RU2627274C1 - Способ получения бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбоната - Google Patents
Способ получения бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбоната Download PDFInfo
- Publication number
- RU2627274C1 RU2627274C1 RU2016134388A RU2016134388A RU2627274C1 RU 2627274 C1 RU2627274 C1 RU 2627274C1 RU 2016134388 A RU2016134388 A RU 2016134388A RU 2016134388 A RU2016134388 A RU 2016134388A RU 2627274 C1 RU2627274 C1 RU 2627274C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbonate
- octafluoropentyl
- lsi
- bis
- octafluoropentanol
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/16—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
- B01J31/22—Organic complexes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/03—Preparation of carboxylic acid esters by reacting an ester group with a hydroxy group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/96—Esters of carbonic or haloformic acids
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу получения бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбоната, использующегося в качестве растворителя, как компонент химических композиций, например, для формирования электролитов химических источников тока. Способ включает последовательную обработку 2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентанола-1 алкоксидом титана(IV) и дифенилкарбонатом с последующей отгонкой бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбоната при атмосферном давлении. Способ осуществляется с использованием минимальных количеств коммерчески доступных и нетоксичных реагентов. 4 пр.
Description
Изобретение относится к области органической химии, а именно к способу получения бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбоната, который может быть использован в качестве растворителя для проведения реакций, как компонент химических композиций, в том числе для формирования электролитов химических источников тока, а также в качестве алкилирующего реагента.
Известен способ получения бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбоната путем взаимодействия 2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентанола-1 с фосгеном (JP 2005047875). К недостаткам способа следует отнести использование токсичного фосгена, который является запрещенным боевым отравляющим веществом, необходимость удаления хлороводорода в процессе синтеза, что обуславливает низкое значение конверсии, отсутствие метода выделения продукта из реакционной массы и малый выход.
Известен способ получения бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбоната путем радикального разложения трис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентилокси)метана (Журнал общей химии (1990), 60(11), 2565-2568). В качестве исходного соединения используют предварительно синтезированный ортоэфир, который нагревают в присутствии трет-бутилпероксида. Конверсия составляет 4%. Существенным недостатком способа является необходимость синтеза коммерчески недоступного исходного соединения, которое получают при взаимодействия хлороформа и 2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентанола-1. Кроме того, реакция разложения протекает с образованием нескольких побочных продуктов, что влечет за собой маленькую конверсию и низкий выход. Метод выделения продукта из реакционной массы отсутствует.
Известен способ получения бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбоната (Журнал органической химии (1988), 24(7), 1513-1517) - прототип - путем первоначальной обработки 2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентанола-1 смесью четыреххлористого углерода и хлорида алюминия при перемешивании 4 ч при 60-70°С с последующей обработкой мокрым льдом, экстракцией эфиром и фракционной перегонкой. Выход бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбоната составляет 34%. К недостаткам способа следует отнести использование токсичного четыреххлористого углерода, применение двукратного избытка хлорида алюминия, необходимость удаления хлороводорода в процессе синтеза, проведение последующего гидролиза дигалогендиалкоксипроизводного, экстракции и фракционной перегонки. Реакция замещения протекает с образованием нескольких побочных продуктов, что обеспечивает маленькую конверсию и низкий выход. В качестве способа выделения продукта предлагают препаративную газовую хроматографию, что неэффективно при промышленном получении бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбоната.
Задача изобретения - получение бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбоната простым и эффективным способом с использованием минимальных количеств коммерчески доступных и нетоксичных реагентов.
Поставленная задача решена тем, что в способе получения бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбоната 2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентанол-1 сначала обрабатывают тетраэтоксититаном или тетрабутоксититаном при мольном соотношении (3-4):1, а затем - дифенилкарбонатом при мольном соотношении 1:(1,5-2) с последующей отгонкой бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбоната при атмосферном давлении. Проведение реакций осуществляют стандартным способом в приборе для перегонки с прямым холодильником при атмосферном давлении. Фракционирование смеси проводят с использованием стандартного прибора для перегонки с прямым холодильником при атмосферном давлении, снабженным дефлегматором. Рекомендуемые условия получения бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбоната установлены опытным путем, а также определяются изложенными ниже представлениями о процессе. Для получения бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбоната используют коммерчески доступные 2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентанол-1, тетраэтоксититан, тетрабутоксититан и дифенилкарбонат. Использование мольного соотношения 2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентанол-1:тетраалкоксититан:дифенилкарбонат выше 4:1:2 приводит к излишнему и неэффективному расходу реагентов. Применение мольного соотношения 2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентанол-1:тетраалкоксититан:дифенилкарбонат ниже 3:1:1,5 неэффективно из-за низкой конверсии реагентов. Фракционирование смеси необходимо проводить при атмосферном давлении с использованием дефлегматора, что обеспечивает эффективное разделение компонентов.
