RU2625688C2 - Жиклер для смазки цепи привода распределительного вала - Google Patents
Жиклер для смазки цепи привода распределительного вала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2625688C2 RU2625688C2 RU2015110318A RU2015110318A RU2625688C2 RU 2625688 C2 RU2625688 C2 RU 2625688C2 RU 2015110318 A RU2015110318 A RU 2015110318A RU 2015110318 A RU2015110318 A RU 2015110318A RU 2625688 C2 RU2625688 C2 RU 2625688C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- groove
- bearing
- shaft
- oil distribution
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/046—Brasses; Bushes; Linings divided or split, e.g. half-bearings or rolled sleeves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/106—Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
- F16C33/1065—Grooves on a bearing surface for distributing or collecting the liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B67/00—Engines characterised by the arrangement of auxiliary apparatus not being otherwise provided for, e.g. the apparatus having different functions; Driving auxiliary apparatus from engines, not otherwise provided for
- F02B67/04—Engines characterised by the arrangement of auxiliary apparatus not being otherwise provided for, e.g. the apparatus having different functions; Driving auxiliary apparatus from engines, not otherwise provided for of mechanically-driven auxiliary apparatus
- F02B67/06—Engines characterised by the arrangement of auxiliary apparatus not being otherwise provided for, e.g. the apparatus having different functions; Driving auxiliary apparatus from engines, not otherwise provided for of mechanically-driven auxiliary apparatus driven by means of chains, belts, or like endless members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/18—Camshafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/0456—Lubrication by injection; Injection nozzles or tubes therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/05—Features relating to lubrication or cooling or heating of chains
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройству смазки цепи привода распределительного вала автотранспортного средства. Устройство содержит опорный подшипник, содержащий два элемента подшипника с полуцилиндрической внутренней поверхностью, скрепленные друг с другом по поверхности (17) контакта и выполненные с возможностью охвата подвижного вращающегося вала, на конце которого закреплено зубчатое колесо, которое содержит радиальную стенку и вокруг которого проходит цепь. По меньшей мере один из указанных элементов подшипника содержит кольцевую канавку (18) для циркуляции масла на своей внутренней полуцилиндрической поверхности (16). Поверхность (17) контакта указанного по меньшей мере одного элемента подшипника содержит маслораспределительную канавку (20), по существу параллельную оси (X) вала, выходящую из элемента подшипника и соединенную с кольцевой канавкой (18) циркуляции масла. Технический результат: создание простого устройства смазки цепи привода распределительного вала, обеспечивающее получение компактной масляной струи. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к области автотранспортных средств и, в частности, касается смазки распределительной цепи двигателя внутреннего сгорания автотранспортного средства.
Более конкретно изобретение касается элементов опорного подшипника коленчатого вала или распределительных валов двигателя внутреннего сгорания автотранспортного средства.
Уровень техники
Система распределения объединяет элементы, обеспечивающие впуск и выпуск газов в цилиндрах двигателя внутреннего сгорания, основными составляющими которого являются распределительный вал, клапаны или распределительный приводной ремень. Вместо указанного ремня некоторые двигатели могут быть оснащены приводной распределительной цепью, преимуществом которой является срок службы, по существу равный сроку службы двигателя, при условии хорошей смазки.
Для смазки указанной цепи предусмотрены средства смазки, содержащие жиклеры, сопло которых направлено в сторону элемента цепи, при этом указанные средства соединены с находящимся под давлением масляным контуром смазки или охлаждения элементов двигателя.
В документе DE 102006058429 раскрыто устройство смазки распределительной цепи, содержащее сопло, направленное в сторону указанной цепи и соединенное с масляным контуром двигателя. Установка на место указанного сопла и его соединение с масляным контуром через контур подачи масла являются довольно сложными.
