RU2634314C1

RU2634314C1 - Flow line for enrichment of polymetallic raw material and isolation of finished product

Info

Publication number: RU2634314C1
Application number: RU2016136911A
Authority: RU
Inventors: Виктор Петрович Мязин; Сергей Андреевич Литвинцев
Priority date: 2016-09-14
Filing date: 2016-09-14
Publication date: 2017-10-25

Abstract

FIELD: machine engineering.

SUBSTANCE: line includes a washing-and-grinding module, a module of basic gravitational concentration of mineral raw material installed in the direction of transport mass flow, and a module of basic gravitational concentration of mineral raw material. The line is additionally equipped with a module for final grinding of gravitation tails containing a ball mill and classifying apparatuses, and module for isolation of finished product, electrolyzers for intensive cyanidation of gravitational concentrates, electrolyzers for isolation of cathode gold, dosing pumps, collecting and storage tanks. The washing and grinding module comprises wet self-disintegration mills and ball mills closed with each other through a classifier. The module of basic gravitational concentration of mineral raw material has jigging machines arranged in series, concentration tables and centrifugal concentrators.

EFFECT: increased extraction efficiency of free gold and lead grains from polymetallic ores, reduced loss of valuable component in small classes.

1 dwg

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для получения из полиметаллических руд золотосодержащих свинцовых концентратов.The invention relates to the field of mineral processing and can be used to obtain gold-containing lead concentrates from polymetallic ores.

Известна поточная линия для переработки полиметаллических руд с выделением из них свободного золота, включающая промывочно-измельчительный модуль, модуль основного гравитационного обогащения, состоящий из отсадочных машин, шаровых мельниц с классификаторами и концентрационных столов (см. Бочаров В.А., Игнаткина В.А. Технология обогащения полезных ископаемых. - Москва: Руда и металлы, 2007, с. 227).A known production line for processing polymetallic ores with the release of free gold from them, including a washing and grinding module, a module of the main gravity concentration, consisting of jigging machines, ball mills with classifiers and concentration tables (see Bocharov V.A., Ignatkina V.A. Mineral processing technology. - Moscow: Ore and Metals, 2007, p. 227).

Недостатком известной поточной линии является выделение из руд только одного золотосодержащего концентрата в виде свободных золотин, извлекаемых гравитацией, переизмельчение свободного золота в голове процесса и потери мелких классов ценного компонента при гравитационном обогащении полезных ископаемых.A disadvantage of the known production line is the separation from ores of only one gold-containing concentrate in the form of free gold extracted by gravity, the regrinding of free gold in the head of the process and the loss of small classes of a valuable component in the gravitational enrichment of minerals.

Известна также поточная линия для переработки золотосодержащих руд мелких месторождений, включающая модуль основного гравитационного обогащения, состоящий из отсадочных машин, шаровых мельниц с короткоконусными гидроциклонами, и последующего обогащения ценного компонента на концентрационных столах и центробежных концентраторах (Чантурия В.А., Седельникова Г.В. Развитие золотодобычи и технологии обогащения золотосодержащих руд и россыпей. - Москва: Горный журнал, №5, 1998).Also known is a production line for processing gold-bearing ores of small deposits, including a module of the main gravity concentration, consisting of jigging machines, ball mills with short-cone hydrocyclones, and the subsequent concentration of a valuable component on concentration tables and centrifugal concentrators (Chanturia V.A., Sedelnikova G.V. The development of gold mining and technology for the enrichment of gold-bearing ores and placers. - Moscow: Mining Journal, No. 5, 1998).

Недостатком рассмотренной поточной линии является переизмельчение свободного золота и потери его в отвальные хвосты.The disadvantage of the considered production line is the regrinding of free gold and its loss in the tailings.

