RU2149695C1 - Complex of gold-containing ores processing - Google Patents
Complex of gold-containing ores processing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2149695C1 RU2149695C1 RU98112433A RU98112433A RU2149695C1 RU 2149695 C1 RU2149695 C1 RU 2149695C1 RU 98112433 A RU98112433 A RU 98112433A RU 98112433 A RU98112433 A RU 98112433A RU 2149695 C1 RU2149695 C1 RU 2149695C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- module
- gold
- gravity
- grinding
- complex
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, преимущественно убогосульфидных золотосодержащих руд малых месторождений. The invention relates to the enrichment of minerals, mainly poor sulfide gold-bearing ores of small deposits.
Известен передвижной обогатительный комплекс "Караван Милл" для переработки руд малых месторождений, в котором по ходу технологического процесса установлены связанные между собой транспортными средствами модуль дробления, модуль, измельчения, гравитационный модуль, флотационный модуль, модуль цианирования и модуль осаждения золота /1/. Known mobile concentrating complex "Caravan Mill" for processing ores of small deposits, in which, during the technological process, a crushing module, a module, grinding, a gravity module, a flotation module, a cyanide module and a gold deposition module / 1 / are installed.
Модуль дробления включает щековую дробилку с одной распорной плитой и входным отверстием 750х250 мм и две дробилки типа Hydrocone 200, работающих в замкнутом цикле с вибрационным грохотом 4200х1800 мм с двойной декой. Модуль дробления обеспечивает дробление руды крупностью 450 мм до минус 8 мм при производительности 250 т/ч. The crushing module includes a jaw crusher with one expansion plate and an inlet of 750x250 mm and two crushers of the Hydrocone 200 type, operating in a closed cycle with a vibrating screen of 4200x1800 mm with a double deck. The crushing module provides crushing of ore with a particle size of 450 mm to minus 8 mm at a capacity of 250 t / h.
Модуль измельчения включает шаровую мельницу Sala SRR размером 1800х3600 мм, работающую в замкнутом цикле с гидроциклоном и гравитационным модулем, и обеспечивает измельчение дробленой руды в одну стадию до крупности примерно 85% класса минус 210 мкм. The grinding module includes a Sala SRR ball mill with a size of 1800x3600 mm, operating in a closed cycle with a hydrocyclone and a gravity module, and provides crushing of crushed ore in one stage to a particle size of approximately 85% of the minus 210 micron class.
Гравитационный модуль, питаемый песками гидроциклона измельчительного модуля, состоит из двух винтовых сепараторов 12+1 • MDL-LQ-7 для извлечения самородного золота и концентрационного стола Deister No 15S для перечистки, обеспечивает получение концентрата, содержащего 60% золота. Хвосты винтовых сепараторов и концентрационного стола возвращаются в шаровую мельницу в виде циркулирующей нагрузки. The gravity module, fed by the sands of the hydrocyclone of the grinding module, consists of two
Флотационный модуль, предназначенный для извлечения тонкого золота и золота, связанного с сульфидами, из слива гидроциклона модуля измельчения, включает четыре флотомашины Sala AS 0,6-2 для основной флотации и четыре флотомашины Sala 0,08-2 для контрольной флотации. The flotation module, designed to extract fine gold and gold associated with sulfides, from the discharge of the hydrocyclone of the grinding module, includes four Sala AS 0.6-2 flotation machines for main flotation and four Sala 0.08-2 flotation machines for control flotation.
Концентрат флотации с или без концентрата гравитации подается в модуль цианирования, а затем в модуль осаждения золота Merill-Crowe. A flotation concentrate with or without gravity concentrate is fed to the cyanidation module and then to the Merill-Crowe gold deposition module.
