RU2101092C1 - Gold-containing ore concentration line - Google Patents
Gold-containing ore concentration line Download PDFInfo
- Publication number
- RU2101092C1 RU2101092C1 RU96105198A RU96105198A RU2101092C1 RU 2101092 C1 RU2101092 C1 RU 2101092C1 RU 96105198 A RU96105198 A RU 96105198A RU 96105198 A RU96105198 A RU 96105198A RU 2101092 C1 RU2101092 C1 RU 2101092C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- module
- stage
- flotation
- enrichment
- gold
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к обогащению золотосодержащих руд, преимущественно коренных сульфидных с неравномерной полидисперсной вкрапленностью. The invention relates to the enrichment of gold-bearing ores, mainly indigenous sulfide ores with uneven polydisperse impregnation.
Известна линия обогащения золотосодержащих руд, в которой по ходу технологического процесса установлены связанные между собой транспортными средствами модуль первой стадии измельчения, модуль первой стадии обогащения, модуль второй стадии измельчения, модуль второй стадии обогащения, модуль третьей стадии обогащения и модуль доводки концентратов [1]
Модуль первой стадии измельчения выполнен в виде мельницы самоизмельчения и грохота, выход песков грохота соединен с входом мельницы, а выход подрешетного продукта грохота с входом модуля первой стадии обогащения, а именно с отсадочной машиной.A known gold ore dressing line, in which, during the technological process, a module of the first grinding stage, a module of the first processing stage, a module of the second grinding stage, a module of the second processing stage, a module of the third processing stage and a module for finishing concentrates are installed [1]
The module of the first grinding stage is made in the form of a self-grinding and screening mill, the output of the screen sands is connected to the input of the mill, and the output of the sieve of the screen with the input of the module of the first enrichment stage, namely, the jigging machine.
Модуль первой стадии обогащения выполнен в виде установленной на входе в модуль отсадочной машины, выход хвостов которой соединен с модулем второй стадии измельчения, а выход концентрата с модулем второй стадии обогащения. The module of the first stage of enrichment is made in the form of a jigging machine installed at the entrance to the module, the tail end of which is connected to the module of the second stage of grinding, and the output of the concentrate with the module of the second stage of enrichment.
Модуль второй стадии измельчения выполнен в виде аппарата для классификации, установленного на входе в модуль и мельницы; выход песков аппарата для классификации соединен с входом в мельницу, выход слива аппарата для классификации соединен с модулем третьей стадии обогащения, а выход мельницы соединен с модулем второй стадии обогащения. The module of the second grinding stage is made in the form of a classification apparatus installed at the inlet of the module and mills; the sands outlet of the classification apparatus is connected to the entrance to the mill, the outlet of the classification apparatus is connected to the module of the third enrichment stage, and the mill outlet is connected to the module of the second enrichment stage.
Модуль второй стадии обогащения выполнен в виде установленной на входе в модуль отсадочной машины и концентрационного стола, установленного с возможностью поступления концентратов отсадочных машин модулей первой и второй стадий обогащения, выхода хвостов отсадочной машины и концентрационного стола соединены с входом в модуль второй стадии измельчения, а выход концентрата стола соединен с модулем доводки концентратов. The module of the second enrichment stage is made in the form of a depositing machine and a concentration table installed at the inlet of the module, installed with the possibility of concentrate depositing machines of the modules of the first and second enrichment stages, the tailings of the depositing machine and the concentration table are connected to the entrance to the module of the second grinding stage, and the output the concentrate of the table is connected to the module for finishing the concentrates.
Модуль третьей стадии обогащения выполнен в виде флотомашин для основной, контрольной и двух перечистных флотаций, гидроциклонов с насосами и концентрационного стола, установленных по ходу технологического процесса и связанных между собой транспортными средствами, при этом флотомашина основной флотации установлена на входе в модуль, а выход концентрата концентрационного стола связан с модулем для доводки концентратов. The module of the third enrichment stage is made in the form of flotation machines for the main, control and two clean-up flotations, hydrocyclones with pumps and a concentration table installed during the technological process and interconnected by vehicles, while the main flotation flotation machine is installed at the entrance to the module, and the concentrate outlet the concentration table is connected to the module for fine-tuning concentrates.
