RU2633576C1 - Обои, имеющие внешний вид текстильного материала - Google Patents
Обои, имеющие внешний вид текстильного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2633576C1 RU2633576C1 RU2016104554A RU2016104554A RU2633576C1 RU 2633576 C1 RU2633576 C1 RU 2633576C1 RU 2016104554 A RU2016104554 A RU 2016104554A RU 2016104554 A RU2016104554 A RU 2016104554A RU 2633576 C1 RU2633576 C1 RU 2633576C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- mass
- parts
- foam
- wallpaper
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B29/007—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to a foam layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/14—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by a layer differing constitutionally or physically in different parts, e.g. denser near its faces
- B32B5/147—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by a layer differing constitutionally or physically in different parts, e.g. denser near its faces by treatment of the layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
- D21H27/20—Flexible structures being applied by the user, e.g. wallpaper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2266/00—Composition of foam
- B32B2266/02—Organic
- B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
- B32B2266/0221—Vinyl resin
- B32B2266/0235—Vinyl halide, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/402—Coloured
- B32B2307/4023—Coloured on the layer surface, e.g. ink
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/75—Printability
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2607/00—Walls, panels
- B32B2607/02—Wall papers, wall coverings
Abstract
Изобретение относится к обоям, имеющим внешний вид текстильного материала. Обои содержат: основной слой бумаги; первый слой пены, имеющий заданный рисунок, сформированный на верхней поверхности основного слоя бумаги; второй слой пены, нанесенный поверх первого слоя пены; отпечатанный слой, нанесенный поверх второго слоя пены; и окрашивающий слой покрытия, нанесенный поверх отпечатанного слоя. Причем окрашивающий слой покрытия сформирован либо только из невспененных слоев покрытия, либо из вспененных слоев покрытия, либо из сочетания невспененных слоев покрытия и вспененных слоев покрытия. Обеспечивается внешний вид обоев, подобный текстильному материалу, сотканному с использованием основных и уточных нитей после предварительного окрашивания уточных нитей. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 12 ил.
Description
Область техники
Настоящее изобретение относится к обоям, имеющим внешний вид текстильного материала, и более конкретно к обоям, имеющим внешний вид текстильного материала, которые могут иметь различный внешний вид и текстуру на их поверхности, таким образом, обеспечивая внешний вид, подобный текстильному материалу, сотканному с использованием основных и уточных нитей после предварительного окрашивания уточных нитей, для окончательного формирования обоев, имеющих утонченный подобный текстильному материалу внешний вид.
Уровень техники
Обычно обои в основном классифицируют как: бумажные обои; дублированные обои, изготовленные посредством ламинирования двух или большего количества полотен бумаги, наложенных друг на друга; виниловые обои, изготовленные из ПВХ материалов; обои, изготовленные из искусственных материалов; и обои, изготовленные из натуральных материалов согласно использованию этих материалов. Кроме того, обои подразделяют на плоские обои и тисненые обои согласно их структуре.
Тисненые обои обеспечивают углублениями и выпуклостями. Тисненые обои обеспечивают рисунком в виде углублений и выпуклостей, сформированных на их поверхности, для оптимизации подлинности продукта, изготовленного по способу, включающему процесс тиснения.
Способ изготовления обычных тисненых обоев включает этапы: (a) печатание рисунка на плоской поверхности таким образом, чтобы поверхность продукта была сформирована посредством использования процессов печати, например: глубокой печати, флексографической печати, ротационной печати, печати по текстилю и т.п., для получения полуфабриката в виде отпечатанных обоев; (b) нагревание полуфабриката в виде отпечатанных обоев посредством пропуска их через систему нагрева и пропуск нагретого полуфабриката в виде отпечатанных обоев через тиснильные валы (например, через пару, состоящую из стального вала и опорного вала, расположенного с противоположной стороны от стального вала), где тиснильный вал содержит рисунок из углублений и выпуклостей, посредством которого прикладывают давление для формирования рисунка из углублений и выпуклостей на отпечатанных обоях; и (c) охлаждение тисненых обоев посредством их пропуска через систему охлаждения для получения готового продукта.
