RU2630562C1 - Резиновая смесь - Google Patents
Резиновая смесь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2630562C1 RU2630562C1 RU2016117516A RU2016117516A RU2630562C1 RU 2630562 C1 RU2630562 C1 RU 2630562C1 RU 2016117516 A RU2016117516 A RU 2016117516A RU 2016117516 A RU2016117516 A RU 2016117516A RU 2630562 C1 RU2630562 C1 RU 2630562C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- epichlorohydrin
- carbon black
- sulfur
- rubbers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/06—Sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
- C08K5/39—Thiocarbamic acids; Derivatives thereof, e.g. dithiocarbamates
- C08K5/40—Thiurams, i.e. compounds containing groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
- C08K5/45—Heterocyclic compounds having sulfur in the ring
- C08K5/46—Heterocyclic compounds having sulfur in the ring with oxygen or nitrogen in the ring
- C08K5/47—Thiazoles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L19/00—Compositions of rubbers not provided for in groups C08L7/00 - C08L17/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
- C08L63/08—Epoxidised polymerised polyenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано при изготовлении изделий, контактирующих с морской водой. Резиновая смесь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.ч.: эпихлоргидриновый каучук Т-3000 (20-100), эпихлоргидриновый каучук Т-6000 (20-100), вулканизирующий агент – серу (1,5-2,0), ускорители – каптакс (1,5-2,0) и тиурам (1,5-2,0), активатор - оксид цинка (2,5-3,0), наполнитель - технический углерод N 220 (25,0-30,0), пластификатор – стеарин (0,5-1,0) и норман 346 (2,5-3,0), технологическую добавку - сорбитан моностеарат (1,5-2,0). Обеспечивается улучшение физико-механических свойств: показателей условной прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве, сопротивления раздиру, а также стойкость резины к морской воде в интервале температур от -4 до 40°С. 2 табл.
Description
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых смесей, используемых для изготовления изделий различного целевого назначения, контактирующих с морской водой.
Изучение стойкости резин к воздействию жидких сред имеет большое практическое значение при разработке рецептур резиновых смесей для изделий, соприкасающихся в процессе эксплуатации с морской водой, маслами, растворителями, топливами, химическими реагентами.
Поглощение воды резинами - это диффузионный процесс. Скорость этого процесса, а также количество поглощенной воды зависят от содержания в резине водорастворимых (электролитических) примесей, степени вулканизации и полярности каучука. Возможно поглощенная вода находится в полимере в виде капель размером 1-10 мкм. Причем скорость проникновения воды в резину во много раз ниже, чем скорость проникновения большинства органических жидкостей.
Таким образом, минимальное водопоглощение достигается выбором каучука и ингредиентов резиновой смеси (отсутствие примесей и водорастворимых продуктов вулканизации), высоким модулем упругости. Соблюдение этих условий обеспечивает приемлемое водопоглощение резин при комнатных и повышенных температурах.
Известна резиновая смесь, в состав которой входили следующие ингредиенты: каучуки гидриновых марок Т-3000 и Т-6000 фирмы «Zeon», вулканизующий агент - сера, ускорители - тиурам Д, 2-меркаптобензтиазол, активаторы - оксиды цинка и магния, пластификатор - стеарин, дибутилфталат, наполнитель - технический углерод П 324. В качестве технологической добавки (ТД) использовался моностеарилцитрат и сорбитан моностерат (Резников М.С., Ушмарин Н.Ф., Егоров Е.Н., Сандалов С.И. Исследование влияния технологических добавок на свойства резин на основе эпихлоргидриновых и пропиленоксидных каучуков // Каучук и резина. 2016. №1. С.18).
Недостатком резины на основе данной резиновой смеси являются недостаточно низкие показатели изменения массы резины в морской воде.
Наиболее близкие по технической сущности являются резиновые смеси на основе эпихлоргидриновых каучуков Т-3000 и Т-6000 фирмы «Zeon», включающие вулканизующий агент - сера; активаторы вулканизации - цинковые белила и жженая магнезия; ускорители вулканизации - каптакс и тиурам Д; пластификатор - стеариновая кислота; наполнитель - технический углерод П 324 (Румянцева А.В., Клочков В.И., Курлянд С.К. и др. Структура и свойства резин на основе органических окисей // Молодой ученый. 2014. №14-1. С. 39).
