RU123689U1

RU123689U1 - FLOW LINE FOR PROCESSING ANTIMONY GOLD-CONTAINING ORE

Info

Publication number: RU123689U1
Application number: RU2012125436/03U
Authority: RU
Inventors: Виктор Петрович Мязин; Олег Анатольевич Поляков; Баир Михайлович Дашин; Алексей Викторович Мязин; Михаил Юрьевич Субботин
Original assignee: ООО "Хара-Шибирьский сурьмяной комбинат"
Priority date: 2012-06-19
Filing date: 2012-06-19
Publication date: 2013-01-10

Abstract

Поточная линия для переработки сурьмяных золотосодержащих руд, содержащая последовательно соединенные через устройства для дробления и грохочения два радиометрических сепаратора, а также устройства для флотационной, гравитационной и гидрометаллургической доводки сурьмяного концентрата, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена промышленной площадкой для складирования и кучного выщелачивания бедных руд, соединенной со вторым радиометрическим сепаратором через приемник-делитель рудного потока и транспортный конвейер с установленными на нем устройствами для разгрузки и послойной укладки руды в рудный штабель, выход площадки для кучного выщелачивания связан с комплексом для сбора продуктивных растворов, соединенным через насосную станцию и трубопровод с узлом выделения ценного компонента из продуктивных растворов, при этом промышленная площадка для выщелачивания руд также снабжена противофильтационным экраном, системой орошения штабеля и лебедочным скрепером, связанным с магистральным конвейером для транспортировки хвостов в отвал.A production line for processing antimony gold-bearing ores containing two radiometric separators connected in series through crushing and screening devices, as well as devices for flotation, gravity and hydrometallurgical refinement of antimony concentrate, characterized in that it is additionally equipped with an industrial site for storing and heap leaching of poor ores connected to the second radiometric separator through an ore-divider-receiver and transport conveyor with mouth with devices for unloading and layer-by-layer stacking of ore into the ore stack, the output of the heap leaching site is connected to a complex for collecting productive solutions, connected through a pumping station and a pipeline to a node for separating a valuable component from productive solutions, while the industrial site for leaching ore equipped with an anti-filter screen, a stack irrigation system and a winch scraper associated with the main conveyor for transporting tailings to the dump.

Description

Полезная модель относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использована на предприятиях горнодобывающей промышленности при переработке сурьмяных золотосодержащих руд.The utility model relates to the enrichment of minerals and can be used at mining enterprises in the processing of antimony gold-bearing ores.

Известна поточная линия для переработки сурьмяных золотосодержащих руд, включающая для выделения сурьмы устройства для дробления, грохочения и тяжелосредной сепарации, позволяющая выводить бедные руды из процесса в начале технологической схемы (см. Бортников А.В., Самуков А.Д., Методический подход к выбору рациональной технологии и схемы рудоподготовки // Обогащение руд, 2010, №2).A known production line for the processing of antimony gold-bearing ores, including devices for crushing, screening and heavy-medium separation for the separation of antimony, allows to remove poor ores from the process at the beginning of the technological scheme (see Bortnikov A.V., Samukov A.D., Methodological approach to the choice of rational technology and ore preparation schemes // Ore dressing, 2010, No. 2).

Недостатком известного технического решения являются высокие эксплуатационные и капитальные затраты на выделение продуктивной фракции сурьмяных руд, кроме того, высокий выход минерального сырья для дальнейшего гравитационно-флотационного обогащения и магнитной сепарации (до 60%).A disadvantage of the known technical solution is the high operational and capital costs for the separation of the productive fraction of antimony ores, in addition, the high yield of mineral raw materials for further gravity-flotation concentration and magnetic separation (up to 60%).

Известна поточная линия для предварительного обогащения руд, включающая для выделения сурьмы устройства для дробления, грохочения и радиометрической сортировки (см. Технологические аспекты рационального недроиспользования: Роль технологической оценки в развитии и управлении минерально-сырьевой базой страны / Т.В.Башлыкова, Т.А.Похомова, Б.С.Лагов и др.; М.: МИСИС, 2005. с.233-241).A known production line for preliminary ore dressing, including devices for crushing, screening and radiometric sorting for antimony separation (see Technological aspects of rational subsoil use: The role of technological assessment in the development and management of the country's mineral resource base / T.V. Bashlykova, T.A. .Pokhomova, B.S. Lagov and others; M .: MISIS, 2005.S. 233-241).

Недостатком известной поточной линии является отсутствие комплексности использования сырья, поскольку из сурьмяных золотосодержащих руд выделяется в виде продуктивной фракции только один компонент - сурьма, а попутный золотосодержащий компонент в непродуктивной фракции направляется в отвал.A disadvantage of the known production line is the lack of complexity in the use of raw materials, since only one component is separated from antimony gold-bearing ores in the form of a productive fraction - antimony, and the associated gold-containing component in the non-productive fraction is sent to the dump.

