RU2102151C1 - Line for benefication of gold-bearing ores - Google Patents
Line for benefication of gold-bearing ores Download PDFInfo
- Publication number
- RU2102151C1 RU2102151C1 RU96105199A RU96105199A RU2102151C1 RU 2102151 C1 RU2102151 C1 RU 2102151C1 RU 96105199 A RU96105199 A RU 96105199A RU 96105199 A RU96105199 A RU 96105199A RU 2102151 C1 RU2102151 C1 RU 2102151C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- module
- stage
- flotation
- benefication
- centrifugal concentrator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обогащению золотосодержащих руд, преимущественно коренных золотокварцевых (сланцевых) малосульфидных с неравномерной вкрапленностью. The invention relates to the enrichment of gold-bearing ores, mainly indigenous gold-quartz (shale) malosulfide with uneven impregnation.
Известна линия обогащения золотых руд, в которой по ходу технологического процесса установлены связанные между собой транспортными средствами, модуль первой стадии измельчения, модуль первой стадии обогащения, модуль второй стадии измельчения и модуль второй стадии обогащения [1]
Модуль первой стадии измельчения выполнен в виде мельницы шаровой или стержневой, снабженной решеткой и подъемным устройством, принудительно разгружающим измельченный продукт в модуль первой стадии обогащения.A known line of gold ore dressing, in which during the technological process are installed interconnected vehicles, the module of the first grinding stage, the module of the first processing stage, the module of the second grinding stage and the module of the second processing stage [1]
The module of the first grinding stage is made in the form of a ball or rod mill, equipped with a grate and a lifting device, forcibly unloading the crushed product into the module of the first enrichment stage.
Модуль первой стадии обогащения выполнен в виде установленной на входе в модуль отсадочной машины и трех концентрационных столов для перечистки концентрата отсадочной машины, при этом выход концентрата отсадочной машины соединен с входом первого концентрационного стола, выход концентрата которого соединен с входом второго концентрационного стола. Выход концентрата второго концентрационного стола соединен с входом третьего концентрационного стола. Выход хвостов второго и третьего концентрационных столов соединены с входом первого концентрационного стола, а выход хвостов отсадочной машины и выход хвостов отсадочной машины и выход хвостов первого концентрационного стола соединены с модулем второй стадии измельчения. The module of the first enrichment stage is made in the form of a jigging machine installed at the inlet of the module and three concentration tables for cleaning the jigging machine concentrate, while the output of the jigging machine concentrate is connected to the inlet of the first concentration table, the concentrate output of which is connected to the inlet of the second concentration table. The output of the concentrate of the second concentration table is connected to the input of the third concentration table. The output of the tails of the second and third concentration tables are connected to the input of the first concentration table, and the output of the tailings of the jigging machine and the output of the tailings of the jigging machine and the tailings of the first concentration table are connected to the module of the second grinding stage.
Модуль второй стадии измельчения выполнен в виде аппарата для классификации, установленного на входе в модуль, и мельницы. Выход песков аппарата для классификации соединен с входом в мельницу, а выход мельницы соединен с входом в аппарат для классификации. Выход слива аппарата для классификации соединен с модулем второй стадии обогащения. The module of the second grinding stage is made in the form of a classification apparatus installed at the inlet of the module, and a mill. The sand outlet of the apparatus for classification is connected to the entrance to the mill, and the outlet of the mill is connected to the entrance to the apparatus for classification. The drain of the classification apparatus is connected to the module of the second enrichment stage.
Модуль второй стадии обогащения выполнен в виде флотомашин для основной, контрольной и перечистной флотаций и аппарата для сгущения флотоконцентрата, поступающего на гидрометаллургическую обработку. При этом флотомашина основной флотации установлена на входе в модуль. Выход концентрата флотомашины основной флотации соединен с входом перечистной флотомашины, а выход хвостов с входом контрольной флотомашины. Выход хвостов перечистной флотомашины и выход концентрата контрольной флотомашины соединены с входом во флотомашину основной флотации. Выход концентрата перечистной флотомашины соединен с входом в аппарат для сгущения. The module of the second stage of enrichment is made in the form of flotation machines for the main, control and cleanup flotations and apparatus for thickening the flotation concentrate fed to hydrometallurgical processing. In this case, the main flotation flotation machine is installed at the entrance to the module. The output of the main flotation flotation machine concentrate is connected to the inlet of the flotation flotation machine, and the tailings outlet is connected to the input of the control flotation machine. The outlet of the tailings of the flotation flotation machine and the output of the concentrate of the control flotation machine are connected to the inlet of the main flotation flotation machine. The outlet of the concentrate flotation machine connected to the entrance to the apparatus for thickening.