Недостатком известного обогатительного комплекса является то, что он требует высоких затрат на извлечение золота из-за сложного аппаратурного оформления и охраны окружающей среды, особенно при переработке убогосульфидных руд малых месторождений в условиях Крайнего Севера. A disadvantage of the known enrichment complex is that it requires high costs for the extraction of gold due to the complex hardware design and environmental protection, especially when processing low-sulphide ores of small deposits in the Far North.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является комплекс переработки золотосодержащих руд, включающий установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами дробильный модуль, измельчительный модуль, гравитационный модуль и доводочный модуль /2/. Closest to the claimed invention is a complex for processing gold-bearing ores, including a crushing module, a grinding module, a gravity module and a lapping module / 2 / installed along the technological process and interconnected by vehicles.
Дробильный модуль, предназначенный для дробления исходной руды до крупности минус 2 мм, представляет собой установки среднего и мелкого дробления, выполненные соответственно в виде щековой дробилки и двух спаренных роторных дробилок, связанных между собой передвижными ленточными конвейерами. The crushing module, designed for crushing the initial ore to a particle size of minus 2 mm, is a medium and fine crushing plant, made respectively in the form of a jaw crusher and two twin rotor crushers, interconnected by mobile belt conveyors.
Измельчительный модуль, предназначенный для измельчения дробленой руды до крупности 80% класса минус 0,074 мм, включает шаровую мельницу мокрого измельчения, соединенную через зумпф с песковым насосом в замкнутый контур с дуговым грохотом соответственно трубопроводами транспортировки пульпы и надрешетного продукта. The grinding module, designed to grind crushed ore to a particle size of 80% class minus 0.074 mm, includes a wet grinding ball mill connected through a sump to a sand pump into a closed circuit with an arc screen, respectively, by pulp and oversize conveying pipelines.
Гравитационный модуль, питаемый подрешетным продуктом дугового грохота модуля измельчения, предназначен для извлечения свободного золота и представляет собой два центробежных сепаратора, выполненных в виде центробежных сепараторов Нельсона 30 для основного и контрольного обогащения и классифицирующего гидроциклона, соединенного через измельчительный модуль питающим и песковым патрубками в замкнутый контур с центробежным сепаратором для основной стадии обогащения, а сливным патрубком с центробежным сепаратором для контрольной стадии обогащения. The gravity module, fed by the under-sieve product of the arc screen of the grinding module, is designed to extract free gold and consists of two centrifugal separators made in the form of Nelson 30 centrifugal separators for primary and control enrichment and a classification hydrocyclone connected through a grinding module to feeding and sand nozzles in a closed loop with a centrifugal separator for the main enrichment stage, and a drain pipe with a centrifugal separator for a control station di enrichment.
Доводочный модуль предназначен для перечистки концентрата гравитационного модуля до золотой головки и представляет собой последовательно установленные однодечный концентрационный стол (СКО-0,5), вибрационную мельницу, центробежный сепаратор Нельсона с диаметром ротора 7,5 дюйма и чашевый концентратор. The lapping module is designed for cleaning the concentrate of the gravity module to a gold head and is a sequentially installed one-day concentration table (SKO-0.5), a vibration mill, a Nelson centrifugal separator with a diameter of 7.5 inches and a bowl concentrator.
Недостатком этого комплекса является низкое извлечение золота за счет того, что выход измельченного продукта мельницы поступает на дуговое сито посредством перекачки через зумпф и насос, что приводит к аккумуляции крупного золота в зумпфе и его неизбежным потерям при неисправности и ревизии насоса. The disadvantage of this complex is the low gold recovery due to the fact that the output of the crushed mill product is fed to the arc sieve by pumping through the sump and pump, which leads to the accumulation of large gold in the sump and its inevitable losses due to malfunction and revision of the pump.
Задача - повышение извлечения золота за счет эффективности гравитационного процесса и сокращения потерь при перекачке продуктов обогащения. The task is to increase the extraction of gold due to the efficiency of the gravitational process and reduce losses during the pumping of enrichment products.