Модуль для доводки концентратов выполнен в виде четырех аппаратов для гравитационного разделения исходных продуктов, двух классифицирующих аппаратов и мельницы, установленных по ходу технологического процесса и связанных между собой транспортными средствами, при этом один из аппаратов установлен на входе в модуль гравитационных концентратов первой и второй стадий обогащения, а другой установлен с возможностью поступления разгрузки мельницы и концентрата модуля третьей стадии обогащения. The module for refining concentrates is made in the form of four devices for gravitational separation of the starting products, two classifying devices and a mill installed along the process and connected by vehicles, while one of the devices is installed at the entrance to the module of gravity concentrates of the first and second enrichment stages and the other is installed with the possibility of receipt of the discharge of the mill and concentrate module of the third stage of enrichment.
Недостатком известной линии является то, что аппаратурное оформление модулей гравитационного обогащения, выполненных в виде отсадочных машин или отсадочных машин в связке с концентрационными столами, требует больших расходов воды, что ведет к чрезмерному разжижению пульпы, поступающей в модуль, выполненный в виде флотомашин,и как следствие большому фронту флотации. A disadvantage of the known line is that the hardware design of gravity concentration modules, made in the form of jigging machines or jigging machines in conjunction with concentration tables, requires high water consumption, which leads to excessive dilution of the pulp entering the module made in the form of flotation machines, and how consequence of a large flotation front.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является сокращение фронта пенной флотации путем уменьшения обводнения исходного питания флотации. The problem to which the invention is directed, is to reduce the froth flotation front by reducing the flooding of the flotation feed.
Это достигается тем, что в линии обогащения золотосодержащих руд, включающей установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами модуль первой стадии измельчения, модуль первой стадии обогащения, модуль второй стадии измельчения, модуль второй стадии обогащения, модуль третьей стадии обогащения и модуль доводки концентратов, согласно изобретению, модуль второй стадии обогащения выполнен в виде монокамеры для скоростной крупнозернистой флотации и центробежного концентратора, при этом вход в центробежный концентратор соединен с выходом хвостов монокамеры. This is achieved by the fact that in the gold ore dressing line, which includes the first stage grinding module, the first stage enrichment module, the second stage grinding module, the second stage enrichment module, the third stage enrichment module and the finishing module, installed during the technological process and connected by vehicles concentrates, according to the invention, the module of the second stage of enrichment is made in the form of a monocamera for high-speed coarse-grained flotation and a centrifugal concentrator, while the input a centrifugal concentrator connected to the output monokamery tails.
Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает наличие в нем существенных признаков, отличающих его от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "новизна". A comparative analysis of the proposed technical solution with the prototype shows the presence in it of significant features that distinguish it from the prototype, which allows us to conclude that the claimed technical solution meets the criterion of "novelty."
Благодаря тому, что в предлагаемой линии модуль второй стадии обогащения выполнен в виде монокамеры для скоростной крупнозернистой флотации и центробежного концентратора, установленного на выходе хвостов монокамеры для скоростной крупнозернистой флотации, стало возможным сохранить технологические показатели на уровне прототипа, но вести технологический процесс как крупнозернистой скоростной флотации в монокамере, так и концентрации в центробежном концентраторе на плотной пульпе без добавления воды, что ведет к сокращению фронта пенной флотации в третьей стадии обогащения за счет уменьшения объема поступающей пульпы. Due to the fact that in the proposed line the module of the second enrichment stage is made in the form of a monocamera for high-speed coarse-grained flotation and a centrifugal concentrator installed at the outlet of the monocamera tails for high-speed coarse-grained flotation, it became possible to maintain technological parameters at the prototype level, but to conduct the technological process as coarse-grained high-speed flotation in a monocamera, as well as concentration in a centrifugal concentrator on a dense pulp without adding water, which leads to a reduction in the front p constant in the third stage flotation beneficiation by reducing the amount of incoming pulp.