Недостатком известной линии является то, что аппаратурное оформление модуля первой стадии обогащения, выполненное в виде отсадочной машины и концентрационных столов для перечистки концентрата отсадки, требует больших расходов воды, что ведет к чрезмерному разжижению пульпы, поступающей в модуль, выполненный в виде флотомашины, и, как следствие, большому фронту флотации. A disadvantage of the known line is that the hardware design of the module of the first enrichment stage, made in the form of a jigging machine and concentration tables for cleaning the jigging concentrate, requires large amounts of water, which leads to excessive liquefaction of the pulp entering the module made in the form of a flotation machine, and, as a result, a large flotation front.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является сокращение фронта пенной флотации путем уменьшения обводнения исходного питания флотации. The problem to which the invention is directed, is to reduce the froth flotation front by reducing the flooding of the flotation feed.
Это достигается тем, что в линии обогащения золотосодержащих руд, включающей установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами модуль первой стадии измельчения, модуль первой стадии обогащения, модуль второй стадии измельчения, модуль второй стадии обогащения, согласно изобретению модуль первой стадии обогащения выполнен в виде монокамеры для скоростной крупнозернистой флотации, центробежного концентратора и концентрационного стола, при этом вход в центробежный концентратор соединен с выходами хвостов монокамеры и концентрационного стола, а вход на концентрационный стол соединен с выходами концентратов монокамеры и центробежного концентратора. This is achieved by the fact that in the gold ore dressing line, which includes a module for the first grinding stage, a module for the first stage of grinding, a module for the second stage of grinding, a module for the second stage of beneficiation, installed during the technological process and connected by vehicles, the module for the first stage of beneficiation is made in the form of a monocamera for high-speed coarse-grained flotation, a centrifugal concentrator and a concentration table, while the entrance to the centrifugal concentrator is connected outputs monokamery tails and the concentration section and the entrance to the concentration table connected to outputs monokamery concentrates and centrifugal concentrator.
Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает наличие в нем существенных признаков, отличающих его от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "новизна". A comparative analysis of the proposed technical solution with the prototype shows the presence in it of significant features that distinguish it from the prototype, which allows us to conclude that the claimed technical solution meets the criterion of "novelty."
Благодаря тому, что в предлагаемой линии модуль первой стадии обогащения выполнен в виде монокамеры для скоростной крупнозернистой флотации, центробежного концентратора, установленного на выходе хвостов монокамеры, и концентрационного стола, установленного на выходе концентратов монокамеры и центробежного концентратора, стало возможным сохранить технологические показатели на уровне прототипа, но вести технологический процесс как скоростной крупнозернистой флотации в монокамере, так и концентрации в центробежном концентраторе на плотной пульпе без добавления воды, что ведет к сокращению фронта пенной флотации во второй стадии обогащения за счет уменьшения объема поступающей пульпы. Due to the fact that in the proposed line the module of the first enrichment stage is made in the form of a monocamera for high-speed coarse-grained flotation, a centrifugal concentrator installed at the outlet of the monocamera tails, and a concentration table installed at the outlet of the monocamera concentrates and centrifugal concentrator, it has become possible to maintain technological parameters at the prototype level but to conduct the technological process of both high-speed coarse-grained flotation in a single chamber and concentration in a centrifugal concentrator at lotnoy pulp without addition of water, which leads to a reduction in front froth flotation in the second enrichment step by reducing the amount of incoming pulp.
Таким образом, совокупность существенных признаков обеспечит осуществление задачи изобретения, при этом возможность достижения технического результата не вытекает из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "изобретательский уровень". Thus, the set of essential features will ensure the implementation of the objectives of the invention, while the possibility of achieving a technical result does not follow from the prior art, which allows us to conclude that the claimed technical solution meets the criterion of "inventive step".
На чертеже изображена схема линии. The drawing shows a diagram of the line.