Это достигается тем, что в комплексе переработки золотосодержащих руд, преимущественно малых месторождений, включающем связанные между собой последовательно транспортными средствами дробильный модуль, измельчительный модуль, гравитационный модуль и доводочный модуль, согласно изобретению измельчительный модуль выполнен в виде шаровой мельницы и отсадочно-классификационной машины, размещенной на выходе измельченного продукта из мельницы, и соединенных в замкнутый контур, по крайней мере, одним классифицирующим аппаратом и гравитационным модулем. This is achieved by the fact that in the complex for processing gold-bearing ores, mainly small deposits, including a crushing module, a grinding module, a gravity module and a finishing module, interconnected sequentially by vehicles, according to the invention, the grinding module is made in the form of a ball mill and a depositing-classification machine placed at the exit of the crushed product from the mill, and connected in a closed loop, at least one classifier and gravity ion module.
Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает наличие в нем существенных признаков, отличающих его от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "новизна". A comparative analysis of the proposed technical solution with the prototype shows the presence in it of significant features that distinguish it from the prototype, which allows us to conclude that the claimed technical solution meets the criterion of "novelty."
Благодаря тому, что в предлагаемом комплексе установлена отсадочно-классификационная машина на выходе измельченного продукта из мельницы вместо дугового грохота или виброгрохота, согласно уровню техники, стало возможным исключать его перекачку и соответственно аккумуляцию крупного золота в зумпфе и потери металла при неисправности и ревизии насоса. Кроме того, благодаря совмещению процессов одновременного разделения исходного материала на классы по крупности и плотности в отсадочно-классификационной машине повышается эффективность основной стадии обогащения в центробежном сепараторе и в целом извлечение золота в конечный продукт. Due to the fact that in the proposed complex a jigging and classification machine is installed at the outlet of the crushed product from the mill instead of an arc screen or a vibrating screen, according to the prior art, it became possible to exclude its pumping and, accordingly, accumulation of large gold in the sump and metal loss due to malfunction and revision of the pump. In addition, by combining the processes of simultaneous separation of the source material into classes by size and density in a jigging classification machine, the efficiency of the main enrichment stage in a centrifugal separator and, in general, the extraction of gold into the final product are increased.
Таким образом, совокупность существенных признаков обеспечит осуществление задачи изобретения, при этом возможность достижения технического результата явным образом не вытекает из известного уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "изобретательский уровень". Thus, the set of essential features will ensure the implementation of the objectives of the invention, while the possibility of achieving a technical result does not explicitly follow from the prior art, which allows us to conclude that the claimed technical solution meets the criterion of "inventive step".
Сущность изобретения поясняется чертежом, где:
на фиг. 1 схематично изображен общий вид комплекса;
на фиг. 2 изображен измельчительный модуль 2 с классифицирующим аппаратом, выполненным в виде классификатора;
на фиг. 3 изображен измельчительный модуль 2 с двумя последовательно установленными классифицирующими аппаратами, выполненными соответственно в виде классификатора и гидроциклона.The invention is illustrated in the drawing, where:
in FIG. 1 schematically shows a General view of the complex;
in FIG. 2 shows a
in FIG. 3 shows a
Комплекс переработки золотосодержащих руд включает дробильный модуль 1, измельчительный модуль 2, гравитационный модуль 3 и модуль доводки 4, установленные последовательно, т.е. один за другим и связанные средствами транспортировки. The complex for processing gold-bearing ores includes a crushing module 1, a