Таким образом, совокупность существенных признаков обеспечит осуществление задачи изобретения, при этом возможность достижения технического результата не вытекает из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "изобретательский уровень". Thus, the set of essential features will ensure the implementation of the objectives of the invention, while the possibility of achieving a technical result does not follow from the prior art, which allows us to conclude that the claimed technical solution meets the criterion of "inventive step".
На чертеже изображена схема линии. The drawing shows a diagram of the line.
Линия для обогащения золотосодержащих руд включает модуль 1 первой стадии измельчения руды, модуль 2 первой стадии обогащения, модуль 3 второй стадии измельчения, модуль 4 второй стадии обогащения, модуль 5 третьей стадии обогащения и модуль 6 доводки концентратов, установленных по ходу технологического процесса и связанных между собой средствами транспортировки пульпы. The gold ore beneficiation line includes module 1 of the first stage of ore grinding, module 2 of the first stage of enrichment, module 3 of the second stage of grinding, module 4 of the second stage of enrichment, module 5 of the third stage of enrichment, and module 6 of finishing concentrates installed during the process and connected between by means of transportation of pulp.
Модуль 1 первой стадии измельчения предназначен для вскрытия крупного золота мокрым измельчением руды для обогащения на гравитационных аппаратах, например, до крупности минус 10-12 мм и выполнен, например, в виде мельницы 7 самоизмельчения и грохота 8, причем выход песков грохота 8 соединен с входом мельницы 7, а выход подрешетного продукта грохота 8 с входом модуля 2. Module 1 of the first grinding stage is designed to open large gold by wet grinding of ore for beneficiation on gravity devices, for example, to a particle size of minus 10-12 mm and is made, for example, in the form of a mill 7 of self-grinding and screen 8, and the output of the screen sands 8 is connected to the input mills 7, and the output of the under-sieve product of the screen 8 with the input of module 2.
Модуль 2 первой стадии обогащения предназначен для извлечения крупного золота гравитацией и выполнен, например, в виде отсадочной машины 9 и концентрационного стола 10, причем отсадочная машина 9 установлена с возможностью поступления в нее подрешетного продукта грохота 8, концентрационный стол 10 установлен с возможностью поступления на него подрешетного продукта отсадочной машины 9, при этом отсадочная машина 9 и концентрационный стол 10 соединены средствами транспортировки надрешетного продукта (хвостов) отсадочной машины 9 и хвостов концентрационного стола 10 с входом модуля 3, и выход концентрата концентрационного стола 10 связан с входом модуля 6. Module 2 of the first stage of enrichment is designed to extract large gold by gravity and is made, for example, in the form of a jigging machine 9 and a concentration table 10, and the jigging machine 9 is installed with the possibility of receiving under-sieve product of the screen 8, the concentration table 10 is installed with the possibility of entering it the undersize product of the jigging machine 9, while the jigging machine 9 and the concentration table 10 are connected by means of transporting the overgrate product (tails) of the jigging machine 9 and the tailings tsentratsionnogo section 10 with input unit 3, and the output of concentrate concentration section 10 is connected with the input unit 6.
Модуль 3 второй стадии измельчения предназначен для вскрытия золота средней и мелкой вкрапленности в хвостах первой стадии обогащения мокрым измельчением до крупности, например, минус 2 мм и выполнен, например, в виде спирального классификатора 11, установленного на входе в модуль и шаровой мельницы 12, при этом выход песков классификатора 11 соединен с входом в мельницу 12, выход слива классификатора соединен с модулем 5, а выход мельницы соединен с модулем 4. Module 3 of the second stage of grinding is designed to open gold of medium and fine impregnation in the tails of the first stage of enrichment by wet grinding to a particle size of, for example, minus 2 mm and is made, for example, in the form of a spiral classifier 11 installed at the inlet of the module and ball mill 12, with this output of the sands of the classifier 11 is connected to the entrance to the mill 12, the drain outlet of the classifier is connected to the module 5, and the output of the mill is connected to the module 4.