Наиболее близким технологическим решением является поточная линия для обогащения золотосодержащих песков, включающая промывочно-измельчительный модуль, модуль основного гравитационного обогащения, состоящий из классификаторов, отсадочных машин и концентрационных столов, модуль для доводки гравитационного концентрата, состоящий из центробежных концентраторов, магнитных сепараторов, концентрационных столов и устройства для сушки и концентрирования выделенных продуктов (см. патент РФ №2283182, МПК В03В 9/00, опубл. 10.09.2006).The closest technological solution is the production line for the enrichment of gold-containing sands, including the washing and grinding module, the module of the main gravity concentration, consisting of classifiers, depositing machines and concentration tables, the module for finishing the gravity concentrate, consisting of centrifugal concentrators, magnetic separators, concentration tables and devices for drying and concentrating the selected products (see RF patent No. 2283182, IPC B03B 9/00, publ. 09/10/2006).

Недостатком известного технического решения является низкая эффективность работы промывочно-измельчительного модуля из-за недостаточного раскрытия минеральных зерен, в результате чего происходят потери крупного класса (-0,2+0,1 мм) ценного компонента с хвостами отсадочных машин. Возможность получения только лигатурного золота в цикле доводки, что ведет к дополнительным эксплуатационным затратам при транспортировке золотосодержащих концентратов на металлургические заводы. Сложная компоновка обогатительных аппаратов в схеме с целью дополнительного извлечения цветных металлов - свинца, цинка, меди из полиметаллических руд, при дальнейшем флотационном обогащении.A disadvantage of the known technical solution is the low efficiency of the washing and grinding module due to insufficient disclosure of mineral grains, resulting in the loss of a large class (-0.2 + 0.1 mm) of a valuable component with tailings of jigging machines. The possibility of obtaining only ligature gold in the refinement cycle, which leads to additional operational costs when transporting gold-bearing concentrates to metallurgical plants. A complex arrangement of concentration devices in the scheme for the purpose of additional extraction of non-ferrous metals - lead, zinc, copper from polymetallic ores, with further flotation enrichment.

Техническим результатом заявленной поточной линии является повышение эффективности извлечения свободных зерен золота и свинца из полиметаллических руд, возможность снижения потерь ценного компонента в мелких классах.The technical result of the claimed production line is to increase the efficiency of extraction of free grains of gold and lead from polymetallic ores, the ability to reduce the loss of a valuable component in small classes.

Результат достигается тем, что поточная линия для обогащения полиметаллического сырья и выделения готового продукта, включающая, по ходу движения транспортирующего массопотока, промывочно-измельчительный модуль, содержащий мельницы мокрого самоизмельчения и шаровые мельницы, замкнутые между собой через классификатор, модуль основного гравитационного обогащения минерального сырья, содержащий последовательно размещенные отсадочные машины, концентрационные столы и центробежные концентраторы, отличается тем, что линия дополнительно снабжена модулем доизмельчения хвостов гравитации, содержащим шаровую мельницу и классифицирующие аппараты, и модулем выделения готового продукта, содержащим последовательно установленные аппараты для интенсивного цианирования гравитационных концентратов, электролизеры для выделения катодного золота, насосы-дозаторы, сборную и накопительную емкости.The result is achieved by the fact that the production line for the enrichment of polymetallic raw materials and the selection of the finished product, including, in the direction of the transporting mass flow, a washing and grinding module containing wet self-grinding mills and ball mills closed to each other through a classifier, the module of the main gravity concentration of mineral raw materials, containing sequentially placed jigging machines, concentration tables and centrifugal concentrators, characterized in that the line additionally equipped with a module for regrinding gravity tails containing a ball mill and classifying apparatuses, and a finished product separation module containing sequentially installed apparatuses for intensive cyanidation of gravitational concentrates, electrolytic cells for separating cathode gold, metering pumps, assembly and storage tanks.

Технический результат заявляемой поточной линии достигается за счет дополнительного размещения модуля доизмельчения хвостов гравитационного обогащения для раскрытия связанных минеральных зерен хвостов гравитационного обогащения, изменения аппаратурного оформления модуля выделения готового продукта, состоящего из аппаратов интенсивного цианирования гравитационных концентратов с последовательным выделением катодного золота на электролизерах, сборной и накопительной емкостей для направления обеззолоченных растворов в оборот.The technical result of the claimed production line is achieved by additionally placing the module for regrinding tails of gravitational enrichment to reveal associated mineral grains of tails of gravitational enrichment, changing the hardware design of the module for isolating the finished product, consisting of devices for intensive cyanidation of gravitational concentrates with sequential extraction of cathode gold on electrolyzers, combined and storage tanks for directing dehydrated solutions into circulation.