В публикации US 4974561 раскрыто устройство смазки распределительной цепи, содержащее отверстие, направленное в сторону указанной цепи, выполненное в головке блока цилиндров и сообщающееся с кольцевой канавкой, выполненной на распределительном валу. Масло поступает из масляного контура через указанный распределительный вал и выходит из отверстия, попадая на указанную цепь. Канал циркуляции масла в головке блока цилиндров можно выполнить посредством литья. Получаемая масляная струя по существу распространяется в направлении цепи привода распределительного вала.
Установка на место этих устройств является сложной и требует выполнения соответствующих приспособлений на различных элементах двигателя.
Указанные устройства расположены, начиная от распределительного вала, и масляная струя рассеивается, что снижает эффективность смазки цепи.
Раскрытие изобретения
Задача изобретения состоит в устранении вышеуказанных недостатков за счет создания простого устройства смазки цепи привода распределительного вала, выполненного на конце подвижного вращающегося вала, которое является более дешевым и позволяет получать более компактную масляную струю, чем в известных решениях.
Объектом изобретения является устройство смазки цепи привода распределительного вала автотранспортного средства, содержащее:
- опорный подшипник, содержащий два элемента подшипника с полуцилиндрической внутренней поверхностью, скрепленные друг с другом по поверхности контакта и выполненные с возможностью охвата подвижного вращающегося вала, на конце которого закреплено зубчатое колесо, которое содержит радиальную стенку и вокруг которого проходит цепь, при этом по меньшей мере один из указанных элементов подшипника содержит кольцевую канавку для циркуляции масла на своей внутренней полуцилиндрической поверхности,
отличающееся тем, что поверхность контакта указанного по меньшей мере одного элемента подшипника содержит маслораспределительную канавку, по существу параллельную оси вала, выходящую из элемента подшипника и соединенную с кольцевой канавкой циркуляции масла.
Согласно другим предпочтительным отличительным признакам изобретения:
- маслораспределительная канавка направлена к стенке шестерни, поэтому выполнение этой канавки является простым;
- сечение маслораспределительной канавки по существу меньше сечения канавки циркуляции масла, при этом расход масла, отбираемого для смазки цепи, является небольшим и не влияет на смазку двигателя;
- маслораспределительная канавка имеет сужающееся сечение на выходе элемента подшипника, поэтому получаемая масляная струя является более компактной, чтобы достигать цели;
- маслораспределительная канавка содержит по существу конусный выходной участок на выходе элемента подшипника, поэтому получаемая масляная струя является более компактной и более направленной, чтобы достигать цели;
- маслораспределительная канавка окружает крепежное отверстие для прохождения крепежного винта, при этом смазочное масло, проходящее через крепежные отверстия подшипника, тоже участвует в смазке цепи;
- вал является распределительным валом или коленчатым валом, при этом устройство можно выполнить на элементах подшипника коленчатого вала и/или распределительного вала для смазки цепи, которая обеспечивает передачу движений вращения коленчатого вала на распределительный вал.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 схематично показан конец распределительного вала;
на фиг. 2 схематично показан элемент подшипника, вид сверху в разрезе.
Осуществление изобретения
Дальнейшее описание представлено с учетом продольной оси X.
Дальнейшее описание относится к распределительному валу двигателя внутреннего сгорания автотранспортного средства, однако изобретение можно применять без каких-либо изменений для других составных частей двигателя, таких как коленчатый вал, или вал коробки передач, или вал компрессора.
Показанный на фиг. 1 распределительный вал 11 установлен с возможностью вращения вокруг продольной оси X в камере блока цилиндров (не показан) двигателя внутреннего сгорания автотранспортного средства (не показано).
На одном конце вала неподвижно закреплено зубчатое колесо 12, содержащее круглую радиальную стенку, на окружности которой выполнены зубья 14. Вокруг указанного зубчатого колеса проходит цепь привода распределительного вала (не показана), предназначенная для передачи по меньшей мере на вал вращения коленчатого вала (не показан), расположенного вдоль оси, по существу параллельной продольной оси X, и тоже содержащего зубчатое колесо (не показано), вокруг которого тоже проходит указанная цепь.
