RU2608480C1

RU2608480C1 - Production line for complex extraction of valuable components from polymetallic ores

Info

Publication number: RU2608480C1
Application number: RU2015139303A
Authority: RU
Inventors: Виктор Петрович Мязин; Сергей Андреевич Литвинцев; Валерия Игоревна Литвинцева; Александр Николаевич Кисляков; Сергей Николаевич Носков
Priority date: 2015-09-15
Filing date: 2015-09-15
Publication date: 2017-01-18

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: invention relates to a continuous production line for producing concentrates of valuable components from polymetallic ores at mining-and-chemical enterprises. Production line comprises series-connected: an alligator crusher, a wet autogenous grinding mill, a diaphragm jig, a spiral classifier, a hydraulic cyclone, a ball mill, dressing tables, a mechanical flotation machine, a thickener, a roll press installed after the wet SAG mill, a device for receiving a combined concentrate installed before the thickener, additional hydraulic cyclones installed after the thickener and a press filter installed after the additional cyclones.

EFFECT: provided is higher efficiency of complex extraction of a valuable component from polymetallic ores, extraction with high efficiency of two finished concentrates - zinc and merged ones.

1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для получения концентратов ценных компонентов из полиметаллических руд на горно-химических предприятиях.The invention relates to the field of mineral processing and can be used to obtain concentrates of valuable components from polymetallic ores in mining and chemical enterprises.

Известна поточная линия для переработки полиметаллических руд, включающая последовательно соединенные дробилки крупного дробления, шаровые мельницы, классификаторы, промывочные устройства, отсадочные машины, шаровые мельницы с классификаторами, концентрационные столы, флотомашины, сгуститель, вакуум-фильтр и барабанную сушилку (Бочаров В.А., Игнаткина В.А. Технология обогащения полезных ископаемых. - Москва: Руда и металлы, 2007, с. 227).A known production line for processing polymetallic ores, including serially connected coarse crushers, ball mills, classifiers, flushing devices, depositing machines, ball mills with classifiers, concentration tables, flotation machines, a thickener, a vacuum filter and a drum dryer (Bocharov V.A. , Ignatkina V.A. Technology of Mineral Processing (Moscow: Ore and Metals, 2007, p. 227).

Недостатком известной поточной линии является высокая энергоемкость, обусловленная трехстадиальной операцией дробления, а также высокие потери ценного компонента со сливом сгустителя и при сушке концентрата в барабанной сушилке, что снижает эффективность извлечения ценного компонента руд.A disadvantage of the known production line is the high energy intensity due to the three-stage crushing operation, as well as the high loss of a valuable component with a thickener drain and during drying of the concentrate in a drum dryer, which reduces the efficiency of extraction of a valuable ore component.

Известна также поточная линия для переработки полиметаллических руд, включающая последовательно соединенные конусные дробилки среднего и мелкого дробления, классификаторы, конусные аппараты с предварительной отмывкой шламового класса 8 мм, шаровые мельницы, спиральный классификатор, конусный гидроциклон, флотационный аппарат типа ФМ (Бочаров В.А., Игнаткина В.А. Технология обогащения полезных ископаемых. - Москва: Руда и металлы, 2007, с. 229).A production line for the processing of polymetallic ores is also known, including series-connected cone crushers of medium and fine crushing, classifiers, cone machines with preliminary washing of a slurry class of 8 mm, ball mills, a spiral classifier, cone hydrocyclone, and a flotation device of the FM type (Bocharov V.A. , Ignatkina V.A. Technology of Mineral Processing (Moscow: Ore and Metals, 2007, p. 229).

Недостатками известной поточной линии являются низкая эффективность из-за высокого энергопотребления (до 40%) для комплексного получения концентратов ценных компонентов руд и сравнительно низкая производительность при больших объемах занимаемых площадей под размещение оборудования.The disadvantages of the known production line are low efficiency due to high energy consumption (up to 40%) for the integrated production of concentrates of valuable ore components and relatively low productivity with large volumes of occupied space for equipment placement.

Наиболее близким технологическим решением является поточная линия по переработке сульфидных руд, включающая последовательно соединенные щековые дробилки, мельницы мокрого полусамоизмельчения, диафрагмовые отсадочные машины, спиральный классификатор, гидроциклоны, шаровую мельницу, концентрационные столы, механические флотомашины, сгуститель и дисковый вакуум-фильтр (Федотов К.В. Технологический регламент для проектирования обогатительной фабрики по переработке руд месторождения Ново-Широкинское. - Иркутск: ООО НИИПИ «ТОМС»).The closest technological solution is a sulfide ore processing line, including series-connected jaw crushers, wet semi-self-grinding mills, diaphragm jigging machines, spiral classifier, hydrocyclones, ball mill, concentration tables, mechanical flotation machines, thickener and a disc vacuum filter (Fedotov K. B. Technological regulations for the design of an ore processing plant for processing ores of the Novo-Shirokinskoye deposit. - Irkutsk: NIIPI TOMS LLC).