Линия для обогащения золотосодержащих руд включает модуль 1 первой стадии измельчения руды, модуль 2 первой стадии обогащения, модуль 3 второй стадии измельчения и модуль 4 второй стадии обогащения, установленные по ходе технологического процесса и связанные между собой средствами транспортировки пульпы. The gold ore beneficiation line includes module 1 of the first stage of ore grinding, module 2 of the first stage of enrichment, module 3 of the second stage of grinding and module 4 of the second stage of enrichment, installed during the technological process and interconnected by means of transporting pulp.
Модуль 1 первой стадии измельчения предназначен для вскрытия крупного золота мокрым измельчением руды, например, до крупности минус 2-4 мм и выполнен, например, в виде мельницы 5 самоизмельчения и грохота 6, причем выход песков грохота 6 соединен с входом мельницы 5, а выход подрешетного продукта грохота 6 соединен с входом в модуль 2. Module 1 of the first grinding stage is designed to open large gold by wet grinding of ore, for example, to a particle size of minus 2-4 mm and is made, for example, in the form of a mill 5 self-grinding and screen 6, and the output of the sands of the screen 6 is connected to the input of the mill 5, and the output the under-screen product of the screen 6 is connected to the entrance to the module 2.
Модуль 2 первой стадии обогащения предназначен для извлечения крупного золота и выполнен в виде монокамеры 7 для скоростной крупнозернистой флотации, установленной на входе в модуль, центробежного концентратора 8, концентрационного стола 9 и дозаторов реагентов 10 и 11. Вход в центробежный концентратор 8 соединен с выходами хвостов монокамеры 7 и концентрационного стола 9, вход на концентрационный стол 9 соединен с выходами концентратов монокамеры 7 и центробежного концентратора 8. Дозаторы реагентов 10 и 11 установлены с возможностью подачи реагентов в трубопровод, транспортирующий подрешетный продукт грохота 6 в монокамеру 7. Выход хвостов центробежного концентратора 8 соединен с модулем 3. Module 2 of the first stage of enrichment is designed to extract large gold and is made in the form of a monocamera 7 for high-speed coarse-grained flotation installed at the inlet of the module, a centrifugal concentrator 8, a concentration table 9, and reagent dispensers 10 and 11. The entrance to the centrifugal concentrator 8 is connected to the tailings monocamera 7 and concentration table 9, the entrance to the concentration table 9 is connected to the outputs of the concentrates of the monocamera 7 and the centrifugal concentrator 8. The reagent dispensers 10 and 11 are installed with the possibility of feeding agents into the pipeline transporting the under-sieve product of the screen 6 to the monocamera 7. The tailings of the centrifugal concentrator 8 are connected to the module 3.
Модуль 3 второй стадии измельчения предназначен для вскрытия золота в хвостах первой стадии обогащения измельчением до крупности, например, минус 0,2 мм перед второй стадией обогащения и выполнен, например, в виде спирального классификатора 12, установленного на входе в модуль, и шаровой мельницы 13, при этом выход песков классификатора соединен с входом в мельницу 13, а выход мельницы соединен с входом в классификатор. Выход слива классификатора соединен с модулем 4. Module 3 of the second stage of grinding is designed to open the gold in the tailings of the first stage of enrichment by grinding to size, for example, minus 0.2 mm before the second stage of enrichment and is made, for example, in the form of a spiral classifier 12 installed at the inlet of the module, and a ball mill 13 while the output of the sands of the classifier is connected to the entrance to the mill 13, and the output of the mill is connected to the entrance to the classifier. The classifier drain outlet is connected to module 4.
Модуль 4 предназначен для извлечения мелкого и дисперсного золота и выполнен в виде, например, механических флотомашин 14, 15 и 16 соответственно для основной, контрольной перечистной флотации, дозаторов реагентов 17 и 18 и сгустителя 19. Флотомашина 14 основной флотации установлена на входе в модуль, дозаторы реагентов 17 и 18 установлены с возможностью подачи реагентов в трубопровод, транспортирующий слив классификатора 12 во флотомашину 14. Флотомашина 15 установлена с возможностью поступления в нее камерного продукта (хвостов) флотомашины 14, а флотомашина 16 с возможностью поступления в нее пенного продукта (концентрата) флотомашины 14. Выходы пенного продукта флотомашины 15 и камерного продукта флотомашины 16 соединены с входом во флотомашину 14. Выход пенного продукта флотомашины 16 соединен с входом в сгуститель 19. Module 4 is designed to extract fine and dispersed gold and is made, for example, in mechanical flotation machines 14, 15 and 16, respectively, for the main control flotation flotation, reagent dispensers 17 and 18 and thickener 19. The main flotation flotation machine 14 is installed at the entrance to the module, reagent dispensers 17 and 18 are installed with the possibility of supplying reagents to the pipeline transporting the discharge of classifier 12 into the flotation machine 14. The flotation machine 15 is installed with the possibility of entering into it chamber product (tailings) of the flotation machine 14, and fl tomashina 16 with the possibility of her admission to the foam product (concentrate) 14. The outputs of flotation froth flotation product 15 and product flotation chamber 16 connected to the input 14 during flotation froth flotation yield 16 connected to the inlet to the thickener 19.