Анализ состава и строения бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбоната осуществляют с использованием элементного анализа (элементный анализатор «РЕ 2400», Perkin Elmer), инфракрасной Фурье-спектроскопии (спектрометр «Nicolet 6700», Thermo scientific) и спектроскопии ядерного магнитного резонанса (спектрометр «AVANCE 500», Bruker).
Получение бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбоната иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1.
Смесь 22 мл (0,12 моль) 2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентанола-1 и 9,12 г (0,04 моль) тетраэтоксититана нагревают до прекращения выделения этанола. Затем к смеси добавляют 17 г (0,08 моль) дифенилкарбоната, нагревают и проводят фракционную перегонку. Собирают фракцию, кипящую при 234-238°С. Выход 30,2 г (77%). n=1,326. Найдено, %: С 27,05; Н 1,43; F 61,89. Для формулы C11H6F16O3 вычислено, %: С 26,94; Н 1,22; F 62,04. Спектр ЯМР 1Н, ДМСOd6, м.д.: 1,25 (т, 3Н, CH3), 4,23 (кв, 2Н, OCH2CH3), 5,00 (т, 2Н, OCH2CF2), 7,07 (тт, 1Н, CF2H). Спектр ИК, см-1: 3004, 1786, 1281, 1182.
Пример 2.
Смесь 22 мл (0,16 моль) 2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентанола-1 и 13,6 г (0,04 моль) тетрабутоксититана нагревают до прекращения выделения бутанола. Затем к смеси добавляют 17 г (0,08 моль) дифенилкарбоната, нагревают и проводят фракционную перегонку. Собирают фракцию, кипящую при 234-238°С. Выход 31,3 г (80%).
Пример 3.
Смесь 16,5 мл (0,12 моль) 2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентанола-1 и 9,12 г (0,04 моль) тетраэтоксититана нагревают до прекращения выделения этанола. Затем к смеси добавляют 17 г (0,08 моль) дифенилкарбоната, нагревают и проводят фракционную перегонку. Собирают фракцию, кипящую при 234-238°С. Выход 25,5 г (65%).
Пример 4.
Смесь 22 мл (0,16 моль) 2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентанола-1 и 13,6 г (0,04 моль) тетрабутоксититана нагревают до прекращения выделения бутанола. Затем к смеси добавляют 12,8 г (0,06 моль) дифенилкарбоната, нагревают и проводят фракционную перегонку. Собирают фракцию, кипящую при 234-238°С. Выход 18,2 г (62%).
Способ получения прост в исполнении. В нем используются коммерчески доступные соединения, способ позволяет исключить предварительный синтез исходных веществ, не требует сложной аппаратуры и дополнительных вспомогательных устройств. Существенным преимуществом заявляемого способа получения бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбоната являются простота и технологичность процесса получения с меньшим количеством стадий и большим выходом в отличие от известных способов. Заявляемый способ позволяет получать бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбонат на любом промышленном реакторном оборудовании без дополнительных усовершенствований. Бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбонат может применяться в целевом виде в качестве растворителя для проведения реакций, как компонент химических композиций, в том числе для формирования электролитов химических источников тока, а также в качестве алкилирующего реагента.