Указанный вал удерживается в указанной камере по меньшей мере одним опорным подшипником, установленным на конце вала вблизи зубчатого колеса 12 и по существу ближе к центру вала. Указанный подшипник содержит два элемента 15 подшипника, каждый из которых содержит по существу полуцилиндрическую внутреннюю поверхность, при этом указанные поверхности являются ответными и окружают указанный вал. По меньшей мере один из двух элементов 15 содержит на указанной полуцилиндрической поверхности кольцевую канавку 18 для циркуляции масла, соединенную с контуром масла под давлением (не показан) для обеспечения смазки наружной поверхности распределительного вала 11, входящей в контакт с элементом 15 подшипника.
Как показано на фиг. 2, элемент 15 подшипника содержит две диаметрально противоположные поверхности 17 контакта с вторым элементом подшипника. Указанная контактная поверхность 17 содержит проходное отверстие 19 для крепежного винта (не показан).
По меньшей мере, одна контактная поверхность 17 содержит маслораспределительную канавку 20, по существу параллельную оси подшипника, параллельной оси вала X, когда подшипник охватывает указанный вал в установленном положении, и выходящую из элемента 15 подшипника напротив радиальной стенки 13 зубчатого колеса 12. Предпочтительно маслораспределительная канавка 20 имеет по существу конусное устье 21, при этом сечение отверстия снаружи элемента подшипника по существу уменьшено по сравнению с проходным сечением маслораспределительной канавки 20 на входе устья.
Указанная канавка 20 соединена с масляным контуром смазки в варианте выполнения, показанном на фиг. 2, через вторую канавку 22, содержащую первую часть 23, по существу ортогональную к маслораспределительной канавке 20, и вторую часть 24, окружающую проходное отверстие 19 для крепежного винта. Указанная первая часть выходит в кольцевую канавку 18 циркуляции масла. Масляный контур может также проходить через проходное отверстие 19 для винта. Поперечное сечение маслораспределительной канавки по существу меньше поперечного сечения канавки 19 циркуляции масла. Размеры маслораспределительной канавки 20 и второй канавки 22 являются по существу идентичными, при этом их ширина и/или глубина предпочтительно составляет от 0,3 мм до 2 мм. Расход масла, проходящего в указанной канавке, составляет примерно 0,2-4 л/мин.
Предпочтительно канавки получают посредством механической обработки или литья.
В собранном положении смазочное масло проходит через кольцевую канавку 18, затем через вторую канавку 22 и, наконец, попадает в маслораспределительную канавку 20. Вторая часть 22 вокруг крепежного отверстия 19 обеспечивает также прохождение части масла, поступающей от подшипника. Затем масло выходит из подшипника и выбрасывается на радиальную стенку 13 зубчатого колеса. Конусная форма устья 21 маслораспределительной канавки 20 позволяет получать достаточно высокую скорость выброса и масляную струю, по существу ориентированную в направлении радиальной стенки 13 зубчатого колеса, при этом струя является по существу компактной и не рассеянной, чтобы достигать указанной стенки. Масло попадает на радиальную стенку зубчатого колеса, которая, вращаясь, увлекает его за счет центробежной силы к зубьям 14, входящим в контакт с распределительной цепью, что обеспечивает смазку указанной цепи.
Таким образом, достигается технический результат изобретения: маслораспределительная канавка 20 питается маслом от контура смазки или охлаждения двигателя и позволяет получать компактную масляную струю, направленную на стенку 13 зубчатого колеса, после чего масло направляется на распределительную цепь для обеспечения смазки этой цепи. Данный вариант осуществления является простым и не дорогим.
Изобретение не ограничивается представленным выше вариантом осуществления, и специалист может предусмотреть другие варианты осуществления, например, за счет сокращения пути второй канавки, чтобы обеспечить возможность регулирования расхода масла для смазки цепи.
