безформальдегидные связующие вещества обычно содержат ингибиторы горения, предназначенные для повышения огнестойкости.
Раскрытие изобретения
В самом общем виде настоящее изобретение обеспечивает мат, предназначенный для применения при упрочнении гипса и содержащий волокна, которые сцеплены не содержащим формальдегида связующим веществом, приемлемая огнестойкость которого достигается без необходимости во включении в связующее вещество огнезащитных составов и для которого также достигается приемлемая прочность на изгиб.
В данном контексте термин «не содержащий формальдегида» означает связующее вещество, которое по результатам нормативного испытания ISO 16000 выделяет или испускает формальдегид в количествах, обеспечивающих по истечении 28 дней уровень его содержания ниже 10 мкг/м3, предпочтительно ниже 5 мкг/м3.
В качестве первого объекта настоящее изобретение может предоставить гипсокартонный лист с двумя противоположными поверхностями, при том, что в одной из поверхностей данного листа заделан волокнистый мат, содержащий волокна, которые сцеплены полимерным связующим веществом, при этом такое полимерное связующее вещество, по существу, не содержит формальдегида, длина волокон превышает 20 мм и диаметр волокон составляет более 14 мкм.
Тем самым данный волокнистый мат обеспечивает для листа облицовку.
Предпочтительно полимерное связующее вещество является гидрофильным. Данное связующее вещество может быть гидрофильным по своей природе или же ему могут быть приданы гидрофильные свойства благодаря присутствию гидрофильной добавки.
В некоторых вариантах осуществления такой мат может быть полностью заделан в поверхность листа. То есть слои гипса в этом случае имеются и на внутренней, и на внешней поверхности мата. Как правило, эти варианты осуществления обеспечиваются, когда гипсовую суспензию, которая наносится на внутреннюю поверхность мата, заставляют проникать сквозь мат, таким образом обеспечивая наружный слой гипса, который закрывает наружную поверхность мата. Как известно в данной области, проницанию гипсовой суспензии через мат может способствовать действие валков (как описано, например, в патентном документе US 6524679) или применение вибрации (как описано, например, в патентном документе US 4378405).
В других вариантах осуществления мат может быть лишь частично заделан в поверхность листа, то есть в данном случае полностью наружный слой гипса мат не закрывает.
Предпочтительно длина волокон в мате превышает 22 мм, более предпочтительно превышает 23 мм. Есть основания полагать, что при увеличении длины волокон мат сможет продолжить сохранять свои упрочняющие гипсокартонный лист свойства даже в случае пожара после значительного выгорания связующего вещества. Таким образом, поддерживается целостность листа и подавляется распространение огня даже при отсутствии огнезащитных составов.
Обычно длина волокон составляет менее 30 мм, предпочтительно менее 28 мм, более предпочтительно менее 27 мм.
Гидрофильная природа полимерного связующего гарантирует хорошее пропитывание волокнистого мата гипсовой суспензией в процессе производства, что позволяет достигать приемлемых уровней прочности на изгиб.
Предпочтительно диаметр волокон превышает 15 мкм. Как правило, диаметр волокон составляет менее 30 мкм, предпочтительно менее 20 мкм.
Полимерное связующее вещество для мата может содержать акрилатный полимер, такой как поликарбоксилат, полиметакрилат, акрилат-метакрилатный сополимер, стирол-акриловый сополимер, стирол-метакриловый сополимер, бутадиен-стирольный сополимер или их смеси. Полимерное связующее при необходимости содержит гидрофильную добавку. Подходящие гидрофильные добавки включают полисорбатные поверхностно-активные вещества (такие как полиоксиэтиленсорбитанмонолаурат) и неионогенные поверхностно-активные сополимеры полиэтиленоксида и полипропиленоксида. Подходящими акрилатными полимерами являются Acronal DS 2416 (от BASF), Acrodur DS 3530 (от BASF), Aquaset TF 150 (от Dow); HF05 (от Dow) и Acronal DS 5350 (от BASF).
Acronal DS 2416 может быть предпочтительным в качестве полимерного связующего вещества, поскольку он не требует отдельного добавления гидрофильных соединений.
Как правило, полимерное связующее вещество является термопластичным полимером или эластомером.
В большинстве случаев волокнистый мат содержит стекловолокно, такое как получаемое из Е-стекла. В качестве варианта волокнистый мат может содержать другие неорганические волокна, такие как минеральную вату (например, получаемую из базальта).
Мат в типичном случае содержит минеральные волокна в количестве 10-1100 г/м2, предпочтительно 20-300 г/м2. Связующее вещество обычно присутствует в количестве 5-350% относительно массы мата из минеральных волокон, предпочтительно от 10 до 100% и предпочтительно от 15 до 30%.