Модуль 4 второй стадии обогащения предназначен для извлечения золота средних и мелких размеров и выполнен в виде монокамеры 13 для скоростной крупнозернистой флотации, установленной на входе в модуль, центробежного концентратора 14 и дозаторов реагентов 15 и 16, причем центробежный концентратор установлен на хвостах монокамеры 13. Выходы концентратов монокамеры 13 и центробежного концентратора 14 соединены с входом в модуль 6, а выход хвостов центробежного концентратора 14 соединен с входом в модуль 3. Дозаторы реагентов 15 и 16 установлены с возможностью подачи реагентов в трубопровод, соединяющий выход мельницы 12 и вход монокамеры 13. Module 4 of the second enrichment stage is designed to extract medium and small gold and is made in the form of a monocamera 13 for high-speed coarse-grained flotation installed at the inlet of the module, a centrifugal concentrator 14, and reagent dispensers 15 and 16, the centrifugal concentrator mounted on the tails of the monocamera 13. Outputs concentrates of the monocamera 13 and the centrifugal concentrator 14 are connected to the input to the module 6, and the output of the tails of the centrifugal concentrator 14 is connected to the input to the module 3. The reagent dispensers 15 and 16 are installed with zhnosti feeding the reactants in a conduit connecting the mill exit 12 and entrance 13 monokamery.
Модуль 5 третьей стадии обогащения предназначен для извлечения дисперсного и тонкодисперсного золота пенной флотацией и выполнен,например, в виде механических флотомашин 15, 16, 17, 18, 19, дозаторов-реагентов 20 и 21, гидроциклонов 22 и 23 и насосов 24 и 25, при этом флотомашина 15 установлена на входе в модуль с возможностью подачи в нее реагентов из дозаторов 20 и 21, флотомашина 16 с возможностью поступления камерного продукта (хвостов) флотомашины 15, флотомашина 17 с возможностью поступления в нее пенного продукта (концентрата) флотомашины 15. Выход пенного продукта флотомашины 16 и выход камерного продукта флотомашины 17 соединены с входом во флотомашину 15, а выход пенного продукта флотомашины 17 через насос 24 с входом в гидроциклон 22. Флотомашина 18 установлена с возможностью поступления слива гидроциклона 22, а флотомашина 19 с возможностью поступления камерного продукта флотомашины 18, при этом выход пенного продукта соединен с входом во флотомашину 18, а выход камерного продукта с входом во флотомашину 15. Выход пенного продукта флотомашины 18 через насос 25 связан с гидроциклоном 23. Пески гидроциклонов 22 и 23 соединены с модулем 6. Module 5 of the third stage of enrichment is designed to extract dispersed and finely dispersed gold by foam flotation and is made, for example, in the form of mechanical flotation machines 15, 16, 17, 18, 19, metering reagents 20 and 21, hydrocyclones 22 and 23, and pumps 24 and 25, the flotation machine 15 is installed at the inlet of the module with the possibility of feeding reagents from the dispensers 20 and 21 into it, the flotation machine 16 with the possibility of entering the chamber product (tails) of the flotation machine 15, the flotation machine 17 with the possibility of entering the foam product (concentrate) of the flotation machine 15. Exit penno about the product of the flotation machine 16 and the output of the chamber product of the flotation machine 17 are connected to the entrance to the flotation machine 15, and the foam product output of the flotation machine 17 through the pump 24 with the inlet of the hydrocyclone 22. The flotation machine 18 is installed with the possibility of discharge of the hydrocyclone 22, and the flotation machine 19 with the possibility of entering the chamber product flotation machine 18, while the output of the foam product is connected to the entrance to the flotation machine 18, and the output of the chamber product to the entrance to the flotation machine 15. The output of the foam product of the flotation machine 18 through the pump 25 is connected to the hydrocyclone 23. Sands hydro cyclones 22 and 23 are connected to module 6.