Claims (9)
1. Устройство смазки цепи привода распределительного вала автотранспортного средства, содержащее:
- опорный подшипник, содержащий два элемента (15) подшипника с полуцилиндрической внутренней поверхностью (16), скрепленные друг с другом по поверхности (17) контакта и выполненные с возможностью охвата подвижного вращающегося вала (11), на конце которого закреплено зубчатое колесо (12), которое содержит радиальную стенку (13) и вокруг которого проходит цепь, при этом по меньшей мере один из указанных элементов (15) подшипника содержит кольцевую канавку (18) для циркуляции масла на своей внутренней полуцилиндрической поверхности (16),
отличающееся тем, что поверхность (17) контакта указанного по меньшей мере одного элемента (15) подшипника содержит маслораспределительную канавку (20), по существу параллельную оси (X) вала, выходящую из элемента (15) подшипника и соединенную с кольцевой канавкой (18) циркуляции масла.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что маслораспределительная канавка (20) направлена к радиальной стенке (13) зубчатого колеса (12).
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сечение маслораспределительной канавки (20) меньше сечения канавки (18) циркуляции масла.
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что маслораспределительная канавка (20) имеет сужающееся сечение на выходе элемента подшипника.
5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что маслораспределительная канавка (20) содержит конусное устье (21) на выходе элемента подшипника.
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что маслораспределительная канавка (20) соединена с кольцевой канавкой (18) циркуляции масла через вторую канавку (22), окружающую проходное отверстие (19) для крепежного винта.
7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подвижный вращающийся вал является валом из списка, в который входят распределительный вал, коленчатый вал, вал компрессора, вал коробки передач.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1257987 | 2012-08-24 | ||
FR1257987A FR2994724B1 (fr) | 2012-08-24 | 2012-08-24 | Gicleur de lubrification de chaine de distribution |
PCT/FR2013/051762 WO2014029927A1 (fr) | 2012-08-24 | 2013-07-22 | Gicleur de lubrification de chaine de distribution |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015110318A RU2015110318A (ru) | 2016-10-20 |
RU2625688C2 true RU2625688C2 (ru) | 2017-07-18 |
Family
ID=47088952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015110318A RU2625688C2 (ru) | 2012-08-24 | 2013-07-22 | Жиклер для смазки цепи привода распределительного вала |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2888510B1 (ru) |
CN (1) | CN104641152B (ru) |
ES (1) | ES2624224T3 (ru) |
FR (1) | FR2994724B1 (ru) |
RU (1) | RU2625688C2 (ru) |
WO (1) | WO2014029927A1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4974561A (en) * | 1988-11-16 | 1990-12-04 | Nissan Motor Co., Ltd. | Lubrication device for engine |
EP1302679A1 (de) * | 2001-10-12 | 2003-04-16 | Ford Global Technologies, Inc. | Lagerhülse für ein Kurbelwellendrucklager |
DE102006058429A1 (de) * | 2006-12-12 | 2008-06-19 | Schaeffler Kg | Spritzdüse für einen Kettentrieb |