В качестве второго объекта настоящее изобретение может предложить волокнистый мат, содержащий волокна, сцепленные гидрофильным полимерным связующим веществом, в котором данное полимерное связующее, по существу, не содержит формальдегида, длина волокон превышает 20 мм и диаметр волокон составляет более 14 мкм, при этом данный мат предназначается для заделки в гипсе с целью обеспечения гипсокартонного листа согласно первому объекту изобретения.
Волокнистый мат согласно второму объекту изобретения может содержать один или несколько дополнительных признаков мата, заделываемого в одной из поверхностей гипсокартонного листа согласно первому объекту изобретения.
В данной области известно несколько способов нанесения связующего вещества на мат. Например, связующее вещество может быть нанесено на мат способом распыления или с помощью валков. При других способах связующее вещество может наноситься на мат с помощью устройства для нанесения покрытий, которое осуществляет контролируемую подачу связующего материала на мат при его перемещении мимо отверстия для нанесения покрытий. При альтернативном способе связующий материал может наноситься на мат и распределяться по мату с помощью скребка.
Осуществление изобретения
Далее настоящее изобретение будет описано только в качестве примера.
Пример 1
Были приготовлены два литра водного раствора, содержащего 250 г гидроксиэтилцеллюлозы (загуститель, предлагаемый в продаже под наименованием Natrosol™ компанией Hercules) и 0,3 г этоксилированного комплекса октадециламин-октадецилгуанидин (поверхностно-активный агент, предлагаемый компанией Cytec под названием Aerosol С-61; содержание сухого вещества 70%).
К раствору было добавлено 2,54 г пряжи с пересечками (длина 24 мм, диаметр 16 мкм) из Е-стекла.
Суспензия полученной стеклопряжи была перенесена в устройство, позволяющее изготовить мат. Данное устройство содержит контейнер, имеющий перфорированное основание, которое делает возможным сообщение по жидкости между внутренним объемом контейнера и всасывающим аппаратом, расположенным ниже контейнера.
Суспензия помещалась в контейнер и гомогенизировалась энергичным перемешиванием, а затем задействовался всасывающий аппарат для удаления жидкости. На сите образовывался мат из стекловолокна размерами 30×30 см и имеющий показатель массы на площадь поверхности 28,2 г/м2.
Мат погружался на одну минуту в водный раствор акриловой смолы (Acronal DS 2416, приобретен в BASF). Избытки связующего вещества в мате удалялись отсасыванием, а затем мат нагревался в течение одной минуты при 210°С для его отверждения. После такой обработки мат содержит 5 г/м2 акриловой смолы.
Пример 2 и Сравнительные примеры 3-6.
Пример 2 и Сравнительные примеры 3-6 относятся к гипсокартонным листам, имеющим заделанные стекломаты на обеих поверхностях. Характеристики стекломатов в сводном виде представлены в Таблице 1.
Огнестойкость: испытание 1.
Гипсокартонные листы согласно Примеру 2 и Сравнительным примерам 3-6 были подвергнуты испытаниям на сопротивление воздействию огня в соответствии с BS:EN 1364 1:1999. В кратком изложении, была построена внутренняя стена, каркас которой с каждой поверхности был облицован однослойным листом толщиной 12,5 мм. Одна сторона данной стены была подвергнута воздействию огня.
Рабочие характеристики листов признавались удовлетворительными, если средняя температура на не подвергавшейся воздействию пламени поверхности стены оставалась ниже 140°С в течение по меньшей мере 60 минут. Результаты в итоговом виде представлены в Таблице 1.
Огнестойкость: испытание 2.
Были выполнены дополнительные испытания огнестойкости гипсокартонных листов согласно Примеру 2 и Сравнительным примерам 3-6 с применением методики BS EN 1363-1:1999. В кратком изложении, стальная балка была облицована однослойным листом толщиной 20 мм и подвергнута действию огня.
Рабочие характеристики листов признавались удовлетворительными, если средняя температура стальной балки оставалась ниже 550°С в течение по меньшей мере 82 минут, а листы сохраняли свою механическую целостность в течение более чем 90 минут.
Испытания прочности на изгиб.
Гипсокартонные листы согласно Примеру 2 и Сравнительным примерам 3-6 были подвергнуты испытаниям по определению прочности на изгиб в соответствии с BS:EN 520 1:1999. Рабочие характеристики листов признавались удовлетворительными, если их прочность на изгиб превышала заранее заданный уровень. Результаты представлены в Таблице 1.
Оценка проницаемости суспензии.
Степень проницаемости суспензии через волокнистый мат оценивалась визуальным осмотром и классифицировалась как «удовлетворительная», если проникновение оказывалось полным и полученная поверхность листа была плоской. Результаты представлены в Таблице 1.
Figure 00000001