Дробильный модуль 1, предназначенный для дробления исходной руды до крупности минус 10 мм, представляет собой установки среднего и мелкого дробления, выполненные соответственно в виде щековой дробилки 5 и конусной дробилки 6 и вибрационного грохота 7, связанного в замкнутый цикл с конусной дробилкой 6 ленточными конвейерами 8 и 9 и в открытом цикле с щековой дробилкой 5 ленточным конвейером 9. Модуль 1 средствами транспортировки подрешетного продукта вибрационного грохота 7 соединен с модулем 2. The crushing module 1, intended for crushing the initial ore to a particle size minus 10 mm, is a medium and fine crushing plant, made respectively in the form of a jaw crusher 5 and a
Измельчительный модуль 2, предназначенный для измельчения дробленой руды до крупности порядка 80% класса минус 0,074 мм, включает шаровую мельницу 10 мокрого измельчения, установленную на входе в модуль 2 и соединенную выходом измельченного продукта с отсадочно-классификационной машиной 11, которая надрешетным продуктом через зумпф 12 песковым насосом 13 соединена с классифицирующим аппаратом 14, например, с гидроциклоном 14 (фиг. 1), установленным с возможностью поступления песков из него в мельницу 10 самотеком. Модуль 2 средствами транспортировки подрешетного продукта отсадочно-классификационной машины 11 соединен с установкой 15 основной стадии обогащения гравитационного модуля 3, а сливом гидроциклона 14 (фиг. 1) - с установкой 16 контрольной стадии обогащения гравитационного модуля 3. The
При выполнении классифицирующего аппарата 14, например, в виде классификатора (фиг. 2), последний устанавливают с возможностью поступления самотеком в него надрешетного продукта отсадочно-классификационной машины 11, а из него - песков в мельницу 10 и слива - в установку 16 контрольной стадии обогащения гравитационного модуля 3. When the classifying
При выполнении, например, измельчительного модуля 2 с двумя последовательно установленными классифицирующими аппаратами, выполненными соответственно в виде классификатора 14' и гидроциклона 14'' (фиг. 3), классификатор 14' установлен с возможностью поступления в него самотеком надрешетного продукта отсадочно-классификационной машины 11, из него - песков в мельницу 10, а сливом классификатор 14' через зумпф 12 песковым насосом 13 соединен с гидроциклоном 14'', который установлен с возможностью поступления песков из него самотеком в мельницу 10. Сливом гидроциклом 14'' также как и на фиг. 1 соединен с установкой 16 контрольной стадии обогащения гравитационного модуля 3. When performing, for example, a
Гравитационный модуль 3 предназначен для извлечения свободного золота и представляет собой два центробежных сепаратора, для основного 15 и контрольного 16 обогащения, установленных соответственно на подрешетном продукте отсадочно-классификационной машины 11 и сливе классифицирующего аппарата 14. Хвосты центробежного сепаратора 15 возвращаются в модуль 2, а хвосты центробежного сепаратора 16 направляются в отвал. Модуль 3 средствами транспортировки концентрата установок основного и контрольного обогащения связан с концентрационным столом 17 модуля 4 доводки концентрата.
Доводочный модуль 4 предназначен для перечистки гравноконцентрата модуля 3 до золотой "головки" и представляет собой два последовательно установленных концентрационных стола 17, 18, хвосты которых возвращаются в модуль 2. The lapping module 4 is intended for cleaning the leveling concentrate of
Комплекс работает следующим образом. The complex works as follows.
Исходная руда крупностью минус 300 мм поступает в щековую дробилку 5 дробильного модуля 1, продукт дробления щековой дробилки 5 крупностью минус 80 мм посредством конвейера 9 подается на вибрационный грохот 7, надрешетный продукт которого поступает в конусную дробилку 6, продукт дробления конусной дробилки 6 крупностью минус 15 мм подается конвейерами 8 и 9 на вибрационный грохот 7, подрешетный продукт крупностью минус 10 мм транспортируется в модуль 2, а именно в шаровую мельницу с бутарой 10. В шаровой мельнице 10 дробленый продукт измельчается при степени шаровой загрузки 40% и плотности 75% твердого. Через бутару выводится металлический скрап, подрешетный продукт бутары минус 10 мм подается в отсадочно-классификационную машину 11, например, типа МОД, работающий без постели и порога, или например, в отсадочно-классификационную машину П.