Наиболее близкой к заявляемой является поточная линия для переработки золото-сурьмянистых руд, включающая последовательно соединенные через устройства для дробления и грохочения два радиометрических сепаратора, отсадочную машину, мельницу, гидравлический классификатор, концентрационный стол, мельницу для доизмельчения, гидроциклон, устройство для измельчения и классификации по крупности, сгуститель, флотационные машины, чан для выщелачивания (см. пат. РФ на полезную модель №74832, МПК B03B 7/00, опуб. 20.07.2008, бюл. №20). Данное техническое решение позволяет выделить в начале технологического процесса до 30-50% хвостов-отходов от общей минерально-сырьевой массы.Closest to the claimed one is a production line for processing gold-antimony ores, including two radiometric separators, a depositing machine, a mill, a hydraulic classifier, a concentration table, a grinding mill, a hydrocyclone, a grinding and classification device according to the crushing and screening device, connected in series through two crushing and screening devices size, thickener, flotation machines, vat for leaching (see US Pat. RF utility model No. 74832, IPC B03B 7/00, publ. July 20, 2008, bull. No. 20). This technical solution allows you to select at the beginning of the process up to 30-50% of tailings from the total mineral raw material mass.

Недостатком известной поточной линии является выделение из продуктивной фракции руд только сурьмы. Попутный ценный компонент - золото направляется в отвал, что противоречит принципу комплексного использования минерального сырья. При этом остаются высокие эксплуатационные расходы и низкая степень извлечения ценного компонента из полиметаллических руд.A disadvantage of the known production line is the allocation of antimony from the productive fraction of ores. A valuable component along the way - gold is sent to the dump, which contradicts the principle of the integrated use of mineral raw materials. At the same time, high operating costs and a low degree of extraction of a valuable component from polymetallic ores remain.

Техническим результатом предлагаемой поточной линии является повышение комплексности использования сырья и снижение себестоимости продукции за счет доизвлечения золота методом кучного выщелачивания из бедных руд на промышленной площадке.The technical result of the proposed production line is to increase the complexity of the use of raw materials and reduce production costs due to the recovery of gold by heap leaching from poor ores at an industrial site.

Результат достигается тем, что поточная линия для переработки сурьмяных золотосодержащих руд, содержащая последовательно соединенные через питатель и устройства для дробления и грохочения два радиометрических сепаратора, а также устройства для флотационной, гравитационной и гидрометаллургической доводки сурьмяного концентрата, отличается тем, что она дополнительно снабжена промышленной площадкой для складирования и кучного выщелачивания бедных руд, соединенной со вторым радиометрическим сепаратором через приемник-делитель рудного потока и транспортный конвейер с установленными на нем устройствами для разгрузки и послойной укладки руды в рудный штабель, выход площадки для кучного выщелачивания связан с комплексом для сбора продуктивных растворов, соединенным через насосную станцию и трубопровод с узлом выделения ценного компонента из продуктивных растворов, при этом промышленная площадка для выщелачивания руд также снабжена противофильтрационным экраном, системой орошения штабеля и лебедочным скрепером, связанным с магистральным конвейером для транспортировки хвостов в отвал.The result is achieved in that the production line for processing antimony gold-containing ores, containing two radiometric separators in series connected through a feeder and crushing and screening devices, as well as devices for flotation, gravity and hydrometallurgical refinement of antimony concentrate, is characterized in that it is additionally equipped with an industrial site for storing and heap leaching of poor ores, connected to the second radiometric separator through the ore-divider of the flow and a conveyor with devices for unloading and layer-by-layer stacking of ore into the ore stack, the output of the heap leaching platform is connected to a complex for collecting productive solutions, connected through a pumping station and a pipeline to a node for extracting a valuable component from productive solutions, while the industrial site for leaching ores is also equipped with an anti-filter screen, a stack irrigation system and a winch scraper connected to the main conveyor for transportation rivka tail in the dump.

Поточная линия для переработки сурьмяных золотосодержащих руд содержит линию для выделения сурьмы, а именно последовательно установленные друг за другом радиометрические сепараторы 1 и 2, соединенные между собой через питатели 3 и 4, устройства для дробления 5 и грохочения 6, ленточные конвейеры 7, 8 и 9 для удаления богатой (7 и 8) и бедной (9) продуктивных фракций, а также линию для выделения золота, а именно приемник-делитель рудного потока 10 и конвейер с разгрузочными устройствами 11 для послойной укладки руды в рудный штабель на площадке для кучного выщелачивания 12, оснащенной системой цианидного орошения штабеля 13 и противофильтрационным экраном 14, комплексом для сбора продуктивных растворов 15, соединенным с узлом выделения ценного компонента из растворов 16 через насос 17 с трубопроводом. Выщелоченные породы удаляются в отвал лебедочным скрепером 18 и магистральным конвейером 19, скрепер оснащен съемными граблинами 20.The production line for the processing of antimony gold-bearing ores contains a line for the extraction of antimony, namely, radiometric separators 1 and 2 sequentially installed one after another, connected to each other through feeders 3 and 4, devices for crushing 5 and screening 6, belt conveyors 7, 8 and 9 to remove rich (7 and 8) and poor (9) productive fractions, as well as a line for gold separation, namely, the ore-divider-receiver 10 and the conveyor with unloading devices 11 for layer-by-layer stacking of ore in the ore stack on the platform for coal leaching 12, equipped with a cyanide irrigation system of the stack 13 and an anti-filter screen 14, a complex for collecting productive solutions 15, connected to the node for extracting a valuable component from solutions 16 through a pump 17 with a pipeline. Leached rocks are removed to the dump with a winch scraper 18 and a main conveyor 19, the scraper is equipped with removable rake 20.