Недостатком резины на основе указанной резиновой смеси является недостаточно высокие физико-механические показатели.
Задачей изобретения является создание резиновой смеси с использованием эпихлоргидриновых каучуков и их комбинаций, работающей при длительном контакте с морской водой.
Технический результат - улучшение физико-механических свойств, а именно показателей условной прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве, сопротивления раздиру, а также стойкость резины к морской воде в интервале температур от -4 до 40°С.
Поставленный технический результат достигается тем, что резиновая смесь, включающая эпихлоргидриновый каучук Т-3000, эпихлоргидриновый каучук Т-6000, вулканизирующий агент - серу, ускорители - каптакс и тиурам, активатор - оксид цинка, наполнитель, пластификатор, согласно изобретению, дополнительно содержит технологическую добавку - сорбитан моностерат, в качестве пластификатора - стеарин и норман 346, в качестве наполнителя - технический углерод N 220, в следующих соотношениях исходных компонентов, мас.ч.:
Эпихлоргидриновый каучук Т-3000 | 20 - 100 |
Эпихлоргидриновый каучук Т-6000 | 20 - 100 |
Сера | 1,5-2,0 |
Тиурам | 1,5-2,0 |
Каптакс | 1,5 - 2,0 |
Оксид цинка | 2,5 - 3,0 |
Стеарин | 0,5 - 1,0 |
Норман 346 | 2,5 - 3,0 |
Технический углерод N 220 | 25,0 - 30,0 |
Сорбитан моностерат | 1,5 - 20 |
Отличительными признаками заявляемого изобретения являются вышеперечисленные компоненты и их соотношение с уже известными. Такое соотношение компонентов позволяет улучшить физико-механические характеристики резины, повысить стойкость резины к набуханию к морской воде в интервале температур от -4 до 40°С и тем самым расширить ассортимент смесей данного назначения. Причем применение технологической добавки сорбитан моностерата позволяет улучшить диспергацию этих компонентов в матрице каучука, а за счет введения активного технического углерода N 220 достигается необходимый баланс физико-механических свойств.
Применение разных марок каучука и технического углерода удешевляют резиновую смесь и делают ее более технологичной.
Резиновую смесь готовили путем смешения каучуков с компонентами на лабораторных вальцах ЛБ 320 150/150 в течение 30 минут. Охлаждение резиновой смеси производили на металлическом столе. Готовую резиновую смесь до испытаний выдерживали не менее 24 часов. После чего резиновую смесь вулканизовали в двухэтажном гидравлическом электрообогреваемом вулканизационном прессе ВП-400-2Э при 150°С в течение 30 минут.
Физико-механические и эксплуатационные свойства вулканизатов определяли до и после выдержки образцов в морской воде при 23°С в течение 30 суток, и при 40°С в течение 15 суток (10% раствор морской соли). Затем определяли физико-механические свойства и их изменения, по сравнению с аналогичными свойствами вулканизатов до погружения их в морскую воду. Кроме того, определялась степень набухания вулканизатов в морской воде.
Составы резиновых смесей приведены в табл.1.
Для получения резиновой смеси использовали следующие материалы: каучуки фирмы «Zeon»: эпихлоргидриновый Т-3000 и эпихлоргидриновый Т-6000; сера техническая - ГОСТ 127.1-93; каптакс (2-меркаптобензтиазол (2-МБТ)) - ГОСТ 739-94; тиурам Д (тетраметилтиурамдисульфид) - ТУ 6-14-970-73; цинковые белила (оксид цинка) ГОСТ 202-92; технический углерод N 220 (ГОСТ 7885-86); технологическая добавка - сорбитан моностеарат (ГОСТ 32770-2014); пластификаторы - стеарин (ГОСТ 6484-84), норман 346 (ТУ 0258-047-58604719-2004).