На чертеже изображена предлагаемая поточная линия для обогащения полиметаллического сырья и выделения готового продукта.The drawing shows the proposed production line for the enrichment of polymetallic raw materials and the selection of the finished product.

Линия для обогащения полиметаллического сырья и выделения готового продукта включает промывочно-измельчительный модуль (I), модуль основного гравитационного обогащения (II), модуль доизмельчения хвостов гравитационного обогащения (III), модуль выделения готового продукта (IV).The line for the enrichment of polymetallic raw materials and the selection of the finished product includes a washing and grinding module (I), a module of the main gravitational enrichment (II), a module for the regrinding of tails of gravitational enrichment (III), and a module for isolating the finished product (IV).

Линия для обогащения полиметаллического сырья и выделения готового продукта состоит из батареи гидроциклонов 1, мельниц мокрого самоизмельчения 2, классифицирующих спиральных классификаторов 3 для выделения готового класса - 0,074 мм, шаровых мельниц 4, отсадочных машин 5, классифицирующего аппарата 6 для выделения готового класса - 0,074 мм, шаровой мельницы 7, центробежных концентраторов 8, концентрационных столов 9 и 10, насоса-дозатора 11, устройства для интенсивного цианирования 12, сборной емкости продуктивного раствора 13, последовательно установленных друг за другом электролизеров 14, накопительной емкости 15.The line for the enrichment of polymetallic raw materials and the selection of the finished product consists of a battery of hydrocyclones 1, wet self-grinding mills 2, classifying spiral classifiers 3 for separating the finished class - 0.074 mm, ball mills 4, jigging machines 5, classifying apparatus 6 for separating the finished class - 0.074 mm , ball mill 7, centrifugal concentrators 8, concentration tables 9 and 10, metering pump 11, devices for intensive cyanide 12, collecting tank productive solution 13, sequentially set ment of consecutive electrolytic cells 14, the storage capacitance 15.

Поточная линия работает следующим образом: исходная руда поступает в параллельно установленные мельницы мокрого самоизмельчения 2. Измельченный продукт поступает на основное гравитационное обогащение в отсадочные машины 5. Выделенный концентрат основного гравитационного обогащения поступает на концентрационные столы 9, а хвосты отсадочных машин поступают в спиральный классификатор 3. Пески спирального классификатора 3 возвращаются на доизмельчение в мельницу мокрого самоизмельчения 2, а слив спирального классификатора 3 перекачивается насосами в последовательно установленную батарею гидроциклонов 1. В дальнейшем пески гидроциклонов 1 самотеком поступают на доизмельчение в шаровую мельницу 4, а слив направляется на флотацию. Измельченный продукт направляется на отсадочные машины второй стадии обогащения 5, концентрат отсадки поступает на доводку на основные концентрационные столы 9, а хвосты отсадки поступают в гидроциклоны 1. С концентрационных столов 9 концентрат направляется для перечистки на концентрационные столы 10, хвосты столов поступают на конусные гидроциклоны 6, пески конусных гидроциклонов направляются на доизмельчение в шаровую мельницу 7, а слив поступает на дальнейшее флотационное обогащение. Хвосты перечистных столов 10 возвращаются в питание основных концентрационных столов 9. С перечистных концентрационных столов 10 готовый гравитационный концентрат поступает в аппарат интенсивного выщелачивания 12, куда с помощью дозатора 11 подается растворитель золота - цианид, продуктивный золотосодержащий раствор поступает в последовательно установленные друг за другом электролизеры 14, размещенные на специальных площадках. Катодный осадок направляют в плавильное отделение на плавку. Обеззолоченный раствор поступает в сборную емкость оборотных растворов для использования в обороте.The production line works as follows: the initial ore goes to parallel-mounted wet self-grinding mills 2. The crushed product enters the main gravity concentration in jigging machines 5. The selected concentrate of the main gravity concentration is fed to concentration tables 9, and the tailings of the jigging machines are fed into a spiral classifier 3. The sands of the spiral classifier 3 are returned for regrinding to the wet self-grinding mill 2, and the discharge of the spiral classifier 3 is pumped Xia pumps installed in series in a battery of hydrocyclones 1. Subsequently sands hydrocyclones 1 regrinding gravity fed to a ball mill 4, and the drain is directed to flotation. The crushed product is sent to the jigging machines of the second enrichment stage 5, the jigging concentrate is fed to the main concentration tables 9, and the jigging tailings are sent to the hydrocyclones 1. From the concentration tables 9, the concentrate is sent to be cleaned to the concentration tables 10, the tails of the tables are fed to conical hydrocyclones 6 , the sands of conical hydrocyclones are sent to regrinding in a ball mill 7, and the discharge goes to further flotation enrichment. The tails of clearing tables 10 are returned to the power of the main concentration tables 9. From the clearing tables 10, the finished gravity concentrate enters the intensive leaching apparatus 12, where a gold solvent - cyanide is fed using a batcher 11, the productive gold-containing solution enters the electrolytic cells sequentially installed one after another 14 placed on special sites. The cathode deposit is sent to the melting compartment for melting. The de-malted solution enters the collection tank of the circulating solutions for use in circulation.