Линия работает следующим образом. The line works as follows.
Исходная руда поступает в модуль 1, а именно: в мельницу 5 самоизмельчения, где измельчается мокрым способом до крупности, например, минус 2-4 мм (определяемой вкрапленностью крупного золота) и далее поступает на грохот 6. Надрешетный продукт крупностью плюс 2-4 мм возвращается в мельницу 5, а подрешетный продукт крупностью не более минус 4 мм поступает в модель 2, а именно: в монокамеру 7, предварительно обработанный собирателем и вспенивателем из дозаторов 10 и 11, где свободное золото переходит во флотоконцентрат и далее лотоконцентрат поступает на концентрационный стол 9. Хвосты монокамеры 7 поступают на контрольное доизвлечение крупного золота в центробежный концентратор 8. Концентрат (тяжелая фракция) концентратора 8 поступает на концентрационный стол 9. Концентрат стола 9 выводится как готовый продукт в виде золотой "Головки". Хвосты концентратора 8 поступают в модуль 3, а именно: в спиральный классификатор 12. Пески спирального классификатора 12 поступают в шаровую мельницу 13, разгрузка мельницы 13 возвращается в спиральный классификатор 12. Слив спирального классификатора 12 крупностью минус 0,2 мм поступает в модуль 4, а именно: во флотомашину 14, куда вместе со сливом классификатора поступают собиратель и вспениватель из дозаторов 17 и 18. Камерный продукт флотомашины 14 поступает во флотомашину 15 для контрольной флотации, а пенный продукт флотомашины 14 поступает во флотомашину 16 для перечистной флотации. Камерный продукт флотомашины 15 выводится как отвальный продукт, а пенный продукт флотомашины 15 выводится как отвальный продукт, а пенный продукт флотомашины 15 и камерный продукт флотомашины 16 поступают во флотомашину 14. Пенный продукт флотомашины 16 поступает в сгуститель 19, сгущенный продукт сгустителя 19 является готовым продуктом, пригодным для гидрометаллургической обработки
Заявляемая линия испытана в полупромышленных условиях на золото-кварцевой (сланцевой) малосульфидной руде. При идентичных технологических показателях сокращен на 20% фронт флотации по сравнению с прототипом.The initial ore goes to module 1, namely: to the mill 5 self-grinding, where it is ground wet to size, for example, minus 2-4 mm (determined by the impregnation of large gold) and then goes to screen 6. Oversize product with size plus 2-4 mm returns to mill 5, and the under-sieve product with a particle size of no more than minus 4 mm enters model 2, namely: into a monocamera 7, pretreated with a collector and a foaming agent from batchers 10 and 11, where free gold is transferred to a flotation concentrate and then the tray concentrate enters on the concentration table 9. The tailings of the monocamera 7 go to the control additional extraction of large gold in the centrifugal concentrator 8. The concentrate (heavy fraction) of the concentrator 8 is fed to the concentration table 9. The concentrate of the table 9 is displayed as a finished product in the form of a golden “Head”. The tailings of the concentrator 8 enter module 3, namely, into the spiral classifier 12. The sands of the spiral classifier 12 enter the ball mill 13, the discharge of the mill 13 returns to the spiral classifier 12. The spiral classifier 12 is drained by minus 0.2 mm size into module 4, namely, to the flotation machine 14, where the collector and the foaming agent from the dispensers 17 and 18 go together with the classifier drain. The chamber product of the flotation machine 14 enters the flotation machine 15 for control flotation, and the foam product of the flotation machine 14 enters the flotator tomashinu 16 for flotation. The chamber product of the flotation machine 15 is discharged as a waste product, and the foam product of the flotation machine 15 is discharged as a waste product, and the foam product of the flotation machine 15 and the chamber product of the flotation machine 16 enter the flotation machine 14. The foam product of the flotation machine 16 enters the thickener 19, the condensed product of the thickener 19 is a finished product suitable for hydrometallurgical treatment
The inventive line was tested in semi-industrial conditions on gold-quartz (shale) low-sulfide ore. With identical technological parameters, the flotation front is reduced by 20% compared with the prototype.