А. Брагина (з. N 94042799, кл. B 03 B 5/18), размер отверстия ячейки сита определяется максимальным размером свободного золота обогащаемой руды. В отсадочно-классификационной машине 11 осуществляется классификация измельченной руды по заданному классу крупности, а также предварительное обогащение по золоту подрешетного продукта за счет совмещения процессов одновременного разделения исходного материала по фракциям и плотности. Подрешетный продукт отсадочно-классификационной машины 11 транспортируется в установку 15 основной стадии обогащения гравитационного модуля 3. Надрешетный продукт отсадочно-классификационной машины 11 направляется в зумпф 12 и песковым насосом 13 в классифицирующий аппарат 14, например, в гидроциклон 14 (рекомендуется для мягких и землистых пород согласно шкалы крепости горных пород проф. М.Н. Протодьяконова). Пески гидроциклона 14, содержащие сростки золота, самотеком поступают в мельницу 10 для доизмельчения, а слив - в установку 16 для контрольной стадии обогащения гравитационного модуля 3. При выполнении классифицирующего аппарата 14, например, в виде классификатора (рекомендуется для средних по крепости и довольно мягких пород) надрешетный продукт отсадочно-классификационной машины 11 поступает в него самотеком. Пески классификатора 14 самотеком поступают в мельницу 10, а слив - в установку 16 для контрольной стадии обогащения гравитационного модуля 3. При установке двух классифицирующих аппаратов 14 последовательно одного за другим, выполненных соответственно в виде классификатора 14' и гидроциклона 14'' (рекомендуется для крепких, очень крепких пород), надрешетный продукт отсадочно-классифицирующей машины 11 поступает в классификатор 14' самотеком. Слив классификатора 14' через зумпф 12 песковым насосом 13 подается в гидроциклон 14'. Пески классификатора 14' и гидроциклона 14'' самотеком поступают на доизмельчение в мельницу 10. Слив гидроциклона 14'' поступает в установку 16 для контрольной стадии обогащения гравитационного модуля 3. В установках 15 в 16 гравитационного модуля 3 соответственно для основного и контрольного обогащения, выполненных, например, в виде центробежных сепараторов Нельсона, происходит разделение частиц руды по их удельному весу. Частицы свободного золота вместе с равнопадаемыми частицами сростков и пустой породы концентрируются в рифлях конуса, а пустая порода удаляется из сепаратора в виде хвостовой пульпы. Хвосты сепаратора 15 поступают в зумпф 12 модуля 2 и насосом 13 направляются в классифицирующий аппарат 14, например в гидроциклон 14, пески которого подаются на доизмельчение, а слив на контрольное обогащение в сепаратор 16. Хвосты сепаратора 16 направляются в отвал. Полученные в центробежных сепараторах 15 и 16 модуля 3 концентраты объединяются и направляются в доводочный модуль 4. На концентрационных столах 17 и 18 объединенный концентрат последовательно перечищается с получением товарного концентрата (золотой "головки"), пригодного для плавки на слиток. Хвосты столов поступают в зумпф 12 модуля 2 в циркуляцию. The initial ore with a particle size of minus 300 mm enters the jaw crusher 5 of the crushing module 1, the product of crushing the jaw crusher 5 with a particle size of minus 80 mm is fed through a
Заявляемый комплекс испытан в полупромышленном исполнении на золото-кварцевой убогосульфидной руде месторождения "Королон" АООТ "Байкалгео". Прирост извлечения золота в концентрат (золотую "головку") составил 6% по сравнению с прототипом. The inventive complex was tested in a semi-industrial design on gold-quartz wise-sulfide ore deposit "Korolon" AOOT "Baikalgeo". The increase in the extraction of gold in concentrate (gold "head") was 6% compared with the prototype.
Заявляемый комплекс может найти применение для эффективного извлечения золота из руд малых месторождений. В 1999 г. планируется внедрение комплекса на рудах месторождения "Каролон" АООТ "Байкалгео". The inventive complex may find application for the efficient extraction of gold from ores of small deposits. In 1999, it is planned to introduce the complex at the ores of the Karolon deposit of AOOT Baikalgeo.