Недостатком известного технического решения является низкая эффективность раскрытия руды за счет накопления труднообогатимых сростков (свинца, цинка, меди, пирита, серебра, золота) крупностью 20-40 мм. Высокие технологические потери со сливами сгустителей и низкой скоростью осаждение обогащенной фракции крупностью -0,074 мм.A disadvantage of the known technical solution is the low efficiency of ore disclosure due to the accumulation of hard-to-reach aggregates (lead, zinc, copper, pyrite, silver, gold) with a grain size of 20-40 mm. High technological losses with thickener drains and low rate of deposition of the enriched fraction with a particle size of -0.074 mm.

Техническим результатом заявленной поточной линии является повышение эффективности комплексного извлечения ценного компонента из полиметаллических руд.The technical result of the claimed production line is to increase the efficiency of complex extraction of a valuable component from polymetallic ores.

Результат достигается тем, что поточная линия для комплексного извлечения сырья из полиметаллических руд, включающая последовательно соединенные щековые дробилки, мельницы мокрого полусамоизмельчения, диафрагмовые отсадочные машины, спиральный классификатор, гидроциклоны, шаровую мельницу, концентрационные столы, механические флотомашины и сгуститель, отличается тем, что она дополнительно снабжена ролл-прессом, установленным после мельницы мокрого полусамоизмельчения, устройством приема объединенного концентрата, установленным перед сгустителем, дополнительными гидроциклонами, установленными после сгустителя, и пресс-фильтром, установленным после дополнительных гидроциклонов.The result is achieved by the fact that the production line for the complex extraction of raw materials from polymetallic ores, including series-connected jaw crushers, wet semi-self-grinding mills, diaphragm jigging machines, spiral classifier, hydrocyclones, ball mill, concentration tables, mechanical flotation machines and thickener, differs in that additionally equipped with a roll press installed after the wet semi-self-grinding mill, a device for receiving the combined concentrate installed Before thickener additional hydrocyclones installed after thickener, and a press filter installed after additional hydrocyclones.

В отличие от известной, данная поточная линия с установкой ролл-пресса после мельницы мокрого полусамоизмельчения, позволяет додрабливать куски критической крупности, что дает возможность увеличить производительность мельницы мокрого полусамоизмельчения, исключая возврат кусков критической крупности обратно в цикл мельницы, тем самым повышая эффективность раскрытия ценного компонента. Установка дополнительных гидроциклонов после сгустителя уменьшает время обезвоживания и снижает потери ценного компонента со сливом сгустителя. Установка пресс-фильтров после гидроциклонов позволяет снизить влажность кека при увеличении производительности пресс-фильтра.Unlike the well-known, this production line with the installation of a roll press after a wet semi-self-grinding mill allows to finish pieces of critical fineness, which makes it possible to increase the productivity of a wet semi-self-grinding mill, eliminating the return of pieces of critical fineness back to the mill cycle, thereby increasing the efficiency of disclosing a valuable component . The installation of additional hydrocyclones after the thickener reduces the time of dehydration and reduces the loss of a valuable component with the thickener drain. The installation of press filters after hydrocyclones reduces the moisture content of the cake while increasing the performance of the press filter.

На фиг. 1 изображена поточная линия для комплексного извлечения, где: 1 - ленточный конвейер от щековой дробилки, 2 - приемные бункера, 3, 4 - ленточные конвейеры, 5 - мельницы мокрого полусамоизмельчения, 6 - ролл-пресс, 7 - диафрагмовая отсадочная машина, 8 - классификатор спирального типа, 9 - зумпф, 10 - модульный комплекс гидроциклонов, 11 - шаровая мельница, 12 - зумпф, 13 - приемное устройство, 14 - диафрагмовая отсадочная машина, 15 - зумпф, 16 - приемное устройство, 17 - концентрационные столы, 18 - механические флотомашины, 19, 20 - сгустители, 21 - устройство приема объединенного концентрата, 22 - дополнительные гидроциклоны, 23 - пресс-фильтр.In FIG. 1 shows a production line for complex extraction, where: 1 - a conveyor belt from a jaw crusher, 2 - receiving hoppers, 3, 4 - conveyor belts, 5 - wet mills, 6 - a roll press, 7 - a diaphragm jigging machine, 8 - spiral type classifier, 9 - sump, 10 - modular complex of hydrocyclones, 11 - ball mill, 12 - sump, 13 - receiving device, 14 - diaphragm jigging machine, 15 - sump, 16 - receiving device, 17 - concentration tables, 18 - mechanical flotation machines, 19, 20 - thickeners, 21 - aggregate receiving device ennogo concentrate, 22 - additional hydrocyclones, 23 - filter press.