Предлагаемая линия может найти применение в АО "Балейзолото" (ЗИФ Тасеевская), АО "Запсибзолото" (ЗИФ Веселая) и др. The proposed line can be used in JSC Baleizoloto (ZIF Taseevskaya), JSC Zapsibzoloto (ZIF Veselaya), etc.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96105199A RU2102151C1 (en) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | Line for benefication of gold-bearing ores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96105199A RU2102151C1 (en) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | Line for benefication of gold-bearing ores |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2102151C1 true RU2102151C1 (en) | 1998-01-20 |
RU96105199A RU96105199A (en) | 1998-01-27 |
Family
ID=20178183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96105199A RU2102151C1 (en) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | Line for benefication of gold-bearing ores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2102151C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2634314C1 (en) * | 2016-09-14 | 2017-10-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ЗабГУ") | Flow line for enrichment of polymetallic raw material and isolation of finished product |
RU2797471C1 (en) * | 2022-04-21 | 2023-06-06 | Александр Сергеевич Хамидулин | Gold ore enrichment plant |
-
1996
- 1996-03-19 RU RU96105199A patent/RU2102151C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Абрамов А.А., Горловский С.И., Рыбаков В.В. Обогащение руд цветных и редких металлов в станах Азии, Африки и Латинской Америки: Учеб. для ВУЗов. - М.: Недра, 1991, с. 287 - 288, рис. 8.27. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2634314C1 (en) * | 2016-09-14 | 2017-10-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ЗабГУ") | Flow line for enrichment of polymetallic raw material and isolation of finished product |
RU2797471C1 (en) * | 2022-04-21 | 2023-06-06 | Александр Сергеевич Хамидулин | Gold ore enrichment plant |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104923386B (en) | The pre-selection of fine grain teeth cloth composite ore coarse grain, magnetic-weight sorting process | |
CN106076590B (en) | Beneficiation method for separating molybdenum oxide tungsten ore and molybdenum sulfide ore in molybdenum tungsten ore | |
US11446678B2 (en) | Mineral processing plant | |
RU2102151C1 (en) | Line for benefication of gold-bearing ores | |
US3098818A (en) | Concentration apparatus and method | |
RU2101092C1 (en) | Gold-containing ore concentration line | |
CN110038718B (en) | Process for efficiently separating micro-fine tungsten ore by using centrifugal machine and flotation | |
US3485356A (en) | Method for the treatment of ores containing slime-forming impurities | |
RU2290999C2 (en) | Method for concentration of iron ores | |
US2849113A (en) | Methods of and means for handling flotation middlings in ore concentration processes | |
RU2149695C1 (en) | Complex of gold-containing ores processing | |
RU2055643C1 (en) | Gold-bearing ores processing complex | |
RU2100090C1 (en) | Transfer line of concentration of rebellious gold-containing ores | |
RU2281809C2 (en) | Ore benefication mobile modular complex | |
Xia et al. | Fine coal circuitry considerations in treatment of soft coal with difficult washabilities | |
US2441584A (en) | Closed circuit grinding with twostage classification | |
RU2155640C1 (en) | Complex for processing of cold-containing ores | |
RU2137549C1 (en) | Method for concentration of gold-bearing ore at sukhoy log deposit | |
RU2185889C2 (en) | Mobile ore concentrating module complex | |
RU2185451C2 (en) | Line for reprocessing of metal-bearing raw material of gold-containing ores and sands | |
US2968524A (en) | Treatment of uranium ore of the shinarump type | |
RU2149699C1 (en) | Method of magnetite ores concentration | |
RU2789553C1 (en) | Method for beneficiation of strongly magnetic ores and a beneficiation unit | |
RU2190478C1 (en) | Line for enrichment of gold-carrying sands | |
CN219003347U (en) | Gold mine cyclone sand setting comprehensive utilization process system |