Выделенные кеки интенсивного цианирования 12 поступают в сборную емкость 13, а затем объединяются с хвостами основных концентрационных столов и поступают на классифицирующие конусные гидроциклоны 6. Пески гидроциклонов 6 в дальнейшем направляются на дораскрытие минеральных зерен ценного компонента в шаровую мельницу 7, а слив мельницы направляется на центробежные концентраторы 8. Выделенные хвосты центробежной сепарации направляются в отвал, а концентрат сепаратора объединяется с концентратом перечистных столов 10.The selected intensive cyanide cakes 12 enter the collecting tank 13, and then combine with the tails of the main concentration tables and enter the classifying conical hydrocyclones 6. The sands of the hydrocyclones 6 are subsequently sent to further reveal the mineral grains of the valuable component to the ball mill 7, and the mill discharge is directed to centrifugal concentrators 8. The selected tailings of the centrifugal separation are sent to the dump, and the separator concentrate is combined with the concentrate of the cleaning tables 10.

Достижение технологического уровня повышения извлечения золота и цветных металлов в предлагаемой линии достигается за счет новых предлагаемых компоновочных решений на основе четырех предложенных взаимосвязанных модулей в технологическом процессе и предлагаемых компоновочных решений при построении аппаратурного оформления схем.Achieving the technological level of increasing the extraction of gold and non-ferrous metals in the proposed line is achieved due to the new proposed layout solutions based on the four proposed interconnected modules in the technological process and the proposed layout solutions in the construction of hardware design schemes.

Повышение извлечения золота из полиметаллических руд может достигать 85% и более, а дополнительный прирост извлечения ценного компонента, по сравнению с известной технологической линией, составлять до 4%.An increase in the extraction of gold from polymetallic ores can reach 85% or more, and an additional increase in the extraction of a valuable component, compared to the known production line, up to 4%.

Claims

A production line for enriching polymetallic raw materials and isolating the finished product, including, in the direction of the transporting mass flow, a washing and grinding module containing wet self-grinding mills and ball mills closed to each other through a classifier, a module for the main gravitational enrichment of mineral raw materials containing sequentially placed jigging machines , concentration tables and centrifugal concentrators, characterized in that the line is additionally equipped with a module finer tails of gravity, containing a ball mill and classifying apparatuses, and a finished product separation module containing sequentially installed apparatuses for intensive cyanidation of gravity concentrates, electrolytic cells for separating cathode gold, metering pumps, collection and storage tanks.