Поточная линия работает следующим образом. Исходное сырье с рудника поступает из щековой дробилки в приемные бункеры 2 с помощью ленточного конвейера 1 для равномерного распределения ценного компонента в руде. С бункеров 2 руда с помощью ленточных конвейеров 3,4 поступает в мельницу мокрого полусамоизмельчения 5. Вышедший после измельчения продукт (слив мельницы) направляется на отсадочную машину 7, концентрат отсадки поступает на обогащение на концентрационные столы, а хвосты отсадки поступают на спиральный классификатор 8. Куски критической крупности, вышедшие с мельницы мокрого полусамоизмельчения 5, с помощью барабанной бутары направляются в ролл-пресс 6, после чего измельченный продукт с песками спирального классификатора 8 направляется на дальнейшее дораскрытие ценного компонента в шаровой мельнице 11. Измельченный материал поступает в зумпф 12 и с помощью насоса перекачивается в диафрагмовую отсадочную машину 14, где тяжелая фракция идет на обогащение на концентрационных столах 17, а легкая фракция, объединяясь в зумпфе 9 со сливом спирального классификатора 8, с помощью насоса перекачивается в гидроциклоны 10. В дальнейшем пески гидроциклонов 10 самотеком уходят в шаровую мельницу 11, а слив - в механические флотомашины 18. Объединенный концентрат, содержащий такие компоненты, как серебро, золото, свинец, пирит, медь, из механических флотомашин 18 и концентрационных столов 17 подается в устройство приема 21 и с помощью насоса перекачивается на гидроциклоны 22, где происходит разделение на пески, которые поступают на пресс-фильтр 23, а слив возвращается в сгуститель 20. Цинковый концентрат с флотомашин поступает в сгуститель 19. После чего сгущенный продукт через разгрузочную воронку перекачивается с помощью насоса на пресс-фильтр. Отфильтрованный концентрат направляется в отсеки готовой продукции.The production line works as follows. The feedstock from the mine is fed from the jaw crusher to the receiving hoppers 2 using a conveyor belt 1 for uniform distribution of the valuable component in the ore. Ore from bunkers 2 with the help of belt conveyors 3,4 goes to a wet semiautomatic grinding mill 5. The product that has come out after grinding (mill discharge) is sent to a jigging machine 7, jigging concentrate is fed to concentration tables, and jigging tailings are fed to a spiral classifier 8. Pieces of critical size coming out of a wet semi-self-grinding mill 5 are sent to a roll press 6 using a drum butar, after which the crushed product with the sands of the spiral classifier 8 is sent to further revealing of the valuable component in the ball mill 11. The crushed material enters the sump 12 and is pumped to the diaphragm depositor 14, where the heavy fraction is concentrated on concentration tables 17, and the light fraction, combined in the sump 9 with the discharge of the spiral classifier 8 , with the help of the pump it is pumped to hydrocyclones 10. Subsequently, the sands of hydrocyclones 10 by gravity go to a ball mill 11, and the discharge to mechanical flotation machines 18. The combined concentrate containing such components silver, gold, lead, pyrite, copper, from mechanical flotation machines 18 and concentration tables 17 are supplied to a receiving device 21 and are pumped to hydrocyclones 22, where they are separated into sands, which enter the press filter 23, and the drain returns to thickener 20. Zinc concentrate from flotation machines enters thickener 19. Then the condensed product is pumped through the discharge funnel by means of a pump to the press filter. The filtered concentrate is sent to the compartments of the finished product.

Таким образом, за счет доизмельчения кусков руды критической крупности, сокращения потерь ценного компонента со сливом сгустителя и уменьшения времени обезвоживания повышается эффективность комплексного извлечения ценного компонента из полиметаллических руд.Thus, due to the regrinding of pieces of ore of critical fineness, reduction of losses of a valuable component with a drain of a thickener and reduction of the time of dehydration, the efficiency of complex extraction of a valuable component from polymetallic ores increases.

Claims

A production line for the complex extraction of raw materials from polymetallic ores, containing a jaw crusher, a semi-self-grinding wet mill, a diaphragm jigging machine, a spiral classifier, a hydrocyclone, a ball mill, concentration tables, a mechanical flotation machine and a thickener, equipped with a roll press installed after the wet semi-grinding mill, a device for receiving the combined concentrate, installed in front of the thickener, additional hydrocycling ons installed after thickener and filter press, installed after additional hydrocyclones.