Один пример обычных тисненых обоев раскрыт в корейском патенте № 1991-3890, согласно которому обои изготавливают посредством скрепления тисненого декоративного полотна, пропущенного через систему для глубокой печати и тиснильную систему, и армированного полотна, проходящих через скрепляющие валы для прикрепления их друг к другу и обеспечения возможности соответствия друг другу отпечатанной части и тисненой части для образования пространства между тисненой частью и армированным полотном, таким образом, чтобы отпечатанная часть и тисненая часть обоев точно соответствовали друг другу. Однако так как печатание рисунка осуществляют по полностью плоской поверхности продукта до его тиснения, то рисунок наносится только на углубленные и выпуклые участки тисненого рисунка, состоящего из углублений и выпуклостей, что ведет к ограничению достижения реального трехмерного внешнего вида.
Для исключения обычных проблем соответственно предложена корейская заявка на полезную модель № 20-0306305, озаглавленная «Сверхлегкие обои большой толщины, имеющие трехмерный тисненый рисунок». Обычные обои изготавливают сначала посредством нанесения друг на друга слоев пены 20 и 30 из ПВХ (см. фиг.1a), для вспенивания которых требуется различное время и при вспенивании которых имеет место различная степень увеличения на верхней поверхности основного слоя бумаги 10, и формирования данного рисунка тиснения на их поверхности при выполнении процесса вспенивания, как показано на фиг.1b. На фиг.2 представлена фотография, на которой изображена реальная поверхность обоев, показанных на фиг.1b.
Однако обычные обои, изготавливаемые посредством нанесения слоев пены в два этапа, обладают недостатками, заключающимися в ограниченной возможности проявления различных внешних эффектов через слой 40, напечатанный способом рельефной печати. Это означает, что из-за того, что слой 40, напечатанный способом рельефной печати, имеет обычно плоскую поверхность, не обеспечивается возможность получения обоев с внешним видом предварительно окрашенного тканого текстильного материала.
Кроме того, слой 30 с небольшим увеличением наносят по всей поверхности, что ведет к ограничению проявления различных обогащенных внешних эффектов подобных текстильному материалу обоев.
Раскрытие изобретения
Техническая проблема
Настоящее изобретение создано, соответственно, для решения упомянутых выше проблем, с которыми сталкивались в уровне техники, и целью настоящего изобретения является создание обоев, имеющих внешний вид текстильного материала, на поверхности которых могут быть проявлены различные внешние виды и текстуры посредством использования вспениваемых слоев, наносимых в два этапа, для вспенивания которых требуется различное время, и которые имеют различное увеличение, и слоев покрытия различных цветов, наносимых на вспениваемые слои, наносимые в два этапа, таким образом, обеспечивая внешний вид, подобный текстильному тканому материалу, сотканному с использованием основных и уточных нитей после предварительного окрашивания уточных нитей, для окончательного формирования обоев, имеющих утонченный подобный текстильному материалу внешний вид.
Техническое решение
Для осуществления упомянутой выше цели согласно первому аспекту настоящего изобретения созданы обои, имеющие внешний вид текстильного материала, содержащие: основной слой бумаги; слой пены с большим увеличением, имеющий заданный рисунок, нанесенный на верхнюю поверхность основного слоя бумаги; слой пены с небольшим увеличением, нанесенный на верхнюю поверхность слоя пены с большим увеличением; отпечатанный слой, наложенный на верхнюю поверхность слоя пены с небольшим увеличением; и окрашивающий слой покрытия, нанесенный на верхнюю поверхность отпечатанного слоя.
Для осуществления упомянутой выше цели согласно второму аспекту настоящего изобретения созданы обои, имеющие внешний вид текстильного материала, содержащие: основной слой бумаги; слой пены с большим увеличением, имеющий заданный рисунок, нанесенный на верхнюю поверхность основного слоя бумаги; и окрашивающий слой покрытия, нанесенный на верхнюю поверхность слоя пены с большим увеличением.