Claims (24)

1. Гипсокартонный лист с двумя противоположными поверхностями, при том, что в одной из поверхностей данного листа заделан волокнистый мат, содержащий волокна, которые сцеплены полимерным связующим веществом, при этом такое полимерное связующее вещество, по существу, не содержит формальдегида и является гидрофильным, длина волокон превышает 20 мм и диаметр волокон составляет более 14 мкм.
2. Лист по п. 1, в котором волокнистый мат полностью заделан в поверхности листа.
3. Лист по п. 1, в котором волокнистый мат частично заделан в поверхности листа.
4. Волокнистый мат, содержащий волокна, сцепленные гидрофильным полимерным связующим веществом, в котором данное полимерное связующее, по существу, не содержит формальдегида, длина волокон превышает 20 мм и диаметр волокон составляет более 14 мкм, при этом данный мат предназначается для заделки в гипсе с целью обеспечения гипсокартонного листа по любому из пп. 1-3.
5. Мат по п. 4, в котором полимерное связующее вещество выбрано из группы, состоящей из акрилатных полимеров, метакрилатных полимеров, акрилат-метакрилатных сополимеров, стирол-акриловых сополимеров, стирол-метакрилатных сополимеров, бутадиен-стирольных сополимеров и их смесей.
6. Мат по п. 4, в котором полимерное связующее вещество дополнительно содержит гидрофильную добавку.
7. Мат по п. 5, в котором полимерное связующее вещество дополнительно содержит гидрофильную добавку.
8. Мат по п. 6, в котором гидрофильная добавка выбрана из группы, состоящей из полисорбатных поверхностно-активных веществ, полиоксиэтиленсорбитанмонолаурата и неионогенных поверхностно-активных сополимеров полиэтиленоксида и полипропиленоксида.
9. Мат по п. 7, в котором гидрофильная добавка выбрана из группы, состоящей из полисорбатных поверхностно-активных веществ, полиоксиэтиленсорбитанмонолаурата и неионогенных поверхностно-активных сополимеров полиэтиленоксида и полипропиленоксида.
10. Мат по п. 6, в котором акрилатный полимер выбран из группы, состоящей из Acrodur DS 3530 (от BASF), Aquaset TF 150 (от Dow) и HF05 от Dow.
11. Мат по п. 7, в котором акрилатный полимер выбран из группы, состоящей из Acrodur DS 3530 (от BASF), Aquaset TF 150 (от Dow) и HF05 от Dow.
12. Мат по п. 8, в котором акрилатный полимер выбран из группы, состоящей из Acrodur DS 3530 (от BASF), Aquaset TF 150 (от Dow) и HF05 от Dow.
13. Мат по п. 9, в котором акрилатный полимер выбран из группы, состоящей из Acrodur DS 3530 (от BASF), Aquaset TF 150 (от Dow) и HF05 от Dow.
14. Мат по п. 5, в котором акрилатным полимером является Acronal DS 2416 (от BASF).
15. Мат по любому из пп. 4-14, в котором волокнистый мат содержит стекловолокно.
16. Мат по любому из пп. 4-14, в котором диаметр волокон превышает 15 мкм, предпочтительно превышает 16 мкм.
17. Мат по п. 15, в котором диаметр волокон превышает 15 мкм, предпочтительно превышает 16 мкм.
18. Мат по любому из пп. 4-14, 17, в котором длина волокон превышает 22 мм, предпочтительно превышает 23 мм.
19. Мат по п. 15, в котором длина волокон превышает 22 мм, предпочтительно превышает 23 мм.
20. Мат по п. 16, в котором длина волокон превышает 22 мм, предпочтительно превышает 23 мм.
21. Мат по любому из пп. 4-14, 17, 19, 20, в котором данный мат является нетканым матом.
22. Мат по п. 15, в котором данный мат является нетканым матом.
23. Мат по п. 16, в котором данный мат является нетканым матом.
24. Мат по п. 18, в котором данный мат является нетканым матом.
RU2016111738A 2013-08-30 2014-08-29 Усиленный гипсокартонный лист с улучшенной огнестойкостью RU2644458C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13290205.7A EP2843129B2 (en) 2013-08-30 2013-08-30 Reinforced gypsum board having improved fire resistance
EP13290205.7 2013-08-30
PCT/EP2014/068416 WO2015028631A1 (en) 2013-08-30 2014-08-29 Reinforced gypsum board having improved fire resistance