Модуль 6 предназначен для доводки концентратов трех стадий обогащения до золотой "головки" и выполнен,например, в виде концентрационных столов 26, 27, 28 и мельницы 29, при этом концентрационный стол 26 установлен на входе в модуль концентратов модулей 2 и 4, а концентрационный стол 27 на входе концентраторов (песков гидроциклонов 22, 23) модуля 5. Выходы концентратов концентрационных столов 26 и 27 соединены с входом концентрационного стола 28, а выходы хвостов концентрационных столов 26 и 28 соединены с входом в мельницу 29. Выход мельницы 29 соединен с входом концентрационного стола 27. Module 6 is designed to refine concentrates of the three enrichment stages to a gold “head” and is made, for example, in the form of concentration tables 26, 27, 28 and mill 29, while the concentration table 26 is installed at the entrance to the concentrates module of modules 2 and 4, and the concentration a table 27 at the inlet of the concentrators (sands of hydrocyclones 22, 23) of module 5. The outputs of the concentrates of the concentration tables 26 and 27 are connected to the input of the concentration table 28, and the outputs of the tails of the concentration tables 26 and 28 are connected to the entrance to the mill 29. The output of the mill 29 is connected to the input Ohm concentration table 27.
Линия работает следующим образом. The line works as follows.
Исходная руда поступает в модуль 1, а именно в мельницу 7 самоизмельчения, где измельчается мокрым способом до крупности, например, минус 10-12 мм (определяемой вкрапленностью крупного золота) и далее поступает на грохот 8. Надрешетный продукт крупностью плюс 10-12 мм возвращается в мельницу 7, а подрешетный продукт крупностью минус 10-12 мм поступает в модуль 2, а именно в отсадочную машину 9. Подрешетный продукт отсадочной машины 9 поступает на перечистку на концентрационный стол 10, где выделяется золото в гравитационный концентрат, который далее поступает на концентрационный стол 26 модуля 6. Надрешетный продукт отсадочной машины 9 и хвосты концентрационного стола 10 поступают в модуль 3, а именно в спиральный классификатор 11, пески спирального классификатора 11 поступают в шаровую мельницу 12, где измельчаются до крупности, например, минус 2-4 мм (определяемой вкрапленностью крупного золота). Разгружаемый материал мельницы 12, обработанный собирателем и вспенивателем, поступающими в разгрузку мельницы 12 из дозаторов 15 и 16, поступает в монокамеру 13, установленную на входе модуля 4, где крупное золото переходит во флотоконцентрат и далее поступает на концентрационный стол 26 модуля 6. Хвосты монокамеры 13 поступают на контрольное доизвлечение золота в центробежный концентратор 14. Концентрат (тяжелая фракция) концентратора 14 поступает на концентрационный стол 26 модуля 6. Хвосты (легкая фракция) центробежного концентратора 14 поступают в спиральный классификатор 11 модуля 3. Слив спирального классификатора 11, т.е. хвосты модулей 2 и 4 первой и второй стадий обогащения, например, крупностью минус 0,2 мм поступают в установленную на входе в модуль 6 флотомашину 15 для основной флотации, куда также поступают собиратель и вспениватель из дозаторов 20 и 21. Камерный продукт флотомашины 15 поступает во флотомашину 16 для контрольной флотации, а пенный продукт флотомашины 15 поступает во флотомашину 17 для перечистной флотации. Камерный продукт флотомашины 16 выводится как отвальный продукт, а камерный продукт флотомашины 17 и пенный продукт флотомашины 16 возвращается во флотомашину 15. Пенный продукт флотомашины 17 насосом 24 подается в гидроциклон 22, слив гидроциклона, например, крупностью минус 0,044 мм поступает на основную флотацию во флотомашину 18, камерный продукт флотомашины 18 поступает на контрольную флотацию во флотомашину 19, откуда камерный продукт возвращается во флотомашину 15, а пенный продукт во флотомашину 18. Пенный продукт флотомашины 18 насосом 25 подается в гидроциклон 25, слив которого, например, крупностью минус 20 мкм представляет собой углистошламистый продукт, выводится как готовый продукт либо для использования в пирометаллургическом производстве, либо в отвал. Пески гидроциклонов 22 и 23 подаются на концентрационный стол 27 модуля 6. На концентрационный стол 27 поступают для селекции от сульфидов также измельченные в мельнице 29 концентраты, хвосты концентрационного стола 26, на котором перечищались концентраты 1- и 2-й стадии обогащения. Хвосты концентрационного стола 27 в виде сульфидного продукта выводятся как готовый