Для осуществления упомянутой выше цели согласно третьему аспекту настоящего изобретения созданы обои, имеющие внешний вид текстильного материала, содержащие: основной слой бумаги; слой пены с небольшим увеличением, нанесенный на верхнюю поверхность основного слоя бумаги; отпечатанный слой, наложенный на верхнюю поверхность слоя пены с небольшим увеличением; слой пены с большим увеличением, имеющий заданный рисунок, сформированный на верхней поверхности отпечатанного слоя; и окрашивающий слой покрытия, нанесенный на верхнюю поверхность слоя пены с большим увеличением.
Согласно настоящему изобретению предпочтительно, чтобы вспенивающий агент, используемый для получения слоя пены с большим увеличением, обладал способностью к увеличению при вспенивании в диапазоне от 500% до 1000%, а вспенивающий агент, используемый для получения слоя пены с небольшим увеличением, обладал способностью к более замедленному вспениванию, чем вспенивающий агент, используемый для получения слоя пены с большим увеличением, и обладал способностью к увеличению при вспенивании в диапазоне от 100% до 300%.
Согласно настоящему изобретению предпочтительно, чтобы слой пены с большим увеличением был сформирован в виде рисунка, состоящего из точек.
Согласно настоящему изобретению предпочтительно, чтобы окрашивающий слой покрытия был сформирован посредством соединения в одной и той же плоскости множества рисунков, имеющих цвета, отличающиеся друг от друга.
Согласно настоящему изобретению предпочтительно, чтобы окрашивающий слой покрытия был сформирован либо только из невспененных слоев покрытия, либо из вспененных слоев покрытия, либо из сочетания невспененных слоев покрытия и вспененных слоев покрытия.
Согласно настоящему изобретению предпочтительно, чтобы окрашивающий слой покрытия был сформирован посредством использования ротационного трафарета.
Согласно настоящему изобретению предпочтительно, чтобы обои, содержащие нанесенные друг на друга слои, были окончательно подвергнуты вспениванию при температуре от 200°C до 250°C в течение от 15 с до 30 с для обеспечения тисненого рисунка на них.
Согласно настоящему изобретению предпочтительно, чтобы композиция слоя пены с большим увеличением содержала: от 50 масс. частей до 100 масс. частей пластификатора; от 5 масс. частей до 10 масс. частей вспенивающего агента; от 1 масс. части до 4 масс. частей ускорителя вспенивания; от 0,1 масс. части до 3,0 масс. частей стабилизатора пены; и от 0,0 масс. частей до 100,0 масс. част наполнителя; относительно 100 масс. частей поливинилхлоридной смолы, обладающей степенью полимеризации в диапазоне от 500 до 1500.
Согласно настоящему изобретению предпочтительно, чтобы композиция слоя пены с небольшим увеличением содержала: от 50 масс. частей до 100 масс. частей пластификатора; от 1 масс. части до 3 масс. частей вспенивающего агента; 0,1 масс. части до 3,0 масс. частей стабилизатора пены; от 10 масс. частей до 15 масс. частей пигмента; и от 50 масс. частей до 200 масс. частей наполнителя; относительно 100 масс. частей поливинилхлоридной смолы, обладающей степенью полимеризации в диапазоне от 1000 до 3000.
Преимущества
Согласно настоящему изобретению на поверхности обоев, имеющих внешний вид текстильного материала, могут быть проявлены различные внешние виды и текстуры посредством использования вспениваемых слоев, наносимых в два этапа, для вспенивания которых требуется различное время, и которые имеют различное увеличение, и слоев покрытия различных цветов, сформированных на вспениваемых слоях, наносимых в два этапа, таким образом, обеспечивая внешний вид, подобный текстильному тканому материалу, сотканному с использованием основных и уточных нитей после предварительного окрашивания уточных нитей, для окончательного формирования обоев, имеющих утонченный подобный текстильному материалу внешний вид.
Краткое описание чертежей
На фиг.1a и 1b показаны сечения, на которых изображена многослойная структура обоев, изготовленных посредством нанесения слоев пены в два этапа, применяемого в обычной практике;
на фиг.2 - фотография, на которой изображена реальная поверхность обоев, показанных на фиг.1b;
на фиг.3a и 3b - сечения, на которых изображены обои, имеющие внешний вид текстильного материала, согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения;
на фиг.4 - фотография, на которой изображена реальная поверхность обоев, показанных на фиг.3b;
на фиг.5a и 5b - сечения, на которых показаны обои, имеющие внешний вид текстильного материала, согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения;
на фиг.6 - фотография, на которой изображена реальная поверхность обоев, показанных на фиг.5b;
на фиг.7a и 7b - сечения, на которых изображены обои, имеющие внешний вид текстильного материала, согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения;
на фиг.8 - фотография, на которой изображена реальная поверхность обоев, показанных на фиг.7b.