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016111738A RU2016111738A (ru) 2017-10-04
RU2644458C2 true RU2644458C2 (ru) 2018-02-12

Family

ID=49162091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016111738A RU2644458C2 (ru) 2013-08-30 2014-08-29 Усиленный гипсокартонный лист с улучшенной огнестойкостью

Country Status (15)

Country Link
US (1) US20160208439A1 (ru)
EP (1) EP2843129B2 (ru)
JP (1) JP2016531778A (ru)
KR (1) KR20160048829A (ru)
CN (1) CN105492690B (ru)
AU (1) AU2014314116B2 (ru)
CA (1) CA2921933C (ru)
HK (1) HK1217114A1 (ru)
MY (1) MY176229A (ru)
PL (1) PL2843129T5 (ru)
RU (1) RU2644458C2 (ru)
SG (1) SG11201601326WA (ru)
TW (1) TWI606920B (ru)
WO (1) WO2015028631A1 (ru)
ZA (1) ZA201601262B (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11339572B1 (en) 2017-01-23 2022-05-24 Gold Bond Building Products, Llc Method of manufacturing gypsum board with improved fire
JP7219271B2 (ja) 2017-10-09 2023-02-07 オウェンス コーニング インテレクチュアル キャピタル リミテッド ライアビリティ カンパニー 水性バインダー組成物
PL3695040T3 (pl) 2017-10-09 2024-06-03 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Wodne kompozycje środka wiążącego
CN108485537A (zh) * 2018-03-20 2018-09-04 泰山石膏有限公司 一种玻璃纤维石膏板专用粘合剂及其制备方法
US11813833B2 (en) 2019-12-09 2023-11-14 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Fiberglass insulation product
CN113789878B (zh) * 2021-09-06 2022-12-23 北新建材(苏州)有限公司 一种防火石膏板及其生产工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4378405A (en) * 1979-05-30 1983-03-29 Bpb Industries Public Limited Company Of Ferguson House Production of building board
US20020187297A1 (en) * 2001-06-06 2002-12-12 Hauber Robert J. Glass reinforced gypsum board and method of manufacture
WO2008008868A2 (en) * 2006-07-12 2008-01-17 Building Materials Investment Corporation Fiber mat
WO2010019338A1 (en) * 2008-08-13 2010-02-18 Saint-Gobain Technical Fabrics America, Inc. Formaldehyde-free woven and non-woven fabrics having improved hot wet tensile strength and binder formulations for same
RU2418921C2 (ru) * 2005-04-25 2011-05-20 Джорджия-Пасифик Гипсум Ллк Стеновая плита для внутренней отделки помещений и способ ее изготовления

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6110575A (en) * 1996-11-12 2000-08-29 Yoshino Sangyo Co., Ltd. Gypsum-based composite article and method for producing same
DE19758479C2 (de) * 1997-07-02 2002-07-11 Koehler Decor Gmbh & Co Kg Imprägnierflotte
US6524379B2 (en) * 1997-08-15 2003-02-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Colorants, colorant stabilizers, ink compositions, and improved methods of making the same
JP2001020165A (ja) † 1999-07-08 2001-01-23 Oji Paper Co Ltd 石膏ボード補強材用不織布及び石膏ボード
US20040209074A1 (en) * 2003-04-17 2004-10-21 Georgia-Pacific Gypsum Corporation Mat faced gypsum board
US7989370B2 (en) * 2003-10-17 2011-08-02 Georgia-Pacific Gypsum Llc Interior wallboard and method of making same
US20050221705A1 (en) * 2004-03-30 2005-10-06 Hitch James M Nonwoven fiber mats with smooth surfaces and method
US7700505B2 (en) † 2004-09-01 2010-04-20 Lafarge Platres Gypsum board and systems comprising it
WO2006059699A1 (ja) † 2004-12-03 2006-06-08 Mitsubishi Paper Mills Limited 石膏ボード用不織布及びその製造方法
JPWO2007018287A1 (ja) * 2005-08-11 2009-02-19 協和発酵ケミカル株式会社 樹脂組成物
US20080176050A1 (en) † 2006-12-01 2008-07-24 Lydall, Inc. Gypsum wallboard facings
WO2008150647A1 (en) † 2007-05-30 2008-12-11 Georgia-Pacific Chemicals, Llc Binder compositions for fiber mats, and fiber mats and articles comprising them
US20090029141A1 (en) † 2007-07-23 2009-01-29 United States Gypsum Company Mat-faced gypsum board and method of making thereof
GB0715100D0 (en) * 2007-08-03 2007-09-12 Knauf Insulation Ltd Binders
JPWO2009069464A1 (ja) * 2007-11-29 2011-04-14 東洋鋼鈑株式会社 キッチンパネル用材料、キッチンパネル用材料の製造方法及びキッチンパネル
US20090208714A1 (en) † 2008-02-18 2009-08-20 Georgia-Pacific Gypsum Llc Pre-coated non-woven mat-faced gypsum panel
EP2230075A1 (en) * 2009-03-17 2010-09-22 Lafarge Gypsum International Surface-treated nonwoven facer for gypsum wallboard
US8273415B2 (en) 2009-06-03 2012-09-25 Saint-Gobain Adfors Canada, Ltd. Method of forming a reinforcement sheet to reinforce a cementitious board
US9388885B2 (en) † 2013-03-15 2016-07-12 Ideal Industries, Inc. Multi-tool transmission and attachments for rotary tool