Поточная линия для переработки сурьмяных золотосодержащих руд работает следующим образом.A production line for processing antimony gold-bearing ores works as follows.

Исходная сурьмяная золотосодержащая руда поступает в радиометрический сепаратор 1. В радиометрическом сепараторе 1 руда разделяется на сурьмяный черновой концентрат, промпродукт и хвосты. Концентрат удаляется конвейером 7, а хвосты попадают на конвейер 9, транспортирующий их в приемник-делитель рудного потока 10. Промпродукт через питатель 3 попадает в устройство для дробления 5. Дробленый продукт попадает на грохот 6, откуда плюсовой продукт подается на дальнейшее флотационно-гравитационное обогащение, а минусовой - на питатель 4, передающий руду в радиометрический сепаратор 2. В радиометрическом сепараторе 2 руда разделяется на концентрат и хвосты. Сурьмяный черновой концентрат удаляется конвейером 8, объединяется с сурьмяным черновым концентратом с конвейера 7 и поступает на гравитационную, флотационную и гидрометаллургическую доводку, хвосты попадают на конвейер 9, транспортирующий их в приемник-делитель рудного потока 10. Приемник-делитель рудного потока 10 делит руду на равные потоки, каждый из которых попадает на конвейер 11 для равномерной послойной укладки в штабель на промышленной площадке 12. После укладки руды в рудный штабель, его поверхность выравнивается съемными граблинами 20, установленными на место съемного рабочего органа лебедочного скрепера 18. После укладки руды и выравнивания поверхности штабеля, на него, с помощью оросительной системы 13, подается выщелачивающий раствор, который, пройдя по дренажной системе штабеля, попадает в комплекс для сбора продуктивных растворов 15, откуда насосом 17 с трубопроводом перекачивается в узел выделения ценного компонента из продуктивных растворов 16 для извлечения золота из раствора. После того, как процесс выщелачивания заканчивается, выщелоченная руда лебедочным скрепером 18, со съемным рабочим органом, вновь установленным на место съемных граблин 20, подается на магистральный конвейер 19, подающий выщелоченную руду в отвал.The initial antimony gold-bearing ore is fed to radiometric separator 1. In radiometric separator 1, the ore is separated into antimony rough concentrate, industrial product and tailings. The concentrate is removed by conveyor 7, and the tailings are transferred to conveyor 9, transporting them to the ore stream divider-receiver 10. The intermediate product through the feeder 3 enters the crushing device 5. The crushed product enters the screen 6, from where the plus product is fed to further flotation-gravity concentration and minus - to the feeder 4, which transfers the ore to the radiometric separator 2. In the radiometric separator 2, the ore is divided into concentrate and tailings. Antimony rough concentrate is removed by conveyor 8, combined with antimony rough concentrate from conveyor 7 and fed to gravity, flotation and hydrometallurgical refinement, the tailings go to conveyor 9, transporting them to the ore-divider-receiver 10. The ore-divider-receiver of ore stream 10 divides the ore into equal flows, each of which enters the conveyor 11 for uniform layer-by-layer stacking at the industrial site 12. After laying the ore in the ore stack, its surface is leveled with a removable rake 20, installed in place of the removable working body of the winch scraper 18. After laying the ore and leveling the surface of the stack, a leaching solution is supplied to it using the irrigation system 13, which, passing through the drainage system of the stack, enters the complex for collecting productive solutions 15 from where the pump 17 with the pipeline is pumped into the node allocation of a valuable component from productive solutions 16 to extract gold from the solution. After the leaching process ends, the leached ore with a winch scraper 18, with a removable working body, newly installed in place of the removable rake 20, is fed to the main conveyor 19, feeding the leached ore to the dump.

Claims

A production line for processing antimony gold-bearing ores containing two radiometric separators connected in series through crushing and screening devices, as well as devices for flotation, gravity and hydrometallurgical refinement of antimony concentrate, characterized in that it is additionally equipped with an industrial site for storing and heap leaching of poor ores connected to the second radiometric separator through an ore-divider-receiver and transport conveyor with mouth with devices for unloading and layer-by-layer stacking of ore into the ore stack, the output of the heap leaching site is connected to a complex for collecting productive solutions, connected through a pumping station and a pipeline to a node for separating a valuable component from productive solutions, while the industrial site for leaching ore equipped with an anti-filter screen, a stack irrigation system and a winch scraper associated with the main conveyor for transporting tailings to the dump.