Варианты осуществления изобретения
Ниже приведено подробное описание обоев, имеющих внешний вид текстильного материала, согласно настоящему изобретению со ссылками на прилагаемые чертежи.
Следует отметить, что сходные части, показанные на различных чертежах, обозначены одинаковыми номерами позиций.
На фиг.3a и 3b показаны сечения, на которых изображены обои, имеющие внешний вид текстильного материала, согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения, а на фиг.4 - фотография, на которой изображена реальная поверхность обоев, показанных на фиг.3b.
Обои 100 (см. фиг.3a), имеющие внешний вид текстильного материала согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения, содержат: основной слой бумаги 110; слой пены 120 с большим увеличением; слой пены 130 с небольшим увеличением; отпечатанный слой 140; и окрашивающий слой 150 покрытия; наложенные друг на друга в упомянутом выше порядке.
Более подробно: слои пены, наносимые в два этапа, для вспенивания которых требуется различное время, и увеличивающиеся в объеме в различной степени, последовательно формируют на верхней поверхности основного слоя бумаги 110, используемого в качестве базового материала; и отпечатанный слой 140, и окрашивающий отпечатанный слой 150, имеющий заданный цвет, последовательно формируют поверх вспениваемых слоев, наносимых в два этапа. Затем на поверхности обоев окончательно формируют рисунок тиснения, как это показано на фиг.3b, посредством вспенивания для обеспечения внешнего вида и текстуры обоев, подобных реальному текстильному материалу.
Ниже приведено более подробное пояснение структуры обоев согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.
Во-первых, слой пены 120 с большим увеличением служит для формирования базового рисунка тиснения на верхней поверхности основного слоя бумаги 110, для обеспечения внешнего вида обоев, подобного текстильному материалу. В этом случае желательно, чтобы композиция слоя 120 пены с большим увеличением содержала: от 50 масс. частей до 100 масс. частей пластификатора; от 5 масс. частей до 10 масс. частей вспенивающего агента; от 1 масс. части до 4 масс. частей ускорителя вспенивания; от 0,1 масс. части до 3 масс. частей стабилизатора пены; и от 0 масс. частей до 100 масс. частей наполнителя; относительно 100 масс. частей поливинилхлоридной смолы, обладающей степенью полимеризации в диапазоне от 500 до 1500, которые смешаны и приготовлены к растворению до вязкости 5000±500 сПз. В этом случае вспенивающий агент, используемый в слое 120 пены с большим увеличением, обладает способностью к увеличению при вспенивании в диапазоне от 500% до 1000%. Слой 120 пены с большим увеличением, содержащий такую композицию, формируют в виде рисунка, состоящего из точек, посредством использования ротационного трафарета.
Слой 130 пены с небольшим увеличением формируют на верхней поверхности слоя 120 пены с большим увеличением, и вспенивающий агент, используемый в слое 130 пены с небольшим увеличением, обладает способностью к более замедленному вспениванию, чем вспенивающий агент, используемый для получения слоя пены с большим увеличением, и обладает способностью к увеличению при вспенивании в диапазоне от 100% до 300%. Это означает, что путем использования слоя 130 пены с небольшим увеличением создают эффект тиснения вместе со слоем 120 пены с большим увеличением, и подобно резиновому пузырю, он способствует образованию пор в слое 120 пены с большим увеличением. Кроме того, после завершения образования пор в слое 120 пены с большим увеличением, в результате действия вспенивающего агента в слое 130 пены с небольшим увеличением образуются очень маленькие одинаковые поры в пене. Соответственно, рисунок тиснения проявляется на поверхности обоев, и в то же время сохраняется большая толщина, таким образом, что поры пены выполняют функцию покрывания поверхности стены и обеспечивают сверхлегкость продукта, если судить по отношению массы продукта к его толщине.