Источники информации
1. Small-scale gold processing plants. Mining Magazine, 1987, May, p. 419.Sources of information
1. Small-scale gold processing plants. Mining Magazine, 1987, May, p. 419.
2. РФ патент 2055643, кл. B 03 B 7/00, 22.05.95, опубл. 10.03.96. Бюл. 7. 2. RF patent 2055643, cl. B 03 B 7/00, 05.22.95, publ. 03/10/96. Bull. 7.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98112433A RU2149695C1 (en) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | Complex of gold-containing ores processing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98112433A RU2149695C1 (en) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | Complex of gold-containing ores processing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98112433A RU98112433A (en) | 2000-03-10 |
RU2149695C1 true RU2149695C1 (en) | 2000-05-27 |
Family
ID=20207839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98112433A RU2149695C1 (en) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | Complex of gold-containing ores processing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2149695C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104148168A (en) * | 2014-08-06 | 2014-11-19 | 哈巴河金坝矿业有限公司 | Ore grinding method and device for gold |
RU2629722C1 (en) * | 2016-06-10 | 2017-08-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) | Gold-bearing sands enrichment line |
CN109433404A (en) * | 2018-11-01 | 2019-03-08 | 中国恩菲工程技术有限公司 | Golden grinding circuit gravity treatment recyclable device and recovery method |
WO2023081954A1 (en) * | 2021-11-11 | 2023-05-19 | Sino Iron Holdings Pty Ltd | System and method for grinding and classifying aggregate material |
-
1998
- 1998-06-24 RU RU98112433A patent/RU2149695C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ФИШМАН М.А. и др. Практика обогащения руд цветных и редких металлов. - М.: Недра, 1967, с. 23 - 26, с. 77 - 79. ХАБИРОВ В.В. и др. Прогрессивные технологии добычи и переработки золотосодержащего сырья. - М.: Недра, 1994, с. 68 - 69, с. 76 - 78. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104148168A (en) * | 2014-08-06 | 2014-11-19 | 哈巴河金坝矿业有限公司 | Ore grinding method and device for gold |
RU2629722C1 (en) * | 2016-06-10 | 2017-08-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) | Gold-bearing sands enrichment line |
CN109433404A (en) * | 2018-11-01 | 2019-03-08 | 中国恩菲工程技术有限公司 | Golden grinding circuit gravity treatment recyclable device and recovery method |
WO2023081954A1 (en) * | 2021-11-11 | 2023-05-19 | Sino Iron Holdings Pty Ltd | System and method for grinding and classifying aggregate material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11203044B2 (en) | Beneficiation of values from ores with a heap leach process | |
CN104607296B (en) | Ilmenite beneficiation method and equipment | |
AU2020201838A1 (en) | Beneficiation of values from ores with a heap leach process | |
CN204564293U (en) | A kind of ilmenite preparation equipment | |
CN108906312A (en) | A kind of beneficiation method for diversification raw ore | |
RU2388544C1 (en) | Procedure for production of collective concentrate out of mixed fine ingrained iron ore | |
EP3589399B1 (en) | Mineral processing plant | |
CN107096638A (en) | A kind of iron ore composite ore point mill, sorting, magnetic-gravity separation technique | |
US5338337A (en) | Beneficiation process | |
CN102773150A (en) | Polymetallic (iron, tin and zinc) ore comprehensive recovery beneficiation method | |
CN108262134A (en) | The broken six sections of pre-selections crushing process of three sections of low-grade magnetite | |
US3791595A (en) | Method for processing iron ore concentrates | |
CN107252730A (en) | A kind of composite ore high pressure roller mill wind is classified again, tower mill, magnetic weight sorting process | |
RU2149695C1 (en) | Complex of gold-containing ores processing | |
RU2629722C1 (en) | Gold-bearing sands enrichment line | |
CN102230071B (en) | Novel technology of low-grade magnetite two-stage pre-selecting and crushing | |
RU2290999C2 (en) | Method for concentration of iron ores | |
RU2055643C1 (en) | Gold-bearing ores processing complex | |
RU2281809C2 (en) | Ore benefication mobile modular complex | |
RU2100090C1 (en) | Transfer line of concentration of rebellious gold-containing ores | |
RU2185889C2 (en) | Mobile ore concentrating module complex | |
RU2123891C1 (en) | Complex for processing gold-containing ores | |
RU2211730C1 (en) | Method of concentration of gold-containing ore | |
RU2137549C1 (en) | Method for concentration of gold-bearing ore at sukhoy log deposit | |
RU2413578C1 (en) | Ore processing |