продукт,пригодный для переработки гидрометаллургией или на медеплавильном заводе. Концентраты концентрационных столов 26 и 27 поступают на концентрационный стол 28, где они доводятся до золотой "головки". Хвосты концентрационного стола 28 поступают в мельницу 29 для вскрытия сростков. The initial ore goes to module 1, namely to the mill 7 self-grinding, where it is ground wet to size, for example, minus 10-12 mm (determined by the dissemination of large gold) and then goes to screen 8. Oversize product with a size of plus 10-12 mm is returned to mill 7, and the under-sieve product with a particle size of minus 10-12 mm enters module 2, namely to the jigging machine 9. The under-sieve product of the jigging machine 9 is fed for cleaning to the concentration table 10, where gold is released into the gravity concentrate, which then steps onto the concentration table 26 of module 6. The oversize product of the jigging machine 9 and the tails of the concentration table 10 enter the module 3, namely, the spiral classifier 11, the sands of the spiral classifier 11 enter the ball mill 12, where they are crushed to size, for example, minus 2- 4 mm (determined by the impregnation of large gold). The discharged material of the mill 12, processed by the collector and the blowing agent, which enters the unloading of the mill 12 from the batchers 15 and 16, enters the monocamera 13 installed at the inlet of the module 4, where large gold goes into the flotation concentrate and then enters the concentration table 26 of the module 6. The tailings of the monocamera 13 enter the control additional extraction of gold in a centrifugal concentrator 14. The concentrate (heavy fraction) of the concentrator 14 enters the concentration table 26 of module 6. Tails (light fraction) of the centrifugal concentrator 14 of the admission into spiral classifier module 11 3. Draining spiral classifier 11, i.e., the tails of modules 2 and 4 of the first and second enrichment stages, for example, with a size of minus 0.2 mm, enter the flotation machine 15 installed at the inlet of module 6 for the main flotation, which also collector and foaming agent from the batchers 20 and 21. The chamber product of the flotation machine 15 enters in the flotation machine 16 for control flotation, and the foam product of the flotation machine 15 enters the flotation machine 17 for rough flotation. The chamber product of the flotation machine 16 is discharged as a waste product, and the chamber product of the flotation machine 17 and the foam product of the flotation machine 16 are returned to the flotation machine 15. The foam product of the flotation machine 17 is pumped to the hydrocyclone 22 by pump 24, for example, the discharge of the hydrocyclone, minus 0.044 mm, goes to the main flotation into the flotation machine 18, the chamber product of the flotation machine 18 enters the control flotation in the flotation machine 19, from where the chamber product is returned to the flotation machine 15, and the foam product in the flotation machine 18. The foam product of the flotation machine 18 is pumped 25 is filled into a hydrocyclone 25, the discharge of which, for example, with a particle size of minus 20 microns is a carbonaceous product, is discharged as a finished product either for use in pyrometallurgical production or in a dump. Sands of hydrocyclones 22 and 23 are fed to the concentration table 27 of module 6. The concentrate table 27 also receives concentrates crushed in a mill 29 for tailing from sulfides, tailings of the concentration table 26, on which concentrates of the 1st and 2nd enrichment stages were cleaned. The tailings of the concentration table 27 in the form of a sulfide product are displayed as a finished product suitable for processing by hydrometallurgy or at a smelter. Concentrates of the concentration tables 26 and 27 enter the concentration table 28, where they are brought to the golden “head”. The tails of the concentration table 28 enter the mill 29 for opening the splices.
Заявляемая линия испытана в полупромышленных условиях на золото-сульфидной сланцево-углистой руде. При идентичных технологических показателях сокращен на 30% фронт флотации третье стадии обогащения по сравнению с прототипом. The inventive line was tested in semi-industrial conditions on gold-sulfide shale-carbonaceous ore. With identical technological indicators, the flotation front is reduced by 30% in the third stage of enrichment compared with the prototype.