В этом случае желательно, чтобы композиция слоя 130 пены с небольшим увеличением содержала: от 50 масс. частей до 100 масс. частей пластификатора; от 1 масс. части до 3 масс. частей вспенивающего агента; от 0,1 масс. части до 3,0 масс. частей стабилизатора пены; от 10 масс. частей до 15 масс. частей пигмента; и от 50 масс. частей до 200 масс. частей наполнителя; относительно 100 масс. частей поливинилхлоридной смолы, обладающей степенью полимеризации в диапазоне от 1000 до 3000, которые смешаны и приготовлены к растворению до вязкости 5000±500 сПз.
В этом случае пластификаторы, используемые в композициях слоя 120 пены с большим увеличением и слоя 130 пены с небольшим увеличением, выбирают из фталатов или нефталатов.
Отпечатанный слой 140 укладывают на верхнюю поверхность слоя 130 пены с небольшим увеличением и посредством его обеспечивают различные рисунки на обоях, используя глубокую печать или печать с применением ротационного трафарета (эти способы хорошо известны).
Окрашивающий слой 150 покрытия наносят на верхнюю поверхность отпечатанного слоя 140. В этом случае желательно, чтобы окрашивающий слой 150 покрытия был изготовлен из поливинилхлорида (ПВХ), и с его помощью обеспечивают заданный рисунок посредством соединения в одной и той же плоскости множества рисунков, имеющих цвета, отличающиеся друг от друга. В этом случае окрашивающий слой 150 покрытия формируют либо только из невспененных слоев 151 покрытия, либо из вспененных слоев 153 покрытия, либо из их сочетания.
Обои, содержащие такие нанесенные друг на друга слои, подвергают вспениванию во вспенивающей термокамере при температуре от 200°C до 250°C в течение от 15 с до 30 с для обеспечения образования на них тисненого рисунка. Благодаря использованию упомянутых выше слоев, особенно благодаря использованию слоя 120 пены с большим увеличением и множества окрашивающих слоев 151 и 153 покрытия, то есть благодаря изготовлению обоев 100 согласно настоящему изобретению, можно получить внешний вид, подобный текстильному материалу, сотканному с использованием основных и уточных нитей после предварительного окрашивания уточных нитей. Соответственно, как показано на фиг.4, обоям 100 может быть придан утонченный текстилеподобный внешний вид.
На фиг.5a и 5b показаны сечения, на которых изображены обои, имеющие внешний вид текстильного материала, согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения, а на фиг.6 представлена фотография, на которой изображена реальная поверхность обоев, показанных на фиг.5b.
Обои 100 (см. фиг.5a), имеющие внешний вид текстильного материала, согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения содержат: основной слой бумаги 110; слой 120 пены с большим увеличением; и окрашивающий слой 150 покрытия, уложенные друг на друга в упомянутом выше порядке.
Согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения изготавливают обои 100, в которых исключено формирование отпечатанного слоя 140 и слоя 130 пены с небольшим увеличением, но обеспечен эффект тиснения благодаря использованию слоя 120 пены с большим увеличением, имеющего рисунок, состоящий из точек, и различные цвета благодаря использованию множества окрашивающих слоев 151 и 153 покрытия, сформированных на их поверхности.
Более подробно: окрашивающий слой 150 покрытия формируют посредством соединения невспененных слоев 151 покрытия и вспененных слоев покрытия 153. Это означает, что (как показано на фиг.5b) с помощью окрашивающего слоя 150 покрытия обеспечивают полностью эффект тиснения посредством использования финального процесса вспенивания. Посредством вспенивания соединенных окрашивающих слоев 151 и 153 покрытия дополнительно обои 100 согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения можно обеспечивать другим текстилеподобным внешним видом, как показано на фиг.6.
На фиг.7a и 7b представлены сечения, на которых показаны обои, имеющие внешний вид текстильного материала, согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения, а на фиг.8 представлена фотография, на которой изображена реальная поверхность обоев, показанных на фиг.7b.