Hydrin Т-3000 - тройной терполимер эпихлоргидрина, этиленоксида и аллилглицидилового эфира. Имеет формулу:
Возможна серная или перекисная вулканизация, совместим почти со всеми другими эластомерами. Содержание хлора - 25%, оксида этилена (ОЭ) - 48,8%, эпихлоргидрина (ЭХГ) - 47,7%, аллилглицидилового эфира (АГЭ) - 3,5%. Вязкость по Муни равна 80-94 при 100°С. Удельный вес - 1,28 г/см3. Температура стеклования -43°С
Hydrin Т-6000 - тройной терполимер эпихлоргидрина, пропиленоксида и аллилглицидилового эфира. Имеет формулу:
Хороший баланс между стойкостью к высоким и низким температурам для деталей, работающих в динамике и сохраняющих эластичность длительное время. Содержание хлора - 8%, оксида пропилена (ОП) - 83,7%, эпихлоргидрина (ЭХГ) - 12,4%, аллилглицидилового эфира (АГЭ) - 3,9%. Вязкость по Муни равна 60-80 при 100<С. Удельный вес - 1,07 г/см3. Температура стеклования -60°С.
В качестве вулканизующего вещества используют серу техническую. Она традиционно используется в качестве вулканизатора для непредельных каучуков и привлекает своей дешевизной, относительной доступностью, отработанными технологиями использования при получении разнообразных резиновых смесей.
Оксид цинка применяется в качестве активатора серной вулканизации. Его действие основано на образовании промежуточных продуктов взаимодействия со стеариновой кислотой, ускорителями вулканизации, так называемых «действительных агентов вулканизации», которые в результате химических превращений образуют серные поперечные связи в каучуке.
Норман 346 используется в качестве пластификатора и мягчителя резиновых смесей. Настоящий продукт представляет собой вязкую жидкость темно-зеленого цвета, низкое содержание полициклических ароматических соединений (ПЦА), не содержит посторонних и инородных примесей.
Каптакс - ускоритель средней активности, обеспечивает широкое плато вулканизации. Хорошо диспергируется в каучуке. Дает вулканизаты с хорошим сопротивлением к старению. Активируется окисью цинка и стеариновой кислотой.
Сорбитан моностеарат - технологическая добавка (ТД), которая позволяет направленно регулировать технологические свойства смесей. Представляет собой сложный эфир сорбита и стеариновой кислоты, хлопья кремового цвета.
Технический углерод N 220 - печной, активный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с высоким показателем дисперсности и средним показателем структурности. Усиливающий технический углерод, придающий резинам высокую износостойкость, сопротивление разрыву и раздиру.
В предлагаемой резиновой смеси также могут использоваться аналоги каучуков и ингредиентов, выпускаемые различными фирмами.
Все указанные компоненты являются общеизвестными и производятся предприятиями химической промышленности в соответствии с требованиями государственных стандартов.
Из таблицы 2 следует, что резина, на основе каучуков Т-3000 и Т-6000, обладает наилучшими физико-механическими показателями. Для 4 варианта резиновой смеси, в которой содержание каучука Т-3000 составляет 100 мас. ч., наблюдается наименьшее изменение физико-механических показателей после выдержки в морской воде. Причем с увеличением температуры наблюдается наибольший рост изменения физико-механических показателей резины. Указанные резины также обладают меньшими изменениями массы после набухания в морской воде. Увеличение температуры приводит к повышению набухания резины в морской воде. Причем степень роста наименьшая для варианта 3 резины, содержащей комбинацию эпихлоргидриновых каучуков.
Claims (2)
- Резиновая смесь, включающая эпихлоргидриновый каучук Т-3000, эпихлоргидриновый каучук Т-6000, вулканизирующий агент - серу, ускорители - каптакс и тиурам, активатор - оксид цинка, наполнитель, пластификатор, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит технологическую добавку - сорбитан моностеарат, в качестве пластификатора - стеарин и норман 346, в качестве наполнителя - технический углерод N 220, в следующем соотношении исходных компонентов, мас.ч.:
-
Эпихлоргидриновый каучук Т-3000 20-100 Эпихлоргидриновый каучук Т-6000 20-100 Сера 1,5-2,0 Тиурам 1,5-2,0 Каптакс 1,5-2,0 Оксид цинка 2,5-3,0 Стеарин 0,5-1,0 Норман 346 2,5-3,0 Технический углерод N 220 25,0-30,0 Сорбитан моностеарат 1,5-2,0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016117516A RU2630562C1 (ru) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | Резиновая смесь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016117516A RU2630562C1 (ru) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | Резиновая смесь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2630562C1 true RU2630562C1 (ru) | 2017-09-11 |