Claims (1)
- Способ получения бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбоната, отличающийся тем, что 2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентанол-1 сначала обрабатывают тетраэтоксититаном или тетрабутоксититаном при мольном соотношении (3-4):1, а затем - дифенилкарбонатом при мольном соотношении 1:(1,5-2) с последующей отгонкой бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбоната при атмосферном давлении.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016134388A RU2627274C1 (ru) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | Способ получения бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбоната |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016134388A RU2627274C1 (ru) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | Способ получения бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбоната |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2627274C1 true RU2627274C1 (ru) | 2017-08-04 |
Family
ID=59632422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016134388A RU2627274C1 (ru) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | Способ получения бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбоната |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2627274C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2649404C1 (ru) * | 2017-09-19 | 2018-04-03 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт органического синтеза им. И.Я. Постовского Уральского отделения Российской академии наук (ИОС УрО РАН) | 2,2,3,3,4,4,5,5-Октафторпентилизопропилкарбонат и способ его получения |
CN109574837A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-04-05 | 常熟市常吉化工有限公司 | 一种烃基氟代烷基不对称链状碳酸酯的制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005047875A (ja) * | 2003-07-31 | 2005-02-24 | Asahi Glass Co Ltd | ビス(ω−ヒドロジフルオロアルキル)カーボネートの製造方法、および非水系電解液 |
WO2011125429A1 (ja) * | 2010-04-02 | 2011-10-13 | 旭硝子株式会社 | カルバメート化合物の製造方法、カルバメート化合物、およびこれを用いたイソシアネート化合物の製造方法 |
-
2016
- 2016-08-22 RU RU2016134388A patent/RU2627274C1/ru active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005047875A (ja) * | 2003-07-31 | 2005-02-24 | Asahi Glass Co Ltd | ビス(ω−ヒドロジフルオロアルキル)カーボネートの製造方法、および非水系電解液 |
WO2011125429A1 (ja) * | 2010-04-02 | 2011-10-13 | 旭硝子株式会社 | カルバメート化合物の製造方法、カルバメート化合物、およびこれを用いたイソシアネート化合物の製造方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Yakupov, I. S. et al. "Synthesis and homolytic reactions of fluorine-containing acetals and ortho esters" Wissenschaftliche Zeitschrift der Technischen Hochschule Carl Schorlemmer Leuna-Merseburg, 31(5), 599-609, 1989. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2649404C1 (ru) * | 2017-09-19 | 2018-04-03 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт органического синтеза им. И.Я. Постовского Уральского отделения Российской академии наук (ИОС УрО РАН) | 2,2,3,3,4,4,5,5-Октафторпентилизопропилкарбонат и способ его получения |
CN109574837A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-04-05 | 常熟市常吉化工有限公司 | 一种烃基氟代烷基不对称链状碳酸酯的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20140336419A1 (en) | Bis(1,1-dichloro-3,3,3-trifluoropropyl) ether and process for preparing the same | |
US20150259206A1 (en) | Process for producing pure trisilylamine | |
TWI720966B (zh) | 二烷基胺基矽烷的製造方法 | |
EP4406946A2 (en) | Fluorolactone and method for producing same | |
EP3632883A1 (en) | Production method for hexafluoro-1,3-butadiene | |
RU2627274C1 (ru) | Способ получения бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)карбоната | |
KR20140113931A (ko) | 디알킬 카르보네이트와 알켈렌 글리콜을 수득하는 방법 | |
WO2018163517A1 (ja) | ジアルキルアミノシランの製造方法 | |
US20180290947A1 (en) | Method for producing conjugated diene | |
RU2605604C1 (ru) | Способ получения 2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентилэтилкарбоната | |
JP2007091604A (ja) | クロロエチレンカーボネートの製造方法 | |
JP2015224218A (ja) | パーフルオロアルキルパーフルオロアルカンスルホネートの製造方法 | |
RU2649404C1 (ru) | 2,2,3,3,4,4,5,5-Октафторпентилизопропилкарбонат и способ его получения | |
RU2765073C1 (ru) | Способ получения бис(2,2,3,3-тетрафторпропил)карбоната | |
WO2019244612A1 (ja) | ヘキサフルオロ-1,3-ブタジエンの製造方法 | |
EP2958899B1 (en) | Process for producing pyridazinone compound and production intermediates thereof | |
JP2007091605A (ja) | クロロエチレンカーボネートの製造方法 | |
TW201641476A (zh) | 氟化烷之製造方法、脒鹼之分離、回收方法、及回收的脒鹼之使用方法 | |
RU2682968C1 (ru) | 2,2,3,3-Тетрафторпропилэтилкарбонат и способ его получения | |
RU2747026C1 (ru) | Способ получения бис(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентилокси)метана | |
RU2790822C1 (ru) | Способ получения 1,1-диаллоксиэтана | |
JP5166747B2 (ja) | アルキルアミノピリジン類の精製方法 | |
RU2676692C1 (ru) | Способ получения n-фенил-2-нафтиламина | |
JP2008184419A (ja) | 高純度トリアルキルインジウム及びその製法 | |
US11584702B2 (en) | Process for producing trifluoroiodomethane (CF3I) from trifluoroacetic anhydride (TFAA) |