Обои 100 (см. фиг.7a), имеющие внешний вид текстильного материала, согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения, содержат: основной слой бумаги 110; слой 130 пены с небольшим увеличением; отпечатанный слой 140; слой 120 пены с большим увеличением; и окрашивающий слой покрытия 150, уложенные друг на друга в упомянутом выше порядке.
Это означает, что, как показано на фиг.7b, слой 130 пены с небольшим увеличением формируют на верхней поверхности основного слоя бумаги 110 таким образом, чтобы вся поверхность была сформирована одинаково с заданной высотой, а затем заданный рисунок формируют посредством использования слоя 120 пены с большим увеличением и окрашивающего слоя 150 покрытия, формируемого на верхней поверхности слоя 120 пены с большим увеличением.
В этом случае невспененные слои 151 покрытия и вспененные слои 153 покрытия окрашивающего слоя 150 покрытия, нанесенного на слой 120 пены с большим увеличением, располагают на заданном расстоянии друг от друга таким образом, чтобы проявлялся снаружи отпечатанный слой 140, сформированный между ними. Соответственно, как показано на фиг.8b, заданный рисунок очевидно формируют на обоях посредством использования отпечатанного слоя 140, проявленного снаружи.
Как упомянуто выше, на поверхности обоев, имеющих внешний вид текстильного материала, согласно настоящему изобретению могут быть проявлены различные внешние виды и текстура посредством использования вспениваемых слоев, наносимых в два этапа, для вспенивания которых требуется различное время и которые имеют различное увеличение, и слоев покрытия различных цветов, наносимых на вспениваемые слои, наносимые в два этапа. Более конкретно: при использовании обоев 100 согласно настоящему изобретению может быть создан внешний вид, подобный текстильному материалу, сотканному с использованием основных и уточных нитей после предварительного окрашивания уточных нитей, для окончательного формирования обоев, имеющих утонченный подобный текстильному материалу внешний вид.
Хотя настоящее изобретение описано со ссылками на конкретные иллюстративные варианты осуществления, оно не должно быть ограничено представленными вариантами осуществления, а ограничено только прилагаемой формулой изобретения. Следует понимать, что специалисты в данной области могут изменять или модифицировать варианты осуществления без отступления от объема и сущности настоящего изобретения.
Claims (23)
1. Обои, имеющие внешний вид текстильного материала, содержащие:
- основной слой бумаги;
- первый слой пены, имеющий заданный рисунок, сформированный на верхней поверхности основного слоя бумаги;
- второй слой пены, нанесенный поверх первого слоя пены;
- отпечатанный слой, нанесенный поверх второго слоя пены; и
- окрашивающий слой покрытия, нанесенный поверх отпечатанного слоя, причем окрашивающий слой покрытия сформирован либо только из невспененных слоев покрытия, либо из вспененных слоев покрытия, либо из сочетания невспененных слоев покрытия и вспененных слоев покрытия.
2. Обои, имеющие внешний вид текстильного материала, содержащие:
- основной слой бумаги;
- первый слой пены, имеющий заданный рисунок, сформированный поверх основного слоя бумаги; и
- окрашивающий слой покрытия, нанесенный поверх первого слоя пены, причем окрашивающий слой покрытия сформирован либо только из невспененных слоев покрытия, либо из вспененных слоев покрытия, либо из сочетания невспененных слоев покрытия и вспененных слоев покрытия.
3. Обои, имеющие внешний вид текстильного материала, содержащие:
- основной слой бумаги;
- второй слой пены, нанесенный поверх основного слоя бумаги;
- отпечатанный слой, наложенный поверх второго слоя пены;
- первый слой пены, имеющий заданный рисунок, сформированный поверх отпечатанного слоя; и
- окрашивающий слой покрытия, нанесенный поверх первого слоя пены, причем окрашивающий слой покрытия сформирован либо только из невспененных слоев покрытия, либо из вспененных слоев покрытия, либо из сочетания невспененных слоев покрытия и вспененных слоев покрытия.