Family
ID=59893700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016117516A RU2630562C1 (ru) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | Резиновая смесь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2630562C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2717102C1 (ru) * | 2019-11-25 | 2020-03-18 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт резиновых покрытий и изделий" (АО "НИИРПИ") | Способ изготовления обрезиненных резистивных электрообогревателей для морской техники |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1311328A (en) * | 1969-06-12 | 1973-03-28 | Asahi Glass Co Ltd | Vulcanization of epihalohydrin polymers |
US4882386A (en) * | 1986-11-21 | 1989-11-21 | Exxon Chemical Patents Inc. | Curable rubber composition |
RU2284338C1 (ru) * | 2005-06-03 | 2006-09-27 | ФГУП 21 НИИИ Минобороны России | Резиновая смесь для рукавных резинотехнических изделий автомобильного транспорта |
JP2010018761A (ja) * | 2008-07-14 | 2010-01-28 | Fujikura Rubber Ltd | エピクロルヒドリンゴム組成物及びダイヤフラム |
RU2408624C1 (ru) * | 2009-06-15 | 2011-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Резиновая смесь на основе этиленпропилендиенового каучука |
-
2016
- 2016-05-04 RU RU2016117516A patent/RU2630562C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1311328A (en) * | 1969-06-12 | 1973-03-28 | Asahi Glass Co Ltd | Vulcanization of epihalohydrin polymers |
US4882386A (en) * | 1986-11-21 | 1989-11-21 | Exxon Chemical Patents Inc. | Curable rubber composition |
RU2284338C1 (ru) * | 2005-06-03 | 2006-09-27 | ФГУП 21 НИИИ Минобороны России | Резиновая смесь для рукавных резинотехнических изделий автомобильного транспорта |
JP2010018761A (ja) * | 2008-07-14 | 2010-01-28 | Fujikura Rubber Ltd | エピクロルヒドリンゴム組成物及びダイヤフラム |
RU2408624C1 (ru) * | 2009-06-15 | 2011-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Резиновая смесь на основе этиленпропилендиенового каучука |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2717102C1 (ru) * | 2019-11-25 | 2020-03-18 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт резиновых покрытий и изделий" (АО "НИИРПИ") | Способ изготовления обрезиненных резистивных электрообогревателей для морской техники |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1469998B2 (de) | Verwendung von Bis-(tert.-alkylperoxy)-alkanen zur Härtung von Polymerisaten | |
RU2499806C2 (ru) | Резиновая смесь | |
JP2019172248A (ja) | 窓ガラスワイパー用のワイパーブレード | |
RU2630562C1 (ru) | Резиновая смесь | |
AU2013257436A1 (en) | Crosslinkable Polymer Mixture Stable in Storage, Based on Chlorinated Polymer | |
DE2948118A1 (de) | Kautschukmischung und verfahren zur herstellung der mischung | |
DE3854179T2 (de) | Vulkanisierbare Fluorkautschukzusammensetzung. | |
RU2380386C1 (ru) | Вулканизуемая резиновая смесь | |
RU2602144C1 (ru) | Резиновая смесь | |
DE1224035B (de) | Verfahren zur Vulkanisierung von kautschuk-artigen Mischpolymerisaten aus einem Isoolefin und einem Multiolefin | |
RU2428440C2 (ru) | Вулканизуемая резиновая смесь | |
RU2584012C1 (ru) | Резиновая смесь | |
US2666043A (en) | Vulcanization of rubber | |
RU2686202C1 (ru) | Резиновая смесь | |
RU2547477C2 (ru) | Маслостойкая резиновая композиция | |
DE2626319C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von modifizierten kautschukartigen Terpolymeren | |
RU2755481C1 (ru) | Эластомерная композиция и способ ее получения | |
RU2640784C1 (ru) | Резиновая смесь на основе пропиленоксидного каучука для морозо-маслостойких изделий | |
RU2637950C1 (ru) | Композиция для маслобензиностойкого пластиката | |
DE1251032B (de) | Verfahren zur Herstellung von hochmolekularem Polychloropren | |
RU2583010C1 (ru) | Резиновая смесь | |
DE952302C (de) | Verfahren zum Vulkanisieren von Butylkautschuk | |
RU2408624C1 (ru) | Резиновая смесь на основе этиленпропилендиенового каучука | |
DE112012002035T5 (de) | Chloroprenkautschuk, eine Chloroprenkautschukzusammensetzung, ein Vulkanisat davon und Formkörper | |
RU2583962C2 (ru) | Вулканизуемая резиновая смесь |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190505 |