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4378405A (en) * 1979-05-30 1983-03-29 Bpb Industries Public Limited Company Of Ferguson House Production of building board
US20020187297A1 (en) * 2001-06-06 2002-12-12 Hauber Robert J. Glass reinforced gypsum board and method of manufacture
RU2418921C2 (ru) * 2005-04-25 2011-05-20 Джорджия-Пасифик Гипсум Ллк Стеновая плита для внутренней отделки помещений и способ ее изготовления
WO2008008868A2 (en) * 2006-07-12 2008-01-17 Building Materials Investment Corporation Fiber mat
WO2010019338A1 (en) * 2008-08-13 2010-02-18 Saint-Gobain Technical Fabrics America, Inc. Formaldehyde-free woven and non-woven fabrics having improved hot wet tensile strength and binder formulations for same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160048829A (ko) 2016-05-04
JP2016531778A (ja) 2016-10-13
EP2843129B2 (en) 2023-06-07
EP2843129A1 (en) 2015-03-04
PL2843129T5 (pl) 2023-09-18
ZA201601262B (en) 2017-11-29
MY176229A (en) 2020-07-24
US20160208439A1 (en) 2016-07-21
CA2921933A1 (en) 2015-03-05
CN105492690A (zh) 2016-04-13
HK1217114A1 (zh) 2016-12-23
CN105492690B (zh) 2018-09-18
RU2016111738A (ru) 2017-10-04
EP2843129B8 (en) 2020-06-17
AU2014314116A1 (en) 2016-03-10
SG11201601326WA (en) 2016-03-30
CA2921933C (en) 2021-05-18
TWI606920B (zh) 2017-12-01
EP2843129B1 (en) 2020-05-13
TW201514000A (zh) 2015-04-16
WO2015028631A1 (en) 2015-03-05
PL2843129T3 (pl) 2020-10-19
AU2014314116B2 (en) 2017-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2644458C2 (ru) Усиленный гипсокартонный лист с улучшенной огнестойкостью
CA2539195A1 (en) Interior wallboard and method of making same
RU2007136272A (ru) Стеновая плита для внутренней отделки помещений и способ ее изготовления
US20170029631A1 (en) Aqueous flame retardant composition for mineral fiber-based mat, and mats obtained
RU2017114888A (ru) Мат и гипсовые панели, подходящие для влажных или сырых зон
JP4351109B2 (ja) 無機繊維マット
JP6960408B2 (ja) プラスターに基づいている音響ボード
DK3017101T3 (en) GLASS FIBER REINFORCED MINERAL WOOL-BASED ACUTIC PLATE
WO2016191591A1 (en) Glass mat reinforcement
US10457814B2 (en) Aqueous binder composition for fibres and fibrous products produced
JP7426175B2 (ja) 疎水剤で表面処理されたウールおよびそれから作製された音響パネル
JP7167841B2 (ja) ミネラルウール
US20200087472A1 (en) Mineral wool insulation
RU2014132898A (ru) Фибролит и продукты, содержащие фибролиты
JP2020196969A (ja) ミネラルウール
JP7445136B2 (ja) ミネラルウール用バインダー組成物及びミネラルウール
FI3555190T3 (en) FIRE AND ALKALI RESISTANT COATING PRODUCT FOR FOAM PLASTIC SHEETS
JP2017179944A (ja) 耐火シールド構造及び耐火シールド材
JP2015187316A (ja) 無機繊維マット及びその製造方法
JP2010156150A (ja) 石綿含有吹き付け材の処理方法
JP2010047883A (ja) 自己消火性不織布

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20220228

Effective date: 20220228