4. Обои, имеющие внешний вид текстильного материала, по любому одному из пп.1-3, в которых вспенивающий агент, используемый в первом слое пены, обладает способностью к увеличению при вспенивании в диапазоне от 500% до 1000%, и вспенивающий агент, используемый во втором слое пены, обладает способностью к более медленному вспениванию, чем вспенивающий агент, используемый в первом слое пены, вызывающий увеличение при вспенивании в диапазоне от 100% до 300%.
5. Обои, имеющие внешний вид текстильного материала, по любому одному из пп.1-3, в которых первый слой пены сформирован в виде рисунка, состоящего из точек.
6. Обои, имеющие внешний вид текстильного материала, по любому одному из пп.1-3, в которых окрашивающий слой покрытия сформирован на одной и той же плоскости посредством комбинирования друг с другом множества рисунков различных цветов.
7. Обои, имеющие внешний вид текстильного материала, по п.6, в которых окрашивающий слой покрытия сформирован посредством использования ротационного трафарета.
8. Обои, имеющие внешний вид текстильного материала, по любому одному из пп.1-3, в которых наложенные друг на друга слои окончательно вспенивают при температуре в диапазоне от 200°C до 250°C в течение от 15 с до 30 с для формирования тисненого рисунка на них.
9. Обои, имеющие внешний вид текстильного материала, по любому одному из пп.1-3, в которых композиция первого слоя пены содержит: от 50 масс. частей до 100 масс. частей пластификатора; от 5 масс. частей до 10 масс. частей вспенивающего агента; от 1 масс. части до 4 масс. частей ускорителя вспенивания; от 0,1 масс. части до 3,0 масс. частей стабилизатора пены; и от 0,0 масс. частей до 100,0 масс. частей наполнителя; относительно 100 масс. частей поливинилхлоридной смолы, обладающей степенью полимеризации в диапазоне от 500 до 1500.
10. Обои, имеющие внешний вид текстильного материала, по п.1 или 3, в которых композиция второго слоя пены содержит: от 50 масс. частей до 100 масс. частей пластификатора; от 1 масс. части до 3 масс. частей вспенивающего агента; 0,1 масс. части до 3,0 масс. частей стабилизатора пены; от 10 масс. частей до 15 масс. частей пигмента; и от 50 масс. частей до 200 масс. частей наполнителя; относительно 100 масс. частей поливинилхлоридной смолы, обладающей степенью полимеризации в диапазоне от 1000 до 3000.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2013-0128200 | 2013-10-28 | ||
| KR1020130128200A KR101761972B1 (ko) | 2013-10-28 | 2013-10-28 | 텍스타일 외관효과를 갖는 벽지 |
| PCT/KR2014/009908 WO2015064947A1 (en) | 2013-10-28 | 2014-10-21 | Wallpaper having textile appearance effect |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2633576C1 true RU2633576C1 (ru) | 2017-10-13 |
Family
ID=53004489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016104554A RU2633576C1 (ru) | 2013-10-28 | 2014-10-21 | Обои, имеющие внешний вид текстильного материала |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101761972B1 (ru) |
| RU (1) | RU2633576C1 (ru) |
| WO (1) | WO2015064947A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107419577B (zh) * | 2017-09-28 | 2019-06-04 | 浙江舜浦新材料科技有限公司 | 一种高强度纸纱原纸的制备方法 |