Предлагаемая линия может найти применение в АО "Северовостокзолото" (ЗИФ Матросова), АО "Енисейзолото" (ЗИФ Артемовская, Советская) и др. The proposed line can be used in JSC Severovostokzoloto (ZIF Matrosova), JSC Yeniseizoloto (ZIF Artyomovskaya, Sovetskaya), etc.
Источники информации:
1. Цветные металлы, 1981, N 8, с.103-104.Sources of information:
1. Non-ferrous metals, 1981, N 8, pp. 103-104.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96105198A RU2101092C1 (en) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | Gold-containing ore concentration line |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96105198A RU2101092C1 (en) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | Gold-containing ore concentration line |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2101092C1 true RU2101092C1 (en) | 1998-01-10 |
| RU96105198A RU96105198A (en) | 1998-03-10 |
Family
ID=20178182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96105198A RU2101092C1 (en) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | Gold-containing ore concentration line |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2101092C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105080706A (en) * | 2015-08-18 | 2015-11-25 | 卯伟伟 | Low-grade gold ore recovery technology |
| CN107199116A (en) * | 2017-06-09 | 2017-09-26 | 烟台金奥冶炼有限公司 | A kind of carbon containing Gold Concentrate under Normal Pressure two-stage roasting slag selects carbon method |
-
1996
- 1996-03-19 RU RU96105198A patent/RU2101092C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Цветные металлы, 1981, N 9, с.103, 104. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105080706A (en) * | 2015-08-18 | 2015-11-25 | 卯伟伟 | Low-grade gold ore recovery technology |
| CN105080706B (en) * | 2015-08-18 | 2017-07-21 | 卯伟伟 | A kind of low grade gold ore recovery process |
| CN107199116A (en) * | 2017-06-09 | 2017-09-26 | 烟台金奥冶炼有限公司 | A kind of carbon containing Gold Concentrate under Normal Pressure two-stage roasting slag selects carbon method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104923386B (en) | The pre-selection of fine grain teeth cloth composite ore coarse grain, magnetic-weight sorting process | |
| CN104874462B (en) | The pre-selection of fine grain teeth cloth composite ore coarse grain, magnetic-floating sorting process | |
| CN110292990B (en) | Method for improving gold recovery rate and beneficiation efficiency | |
| US5676710A (en) | Coal preparation system | |
| US11446678B2 (en) | Mineral processing plant | |
| RU2101092C1 (en) | Gold-containing ore concentration line | |
| US5522510A (en) | Apparatus for improved ash and sulfur rejection | |
| US3098818A (en) | Concentration apparatus and method | |
| RU2055643C1 (en) | Gold-bearing ores processing complex | |
| RU2100090C1 (en) | Transfer line of concentration of rebellious gold-containing ores | |
| RU2149695C1 (en) | Complex of gold-containing ores processing | |
| RU2102151C1 (en) | Line for benefication of gold-bearing ores | |
| RU2281809C2 (en) | Ore benefication mobile modular complex | |
| Xia et al. | Fine coal circuitry considerations in treatment of soft coal with difficult washabilities | |
| RU2083291C1 (en) | Method of iron ore concentration | |
| CN105944812A (en) | Separation technology capable of solving mineral derichment problem in grinding and classification system | |
| RU2185451C2 (en) | Line for reprocessing of metal-bearing raw material of gold-containing ores and sands | |
| CN220294909U (en) | Desliming and leaching system for gold ore containing easily-slimed minerals | |
| RU2070837C1 (en) | Method for processing of gold-containing materials | |
| RU2137549C1 (en) | Method for concentration of gold-bearing ore at sukhoy log deposit | |
| CN219663983U (en) | Mineral recovery system assembly | |
| RU2185889C2 (en) | Mobile ore concentrating module complex | |
| RU2149699C1 (en) | Method of magnetite ores concentration | |
| CN218107981U (en) | System for be used for flotation tailing secondary to retrieve gold | |
| RU2155640C1 (en) | Complex for processing of cold-containing ores |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150320 |