RU2398141C1 (ru) * | 2006-10-12 | 2010-08-27 | Тойота Дзидося Кабусики Кайся | Подшипник скольжения |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010096038A (ja) * | 2008-10-15 | 2010-04-30 | Honda Motor Co Ltd | 動力伝達機構における回転体軸支部の潤滑装置および内燃機関 |
CN101793292B (zh) * | 2010-03-30 | 2012-10-10 | 申科滑动轴承股份有限公司 | 可倾瓦块轴承直接润滑宽幅进油喷嘴 |
CN201738965U (zh) * | 2010-06-21 | 2011-02-09 | 浙江吉利汽车研究院有限公司 | 一种发动机链条润滑装置 |
CN102400736A (zh) * | 2010-09-15 | 2012-04-04 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种发动机正时链条系统的润滑结构 |
-
2012
- 2012-08-24 FR FR1257987A patent/FR2994724B1/fr active Active
-
2013
- 2013-07-22 ES ES13747474.8T patent/ES2624224T3/es active Active
- 2013-07-22 WO PCT/FR2013/051762 patent/WO2014029927A1/fr active Application Filing
- 2013-07-22 CN CN201380048471.3A patent/CN104641152B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-07-22 EP EP13747474.8A patent/EP2888510B1/fr active Active
- 2013-07-22 RU RU2015110318A patent/RU2625688C2/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4974561A (en) * | 1988-11-16 | 1990-12-04 | Nissan Motor Co., Ltd. | Lubrication device for engine |
EP1302679A1 (de) * | 2001-10-12 | 2003-04-16 | Ford Global Technologies, Inc. | Lagerhülse für ein Kurbelwellendrucklager |
RU2398141C1 (ru) * | 2006-10-12 | 2010-08-27 | Тойота Дзидося Кабусики Кайся | Подшипник скольжения |
DE102006058429A1 (de) * | 2006-12-12 | 2008-06-19 | Schaeffler Kg | Spritzdüse für einen Kettentrieb |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2015110318A (ru) | 2016-10-20 |
FR2994724A1 (fr) | 2014-02-28 |
FR2994724B1 (fr) | 2014-08-08 |
CN104641152A (zh) | 2015-05-20 |
CN104641152B (zh) | 2017-06-13 |
WO2014029927A1 (fr) | 2014-02-27 |
EP2888510B1 (fr) | 2017-03-01 |
EP2888510A1 (fr) | 2015-07-01 |
ES2624224T3 (es) | 2017-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20080047513A1 (en) | Lifelong-lubricated camshaft drive for an internal combustion engine | |
JP2010096038A (ja) | 動力伝達機構における回転体軸支部の潤滑装置および内燃機関 | |
CN109973237B (zh) | 用于润滑连杆大头轴承的装置及机动车辆 | |
CA2542028C (en) | Internal combustion engine with torque converter | |
JP4982503B2 (ja) | カムシャフト調整器 | |
EP3070374B1 (en) | Lubricating structure for power transmitting system | |
JP2019027597A (ja) | 内燃エンジンを潤滑するための装置 | |
RU2684137C2 (ru) | Турбокомпаундный блок, способ его изготовления и двигатель внутреннего сгорания | |
RU2625688C2 (ru) | Жиклер для смазки цепи привода распределительного вала | |
US9840942B2 (en) | Camshaft adjuster | |
US5711614A (en) | Crankshaft bearing of a multicylinder internal combustion engine | |
JP4229274B2 (ja) | 内燃機関の遠心式クラッチにおける給油装置 | |
JP2728640B2 (ja) | カムシャフトのスラスト受け部の給油構造 | |
JP6565620B2 (ja) | シザースギア給油構造 | |
RU2739431C1 (ru) | Система смазки с проходом и насадкой для масла | |
JP2013068155A (ja) | 車両用エンジンのオイル供給装置 | |
JP6107693B2 (ja) | バルブタイミング調整装置 | |
KR100444880B1 (ko) | 캠 샤프트 저널부의 윤활을 위한 오일 공급 구조 | |
WO2016199818A1 (ja) | 軸受ユニット | |
RU2778001C2 (ru) | Устройство для смазки шатунного подшипника и транспортное средство | |
TWI736219B (zh) | 引擎單元 | |
JP2021161999A (ja) | 内燃機関のタイミングベルト劣化防止構造 | |
JP2017172708A (ja) | タイミングチェーンの潤滑構造及びエンジン | |
JP6327055B2 (ja) | エンジンの潤滑オイル供給構造 | |
KR20220111720A (ko) | 윤활 장치 및 기어박스 샤프트 라인 |