| KR102333019B1 (ko) * | 2018-09-10 | 2021-12-01 | (주)엘엑스하우시스 | 벽지 및 이의 제조방법 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH026700A (ja) * | 1988-06-23 | 1990-01-10 | Lonseal Corp | 新規なビニル壁紙製造方法 |
| KR200306305Y1 (ko) * | 2002-10-04 | 2003-03-04 | 주식회사 엘지화학 | 입체적 엠보 무늬의 고후도 초경량 벽지 |
| KR20040083837A (ko) * | 2003-03-25 | 2004-10-06 | 주식회사 흥인화학 | 입체 무늬를 가지는 벽지의 제조방법 |
| RU2338024C2 (ru) * | 2006-07-07 | 2008-11-10 | Открытое акционерное общество "Гомельобои" | Способ изготовления обоев и обои, изготовленные этим способом |
| JP4779406B2 (ja) * | 2005-03-30 | 2011-09-28 | 大日本印刷株式会社 | 発泡壁紙 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR910003990B1 (ko) * | 1988-07-01 | 1991-06-20 | 주식회사 럭키 | 돌기모양의 2단 발포체를 갖는 발포벽지와 그의 제조방법 |
| JP3804175B2 (ja) * | 1997-04-25 | 2006-08-02 | 凸版印刷株式会社 | 発泡壁紙の製造方法 |
| KR100767014B1 (ko) * | 2005-10-17 | 2007-10-15 | 전효철 | 엠보싱 성형성을 증대 시킨 수성발포벽지 및 그 제조방법 |
-
2013
- 2013-10-28 KR KR1020130128200A patent/KR101761972B1/ko active IP Right Grant
-
2014
- 2014-10-21 RU RU2016104554A patent/RU2633576C1/ru active
- 2014-10-21 WO PCT/KR2014/009908 patent/WO2015064947A1/en active Application Filing
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH026700A (ja) * | 1988-06-23 | 1990-01-10 | Lonseal Corp | 新規なビニル壁紙製造方法 |
| KR200306305Y1 (ko) * | 2002-10-04 | 2003-03-04 | 주식회사 엘지화학 | 입체적 엠보 무늬의 고후도 초경량 벽지 |
| KR20040083837A (ko) * | 2003-03-25 | 2004-10-06 | 주식회사 흥인화학 | 입체 무늬를 가지는 벽지의 제조방법 |
| JP4779406B2 (ja) * | 2005-03-30 | 2011-09-28 | 大日本印刷株式会社 | 発泡壁紙 |
| RU2338024C2 (ru) * | 2006-07-07 | 2008-11-10 | Открытое акционерное общество "Гомельобои" | Способ изготовления обоев и обои, изготовленные этим способом |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2015064947A1 (en) | 2015-05-07 |
| KR101761972B1 (ko) | 2017-07-26 |
| KR20150048336A (ko) | 2015-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100961826B1 (ko) | 폴리우레탄수지를 이용한 발포 나염방법 | |
| CN102627015B (zh) | 制造板状产品的方法以及由该方法制造的板状产品 | |
| WO2017036159A1 (zh) | 一种鞋面 | |
| RU2633576C1 (ru) | Обои, имеющие внешний вид текстильного материала | |
| CN105398277B (zh) | 一种3d装饰膜及其制作方法 | |
| KR101424953B1 (ko) | 발포 나염 방법 및 이 방법에 의해 발포 나염된 원단 | |
| KR20140116580A (ko) | 입체감이 우수한 엠보무늬 벽지의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 벽지 | |
| CN204218609U (zh) | 蕾丝浴帘布结构 | |
| JPS6262193B2 (ru) | ||
| ES2401718T3 (es) | Un método para producir estratificados o paneles decorativos con telas | |
| KR100529153B1 (ko) | 직물과 인쇄무늬가 일체화된 장척 바닥 장식재 | |
| CN204894637U (zh) | 一种壁布 | |
| CN203654056U (zh) | 印金无纺布 | |
| KR200299622Y1 (ko) | 다중입체무늬의 바닥장식재 | |
| KR102643381B1 (ko) | 엠보싱 접착된 입체무늬가 있는 섬유 벽지 | |
| KR101661122B1 (ko) | 착시 효과를 갖는 기능성 원단의 제조방법 | |
| KR200419456Y1 (ko) | 입체질감이 우수한 장식시트 | |
| KR100761216B1 (ko) | 프레스 공법으로 제조가능한 입체효과가 부여된 바닥타일및 이의 제조방법 | |
| ITRM20100694A1 (it) | Suporto rivestito tipo finta pelle. | |
| KR101093542B1 (ko) | 원단의 3차원 에칭 방법, 및 이로부터 제조되는 원단 | |
| KR101064378B1 (ko) | 내오염성이 개선된 바닥타일 | |
| TW201825738A (zh) | 網布布料之製法及網布布料 | |
| KR200349827Y1 (ko) | 입체효과가 부여된 염화비닐수지 바닥타일 및 장척상재 | |
| KR200299621Y1 (ko) | 난반사 효과가 우수한 동조입체질감의 바닥재 | |
| JPH01320197A (ja) | 装飾シートの製造方法 |